Ejercicios Resueltos de Capacidad, Utilización y Eficiencia
Ejercicio 1: Índice de utilización
Si la capacidad teórica de la fábrica es de 320 lámparas por día y la capacidad
real es de 216 lámparas por día, ¿cuál es el índice de utilización de la fábrica?
Respuesta:
Fórmula:
Cálculo:
Índice de utilización = (216 / 320) × 100 = 67.5%
Ejercicio 2: Cálculo de capacidad con tiempos de preparación y mantenimiento
Enunciado: Una planta produce tornillos en 5 máquinas. Cada máquina produce
12 tornillos por hora. Las máquinas trabajan 10 horas al día, pero cada máquina
requiere 1 hora diaria para mantenimiento y 30 minutos para ajustes de
producción por turno. Además, la planta opera con una eficiencia del 85%.
Calcula la capacidad real de producción diaria de la planta.
Respuesta:
Datos:
Máquinas: 5
Producción por máquina: 12 tornillos/hora
Horas trabajadas: 10 h
Mantenimiento: 1 h
Ajustes: 0.5 h
Eficiencia: 85%
Tiempo efectivo por máquina = 8.5 h
Producción por máquina = 8.5 × 12 = 102
Total sin eficiencia = 102 × 5 = 510
Capacidad real = 510 × 0.85 = 433 tornillos
Ejercicio 3: Balance de línea con demanda específica
Enunciado: Una línea de producción tiene 4 estaciones de trabajo con los
siguientes tiempos de operación
•Estación 1: 40 segundos
•Estación 2: 35 segundos
•Estación 3: 50 segundos
•Estación 4: 30 segundos
Opera 7 horas al día y la demanda diaria es de 600 unidades.
1. ¿Es posible cumplir la demanda diaria?
2. ¿Cuál sería la capacidad máxima de la línea?
Respuesta:
Cuello de botella = 50 seg
Capacidad máxima = 25,200 / 50 = 504 unidades
1. No se cumple demanda
2. Capacidad máxima = 504 unidades
Ejercicio 4: Ajuste de capacidad por demanda
Enunciado: Una fábrica de pasteles tiene una capacidad de diseño de 1,200
pasteles por semana. Sin embargo, por mantenimientos, solo puede operar al
80% de su capacidad de diseño. La demanda semanal es de 950 pasteles. 1.
¿Puede la fábrica satisfacer la demanda? [Link] no, ¿cuántos pasteles faltarían
para cubrir la demanda?
Respuesta:
Capacidad efectiva = 1,200 × 0.80 = 960
1. Sí puede satisfacer la demanda
2. No faltan pasteles
Ejercicio 5: Ajuste de capacidad con múltiples turnos y horas extras
Enunciado: Una empresa de manufactura tiene una capacidad de diseño de
2,000 piezas por día trabajando 2 turnos de 8 horas cada uno. Por un
incremento en la demanda, se añade un tercer turno de 6 horas, que opera al
90% de eficiencia. ¿Cuál será la nueva capacidad de diseño diaria?
Producción por hora = 2,000 / 16 = 125
Tercer turno = 125 × 6 × 0.90 = 675
Nueva capacidad = 2,000 + 675 = 2,675 piezas/día
Respuesta: Capacidad de diseño diaria = 2,675 piezas
Ejercicio 6: Impacto de tiempo de inactividad
Enunciado: Una máquina tiene una capacidad de diseño de 500 unidades por
día. Sin embargo, cada día pierde 1 hora por ajustes y reparaciones (la jornada
es de 8 horas). Calcula:
[Link] capacidad efectiva diaria considerando las pérdidas.
[Link] porcentaje de utilización si la producción real es de 400 unidades por día.
Respuesta:
Capacidad efectiva = (7/8) × 500 = 438
Utilización = (400 / 438) × 100 ≈ 91.3%
Ejercicio 7: Índice de eficiencia y capacidad efectiva
Una fábrica tiene una capacidad de diseño de 10,000 unidades al mes. Se
programan 5 días de mantenimiento mensual, lo que reduce su capacidad
operativa al 90%. Además, la línea opera con una eficiencia del 80%. Calcula:
1. La capacidad efectiva mensual.
[Link] producción real mensual si la eficiencia se mantiene al 80%.
Respuesta:
Capacidad efectiva mensual = 10,000 × 0.90 = 9,000
Producción real = 9,000 × 0.80 = 7,200 unidades
Ejercicio 8: Ajuste por demanda y capacidad efectiva
Enunciado: Una empresa produce mesas con una capacidad de diseño de 400
mesas por semana, trabajando 5 días. Sin embargo, la planta solo opera 7 horas
diarias debido a restricciones energéticas (la jornada original era de 8 horas). La
demanda semanal es de 300 mesas.
1. ¿Cuál es la nueva capacidad efectiva semanal?
2. ¿Puede la planta satisfacer la demanda semanal?
Respuesta:
Reducción proporcional = 87.5%
Capacidad efectiva semanal = 400 × 0.875 = 350 mesas
Sí puede la planta cumplir la demanda
Ejercicio 9: Impacto de tiempo perdido en la producción real
Enunciado: Una fábrica tiene una capacidad efectiva diaria de 900 unidades,
trabajando 10 horas. Si durante el día se pierden 2 horas por fallos técnicos y la
eficiencia es del 80%, calcula:
[Link] producción ajustada por tiempo efectivo.
[Link] producción real diaria.
Respuesta:
Producción ajustada por tiempo efectivo = (8/10) × 900 = 720 unidades/día
Producción real diaria = 720 × 0.80 = 576 unidades/día
Ejercicio 10: Producción real en una planta con líneas paralelas
Enunciado: Una planta tiene 3 líneas de producción, cada una con una
capacidad efectiva de 500 unidades por día. Sin embargo, las líneas operan al
70% de eficiencia debido a problemas de suministro. Calcula la producción real
diaria total de la planta.
Respuesta:
Producción real = 1,500 × 0.70 = 1,050 unidades/día
Ejercicio 11: Producción real y comparación con la demanda
Enunciado: Una empresa tiene una capacidad efectiva de 2,000 unidades por
semana y opera al 85% de eficiencia. La demanda semanal es de 1,800
unidades. Calcula:
[Link] producción real semanal.
2. ¿La empresa puede satisfacer la demanda semanal?
Respuesta:
Producción real = 2,000 × 0.85 = 1,700 unidades
No puede satisfacer la demanda. Faltan 100 unidades
Ejercicio 12: Capacidad con tasa de defectos
Enunciado: Una máquina tiene una capacidad de producir 500 unidades al día.
Sin embargo, el 5% de las unidades producidas son defectuosas. Calcula la
capacidad de producción efectiva (sin defectos).
Respuesta:
Producción efectiva = 500 × (1-0.05) = 475 unidades/día
Ejercicio 13: Capacidad con múltiples turnos
Enunciado: Una planta opera 3 turnos de 8 horas cada uno y produce 60
unidades por hora. Calcula:
[Link] capacidad diaria de producción.
[Link] capacidad semanal, si la planta trabaja los 7 días de la semana.
Respuesta:
Capacidad diaria = 24 × 60 = 1,440 unidades/día
Capacidad semanal = 1,440 × 7 = 10,080 unidades/semana
Ejercicio 14: Capacidad con paros programados
Enunciado: Una máquina tiene una capacidad teórica de 300 unidades por día
trabajando 10 horas. Sin embargo, debido a paros programados, opera al 90%
de su capacidad teórica. Calcula la capacidad real de producción diaria.
Respuesta:
Capacidad real = 300 × 0.90 = 270 unidades/día
Ejercicio 15: Comparación de capacidad y demanda
Enunciado: Una planta produce 400 unidades al día y opera 6 días a la semana.
La demanda semanal es de 2,500 unidades. Calcula:
[Link] capacidad semanal de producción.
2. ¿La planta puede satisfacer la demanda?
Respuesta:
Capacidad semanal = 400 × 6 = 2,400 unidades/semana
No puede satisfacer la demanda. Faltan 100 unidades
Ejercicio 16: Tasa de utilización con múltiples máquinas
Enunciado: Una fábrica cuenta con 5 máquinas, cada una con una capacidad de
diseño de 2,000 unidades por mes. Este mes, la producción total de las
máquinas fue de 8,500 unidades. Calcula la tasa de utilización.
Fórmula:
Respuesta:
Tasa de utilización = (8,500 / 10,000) × 100 = 85%
Ejercicio 17: Impacto de la tasa de defectos en la utilización
Enunciado: Una máquina tiene una capacidad de diseño de 5,000 unidades al
mes. En el último mes, produjo 4,200 unidades, de las cuales 200 fueron
defectuosas. Calcula la tasa de utilización considerando solo la producción
efectiva (sin defectos).
Respuesta:
Producción efectiva = 4,000
Utilización efectiva = (4,000 / 5,000) × 100 = 80%
Ejercicio 18: Comparación de tasa de utilización entre meses
Enunciado: En enero, una planta con una capacidad de diseño mensual de
12,000 unidades produjo 9,600 unidades. En febrero, la producción real fue de
10,200 unidades. Calcula la tasa de utilización para ambos meses y compara los
resultados.
Capacidad de diseño mensual: 12,000 unidades
Enero:
Febrero:
Comparación:
Febrero mejoró la utilización en 5 puntos porcentuales respecto a enero.
Respuesta:
Enero = 80%
Febrero = 85%
Incremento de 5 puntos porcentuales
