“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA” FACULTAD

DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

CURSO:

Laboratorio de Operaciones de Plantas Metalúrgicas

TEMA:

PRACTICA DE LABORATORIO N° 03
MUESTREO

DOCENTE:

Ing. Jhon Mamani Q.

ALUMNO

- Linares Zela Brayan Jair 20233266

AREQUIPA – PERÚ
 2024

PRACTICA DE LABORATORIO N° 03
MUESTREO
OBEJTIVOS:
- Efectuar correctamente un muestreo.
- Efectuar correctamente el cuarteo para la preparación de una muestra
- Reconoce los efectos de la segregación en el muestreo de minerales
FUNDAMENTO TEORICO:
La eficiencia, rentabilidad y control de calidad de una empresa minero-metalúrgica, fundición,
factoría, dependen del correcto muestreo constante. El muestreo se aplica a minerales de minas
concentrados, relaves, a líquidos y gases.
Las operaciones de concentración de minerales, dependen en alto grado del tamaño o distribución
de tamaños de las partículas que intervienen en estas operaciones. Esto es igualmente válido para
los procesos de hidro y pirometalurgia.
Debido a la gran importancia que significa para la industria minero-metalúrgica el correcto
muestreo, es indispensable saber aplicar métodos que nos permitan obtener un peso de muestra
deseado para poder iniciar posteriores operaciones.
a) Muestra: es una parte o porción extraída de un conjunto por métodos que permiten
considerarla como representativa del mismo.
b) Muestreo: es la acción de recoger muestras representativas de la calidad o condiciones
medias de un todo o la técnica empleada en esta sección ó la selección de una pequeña
parte estadísticamente determinada para inferir el valor de una o varias características del
conjunto.
c) Población o lote: es el conjunto completo de observaciones que deseamos estudiar.
d) El muestreo estadístico es diferente del muestreo de minerales. En el muestreo estadístico,
el lote o población está compuesto por objetos de igual peso.
e) El muestreo de Minerales, importancia: Casi todas las decisiones que se hacen respecto de
un Proyecto Minero, desde la exploración hasta el cierre de la mina, están basadas en
valores obtenidos de material muestreado. Estas decisiones significan millones de dólares.
f) Etapas de un muestreo
En todo muestreo, debe estar bien establecido lo siguiente:
- Objetivo del muestreo.
- Población a maestrear.
- Datos a recolectar.
- Manera de recolectar los datos
- Grado de precisión deseado
- Método de medida.
Tipos de Muestreo
Los principales tipos de muestreo son los siguientes:
● Muestreo aleatorio simple: consiste en la selección de n fragmentos o unidades del lote ML
de modo que todas las muestras posibles de tamaño n tengan la misma probabilidad de ser
elegidas.
● Muestreo sistemático: en este caso las extracciones de las muestras son determinadas
según una regla fija.
● Muestreo estratificado: el lote ML se divide en partes o estratos que no se solapan entre sí.
Cada estrato es muestreado posteriormente según los procedimientos anteriores.
Para cumplir bien con la definición inicial de muestreo, se debe cumplir el hecho siguiente de vital
importancia: “El muestreo debe ser equiprobable”

PARTE EXPERIMENTAL
MUESTRA
Una muestra de mineral con un peso aproximado de 25 Kg. y que tenga un tamaño de partícula menor a 1
½ plg.
EQUIPO Y MATERIAL
- Quebradoras (quijada, cono, pulverizador)
- Cortadores Jones
- Placa de acero
- Balanza
- Charolas
- Recipientes grandes
- Pala
- Espátula
- Hules
- Brochas
- Malla de 1 1/2 plg. y la malla # 100
- Bolsas de muestreo
PROCEDIMIENTO
i. Se procede a limpiar con aire comprimido todos los materiales y equipos que se van a utilizar,
con la finalidad de que la muestra que se va a tomar no se contamine con otros elementos
químicos extraños a ella.
ii. Se debe de asegurar que la muestra este en su totalidad a un tamaño menor a 1 ½ pulgada, en
dado caso de que existan partículas mayores que este tamaño se trituran en la quebradora de
quijada, la cual tiene un tamaño de 5x6 pulg. si existen partículas de mineral más grandes que la
admisión a la quebradora se tienen que reducir con marro al tamaño de alimentación de la
máquina.
iii. Se coloca la muestra sobre la placa de acero y con una pala se procede a homogenizarla, después
de que esté perfectamente homogenizada se procede a extenderla en forma de círculo, después de
esto con la pala se procede a cortar la muestra en forma de cruz y se toman como muestra dos
lados opuestos (ver Fig. 6), siendo esta muestra la que representa el 50% de la muestra inicial, la
que servirá para continuar la práctica. La muestra que queda se almacena en una cubeta o costal
debidamente identificado.
iv. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a ¾ de pulgada utilizando una criba de
este tamaño y la quebradora de quijada que tiene una admisión de 3 x 4 pulgadas, se procede a pasar toda
la muestra por esta quebradora. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el
tamaño deseado.
v. Toda la muestra reducida de tamaño se pasa a un cortador Jones para reducirla de peso o volumen. Este
paso se repite varias veces hasta tener un peso aproximado de 3 kg. de muestra, ya que en cada paso la
muestra se reducirá en un 50% de su peso)
vi. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a la malla # 8, utilizando
una criba de este tamaño y la quebradora de cono, se proceda a pasar toda la muestra por
esta quebradora. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el
tamaño deseado.
vii. Después de tener la muestra a un tamaño menor de la malla #8 se procede otra vez a
reducirla de peso al utilizar un cortador Jones deun tamaño menor que el que se utilizó en el
[Link] paso se repite varias veces hasta lograr un peso aproximado de 500 gr., ya que
en cada paso la muestra se reducirá en un 50% de su peso.
viii. El siguiente paso es reducir de tamaño la muestra al 100% menor a la malla #100, utilizando
una criba de este tamaño y el pulverizador, se procede a pasar toda la muestra por el
pulverizador. Esta operación se repite varias veces hasta que todo el mineral tenga el tamaño
deseado.
ix. Se pone la muestra en un hule con la finalidad de homogenizarla, después de que con el
hule, se ha extendido la muestra en forma tubular (ver Fig. 7), se procede a hacer cortes
homogéneos con una espátula, se desecharan las dos orillas y luego se tomara una parte de
muestra como buena y la siguiente no y así sucesivamente, esto se hace con la finalidad de
reducir la muestra de peso, por lo que hay que repetir este paso varias veces hasta lograr
tener una muestra con un peso aproximado menor de 100 gr.
x. Estos 100 gr. de muestra que tienen un tamaño de partícula a menos cien mallas, se colocan
en una bolsa de papel especial para muestras y se envía al laboratorio químico para su
ensaye. Hay que tener en cuenta que en la bolsa hay que identificar bien la muestra e incluir
 los elementos químicos que se desean para su análisis químico.
RESULTADOS Y ANALISIS

CONCLUCIONES

● Las submuestras pequeñas (15 g) tienen mayor probabilidad de subestimar el contenido

CUESTIONARIO

Investigue sobre la segregación en el muestreo de minerales. ¿Qué es y por qué se produce?,

como se puede controlar sus efectos. ¿Qué es? ¿Por qué se produce? ¿Cómo controlarla?
La segregación se da cuando las partículas de mineral se separan de forma desigual dentro de

un lote, generalmente debido a diferencias en tamaño, densidad o forma. Esto sucede durante el

transporte o almacenamiento, con las partículas más grandes o densas acumulándose en ciertas

zonas y las más pequeñas en otras.

Ocurre por:

Tamaño: Las partículas grandes tienden a subir, y las pequeñas a bajar.

Densidad: Las partículas más densas se concentran en el fondo.

Forma: Las partículas irregulares se distribuyen de manera desigual.

Vibraciones: Movimientos durante el transporte generan separación.

Podemos controlarlo con:

Homogenización: Mezclar bien el lote antes del muestreo.

Equipos especializados: Usar cortadores automáticos como el Jones.

Cuarteo manual: Realizarlo cuidadosamente para obtener partes representativas.

Muestreo múltiple: Tomar muestras en diferentes puntos del lote.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- Alfaro, M. (2003). Introducción al muestreo minero. Instituto de Ingenieros de Minas
de Chile. Wills, B. A., & Finch, J. A. (2016). Wills’ Mineral Processing Technology:
An Introduction to the Practical Aspects of Ore Treatment and Mineral Recovery.
Butterworth-Heinemann, Elsevier Ltd.
- Alfaro, M. (2003). Introducción al muestreo minero. Instituto de Ingenieros de Minas
de Chile.