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Trabajo PCP Samuel y Francisco

El documento detalla un ejercicio de planificación y control de producción para una imprenta, donde se requiere determinar la secuencia óptima de trabajos y graficar su programación en dos centros de trabajo. Se presenta un análisis de tiempos de procesamiento, tiempos ociosos y un ejemplo de programación de pedidos para la producción de mesas de café, incluyendo la estructura del MRP y las necesidades de materiales. Se concluye con un resumen de las necesidades brutas y entradas programadas para la producción de los muebles.
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El documento detalla un ejercicio de planificación y control de producción para una imprenta, donde se requiere determinar la secuencia óptima de trabajos y graficar su programación en dos centros de trabajo. Se presenta un análisis de tiempos de procesamiento, tiempos ociosos y un ejemplo de programación de pedidos para la producción de mesas de café, incluyendo la estructura del MRP y las necesidades de materiales. Se concluye con un resumen de las necesidades brutas y entradas programadas para la producción de los muebles.
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RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ

PALACIOS (RUPAP)
DIRECCIÓN DE ÁREA DE CONOCIMIENTO DE INGENIERÍA Y
PRODUCCIÓN

Asignatura:
Planificación y Control de la Producción II

Elaborado por:
Samuel Enrique Berrios Benavides 2019-0007E
Francisco Jose Moraga Centeno 2020-0395I

Docente:
Ing. Noel Brenes

Ingeniería Industrial Turno Sabatino


Grupo: 5S1-IND

Fecha: 27/06/2025
Managua, Nicaragua
1- Los siguientes siete trabajos deben procesarse en dos centros de trabajo en la
imprenta de George Heinrich. Según la secuencia, primero se imprime y después se
encuaderna. En la tabla siguiente se muestra el tiempo de procesamiento en cada
centro de trabajo.

Trabajo Impresión Encuadernación


(horas) (horas)
T 15 3
U 7 9
V 4 10
W 7 6
X 10 9
Y 4 5
Z 7 8

Se pide:
a) ¿Cuál es la secuencia óptima para programar estos trabajos?
b) Grafique estos trabajos en los dos centros de trabajo.
c) ¿Cuál es el tiempo total de esta solución óptima?
d) ¿Cuál es el tiempo ocioso en el taller de encuadernación, dada la solución óptima?

RESPUESTA (a)
El tiempo mínimo es 3, actividad T, en el centro de trabajo 2

CT1 T CT2

Ahora el tiempo mínimo es 4 pero existen dos números 4, escojo cualquiera arbitrariamente,
escogeré la actividad V, del CT1

CT1 V T CT2

Luego escogeré el anterior 4

CT1 V Y T CT2

El siguiente valor es 6, actividad W, CT 2

CT1 V Y W T CT2

Nuevamente hay un empate, escogeré la actividad U, del CT 1


CT1 V Y U W T CT2

El siguiente empate, escogeré la actividad Z

CT1 V Y U Z X W T CT2

La secuencia óptima es V → Y → U → Z → X → W → T.

RESPUESTA (b)

Impresión (CT1)

Trabajo Inicio Fin

V 0 4

Y 4 8

U 8 15

Z 15 22

X 22 32

W 32 39

Encuadernación (CT2):

Solo puede comenzar después de que termine en CT1.

Trabajo Inicio Fin

V 4 14
Trabajo Inicio Fin

Y 8 13

U 15 24

Z 22 30

X 32 41

W 39 45

T 54 57

Grafica de Grantt

IMPRESIÓN V Y U Z X W T
ENCUADERNACION V Y U Z X W T

RESPUESTA (c)
El tiempo total es el momento en que termina el último trabajo en la última máquina:
Encuadernación termina en 57 horas

RESPUESTA (d)
El tiempo ocioso en M2 (Encuadernación) ocurre cuando la máquina está esperando trabajo
La espera inicial: 4 horas (antes de que V salga de CT1).
Entre V y Y = 8 – 14 = -6 horas
Entre Y y U: 15 - 13 = 2 horas.
Entre U y Z: 22 – 24 = -2 horas
Entre Z y X: 32 - 30 = 2 horas.
Entre X y W: 39 - 41 = -2 horas
Entre W y T: 54 - 45 = 9 horas.

Total, ocioso: 4 - 6 + 2 -2 + 2 – 2 + 9 = 7 horas.


2- Usted está programando la producción de su popular mesa de Café Rústica. La mesa
requiere una cubierta, cuatro patas, 1/8 de galón de barniz, 1/16 de galón de
pegamento, dos refuerzos cortos y dos largos entre las patas, y una tapa de latón que
va en la parte baja de cada pata. En inventario, usted tiene 200 galones de pegamento,
pero no cuenta con ninguno de los otros componentes.

Todos los artículos excepto las tapas de latón, el barniz y el pegamento se ordenan
lote por lote. Las tapas se compran en cantidades de 1,000 y el barniz y el pegamento
por galón. El tiempo de entrega es de 1 día para cada artículo. Programe los pedidos
necesarios para producir 600 mesas de café en los días 5 y 6, y 150 en los días 7 y 8.

Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3


L1 Mesa
L2 Cubierta
L3 Barniz 1/16
L4 Pega 1/8
L5 Refuerzo corto 1
L6 Refuerzo largo 2
L7 Pata 4
Tapas laton 1
ESTRUCTURA GENERAL DEL MRP (MATERIAL REQUERIMENT PLANING) SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

PIEZA MESA DE CAFÉ NECESIDADES BRUTAS 600 600 150 150

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o o o 600 600 150 150 o o

TA O DE LOTE LxL ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS 600 600 150 150

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 600 600 150 150

PIEZA Cubierta NECESIDADES BRUTAS 600 600 150 150

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o o 600 600 150 150 o o o

TA O DE LOTE LxL ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS 600 600 150 150

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 600 600 150 150

PIEZA Barnis NECESIDADES BRUTAS 75 75 19 19

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o o 75 75 19 19 o o o

TA O DE LOTE Por galon ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS 75 75 19 19

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 75 75 19 19


PIEZA Pegamento NECESIDADES BRUTAS 38 38 10 10

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL 200 SALDO DISPONIBLE PROYECTADO 200 200 200 162 124 114 104 104 104 104

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o o o o o o o o o

TA O DE LOTE 1 ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS o o o o o o o o o o

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS o o o o

PIEZA Ensamble NECESIDADES BRUTAS 600 600 150 150

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o o 600 600 150 150 o o o

TAMA!ilO DE LOTE Lxl ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS 600 600 150 150

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 600 600 150 150

PIEZA [Link] NECESIDADES BRUTAS 1200 1200 300 300

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o 1200 1200 300 300 o o o o

TAMA!ilO DE LOTE Lxl ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS 1200 1200 300 300

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 1200 1200 300 300

PIEZA [Link] NECESIDADES BRUTAS 1200 1200 300 300

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS


INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o 1200 1200 300 300 o o o o

TAMA!ilO DE LOTE Lxl ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS o 1200 1200 300 300 o o o o

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 1200 1200 300 300

PIEZA Patas NECESIDADES BRUTAS 2400 2400 600 600

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o o o o o o o o o o

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o o 2400 2400 600 600 o o o o

TAMA!ilO DE LOTE Lxl ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS o o 2400 2400 600 600 o o o o

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS o 2400 2400 600 600

PIEZA Tapas de laton NECESIDADES BRUTAS 2400 2400 600 600

TIEMPO DE ENTREGA 1dia ENTRADAS PROGRAMADAS

INVENTARIO INICIAL SALDO DISPONIBLE PROYECTADO o 600 200 600 0 0 0 0 0 0

EXISTENCIAS DESEGURIDAD NECESIDADES NETAS o 2400 1800 400 0 o o o o o

TAMA!ilO DE LOTE 1000 ENTRADAS DE PEDIDOS PLANEADOS o 3000 2000 1000 0 o o o o o

EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS 3000 2000 1000 0

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