INSTITUTO JUSTO AROSEMENA
BACHILLERATO EN CIENCIAS
GRUPO DE MATEMÁTICA
TEMA
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE TRIDILOSA
INTEGRANTES
MILAGRO SAMANIEGO
KENNETH SANCHEZ
SOTO, EIMY
GRUPO
12° D - CIENCIAS
PROFESORA
EVELIN ORTEGA
FECHA DE ENTREGA
28/03/25
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................3
HISTORIA........................................................................................................................................4
ESTRUCTURA DE LA TRIDILOSA.............................................................................................5
CARACTERÍSTICAS......................................................................................................................5
APLICACIONES.............................................................................................................................6
1. Techos y cubiertas:.........................................................................................................7
2. Edificios de gran altura:..................................................................................................7
APLICACIONES DE LA TRIDILOSA EN PANAMÁ.................................................................8
VENTAJAS DEL USO DE TRIDILOSA.......................................................................................9
CONCLUSIÓN...............................................................................................................................10
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................11
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INTRODUCCIÓN
La tridilosa es un sistema estructural innovador que combina eficiencia y estética
en el diseño arquitectónico. Fue desarrollado por el ingeniero mexicano Heberto
Castillo en la década de 1960 y, desde entonces, se ha convertido en un referente
mundial en la construcción sostenible, utilizado en diversos proyectos
arquitectónicos.
Este sistema estructural es ligero y eficiente, ya que emplea elementos
tridimensionales para distribuir las cargas de manera uniforme. Su diseño está
basado en una red de vigas dispuestas en triángulos equiláteros, combinadas con
elementos diagonales y una malla de alambre soldado. Gracias a esta
configuración, la tridilosa ofrece una resistencia excepcional y una gran capacidad
de carga.
Una de sus principales características es su flexibilidad, lo que permite cubrir
grandes luces sin necesidad de apoyos intermedios. Por esta razón, se emplea
frecuentemente en la construcción de puentes, techos y estructuras de grandes
dimensiones (Quintana, 2024).
No obstante, a pesar de sus ventajas, la tridilosa no ha sido adoptada a gran
escala debido a la falta de difusión de información y a la preferencia por métodos
constructivos tradicionales. Aun así, su impacto en la ingeniería estructural sigue
siendo relevante, pues permite reducir costos y tiempos de construcción,
contribuyendo a la sostenibilidad en la edificación. En este trabajo se abordará su
historia, aplicaciones y beneficios, con el fin de comprender su importancia en la
arquitectura y la ingeniería actuales.
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OBJETIVOS DEL PROYECTO
Objetivo general:
Aplicar los principios teóricos de las estructuras tridilosas en un modelo
físico funcional.
Objetivos específicos:
Utilizar la menor cantidad de materiales para realizar una estructura
resistente.
Aprender las formas en cómo se hacen las estructuras.
Investigar su importancia en la industria de la arquitectura.
Calcular las alineaciones para obtener una estructura firme y resistente.
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HISTORIA
La historia se remonta al año 1966, cuando el ingeniero Heberto Castillo Martínez,
diseñador mexicano, desarrolló este sistema. Castillo inventó la tridilosa como
respuesta a la necesidad de crear estructuras más ligeras, resistentes y
económicas, la cual combina concreto y acero en una estructura tridimensional, lo
que permite ahorrar materiales y mejorar la eficiencia constructiva.
Este sistema logra su eficiencia al eliminar el concreto de relleno en las zonas de
tensión, reduciendo significativamente el uso de concreto y acero. En la tridilosa,
solo el 33% del concreto trabaja por compresión, alcanzando una eficiencia de
hasta el 90% en su uso. Esto permite la construcción de estructuras más ligeras y
resistentes en menor tiempo que los sistemas convencionales.
Desde su invención, la tridilosa ha tenido un impacto significativo en la arquitectura
moderna. Ha sido utilizada en más de 200 puentes en distintas partes del mundo,
así como en edificios emblemáticos en México, como la Torre Chapultepec. Este
sistema representa un ejemplo de innovación mexicana en la ingeniería civil,
brindando soluciones eficientes y económicas para la construcción de estructuras
complejas.
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ESTRUCTURA DE LA TRIDILOSA
Estructuralmente, la tridilosa se define
como un sistema que combina una losa
maciza de concreto con una estructura
tridimensional de acero. Si bien ambos
sistemas existían previamente, su
integración física y la combinación de
sus propiedades estructurales
constituyen la innovación clave de la
tridilosa.
La losa de concreto absorbe los
esfuerzos de compresión originados por
los momentos flectores, mientras que la
estructura tridimensional distribuye los esfuerzos de compresión y tensión
causados por las cargas cortantes. Esto permite optimizar el desempeño
estructural, asegurando un uso eficiente de los materiales y una mayor resistencia.
Un aspecto fundamental de la tridilosa es que todos sus elementos están
diseñados para trabajar bajo condiciones óptimas, enfocándose en esfuerzos
axiales de tensión y compresión. Gracias a esta configuración racional, se logra
una estructura más ligera, estable y económica en comparación con los sistemas
tradicionales (Juárez, 2022)
CARACTERÍSTICAS
Su diseño permite cubrir grandes distancias sin apoyos intermedios,
optimizando el espacio disponible.
Se puede adaptar a diferentes tipos de proyectos, como puentes,
auditorios, y grandes edificaciones.
La tridilosa es flexible en términos de espesor, ancho y peralte,
adaptándose a las necesidades específicas de cada proyecto.
Su construcción reduce el uso de materiales, lo que se traduce en un menor
impacto ambiental y menores costos.
Es más ligera, resistente y económica que los sistemas convencionales,
con tiempos de ejecución más rápidos.
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APLICACIONES
La tridilosa ha sido utilizada en una amplia variedad de proyectos arquitectónicos y
de ingeniería civil en todo el mundo. Algunas de sus aplicaciones más destacadas
incluyen:
1- Puentes Vehiculares:
En puentes vehiculares la Tridilosa ofrece la ventaja de cubrir grandes claros
evitando apoyos intermedios de ser necesario, se puede fabricar
simultáneamente la estructura mientras se construye la cimentación o las
pilas, incluso en el lugar de la obra, con lo que se logran ahorros en costo y
tiempo de ejecución.
Para su funcionamiento, se instalan trabes
principales de manera alternada, lo que mejora la
eficiencia estructural y facilita el montaje. Otra opción
es colocar las trabes de forma independiente y
unirlas en su posición final si así conviene. Estas
trabes se refuerzan con riostras espaciales, también
llamadas "piñas alternadas", que rigidizan la estructura y previenen
deformaciones, como el efecto de "tecla de piano". Gracias a este diseño, la
tridilosa proporciona una solución estructural resistente y eficiente para la
construcción de puentes vehiculares.
Ejem: Puente con tridilosa en 1983 en Chiapas
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1. Techos y cubiertas:
La tridilosa es una elección popular para la construcción de techos y cubiertas
de grandes dimensiones. Su ligereza y resistencia permiten cubrir amplias
áreas sin necesidad de utilizar estructuras pesadas y aparatosa.
2. Edificios de gran altura:
En edificios de gran altura, la tridilosa puede utilizarse para aliviar la carga en
los niveles inferiores y redistribuirla de manera más eficiente. Esto permite
reducir el peso total de la estructura y mejorar su rendimiento estructural.
En la construcción de edificios, la tridilosa permite una fácil prefabricación y
optimización de materiales, ya que solo requiere concreto en la parte
superior. Además, su diseño flexible permite ajustar el ancho, espesor y
peralte según las necesidades estructurales.
Ejem: The Crystal en Chongqing, China, una estructura tridilosa sostenida por
cuatro edificios verticales a más de 250 metros de altura, construida
principalmente con acero y vidrio.
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APLICACIONES DE LA TRIDILOSA EN PANAMÁ
Domo de la Universidad de Panamá: ubicado en el Campus Harmodio Arias
Madrid, es el auditorio principal de la institución. Su estructura de curva
doble le permite cubrir grandes distancias sin necesidad de apoyos
intermedios. ofreciendo mayor estabilidad en comparación con las
estructuras planas.
El metro de Panamá: Se puede observar que el metro de Panamá también
tiene estructura tridilosa visible en la parte superior del metro.
Como podemos observar, las estructuras de tridilosa se utilizan en diversas
áreas de la arquitectura e ingeniería con el fin de optimizar el uso de
materiales, reducir costos y tiempos de construcción, y ofrecer soluciones
más eficientes y resistentes.
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VENTAJAS DEL USO DE TRIDILOSA
Permite construir varias plantas, maximizando el uso del terreno, que
generalmente es costoso y limitado.
Ofrece gran resistencia a los efectos de los terremotos.
Requiere menos vigas, pilares y zapatas en comparación con una cubierta
convencional del mismo tamaño.
Se utiliza menos hormigón, lo que reduce el peso por metro cuadrado de la
superficie de la cubierta.
Es un proceso rápido y limpio, reduciendo el tiempo de ejecución.
Proporciona flexibilidad para jugar con la altura y el espacio en grandes
edificios.
Facilita la instalación de máquinas o equipos, mejorando el flujo de personas y
materiales.
Permite la readaptación o el cambio de uso sin afectar la función principal de la
estructura, incluso si se reubican o añaden tabiques.
Ofrece libertad para realizar la distribución y configuración de volúmenes según
las necesidades y gustos del usuario, sin estar limitado por las condiciones
estructurales. (Quintana, Fenarq)
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DESVENTAJAS DEL USO DE LA TRIDILOSA
Requiere conocimientos técnicos avanzados.
Mayor peralte que puede afectar el diseño arquitectónico.
Dificultad para adaptar en remodelaciones o estructuras existentes.
Complejidad en el diseño y ensamblaje inicial.
Limitada difusión y conocimiento global.
Necesita herramientas y planificación especializada.
Posibles costos iniciales más altos.
Poca formación profesional en su aplicación fuera de México.
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DIMENSIONES PROPUESTAS
Base y cubierta superior: Se utilizarán dos rectángulos de 36 cm de largo por
18 cm de ancho, que servirán como la base inferior y la parte superior de la
estructura.
Rollitos estructurales: Los tubos de papel que formarán el sistema interno de
soporte tendrán una longitud de 10 cm cada uno. Estos se distribuirán en forma
de pirámides dentro del marco general de la estructura.
Altura de la pirámide: La altura de la pirámide estará entre 7.5 cm y 8.5 cm.
Cantidad de elementos estructurales: Se proyecta la construcción de ocho
pirámides distribuidas a lo largo de la superficie de la base, unidas entre sí
mediante tubos horizontales y diagonales.
JUSTIFICACIÓN DEL DISEÑO ELEGIDO
Este proyecto nos permite entender como las tridilosas son importantes a la hora
de la construcción de edificios. Otras razones por las que la estructura es
importante son las siguientes:
Resistencia y capacidad de carga:
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Pueden soportar cargas pesadas sin deformarse, lo que las hace
adecuadas para techos y cubiertas de edificios.
Ligereza y eficiencia:
La tridilosa, por ejemplo, utiliza menos material que los sistemas
constructivos tradicionales, lo que reduce costos y peso.
Facilidad de construcción y montaje:
Se pueden construir y montar con facilidad, rapidez y limpieza, optimizando
el trabajo y los materiales.
Ahorro de materiales:
Reducen la cantidad de acero y cemento necesarios en comparación con
otros sistemas constructivos.
DIAGRAMA, CROQUIS O RENDERS DEL MODELO
13
13 CM
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DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS
Cartón
o Este material se utilizó para la base inferior y la cubierta superior. Se
eligió por su resistencia superior al papel común, y su capacidad de
soportar cargas sin deformarse, lo cual es fundamental para mantener la
estabilidad de la estructura.
Hojas blancas tamaño carta (8.5” x 11”)
o Se emplearon para elaborar los rollitos que forman la estructura interna.
Al ser enrolladas en diagonal, estas hojas permitieron obtener tubos
firmes y resistentes, que simulan barras estructurales. Su tamaño facilitó
un buen aprovechamiento del material.
Pegamento blanco, multiuso y goma caliente
o Se usaron como adhesivos principales para fijar los rollitos entre sí y
adherirlos a las superficies de cartoncillo. Ofrecen un secado adecuado
y una unión resistente, sin dañar los materiales.
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Tijeras
o Fueron necesarias para cortar con precisión las hojas y los rollitos,
permitiendo uniformidad en las medidas de cada elemento.
Regla
o La regla permitió medir los tubos de forma exacta.
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PASOS PARA REALIZAR LA ESTRUCTURA
1. Preparamos los rollitos de papel:
Doblamos una hoja blanca por la mitad.
La cortamos con tijeras o cúter.
Con cada mitad, enrollamos de forma diagonal hasta formar un rollito firme
y apretado.
Pegamos la punta final con cinta adhesiva.
Luego, reforzamos el extremo del rollito con goma para asegurar mejor su
forma.
2. Cortamos los rollitos a medida:
Marcamos 10 cm desde el centro del rollito con ayuda de una regla.
Cortamos por la marca.
Repetimos este paso hasta tener suficientes rollitos para la estructura.
3. Preparamos la base:
Tomamos un rectángulo de cartón como base.
Trazamos una retícula en ambos sentidos usando el grosor de los rollitos
como referencia.
Pegamos los rollitos sobre la retícula, empezando por los bordes y luego el
centro.
4. Damos altura a la estructura:
Tomamos 4 rollitos y los pegamos en las esquinas interiores de la base
para formar una pirámide.
Verificamos que todas tengan la misma altura.
Repetimos este proceso para formar 8 pirámides.
5. Fijamos las pirámides a la base:
Usamos una guía o nivel para colocar 4 rollitos más en cada sección de la
base.
Pegamos de un extremo al otro para mayor comodidad.
Reforzamos los puntos de unión con más goma si es necesario.
6. Dejamos secar la estructura por unos minutos.
7. Unimos los vértices en el eje vertical:
Pegamos los vértices de las pirámides con suficiente goma.
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Dejamos secar nuevamente.
8. Colocamos los rollitos en el eje horizontal:
Los apoyamos sobre los vértices.
Verificamos que queden bien fijos.
Dejamos secar por unos minutos.
9. Colocamos la cubierta superior:
Colocamos un rectángulo de cartón en la parte superior de la estructura
para realizar la prueba de resistencia.
10. Realizamos pruebas de resistencia:
Un compañero se paró sobre la estructura, para verificar su resistencia.
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RESULTADOS
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CONCLUSIÓN
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BIBLIOGRAFÍA
Juárez, A. J. (03 de 2022). Obtenido de
[Link]
[Link]
Quintana, G. (s.f.). Obtenido de Fenarq:
[Link]
Quintana, G. (26 de 02 de 2024). Obtenido de
[Link]
estructural#heading-1-puentes
Revista de Divulgación Científica de la Facultad de Estudios Superiores
Aragón, UNAM. (24 de 04 de 2024). Obtenido de
[Link]
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