Arq. Marcela Velásquez Q.
ESPECIFICACIONES TÉNICAS
AGUA CONTRA INCENDIO
LOCAL COMERCIAL
MEYLIN
PORTAL F - TRUJILLO
ABRIL 2025
Arq. Marcela Velásquez Q.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGUA CONTRA INCENDIOS
Proyecto: LOCAL COMERCIAL MEYLIN
Propietario: TIENDAS MEYLIN SAC
Ubicación: PORTAL F LC 108A
1. GENERALIDADES
La presente memoria descriptiva reúne los requerimientos y especificaciones para la
selección construcción e instalación física de los componentes, así como la puesta en
marcha del Sistema de Agua Contra Incendios del local MEYLIN ubicado en las instalaciones
del Centro Comercial Portal F Trujillo.
El objetivo del presente proyecto es asegurar un grado razonable de Protección para la vida
a los ocupantes e instalaciones, así como asegurar los bienes y las instalaciones mediante un
sistema, capaz de detectar y notificar a los ocupantes, ante amenazas de incendio en el
local a través de un sistema que cumpla con las normas de la NFPA y la normativa nacional
aplicable.
1.1. FINALIDAD
La finalidad de la presente Memoria Descriptiva es describir los requerimientos mínimos que
se tendrán en cuenta para la instalación del sistema y sus componentes.
1.2. ALCANCE
La presente Memoria cubre los componentes del sistema a ser instalados en el proyecto la
cual comprende:
a) Dispositivos de iniciación
b) Cableado.
2. COMPONENTES DEL SISTEMA
Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendios se encuentran
específicamente certificados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) laboratorio que
determina la fiabilidad de sus características para ser montados en sistemas contra
incendios, de igual manera los materiales empleados cuentan con aprobación de Factory
Mutual (FM) para su uso en sistemas contra incendios, esto a fin de cumplir los requisitos
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planteados en NFPA de acuerdo a lo indicado en NFPA 13, Standard for the Installation of
Sprinkler Systems.
2.1. Tubería
Para este proyecto se ha considerado el uso únicamente de tubería de acero cédula 40, sin
embargo, para casos de reparación, ampliación, modificación o percances de suministro
durante la instalación, puede utilizarse alguno o varios de los siguientes tipos de tubería
permitidos por las normas NFPA.
NORMA DESCRIPCIÓN
ASTM A795 Tubería de acero soldado o sin costura, negro o Galvanizado por
inmersión en baño caliente, para uso en sistemas contra incendio.
ANSI/ASTM A53 Tubería de acero soldado o sin costura ANSI.
B3610M Tubería de acero forjado (wrought Steel pipe)
AWS A5.8 Material de aporte para soldadura de cobre
ASTM A135 Tubería de acero electro soldada
ASTM B75 Tubería de cobre sin costura
ASTM B88 Tubería de cobre sin costura para agua
ASTM B251 Tubería de cobre forjado sin costura y tubería de Aleación de cobre.
ASTM B813 Fundentes para soldadura de tubería de cobre y de Aleación de
cobre
ASTM F442 Tubería de CPVC especialmente certificada
ASTM D3309 Tubería de PB (polybutylene) especialmente Certificada
Adicionalmente podrá utilizarse en los casos antes mencionados cualquier otra tubería que
se encuentre listada por UL y/o aprobada por FM para uso en sistemas contra incendio.
Se ha considerado dentro del proceso de instalación no solo la buena práctica la aplicación
de la normativa existente sino se ha mantenido cuidado con la estética, manteniendo
alineamientos de tubería, sus accesorios, uniformidad de soportería, limpieza adecuada del
sistema y su entorno, pintado adecuado, etc.
Se han mantenido los cuidados adecuados para no forzar los componentes del sistema
excediendo su capacidad de resistencia para corregir cualquier desalineación, o dar al
tendido de tuberías una alineación forzada por medio de los accesorios.
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2.2. Accesorios
Se ha cumplido con instalar accesorios adecuados para cada parte del sistema de acuerdo
a normas NFPA así mismo durante la vida útil del sistema se debe cautelar que cualquier
accesorio utilizado para modificaciones, ampliaciones o reparación se encuentre de
acuerdo y cumpla con los requisitos de la siguiente tabla, debiendo estar adicionalmente,
listado por UL y aprobado por FM. Los accesorios instalados en el Sistema de Agua Contra
incendios obedecen y en la mayoría de casos exceden los siguientes requerimientos:
Accesorios de acero (ASTM A234)
ASME 816.9 Accesorios soldables a tope de acero forjado en fábrica
ASME 816.25 Accesorios soldables de extremos para tubos, válvulas, bridas y
accesorios.
ASTM A234 Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones para
temperaturas medias y altas.
ASTM A126 Accesorios de hierro fundido
ASME 816.4 Accesorios roscados clase 125 y 250
ASME B16 Bridas y accesorios bridados
ASTM A197 Accesorios de hierro maleable
ASME 816.3 Accesorios roscados clase 150 y 300
ASME 816.5 Bridas de acero y accesorios bridados
ASME 816.11 Accesorios de acero forjado, salidas soldables y roscadas
ASME 816.22 Accesorios de cobre forjado de embone a presión y estañados
ASME 816.18 Accesorios de bronce fundido y estañados
ASTM F437 Accesorios roscados para tubería cédula 80 de CPVC
ASTM F438 Accesorios de embone para tubería cédula 40 de CPVC
ASTM F439 Accesorios de embone para tubería cédula 80 de CPVC
2.3. Uniones entre tubería y accesorios
2.3.1. Roscas para tubería y accesorios
Las roscas utilizadas para la unión de tubería y accesorios cumplen el estándar ASME 3.1.20.1
Pipe Threads, General Purpose, lnch Rosca para tuberías de uso común, pulgadas.
Solo se han usado roscas en tuberías de diámetro igual o menor a 2” y solo se ha roscado
tubería con pared de cedula 40.
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Los cambios de diámetro en las tuberías se han realizado mediante el uso de accesorios
reductores o bushings aprobados. No se ha previsto instalar reducciones sucesivas para
lograr los cambios de diámetro de las tuberías.
Se ha utilizado cinta de tipo TEFLON para el sellado y hermeticidad de las tuberías, cuidando
que la aplicación de la misma no obstruya el paso o el diámetro interno de las tuberías y
accesorios Solo se ha aplicado cinta a las cuerdas macho.
2.3.2. Uniones ranuradas
Parte de las uniones del proyecto se encuentran conformadas por uniones ranuradas, las
cuales son una combinación de conexiones, ranuras y empaques. Las ranuras roladas o
cortadas sobre la tubería han sido dimensionadas para garantizar su compatibilidad con las
conexiones a las que se han acoplado.
Las uniones ranuradas empleadas en el presente proyecto son todas listadas UL aprobadas
FM y VSD.
2.4. Alarmas de flujo de agua
El sistema cuenta con una alarma de flujo de agua listado UL y aprobado FM para sistemas
contra incendios e instalada de manera que permita que cualquier flujo de agua del sistema
de rociadores mayor a 10 GPM (flujo debido a la apertura de un rociador) se convierta de
una señal mecánica, a una señal eléctrica, la cual será enviada al panel de alarma y
detección del Centro de control del C. Comercial, mediante un módulo que lo conecta con
el sistema de Alarma & detección del local.
2.5. Rociadores
Todos los rociadores instalados son listados por UL para el riesgo que protegerán y aprobados
por FM.
El tipo de rociador seleccionado para cubrir el riesgo de factor K= 5,6 y la temperatura de
accionamiento de los mismos es de 165°F / 65°C, temperatura estándar, los rociadores son
de rosca 1/2” net, y la forma de instalación es del tipo pendent para aquellos instalados en
los falsos cielos y upright para aquellos instalados fuera del mismo.
En caso deban reponerse los rociadores instalados esto debe hacerse siguiendo las
especificaciones de este proyecto y, en caso de emplear otro tipo o marca de rociador,
éstos deben instalarse según las indicaciones de su hoja técnica, la norma NFPA 13 y según
las restricciones impuestas por la certificación de UL. No deberán reemplazarse los rociadores
instalados por otros que no sean de la misma clase o que no provean del grado de
protección que los que han sido instalados.
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2.6. Protección contra la corrosión
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. A instalarse están protegidos contra
la corrosión, como mínimo mediante el galvanizado en caliente.
El resto de materiales (menos las válvulas y accesorios de bronce) están protegidos de la
corrosión mediante pintura. Se ha usado una base de anticorrosivo de 3 Mills de espesor y
02 capas de esmalte anticorrosivo de acabado han sido aplicadas, cada una con 2 Mills.
Antes del proceso de pintura la tubería ha sido cuidadosamente desengrasada y lijada como
tratamiento previo.
2.7. Soportes y colgadores
Todos los colgadores, soportes y formas de instalación se encuentran dentro de las
especificaciones brindadas por NFPA 13. Los colgadores y soportes empleados se
encuentran certificados por UL y han sido instalados según las restricciones de dicha
certificación. Se han instalado en su mayoría soportes de tipo C clan, estos colgadores
cumplen con soportar 5 veces el peso de la tubería llena de agua más 250 libras y se hallan
instalados en puntos de la estructura que puedan soportar esta carga, se ha cuidado que
no se exceda la máxima distancia permitida entre colgadores especificada en la NFPA 13.
2.8. Manómetro
Se ha instalado un manómetro listado, con escala en PSI y Kpa, de rango O a 300 psi, entre
la válvula de ingreso y el sensor de flujo del local a fin de hacer posible la observación de la
presión del sistema.
2.9. Drenaje
Se ha provisto de un drenaje para a purga del sistema, así como a prueba del mismo.
3. PROTOCOLOS DE PRUEBA
Las pruebas hidrostáticas del sistema se realizarán a 200 psi, durante 2 horas en las cuales no
se deberá registrar disminución de la presión del sistema a probar se deberá redactar un
Protocolo de pruebas de acuerdo a NFPA 13.
