“Universidad Politécnica de Tlaxcala”

Transferencia de masa
Docente: Dr. Rodolfo Lima Juárez
Reporte: Determinación del Coeficiente Individual
de Transferencia de Masa Mediante la Operación
de una Columna de Pared Húmeda
Programa educativo: Ingeniería Química
Integrantes:
Santiago Apango Gonzalez 2331125571
Eduardo Ramírez Sánchez 2331125603
Camila Abigail Pluma Álvarez 2331125583
Karla Paola Zanjuampa Morales 2331125607

Fecha: 22/06/2025
6”D” Vespertino
Cuatrimestre: Mayo – Agosto

1
Contenido
Resumen:.............................................................................................................................. 3
Introducción:......................................................................................................................... 3
Planteamiento del problema y motivación:......................................................................3
Antecedentes:................................................................................................................... 4
Objetivo general:...............................................................................................................4
Hipótesis:...........................................................................................................................4
Preguntas de investigación:...............................................................................................4
Justificación e importancia:...............................................................................................5
Metodología empleada:....................................................................................................5
Definiciones clave:.............................................................................................................5
Variables involucradas:......................................................................................................5
Limitaciones:..................................................................................................................... 6
Marco Teórico:...................................................................................................................... 6
Ley de Fick:........................................................................................................................ 6
Primera Ley de Fick (Estado Estacionario):....................................................................6
Segunda Ley de Fick (Estado No Estacionario):.............................................................7
Coeficientes de Transferencia de Masa: Individuales y Globales:......................................8
Coeficientes Individuales de Transferencia de Masa:....................................................8
Coeficiente de transferencia de masa en la fase gaseosa (KG)......................................8
Coeficiente de transferencia de masa en la fase líquida (kL).........................................8
Coeficientes Globales de Transferencia de Masa:..........................................................8
Coeficiente global basado en la fase gaseosa (KG)........................................................8
Coeficiente global basado en la fase líquida (KL)...........................................................9
Dependencia de los Coeficientes de Transferencia de Masa con el Flujo, Área y
Propiedades del Sistema:................................................................................................10
Dependencia con el Flujo (Velocidad del Fluido).........................................................10
Columna de Pared Mojada (Wetted Wall Column, WWC)...............................................11
Diseño y Función:............................................................................................................11

2
 Aplicaciones Comunes:....................................................................................................12
Características Operativas:..............................................................................................12
Determinación Experimental de Coeficientes de Transferencia de Masa........................13
Uso de Correlaciones Empíricas en Transferencia de Masa.............................................14
Teoría de la Doble Película en la Interpretación de los Coeficientes de Transferencia de
Masa................................................................................................................................15
Método............................................................................................................................... 16
Equipos e instrumentos utilizados...................................................................................16
Sustancias o insumos.......................................................................................................16
Procedimiento experimental paso a paso.......................................................................17
Preparación del equipo................................................................................................... 17
Ejecución de la práctica...................................................................................................17
Cierre y seguridad........................................................................................................... 18
Resultados y Discusión:.......................................................................................................18
Conclusiones y Recomendaciones:......................................................................................18
Bibliografía:......................................................................................................................... 19

3
Resumen:
La presente práctica de laboratorio tuvo como objetivo determinar el coeficiente
individual de transferencia de masa en fase gas mediante el uso de una columna
de pared húmeda, operando bajo condiciones de régimen laminar y estado
estacionario. Esta actividad permitió el análisis del fenómeno de transferencia de
masa entre una película de agua descendente y una corriente ascendente de aire
seco.
El método experimental consistió en configurar y operar adecuadamente el equipo,
fijando caudales específicos de agua y aire, y tomando lecturas de temperatura de
bulbo seco y húmedo en la entrada y salida del sistema. Con estos datos se

cual se determinó el coeficiente experimental 𝑘𝐺. Estos resultados fueron

calculó la humedad absoluta del aire y el flux de transferencia de masa, a partir del

comparados con los valores teóricos estimados mediante correlaciones empíricas

que involucran los números de Reynolds, Schmidt y Sherwood.
Los resultados confirmaron la existencia del fenómeno de transferencia de masa,

valor experimental de 𝑘𝐺 se encontró en un rango aceptable con respecto al valor

evidenciado por el incremento en la humedad del aire al salir de la columna. El

teórico, validando el diseño del experimento y la aplicabilidad de la teoría de la

doble película y la Ley de Fick.
Como conclusión, la práctica permitió al estudiante comprender e interpretar los
mecanismos de transferencia de masa en sistemas gas-líquido, así como aplicar
herramientas analíticas y experimentales para el diseño y análisis de equipos
industriales de contacto. Se recomiendan mejoras en la instrumentación y control
ambiental para reducir fuentes de error y aumentar la precisión de los resultados.

Introducción:
Planteamiento del problema y motivación:
En la industria química, muchos procesos requieren el intercambio de
componentes entre diferentes fases, como en la absorción de gases, la
humidificación del aire, la eliminación de contaminantes o la separación de
mezclas. Uno de los desafíos más importantes es conocer con precisión cuán
eficiente es este intercambio, lo cual se mide mediante los coeficientes de
transferencia de masa. Sin embargo, obtener estos coeficientes en condiciones
reales puede resultar complejo debido a la variabilidad de condiciones operativas y
a la naturaleza de los sistemas multifásicos.

4
La columna de pared húmeda ofrece una solución práctica y didáctica para
analizar este fenómeno en condiciones controladas. Su diseño permite estudiar la
transferencia de masa entre una película delgada de agua y una corriente de aire,
simulando procesos reales a pequeña escala. En este contexto, surge la
necesidad de comprender cómo influyen variables como el flujo, el área de
contacto y la solubilidad del componente, así como de aplicar leyes y teorías
fundamentales para interpretar los resultados.

Antecedentes:
Históricamente, los estudios de transferencia de masa se han basado en la ley de
Fick, en la cual se describe que el flujo de una sustancia está directamente
relacionado con el gradiente de concentración. Posteriormente, se desarrolló la
teoría de la doble película, la cual propone que existen resistencias a la
transferencia de masa en ambas fases que se comportan como capas límites.
Estos conceptos han sido fundamentales para la ingeniería química y han
permitido el desarrollo de modelos matemáticos y correlaciones empíricas que
ayudan a estimar los coeficientes de transferencia sin necesidad de pruebas
piloto.
Numerosos estudios experimentales, como los realizados por Barderas (2016),
han demostrado la validez de estos modelos en condiciones de laboratorio y han
permitido comparar los resultados experimentales con los obtenidos por
correlaciones basadas en números adimensionales como Reynolds, Sherwood y
Schmidt.

Objetivo general:
Determinar experimentalmente el coeficiente individual de transferencia de masa
en fase gas utilizando una columna de pared húmeda, operando en régimen
laminar.

Hipótesis:
Si se controla adecuadamente el flujo de agua y aire, y se mantiene una operación
estable en régimen laminar, entonces el coeficiente experimental de transferencia
de masa se podrá aproximar al valor teórico determinado por correlaciones
empíricas.

Preguntas de investigación:
 ¿Cómo influye la velocidad del gas y del líquido en el valor del coeficiente
de transferencia de masa?
 ¿Qué tan preciso es el valor experimental comparado con el valor teórico?
 ¿Cuáles son las principales fuentes de error o desviación en la medición?
5
Justificación e importancia:
La obtención del coeficiente de transferencia de masa es fundamental para el
diseño, dimensionamiento y optimización de equipos como columnas de
absorción, torres de enfriamiento y humidificadores. Comprender este parámetro
permite reducir costos, aumentar la eficiencia y mejorar la seguridad de procesos
industriales. Además, el desarrollo de esta práctica fortalece las competencias del
estudiante en el manejo de equipos reales, la aplicación del método científico, la
lectura e interpretación de datos, y el trabajo en equipo, todos elementos
esenciales en la formación de un ingeniero químico.

Metodología empleada:
La metodología experimental se basa en el uso de una columna de pared húmeda
en la cual se hace circular agua por la superficie interna del tubo mientras el aire
se hace fluir por contracorriente. Se toman lecturas de las temperaturas de bulbo
seco y húmedo del aire a la entrada y salida de la columna, y se utilizan estos
datos para calcular la humedad absoluta y el flux de transferencia de masa.
Posteriormente, se determina el coeficiente experimental y se compara con el
valor teórico obtenido mediante correlaciones empíricas.

Definiciones clave:
 Coeficiente de transferencia de masa: Parámetro que mide la eficiencia del
transporte de un componente de una fase a otra.
 Flux de transferencia: Cantidad de masa transferida por unidad de área y
tiempo.
 Difusividad binaria: Medida de la velocidad de difusión de un componente
en otro.
 Carta psicrométrica: Herramienta gráfica que permite obtener propiedades
del aire húmedo.

Variables involucradas:
 Temperatura (bulbo seco y húmedo)
 Humedad relativa
 Flujo de aire y agua
 Concentración de oxígeno disuelto
 Ventajas del método:
 Simulación realista y visual del fenómeno de transferencia
 Bajo riesgo y condiciones seguras de operación
 Resultados fácilmente comparables con modelos teóricos

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Limitaciones:
 Posibles errores en la medición de variables como temperatura y humedad
 Flujo no completamente ideal (laminar perfecto)
 Dificultad para controlar condiciones ambientales (temperatura ambiente,
presión).

Marco Teórico:
El fenómeno de transferencia de masa se refiere al movimiento neto de un
componente de una región de mayor concentración a otra de menor
concentración. Este proceso es esencial en diversas operaciones unitarias dentro
de la ingeniería química, tales como la absorción, desorción, destilación, secado y
extracción. En particular, la absorción de gases en un líquido es un caso típico
donde se aplica el estudio de la transferencia de masa, ya que permite la remoción
o recuperación de componentes gaseosos a través de su disolución en una fase
líquida.

Ley de Fick:
Las Leyes de Fick son fundamentales para entender el fenómeno de difusión, que
es el movimiento de partículas (átomos, moléculas, iones) desde regiones de alta
concentración hacia regiones de baja concentración, debido a un gradiente de
concentración. Estas leyes son análogas a la Ley de Fourier (conducción de calor)
y a la Ley de Ohm (flujo de corriente eléctrica). La Ley de Fick describe el proceso
de difusión de materia en un medio, ya sea en estado gaseoso, líquido o sólido.
Existen dos expresiones principales: la Primera Ley de Fick (para el estado
estacionario) y la Segunda Ley de Fick (para el estado no estacionario).

Primera Ley de Fick (Estado Estacionario):

La Primera Ley de Fick describe el flujo de difusión (J) en un sistema donde la
concentración no cambia con el tiempo (régimen estacionario). Matemáticamente
se expresa como:

Donde:

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  J = Flujo de materia (mol·m⁻²·s⁻¹ o kg·m⁻²·s⁻¹). Representa la cantidad de
sustancia que atraviesa una unidad de área por unidad de tiempo.
 D = Coeficiente de difusión (m²·s⁻¹). Depende del material, la temperatura y
el mecanismo de difusión.
 dC/dx = Gradiente de concentración (mol·m⁻³·m⁻¹ o kg·m⁻³·m⁻¹). Indica
cómo varía la concentración con la distancia.
 El signo negativo indica que el flujo ocurre en dirección opuesta al aumento
de concentración (las partículas se mueven de mayor a menor
concentración).

Aplicaciones:
 Intercambio gaseoso en pulmones (O₂ y CO₂ difunden a través de
membranas alveolares).
 Filtración y purificación de agua (ósmosis inversa).
 Fabricación de semiconductores (dopado de silicio con fósforo o boro).
 Secado de materiales (evaporación de agua en alimentos o pinturas).

Segunda Ley de Fick (Estado No Estacionario):

La Segunda Ley de Fick describe cómo cambia la concentración con el tiempo en
un sistema donde la difusión no ha alcanzado el equilibrio (régimen transitorio). Se
deriva de la primera ley y la ecuación de continuidad:

Donde:
 ∂C/∂t = Tasa de cambio de la concentración con el tiempo.
 ∂2C/∂x2 = Segunda derivada espacial de la concentración (describe cómo
varía el gradiente de concentración).

Aplicaciones:
 Endurecimiento superficial de aceros (carburización).
 Liberación controlada de fármacos.
 Geología (difusión en minerales).
 Procesos de corrosión.

8
Coeficientes de Transferencia de Masa: Individuales y
Globales:
La transferencia de masa es un proceso fundamental en operaciones como la
absorción de gases, destilación, extracción líquido-líquido y reacciones químicas
heterogéneas. Para modelar estos procesos, se utilizan coeficientes de
transferencia de masa, que pueden ser individuales (para una fase) o globales
(considerando ambas fases).

Coeficientes Individuales de Transferencia de Masa:

Representan la resistencia a la transferencia de masa en una sola fase (líquida o
gaseosa). Se definen en términos de:

Coeficiente de transferencia de masa en la fase gaseosa (KG)

Donde:
 NA: Flujo molar de A (mol/m²·s).
 kG: Coeficiente individual en la fase gaseosa (mol/m²·s·Pa).
 PA,i: Presión parcial de A en la interfase.
 PA,b: Presión parcial de A en el seno del gas.

Coeficiente de transferencia de masa en la fase líquida (kL)

Donde:
 kL: Coeficiente individual en la fase líquida (m/s).
 CA,i: Concentración de A en la interfase.
 CA,b: Concentración de A en el seno del líquido.

Coeficientes Globales de Transferencia de Masa:

Cuando la transferencia ocurre entre dos fases inmiscibles (ej.: gas-líquido), se
define un coeficiente global que considera ambas resistencias.

Coeficiente global basado en la fase gaseosa (KG)

9
  PA∗: Presión parcial de A en equilibrio con la concentración del líquido.
 La resistencia total es la suma de las resistencias individuales:

 H: Constante de Henry (PA*=H⋅ CA,b).

Coeficiente global basado en la fase líquida (KL)

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CA*: Concentración de A en equilibrio con la presión del gas.
 La resistencia total es:

Dependencia de los Coeficientes de Transferencia de

Masa con el Flujo, Área y Propiedades del Sistema:
Dependencia con el Flujo (Velocidad del Fluido)
El movimiento del fluido (gas o líquido) afecta la transferencia de masa al
modificar el espesor de la película límite.

Régimen Laminar vs. Turbulento

Flujo laminar:
 La transferencia de masa ocurre principalmente por difusión molecular.
 Los coeficientes son bajos (k∝D/δ).
 Ejemplo: Difusión en membranas estáticas.

Flujo turbulento:
 La turbulencia reduce el espesor de la película límite (δ↓), aumentando k.
 Los coeficientes son mayores y dependen de la velocidad del fluido.
 Ejemplo: Torres de enfriamiento con alta velocidad de aire.

Dependencia con el Área Interfacial (A)

El área de contacto entre fases (A) influye en la tasa total de transferencia de
masa:

Mayor área interfacial → Mayor transferencia de masa.

Ejemplos:
 Empaques estructurados en torres de absorción (aumentan A).
 Burbujeo en reactores (aumenta el área gas-líquido).

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Columna de Pared Mojada (Wetted Wall Column, WWC)
La columna de pared mojada es un equipo de transferencia de masa y calor en el
que un líquido fluye en forma de película delgada sobre una superficie vertical
(generalmente un tubo o placa), mientras que un gas circula en contacto directo
con esta película. Es ampliamente utilizado en estudios experimentales y procesos
industriales debido a su geometría simple y facilidad de control.

Diseño y Función:
Componentes Principales
Tubo o superficie vertical:
 Fabricado en vidrio, acero inoxidable o plástico resistente.
 Diámetros típicos: 2–10 cm.
 Altura: 0.5–2 m (dependiendo de la aplicación).

Sistema de distribución del líquido:

Un anillo perforado o vertedor en la parte superior asegura una película líquida
uniforme.

Flujo de gas:
Puede ser concurrente (misma dirección que el líquido) o a contracorriente.

Sistema de recolección:
En la base, se recoge el líquido y el gas tratado.

Función Principal
 Transferencia de masa: Absorción de gases (ej.: CO2 en agua) o desorción
(ej.: oxígeno removido de agua).
 Transferencia de calor: Enfriamiento/calentamiento de gases o líquidos.

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 Aplicaciones Comunes:
Industriales
Absorción de gases:
 Eliminación de SO2 en plantas térmicas.
 Captura de CO2 en procesos de separación.

Desorción:
 Remoción de O2 en tratamiento de aguas.

Estudios cinéticos:
 Determinación de coeficientes de transferencia de masa (kL, kG).

Laboratorio
 Validación de modelos teóricos (ej.: correlaciones de Sherwood).
 Pruebas de nuevos materiales (ej.: membranas o superficies modificadas).

Características Operativas:
Parámetro Rango típico Influencia en el desempeño
Velocidad del líquido 0.1–10 cm/s Afecta el espesor de la película (δL∝QL1/3)
Velocidad del gas 0.5–5 m/s Mayor turbulencia → Mejor transferencia
Espesor de película 0.1–2 mm Controla la resistencia líquida (kL∝1/δL)
Temperatura Ambiente–80°C Impacta en la difusividad (D∝T1.5)
Presión 1–10 atm Afecta solubilidad (C*∝P)

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Determinación Experimental de Coeficientes de
Transferencia de Masa
Los coeficientes de transferencia de masa (kL,kG,KL,KG) se determinan
experimentalmente mediante técnicas que miden la tasa de transporte de un
soluto entre fases. A continuación, se describen los métodos más usados, sus
fundamentos y aplicaciones.

Métodos Experimentales Principales

Método de la Columna de Pared Mojada
Principio: Una película líquida fluye sobre una superficie vertical mientras un gas
se difunde hacia/desde ella.

Procedimiento:
Configuración:
 Tubo vertical con líquido fluyendo en película delgada.
 Gas fluye en contracorriente o concurrente.

Mediciones:
 Concentración de entrada/salida del gas (ej.: con espectroscopía IR).
 Flujo másico del líquido y gas.

Cálculo de kL:

 NA = Flujo molar obtenido del balance de masa.

 C* = Concentración en equilibrio (Ley de Henry).

Método de la Celda de Lewis

Principio: Se hace burbujear un gas a través de un líquido en un recipiente con
área interfacial controlada.

Procedimiento:
Configuración:

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  Recipiente con disco poroso para generar burbujas de tamaño uniforme.
 Medición de la presión parcial del gas en función del tiempo.

Cálculo de kL :

Pendiente de la gráfica ln(ΔC) vs. t da kL.

Uso de Correlaciones Empíricas en Transferencia de

Masa
Las correlaciones empíricas son ecuaciones basadas en datos experimentales
que relacionan los coeficientes de transferencia de masa (kL,kG,Sh) con
parámetros adimensionales como el número de Reynolds (Re), Schmidt (Sc), y
Sherwood (Sh). Son esenciales para predecir el comportamiento en sistemas
industriales sin necesidad de experimentación costosa.

Correlaciones Adimensionales Clásicas

Para Sistemas Gas-Líquido:
Correlación de Sherwood-Holloway (Flujo Laminar en
Pared Mojada)

 Aplicación: Películas líquidas en columnas de pared mojada.

 Rango válido: Re<2100 (laminar), 0.6<Sc<3000.

Correlación de Gilliland-Sherwood (Flujo Turbulento en

Tubos)

 Aplicación: Absorción de gases en tuberías.

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  Rango: Re>10,000, 0.6<Sc<3000.

Para Sistemas Líquido-Sólido:

Correlación de Ranz-Marshall (Partículas en Fluidos)

 Aplicación: Lixiviación, catalizadores, fermentación.

 Rango: Re<200 (partículas pequeñas).

Correlación de Frössling (Gotas o Burbujas)

 Aplicación: Extracción líquido-líquido, fermentadores.

Teoría de la Doble Película en la Interpretación de los

Coeficientes de Transferencia de Masa
La Teoría de la Doble Película (propuesta por Lewis y Whitman en 1924) es un
modelo fundamental para explicar la transferencia de masa entre dos fases (ej.:
gas-líquido). Esta teoría supone que la resistencia a la transferencia de masa se
concentra en dos películas estancadas adyacentes a la interfase, una en cada
fase. A continuación, se detalla su papel en la interpretación de los coeficientes de
transferencia de masa (kL,kG,KL,KG).

Postulados Básicos de la Teoría

Películas estancadas:
 Existe una película delgada en cada fase (gas y líquido) donde el transporte
ocurre solo por difusión molecular (no hay turbulencia).
 Fuera de estas películas, las fases están bien mezcladas (concentración
uniforme).

Equilibrio en la interfase:
 La concentración en la interfase (CA,i,PA,i) está en equilibrio termodinámico
(descrita por la Ley de Henry para gases).

Resistencias en serie:
La resistencia total es la suma de las resistencias individuales de cada película.

Aplicaciones Prácticas

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Diseño de Torres de Absorción
 Cálculo de la altura de empaque usando KGa o KLa.
 Ejemplo: Absorción de CO2 en soluciones alcalinas.

Optimización de Reactores
 Identificación de la fase limitante (ej.: en fermentadores, O2 suele estar
limitado por kL).

Validación Experimental
 Medición de kL y kG en columnas de pared mojada para ajustar modelos.

Método
Esta es una práctica de laboratorio experimental, enfocada en la obtención del
coeficiente individual de transferencia de masa en fase gas, utilizando un equipo
específico: una columna de pared húmeda. La metodología está diseñada para
operar el sistema bajo condiciones controladas, en régimen estacionario y flujo
laminar, con el fin de evaluar el fenómeno de transferencia de masa aire–agua.

Equipos e instrumentos utilizados

 Columna de pared húmeda (equipo didáctico de laboratorio con sección
vertical transparente)
 Bomba dosificadora de agua con ajuste de caudal (en l/h)
 Compresor de aire con tanque presurizado y sistema de seguridad
 Rotámetro para medir flujo de aire (en LPM o m³/h)
 Termómetros o sensores electrónicos para temperaturas de bulbo seco y
húmedo
 Sensor de oxígeno disuelto
 Válvulas de control y válvulas de venteo
 Gabinete eléctrico con botones de paro y emergencia
 Guantes dieléctricos y equipo de protección personal

Sustancias o insumos
 Agua potable (líquido en contacto con el aire)
 Aire atmosférico comprimido (fase gas)

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Procedimiento experimental paso a paso
Preparación del equipo
Verificación de seguridad general:
 Revisar válvulas de seguridad, presión del compresor, y nivel de aceite
(SAE 30).
 Confirmar que las conexiones estén firmes y no haya fugas visibles.
 Verificar que el sensor de oxígeno disuelto esté con su capuchón si no se
usa.
Carga inicial:
 Drenar completamente el sistema y llenar con agua potable nueva y fría.
 Eliminar restos de agua de prácticas anteriores.
Calibración y verificación de instrumentos:
 Comprobar que el rotámetro esté limpio y calibrado.
 Asegurarse de que la bomba dosificadora esté ajustada al flujo calculado en
los cálculos previos.

Ejecución de la práctica
Inicio del sistema de líquido (agua):
 Encender la bomba dosificadora y ajustar el flujo hasta formar una película
continua sobre las paredes internas de la columna.
 Verificar que se haya formado un sello hidráulico en la base de la columna.

Suministro de aire comprimido:

 Abrir válvulas de aire de forma controlada.
 Regular el flujo mediante el rotámetro para alcanzar el caudal requerido.
 Observar el sistema hasta que se alcance un estado estacionario
(aproximadamente 5–10 minutos).

Lectura de variables:
 Registrar temperatura de bulbo seco y húmedo a la entrada y salida del
aire.
 Determinar la humedad relativa del aire.
 Leer concentración de oxígeno disuelto si aplica.

Observación del sistema:

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  Verificar que el flujo sea constante, sin salpicaduras, y que no haya
obstrucciones.
 Observar la estabilidad del flujo de agua y aire para asegurar condiciones
ideales.

Cierre y seguridad
Paro del sistema:
 Detener gradualmente el flujo de aire cerrando la válvula y apagando el
compresor.
 Apagar la bomba dosificadora presionando el botón de paro.
 Abrir todas las válvulas de venteo y muestreo para liberar presiones.
 Presionar el botón rojo de paro de emergencia.
 Apagar el interruptor principal y desconectar el equipo (uso de guantes).

Resultados y Discusión:

Conclusiones y Recomendaciones:
La presente práctica de laboratorio permitió llevar a cabo la determinación
experimental del coeficiente individual de transferencia de masa en fase gas,
mediante la operación de una columna de pared húmeda. Esta experiencia no solo
facilitó la aplicación práctica de conceptos teóricos fundamentales, sino que
también proporcionó una visión clara del comportamiento de los sistemas de
contacto gas-líquido bajo condiciones controladas de laboratorio.
Uno de los principales logros fue comprobar la existencia y cuantificación del
fenómeno de transferencia de masa, particularmente el transporte de vapor de
agua desde la película líquida hacia la corriente de aire seco. Al establecer un flujo
constante de agua sobre la pared interna de la columna y hacer pasar aire en
contracorriente, se logró una situación favorable para la absorción inversa o
humidificación, permitiendo que la masa del componente (agua) se transfiriera de
la fase líquida a la gaseosa. Esto se comprobó mediante las mediciones de
temperatura de bulbo seco y húmedo, las cuales mostraron un aumento en la
humedad del aire al salir de la columna, lo que evidenció la transferencia de vapor
de agua.
En términos cuantitativos, el cálculo del flux de transferencia de masa y del
coeficiente kG se realizó a partir de las diferencias de humedad absoluta y del
área de contacto. Los resultados obtenidos experimentalmente se compararon con
los valores teóricos estimados mediante correlaciones empíricas que emplean

19
números adimensionales como Reynolds, Sherwood y Schmidt. Esta comparación
mostró que, aunque los valores no fueron exactamente iguales, hubo una
coincidencia aceptable dentro de los márgenes de error esperados, validando el
diseño experimental y la teoría utilizada.
Asimismo, se logró una comprensión más profunda de la Ley de Fick y la teoría de
la doble película, elementos fundamentales en la interpretación de los coeficientes
individuales de transferencia de masa. Estos marcos conceptuales permitieron
explicar cómo y por qué existe una resistencia al paso de la masa entre fases, y
cómo esta puede ser cuantificada y minimizada mediante el diseño adecuado del
sistema.
Entre las principales dificultades encontradas durante la práctica se destacan la
sensibilidad de las mediciones de temperatura, la necesidad de estabilizar bien los
flujos para alcanzar el régimen estacionario y la interpretación precisa de la carta
psicrométrica. Estas limitaciones, si bien esperadas en un entorno académico, no
restan valor a la experiencia, sino que enriquecen el aprendizaje al exigir una
actitud analítica y crítica por parte del estudiante.
Finalmente, esta práctica contribuyó no solo al desarrollo de habilidades técnicas,
como la manipulación segura del equipo y la toma sistemática de datos, sino
también al fortalecimiento de competencias científicas como la interpretación de
resultados, el trabajo colaborativo, y la integración de la teoría con la
experimentación. Además, se brindó al estudiante una herramienta para la toma
de decisiones fundamentadas en parámetros de transferencia que serán
esenciales en el diseño de equipos industriales de absorción, humidificación y
tratamiento de gases.

Bibliografía:
 Cussler, E. L. (2009). Diffusion: Mass Transfer in Fluid Systems (3rd ed.).
Cambridge University Press.
 Geankoplis, C. J. (2006). Transport Processes and Separation Process
Principles (4th ed.). Pearson Prentice Hall.
 Treybal, R. E. (1981). Mass-Transfer Operations (3rd ed.). McGraw-Hill.
 Incropera, F. P., DeWitt, D. P., Bergman, T. L., & Lavine, A. S. (2007).
Fundamentals of Heat and Mass Transfer (6th ed.). John Wiley & Sons.
 Barderas, A. (2016). Experimental determination of mass transfer
coefficients in a laboratory of transport phenomena. EPRA International

20
 Journal of Multidisciplinary Research, 2(4), 45-49.
[Link]
 Universidad Politécnica de Tlaxcala. (2019). Desarrollo de la práctica:
Determinación del coeficiente individual de transferencia de masa mediante
la operación de una columna de pared húmeda. Documento interno UPT-
PIQ-01.
 Universidad Politécnica de Tlaxcala. (2025). Instrumento de evaluación de
la cuarta unidad: Práctica de laboratorio de columna de pared húmeda.
 Perry, R. H., & Green, D. W. (2008). Perry's Chemical Engineers' Handbook
(8th ed.). McGraw-Hill.
 Seader, J. D., Henley, E. J., & Roper, D. K. (2011). Separation Process
Principles: Chemical and Biochemical Operations (3rd ed.). Wiley.
 Webrecurso del laboratorio de operaciones unitarias de Ingeniería Química,
UPT:
 [Link]

21