Logística interna de la empresa y la

cadena de suministro

TEMA 1
1. Logística Interna de la Empresa
La logística interna comprende todas las actividades
logísticas que se desarrollan dentro del perímetro de la
empresa, desde la entrada de materias primas hasta la salida
de productos terminados hacia el canal de distribución o
directamente al cliente. Es una parte esencial del sistema
logístico total, y tiene un impacto directo en la eficiencia
operativa, los costes y la calidad del servicio al cliente.
Funciones principales:
• Gestión de inventarios internos.
• Control y programación de la producción.
• Recepción y almacenamiento de materiales.
• Manejo interno de materiales y transporte intralogístico.
• Preparación de pedidos y expedición.
 Objetivos:
• Reducir costes operativos.
• Mejorar los tiempos de ciclo.
• Aumentar la trazabilidad interna.
• Optimizar el uso de los recursos
materiales y humanos.
2. La Empresa como Unidad Logística
Una empresa puede concebirse como un sistema
logístico complejo, en el que interactúan flujos
físicos, flujos de información y flujos financieros.
Desde esta perspectiva, la empresa debe ser
capaz de coordinar y sincronizar todos sus
procesos internos y externos para satisfacer las
necesidades del cliente final con el menor coste y
en el menor tiempo posible.
Enfoques clave:
• Sistema logístico integrado: todos los
departamentos deben trabajar en conjunto.
• Visión sistémica: la logística se extiende más
allá del almacén y el transporte.
• Valor añadido: cada proceso interno debe
aportar valor al producto o servicio.
3. Organización Funcional de la Empresa
Las diferentes áreas funcionales de la empresa
están interrelacionadas y tienen una
responsabilidad compartida sobre los resultados
logísticos. A continuación, se analiza el papel
logístico de cada departamento principal:
3.1 Producción/Fabricación
• Se encarga de transformar insumos en productos
terminados.
• Depende de la logística interna para el suministro
constante de materias primas.
• Aplica metodologías como Just in Time (JIT),
Kanban o Lean Manufacturing.
• Necesita información en tiempo real para ajustar
los volúmenes y tiempos de producción.
3.2 Compras
• Gestiona la adquisición de bienes y servicios
necesarios para la operación.
• Selecciona proveedores estratégicos y
define condiciones contractuales.
• La logística coordina la entrega puntual y el
cumplimiento de estándares de calidad.
• Utiliza herramientas como e-procurement,
SRM (Supplier Relationship Management) y
análisis de coste total de propiedad (TCO).
3.3 Área Financiera
• Evalúa la viabilidad de las inversiones logísticas.
• Controla indicadores de rentabilidad y eficiencia
(ROI, ROA, costos logísticos).
• Calcula el capital inmovilizado en inventarios.
• Participa en decisiones de compra o leasing de
equipos logísticos.
3.4 Comercial/Ventas
• Aporta datos sobre tendencias de la demanda y
preferencias del cliente.
• Participa en la planificación de la producción y
aprovisionamiento.
• Requiere coordinación logística para asegurar la
entrega en tiempo y forma.
• Determina políticas de servicio al cliente (nivel de
stock de seguridad, lead time, etc.).
4.3 Distribución
• Consiste en entregar productos a clientes o
distribuidores.
• Incluye picking, embalaje, carga, transporte,
entrega y documentación.
• Clave en la percepción del cliente sobre la
calidad del servicio.
4.4 Almacenamiento
• Es fundamental en la logística interna.
• Puede ser centralizado o descentralizado.
• Su diseño y gestión afectan directamente a
la rapidez y eficiencia del suministro interno.
5. El Plan Logístico según Tipos de Empresas
El diseño del plan logístico depende del sector y modelo de
negocio:
5.1 Empresa Industrial
• Alta complejidad logística por la transformación de materias
primas.
• Necesidad de control de calidad, trazabilidad y sincronización
con la producción.
• Intervienen múltiples proveedores, procesos de fabricación y
productos intermedios.
5.2 Empresa Comercial
• Centra su logística en la gestión de inventarios, compras y
distribución.
• Necesita una red de almacenes eficiente y buena gestión de
stock.
• Las plataformas logísticas son clave para garantizar la
disponibilidad de productos.
5.3 Empresa de Servicios
• Su logística se centra en la planificación de recursos, gestión de
herramientas y materiales, y movilidad del personal.
• En servicios con componente físico (mantenimiento,
restauración, salud), requiere logística de insumos.
• En servicios digitales, la logística se traslada al plano del
soporte tecnológico.
6. La Cadena de Suministro de la Empresa
La cadena de suministro o Supply Chain es el
conjunto de procesos interconectados desde la
adquisición de materias primas hasta la entrega
final al cliente. Su eficacia es vital para la
competitividad de la empresa.
6.1 Eslabón 1: Compras
• Se inicia con el análisis de proveedores,
requerimientos de materiales, precios y
condiciones.
• Requiere indicadores de desempeño (precio,
calidad, puntualidad).
• Es clave la gestión estratégica de proveedores.
6.2 Eslabón 2: Suministro
• Incluye transporte desde el proveedor,
descarga, inspección y almacenaje.
• Se apoya en sistemas informáticos de
trazabilidad y control de entrada.
• Puede integrarse mediante modelos VMI
(Vendor Managed Inventory).
6.3 Eslabón 3: Gestión de Inventarios y
Stock
• Balance entre coste de
almacenamiento y nivel de servicio.
• Control del stock de seguridad,
rotación y obsolescencia.
• Uso de tecnologías como RFID,
códigos de barras y software WMS.
6.4 Eslabón 4: Transporte
• Coste elevado y con fuerte impacto
ambiental y en el servicio al cliente.
• Decisiones clave: elección del medio
de transporte, rutas óptimas,
planificación de cargas.
• Se puede subcontratar a operadores
logísticos (3PL/4PL).
7. Externalización de la Función
Logística: Ventajas e
Inconvenientes

Definición:
La externalización logística es la
delegación de actividades
logísticas (almacenamiento,
transporte, distribución, etc.) a
terceros especializados. Los más
comunes son los operadores
logísticos (3PL), que ofrecen
soluciones integradas.
Ventajas: Reducción de costes Acceso a tecnología y Enfoque en el negocio Flexibilidad y
operativos y de know-how logístico principal escalabilidad
inversión
Menores costes fijos en Los operadores utilizan La empresa puede dedicarse a Capacidad de adaptarse
infraestructuras, vehículos y software avanzado (TMS, WMS, su core business. rápidamente a picos de
tecnología. SCM). Mejora de la eficiencia general. demanda.
Ahorro en personal Mejores prácticas y experiencia Facilidad para entrar a nuevos
especializado. en diferentes sectores. mercados o regiones.
Inconvenientes: Pérdida de control Problemas de Riesgo en la calidad del Costes ocultos o
operativo alineación estratégica servicio inesperados
Dificultad para intervenir Conflictos de intereses entre Si el proveedor falla, afecta Penalizaciones, costes de
directamente en la operativa empresa y operador. directamente al cliente final. supervisión, auditorías, etc.
diaria. Necesidad de contratos claros y Impacto en la imagen de marca. Posibles cláusulas abusivas en
Dependencia de indicadores bien definidos. los contratos.
del proveedor.
La logística interna, como eje
funcional de la empresa, y la
cadena de suministro, como
sistema interconectado
externo-interno, son
componentes estratégicos
que determinan la capacidad
de una empresa para competir Reducir costes.
en entornos globalizados. Una
correcta integración de
compras, producción,
almacenamiento, distribución
y transporte —ya sea de forma
interna o externalizada—
permite a las organizaciones:

Incrementar la calidad del

Una empresa moderna debe