TRABAJOS EN CALIENTE

QUE SON LOS TRABAJOS EN CALIENTE

Son el resultado de una tarea que puede generar calor y

chispas, como la producida en equipos de soldadura,
oxicorte, pulidoras y esmeriles, entre otros, las cuales tienen
la capacidad de convertirse en una fuente potencial de
ignición para el material combustible en el local donde se
realice la tarea o en sus alrededores. El trabajo en caliente
representa riesgos de quemaduras por la manipulación de los
equipos y por efectos de incendio y explosión, por lo cual es
necesario que se establezcan protocolos de seguridad donde
se apliquen procedimientos seguros estrictos para la labor. Es
necesario el monitoreo de: oxígeno, agentes tóxicos o
nocivos e inflamabilidad y se deberá evaluar también la
compatibilidad de la actividad con otras tareas simultáneas en
el área.
Es todo trabajo que pueda generar calor y chispas y que tiene la capacidad de convertirse en
una fuente potencial de ignición para el material combustible en el local donde se realice la
tarea o en sus alrededores, se aplica el término a tareas de soldadura, tareas con llamas abiertas,
corte con oxiacetileno, pulido con piedras abrasivas, motores de combustión interna y otras
actividades con generación de chispas, entre otras. En ocasiones así se llama al trabajo
eléctrico con líneas energizadas, siendo más preciso hablar de trabajo en “líneas vivas”, el cual
exige las máximas medidas de control y de conocimiento y entendimiento del riesgo y de los
métodos de control.
 TRABAJOS EN CALIENTE

TAREAS

• Soldadura
• Esmerilado
• Corte de concreto
• Picado de metal
• Uso de equipos electrónicos que no son a prueba de explosión
• Uso de maquinaria con motor
• Uso de llama abierta
• Apertura de paneles eléctricos activos dentro de un área peligrosa
 CAUSAS DE RIESGO POR TRABAJO EN
CALIENTE

Realizar la labor en caliente cerca a No seguir los procedimientos

otras actividades incompatibles establecidos para la tarea

Realizar el trabajo en caliente en

No utilizar los elementos de
una atmósfera explosiva o
protección personal adecuados
inflamable
 RIESGOS IDENTIFICADOS

Realizar trabajos en caliente en áreas que no están diseñadas para la operación de equipos que
producen llamas o chispas pueden ocasionar un incendio accidental debido a :

 Contacto de llamas con materiales combustibles.

 El contacto de chispas con material combustible,
con frecuencia a través de tubos, conductos o
caños a materiales combustibles remotos.
 La ignición de vapores o polvo inflamables en el
aire.
 Atmosferas peligrosas (gases combustibles)
 RIESGOS IDENTIFICADOS
Atmósferas con gases combustibles

Gas combustible: Arde fácilmente en presencia del aire y de otro oxidante, hidrógeno,
acetileno.

Gas o mezcla de gases cuyo límite de inflamabilidad inferior es menor o igual al 10%.

En espacios confinados que contengan gases combustibles es posible que se pase por tres
niveles:

1. Nivel pobre: No hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
2. Nivel rico: hay mucho gas y no suficiente aire.
3. Nivel explosivo: hay una combinación de aire y gas que forma una mezcla explosiva que
en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa puede causar una explosión.
 RIESGOS IDENTIFICADOS

Atmósferas combustibles - Límites de explosividad (%LIE - LSE) .

Verifique el nivel de concentración de gases inflamables, el cual no debe superar de 10% del limite
inferior de inflamabilidad.
 RIESGOS IDENTIFICADOS
Atmósferas con gases combustibles
HIDRÓGENO - H 2
 RIESGOS IDENTIFICADOS
Atmósferas con gases combustibles
ARGÓN – Ar
 EFECTOS DEL RIESGO DE TRABAJO EN
CALIENTE
QUEMADURAS ATMÓSFERA EXPLOSIVA

se pueden presentar por la manipulación Puede presentarse por las condiciones del lugar como
del equipo que genera la llama o la chispa es el caso de un espacio confinado, pero es factible
o por la explosión ocasionada por la que ésta sea producida por el equipo mismo que se
aplicación de la llama o la chispa en una utiliza para trabajo en caliente, como es el caso de un
atmósfera explosiva equipo de soldadura de oxiacetileno cuando presenta
fuga de acetileno
El riesgo, al realizar trabajo en caliente, se relaciona con quemaduras y explosión, siendo estas últimas, por supuesto, las
más graves ya que pueden provocar la muerte. Las quemaduras se pueden presentar por la manipulación del equipo que
genera la llama o la chispa o por la explosión ocasionada por la aplicación de la llama o la chispa en una atmósfera
explosiva. La atmósfera explosiva puede presentarse por las condiciones del lugar como es el caso de un espacio confinado,
pero es factible que ésta sea producida por el equipo mismo que se utiliza para trabajo en caliente, como es el caso de un
equipo de soldadura de oxiacetileno cuando presenta fuga de acetileno. Otro factor es la realización de actividades que son
incompatibles simultáneamente, como puede ser la apertura mediante la aplicación de llama con un equipo de oxiacetileno
de una caneca vacía pero que contuvo un líquido inflamable, generará una explosión. La soldadura de tanques de
almacenamiento de petróleo u otros combustibles requiere de procedimientos especiales para hacerlo con seguridad o de
lo contrario, se generará una explosión. Como se puede ver los efectos del trabajo en caliente asociado a atmósferas
explosivas exige que dichas labores se realicen bajo estrictas medidas de seguridad.
 VALORACIÓN DEL RIESGO PARA TRABAJO
EN CALIENTE

Valoración
similar a la de Nivel de
Explosividad Toxicidad
los espacios oxigeno
confinados
Para valorar las condiciones al momento de realizar trabajo en caliente, se requiere de una
planificación adecuada del trabajo y de las demás tareas que se vayan a realizar en el área a
fin que estos sean compatibles. Es necesario realizar una valoración similar a la de los
espacios confinados, midiendo el nivel de oxígeno, toxicidad y explosividad, esta
valoración se hará con una periodicidad de acuerdo con el trabajo que se está realizando;
por ejemplo, para el caso de soldadura en tanques de almacenamiento de inflamables o
combustibles, es necesario que el monitoreo sea permanente
 MEDIDAS PREVENTIVAS

 Todos los sistemas de protección contra incendios fijos deben funcionar correctamente.

 Se debe obtener un Permiso para trabajos en caliente y asignar a una persona capacitada
en la vigilancia contra incendios.

 Todos los materiales inflamables y combustibles se deben mantener a una distancia de

10 metros del área de trabajo.

 Es posible que sea necesario utilizar un medidor para controlar los niveles de gas, vapor
o polvo inflamables.

 El material combustible que no se puede trasladar se debe proteger con lonas y cubiertas
a prueba de fuego.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

 Las aberturas en las paredes o el piso se deben cubrir con materiales a prueba de fuego.

 Utilice protectores para proteger a las demás personas de la luz de soldadura.

 Los equipos cerrados que contenían materiales inflamables o combustibles se deben limpiar y
eliminar.

 Si es necesario, obtenga un Permiso de Ingreso a Espacios Confinados.

 MEDIDAS DE CONTROL

Evaluación de riesgos
• Identificación de posibles peligros
• Determinar control necesario para hacer la tarea de manera segura

Control de atmósfera combustible

• Pruebas con equipos de monitoreo
• No permitir la continuación del trabajo con un LEL mayor del 10%

Capacitación y entrenamiento del personal

• Todo el personal que realiza tareas en caliente deberá conocer los
peligros y riesgos y las medidas de control para hacer la tarea de manera
segura
 MEDIDAS DE CONTROL

Solicitud de permiso de trabajo

• El trabajador debe solicitar permiso de trabajo para realizar tareas en
caliente fuera del taller.

Instalación de barreras
• Siempre que se haga una tarea en caliente fuera del taller se deberá
aislar e instalar barreras para proteger a las personas y las áreas vecinas.

Hacer aterrizaje a tierra

• Conectar todos los metales que pueden ocasionar una fuente de
descarga estática e instalar un aterrizaje.
 MEDIDAS DE CONTROL

Aislar material inflamable

• Se debe aislar todos los recipientes que contengan material
inflamable.

Tapar drenajes
• Se deben tapar todos los drenajes y sumideros dentro de 15 metros
que puedan contener hidrocarburos o vapores de hidrocarburos

Cubrir el material que no se pueda aislar

• Todo material que no se pueda retirar deberá cubrirse con lonas
ignífugas, humedeciendo el material.
 MEDIDAS DE CONTROL

Vigía
• Se debe nombrar un vigía de incendios el cual estará atento durante
todo el proceso en caliente

Equipo contra incendios

• Siempre que se realice una tarea en caliente deberá existir un extintor
de incendios cerca para combatir el fuego en caso de que se inicie un
conato.

Parar el trabajo
• En caso de detectar cualquier peligro de seguridad se deberá parar el
trabajo y no continuar hasta tanto no se hayan tomado las medidas
correctivas.
REPASO
 Persona quien autoriza el ingreso al espacio confinado
• Supervisor del área
• Supervisor de Seguridad y Salud en el trabajo
• Coordinador de los trabajos
• Gerente del área
• Vigilante

Cuáles son los requisitos del personal entrante a un espacio confinado

• Tener mentalidad de héroe, capacitado y entrenado.

• Capacitado, competente y autorizado.
• Habilidad, autorizado y cumpla con las actividades encomendadas.
• Ninguna de las 3.
No son las funciones del vigilante en espacios confinados
• Permanecer afuera del espacio confinado
• Permanecer atento y en comunicación constante con el entrante.
• Entrar a rescatar al entrante en caso de emergencia.

Peligros de los espacios confinados temporales

• Falta de Oxigeno
• Atmósfera Peligrosa puede generarse durante la utilización de
solventes, pintura.
• Emisión de gases, humo.
• Todas son correctas.
Equipo de protección personal que debe usar el entrante
• Arnés, casco y lentes.
• Arnés, línea de vida, casco y lentes.
• Línea de Vida, Mascarilla.
• Ninguna es correcta.

Ejemplos de Espacios Confinados

• Alcantarillas, Tanques, Cisternas.

• Calderas, silos, excavaciones.
• Lavadoras de botellas, pasteurizadores, hornos.
• Todos son Correctos
 CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Es obligatorio contar con el Permiso Escrito de trabajo de alto riesgo (PETAR) y lista de
verificación para trabajos en caliente, para desarrollar cualquier labor que genere chispas, calor o
altas temperaturas en áreas, equipos o maquinarias donde exista riesgo de incendio o explosión.

El permiso de trabajo en caliente tiene una validez por turno de trabajo , luego de lo cual debe
renovarse. Cada permiso debe ser específico para cada trabajo en caliente, definiendo el área de
trabajo clara e individualmente.

El supervisor del trabajo, tomará conocimiento de la información contenida en el permiso de

trabajo en caliente, asegurándose la interpretación y el cumplimiento de este por parte del personal
a sus órdenes, para la concreción en forma segura de las tareas encomendadas.

El supervisor de trabajo es responsable de designar a una persona como vigía de fuego durante
todo el trabajo y hasta una hora luego de concluido el trabajo.
 PERMISO DE TRABAJO

Es una autorización y aprobación por

escrito que especifica la ubicación y tipo
de trabajo a efectuarse. En este se certifica
que los peligros han sido evaluados por
personas capacitadas y que se han tomado
las medidas de protección necesarias.
 PERMISO DE TRABAJO

Cada permiso de trabajo debe ser

específico para el componente de
la planta o equipo en el que se
realizará la labor y el permiso solo
será válido para el turno de trabajo
en el que se generó. Ningún
permiso de trabajo en caliente
debe cubrir íntegramente una
planta o equipo.
 PERMISO DE TRABAJO

Planeación y solicitud para permisos en caliente

 Determinar y evaluar los riesgos

 Solicitar el permiso a la persona EMISOR
 Si se requiere otros permisos como trabajos en alturas o trabajos en espacios confinados, al mismo
tiempo, el EMISOR verificará que se cumplan las condiciones de seguridad.
 Definir el tipo de avisos de prevención y barreras de protección que se requieren durante la
actividad.
 Verificar los elementos de protección personal
 Notificar a todas las áreas que pueden verse afectadas por la realización de la tarea
 PERMISO DE TRABAJO

Contenido del permiso de trabajo

 El área de permiso que cubre

 El propósito y fecha de la tarea
 El tiempo de vigilancia de la autorización
 Los riesgos identificados en el área de trabajo
 Los métodos de control y aislamiento
 Los exámenes iniciales y periódicos de la atmósfera
 Los equipos de protección personal y dispositivos de
seguridad que deben ser suministrados
 Otros permisos
 Firma de persona que autoriza, persona que realiza la
tarea y jefe o responsable del área
 PERMISO DE TRABAJO

Vigencia del permiso

 Para el tiempo de la vigencia estipulado

 Que permanezca el mismo objetivo de la
tarea.
 Para el turno de trabajo realizado
 Para las personas autorizadas
 Mientras se cumplan todas las condiciones
de seguridad verificadas
 CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Detener cualquier trabajo en caliente , si las condiciones bajo las que se llenó el permiso de
trabajo han cambiado . Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de
seguridad y se cuente con un nuevo Permiso de Trabajo en Caliente.

Verificar que se disponga de todo el EPP requerido y equipos de respuesta a emergencias, que
se encuentren en buenas condiciones y que se usen adecuadamente.

Se inspeccionará el área y todo material combustible e inflamable deberá ser retirado en un

radio de 11 metros del área de trabajo teniendo en cuenta la dirección del viento y generación
de vapores antes del inicio del mismo.

Todo material combustible no removible , deberá ser cubierto con material resistente al
fuego.
 CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD

 Cualquier trabajo en caliente que se realice, deberá estar aislado con

señales de advertencia para evitar el ingreso del personal no autorizado.
 Cuando se tenga que trabajar con combustibles u otras fuentes de
energía éstas deben vaciarse y/o desconectarse, purgarse y limpiarse
para retirar los residuos líquidos o inflamables.
 Todo trabajo en caliente a efectuarse en zona restringida por motivo de
atmosfera con sustancias combustibles o inflamables, requiere
evaluación previa de atmosfera de trabajo.
 Por ningún motivo se permite comenzar un trabajo en caliente si no se
cuenta con atmosfera segura de trabajo, esto es, con ausencia de gases ,
vapores o nieblas inflamables , así como de polvos combustibles , o que
no sobrepasen el 0% del limite inferior de inflamabilidad.
 También se requiere tener ausencia de fibras o materiales volátiles
inflamables y condiciones de oxigeno que no sobrepase el 23,5%.
CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD
 REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA

 El área designada debe mantener libre de

combustibles o inflamables, en el caso de ser
estrictamente necesario estos deben ser
almacenados en gabinetes (armarios
metálicos) herméticos y homologados para
materiales inflamables.
 Un área autorizada debe ser un área que se
ha hecho segura contra incendio, separado o
aislado el material combustible de las
fuentes de ignición.
 REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA

Al realizar trabajo en caliente junto a sistemas de transporte como fajas, estas

deberán protegerse a fin de evitar que los mismos puedan trasladar chispas
combustibles a lugares alejados.

Si los trabajos en caliente se realizan cerca de partes, techos, cubiertas o

cualquier estructura de construcción combustible, deberán protegerse con
biombos, mantas o equivalentes, debidamente certificados o aprobados.

Los tanques, tuberías y equipos de combustibles deben ser previamente

bloqueados , ventilados y lavados.

Implementar controles para una adecuada protección respiratoria como

equipos de ventilación y EPP.
 REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA

En el área de trabajo deberán estar inmediatamente disponibles extintores

contra incendio, operables y completamente cargados, apropiados para el
tipo de incendio esperado.

En caso de que exista el riesgo de que el trabajo en caliente desprenda

chispas, escorias, salpicaduras o fuentes de ignición similares a más de
11 metros , se deberá ampliar el área de protección.
 EQUIPO REQUERIDO

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

 Operario autorizado
 Emisor- persona competente
 Brigadista
 Gerencia
 Operario común
 CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

Las actividades de trabajo en caliente solo deben ser

realizadas por trabajadores habilitados para trabajos en
caliente.

Trabajos de soldadura solo podrán ser realizados por personal

habilitado como soldador.

El colaborador designado como vigía de fuego deberá

también ser un colaborador habilitado para trabajos en
caliente.
 PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA Y RESCATE
Se debe controlar dos factores de riesgo potenciales:

 Incendio
 Explosión

Para intervenir las posibles emergencias se debe tener en

cuenta:
 Notificar al grupo de emergencias antes de iniciar la
tarea para garantizar su pronta respuesta en caso de
presentarse un evento.
 El equipo que pueda ser requerido deberá estar
presente en el área de trabajo.
 Los equipos deben ser probados con anterioridad y
dejar registro de las especificaciones técnicas de
seguridad
 ACTIVIDADES

OXICORTE SOLDADURA ESMERILADO

OXICORTE

En este proceso de soldadura , el calor necesario para

calentar la pieza uy el metal aportado, luego fundirlos
procede de una llama de alta temperatura, obtenida por la
mezcla de acetileno con el oxígeno, alcanza temperaturas
de 3100 ˚C.
oxigeno acetileno
COMPONENTES

• Válvula y manómetro
• Válvula anti retorno
• Boquillas y sopletes
• Cilindros sin abolladuras
• Mangueras en buen estado
• carritos
OXICORTE

 Los cilindros de oxígeno , válvulas, acoplamientos,

reguladores, mangueras y otros accesorios se
mantendrán libres de grasas, aceites y otras sustancias Regulador Silver Star uso Regulador Infra Smith’s
acetileno uso oxígeno
inflamables o explosivas.

 Los cilindros , equipos , tuberías , mangueras u otros

accesorios de un tipo de gas no deben intercambiarse
con los otros gases diferentes.
 Cuando se junten mangueras de oxígeno y acetileno
deben dejarse libres y visibles 2/3 de la longitud de las
mangueras (pegue solo tramos de 4” cada 12”).
OXICORTE

 Las mangueras con longitudes de hasta 50 metros no

pueden tener dobleces. La presencia de dobleces para
alcanzar compartimentos superiores debe tener la
aprobación de la SSMA (Seguridad, Salud y Medio Ambiente), que
verificará que no haya riesgo de fuga en el punto.

 Los cilindros deberán contar con el certificado de

prueba hidrostática.

 El traslado de cilindros de gases en vehículos deberá

realizarse asegurando los mismos en forma vertical.

 El encendido del soplete debe realizarse con un

dispositivo apropiado (encendedor de soplete).
OXICORTE

 Las mangueras con longitudes de hasta 50 metros no pueden tener dobleces. La presencia
de dobleces para alcanzar compartimentos superiores debe tener la aprobación de la SSMA
(Seguridad, Salud y Medio Ambiente), que verificará que no haya riesgo de fuga en el
punto.

 Los cilindros deberán contar con el certificado de prueba hidrostática.

 El traslado de cilindros de gases en vehículos deberá realizarse asegurando los mismos en

forma vertical.

 El encendido del soplete debe realizarse con un dispositivo apropiado (encendedor de

soplete).
USO SEGURO DE CILINDRO DE GAS

Antes de usar los equipos revíselos para

asegurarse que:

 No haya fugas por las válvulas o conexiones.

 Los manómetros están en buen estado de
operación.
 Las mangueras no presentan cortes o rajaduras.
 Los sopletes estén operativos y sin fallas.
 Cuenten con sistema anti retorno de llama.
 El sistema anti retorno de llama se colocará
entre el soplete y la manguera o entre la
manguera y el equipo de corte.
USO SEGURO DE CILINDRO DE GAS

Válvula anti retorno

 Es un dispositivo que se opone a la propagación

del frente de la llama o lo extingue (retroceso o
descomposición).

 El dispositivo de seguridad proporciona

protección contra un retroceso de llama a lo
largo de la línea de gas a dos veces la velocidad
del sonido
USO SEGURO DE CILINDRO DE GAS

Antes de usar los equipos revíselo para asegurar que:

 El soplete se usará a una distancia mínima de 5 m de los cilindros de

gas.
 Los cilindros se mantendrán verticales asegurándolos con correas o
cadenas a estructuras fijas o carretillas estables.
 Se debe almacenar por separado los cilindros llenos y vacíos.

 Las válvulas permanecerán cerradas cuando los equipos no están en

uso.
 Los casquetes para válvulas (capuchones) deberán estar
permanentemente en los cilindros, cuando no están en uso.
 Los cilindros se deben almacenar por separado de materiales
incompatibles con pinturas, aceites y disolventes (mínimo 6 m de
distancia.)
 SOLDADURA ELECTRICA

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 Los cables y conductores se protegerán de ser aplastados o

dañados.
 Los terminales para conducción de soldadura se protegerán para
evitar contactos casuales con el personal u objetos metálicos.
 No utilizar cables en mal estado , parchados , con la cobertura
deteriorada o conductores expuestos para transportar la
corriente.
 Cuando el terminal de trabajo está conectado a tierra, se debe
tener cuidado de ver que la pieza a soldar no este conectada a
tierra por separado.
 La conexión a tierra del bastidor de la soldadura debe estar en
buen estado.
 SOLDADURA ELECTRICA

Los equipos se inspeccionarán para verificar:

 Acumulación de polvo que interfieran con la ventilación o el

aislamiento.
 Fugas de combustibles y acumulación de agua en las máquinas
a motor.
 Las maquinas que se hayan mojado se secarán antes de usarlas
y deberán ser verificadas por especialistas.
 Los porta electrodos no se enfriarán mediante inmersiones en
agua.
 El dispositivo utilizado para transportar electrodos debe
prevenir el contacto con la humedad, incluso la atmosférica.
 SOLDADURA ELECTRICA

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 Cuando el soldador deje el puesto de trabajo la máquina se

apagará y desconectará la fuente de energía.
 La máquina se apagará cuando se vaya a trasladar.
 Los porta electrodos que no se están utilizando, se colocarán de
tal manera que no haga contacto eléctrico casual con personas u
objetos conductores.
 Los porta electrodos no se enfriarán mediante inmersión en
agua.
 Las escaleras o andamios deben ser no conductores o estar
aislados del trabajo y de la tierra.
 ESMERILADO CORTE Y PULIDO

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 Se debe inspeccionar los esmeriles , previamente al inicio de la

actividad con el fin de verificar las condiciones de los cables ,
contactos, discos, entre otro.
 Todo esmeril debe contar con una guarda de seguridad
debidamente asegurada. Esta debe colocarse de forma que la
mano que sujeta la empuñadura quede protegida del disco.
 No se debe usar los discos de desbaste para corte y viceversa.
 Se debe sujetar firmemente toda pieza de trabajo. Para el
esmerilado de piezas pequeñas es necesario utilizar dispositivos
o herramientas de sujeción.
 ESMERILADO CORTE Y PULIDO

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

 No se debe someter el disco a sobre esfuerzos laterales o de

torsión ya que la excesiva presión ejercida por los lados puede
dañarla a menos que el diseño del disco lo permita.
 Se debe evitar que algún cuerpo extraño se introduzca entre la
muela y el protector.
 Se debe usar pantallas o biombos de protección para evitar la
proyección de esquirlas fuera del área de trabajo, especialmente
cuando se trabaje con esmeriles portátiles.
 Se debe reportar inmediatamente cualquier anomalía que se
detecte en la maquina y ponerla fuera de servicio.
PERSONAL
Soldador

Personal Calificado y habilitado para realizar

trabajaos de soldadura. La habilitación responde a
los siguientes criterios:

Personal Propio: deberá contar con constancia de

autorización interna de homologación de
soldadura emitido por la empresa.

Personal Tercero: deberá contar con certificación

de homologación debidamente firmado por la
AWS.