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PA01 Gestión Logística 24 2 PA01 Gestión Logística 24 2

El documento detalla una tarea académica sobre gestión logística en la que los estudiantes deben desarrollar un esquema logístico para diferentes tipos de empresas y responder a casos prácticos relacionados con la gestión de compras y proveedores. Se abordan temas como la evaluación de proveedores, la planificación de compras y la importancia del equilibrio entre costo y nivel de servicio. Además, se incluyen preguntas específicas que los estudiantes deben responder basándose en su aprendizaje y análisis de casos.
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PA01 Gestión Logística 24 2 PA01 Gestión Logística 24 2

El documento detalla una tarea académica sobre gestión logística en la que los estudiantes deben desarrollar un esquema logístico para diferentes tipos de empresas y responder a casos prácticos relacionados con la gestión de compras y proveedores. Se abordan temas como la evaluación de proveedores, la planificación de compras y la importancia del equilibrio entre costo y nivel de servicio. Además, se incluyen preguntas específicas que los estudiantes deben responder basándose en su aprendizaje y análisis de casos.
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PA01 Gestión Logística 24 2

gestion logistica (Universidad Continental)

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Producto Académico N.°01 - Tarea 1


Evaluación para el consolidado 1

INTEGRANTES DE GRUPO:

CALLA SEGOVIA MARCO ANTONIO


SALAZAR CALDERON JAIME CESAR
CONDOR MACHACUAY EDILFONSO
CHILO MAMANI YOJENES LUIS

DOCENTE:

RODAS RISSO SYLVIA KARINA

ASIGNATURA:

GESTION LOGISTICA

NRC:

23488

AÑ0:

2024

1. Consideraciones:

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Criterio Detalle
Temas 1. Origen de la logística
2. Diferencia entre la cadena de suministros y gestión logística
3. Gestión de compras
4. Evaluación y homologación de proveedores
Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de describir los procesos de la
aprendizaje cadena de suministros, así como asociarlo al proceso de aprovisionamiento
de y stock.
la unidad
Tipo de El tipo de trabajo a desarrollar es Colaborativo.
producto
académic En el producto académico a desarrollar es en el siguiente:
o
RESOLUCIÓN DE CASOS.

DESARROLLE EL ESQUEMA LOGÍSTICO DE CADA UNA DE ESTAS


EMPRESAS CON EL MAYOR DETALLE POSIBLE

CASO 1: EMPRESA FABRICANTE DE PRODUCTOS


CASO 2: EMPRESA COMERCIALIZADORA DE PRODUCTOS
CASO 3: EMPRESA DE SERVICIOS

DESARROLLE LAS PREGUNTAS RESPECTO A ESTE CASO DE


GESTION DE COMPRAS Y PROVEEDORES

CASO 4:
Contexto del caso:
Eres el gerente de operaciones de una empresa manufacturera que produce muebles de
alta gama. Tu empresa ha experimentado un crecimiento significativo en la demanda y
necesita optimizar su proceso de compras para asegurar la calidad de los materiales y
reducir costos.
Preguntas:
1. ¿Qué pasos deberá seguir para una gestión eficiente de compras? Dependiendo
del tipo de mueble que produzca ¿Qué proveedores considera serían los más
criticos?
2. ¿Qué considera debe ser más importante a controlar, el costo o el nivel de
servicio? Sustente.

CASO 5:
Imaginemos que eres el gerente de compras de una empresa de muebles de lujo y
necesitas evaluar a un potencial proveedor de maderas exóticas para tu línea premium de
muebles. Pregunta:
1. ¿Qué pasos y criterios utilizarías para la evaluación de este proveedor?

Enunciado Responder a los casos con el suficiente sustento logístico desarrollado en las
/Consigna clases.
Recursos de Foro
aprendizaje Herramienta de videoclase
obligatorios Producto Académico
Carácter de la El trabajo es GRUPAL
actividad
Formato de  Utilice un procesador de texto (*.doc) para la elaboración de la
presentación presente actividad. El tipo de letra a utilizar debe ser Arial, tamaño
12.
 El nombre del archivo debe ser grabado de la siguiente
forma: PA1_Apellido1_Apellido2_Nombre
 El envío de la actividad se realizará por el aula virtual, unidad I,
apartado Producto académico I
 Respete las indicaciones planteadas para esta actividad, a fin
de que su evaluación pueda realizarse sin inconveniente.

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RESOLUCIÓN DE CASOS.
DESARROLLE EL ESQUEMA LOGÍSTICO DE CADA UNA DE ESTAS EMPRESAS CON EL MAYOR DETALLE POSIBLE

Caso 1: Empresa Fabricante de Productos


1. Proveedores de Materias Primas

 Selección y Evaluación: Evaluación de proveedores en términos de costo, calidad y


tiempo de entrega.

 Contratos y Acuerdos: Negociación de términos, precios y condiciones.

 Recepción y Almacenamiento: Recepción de materias primas en el almacén y gestión


del inventario.

2. Almacén de Materias Primas

 Recepción: Inspección y recepción de materias primas.

 Almacenamiento: Clasificación y almacenamiento en condiciones óptimas.

 Control de Inventario: Monitoreo de niveles de inventario y gestión de reorden.

3. Producción

 Planificación de la Producción: Planificación y programación de la producción según


demanda y capacidad.

 Procesos de Fabricación: Operaciones de producción, ensamblaje y control de calidad.

 Mantenimiento: Mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria.

4. Control de Calidad

 Inspección en Proceso: Inspección durante la producción.

 Pruebas de Producto: Evaluaciones finales de calidad y conformidad.

5. Almacén de Productos Terminados

 Recepción y Almacenamiento: Recepción de productos terminados y almacenamiento.

 Gestión de Inventario: Control de inventario y preparación de pedidos.

6. Distribución

 Gestión de Pedidos: Recepción y procesamiento de pedidos de clientes.

 Logística de Transporte: Coordinación de transporte y distribución a clientes.

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 Entrega: Entrega de productos a clientes.

7. Servicio Postventa

 Atención al Cliente: Resolución de consultas y problemas.

 Gestión de Devoluciones: Procesamiento de devoluciones y garantías.

Caso 2: Empresa Comercializadora de Productos


1. Proveedores

 Selección y Evaluación: Evaluación y selección de proveedores y productos.

 Negociación: Negociación de precios y términos de compra.

 Compra y Recepción: Compra de productos y recepción en el almacén.

2. Almacén

 Recepción de Mercancías: Inspección y almacenamiento de productos.

 Gestión de Inventario: Control de inventarios y rotación de stock.

 Preparación de Pedidos: Preparación y empaquetado de pedidos para clientes.

3. Gestión de Pedidos

 Procesamiento de Pedidos: Recepción y procesamiento de pedidos de clientes.

 Logística Interna: Coordinación entre almacén y transporte para la entrega.

4. Distribución y Transporte

 Planificación de Rutas: Planificación y optimización de rutas de entrega.

 Transporte: Gestión de vehículos y transporte de mercancías.

 Entrega: Entrega a clientes y confirmación de recepción.

5. Atención al Cliente

 Consultas y Asistencia: Atención a consultas y resolución de problemas.

 Gestión de Devoluciones: Procesamiento de devoluciones y cambios.

6. Control de Inventario

 Monitoreo Continuo: Monitoreo de niveles de inventario y reposición.

 Análisis de Ventas: Análisis de ventas para ajustar niveles de inventario.

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Caso 3: Empresa de Servicios


1. Recepción de Solicitudes

 Canales de Comunicación: Canales de recepción de solicitudes (teléfono, correo


electrónico, sitio web).

 Registro de Solicitudes: Registro y seguimiento de solicitudes y pedidos de servicio.

2. Planificación y Asignación de Recursos

 Evaluación de Necesidades: Evaluación de necesidades para proporcionar el servicio.

 Asignación de Personal: Asignación de personal y recursos necesarios para el servicio.

3. Ejecución del Servicio

 Prestación del Servicio: Ejecución del servicio según los estándares establecidos.

 Monitoreo en Tiempo Real: Monitoreo y ajustes en tiempo real durante la prestación del
servicio.

4. Control de Calidad

 Evaluación de Desempeño: Evaluación continua de la calidad del servicio.

 Feedback del Cliente: Recolección de feedback y ajustes basados en la


retroalimentación.

5. Gestión de Incidencias

 Registro y Resolución: Registro y resolución de incidencias o problemas reportados


durante o después de la prestación del servicio.

 Seguimiento: Seguimiento para garantizar la resolución completa.

6. Facturación y Cobranza

 Generación de Facturas: Generación y envío de facturas a clientes.

 Cobranza: Gestión de cobros y seguimiento de pagos.

7. Servicio Postventa

 Soporte Continuo: Soporte y asistencia continua a clientes después de la prestación del


servicio.

 Gestión de Reclamaciones: Gestión y resolución de reclamaciones.

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DESARROLLE LAS PREGUNTAS RESPECTO A ESTE CASO DE GESTION DE


COMPRAS Y PROVEEDORES

CASO 4:
Contexto del caso:
Eres el gerente de operaciones de una empresa manufacturera que produce muebles de alta
gama. Tu empresa ha experimentado un crecimiento significativo en la demanda y necesita
optimizar su proceso de compras para asegurar la calidad de los materiales y reducir costos.
Preguntas:
1. ¿Qué pasos deberá seguir para una gestión eficiente de compras? Dependiendo
del tipo de mueble que produzca ¿Qué proveedores considera serían los más
criticos?
1. Pasos para una Gestión Eficiente de Compras
1. Evaluación de Necesidades y Planificación
 Análisis de Demanda: Evaluar la demanda de muebles para planificar la cantidad de
materiales necesarios.
 Planificación de Compras: Elaborar un plan de compras basado en la producción
programada y las tendencias de demanda.
2. Selección y Evaluación de Proveedores
 Identificación de Proveedores Críticos: Basado en el tipo de mueble, considera los
proveedores de:
o Madera de Alta Calidad: Proveedores de maderas nobles como roble, caoba o
nogal.
o Accesorios y Herrajes: Proveedores especializados en herrajes de alta calidad y
acabados.
o Tapicería: Proveedores de telas y cuero de alta gama.
o Acabados y Barnices: Proveedores que ofrezcan acabados de calidad y
duraderos.
 Evaluación de Proveedores: Evaluar proveedores en términos de calidad, fiabilidad,
capacidad de suministro y costo. Implementar una matriz de evaluación que considere
estos factores.
3. Negociación y Contratos
 Negociación de Términos: Negociar precios, condiciones de pago, plazos de entrega y
políticas de devolución.
 Acuerdos de Calidad: Establecer acuerdos específicos sobre estándares de calidad y
requisitos técnicos.
 Contratos: Formalizar acuerdos mediante contratos detallados que especifiquen todas

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las condiciones acordadas.


4. Gestión de Inventario
 Control de Inventario: Implementar un sistema de gestión de inventarios para monitorear
el stock de materias primas y componentes.
 Rotación de Inventario: Asegurarse de que el inventario se mantenga a niveles óptimos
para evitar exceso de stock o faltantes.
5. Control de Calidad
 Inspección de Materias Primas: Implementar procesos de inspección para verificar la
calidad de los materiales recibidos.
 Auditorías Periódicas: Realizar auditorías periódicas a los proveedores para asegurar
que mantengan los estándares de calidad.
6. Optimización de Costos
 Análisis de Costos: Evaluar los costos totales, incluyendo transporte, almacenamiento y
costos ocultos.
 Estrategias de Reducción de Costos: Explorar opciones como compras en volumen,
contratos a largo plazo y consolidación de proveedores.
7. Evaluación Continua
 Monitoreo y Revisión: Revisar regularmente el desempeño de los proveedores y ajustar
las estrategias de compra según sea necesario.
 Retroalimentación y Mejora: Recopilar retroalimentación de producción y clientes para
realizar mejoras continuas en el proceso de compras.

2. ¿Qué considera debe ser más importante a controlar, el costo o el nivel de


servicio? Sustente.
Costo vs. Nivel de Servicio: ¿Qué es Más Importante?
Costo:
 Ventajas:
o Reducción de Gastos: Un enfoque en el costo puede llevar a una reducción
significativa en los gastos operativos.
o Competitividad: Mantener bajos los costos ayuda a mantener los márgenes de
beneficio y precios competitivos.
 Desventajas:
o Calidad Comprometida: Focalizarse únicamente en el costo puede resultar en
una disminución en la calidad de los materiales, afectando el producto final.
o Riesgo de Proveedores: Proveedores que ofrecen precios bajos pueden tener
problemas de fiabilidad o calidad inconsistente.

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Nivel de Servicio:
 Ventajas:
o Calidad Consistente: Proveedores que ofrecen un alto nivel de servicio suelen
garantizar una calidad más consistente y fiable.
o Cumplimiento de Plazos: Un buen nivel de servicio incluye tiempos de entrega
confiables y soporte al cliente eficiente.
o Relación a Largo Plazo: Construir relaciones sólidas con proveedores de alta
calidad puede llevar a mejores términos y condiciones en el futuro.
 Desventajas:
o Costo Superior: Proveedores con un alto nivel de servicio pueden tener precios
más altos.
Consideraciones Finales:
 Equilibrio Necesario: En el contexto de muebles de alta gama, la calidad del material es
crucial debido a las expectativas de los clientes. Por lo tanto, el nivel de servicio y la
calidad del producto pueden tener un peso mayor que el costo.
 Análisis de Coste Total: Es importante considerar el costo total, que incluye calidad,
servicio y otras variables, en lugar de centrarse únicamente en el precio.

En conclusión, mientras que el costo es un factor importante, en la fabricación de muebles de


alta gama, el nivel de servicio y la calidad del material suelen ser más críticos para mantener la
reputación y la satisfacción del cliente. La clave es encontrar un equilibrio que permita obtener
materiales de alta calidad a un costo razonable, optimizando así tanto la calidad del producto
como los costos operativos.

CASO 5:
Imaginemos que eres el gerente de compras de una empresa de muebles de lujo y necesitas
evaluar a un potencial proveedor de maderas exóticas para tu línea premium de muebles.
Pregunta:

¿Qué pasos y criterios utilizarías para la evaluación de este proveedor?

Evaluar a un proveedor de maderas exóticas para una línea premium de muebles de lujo
requiere un enfoque exhaustivo para garantizar que la calidad, fiabilidad y costo sean los
adecuados. Aquí te detallo los pasos y criterios clave que deberías utilizar en esta evaluación:

Pasos para Evaluar al Proveedor


1. Investigación Preliminar

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 Recopilación de Información: Investiga sobre el proveedor, incluyendo su historia,


reputación en la industria y referencias.

 Certificaciones y Normas: Verifica que el proveedor cumpla con certificaciones relevantes


como FSC (Forest Stewardship Council) o PEFC (Programme for the Endorsement of
Forest Certification).

2. Evaluación de la Calidad del Producto

 Muestras y Pruebas: Solicita muestras de la madera para evaluar la calidad. Realiza


pruebas de resistencia, durabilidad y apariencia (color, vetas, etc.).

 Procedencias y Variedades: Verifica la autenticidad de las maderas exóticas y sus


variedades específicas.

3. Evaluación de la Capacidad de Producción

 Capacidad de Suministro: Asegúrate de que el proveedor puede cumplir con los


volúmenes necesarios en los tiempos de entrega requeridos.

 Escalabilidad: Evalúa la capacidad del proveedor para escalar su producción en caso de


incremento en la demanda.

4. Evaluación de la Fiabilidad y Plazos de Entrega

 Historial de Entregas: Revisa el historial del proveedor en términos de puntualidad y


cumplimiento de plazos.

 Planificación y Logística: Evalúa la logística y planificación para asegurar que pueda


cumplir con los tiempos de entrega establecidos.

5. Evaluación Financiera

 Estabilidad Financiera: Analiza la estabilidad financiera del proveedor para asegurarte de


que pueda cumplir con sus compromisos a largo plazo.

 Condiciones de Pago: Revisa las condiciones de pago ofrecidas y asegúrate de que son
razonables y manejables para tu empresa.

6. Evaluación de Costos

 Estructura de Precios: Revisa la estructura de precios, incluyendo costos por volumen,


costos de envío y cualquier costo adicional.

 Costos Totales: Evalúa el costo total, considerando calidad, transporte, aranceles y otros
factores que puedan influir en el precio final.

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7. Evaluación del Servicio al Cliente

 Soporte y Comunicación: Evalúa la calidad del soporte al cliente y la comunicación del


proveedor. Un buen servicio puede ser crucial en la resolución de problemas y en la
gestión de órdenes.

 Resolución de Problemas: Investiga cómo maneja el proveedor las reclamaciones y


problemas relacionados con el producto.

8. Evaluación Ambiental y Ética

 Sostenibilidad: Asegúrate de que el proveedor sigue prácticas sostenibles y responsables


con el medio ambiente.

 Responsabilidad Social: Verifica que el proveedor cumpla con las normativas de


responsabilidad social y laboral.

Criterios de Evaluación
1. Calidad del Producto

 Estándares de Calidad: Cumplimiento con las especificaciones de calidad y estándares


internacionales.

 Pruebas de Calidad: Resultados de pruebas físicas y químicas de la madera.

2. Capacidad y Fiabilidad

 Capacidad de Suministro: Habilidad para entregar las cantidades requeridas.

 Historial de Entregas: Puntualidad y consistencia en la entrega.

3. Costos

 Precios Competitivos: Comparación de precios con otros proveedores.

 Transparencia: Claridad en la estructura de precios y costos adicionales.

4. Servicio y Soporte

 Comunicación: Eficiencia en la comunicación y soporte.

 Gestión de Incidencias: Capacidad para resolver problemas rápidamente.

5. Aspectos Ambientales y Éticos

 Certificaciones Ambientales: Certificaciones como FSC, que garantizan la sostenibilidad.

 Prácticas Laborales: Cumplimiento con normas laborales justas.

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6. Reputación y Referencias

 Opiniones de Clientes: Opiniones y referencias de otros clientes y socios comerciales.

 Historia de la Empresa: Tiempo en el mercado y reputación en la industria.

7. Flexibilidad y Adaptabilidad

 Adaptación a Cambios: Capacidad para adaptarse a cambios en el volumen de pedidos o


especificaciones de producto.

 Innovación: Disposición a colaborar en el desarrollo de nuevos productos o soluciones.

Este enfoque integral te permitirá tomar una decisión informada sobre la elección de tú
proveedor de maderas exóticas, asegurando que puedas mantener la calidad y prestigio en tu
línea de muebles de lujo.

11 | P á g i n
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