PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE
CONFORMADO

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PROCESOS DE CONFORMADO
Ensaye de Tensión

Prup Esfuerzo ingenieril

 = P/A0

dl
Deformación ingenieril ()
 = l/l0

Una aproximación mas precisa es

l considerar elementos dl en lugar
de incrementos l
dl
de =
P P l0
lf
l
Deformación real (e)  de = dl e=ln(lf /l0)
 l l0
0

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PROCESOS DE CONFORMADO
Ensaye de Tensión

Esfuerzo ingenieril  = P/A0

Deformación ingenieril ()  = l/l0

ACTIVIDAD.

Encuentre las relaciones para:

e = fn()

S = fn()

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PROCESOS DE CONFORMADO

Concepto de deformación ingenieril y real

Una lámina metálica de 1.5 m de longitud se estira en tres

etapas

1a. Longitud final = 2.0 m

2a. Longitud final = 2.5 m

3a. Longitud final = 3.0 m

Comparar deformación ingenieril y real por etapa y total

(considerando en esta última la suma de las tres etapas así como la
relación desde la longitud inicial y final). DISCUTIR LAS
DIFERENCIAS

Un lámina de espesor 1 mm se comprime a un espesor

infinitamente delgado (espesor final  0). Calcular la deformación
real e ingenieril y discutir diferencias

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

1.5 m
 e

1a.
2.0 m

 e
2a.
2.5 m

3a.

3.0 m

=

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PROCESOS DE CONFORMADO
ESFUERZO-DEFORMACION

P P

l


max

 rup
y = mx
 = E E

 = l/l0

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Ensaye de Tensión

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Esfuerzo ingenieril

 = P/A0 max
S = P/Ai

Esfuerzo real rup

S = P/Ai 

e = ln[l/l0] = ln[ +1]

E

Ley de Hooke  = E

Módulo de resiliencia = 02/(2E)

Deformación ingenieril ()  = l/l0
Ecuación de Hollomon Deformación real (e) e = ln[l/l0]
S = Ken

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PROCESOS DE CONFORMADO

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Algunas expresiones para S vs e.

Ecuación de Hollomon
S = Ken

Ecuación de Ludwik 0 = Esfuerzo de cedencia

S= 0 + Ken e0 = Deformación de cedencia

Ecuación de Swift
S = K(e0 + e)n

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Ecuación de Hollomon

 S = Ken
y5
y4
y3
y2
Analizando el comportamiento
y1 rup de la zona plástica, se tiene:
y = Cxn

Por lo tanto se puede pasar

a la forma

ln(y) = ln(C) + nln(x)

Reordenando se tiene la
ecuación de una recta
x1 x2 x3 x4 x5

Deformación ingenieril ()  = l/l0 ln(y) = nln(x) + ln(C)

Deformación real (e) e = ln[l/l0] y= m x + b

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Ecuación de Hollomon

S = Ken

ln(S)
ln(y) = nln(x) + ln(k)

y= m x + b

ln(S) = nln(e) + ln(k)

m =n

Los valores k y n se
ln(k)
obtienen gráficamente

ln(e)

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Ecuación de Hollomon
S = Ken
Fmáx

ACTIVIDAD F

•Demostrar que en el punto

de carga máxima (Fmax)
E
n=e

l

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Valores de k y n a temperatura ambiente (Kalpakjian)

Material k (MPa) n
Aluminio 1100-O 180 0.20

2024-T4 690 0.16

6061-O 205 0.20

6061-T6 410 0.05

7075-O 400 0.17

Acero bajo C recocido 530 0.26

4135 recocido 1015 0.17

4135 cold rolled 1100 0.14

4340 recocido 640 0.15

Inoxidable 304 recocido 1275 0.45

Inoxidable 410 recocido 960 0.10

Cobre recocido 315 0.54

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PROCESOS DE CONFORMADO
Concepto de deformación ingenieril y real
2.- Una barra hueca de una aleación de aluminio 6061 se
somete a tensión.
Determine:

a) La carga máxima (toneladas) que

3/8”
podrá soportar la barra en las condiciones de ¼”

recocido (6061-O) y tratada (6061-T6).

b) El espesor de pared (mm) y la

longitud (mm) al alcanzar el punto de carga 6”

máxima para ambas condiciones si se

considera que el diámetro exterior se mantiene
constante.
Se sabe que:

6061-O S = 205e0.20 (MPa). 6061-T6 S = 410e0.05 (MPa).

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

La formación de “cuello” en
tensión introduce un estado triaxial de
esfuerzos. En esta región se desarrolla
una curvatura de radio R en el cuello, la
cual, ha sido analizada por algunos
autores:

Bridgman establece que el esfuerzo de flujo corresponde a

aquel, el cual, existiría en tensión si no hubiera un estado triaxial
debido al cuello. Planteó la siguiente expresión

(x)prom
=
(1+2R/a)[ln(1+a/2R)]

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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
CRITERIOS DE CEDENCIA.

Los criterios de cedencia son particularmente útiles en:

1.- Diseño.- Para determinar los esfuerzos máximos permisibles y

seleccionar el material para que no exista deformación plástica y así
evitar que la pieza se distorsione y funcione de manera incorrecta,
provocando incluso una falla.

2.- Procesos de conformado, (laminación, forja, extrusión,

troquelado, etc.).- Para determinar las cargas de conformado y
seleccionar las combinaciones de esfuerzos más eficaces.

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R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
MAPAS DE CEDENCIA.

En esfuerzo plano siempre hay un esfuerzo principal que

vale cero; por conveniencia de notación llamaremos a éste 3,
aunque sabemos que el 3 puede corresponder un esfuerzo
negativo, 1 y 2; serán los esfuerzos principales que tendrán un
valor diferente de cero, independientemente de su valor.
Aplicando el criterio de Von Mises:

1
 1   2 2   22   12 o
2

Elevando al cuadrado:  12   22   1 2   o2

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R. Esquivel G. 9
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R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
MAPAS DE CEDENCIA.

esta ecuación es equivalente a

x2 + y2 -xy = c2,

19

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
MAPAS DE CEDENCIA.
La construcción del mapa de cedencia para el criterio de
Tresca es algo más complicada, pues se forma de una serie de rectas,
dependiendo de la combinación de esfuerzos. Cada combinación de
esfuerzos es un cuadrante del mapa como se muestra abajo. El
resultado para Tresca se muestra en esta figura:

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R. Esquivel G. 10
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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
CRITERIOS DE CEDENCIA.
Se puede observar que la máxima resistencia a la cedencia corresponde
a tensión biaxial (trayectoria 1), de ahí que sea relativamente difícil deformar
una placa estirándola por sus lados. La manera más fácil de deformar un metal
es aplicando una combinación de tensi6n-compresión, (trayectoria 3), por
ejemplo, en el proceso de trefilado en el que un alambre es forzado a pasar a
través de un dado jalándolo por la punta o aplicando tensión a una solera
mientras se lamina entre dos rodillos.

21

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

Criterios de cedencia con algunos estados típicos de esfuerzos

22

R. Esquivel G. 11
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PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
ECUACIONES DE LEVY-MISSES.

Son conocidas como reglas de flujo y establecen relaciones

entre esfuerzo y deformación para un sólido plástico ideal, donde la
deformación elástica se considera despreciable.

Considerando la cedencia en tensión uniaxial (1≠0,

2=3=0), Solo los esfuerzos “deviatoricos” cuasaran cedencia.

1´=1-m=21/3; 2´=3´=-1/3

Por lo tanto: 1´=-2´=-23´.

23

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
ECUACIONES DE LEVY-MISSES.

Como el volumen es constante se tiene:

d1´= -2d2 = -2d3

Por lo tanto: 1´/2´=-2 = d1/d2.

Generalizando se tiene: d1/1`= d/2´ =d3/3´ = d.

Por otro lado se tiene que:

d1= (2/3)d[1-½(2+3)] etc.

Las expresiones para esfuerzo efectivo y deformación efectiva

establecen:

d= [2/3(d12+d22+d32)]½ . Deformación efectiva.

= [(√2)/2][(1 – 2)2+(2 – 3)2 + (3- 1)2]½ . esfuerzo efectivo.

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R. Esquivel G. 12
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PROCESOS DE CONFORMADO

Velocidad de deformación.

e = de/dt = v/L

El efecto de la velocidad de deformación en la resistencia del

material se puede expresar como:
S = Kem
K = Módulo de resistencia

m = exponente de sensitividad a la velocidad de deformación del material.

Tiene influencia en la formación de “cuello” en la prueba de tensión, si “m”
aumenta, el material se estira mas antes de que “ceda” por lo que se retarda
la formación de “cuello”. Algunos valores típicos de “m” son:

Trabajo en frío.- m>0.05

Trabajo en caliente.- 0.05<m<0.4

Materiales superplásticos.- 0.3<m<0.85

25

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Velocidad de deformación.

Valores de deformación y velocidad de deformación en

algunos procesos

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R. Esquivel G. 13
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales
3. Criterios de cedencia.

Tresca (esfuerzo máximo de corte): 1 - 3 = ´1 - ´3 = 2k

Von-Mises (energía de distorsión):

1/2
1
0 = (x – y)2 + (y - z)2 + (z – x)2 + 6(2xy + 2yz + 2xz)
2

METODOS DE ANALISIS PARA CONFORMADO.

Algunos métodos de análisis son:

1. Método del Slab.- Supone deformación homogénea.

2. Método de energía de deformación uniforme.- Calcula

esfuerzos de conformado promedio a partir del trabajo de
deformación plástica.

27

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

3. Teoría de campos de líneas de deslizamiento.- Permite

cálculos punto a punto de esfuerzos únicamente para
condiciones de deformación plana.

Método de elemento finito.- Método

matricial que permite grandes
incrementos de deformación para
materiales plásticos rígidos.

4. Soluciones por análisis límite.

4.1. Límite Inferior.- Requiere que un campo de esfuerzos

admisibles estáticamente satisfagan las ecuaciones de
equilibrio y de esfuerzo límite y que no violen los criterios
de cedencia.

28

R. Esquivel G. 14
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
Comportamiento mecánico de materiales

4. Soluciones por análisis límite.

4.2.- Límite Superior.- En este, se construye un campo

de velocidades cinemáticamente admisible, los hodógrafos
se deben satisfacer y se calculan las cargas que causan
los campos de velocidad que operan.

29

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FRICCIÓN Y LUBRICACIÓN

El ensaye de
compresión de anillos se
emplea para determinar
coeficientes de fricción y a
través de estos resultados
determinar esfuerzos de flujo
del material. Es un ensaye
muy importante para
procesos de conformado.

30

R. Esquivel G. 15
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FRICCIÓN Y LUBRICACIÓN

Baja fricción

original

Alta fricción

31

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FRICCIÓN Y LUBRICACIÓN

=1.0
=0.7

=0.5

=0.3

=0.2
=0.15
Colina de fricción
=0.1

2 (a – r)
p = 0 1+ =0.05
3 h

32

R. Esquivel G. 16
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

La forja se define como un proceso de conformado

basado en operaciones de “martillado” o prensado.

Básicamente se distinguen dos

formas de llevarla a cabo:

Abierta y Cerrada

33

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Energía de deformación = Área

En una representación S vs e
Area = Se

e e
Ken+1
Area = Sde = Kende =
n+1
0 0

Considerando para el área un esfuerzo de flujo promedio referido como Sa.

e
Ken+1 Ken
Sae = Kende =
n+1 Sa =
0 n+1

34

R. Esquivel G. 17
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Método del Slab

La sección plana está sujeta a aun

esfuerzo normal c, El esfuerzo

radial r es igual al esfuerzo
circunferencial . La presión
normal, p, varía con el radio, r, y se
considera constante a través de la
altura h.
El coeficiente de fricción en la
intercara material/dado es . El
material se considera isotrópico.

35

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Método del Slab

Considerando el equilibrio de
fuerzas en un pequeño elemento
del cilindro, la expresión del
equilibrio radial es:

36

R. Esquivel G. 18
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Método del Slab

p es la presión al valor de c.

Considerando la aproximación: Sen(d/2)  d/2 y drdr  0
.

Considerando simetría axial

Para un estado de esfuerzos (cilíndrico), cualquier criterio de

cedencia conduce a: Y = -p-r.

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R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Método del Slab

La constante de integración se
encuentra en la condición

límite, en el borde r=0, p=Y

cuando r=R. Para materiales Rearreglando:

que no presentan
endurecimiento por
La presión promedio se establece
deformación. como:

38

R. Esquivel G. 19
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA
Forja a dado abierto.- Se lleva a
cabo en paredes planas o dados de
formas simples, este proceso es usado
para piezas grandes o cuando el número
de piezas producidas es pequeño asi
como etapas previas a la forja a dado
cerrado.

Forja a dado cerrado.- En este

caso la pieza es deformada entre dos
“mitades” las cuales llevan la impresión
a la forma final deseada. La pieza es
deformada a alta presión en una cavidad
cerrada lo cual ofrece un mayor control
dimensional.

39

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA
La carga de forja (P) está dada por la
expresión:
P = p(2a)w

Donde w es el ancho y p la presión

promedio dada por la expresión: p

xy
(2a/h)
p = 0 ´ e -1
x x + dx
2a/h h
dx
xy
Recuérdese que: 0´ 2
0
3 p

a a

Por lo que la distribución de x

presión es:

2
P  0 exp {(2/h)(a-x)}
3

40

R. Esquivel G. 20
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
FORJA
a-x
p p = 0 ´ +1
h
xy

x x + dx
h
dx a
O bien p = 0 ´ +1
xy 2h
p

a a
Recuérdese que: 0´ 2 0
x
3
Ejemplo:

Un bloque de 1”X1”x6” (h0xa0xw0 respectivamente) se prensa entre

dos dados a unas dimensiones finales de h=1/4”x4”x6”. Determine:

a) La distribución de presión en la dimensión de 4”. (a cada 0.25”).

b) La carga de forja (toneladas) si el material tiene una resistencia

0=100MPa, y valor de =0.25.

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R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA
a) La distribución de presión en la dimensión de 4”. (a cada 0.25”).

b) La carga de forja (toneladas) si el material tiene una resistencia

0=100MPa, y valor de =0.25.
1”

1/4”

4”
1”
a

0´ 2 0 x
3

a-x
2 p = 0 ´ +1
P  0 exp {(2/h)(a-x)} h
3

P = pAf

42

R. Esquivel G. 21
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

Otra relación en forja abierta permite establecer:

S = coeficiente de ensanchamiento dado por.

Ensanchamiento ln(w1/w0)
S= Reducción
= ln(h /h )
0 1

Por lo tanto, el coeficiente de alargamiento ( 1-S) será:

Elongación ln(l1/l0)
1-S = Reducción
= ln(h /h )
0 1

Cuando S = 1 toda deformación de reducción en

altura se convierte en ensanchamiento, cuando S = 0 toda la
reducción en altura se convierte en alargamiento.

43

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

S se puede expresar en función de un término (b/w0)

conocido como relación de “agarre” o “mordido”.

b/w0
S= 1+b/w0

b es la longitud de contacto entre la herramienta y la pieza.

Por lo tanto S se puede expresar en términos de la relación
conocida como “ley de ensanchamiento”.

 = (1/)S Donde:  = (w1/w0) y = (h1/h0)

En la práctica se ha encontrado que si (1/)>1.3
aumenta el riesgo de producir laminaciones en la forja.

Por otra parte, para que la deformación llegue hasta el

centro de la pieza (evitar deformación no homogénea), la
relación b/w0 deberá ser mayor a 1/3.

44

R. Esquivel G. 22
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

Una relación muy empleada para determinar la fuerza

requerida en un proceso de forja abierta en geometrías cilíndricas es:

p = S´ 2r ken
1+ S´=
3h n +1

Donde S´ es el esfuerzo del material cuando sufre

endurecimiento por deformación (se determina de la ecuación de
Hollomon).

45

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
FORJA
Las máquinas para forja se clasifican en tres tipos:

a) Martillos y prensas de tornillo. También considerados como

máquinas de energía restringida (convierten energía cinética en energía
de deformación). Los martillos son los mas económicos, se emplean
principalmente para forja en caliente, acuñado y una cantidad limitada
de pequeñas piezas de formado en lámina.

b) Prensas hidráulicas. También consideradas como máquinas de

fuerza restringida. Su capacidad de conformado está limitada por la
máxima fuerza disponible.

c) Prensas mecánicas. Basadas en el principio de una manivela

deslizante (traslada el movimiento circular en movimiento lineal
recíproco).

46

R. Esquivel G. 23
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA
a) Martillos

a.1. Tipo “Board drop”.- El “ram” es liberado por uno o mas

seguros para que este pase entre dos rodillos de fricción en la parte
superior del martillo, los bloques (boards) son enrollados hacia
arriba para que sean mecánicamente liberados permitiendo al “ram”
que caiga desde una altura deseada.

La fuerza para liberar el “ram” se suministra por uno o dos

motores. Sus capacidades varían desde 400 a 10,000 lb, la altura
para la caída del ram varía, por ejemplo desde 35 pulgadas para una
capacidad de 400 lb a 75 pulgadas para una capacidad de 7500 lb.

47

Ramón Esquivel G

FORJA

Martillo tipo “board

drop”

48

R. Esquivel G. 24
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

a.2. Tipo “Power drop”.- Son actuados por aire y se

emplean casi exclusivamente para forja a dado cerrado. El
aire a presión (90-120 psi) proporciona la fuerza al “ram”.
Sus capacidades varían desde 500 a 35,000 lb. La velocidad
del pistón en ocasiones supera los 25 ft/s.

49

Ramón Esquivel G

FORJA

Martillo tipo “power

drop”

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R. Esquivel G. 25
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

Ramón Esquivel G

CONFORMADO

FORJA

b) Prensas hidráulicas.
También consideradas como
máquinas de fuerza
restringida. Su capacidad de
conformado está limitada por
la máxima fuerza disponible.
Tiene la ventaja de que la
carga (y por lo tanto la
deformación) puede ser
controlada (regulando la
presión a través de la
válvula).

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R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

c) Prensas mecánicas. Basadas en el principio de

una manivela deslizante (traslada el movimiento circular
en movimiento lineal recíproco).

Sus capacidades de carga varían de 300 a 8000

toneladas. Ofrecen una mayor velocidad de producción
(hasta 70 golpes o impresiones por minuto)

52

R. Esquivel G. 26
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

Ramón Esquivel G
Prensa Mecánica

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R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

Para el siguiente proceso de forja en el que un cilindro de

acero de 6.5” de diámetro y 3” de altura se reduce a una
altura final de 2½”. Determine

a) Carga requerida (toneladas), Considerar =0.25 y k =

660MPa, n=0.25.

b) Carga considerando el caso e=n en toneladas.

6.5”
d

3” h

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R. Esquivel G. 27
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

FORJA

Se forja un cilindro de acero de 10” de diámetro y 4” de

altura. ¿Cuáles serán las magnitudes del cilindro si la prensa
empleada tiene una capacidad de 920 tonf?

El material se comporta de acuerdo con:

S = 535e0.26 y considere =0.22.

10”

4” h

55

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION

Proceso en el que se
deforma plásticamente un metal
a través de rodillos.

Reducciones en
laminación en caliente son
considerablemente mayores que
en la laminación en frío
(recristalización)

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R. Esquivel G. 28
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION

A0 A1 A2 A3

 2 
A0 A0 - A 1
1 = .....(1) Por otro lado, la reducción de area (r) esta dada por: r1 = .....(2)
A1 A0

A1
r1 = 1 - 1 . Por lo tanto: A 0 =  1A 1 De la misma manera: 2 = A 1 =  2A 2
1 A2

1
Si 1 = 2 = 3...n A0 =  xAf =
1-r

57

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION
Ejercicio:

Se desea producir cuadrado de 3/4” de lado a partir de

“billet” de 4” de lado. Si en las condiciones en las que se trabaja
el material permite un porcentaje promedio de reducción de
área del 32%. Determine el número de pases necesario en el
proceso.

r prom= 32%

L= 4” L= ¾ ”
L= ¾ ”
L= 4”
1
=
A0 =  xAf 1-r

58

R. Esquivel G. 29
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION
Ejercicio:

Considere un proceso de laminación que comprende 15

pases. Si la sección inicial es una barra de sección cuadrada de
4 pulgadas de lado, ¿Cuál será el porcentaje de reducción
promedio que puede aplicarse si la sección final requerida es
una sección cuadrada de 1 cm de lado?

%r prom= ?

L= 4” L= 1 cm
L= 1 cm
L= 4”

59

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION

60

R. Esquivel G. 30
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION

Plano neutro

61

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION L2 = R2 – (R - h/2)2
L2 = R2 – (R2- 2R(h/2) - (h/2)2)

R2 - h2/4  R2
R 
Rh/2 L  (Rh)½

L
h/2

f
Pr
h0 11 hf
11 + d 11

22
h/2

62

R. Esquivel G. 31
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION L2 = R2 – (R - h/2)2
L2 = R2 – (R2- 2R(h/2) - (h/2)2)

R2 - h2/4  R2
R 
R - h/2 L  (Rh)½

L
h/2

f
Pr Se puede observar entonces
que la presión ejercida está
A = wL dada por:

Pr = Pr/(wL) = Pr/[w(Rh)1/2)] 

O bien: Pr = [w(Rh)1/2)]

63

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
A = wL

LAMINACION

R 
R - h/2

L
 h/2
Componente horizontal de
f la fricción:
Pr
Fx = Fcos (2)
El ángulo de “agarre” () permite
De manera que en su
definir:
condición límite:
Componente horizontal de la fuerza
Fx ≥ Prx por lo que:
normal:

Prx = Prsen (1)  ≥ tan

64

R. Esquivel G. 32
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION

P = 0w(Rh) ½
La presión de laminación promedio esta dada por:

P 1
0 ´ = Q (eQ-1) Donde Q = Lp/h

h = espesor medio entre la entrada y la salida de los rodillos

La carga total de laminación está dada por: P = PbLp

Ya que Lp = (Rh)½
2 1
P= 0 (eQ-1)w(Rh) ½
3 Q

El factor 2/(3) corresponde a la naturaleza del proceso

(deformación plana)

65

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

EJERCICIO

Un proceso de laminación de 14 pases,

produce “solera” de acero bajo C de
4”x1/4” a partir de “billet” de 4”x4”. El
proceso se lleva a cabo a 500ºC y
600°C, se emplean rodillos de 16” de
diámetro, con un valor estimado de
=0.18. El “billet” es alimentado al
proceso a razón de 3 m/minuto.
Determine las cargas de laminación en
los pases 2 y 12.

Se conoce que a temperatura ambiente: 0 = 0.83max

Por otro lado se sabe que para este acero: S = 535e0.26 (MPa)

66

R. Esquivel G. 33
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

EJERCICIO

12 pases.

A0 = 4”x4” = 16 in2

Af = 4”x(1/4”) = 1in2.

Diámetro de rodillos = 12”

=0.18.

P2 y P12. = ?

2 1
P= 0 (eQ-1)w(Rh) ½ Donde Q = Rh/h
3 Q

a Temp. ambiente: 0 = 0.83max acero: S = 535e0.26 (MPa)

67

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

TIPOS DE ARREGLOS

DUO TRIO CUARTO

68

R. Esquivel G. 34
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

TIPOS DE ARREGLOS

1: rolling stand, 2: coiler furnace, 3: winding drum of the coiler furnace,

4: work roll, 5: backup roll, 6: descaler jets, 7: steel strip

69

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
TIPOS DE ARREGLOS

Sendzimir

70

R. Esquivel G. 35
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION

PRINCIPALES
SECUENCIAS

71

Ramón Esquivel G

CONFORMADO
LAMINACION

Secuencias

72

R. Esquivel G. 36
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION

SECUENCIA DIAMANTE - CUADRADO

e2
 e2 b2 = e 1 = e 2
e1
b2

b1 b1

b1 e 1
Ai 2 b1
 =  Por otro lado:
Af b2 e 2 e2
2

b1 b1 b1
tang .....(1) y ya que  
e1 e2 e1

 = tang

73

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION
Encuentre la relación de reducción () y el % de reducción para
las siguientes secuencias

a) d)

b) e)

c) f)

74

R. Esquivel G. 37
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION
En un proceso de laminación se produce barra Cuadrada a partir de
“billet” de 4” de lado. Determine la sección final de la barra cuadrada
producida (mm). El ángulo mayor de la sección diamante involucrado es
de 106º.

D D D
D

75

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

SECUENCIAS DE LAMINACION

76

R. Esquivel G. 38
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION

Suponga que se produce una sección hexagonal a partir de la

siguiente secuencia. La sección diamante tiene un ángulo =
108º. La sección inicial mide 4 pulgadas de lado.

Determine la magnitud “w” de la sección hexagonal.

w
D D

77

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION
La carga de laminación se
distribuye en el arco de contacto
a
R en una distribución de presión
P típica de la colina de fricción.
h0 hf

Sin embargo, la carga

total se asume que se concentra
Mt = Pa en un punto a lo largo del arco de
= a/Rh contacto a una distancia “a” de la
línea de centros de los rodillos.

78

R. Esquivel G. 39
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

Ramón Esquivel G

CONFORMADO

LAMINACION

En el calculo del torque, es

a
R practica usual considerar la

P
relación del brazo de momento “a”
h0 hf a la longitud proyectada del arco
de contacto. Frecuentemente para
laminación:

En caliente:  = 0.5 y
Mt = Pa

= a/Rh En frío:  = 0.45

Torque = M = 2Pa durante una revolución W = 2(2a)P

Por lo tanto la potencia = 4PaN (N = Hz = s-1)

79

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

EJERCICIO
Un proceso de laminación de 14 pases,
produce “solera” de acero bajo A36 de
4”x1/4” a partir de “billet” de 4”x4”. El
proceso se lleva a cabo a 800ºC se
emplean rodillos de 12” de diámetro, con
un valor estimado de =0.18. El “billet”
es alimentado al proceso a razón de 15
m/minuto. Determine la potencia (HP)
de laminación en el pase 8.

Se conoce que a temperatura ambiente: 0 = 0.8max

Por otro lado se sabe que para este acero: S = 550e0.22 (MPa)

80

R. Esquivel G. 40
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

LAMINACION.
ACTIVIDAD 1
Para el siguiente proceso de laminación en caliente considere que el ángulo
mayor de la sección diamante involucrado en los pases es =108º. La sección
inicial mide 4 pulgadas de lado y se alimenta a razón de 18 m/min. Los rodillos
tienen 18” de diámetro y se estima un valor de =0.18. Considere 0=110 MPa.
Determine:

a) Las medidas de la sección producida (mm).

b) La potencia del último pase (HP).

h = 0.7 L
D D D D L

81

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION

82

R. Esquivel G. 41
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Procesos de laminación de tubo

CON COSTURA

83

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Proceso de laminación de tubo SIN COSTURA

84

R. Esquivel G. 42
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Stelmor
Banda localizada después del formador de espiras responsable del
enfriamiento y tratamiento térmico del alambrón.

El Stelmor puede tener

ventiladores y/o tapas
de embanque para
hacer el enfriamiento
controlado del material.

85

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Thermex

Este proceso consiste en el

enfriamiento controlado de la barra
de acero después del último pase
de laminación. Permite buena
soldabilidad, además de alcanzar
excelente resistencia mecánica y
excelente ductilidad.

86

R. Esquivel G. 43
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

La laminación en frio debe considerar que el material

manifiesta endurecimiento por deformación, el acabado superficial de
los rodillos y la resistencia del material limitan la cantidad de
reducción, por lo tanto, al ángulo de “agarre” de los rodillos con el
material y de esa manera el coeficiente de fricción.

En la laminación en frio los valores del coeficiente de fricción

varia entre 0.05 y 0.1. Otro aspecto muy importante es considerar que
durante la deformación los rodillos están expuestos a deformación
elástica (aplanamiento de los rodillos) por la resistencia del material a
ser deformado.

87

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

P = 0w(Rh) ½
El valor (Rh)1/2 (comúnmente conocido como Lp) es referido a la
longitud del arco de contacto corregida por aplanamiento de los rodillos.

Algunos modelos para

determinación de carga de
laminación en frío son:

a) Sims

b) Parkins

c) Ekelund-Rowe

Existen otros métodos

(Orowan-Pascoe, Wusatowski)
Para laminación en aceros.

88

R. Esquivel G. 44
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

CORRECCION R´ DE LOS RODILLOS

CP 1- 2
R´ = R 1 + Donde: C = 16
wh E

2 1
P´ = 0 (eQ-1)w(R´h) ½
3 Q
Donde:

R´= Radio del rodillo deformado (“aplanado”) en mm.

R = Radio del rodillo sin deformar en mm.

 = Coeficiente de Poisson = 0.35

E = Módulo de elasticidad.

w = Ancho del material.

89

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

Ejercicio.

Considere un proceso de laminación en frio de una barra de

aluminio 30 pulgadas de ancho con un espesor inicial de 1.575
pulgadas y se reduce en 2 mm su espesor. Considere que los rodillos
son de acero (E=210GPa) de 400 mm de diámetro y que en el
proceso =0.1 y =0.35. El aluminio se comporta según S=280e0.2
(MPa). Se sabe que 0=0.76máx. Calcule:

a) La carga necesaria cuando se considera y cuando no se

considera la deformación de los rodillos (aplanamiento).

b) ¿Cómo afecta la deformación en los rodillos al proceso?

Estime las rpm a las que debe trabajar el pase si el motor instalado
tiene una capacidad de 575 HP.

90

R. Esquivel G. 45
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

MODELO DE SIMS.

P = ksFdQp

Donde:

Ks = factor que depende de la resistencia a la deformación,

involucra de manera indirecta las condiciones de lubricación en
el proceso.

Qp = Factor geométrico dado por:

√ √ √
h0 h R´ h02 
Qp = tan-1 ln
4h hb hf h0hf 4

91

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO

Factor geométrico de torque de Sims.

92

R. Esquivel G. 46
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

MODELO DE PARKINS.

Lp
P = wLp´ 1 +
h0 + hf

MODELO DE EKELUND-ROWE.

Lp – 1.2h
P = wLp´ 1 +
h0 + hf

Donde:

Lp´= Longitud de arco de contacto corregida por aplanamiento

de rodillos.

 = Esfuerzo de flujo en estado de deformación plana

93

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO
Ecuación de Eckelund.- Relación empírica para laminación de acero

P = bmRh QpKp Donde:

2h/R
Qp = 1.6Rh - 1.2(h) Kp = +
1+ y h1 + h2
h1 + h2

P = Carga de laminación (toneladas)

bm = ancho promedio del material (pulgadas)
R = radio de los rodillos (pulgadas)
h1 = Espesor inicial (pulgadas)
h2 = espesor final (pulgadas)
 = coeficiente de fricción = 1.05 – 0.0005T para rodillos de acero (T = temp. °C)
= (0.8)(1.05 – 0.0005T) para rodillos de hierro colado.
 = resistencia del material (tons/in2) = 100(1.4 + %C + %Mn + 0.3(%Cr))
 = parámetro de “viscosidad” para el acero  = 0.01(20164 – 7.84TF)/2240 (TF = temp. °F)
 = velocidad periférica de los rodillos (in/seg).

94

R. Esquivel G. 47
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

Ejercicio.

Considere un proceso de laminación en frio de una barra de

650 mm de ancho con un espesor inicial de 38 mm y se reduce en 2
mm. Considere que los rodillos son de acero (E=210GPa) de 480 mm
de diámetro y que en el proceso =0.09. El aluminio tiene resistencia
() de 140 Mpa, =0.35. Determine la carga necesaria considerando y
sin considerar la deformación de los rodillos (aplanamiento). Compare
los resultados obtenidos con las expresiones de Parkins y Ekelund-
Rowe.
Lp
MODELO DE PARKINS. P = wLp´ 1 +
h0 + hf

Lp – 1.2h
MODELO DE EKELUND-ROWE. P = wLp´ 1 +
h0 + hf

95

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACION EN FRIO

CORRECCION R´ DE LOS RODILLOS

CP 1- 2
R´ = R 1 + Donde: C = 16
wh E

2 1
P´ = 0 (eQ-1)w(R´h) ½
3 Q
Donde:

R´= Radio del rodillo deformado (“aplanado”) en mm.

R = Radio del rodillo sin deformar en mm.

 = Coeficiente de Poisson = 0.35

E = Módulo de elasticidad.

w = Ancho del material.

96

R. Esquivel G. 48
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACIÓN

Cédula de laminación.

Se refiere a una secuencia de operación que está conformada por

diferentes parámetros del laminador como; espesores (inicial y final),
área de contacto, porcentaje de reducción, fuerza de laminación (también
referida en ocasiones como fuerza separatríz), velocidad, etc.

Por ejemplo para el % de reducción de área:

Ai – Ai-1 A0 – A i
% reducción parcial = X 100% % reducción Total = X 100%
Ai A0

97

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACIÓN

Cédula de laminación.

Ai-1 – Ai
% reducción parcial = X 100% Área inicial de 130 mm2 (A0)
Ai-1
Pase Ärea Reducción (%)

(i) (mm2) Parcial Total

% reducción Total = A0 – Ai
130.00 -- --
X 100%
A0 1 107.00 17.69 17.69

2 88.00 17.76 32.31

3 75.00

4 67.00

5 59.00

6 57.60

98

R. Esquivel G. 49
PROCESOS DE CONFORMADO marzo de 2025

R. Esquivel G.

PROCESOS DE CONFORMADO
LAMINACIÓN

Cédula de laminación.

Ai – Ai-1 A0 – A i
% reducción parcial = X 100% % reducción Total = X 100%
Ai A0
Área inicial de 130 mm2 (A0) Área inicial de 108 mm2 (A0)

Pase Ärea Reducción (%) Pase Ärea Reducción (%)

(i) (mm2) Parcial Total (i) (mm2) Parcial Total

130.00 -- -- 108.00

1 107.00 1 107.00

2 88.00 2 88.00

3 75.00 3 75.00

4 67.00 4 67.00

5 59.00 5 59.00

6 57.60 6 57.60

99

R. Esquivel G. 50