Parte I (10 puntos)
1. ¿Qué es el enfriamiento cinético?
Es aquel que ocurre cuando un metal puro solidifica por fuera de las
condiciones de equilibrio en este caso se inicia la formación de los cristales
a una temperatura T menor a la temperatura de solidificación Tf estipulada
para dicho metal puro por lo que el calor latente de fusión no se libera a una
temperatura constante sino que se libera entre el rango de temperaturas Tf
a T, es decir, bajo este tipo de enfriamiento el metal inicia su solidificación a
una temperatura T y culmina a la temperatura de solidificación, bajo estas
condiciones se favorece un crecimiento dendrítico donde se producen
variaciones de concentración en una misma dendrita debido al efecto de
segregaciones.
2. ¿Qué es el gradiente térmico negativo?
Es aquel que se produce cuando el calor latente de fusión del metal
puro o aleación (siendo típico para este último) es liberado a través del
líquido y el sólido, si el calor latente es lo suficientemente alto, la
temperatura de la interface sólido-líquido aumenta creándose un gradiente
negativo y el movimiento de la interface no será controlado por la liberación
de calor, la forma de esta fluctuará y se crearán protuberancias, la
temperatura en la punta de dichas protuberancias será más baja que la de
la interfaz y por delante de estas el líquido está subenfriado por lo que el
crecimiento de esas protuberancias se verá favorecido tomando una forma
puntiaguda con brazos llamada dendritas.
3. ¿Qué es el gradiente térmico positivo?
Es aquel que se produce cuando el calor latente es liberado a través
del sólido, por lo que el proceso es controlado por la liberación del calor 2.
En esta la temperatura del sólido es menor que la del líquido, a medida que
avanza el proceso de solidificación la interface fluctúa y se forman
protuberancias, debido a que la punta de estas se encuentra a una
temperatura menor que la del líquido que la rodea, se disuelve por lo que se
tiene una solidificación con una interface plana estable, ya que está se
mantiene a una temperatura estable, es decir, es isotérmica. Este tipo de
crecimiento ocurre cuando el molde está a una temperatura más baja que la
temperatura de solidificación del líquido, por lo que el centro del líquido se
encuentra más caliente que los bordes4.
4. Principales diferencias entre la solidificación de los metales y
aleaciones
La solidificación de metales puros se desarrolla idealmente a una
misma temperatura la cual corresponde a su temperatura de solidificación,
por otro lado las aleaciones solidifican en un intervalo de temperaturas ΔT 1,
que corresponde al rango de temperaturas desde la línea liquidus hasta la
línea solidus de su diagrama de fases.
La solidificación de metales puros se da bajo un perfil de crecimiento
planar, mientras que las aleaciones presentan una solidificación dendrítica 3
por lo que en estas últimas se da el fenómeno de macro y
microsegregaciones, es decir, la composición de la aleación no será
homogénea y además se presentan microrechupes asociados a la
morfología que tienen las dendritas.
5. ¿Qué es el subenfriamiento constitucional?
Es el subenfriamiento que se produce cuando el gradiente de
temperaturas del líquido que se encuentra por delante de la interface es
pequeño y el gradiente de temperaturas de la interfaz sólido-líquido es
menor (está más frío), por lo que cuando la interfaz avanza se encuentra
con líquido subenfriado que favorece el crecimiento de la protuberancia,
debido a que a medida que aumenta la distancia a la interfaz disminuye la
concentración del líquido, al tener una concentración menor su temperatura
liquidus aumenta y recordando que por debajo que esa temperatura debe
existir fase sólida si se busca el gradiente correspondiente se tendrá un
gradiente pequeño y lineal para la mayoría de los casos, por lo tanto en esa
zona existirá liquido subenfriado que permite que la protuberancia siga
creciendo y se formen dendritas.
Parte II (10 puntos): Enfriamiento constitucional 2 y 3
El enfriamiento constitucional puede ocurrir durante la solidificación de aleaciones
y este se produce de la siguiente manera:
Durante el proceso de solidificación, la zona donde hay sólido se separa del
líquido por una interfaz sólido-líquido la cual avanza a medida que se desarrolla
dicho proceso, en el caso de las aleaciones a medida que nos alejamos de la
interfaz el líquido tendrá una concentración menor y la temperatura de equilibrio a
la que inicia la solidificación (indicada por la línea liquidus) también varía, siendo
menor cuando la concentración es mayor, como se demuestra en la figura X o
concentración menor tiene una temperatura más alta que XL.
Xo
Figura 1: Variación de la
concentración con la temperatura en un diagrama de equilibrio
Si se grafican las temperaturas de equilibrio vs las concentraciones se
obtiene una curva asintótica, por delante de la interface; considerando que por
debajo de la temperatura de equilibrio el líquido ya debe haber solidificado pero
que de acuerdo a la gráfica esto no se cumple, es decir, aún hay líquido y si
tomamos el gradiente de temperaturas para ese líquido tendremos el gradiente
que nos indica que la zona líquida que está más cercana a la interface presenta
subenfriamiento constitucional, el cual favorece el crecimiento dendrítico ya que el
líquido subenfriado tiende a unirse al grano que está creciendo.
Figura 2: Gradiente de
temperaturas que indica subenfriamiento constitucional
Es importante conocer la manera y condiciones bajo las cuales se
desarrolla el enfriamiento constitucional, ya que su aparición es típica para
aleaciones que solidifican por fuera de las condiciones de equilibrio, a una
velocidad de enfriamiento mucho más rápida, debido a que con este se favorece el
crecimiento de dendritas que generalmente causan microrechupes y
segregaciones es necesario saber que este fenómeno ocurrirá para aleaciones
donde las velocidades de crecimiento son rápidas, hay contenidos altos de soluto
(aleante principal) y poca difusividad de ese soluto en el líquido, para de esta
manera determinar cómo afectara las propiedades de la aleación y que posibles
tratamientos pueden aplicarse para tratarlo.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Omar Quintero Sayago, Solidificación, Universidad Simón Bolívar,
Departamento de Ciencia de Materiales.
2. Cristian Vidal, Solidificación, PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE
CHILE.
3. Aguedo Enrique Arteaga, Importancia y Casos Industriales, UNEXPO,
Departamento de Ingeniería Metalúrgica.
4. University Of Cambridge, Department of Materials Science & Metallurgy,
Dendritic Growth,
[Link]
