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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

DISPOSICIONES GENERALES

CONSIDERACIONES

Las presentes especificaciones técnicas complementan las Normas Técnicas aprobadas por el
ITINTEC, y al nuevo Reglamento Nacional de Construcciones, las mismas que deberán ser
cumplidas por los Residentes que ejecuten obras directa o indirectamente.

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o

modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un documento adicional
llamado “Disposiciones Específicas”.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e Instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.

El Informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del Proyecto, es meramente
informativa.

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser

presentado por escrito al Inspector del proyecto a la vez deberá ser registrado en el cuaderno
de obra de manera obligatoria, para su correspondiente trámite y aprobación.

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará El Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones
en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra.
Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, éste sería
efectuado mediante autorización de la inspección de obra.

El Residente, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, BMs, etc., y las restablecerá
por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.

Durante el avance de la obra, puede haber otros jefes de cuadrillas encargados de realizar
otras etapas del Proyecto, en tal caso, el Residente deberá coordinar el trabajo en la forma que
sea coordinada por la supervisión.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo o
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del
Residente utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos.

Antes del inicio de obra, el residente deberá presentar a la Supervisión el Calendario valorizado
de Avance de obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o equipo. Asimismo, deberá
comprar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido
avance de la obra, la cual debe terminarla en el tiempo señalado.

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También coordinará la adquisición de los suministros, para evitar demoras o causar
impedimentos en el trabajo de otros grupos de trabajo que esté ejecutando algún trabajo
relacionado con su obra.

Con la suficiente anticipación, el Residente mediante aviso por escrito hará conocer a la
Supervisión la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la obra, para que a la vez la Supervisión disponga su presencia.

Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el Proyecto, continuará siendo propiedad de la comunidad beneficiaria,
quién determinará en su oportunidad el almacenamiento donde el Residente deberá
depositarlo.

CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC, sólo se aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Residente presentará los
siguientes certificados:

Antes de Iniciarse la Obra. - Certificación sobre el resultado de las verificaciones efectuadas en

cada uno de los equipos que integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos
establecidos en las Normas.

Durante la ejecución de la obra. - Certificación de las diferentes pruebas, para determinar el

comportamiento de la obra y sus instalaciones.

Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos garanticen ser de
la más alta calidad. La Supervisión rechazará los materiales y equipos que sean defectuosos o
que requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la obra.

ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

Si en los planos y croquis, se muestran estructuras y servicios existentes tales como: redes y
conexiones domiciliarias de agua potable, desagüe, luz, canales de regadío, etc., cuyas
ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por las entidades correspondientes,
deberán considerarse como referencial, con rangos de aproximación establecidos por las
mismas entidades.

El Residente previamente al inicio de la obra, determinará su exactitud en la zona de trabajo,

en coordinación directa con entidades de la comunidad, responsabilizándose por los daños
que ocasionase a las estructuras y servicios existentes.

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.

PROTECCION DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el Residente tomará las precauciones necesarias para proteger
la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción.
Cualquier propiedad que resulte afectada por negligencia del Constructor, será prontamente
restaurada por éste a su condición original.

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SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El Residente cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios

del personal, de acuerdo a las Normas vigentes.

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Residente les
proporcionará los elementos de protección necesarios.

El Residente efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular (si las hubiera en la
zona de trabajo) sufra las mínimas interrupciones posibles, evitando causar molestias al
público y los vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados
en su calendario de avance de obra.

En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, éste deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones
diurnas y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá
obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc., para la prevención de
accidentes, tanto de día como de noche, debiendo el Inspector Resiente solicitar a la Entidad
encargada del Transporte Urbano y Seguridad Vial, la autorización respectiva y acatar las
disposiciones de que ella emanare.

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias

mínimas producida por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases
peatonales a todo lo largo de ellas.

Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc., que se
requiera en la construcción, será suministrada y removida por el Residente, quién será
responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.

METODOS DE CONSTRUCCION

Los métodos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento de

Construcciones.

Sin embargo, el Residente puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación de la Inspección de
Obra y únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta
aprobación, no impedirá al Residente la obligación de cumplir con los resultados señalados en
el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

SANCIONES AL RESIDENTE

En el transcurso de la obra, el Residente que no cumpla las disposiciones emanadas del

Supervisor, así como de las disposiciones suscritas en el contrato con el núcleo ejecutor, se
hará acreedor a las multas y demás sanciones al órgano ejecutor, ya sea directa o
indirectamente.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las medidas de seguridad son ilimitadas; el residente deberá tomar las medidas de seguridad
razonables para prevenir accidentes de trabajo. Además, deberá reducir al mínimo la
posibilidad de daños a propiedades y terrenos particulares.

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Queda expresamente prohibido el almacenamiento de explosivos y combustible en los
campamentos, debiendo ubicarse los depósitos de dichos elementos en lugares apropiados, a
distancias prudentes a fin de evitar cualquier peligro.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MANO DE OBRA

1. GENERALIDADES.

Las presentes especificaciones técnicas regirán para todos los trabajos que se tengan que ejecutar en la
construcción de la obra donde se requiera de la participación de mano de obra calificada y no calificada.
El Residente de Obra es responsable del manejo, control y requerimiento de la mano de obra calificada y
no calificada que se contrate para los trabajos que se realicen durante el proceso constructivo de esta
obra.
1.1. DE LA MANO DE OBRA CALIFICADA.

La mano de obra calificada será contratada del mismo lugar donde se ejecute la obra de preferencia, y
sólo en casos de que no se pueda encontrar obreros calificados u operarios para las labores o partidas
que se puedan ejecutar se traerá personal de otros lugares, con la posibilidad de que transmitan sus
conocimientos a los lugareños.

En cuanto al maestro de obra a contratarse, este deberá tener conocimientos de albañilería, ferrería,
encofrados, gasfitería y de ser posible topografía.

En ambos casos se pagará jornales estipulados en el expediente técnico, y de acuerdo al avance de obra
valorizado que se tenga.

1.2. DE LA MANO DE OBRA NO CALIFICADA.

La mano de obra no calificada será exclusivamente del lugar, ya que la utilización de la mano de obra no
calificada estará supeditada a la administración de la Municipalidad Distrital de Pisac.

2. DE LA DIRECCION TECNICA:

2.1. GENERALIDADES.

El responsable de la ejecución de los trabajos será el Residente de Obra, quien será un profesional capaz
y habilitado para hacerse cargo de la obra, y también deberá asumir la provisión de los materiales y
todos los otros artículos requeridos para realizar los trabajos de acuerdo con los detalles mostrados en
los planos y las especificaciones técnicas.

2.2. DEL RESIDENTE DE OBRA.

El Residente de Obra deberá ejecutar la obra según lo indicado en los planos y las especificaciones
técnicas del proyecto, así como las demás consideraciones impuestas por la Municipalidad Distrital de
Pisac.

El Residente debe cuidar permanentemente que la obra se ejecute ciñéndose estrictamente al

Expediente Técnico entregado a la firma del Convenio, de modo tal que se cumpla con las
especificaciones técnicas, normas administrativas y de normas cualquier otra naturaleza como sería los
avances parciales de obra de acuerdo a la programación general, movimientos bancarios del
financiamiento, equipamientos de obra, pruebas de laboratorio, etc. debiendo, además velar por la
correcta utilización de los recursos materiales y financieros asignados.

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Deberá contratar mano de obra de buena calidad, de tal manera para que, en conjunto, o sea, con la
perfecta aplicación de los materiales, mano de obra, maquinaria y equipo, obtenga una obra que
demuestre su capacidad de organizador y calidad técnica apropiada.

En caso de existir diferencias entre lo indicado en los planos del proyecto y las especificaciones técnicas,
se deberá indicar por escrito en el Cuaderno de Obra, para que pueda ser absuelto por el Inspector de
Obra, indicando la solución adoptada.

Las obras complementarias o adicionales deberán ser solicitadas previamente para que puedan ser
aprobadas, antes de que comenzar su ejecución; debiendo ser sustentadas técnicamente y
económicamente las partidas a ejecutar para tal fin.

El Residente de Obra debe de proveerse con la debida anticipación de los materiales, insumos y equipos
necesarios para la ejecución de la obra, en concordancia con su cronograma de ejecución de obras.

2.3. DE LA INSPECCIÓN TÉCNICA DE OBRA:

 El Inspector de Obra deberá inspeccionar y controlar los trabajos efectuados por el Residente.
 El Inspector está obligado bajo responsabilidad a pronunciarse en un plazo máximo de tres (03)
días sobre consultas hechas por el Residente; caso contrario, será causal para solicitar por parte
del Residente ampliación de plazo.
 El Inspector hará que se retiren de la obra por cuenta del Residente, los materiales que hayan
sido rechazados por mala calidad o incumplimiento de las especificaciones técnicas
correspondientes. Si este rechazo se debe a causales que escapan al control del Residente y
origina atrasos en la ejecución de la obra, este tendrá derecho a la prorroga correspondiente en
el plazo de ejecución de la obra.
 El Inspector de Obra podrá exigir el retiro de cualquier trabajador, ya sea por incapacidad,
incorrecciones, desórdenes o cualquier otra falta que tenga relación directa con la buena
ejecución de la obra, quedando el Residente obligado a su retiro inmediato

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GENERALIDADES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ALCANCE.
El presente documento técnico tiene por fin el definir criterios adecuados en el
proceso de ejecución; a nivel de indicación de metodologías, características de
materiales y su dosificación, procedimientos constructivos y otros, para la
ejecución del presente proyecto.
Las Especificaciones Técnicas conjuntamente con los Planos, Memoria Descriptiva
y Metrados, fijan las condiciones bajo las cuales debe efectuarse la obra. De la
misma forma define la calidad y características de los materiales de acuerdo a las
Normas Técnicas establecidas y vigentes en el País.

ACRÓNIMOS.
En el presente documento técnico, en el detalle de las especificaciones técnicas y
los documentos relacionados, se emplearán las siguientes abreviaciones:
AASHTO American Association of State Highway and Transportation
Officials o Asociación Americana de Autoridades Estatales de
Carreteras y Transporte.
ACI American Concrete Institute o Instituto Americano del Concreto.
ASTM American Society for Testing and Materials o Sociedad
Americana para Ensayos y Materiales.
LCE Ley de Contrataciones del Estado.
MTC Ministerio de Transportes y Comunicaciones del Perú.
NTP Norma Técnica Peruana.
PCA Portland Cement Association o Asociación del Cemento Portland.
RNE Reglamento Nacional de edificaciones.
SI Sistema Internacional de Unidades (Sistema Métrico Modernizado).
SNIP Sistema Nacional de Inversiones Públicas.

DEFINICIONES.
Residente de Obra.-
Es el profesional de la especialidad designado por el contratista, para que ejecute
labores técnicas y administrativas, relacionadas con la ejecución directa de la
obra; siendo el directo responsable de la misma, asegurándose que la ejecución
de la misma, se realice de conformidad con el proyecto aprobado, y cumpla con lo
normado en el RNE.
El residente de obra deberá contar con Título Profesional de Ingeniero Civil o
Arquitecto colegiado y contar con un certificado de habilitación profesional
vigente.
Es obligación del residente de Obra:
Administrar los procesos constructivos y cumplir con las pruebas,
controles, ensayos e inspecciones necesarios para ejecutar las obras
aprobadas.
Manejar el cuaderno de obra.
Firmar las actas de inicio y de entrega de la obra.
Firmar las actas de entrega de terreno.

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Resolver las contingencias que se produzcan en la ejecución de la
obra.
Solicitar al Inspector de obra la aclaración de los aspectos ambiguos o
incompatibles entre planos o entre estos y la especificación.
Cumplir con las disposiciones relacionadas con los cambios o
respuestas a consultas sobre cualquier aspecto de la obra.
Cumplir con los requisitos de calidad pactados y establecidos en el
Proyecto.
Cumplir con los códigos, normas, y reglamentos que son aplicables a
la obra.
Verificar la recepción, en la misma obra, de los materiales que serán
incorporados en la construcción, ordenando la realización de ensayos
y pruebas.
Dirigir la obra comprobando la participación de personal calificado y
preparado para asumir los procesos asignados de la construcción.
Elaborar y organizar la información sobre los procesos empleados
durante la ejecución de la construcción.
Planear y supervisar las medidas de seguridad del personal y de
terceras personas en la obra, así como de los vecinos y usuarios de la
vía pública.
Elaborar y entregar a la Municipalidad Distrital de Pisac, al término de
la construcción, la pre liquidación de obra, así como los documentos
relacionados a la obra.
Inspector de Obra. -
Es el profesional especializado en la materia del proyecto, contratado por la
Municipalidad Distrital de Pisac para que en su representación efectúe las labores
de verificar que la obra se ejecute conforme al estudio definitivo aprobado, se
sigan procesos constructivos acordes con la naturaleza de la obra, y se cumpla con
los plazos y costos previstos en el expediente técnico de obra.
El supervisor de obra deberá contar con Título Profesional de Ingeniero Civil
colegiado y contar con un certificado de habilitación profesional vigente. Es
responsabilidad del Supervisor de Obra:
Revisar la documentación técnica del Proyecto elaborado.
Revisar la calificación del personal de obra que participen en el
Proyecto de Construcción.
Asegurar la ejecución de las pruebas, controles y ensayos, previstos
en las especificaciones del Proyecto.
Emitir reportes mensuales que señalen el grado de cumplimiento de
los requisitos especificados en la documentación del Proyecto.
Cuaderno de Obra. -
El cuaderno de obra es el medio de comunicación ordenado entre el Residente de
Obra y el Inspector en la obra. Estará físicamente en obra, bajo la custodia y
responsabilidad del Residente y en condiciones de ser exhibido en cualquier
momento.
Es un documento legalizado por el Notario Público o Juez de Paz, foliado y sellado
en cada una de las paginas, en el cual debe anotarse y registrarse,
cronológicamente y bajo responsabilidad del Residente de Obra y del supervisor,
todas las ocurrencias o incidencias relacionadas a la obra, fecha de inicio y

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término de los trabajos, las modificaciones autorizadas, los avances mensuales,
consultas, órdenes, resultado de las pruebas de control de calidad, personal
obrero por categoría, movimientos de almacén (controles diarios de ingreso y
salida de materiales), reporte de los controles de equipo propios y/o alquilados
(horas de trabajo, inicio y termino del horómetro, consumo de combustible), así
como los problemas que afectan el cumplimiento de los cronogramas
establecidos y los asientos del inspector/supervisor de obra.
El Cuaderno de Obra debe extenderse en original y dos copias como mínimo. Las
copias se desglosan progresivamente para acompañar los informes mensuales
que deben presentar el Residente de Obra y el Inspector según sea el caso; la
primera copia adjuntada a los informes mensuales, la segunda copia para la
residencia de obras y el original para el expediente de liquidación.
Expediente técnico o Ficha técnica Equivalente
Es el documento debidamente aprobado que contiene documentos técnicos que
permite la ejecución de una obra. Conjunto de documentos que comprende:
memoria descriptiva, especificaciones técnicas, planos de ejecución de obra,
metrados, presupuesto, valor referencial, análisis de precios, calendario de
avance, fórmulas polinómicas y, si el caso lo requiere, estudio de suelos, estudio
geológico, de impacto ambiental u otros complementarios.
Especificaciones Técnicas
Parte del expediente técnico en la que se detallan la descripción de los trabajos,
los materiales, los equipos y procedimientos de construcción, el control de
calidad, la medición y forma de pago. El proyectista, es el autor y responsable de
la emisión de las Especificaciones Técnicas.

VALIDEZ DE DOCUMENTOS TÉCNICOS.

Las consideraciones y criterios técnicos considerados en estas Especificaciones
Técnicas, son compatibles con el Reglamento Nacional de Edificaciones y con las
normas y reglamentos específicos para la infraestructura planteada.
En el supuesto caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto, se
deben considerar los siguientes criterios de preponderancia:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, los
metrados y el presupuesto.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y el
presupuesto.
Los metrados tienen validez sobre el presupuesto.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Residente de realizar su ejecución, si está prevista en los planos y/o
las especificaciones técnicas.
Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados
respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad,
aunque estas sólo figuren en uno solo de estos documentos.
Detalles menores de estos trabajos y materiales no mostrados en las
especificaciones técnicas, los planos o metrados, pero necesarios para la obra,
deben ser agregados por el residente de obra, dentro de los criterios que si estos
se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.

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CONSULTAS Y MODIFICACIONES.
Todas las consultas respecto a la construcción deberán ser efectuadas por el
Residente de Obra al Inspector a través del cuaderno de obra.
Cualquier cambio o modificación durante la ejecución de la obra, que obligue a
modificar el proyecto original, será consultado al proyectista para su opinión y
aprobación respectiva; el procedimiento recomendado es el siguiente:
El Residente de Obra, previo visto bueno del supervisor de obra, hará
de conocimiento la necesidad de modificación o adicionales de obra,
el cual debe tener como marco normativo lo definido en las normas
del INVIERTE PE, y por analogía lo establecido en la LCE.
El requerimiento de modificación u obra adicional será sustentado
teniendo en cuenta el objetivo del proyecto (objetivo descrito en el
PIP), los componentes y metas consignadas. No deberá realizarse
modificaciones que estén fuera de los objetivos y naturaleza del
proyecto. En caso sea ésta la situación, la obra será tratado como un
proyecto distinto y será evaluado a través de los procedimientos
conocidos del SNIP.
Toda modificación u obra adicional deberá ser revisado y aprobado
por las instancias definidas de la Municipalidad Distrital de Pisac

MATERIALES.
Generalidades
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución del proyecto serán
suministrados por la entidad Municipal, teniendo en cuenta que los materiales
deberán cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en estas
especificaciones y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto.
Los precios consignados en los presupuestos de cada proyecto consideran los
costos de transportes, carga, descarga, manipuleo, mermas y otros conceptos que
pudieran existir. Deberá considerarse proveer oportunamente todos los insumos,
materiales y suministros que se requieran para la construcción de las obras y
mantener permanentemente una cantidad suficiente de materiales de modo que
se evite el retraso de los trabajos.
Los materiales suministrados y demás elementos que se emplee en la ejecución
de las obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les
destine.
Los materiales y elementos necesarios en la ejecución de las obras podrán ser
rechazados si es que no cuentan con el consentimiento y aprobación de la
Inspección de Obra
Certificación de calidad
Los materiales necesarios para la obra y que sean fabricados comercialmente,
deberán contar con certificados del productor en el que se indique el
cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas
especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales
o partes entregadas en la obra; esto de acuerdo a lo especificado en los
protocolos y normalización existentes.

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Se debe considerar que los materiales que, por su naturaleza química o su estado
físico, presenten características propias de riesgo deben contar con las
especificaciones del fabricante respecto a su manipulación, transporte,
almacenamiento, así como las medidas de seguridad que deben ser tenidas en
cuenta; lo cual no impedirá la realización de pruebas adicionales que confirmen la
calidad o características del producto.
Los materiales que sean producidos localmente deberán ser sometidos a las
pruebas de calidad determinadas por las Normas Técnicas Peruanas.
Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, deberá
ser reemplazado por el contratista, el que queda obligado a retirar de la obra los
elementos y materiales defectuosos a su costo en los plazos establecidos por la
Municipalidad Distrital de Pisac a través de la Inspección de Obra.
Almacenamiento de materiales
Los materiales adquiridos para la obra deberán ser almacenados de forma que se
garantice preservar sus características para la obra, estos, aun cuando hayan sido
aprobados antes de ingreso a almacén, podrán ser inspeccionados cuantas veces
sean necesarias antes de que se utilicen en la obra. Los materiales almacenados
tienen que ser ubicados de modo que se facilite su rápida inspección.
El estado de conservación de los materiales será de responsabilidad del
contratista y del residente de obra; quienes deberán proveer de las medidas
mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los
trabajadores y personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del
Inspector de Obra la verificación del cumplimiento de las mismas, debiéndose
considerar que:
Los materiales deben ser almacenados fuera del área de tránsito
peatonal y de traslado de maquinarias y equipos.
Los materiales no serán apilados contra tabiques y paredes sin
comprobar la suficiente resistencia para soportar la presión. Se
recomienda una distancia mínima de medio metro (0,50 m) entre el
tabique o pared y las pilas de material.
Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para
facilitar su manipuleo y así no causar lesiones físicas al personal.
Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran
diámetro, tambores, etc., se arrumen en camadas debidamente
esparcidas y acuñadas para evitar su deslizamiento y facilitar su
manipuleo.
En el almacenamiento de los materiales que, por su naturaleza
química o su estado físico, presenten características propias de riesgo,
es necesario planificar y adoptar las medidas preventivas respectivas,
según las especificaciones técnicas dadas por el productor o, en su
defecto, por un personal competente en la materia.
Las medidas preventivas, así como las indicaciones de manipulación,
transporte y almacenamiento de los materiales de riesgo sean
informadas a los trabajadores mediante carteles estratégicamente
ubicados en la zona de almacenamiento.
El acceso a los depósitos de almacenamiento estará permitido solo a
las personas autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de
materiales de riesgo las personas autorizadas deberán estar

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debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a seguir y,
asimismo, tener la protección adecuada requerida, según las
especificaciones propias de los materiales en mención.

Transporte de los materiales

Deberá considerarse las medidas de seguridad existentes y definidas por las
normas vigentes para el traslado de materiales de construcción; los medios
empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza,
tamaño, peso, frecuencia de manejo del material y distancia de traslado para
evitar lesiones físicas en el personal encargado del traslado de los materiales y
reducir el riesgo de accidentes durante el proceso de traslado. Los vehículos de
transporte de materiales deberán ser operados por personal debidamente
calificado, capacitado y autorizado para ello; los daños que pudiesen ser
ocasionados a la infraestructura vial, durante el proceso de transporte, deberá ser
asumido por los responsables de la obra.
Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso de
ejecución tienen que ser manejados en tal forma que conserven su calidad para el
trabajo. Los agregados tienen que ser transportados del lugar de almacenaje o de
producción hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados a la carrocería, de
tal modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales después de haber
sido medidos y cargados.
Los materiales adquiridos por la entidad serán verificados por la Municipalidad
Distrital de Pisac por medio de su Inspector de Obra; el costo del transporte de los
materiales se considera dentro del costo de los mismo; el Residente es el
responsable de la recepción del material; siendo responsable de los daños y
afectaciones que puedan existir a estos, por lo cual será quien asumirá las
reparaciones y reemplazos que fueran necesarios.
Los materiales procedentes de excavaciones y que no vayan a utilizarse deberán
ser eliminadas en botaderos especialmente acondicionados para dicho fin.
Canteras y botaderos
El proyecto no requiere material de préstamo; pero de ser necesario, se empleará
para los rellenos el material propio producto de los cortes y explanaciones
realizadas, para lo cual se deberá verificar su adecuada calidad.
La ubicación de los botaderos estará indicada en el expediente técnico;
sugiriéndose rellenar la zona en depresión dentro del territorio correspondiente
con un estudio socio económico y de impacto ambiental. De ser necesario el
Residente de Obra podrá proponer nuevos botaderos, las que deberán ser
evaluadas por el supervisor, estando supeditado su uso a la aprobación de éste,
de acuerdo a consideraciones técnicas, económicas y de impacto ambiental.

MANO DE OBRA.
El trabajador es la persona que vende su fuerza de trabajo bajo ciertas
características y naturaleza de su especialización; en las obras de infraestructura
civil se considera la existencia de personal técnico, personal administrativo y
obrero.

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El personal técnico está constituido por profesionales y especialista en
construcción, quienes cuentan con la capacitación necesaria para la realización de
acciones de planificación, control y ejecución de los proyectos de infraestructura
civil.
El personal administrativo desempeña las actividades de acompañamiento y
realización de actividades de apoyo logístico.
El personal obrero es el que proporciona mano de obra calificada para la
ejecución de las partidas de construcción civil, son trabajadores de carácter
eventual y sin lugar fija de labor, los que de acuerdo al grado de su capacitación o
experiencia pueden clasificarse en Operarios, Oficiales y Peones:
OPERARIO Son los albañiles, carpinteros, fierreros, pintores,
electricistas, choferes, mecánicos y demás trabajadores calificados en
una especialidad en el ramo.
OFICIALES O AYUDANTES Son los trabajadores que desempeñan las
mismas ocupaciones pero que laboran como auxiliar del operario. No
han alcanzado plena calificación en la especialidad.
PEONES Son los trabajadores no calificados ocupados en las diversas
tareas de obra, son personas que aportan fuerza bruta y siempre
necesitan de instrucciones para cada partida en ejecución de la obra.

INSPECCIÓN.
Durante la ejecución de la obra, esta será sujeta a una permanente Inspección de
Obra por parte de la Municipalidad Distrital de Pisac para que el residente deberá
brindar todas las facilidades a los Inspectores de Obra, para la revisión del avance
de las obras bajo su ejecución y proporcionar la información que se le solicite. La
Entidad designará al Inspector de obra quien tendrá a su cargo el control técnico y
económico de la obra cuyas indicaciones deberán ser atendidas por el residente
de obra.
El Inspector de obra tiene autoridad suficiente para suspender los trabajos y
rechazar los materiales cuando así se justifiquen, a fin de asegurar la calidad de la
obra y resolverá las consultas que puedan presentarse durante su ejecución.
El Inspector de Obra no tiene atribuciones para exonerar al Residente de ninguna
de sus obligaciones contractuales, ni de ordenar ningún trabajo adicional o
variación de obra que, de alguna manera, involucre ampliación de plazo o
cualquier gasto extra, a no ser que medie autorización formal de la MPP Sólo bajo
situaciones excepcionales, y que en opinión del inspector de obra, puedan
comprometerse la seguridad de personas, seguridad de la obra o de propiedad
contigua a la obra, el supervisor podrá instruir al contratista para la ejecución de
acciones necesarias que mitiguen o reduzcan el riesgo; lo cual será efectuado con
cargo a su inmediata comunicación al órgano correspondiente de la Entidad
El supervisor de obra podrá plantear el retiro de personal que fomente
indisciplina en la obra o que no cumpla con las capacidades laborales respectivas;
lo cual deberá ser indicado al contratista.

CUADERNO DE OBRA.
Durante la ejecución de obras civiles se deberá llevar un Cuaderno de Obra. El
Cuaderno de Obra es un documento legalizado notarialmente, con páginas
numeradas que se mantiene en ésta durante su ejecución, y en el cual se

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consignan las instrucciones y observaciones a la obra formuladas por los
profesionales responsables.
Es obligación del residente de Obra llevar, mantener actualizado y firmar el
Cuaderno de Obra. Al inicio de la obra en este documento deberá registrarse el
acta de inicio de obra, además deberá constar la siguiente información: Nombre
de la Obra, datos de los responsables de la obra, residentes, supervisores,
asistentes técnicos.
Cuando alguna de las personas antes indicadas, efectúe alguna anotación en el
Cuaderno de Obra, éstas deberán quedar firmadas, fechadas e identificadas con el
nombre de la persona que las realiza.
Si durante la construcción cambiara alguno de los participantes que figura en la
página inicial del cuaderno de obra, se deberá dejar constancia de ello. Se deberá
anotar los incidentes más importantes relativos a la construcción, así como las
indicaciones que realicen los proyectistas, el supervisor. En el cuaderno de obra,
el residente de obra anotará:
Las consultas, observaciones, etc. en directa relación a la obra, los
cuales serán sometidos a decisión del Inspector de Obra.
Los planteamientos en general vinculados a la obra que excedan la
capacidad de decisión del Inspector, pero que necesariamente
requieren de su pronunciamiento.
Para conocimiento del inspector transcribirá el texto de sus gestiones
que, en directa relación a su labor como Residente de Obra, haya
formulado ante la MPP o las entidades vinculadas a la ejecución del
proyecto.
Registrar las interrupciones o atrasos que eventualmente pudieran
experimentar la obra como consecuencia del retraso de provisión de
materiales, inadecuada provisión de equipo mecánico, problemas
sociales u otros, los cuales deberán ser sometidos a conocimiento del
supervisor de obra.
Solicitar la ampliación de plazos de ejecución de obra.
En el cuaderno de obra, el Inspector de obra anotará:
Las órdenes y observaciones, así como las respuestas a las consultas o
pedidos de aclaración que le hubieran sido formulados dentro de los
cinco (5) días calendario de planteados; las cuales deberán ser
ejecutadas por el residente de obra.
Opiniones sobre los reclamos, planteamientos y el trámite dado,
dentro de los cinco (5) días calendario de formulado; las cuales serán
para conocimiento del residente de obra.
Transcribirá las directivas específicas recibidas de la MPP y las
disposiciones administrativas genéricas, que, en su concepto, tengan
vinculación con los trabajos; las cuales deberán ser tomadas en
consideración por el residente de obra.

PLAN DE SEGURIDAD LABORAL.

Debe garantizarse que todos los ambientes y espacios de trabajo sean seguros y
exentos de riesgo al personal; para lo cual debe proveerse de los medios de
protección a todas las personas involucradas en la obra, así como para los que se

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encuentren en inmediaciones de la misma, para lo cual deberá considerarse los
siguiente:
Deberán establecerse pautas de seguridad y condiciones adecuadas
de trabajo para el desarrollo de todas las acciones que involucran la
ejecución de proyectos de infraestructura.
Prever en la medida de lo factible, los peligros que pudieran suscitarse
en el espacio laboral, para lo cual deberá organizarse las labores
teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar
materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la
seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a los
trabajadores.
Todos los trabajadores deben estar debidamente informados de los
riesgos relacionados con su trabajo, debiendo brindarse la
capacitación relacionada al respecto, además de lo cual se deberá
establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones
a las medidas de protección y seguridad laboral.
Previo al inicio de obra, el residente de obra, coordinará la elaboración de un plan
de seguridad laboral en el cual deberá considerarse la identificación de las
posibles fuentes de riesgo a accidentes, sobre los cuales deben disponerse
medidas tendientes a eliminar o reducir dichos factores; además de ello deberán
diseñarse planes o programas de seguridad, cuyas actividades deben ser asumidas
por el proyecto.
Las acciones determinadas en el plan de seguridad deben ser difundidas entre
todo el personal, considerándose las metodologías adecuadas de difusión
(Charlas, gráficos, vídeos, etc.), las cuales deben ser adecuadas a las
características socioculturales de los involucrados en el proyecto de
infraestructura. Un aspecto importante en el plan de seguridad laboral consiste en
la implementación de medidas de protección ambiental.
El plan de seguridad laboral será presentado al supervisor para el seguimiento
respectivo de su ejecución. Es responsabilidad del Inspector evaluar, observar,
elaborar las recomendaciones oportunas cuando lo vea necesario y velar por el
acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones dadas. Es responsabilidad
del residente de obra poner en ejecución las recomendaciones surgidas de la
obra.

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01 INFRAESTRUCTURA: AMBIENTES DE AULAS, DIRECCION, DEP DE MATERIAL EDUCATIVO

Y SSHH NIÑOS

01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01.01 CARTEL DE OBRA EN MADERA DE 3.60 X 2.40m

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación del cartel de identificación de obra de 4.80m x
3.60m.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Se ubicará en una zona que permita la mayor y mejor visibilidad del mismo desde
áreas externas.
 Será fijado en tres unidades de madera eucalipto rollizo de 3” en tres puntos
(extremos y centro), los mismos que en su base serán fijados con concreto.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : UNID
Norma de medición :

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.01.01.01.02 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPOSITO

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende la implementación de ambientes temporales para uso de
almacén, oficina y guardianía garantizando seguridad y las condiciones mínimas de
ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se debe garantizar la protección de los
materiales frente a agresiones externas tales como lluvia, tierra, etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Consiste en la adecuación de los ambientes existentes del colegio actual.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será considerada calculando el trabajo por m2

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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 Se verificará los ambientes de Almacén; oficina y guardianía para lo cual contará con
la aprobación del supervisor.

01.01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que se tienen que ejecutar en el
proyecto. Este trabajo será realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del
proyecto con el trazo real de la edificación en el terreno.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la
edificación en los planos que hayan sido entregados en el proyecto.
 Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas de manera
complementaria de ser necesario se utilizará nivel, teodolito y mira; de acuerdo a las
necesidades de cada caso.
 Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que
serán hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los
planos del proyecto. Este trabajo es particularmente importante en los casos en que
el proyecto contempla redes colectoras de desagüe de longitud considerable.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar los
metros cuadrados avanzados, para poder así realizar los pagos correspondientes en
esta partida.

01.02 ESTRUCTURAS

01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LA CONSTRUCCION

01.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS EN TERRENO

NORMAL

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones manuales a ejecutar para alojar los cimientos
corridos de muros, zapatas para la estructura aporticada, viga de cimentación, graderías
y escalinatas, con las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

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 Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de
fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir
el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura

promedio, luego multiplicando esta por la longitud de la zanja. En los elementos que se
siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo
especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan
la ejecución normal de esta partida.

:
Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros
cúbicos excavados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

01.02.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION.
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del
proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las
estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los
planos.

MATERIALES
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra
pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda
compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible
según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

Estándar Porcentaje por Peso que

Americano pasa por el Tamiz
Tamiz

2 pulgadas 100

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1 - ½ pulgadas 90-100

1 pulgada 75-95

1/2 pulgada 45-70

No. 4 25-50

No. 10 15 - 40

No. 200 5-15

El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no
considere aceptable para su compactación.

Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo
presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de
relleno selecto.

Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse
todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.
Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo
según sea necesario a medida que el trabajo avance.

Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.

LIMPIEZA
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente
a limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un
espesor mínimo de 40 cm.

COLOCACIÓN DEL MATERIAL

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán

utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la
autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación requerida.

COMPACTACIÓN

La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será
compactada a una densidad de noventicinco por ciento (95%) de la máxima densidad
seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventicinco por
ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta
25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).

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La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente

debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima
densidad seca.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.

01.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se
produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera
de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no
interferir la ejecución normal de la obra, así mismo incluye el esponjamiento del
material procedente de las excavaciones.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya
que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.02.01 ZAPATAS

01.02.02.01.01 SOLADOS PARA ZAPATAS DE2" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON.

DESCRIPCION
Comprende la preparación y colocación de concreto pobre sobre el terreno natural
antes del vaciado de todos los elementos estructurales que finalmente estarán
enterrados. Los solados tienen por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar
que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -

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 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1-P o alternativamente cemento
normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras,
limpias, libres de sustancias orgánicas y otras que pudieran ser perjudiciales para la
calidad del concreto.
 El agua a utilizar será limpia, libre de ácidos sulfuros y otras sustancias nocivas que
alteren la calidad del concreto y su ph debe estar entre los rangos de 6 y 7.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos
 Antes de iniciar cualquier vaciado, se verificará los niveles a los cuales se alcanzarán
con estas sub zapatas.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por ancho. Se
deberá especificar el espesor del solado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. -

Los pagos se realizarán:
La base de pagos para esta partida se realizará por m2 previa valorización por parte del
Ingeniero Residente y aprobación por parte del Ingeniero Supervisor, de acuerdo al precio
unitario contenido en el análisis de precios unitarios.

01.02.02.02 CIMIENTOS

01.02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO -HORMIGON 30%

PIEDRA

DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que
sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el
terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla f’c=175Kg/cm 2+ 30
% de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.

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 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará
como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de
los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y
la altura.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.02.03 SOBRECIMIENTO

01.02.02.03.01 CONCRETO 1:8+ 25% PMPARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION. -
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de f’c=175Kg/cm 2 con
25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
sobrecimientos, comprende también la compactación respectiva.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 El cemento a usarse será, el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.

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GESTIÓN 2019 – 2022
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada
tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30MT

DESCRIPCION. -
Este rubro comprende la habilitación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda
afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas
por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimiento por la longitud del tramo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.02.04 VEREDAS

01.02.02.04.01 CONCRETO EN VEREDAS F'C= 175 KG/CM2 E= 5 cm

Según ítems 01.02.02.03.01

01.02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS.

Según ítems 01.02.02.03.02

01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.02.03.01 ZAPATAS

01.02.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el
suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y
de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación,
compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las estructuras indicadas, las
dimensiones se detallan en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) MATERIALES PARA EL CONCRETO:

 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento

Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas
del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados
finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de
cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas.
La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros
respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las
normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo, deberá ser bien graduada,
según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión
y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

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 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se
ocasione mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con
polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra
la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a
la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer
término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente
de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas
entre ellos y evitando su contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

 Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación
en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo
debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el
empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen
de los componentes del concreto.
 El diseño de mezclas deberá ser realizado por el contratista y
posteriormente aprobado por el supervisor de la obra.

Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y
volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico, preferentemente se utilizará mezcladoras de tambor.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando
una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de
obra y en una mezcladora de tipo tambor, respetando estrictamente su
capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos
de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.

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 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a
emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación
y pérdidas en el concreto.
 Para tal efecto se usarán preferentemente buguies.

Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente
o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe
estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse
adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto
ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que
recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto
deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03
especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de
fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime

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conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser
moldeadas y curadas a pie de obra para verificar la resistencia real del
concreto Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de
28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada estructura será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.03.01.02 ACERO EN ZAPATAS.

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que sirve para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia,
pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la 10 %
Rotura

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Corrugaciones ASTM 305-66 T

Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse
estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío,
descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las
formas.

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones
excesivas y sobre todo de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
 La colocación de la armadura se hará sobre dados de concreto para fijar
la parrilla al solado de cada zapata.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de
concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de
estructuras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.03.02 VIGAS DE CONEXIÓN.

01.02.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN:
Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación principal
es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su
dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad
portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, vibrado
y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de cimentación que se
encuentran indicadas en los planos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

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Unidad de Medida : M3
Norma de medición :

01.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA DE CIMENTACION.

DESCRIPCIÓN:
Comprende la preparación de la madera y colocación de encofrados en vigas
proveyéndole de la propiedad de estanqueidad para la recepción del concreto a
vaciarse.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se realizará la colocación de tableros previamente preparados, con la finalidad
de otorgarle estanqueidad para el vaciado de las vigas, las mismas que serán
reforzadas mediante barrotes y el apuntalamiento con madera hacia los
muertos, otorgándole de esta forma la verticalidad y el alineamiento de las
estructuras en mención.
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas
finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae
consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado, sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en
el elemento por llenar.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

La Base de pagos para esta partida se realizará por m2 previa valorización por parte del
Ingeniero Residente y aprobación por parte del Ingeniero Supervisor, de acuerdo al precio
unitario contenido en el análisis de precios unitarios

01.02.03.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60

Según ítems 01.02.03.01.02

01.02.03.03 VIGAS

01.02.03.03.01 CONCRETO Fc = 210 kg/cm2 EN VIGAS.

DESCRIPCIÓN:
Las vigas son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto
de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que
sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la
preparación, colocación, vibrado y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de
cimentación que se encuentran indicadas en los planos.

ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES E INSUMOS

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AGREGADOS

Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso

preferentemente piedra partida o chancada de cantera. Los agregados finos y gruesos
deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC C-33.

La arena deberá ser de fragmentos de rocas duras fuertes, densas y durables,

además deberá estar libre de toda materia orgánica.

A.1) Agregado Fino: Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros,
fuertes y resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con
tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en las
especificaciones ASTM C-33. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:

A.2) Agregado Grueso: Deberá ser piedra rota, chancada, de grano duro y
compacto, la piedra deberá estar limpia de: polvo, materia orgánica o barro. En
general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTM C-33. Los agregados gruesos
deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser ordenados por el
Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-33

REQUISITOS GRANULOMÉTRICOS PARA AGREGADO FINO Y LIMITES PARA SUSTANCIAS

PERJUDICIALES EN AGREGADO FINO Y GRUESO SEGÚN ASTM C-33
REQUISITOS LIMITES PARA SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN AGREGADO GRUESO Y
GRANULOMÉTRICOS FINO
TAMIZ
LIMITES
ESTÁNDAR
TOTALE
(ABERTUR AGREGADO AGREGADO
S % DESCRIPCIÓN
A FINO GRUESO
PASANT
CUADRAD
E
A)
1) Lentes de Arcilla y Partículas
3/8" 100 3% (c) 2.0% a 10
desmenuzables
95 a (a) 3.0% a
Nº 4 (*) 1.0%
100 2) Material menor que la Malla Nº 200 5.0
80 a (b) 0.5% a (d) 0.5% a
Nº 8
100 3) Carbón lignito 1.0 1.0
(e) 3.0% a
Nº 16 50 a 85 …
4) Partículas Ligeras (G<2.4) 8.0
(f) 3.0% a
Nº 30 25 a 60 …
5) Suma de 1, 3 y 4 10.0
Nº 50 10 a 30 6) Abrasión … 50%

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Nº 100 2a7 7) Desgaste con Sulfato de Sodio 10% 12.0%
OBSERVACIONES 8) Desgaste con Sulfato de Magnesio 15% 18.0%

(a) 3% para concretos sujetos a Abrasión y 5% para los demás

(b) 1% para elementos interiores, 0.5% para los demás.

(c) 2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3% para losas

y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en
zapatas y columnas interiores.

(d) 0.5% en concreto exterior, 1% en el resto.

(e) 3% en concreto arquitectónico, 55 en concreto a la intemperie, 8% en el resto.

(f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en

concreto a la intemperie, 10% en el resto.

(*) Este límite puede incrementarse a 1.5% si el material < Malla 200 no es arcilla o si el
agregado fino tiene un % < Malla 200 inferior al límite permisible, en cuyo caso, el límite
para el agregado grueso se calcula con la fórmula: L = 1 + [(P)/(100-P)] * (T-A), donde L
es el nuevo límite, P es el % de arena con respecto al total de agregados; T es el límite de
la Tabla para la arena y A es el % de material < Malla 200 existente en la arena

REQUISITOS GRANULOMÉTRICOS ASTM C-33 PARA AGREGADO GRUESO

PORCENTAJES PASANTES PARA CADA MALLA STANDARD
TAMAÑO 1
2 1/2 Nº Nº Nº
NORMAL 1/2 3/4
3" 1/2 2" 1" " 4 8 16
TAMAÑ EN PULG. 4" 3 1/2" " " 3/8"
(75 " (50 (25 (12. (4.7 (2.3 (1.1
O Nº (ABERT. (100 (90 (37. (19 (9.5
mm (63 mm mm 5 5 6 8
CUADRA mm) mm) 5 mm mm)
) mm ) ) mm mm mm mm
DA) mm )
) ) ) ) )
)
26
3 1/2" a 0 a 0 a
1 90 a a
1 1/2" 15 5
100 100 60
90 35
2 1/2" a 0 a 0 a
2 a a
1 1/2" 15 5
100 100 70
90
35 a 0 a 0 a
3 2" a 1" a
70 15 5
100 100
90 35
10 a 0 a
3.57 2" a Nº 4 a a
30 5
100 100 70
4 1 1/2" a 100 90 a 20 0 a 0a5

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a
3/4" 100 15
55
35
1 1/2" a 95 a 0 a
4.67 a 10 a
Nº 4 100 5
100 70 30
90 20
0 a
5 1" a 1/2" 100 a a 0a5
10
100 55
90 40
10 a 0 a
5.6 1" a 3/8" 100 a a 0 a 15
40 5
100 85
85
25 a 0 a 0 a
5.7 1" a Nº 4 a
60 10 5
100 100
90
3/4" a 20 a 0 a
6 100 a 0 a 15
3/8" 55 5
100
90
3/4" a Nº 20 a 0 a 0 a
6.7 100 a
4 55 10 5
100
1/2" a Nº 40 a 40 a 0 a 0 a
7 100
4 70 70 15 5
3/8" a Nº 85 a 85 a 10 a 0 a 0 a
8
8 100 100 30 10 5

CEMENTO

El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP, que cumpla con las Normas ASTM C-
150, NTP 334.090, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
obra.

No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de

alguna forma, o tenga indicios de haberse “pasado”.

El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje

prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido
mayor de 90 días será aprobado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que
su estado no es satisfactorio será desechado.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se
haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante de 42.5 Kg.

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ESPECIFICACIONES GENERALES DE CALIDADES DE CONCRETO, ACERO Y ENCOFRADOS

GE.01.01 CONCRETO F’C 210 KG/CM2

El concreto a utilizarse deberá cumplir con los requisitos establecidos en la Reglamento

nacional de Edificaciones, Norma E.060, en los capítulos 2, 3 y 4 en todo lo referente a
la calidad del concreto (Diseño de la mezcla, proporción de materiales, toma de
muestras, realización de ensayos y cuidados especiales de acuerdo a condiciones
especiales de fabricación y exposición del concreto) y todas las normas del RNE en lo
referente al proceso de preparación y tratamiento del concreto en obra.

La resistencia mínima a la compresión del concreto (a los 28 días de fraguado) deberá

ser de 210 kg/cm2. Se debe realizar obligatoriamente el proceso de vibrado al
concreto para garantizar así la adherencia mecánica entre el acero y concreto como
también para lograr la uniformidad del concreto.

El curado del concreto se debe efectuar como mínimo hasta 7 días después de haber
sido vaciado el concreto.

El profesional será el responsable de proponer el diseño de mezcla respaldado por el

análisis de calidad certificados de los materiales a utilizarse en el concreto, así como de
los certificados de las pruebas de rotura de briquetas para la resistencia de 210
Kg/cm2, este diseño será aprobado por la supervisión antes de su uso en obra.

Se podrá utilizar concreto premezclado, a solicitud y evaluación del profesional o de la

supervisión y para lo cual se seguirán exigiendo los requisitos establecidos en el
párrafo anterior, acompañado de la información de la planta y fabricante del concreto
pre mezclado.

El control de la dosificación de materiales en obra se hará en volumen o en peso para

lo cual se deberán preparar o procurar envases de volumen conocido y fácil control y
utilización, se recomienda el control en peso para el mezclado en obra y se obliga este
control por peso en caso se opte por la utilización de concreto pre mezclado, para tal
caso el diseño de mezcla propuesto por el profesional deberá tener las proporciones
tanto en volumen como en peso.

El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP, que cumpla con las normas
ASTM C-150

Para este concreto se utilizará obligatoriamente piedra chancada y arena gruesa.

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

Supervisor.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del

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agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total
del mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
haya sido incorporado.

El total de carga (mezcla) deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda.

Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo
de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a

vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a
fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, y de un espesor tal que ningún

concreto sea depositado sobre una capa endurecida, lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, esté en estado plástico. El concreto que haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado o combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible para evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido o cangrejeras, segregación de agregados gruesos
en grupos.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionadas

eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores
por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrán una frecuencia

mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

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Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones
del concreto.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y
frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya

sea o por medio de selladores o de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena humedad u otro material similar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección según método empleado, el cual debe ser aprobado por
la supervisión.

GE.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

El profesional será responsable del diseño de los encofrados, según las cargas que
soporten, así como del PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO de los mismos y su respectivo
retiro (desencofrado), los cuales serán aprobados por la supervisión.

ENCOFRADOS

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de

la luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para
prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea
necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.

Los Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o

puntuales, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la

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operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las

columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el

concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la
superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá

ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, Siendo
el Residente el responsable del diseño de los encofrados, quedando para aprobación del
Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá

ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Ingeniero. Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión

que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
con el uso de epóxicos y procedimientos previamente autorizados por la Supervisión;
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son

de exclusiva responsabilidad del Ingeniero Profesional.

TOLERANCIA

En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se

obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no
quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.

Tolerancias Admisibles:

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Zapatas: En planta de 6 mm. A + 5 mm, excentricidad 2% del ancho, pero no más
de 5 cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.

Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm.

á + 1.2 cm.

Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3 m 6 mm.

Hasta 6 m. 1 cm.

Hasta 12 m. 2 cm.

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.

En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.

En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.

En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.

DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que

con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

En condiciones normales, vale decir sin el uso de Acelerantes de fragua, se

respetaran los tiempos siguientes:

Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas

Fondo de vigas 21 días

Aligerados, losas y escaleras 7 días

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Cuando se haya aumentado la resistencia inicial del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos (acelerantes de fragua), el tiempo de permanencia del encofrado
podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS.

DESCRIPCIÓN:
Comprende la preparación de la madera y colocación de encofrados en vigas
proveyéndole de la propiedad de estanqueidad para la recepción del concreto a
vaciarse.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se realizará la colocación de tableros previamente preparados, con la finalidad
de otorgarle estanqueidad para el vaciado de las vigas, las mismas que serán
reforzadas mediante barrotes y el apuntalamiento con madera hacia los
muertos, otorgándole de esta forma la verticalidad y el alineamiento de las
estructuras en mención.
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas
finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado
ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae
consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado, sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en
el elemento por llenar.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

La Base de pagos para esta partida se realizará por m2 previa valorización por parte del
Ingeniero Residente y aprobación por parte del Ingeniero Supervisor, de acuerdo al precio
unitario contenido en el análisis de precios unitarios

01.02.03.03.03 ACERO ESTRUCTURAL YRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES

Se refiere a las barras, de construcción material obtenido de fundición de altos hornos,

para el refuerzo de concreto y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las
normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200
kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Tendrá
corrugaciones (las barras de construcción) para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.

DOBLADO:

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Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado, el doblado de la varilla debe estar de acuerdo con la Norma
E.060 del RNE.

COLOCACIÓN:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas

las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de gauge 16 (# 16) por lo menos.

EMPALMES:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30

cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

PRUEBAS:

El profesional entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos realizados

a los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de
ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.

Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Profesional para poder ejecutar la obra,
pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.

TOLERANCIA:

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más menos los
valores indicados, pasado la cual no será aceptado para su uso.

Tolerancia para su Fabricación:

En longitud de corte +- 2.05 cm.

b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.

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c) Para el doblado +- 1.2 cm.

Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.

b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.

c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.

d) Secciones de 20cm de profundidad o menos ± 6mm.

e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.

f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente

para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, o
ductos está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.

01.02.03.04 LOSAS ALIGERADAS

01.02.03.04.01 CONCRETO Fc = 210 kg/cm2 EN LOSAS.

DESCRIPCION. -
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de
concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de
relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar
el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del
edificio.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :

01.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS.

DESCRIPCION. -
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición

01.02.03.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS

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Según ítems 01.02.03.03.03

01.02.03.04.04 BLOQUE HUECO DE ARCILLA DE 30X15X20CM PARA LOSA ALIGERADA

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de bloque
hueco de arcilla de 15x20x30 cm, que servirán para techo aligerado

MATERIALES

BLOQUETAS
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con arcilla
bien quemados seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo
de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas
tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que están
sometidos. La elección de la calidad de las bloquetas será autorizada por el supervisor,
debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del
proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de
rechazarse:

RESISTENCIA: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5

unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.

DURABILIDAD: Inalterable a los agentes externos.

TEXTURA: Homogénea de grano uniforme.

SUPERFICIE DE CONTACTO: Rugosa y Áspera

Sonido metálico.

APARIENCIAS EXTERNAS: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas

DIMENSIONES: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm

Cualquier otra característica adicional de las bloquetas deberá sujetarse a las Normas
ITINTEC Nacionales, se rechazará las bloquetas que no cumplan las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos:
a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.- Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h.- Los que enteros o deformes, así como retorcidos y los que presenten alteraciones en
sus dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una
buena adherencia con el mortero

METODOS DE CONSTRUCCION
Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente
seca.
Se colocará cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada,
destinada para emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado
será retirado, siendo reemplazado por otro.

MEDICION DE LA PARTIDA. -

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Unidad de Medida: m2
Norma de Medición :

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el presupuesto para la Partida de ladrillo hueco de arcilla.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar las unidades colocadas para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.03.05 COLUMNAS

01.02.03.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN COLUMNETAS

DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las

columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, vibrado y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de medición : Se medirá el volumen colocado en M3

01.02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS.

DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados
de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los
encofrados de las columnas, deben tener precisión en los trabajos realizados
tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del

encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.

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PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero
y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una
calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su
propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.03.05.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

Según ítems 01.02.03.03.03

01.03 ARQUITECTURA

01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

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01.03.01.01 MURO SOGA DE LADR KK 18 HUECOS 9X12X24

DESCRIPCION

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricado con máquinas.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico
calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional
de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Los ladrillos mecanizados a
emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia

Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente

y del mismo lote.

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
23 x 11 x 8.5 cm.

Textura

Homogénea, grano uniforme.

Superficie

De asiento rugosa y áspera.

Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien humedecidos
y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca.

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No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos
ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y
un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos salidas por tres
de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será
menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo SOGA será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se
pondrá atención a la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.

Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

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 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.01.02 DIVISIONES DE BAÑOS DE ALUMINIO Y TRIPLEY DE 18MM

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la fabricación y colocación de separadores de urinarios que se

encuentran instalados en los SS.HH. de varones, con el uso de los mismos materiales para el
separador y sistemas de fijación a pared que para los de los inodoros (ver planos de detalles).

Comprende la fabricación y colocación de separadores de urinario para los urinarios que están
instalados en los SS. HH, los separadores estarán compuestos por perfiles de aluminio de
sección cuadrada color metálico de 1 ½” x 1 ½” como armazón y tableros de melamina de color
por ambas caras designado por el proyectista de 15mm de espesor; los cuales serán fijados con
perfiles en “U” de aluminio a la estructura antes mencionada y se utilizarán todos los
accesorios y materiales necesarios para su perfecto funcionamiento y estabilidad (ver planos
de detalles).

PROCESO CONSTRUCTIVO

 Los separadores de urinarios, son estructuras de aluminio, sujetados a las

paredes, que forman una especie de anillos, los mismos que serán llenados por
los tableros de melamina.
 Para anclar a las paredes se utilizarán tirafones
 Los tableros de melamina se cortarán en las medidas y forma especificada en
planos de detalles.
 Para sujetar los tableros de melamina se usará perfiles en “U” de aluminio
usándose tornillos especiales para este tipo de material.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de medida:

Unidad: M2

Norma de medición:

Este trabajo será medido por metro cuadrado.

01.03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES

Comprende los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en paramentos,

vigas, columnas, placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos.

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Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalle.

Cemento

El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.

Calidad de la Arena

La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº
50 no más de 5% por la criba Nº 100.

Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de
sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o
piedra molida.

Agua

El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Impermeabilizante

En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará

impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura que se desea proteger.

01.03.02.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros exteriores, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los
muros exteriores incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

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Procedimientos de Ejecución:

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento
– arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el
espacio entre las cintas se picará estas y en su lugar se rellenarán en con mezcla más fuerte
que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque terminara
en el piso

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de
las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura. Los
encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielorraso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

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Unidad de Medida: M2

Norma de Medición:

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

01.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los
muros interiores (por ambos lados), cubriendo los ladrillos de aulas y corredores. Incluye
también el tarrajeo de columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento
– arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado los
espacios entre las cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán en con mezcla más fuerte
que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque terminara
en el piso.

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:

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GESTIÓN 2019 – 2022
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de
las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la
superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

Norma de medición :

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

01.03.02.03 TARRAJEO EN VIGAS C/A - 1:5. e= 1.5cm

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GESTIÓN 2019 – 2022
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de vigas y dinteles de concreto, preparados según el
Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en
todas las columnas incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies por revestir de la viga son las que quedan visibles bajo la losa de concreto, estas
superficies deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se
verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes
de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar
el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo

se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las vigas, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento-
arena.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros
entre caras de vigas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de vigas con el cielorraso
terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena

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gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M2

Norma de Medición:

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

01.03.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS C/A, 1:5 e= 1.5 cm

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todas las
columnas incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya
estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo

se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento-
arena.

Pañeteado:

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GESTIÓN 2019 – 2022
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros
entre caras de columnas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de columnas con el
cielorraso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M2

Norma de Medición:

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

01.03.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCIÓN:

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Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los muros,
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido. El alineamiento de las aristas de todos los
derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los derrames
expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de acuerdo a las indicaciones que del
Ingeniero Supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
 Previo a la colocación del mortero de cemento: arena, se procederá a limpiar la superficie
sobre la que se aplicará el tarrajeo.
 La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena
adherencia del mortero con la superficie a tarrajear.
 Luego se procede a humedecer la superficie a tarrajear, con el objeto de garantizar el
posterior fraguado del mortero.
 La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en
las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y ventanas.
 Las especificaciones de curado del mortero, para este tipo de recubrimiento son
compatibles con las especificaciones de curado del concreto estructural.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : ML

Norma de medición: Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho promedio
de 25 cm.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida

01.03.02.06 BRUÑAS

DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales previstos en
los tarrajeos tanto de interiores (en pasillos), como de exteriores en todos los muros, así como
en las uniones de las estructuras de concreto armado (vigas) con los muros. Esta partida se
contempla porque en el proyecto se plantea la abundancia de bruñas en paños de tarrajeo de
muros que forman una composición estética de fachadas o en pasillos interiores que revé el
proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Las bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta dándosele forma final de media
caña en una sección cuyo ancho no excederá de 0.50 cm. Y la profundidad de 1 cm. La
definición de las bruñas se hará luego haberse efectuado los revoques finos con carácter
definitivo en las superficies frotadas con la finalidad de tener la trabajabilidad adecuada
cuando el mortero este aun fresco. Se cuidará definir finalmente el boleado en los extremos a

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fin de facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior de pintura según lo contemple
el proyecto.
 Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de
Bruñas o en todo caso mínimo en encuentros entre muros y estructuras de concreto

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M

Norma de medición :

Se computarán la longitud efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las bruñas en las superficies tartajeadas, así como en los encuentros con las
estructuras (vigas, columnas y placas), se procederá al pago correspondiente

01.03.03 CIELORRASOS

01.03.03.01 CIELORRASOS CON YESO (EN LOSA)

DESCRIPCION

Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con yeso, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán
en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el

tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final

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Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). En caso de disponer de

cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media
parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de
mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado
del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 x 1

centímetros, esta bruña debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre
reglas. Para evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de las mejores condiciones de
trabajabilidad.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: M2

Método De Medición:

La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las
caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de
columnas, ni huecos menores a 0.25 cm2.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.03.02 CIELORRASOS CON BALDOSA DE FIB MINERAL 24"X24"X5/8" INC. ACCES.

Corresponde a las paredes prefabricadas mediante colocación de una estructura metálica

compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan placas SUPERBORAD 1.22X2.44x4MM.

Materiales
Para el armado de cielos rasos con SUPERBOARD se utilizaran placas de 4mm de espesor que
se atornillan a la estructura. El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos. Los
cielos rasos serán de Junta invisible:
Aplicado directamente a los tijerales metálicos de la estructura de la cubierta:

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Conformado por perfiles omega de acero galvanizado o listones de madera fijados a la losa de
hormigón cada 0.406 m. de eje a eje de cada perfil. Las placas SUPERBOARD de 4mm de
espesor se atornillan a la estructura con tornillos autorroscantes para metal o para madera.

Nota: Sólo en el caso de cielorrasos junta invisible suspendidos de luces menores (hasta 4 m),
se podrá usar perfiles de 38 mm.

Suspendido a los tijerales metálicos de la estructura de la cubierta:

Compuesto por un entramado de perfiles metálicos de riel y parante de 39/65 mm y 64/38

mm respectivamente, a los que se atornillan las placas GYPLAC de 3/8” (9.5 mm) ó 1/2” (12.5
mm), 12.0 de espesor, con tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan separados cada
0.406 m.

Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes en sentido transversal a ésta,

actuando como vigas maestras. Se colocan cada 1.22 m. Este refuerzo se cuelga del techo con
velas rígidas utilizando parantes cada 1.00 m. Las juntas se sellan con cinta y masilla,
quedando un acabado similar a los cielos

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Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los paños
horizontales o inclinados.

Forma de pago:
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

• Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en metros cuadrados, para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

01.03.04.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN:
Es una losa de concreto vaciada sobre una base empedrada con piedras medianas (promedio
4”) losa que será con una mezcla de cemento y arena gruesa en un diseño de mezcla de C:A, 1:
6, y agua, Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie
regular y plana que se necesita especialmente para sustentar en ese mismo orden el
contrapiso pisos pegados u otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 El contrapiso tendrá un espesor de 4mm o el especificado en los planos del proyecto. El
cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
 El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y
curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones.
 Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de manera
profusa con agua limpia.
 El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
 Con el uso de reglas chuceadotes y pisones se hará resumir el mortero en todos los
resquicios del empedrado, con el fin de obtener un acabado muy parejo, con la regla de

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madera se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen
las cintas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

Norma de medición :

Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.03.04.02 PISO DE MADERA MACHIMBRADO

DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere al suministro e instalación de piso en machihembre para el revestimiento

final y acabado de piso, esto con el fin de usar madera por condiciones visuales o por
condiciones térmicas que permitan el aislamiento del frió y la concentración de calor cuando
es necesario, de acuerdo con las descripciones previamente indicadas en los planos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

EJECUCIÓN.

En esta partida se considera los pisos de madera machihembrada con un espesor de ¾” que
dará el acabado de los pisos en forma horizontal.

Para esto se utilizará madera aguano o similar a esta.

Para el machihembrado con madera se utilizará madera aguano o similares a esta de un

espesor de ¾” estas tablas de madera deben estar preparadas para su respectiva unión entre
ellas, las cuales se instalarán sobre bases de madera instalados y empotrados en el piso
existente, con clavos. Dando un acabado perfectamente plano y horizontal, adicionalmente
entre bases de madera llevara hormigón seco, para evitar el excesivo pandeo y ruido que
pudiera ocasionar durante su periodo de vida.

El piso se colocara sobre durmientes de madera aguano de 2”x3”x10’ espaciados cada 0.50 m,
que a su vez se fijan sobre la superficie del aligerado del ambiente respectivo, el piso
machihembrado será elaborado en 4” de ancho con un

Espesor de 3/4” de madera aguano que cumplirá con las especificaciones generales en madera
de este documento en la elaboración, propiedades y acabados que se mencionen, la unión
entre los listones del piso se harán mediante el sistema denominado “machihembrado” en la
forma y dimensión indicada en los planos.

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MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

FORMA DE PAGO.

La unidad de medida de pago será por metro cuadrado (M2) de suministro e instalación de
piso en madera machihembrado, con aproximación a dos decimales. El pago se hará por
precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, materiales, mano de
obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

01.03.04.03 PISO DE CERAMICO DE 30X30 CON PEGAMENTO

Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante de alto tránsito de primera calidad,
con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el
cuadro de acabados. Se utilizaran cerámicos de color claro, de acuerdo al tipo y al diseño y
colores que indica en el plano.

MATERIALES
Se empleará:
Baldosa de cerámico de 30 x 30 cm.
Pegamento para cerámico bolsa de 25 kg, fragua de color.
Baldosas de cerámico
Las baldosas de cerámico serán piezas de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción.
Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho cerámico poroso y la otra por la cara
vista recubierta, consistente en el esmalte o material vítreo, brillante o mate, y de color y
textura definida.
Serán de fabricación nacional, de calidad extra o primera. Para el color y textura de las piezas
se respetará el modelo o serie indicado en los Planos para cada ambiente, las cuales deberán
ser aprobadas por el inspector.
Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30 x 30 cm, de acuerdo a lo indicado en los
Planos. El espesor de las baldosas no será menor de 7 mm. ni mayor de 8mm. Las tolerancias
admitidas para el ancho y largo serán de  1%, y para el espesor  5%.

El inspector deberá verificar que todas las cajas conteniendo las baldosas de cerámico de una
misma serie, tengan la misma codificación en cuanto a tono y formato.

Métodos de construcción
Pegamento de asentado
Las baldosas de cerámico se asentarán pegamento de cerámico.
Fragua
Para garantizar la impermeabilidad y el sellado de las juntas, así como un perfecto acabado, se
usará una fragua sellante especial para baldosas de cerámico, Se respetará el color de las
fraguas indicado en los Planos para cada caso de cerámico, las cuales deberán ser aprobadas
por el inspector.

Preparación del sitio

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Se efectuará una limpieza de los contrapisos donde se van a colocar pisos de baldosas
cerámicas, picando las salpicaduras de mezcla, eliminando los residuos, astillas de madera y
polvo, barriendo al final con abundante agua.
Procedimiento de asentado
Previa a su colocación, las piezas deberán ser remojadas en agua por un tiempo no menor de
24 horas. Si se utilizan cilindros metálicos para remojar las piezas, éstos deben estar
recubiertos con brea o cemento, a fin de impedir que el cerámico haga contacto con el óxido
del metal.
Es necesario tomar como base los ejes principales del ambiente correspondiente para que las
baldosas queden bien compartidas en el ambiente en que se van a colocar. El inspector
deberá determinar el arranque del piso, considerando que las piezas enteras queden en los
lugares más visibles o en caso de que existan zócalos de cerámico de las mismas medidas que
las baldosas de los pisos, las juntas del piso deberán coincidir con las juntas del revestimiento
de la pared.
Antes de proceder a la colocación del piso, se colocarán listones de madera bien perfilados y
sujetos al contrapiso con mortero de yeso, los cuales coincidirán con el nivel de piso
terminado, a fin de permitir una buena alineación horizontal en las piezas cerámicas.
Antes de colocar las baldosas con mortero sobre el contrapiso se humedecerá el contrapiso, se
aplicará el pegamento preparado previamente como una pasta una espátula dentada o raspín,
tanto en la superficie a enchapar . El espesor del mortero base será de 8 a 10 mm.
Se colocarán las baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo, golpeándolas en
el centro con un taco o mazo de madera, a fin de lograr que todo el reverso de la pieza haga
contacto con la pasta o mezcla. Se colocarán las baldosas mojadas, dejando entre piezas el
ancho de las juntas de 5mm por medio de crucetas de plástico, Se colocará por hiladas hasta
completar el paño, y controlando constantemente los niveles de las baldosas colocadas.
Al terminar de colocar el piso se limpiará con un trapo o esponja humedecida en agua limpia
los sobrantes de mezcla antes que sequen.

Fraguado
Se debe realizar después de 24 horas de haber colocado el piso. Se hará el fraguado con la
fragua del color indicado, y siguiendo las indicaciones del fabricante para la preparación de la
mezcla.
Se debe verificar que los espacios a rellenar estén limpios y libres de todo elemento extraño.
Se llenarán las juntas con la pasta fluida, usando una espátula de caucho, esparciendo la fragua
uniformemente, evitando los excesos. Luego de 20 a 30 minutos, se limpiará los excesos de
fragua utilizando una esponja húmeda y limpia, con movimientos circulares, para evitar sacar
la fragua, limpiando y exprimiendo continuamente la esponja. Dejar secar 45 minutos más
hasta que se forme una película sobre las baldosas, y efectuar la limpieza final con un paño de
algodón limpio y seco. Dejar secar por lo menos 24 horas antes de caminar sobre el piso
colocado.

Limpieza y Protección
Para la limpieza de pisos cerámicos no se deben usar ácidos concentrados porque deterioran la
fragua. Se recomienda usa en el caso que sea necesario ácido de baja concentración: 20% de
ácido clorhídrico comercial (muriático) con 80% de agua.

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GESTIÓN 2019 – 2022

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

Forma de pago:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el presupuesto de Pisos Cerámicos.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

01.03.05 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

01.03.05.01 CONTRAZOCALOS

01.03.05.01.01 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO

Esta partida comprende la ejecución de contra zócalo de madera aguano pulida de 4”x3/4” con
rondón en la parte inferior de las paredes de los ambientes según se indiquen en los planos.

Para la construcción de los contrazócalos se preparará la superficie en el área proyectada. La

superficie deberá estar exenta de partículas extrañas que dificulten la adherencia del terrazo.

La madera será pulida o lijado, para luego ser pasado con laca selladora de contrazocalos,
hasta temer un buen acabado y aprobada por el residente e inspector de obra

METODOS DE MEDICION

El método de medición será por metros lineales (ml), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Residente.

Forma de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que
figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor

01.03.05.02 ZÓCALOS

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01.03.05.02.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE 0.30X0.30M MEZCLA 1:4 ESP=2CM

Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se utilizarán

revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, en espacios de
naturaleza húmeda como cocinas y SS.HH.

Materiales:
Se empleará: pegamento para cerámico, agua y fragua, los cerámicos serán de 20 x 30
centímetros, los mismos que se instalaran en sentido vertical.

Proceso constructivo:
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales, las juntas serán de
ancho mínimo de 5 mm y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los
detalles de los respectivos planos.

Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento anteriormente
detallado.
Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban completamente,
luego se debe humedecer el muro y se aplicará una capa de 5 milímetros de espesor de
pegamento de cerámico preparado como pasta con agua colocándose con una espátula
dentada o raspín, sobre la que se comenzará a colocar los cerámicos. Se debe eliminar la pasta
del pegamento que aflore con un trapo limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y terminales.

Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán el cual se preparará con agua
logrando una pasta trabajable de acuerdo al color elegido, se cuidará de ir eliminando las
rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.

Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso de encontrar
defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el
paño.

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Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los ambientes
especificados en los planos.

Forma de pago:
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida

01.03.06 CUBIERTAS

01.03.06.01 COBERTURA CON CALAMINON T RECUBIERTO CON ALUZINC

Descripción:
Consiste en la provisión e instalación de la cobertura de policarbonato de 6mm oscuro sobre
estructura metálica, incluye todos los accesorios de unión, fijación, sellado.
Características del Policarbonato:
Estará provista de protección contra los rayos ultravioletas en su cara exterior, y debido a su
doble pared, debe ofrecer una gran rigidez estructural y un peso ligero.
Debe conservar sus propiedades físicas y químicas en un rango de temperatura entre -40ºC y
hasta los 120ºC. Su resistencia al impacto debe superar 300 veces a la del vidrio y en 30 veces
a la del acrílico.
Proceso de Instalación:
Toda la mano de obra y equipos serán de buena calidad.
Todos los componentes deberán estar exentos de escamas, herrumbres, laminillas u otros
defectos, debiendo tener adecuada terminación, no admitiéndose en ningún caso el uso de
soldaduras u otros medios para rellenar o disimular imperfecciones de ningún tipo.
Previamente a la utilización del material, se verificará su calidad; de estimarlo necesario la
supervisión de Obra podrá desechar el material si estuviese dañado.
El contratista tomará a su cargo la corrección que resulte necesaria efectuar por cualquier
desviación respecto a lo indicado en esta especificación, a menos que tales modificaciones
hayan sido aceptadas por la supervisión.
En todo trabajo de corte, se procurará no dejar huellas que no puedan ser eliminadas por
operaciones posteriores.
El corte podrá efectuarse con sierra, en lo posible dirigido mecánicamente, debiendo
eliminarse posteriormente con lijar las rebabas, estrías o irregularidades de los bordes que han
sido cortados.
En el corte se tomarán las precauciones necesarias para no introducir en las piezas tensiones
parásitas de tipo térmico.

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Almacenamiento:
Este debe ser un lugar seco, limpio sin temperaturas elevadas, sin recibir la luz solar de forma
directa.
Las planchas se entregan con una cinta en la que se indica el lado con protección de los rayos
ultravioleta. Dimensionamiento:
Se recomienda marcar el corte sobre el folio protector, si bien se puede ejecutar con serrucho
o sierra manual, se recomienda hacerlo con sierra circular eléctrica o caladora.
Todas estas herramientas deben ser de dientes finos.
Si la cantidad de corte es apreciable, se recomienda una hoja de acero carburo-tungsteno.
Se debe mantener la plancha bien sujeta para evitar vibraciones e imperfecciones en el corte.
En el caso que considere perforar la plancha, esta perforación debe estar al menos a 40 mm de
los bordes y su diámetro 2 mm mayor que el tornillo a colocar. Pero se recomienda evitar las
perforaciones, debido a los posibles problemas de goteras, rajaduras y aplastamiento de las
planchas.

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Distancia entre apoyos:

Las características de las planchas de policarbonato hacen que éstas difícilmente colapsen por
carga. Pudiendo, teóricamente, colocarse espesores reducidos para soportar cargas altas con
distancias entre apoyos tentadores a realizar. Por lo que se ceñirán a los planos o a las
indicaciones del fabricante previa aprobación de la Supervisión.
Las principales variables a considerar son: - cargas de trabajo (viento - otros) - temperatura
(diferencias) - humedad (diferencias) - del proyecto – pendientes – curvado de plancha –
aislamiento térmico y transparencia buscada – compatibilidad de estructura principal con
estructura secundaria que recibe la perfilería de planchas.

Instalación:
Si el uso final es como cubierta, ésta debe tener una pendiente superior al 10% y con la
nervadura en la misma dirección. Si el proyecto considera el curvado de la plancha, se
recomienda que sea en un radio mínimo de 180 veces su espesor.
El sellado debe contemplar ambos extremos de la plancha, considerando que en su extremo
superior quedan cubiertas totalmente las cámaras con cinta de aluminio – por ejemplo -, en
tanto, el interior debe ser con cinta porosa. Los perfiles a utilizar pueden ser de varios
materiales, pero en todos los casos debe dejarse una holgura de, al menos, 3 mm; debiéndose
comprobar este valor cuando la plancha supere el metro. Los pernos de fijación deben
contemplar gomillas de materiales como EPDM, Butil o Neopreno, preferentemente de color
de la plancha.
Montaje:

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El Contratista deberá proveer todo el trabajo y disponer de elementos, equipo y personal
capacitado para afrontarlo satisfactoriamente.
Previo al montaje, el Constructor deberá someter a la aprobación de la supervisión un Plan de
Trabajo con la secuencia del mismo e indicaciones de las partes y formas en que serán izada
y/o ensamblada las partes. No se permitirán la realización de agujeros en obra que no hayan
sido aprobadas en plan de montaje. Todo trabajo no previsto en el plan de montaje, requerirá
la expresa aprobación del supervisor.
Se proyectarán las uniones de montaje en forma tal que todos sus elementos sean accesibles a
una inspección posterior. En los casos que ello sea imposible, y queden elementos ocultos, no
se los cubrirá hasta que la supervisión de Obra no los haya inspeccionado y aprobado.
Las manipulaciones de carga, descarga, transporte a pie de obra y montaje, se realizarán con el
cuidado suficiente para evitar solicitaciones excesivas y daños en elementos del policarbonato
y de la estructura metálica o en estructuras de la obra que pudieran servir de apoyo a los
equipos y máquinas de montaje o apoyo de la misma estructura metálica al pie de obra.
Se cuidarán especialmente, protegiéndolas si fuera necesario, las partes sobre las que hayan
de fijarse las cadenas, cables o ganchos a utilizar en la elevación y sujeción de las piezas.
Antes de proceder al ensamble y previa aprobación de la Supervisión de Obra, se corregirá
cuidadosamente cualquier abolladura o torcedura producidas en las operaciones de montaje.
Si el defecto no puede ser corregido o la Supervisión de Obra considera que ello puede afectar
la resistencia y propiedades elásticas de la pieza, esta será rechazada.

Método de Medición:
Se medirá el área efectivamente en metros cuadrados (M2) de cubierta descontándose vacíos
de 1 metro cuadrado a más.
Forma de pago
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

Por metro cuadrado instalado y aprobado por la supervisión.

01.03.06.02 TIJERALES-ESTRUCTURAL AULA 1

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El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, para la
fabricación de vigas y correas metálicas de tubo electro soldado de medidas
especificadas en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas,
memorias descriptivas y de cálculo y estudios de suelo, según corresponda).

Ejecución/Instalación:
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación de las piezas estructurales de
acero, no deben existir señales de ningún elemento no compatible con las
características necesarias para la ejecución de estructuras de acero. Sobre los puntos
de contacto entre piezas de acero no deberá haber ninguna protuberancia, hoyo o
desnivelación de la superficie, debiéndose previamente rellenar, nivelar y preparar las
superficies.

Para la fabricación y montaje de las estructuras de acero se deberá seguir

estrictamente la información expresada en los planos donde se muestra la estructura
completa con tamaños, secciones y ubicación exacta de los diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan toda la información necesaria para la preparación
de las partes componentes de la estructura, incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las
soldaduras y pernos de anclaje.

Las conexiones de las piezas de acero serán ejecutadas por el Constructor o empresa
subcontratista bajo la supervisión directa del Supervisor. El Constructor se ceñirá
estrictamente a los planos respectivos o a las indicaciones del Supervisor. El
Constructor será el responsable de los errores que pudieran presentarse en el
detallado y fabricación de las piezas, así como del correcto ajuste de las piezas de
acero estructural.

No se empalmarán las piezas de acero estructural sin previa aprobación del Supervisor.
Empalmes entre piezas estructurales no detallados en el proyecto o indicados por el
Supervisor serán rechazados.
Todos los elementos que conforman las estructuras deberán soportar las cargas y
esfuerzos a los que serán sometidos.

Los agujeros para pernos en las planchas se realizarán con taladros y no se permitirá
realizarlos con soplete ni punzones. Las cartelas y planchas en general se cortarán con
guillotina o arco de sierra. No se permitirá el corte con soplete. En general, no se
deberá cortar o alterar ningún elemento estructural en campo sin la aprobación
expresa del Supervisor.
Para las uniones de las piezas metálicas se podrán utilizar anclajes, soldadura, pernos
expansivos, planchas metálicas y cartelas.

Se deberá proveer cargas de montaje y suficiente contraventeo provisional para

mantener las estructuras seguras, aplomadas y en alineamiento exacto hasta
completar el montaje e instalación de soportes permanentes.

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Inmediatamente después del montaje se deberán pintar las soldaduras, raspaduras,

conexiones atornilladas y superficies no pintadas con pintura anticorrosiva. Para el
acabado de las estructuras de acero se deberá limpiar todo rastro de óxido, reparar las
superficies y pintar todos los elementos estructurales siguiendo los procedimientos
descritos en la Sección 099104 “pintura para fierro”. En taller no deberán pintarse las
superficies que serán soldadas en obra o que estarán en contacto con el concreto.

Proceso de instalación
La fabricación de estructuras de acero deberá seguir expresamente las normas de la
Cámara Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Edificaciones, las
especificaciones del Instituto Americano de Estructuras de Acero (AISC) y las
Instrucciones del Fabricante.
Tijerales.- Son de forma triangular y está conformado por tubos electro soldados de 4
½” x 2”. Las uniones se realizan mediante planchas de fierro de 3/16” dimensionadas
para unir adecuadamente los elementos metálicos. Se seguirá el siguiente proceso:

a. El armado de los tijerales se realizará dibujando una plantilla (que puede ser sobre
el piso) con la forma de los ejes de los perfiles angulares de la estructura
triangular. Las piezas se cortarán según las dimensiones y formas de la plantilla, las
que se unirán con planchas de uniones y soldadura. Antes del armado del tijeral se
deberá verificar que todas las piezas hayan sido limpiadas y pintadas con pintura
base zincromato como protección del óxido.

b. El montaje de los tijerales se realizará una vez terminado el armado en el piso,

para ello, se izarán los tijerales y se colocarán sobre las columnas verificando su
ubicación exacta. El izado de los tijerales se podrá hacer con grúa o con andamios,
pero en cualquiera de los casos deberá cuidarse de no doblar la estructura.

La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un arriostramiento

temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas actuantes en la estructura,
incluyendo el equipo y su operación.
Se deberá tener sumo cuidado al momento de cargar la estructura con rumas de
materiales, equipos de montaje, operarios y otras cargas; se tomarán disposiciones
adecuadas para soportar los esfuerzos resultantes de tales cargas.
Durante el desarrollo del montaje la obra será fuertemente empernada o soldada para
soportar todos los esfuerzos debido a las cargas muertas, viento o movimientos
producidos por el montaje. No se colocarán soldaduras o pernos permanentes hasta el
momento en que la estructura, que se volverá rígida por estos conectores, haya sido
debidamente alineada.
Los tijerales tendrán un apoyo fijo en uno de los extremos y en el otro un apoyo móvil,
esto para asegurar un adecuado comportamiento de la estructura frente a los
movimientos sísmicos. Entre los tijerales y las columnas se colocarán planchas
aislantes de Neopreno.

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Luego de asegurar los tijerales se deberán amarrar con las correas de tubo electro
soldado de 2 ½” x 1 ½”. Los cuales cumplirán la función de arriostres transversales.

Método de medición:
Se medirá por unidad (und) de viga metálica instalada y aprobada por el supervisor.

Forma de pago
Por unidad (und) de viga metálica, instalada en su posición final.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.06.03 TIJERALES DE ESTRUCTURAL AULA 2

Según ítems 01.03.06.02

01.03.06.04 TIJERALES -ESTRUCTURAL AULA SSHH NIÑOS

Según ítems 01.03.06.02

01.03.06.05 CORREAS DE METALICAS DE 50X25X2MM

Esta partida corresponde a las correas metálicas utilizadas para, soportar la cobertura,
debiendo colocarse de acuerdo a lo dispuesto en los planos de detalle respectivos,
estas correas son ensambladas en los tijerales.

Materiales
Se utilizaran tubos metálicos electro-soldados de 25x25x 2mm de espesor, soldadura
punto azul, equipo de soldadura y herramientas necesarias para ejecutar esta partida.

Proceso Constructivo
Una vez montados los tijerales se procede a la colocación de las correas espaciadas de
acuerdo a los planos de detalle, soldándose sobre los tijerales, no dejando ningún
vacío en la estructura del tubo. Los empalmes de las tuberías serán en forma diagonal
en un ángulo de 30º.
Medición De La Partida.-
Unidad de Medida : ml.
Norma de Medición :
El cálculo será por metro lineal, computándose la longitud total de correas por la
cantidad de estas.

Forma De Pago De La Partida.-

Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar cantidad de metros
lineales, que conforman cada tijeral y una vez que estén colocados o completado su montaje,
para sí realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.07 CANALETAS DE AGUAS PLUVIALES

01.03.07.01 CANALETA SEMICIRCULAR PLANCHA GALVANIZADA.

01.03.08 CARPINTERIA DE MADERA

01.03.08.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADOS DE AGUANO.

Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
Ejecución Instalación:
Toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera de primera calidad y de color
uniforme, libre de estrías, savia, rajaduras y nudos de más de 1/8" de diámetro o cualquier
otra imperfección que pudieran afectar su resistencia o la apariencia final del trabajo. El
contenido de humedad de toda la madera no excederá del 18% en el momento de su
instalación.
Los marcos, puertas, sobre luz, rejillas, etc. se harán a base de madera cedro selecto, con un
grado de humedad de 8% a 12%, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos,
los cuales no deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia.

Las puertas estarán compuestas por marcos de madera de 12.5 x 4.5 cm., para hojas formadas
por bastidores de cedro (con dimensiones variables) que, en algunos casos, llevan paneles de
MDF de 30 mm y, en otros, paños de vidrio.
Las medidas son variables y se indican en los detalles correspondientes.
En algunos modelos de puertas el visor será de vidrio transparente de 4mm.
La sobre luz será en marcos de aluminio corredizos pintado con 2 manos Tile Clad II Primer y 2
manos de bTile Clad Enamel en color similar a la madera de la puerta con compresora, dentro
del marco habrá vidrio transparente de 4mm.
Tableros de MDF de 30 mm, rebajados según detalle. El acabado se hará similar al color y
textura de la madera usada.
Los perfiles de aluminio se utilizan en la sobre luz de algunos tipos de puertas.
Preparación
Habilitar todas las superficies previamente a la instalación de los marcos y puertas de madera,
no debe existir señales de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes,
lacas u otros no compatibles con las características necesarias para su instalación. Sobre la
pared donde se desea instalar los marcos y puertas de madera, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la
superficie a recibir las carpinterías.
Previo a la instalación de las carpinterías de madera se verificará que el muro esté aplomado y
a escuadra.

Proceso de Instalación

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La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Se deberá verificar en obra las dimensiones del vano, del marco y de la puerta, debiéndose
prever la colocación de tacos y/o tarugos para el anclaje del marco de la puerta. Los tarugos
y/o tapones deben ser del mismo tono que la superficie mayor.

Armado.- Los marcos y jambas se harán con encuentros a 45°. Entraran en el vano libremente
y se pondrán los tacos separadores de águano en las piernas, dos a 20 cm. de los extremos y 3
intermedios, en los dinteles 2 a 20 cm. de los extremos y 1 al centro cuando las puertas midan
más de 1 m.
Todas las uniones de contacto entre las piezas serán cepilladas, encoladas y prensadas de
manera que no presente rendijas ni grietas entre las uniones.

Instalación.- Para la colocación de puertas se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento

o sentido en que se abran, así como la posición entre sus elementos portantes para mantener
las medidas requeridas y especificadas.

Todos los huecos para tarugos, para sujetar los marcos a los muros se harán según
especificaciones del plano y con taladro eléctrico. Se fijará el marco a los tarugos con tornillos.
Las cabezas de los tornillos quedaran ½ cm. más adentro y se taparan con tarugos de aguano,
no podrá usarse madera que pueda apolillarse.

Toda cara en contacto con mortero o albañilería de cemento deberá ser protegida con pintura
asfáltica u otro material adecuado, aprobado por el Supervisor de obra, o en su defecto,
enlucir con yeso la superficie que estará en contacto con la madera.

La madera será lijada y pulida hasta obtener superficies parejas en todas sus caras y cantos.
Los ensambles de las piezas deben ser espigados.
La hoja de la puerta deberá colocarse luego de realizados los trabajos de pintura en las
paredes.
Se deberá instalar las cerraduras, bisagras y tiradores solo cuando la puerta esté totalmente
acabada.

Acabados.- Los acabados de la madera y tableros se realizarán aplicando 4 manos de laca. Una
vez acabados los trabajos de carpintería de madera, ésta deberá limpiarse y secarse con un
paño suave para eliminar las partículas de polvo. Los elementos de madera deberán ser
protegidos contra golpes, abolladuras y/o manchas hasta la entrega de la obra.

Calidad de la madera
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.

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GESTIÓN 2019 – 2022
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y
los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Especificación de calidad
La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de
2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3
mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas. La madera debe ser durable,
resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho
de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con
el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.

Especificaciones constructivas
Puertas:
1.- Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2.- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
3.- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. a madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilórganos.

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GESTIÓN 2019 – 2022
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en
que serán pintados o barnizados.

No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán
tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y
de las dimensiones indicadas en los planos.
El acabado de las puertas será barnizado y los marcos laqueados, manteniendo su color
natural.

Secuencia de avance de la instilación

La Instalación de los marcos y puertas de madera deberá de tener la siguiente secuencia:
 Colocación de tarugos en la pared.
 Fabricación en taller de los marcos y puertas (traslado a obra).
 Armado de los marcos en obra.
 Fijación de los marcos al vano.
 Colocación de las bisagras.
 Presentación de la puerta y lijado (si procede).
 Pintura (si procede).
 Colocación de las puertas.

Método de Medición
Metro 2 (m2)

Norma de Medición:

El trabajo ejecutado será medido por metro 2.

01.03.08.02 VENTANA DE MADERA AGUANO

DESCRIPCIÓN:

Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de ventanas

de madera aguano , la colocación de bisagras y cerrajería, así como el barnizado
correspondiente de las ventanas

PROCESO CONSTRUCTIVO:

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GESTIÓN 2019 – 2022
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con
piezas escuadradas de sección rectangular.
 El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las ventanas a
utilizarse.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos
respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las
verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita

01.03.09 CERRAJERIA

01.03.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2".

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las
obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan
girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características
mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.

MATERIALES

En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados,

con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la
altura y ancho de las puertas.

Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su
instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.

PROCESO CONSTRUCTIVO

 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos

del proyecto.
 Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está
ejecutando así lo exige.

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GESTIÓN 2019 – 2022
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados
para anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con
arena de pega.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la
puerta, plomo y nivel.
 Una vez ubicada la zona donde se fijarán las bisagras con los pernos, se procederá
a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la
misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a
través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
 El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse
de manera rápida a la madera.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La unidad de medida de la partida será la PIEZA.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Las BISAGRAS se valorizarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios
del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o
pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros
tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos

01.03.09.02 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR

Según ítems 01.03.09.03

01.03.09.03 CERRADURA FORTE TRES GOLPES EN PUERTTA PRINCIPAL

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras
de sobreponer tipo forte de 03 golpes, de acuerdo con las especificaciones de planos y las
indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.

MATERIALES

Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor y manija.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando
la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:

 El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del

proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la
aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo
con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de
cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación,
mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos
interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado;
garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que
no requiera mantenimientos.
 Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura
derecha o izquierda.
 Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
 Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la
cerradura.
 Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar
cerraduras.
 Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las
cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
 Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán
en las cajas originales del fabricante.
 Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
 Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
 Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de
su entrega para colocación.
 Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
 Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
 Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
 La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
 Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
 Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,
torceduras u otros defectos visibles.
 Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
 Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
 Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de
la obra.
 El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o
pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.
 Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el
fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y
punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la
placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento,
se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente
nivelada con la cerradura.
 Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su
buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la

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entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea
conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida es la PIEZA.

BASES DE PAGO

Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los

precios unitarios de presupuesto, El precio incluye todos los costos directos e indirectos

01.03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.03.10.01 VIDRIO DOBLE SUMINISTRO Y COLOCACION

Descripción:
Comprende la colocación de vidrios dobles transparentes en las sobre luces de las puertas u
otras zonas señaladas en los planos.

Materiales
Se empleará: Vidrio incoloro del tipo crudo doble de 4 milímetros de espesor, masilla ó
silicona, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida.

Método de Ejecución
Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente,
presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los
junquillos y molduras.
Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de
concreto, etc. Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando
de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida.

Se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera en las ventanas ubicadas en la parte
superior de las puertas y con siliconas en otras zonas.
Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma
inadecuada serán retirados y reemplazados.

Los vidrios serán cortados de tamaño exacto para que encaje perfectamente en los rebajes o
lugares para los que son habilitados, no permitiéndose en ningún caso que se fuerce su
colocación.
Los vidrios quedarán completamente limpios, libre de materias extrañas, silicona, mezclas o
pinturas.

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Unidad de medida:
Metro cuadrado (M2)
La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (M2), de vidrio colocado.

Condiciones de pago

La valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes o precio unitario,
previa verificación del Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los costos de
mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales (vidrio y silicona) y equipo
necesarios para el suministro de estos materiales para colocar en las ventanas.

01.03.11 PINTURA

01.03.11.01 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES

Se pintarán en general todos los cielorrasos de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto y el cuadro de acabados. Se usará de preferencia pintura de las marcas CPP o
vencedor.

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Materiales
Se empleará:
• Pintura imprimante
• Pasta mural
• lija
• Pintura Látex polivinílico

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:

 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo

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Métodos de construcción
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las grietas, fisuras, huecos, y demás defectos. Luego
de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pasta
mural, la que será empastada con plancha de pulir, lijándose el muro empastado hasta lograr
una superficie uniforme y procediéndose a colocar la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es
conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.

La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
a pintar.

Forma de pago:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al metro cuadrado
presupuestado en la Partida de Pintura de Muros interiores.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

01.03.11.02 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN MUROS INTERIORES

Según ítems 01.03.11.01

01.03.11.03 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN COLUMNAS

Según ítems 01.03.11.01

01.03.11.04 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN VIGAS

Según ítems 01.03.11.01

01.03.11.05 PINTURA AL LATEX EN CIELORRASO

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Según ítems 01.03.11.01

01.03.11.06 BARNIZ EN CONTRAZOCALO DE MADERA

Según ítems 01.03.11.01

01.03.11.07 BARNIZ DE PUERTAS DE MADERA

Según ítems 01.03.11.01

01.03.11.08 BARNIZ EN VENTANAS

Según ítems 01.03.11.01

01.03.12 OTROS

01.03.12.01 PIZARRA ACRILICA CON BASTODOR DE MADERA

Esta partida comprende el armado y colocado de pizarras de formica (incluye su mota) sobre
un marco de madera aguano o MDF, y perfiles de aluminio. El colocado se hará adosado a los
muros y en los ambientes que los planos señalen, serán colocadas en las paredes con clavos de
acero de 5” y tendrán su porta motas en la base.
El panel acrílico (formica) se colocará posteriormente sobre el bastidor ya desarrollado,
previamente pulido, limpiado y untado con terokal en toda su superficie de asidero, siendo el
producto Final resultante una pizarra de Formica de 1.20 x 4.80 m.

Método de Medición
La unidad de medida es por unidad. Und

Forma de pago
El monto a pagar será por Unidad y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
ítem.

01.04 INSTALACIONES SANITARIAS

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01.04.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

01.04.01.01 INODOROS

01.04.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO TIPO BABY INCLUYE AACESORIOS

DESCRIPCIÓN

Aparato sanitario que tendrá las siguientes características:

Serán de loza vitrificada, tanque bajo, con descarga de 6lts. Accesorios internos de
plástico, clase extra con asiento y tapa en los Servicios Higiénicos

El aparato sanitario será Top Piece en todos los SS. HH., todos en color blanco.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se colocarán los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas,

fijándose cuidadosamente a los pisos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de medida: PZA

Norma de medición: Este trabajo será medido por pieza.

01.04.01.02 LAVATORIOS

01.04.01.02.01 LAVATORIO DE LOSA INCLUYE ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la provisión y colocación de los lavatorios de loza para y sus
correspondientes acabados mostrados en planos de detalles de baños

Estarán provistos de grifos manuales, que permiten el paso o cierre del agua a los
lavatorios; todo lo cual está incluido dentro de esta partida.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se colocarán los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de medida: PZA

Norma de medición:

Este trabajo será medido por pieza

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01.04.01.03 PAPELERIA DE LOSA

01.04.01.03.01 PAPELERIA DE LOSA Y BARRA PLASTICA COLOR BLANCO

Según ítems 01.04.01.02.01

01.04.01.04 DISPENSADOR DE JABON

01.04.01.04.01 DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO (INCLUYE COLOCACION)

Según ítems 01.04.01.02.01

01.04.01.05 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO

01.04.01.05.01 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO (INCLUYE COLOCACION)

Según ítems 01.04.01.02.01

01.04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

01.04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA

01.04.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓN

Constituye el punto de agua, la instalación de tuberías y accesorios tees, codos,

uniones universales, reducciones, etc. desde la conexión del aparato hasta su
encuentro con la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario
según sea el caso. El material a utilizar es PVC Clase 10

Derivación

Las derivaciones para los aparatos que se van a abastecer, siempre y cuando en los
planos no se especifique otras medidas serán las siguientes:

Para inodoros de tanque bajo 0.30 m. SNPT.

Lavatorios 0.50 m. SNPT.

Lavaderos 1.20 m. SNPT.

Urinarios 0.55 m. SNPT.

Duchas 1.80 m. SNPT.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: PTO
Norma de medición El cómputo se realizará mediante el punto (Pto.),

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

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Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.

01.04.02.02 RED DE DISTRIBUCION

01.04.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP

DESCRIPCIÓN

Este rubro considera el sistema de tuberías del sistema de abastecimiento de agua que
se ejecutara en la edificación, hasta llegar a los aparatos sanitarios y/o grifos de salida,
irán ubicadas de acuerdo a como indican los planos, Se utilizará tubería PVC SAP de
diferentes diámetros. Incluye las pruebas hidráulicas del caso.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Deberán de tenderse cuidando que las uniones roscadas estén perfectamente selladas.

Asimismo, deberá de mantenerse la integridad de estos elementos sin permitir tramos

picados o dañados.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: M
Norma de medición El cómputo se realizará considerando la longitud de tuberías
instaladas.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida

01.04.02.03 ACCESORIOS EN REDES

01.04.02.03.01 UNION UNIVERSAL DE F G 1/2".

Según ítems 01.04.02.04.01

01.04.02.03.02 CODO F° G° PARA AGUA CON ROSCA DE 1/2"X 90°.

Según ítems 01.04.02.04.01

01.04.02.03.03 TEE DE F° G° 1/2".

Según ítems 01.04.02.04.01

01.04.02.04 VALVULAS

01.04.02.04.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADO DE 1/2"

DESCRIPCIÓN

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Comprende la dotación de las diferentes válvulas que se colocarán y de diferentes
diámetros serán roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Como parte del proceso de construcción del sistema control de agua fría y contra
incendios.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: UNID
Norma de medición
El cómputo se realizará por cantidad de unidades, agrupándose por tipo y por
diámetro diferentes.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.

01.04.02.04.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADO DE 3/4"

Según ítems 01.04.02.04.01

01.04.03 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL.

01.04.03.01 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

01.04.03.01.01 TUBERIA DE BAJADA Y DISTRIBUCION PVC SAL 3" (EVACUACION

PLUVIAL).

Según ítems 01.04.04.01.02

01.04.03.02 CANAL Y DRENAJE

01.04.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA

DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, el ejecutor efectuará todas las excavaciones necesarias para enterrar
las tuberías del sistema sanitario de acuerdo con los planos, especificaciones e
instrucciones del Ingeniero Supervisor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Todas las excavaciones de zanjas se harán dé acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por El ejecutor y verificado por el Ingeniero Supervisor. Dichas excavaciones
deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las tuberías especificadas, así
como permitir el adecuado manipulado e instalación de estas. Los cantos rodados,
troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deberán
ser retirados.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

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El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (M3) de
material aceptablemente excavado.

01.04.03.02.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 CON MEZCLADORA INC. CURADO

Según ítems 01.02.03.03.01

01.04.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Según ítems 01.02.03.03.02

01.04.03.02.04 REJILLAS METALICAS CON RIELES PARA CANALETAS

01.04.03.02.05 ACAREO DE MATERIAL DE DESMONTE

DESCRIPCION.
Comprende los trabajos de acarreo manual del material excedente producto de los
trabajos realizados, así como la eliminación final del desmonte. La eliminación de
desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de 15
días, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los lugares para las nuevas construcciones y toda el área del terreno deberán estar
libres de obstáculos superficiales, eliminar los materiales procedentes de las
demoliciones, escombros y basura deberá efectuarse transportándola hasta los lugares
permitidos por las autoridades correspondientes.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de medirse por metros cubicos
demolidos

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.04.04 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

01.04.04.01 SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION

01.04.04.01.01 SALIDA DE DESAGUE 2" PVC SAL.

DESCRIPCIÓN

Llámese punto de desagüe al conjunto de tubos y accesorios (tees, codos, yees, etc.)
que se instalan desde el aparato sanitario hasta el colector general o montante según
sea el caso.

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Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola
pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

Conexión de las Tuberías y Accesorios a los Aparatos

i en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que

deben ir colocados esta debe ubicarse de acuerdo a lo siguiente:

a.-Derivaciones que deben ir en los muros

Lavatorio 0.55 m. SNPT

Lavaderos 0.50 m. SNPT

b.-Derivaciones que deben ir en los pisos:

Inodoros 0.30 m del muro terminado

Duchas Variable

Registros Variable.

Los montantes de desagüe y ventilación se prolongarán al exterior sin disminución de

diámetro. La de desagüe será +0.30 m. sobre el nivel del techo terminado. Con su
correspondiente sombrero de ventilación del mismo diámetro y del mismo material
del montante al que se sirven, en ningún cserá menor a 2”.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: PTO
Norma de medición: El cómputo se realizará mediante el punto (Pto.),

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.

01.04.04.01.02 SALIDA DE DESAGUE 4" PVC SAL.

DESCRIPCIÓN

Llámese punto de desagüe al conjunto de tubos y accesorios (tees, codos, yees, etc.)
que se instalan desde el aparato sanitario hasta el colector general o montante según
sea el caso.

Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola
pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

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Conexión de las Tuberías y Accesorios a los Aparatos

i en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que

deben ir colocados esta debe ubicarse de acuerdo a lo siguiente:

a.-Derivaciones que deben ir en los muros

Lavatorio 0.55 m. SNPT

Lavaderos 0.50 m. SNPT

b.-Derivaciones que deben ir en los pisos:

Inodoros 0.30 m del muro terminado

Duchas Variable

Registros Variable.

Los montantes de desagüe y ventilación se prolongarán al exterior sin disminución de

diámetro. La de desagüe será +0.30 m. sobre el nivel del techo terminado. Con su
correspondiente sombrero de ventilación del mismo diámetro y del mismo material
del montante al que se sirven, en ningún cserá menor a 2”.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: PTO
Norma de medición: El cómputo se realizará mediante el punto (Pto.),

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.

01.04.04.02 REDES DE DISTRIBUCION

01.04.04.02.01 TUBERIA PVC SAL 2".

DESCRIPCIÓN

La tubería será de PVC. Rígido de media presión, especial para desagüe y fabricada de
acuerdo con la Norma de ITINTEC 399-003 y deberá de soportar una presión de 10
Kg/cm2 a una temperatura de 20ºC con unión de espiga y campana y como elemento
de impermeabilización y cementante el pegamento especialmente fabricado para
esta clase de tubos.

Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

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Proceso de colocación

La instalación de la tubería y sus accesorios deben ejecutarse utilizando las uniones

previstas por el fabricante (espiga y campana) o mediante anillos (tubería de 6” y 8”),
no está permitido efectuar éstas por el calentamiento del material, y la unión debe
hacerse con el pegamento respectivo para esta clase de tubos.

Si en los planos de las instalaciones no está especificada la gradiente mínima de la

tubería, ésta se debe optar de la siguiente manera:

Para tubos de Ø 2¨ diámetro. 2% de gradiente

Para tubos de Ø 4¨ diámetro. 1.5% de gradiente

Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de agua
apenas se termina su instalación y debe taponarse conforme avanza el trabajo con
tapones cónicos de madera.

Instalaciones Bajo Tierra

La tubería de PVC para desagüe que debe ir fuera del área de edificación o que
atraviese patios, veredas o jardines, tendrán que enterrarse en el fondo de las zanjas;
las que convenientemente compactadas se les proveerá de una capa de tierra
cernida, previamente compactada de 10 cm., de espesor y un ancho mínimo de 20
cm. una vez efectuada la instalación se procederá a taponar los terminales previo
relleno con agua.

Instalación de tubería en los muros

Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejarán las canaletas

correspondientes con un sobre ancho de -+ 2 cm. por cada lado del tubo una vez
ejecutada la instalación se rellena con agua y se tapona la salida correspondiente,
procediéndose a rellenar el sobre ancho con concreto, quedando la tubería
empotrada dentro del muro. Queda terminantemente prohibido el picar los muros
para la instalación de esta clase de tubería.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de Medida: M.L.

Norma de medición Se medirá la longitud según lo especificado en planos del

proyecto.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.04.04.02.02 TUBERIA PVC SAL 4".

DESCRIPCIÓN

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La tubería será de PVC. Rígido de media presión, especial para desagüe y fabricada de
acuerdo con la Norma de ITINTEC 399-003 y deberá de soportar una presión de 10
Kg/cm2 a una temperatura de 20ºC con unión de espiga y campana y como elemento
de impermeabilización y cementante el pegamento especialmente fabricado para
esta clase de tubos.

Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

Proceso de colocación

La instalación de la tubería y sus accesorios deben ejecutarse utilizando las uniones

previstas por el fabricante (espiga y campana) o mediante anillos (tubería de 6” y 8”),
no está permitido efectuar éstas por el calentamiento del material, y la unión debe
hacerse con el pegamento respectivo para esta clase de tubos.

Si en los planos de las instalaciones no está especificada la gradiente mínima de la

tubería, ésta se debe optar de la siguiente manera:

Para tubos de Ø 2¨ diámetro. 2% de gradiente

Para tubos de Ø 4¨ diámetro. 1.5% de gradiente

Todos los tramos de la instalación del desagüe deben permanecer llenos de agua
apenas se termina su instalación y debe taponarse conforme avanza el trabajo con
tapones cónicos de madera.

Instalaciones Bajo Tierra

La tubería de PVC para desagüe que debe ir fuera del área de edificación o que
atraviese patios, veredas o jardines, tendrán que enterrarse en el fondo de las zanjas;
las que convenientemente compactadas se les proveerá de una capa de tierra
cernida, previamente compactada de 10 cm., de espesor y un ancho mínimo de 20
cm. una vez efectuada la instalación se procederá a taponar los terminales previo
relleno con agua.

Instalación de tubería en los muros

Al ejecutarse la construcción de la albañilería se dejarán las canaletas

correspondientes con un sobre ancho de -+ 2 cm. por cada lado del tubo una vez
ejecutada la instalación se rellena con agua y se tapona la salida correspondiente,
procediéndose a rellenar el sobre ancho con concreto, quedando la tubería
empotrada dentro del muro. Queda terminantemente prohibido el picar los muros
para la instalación de esta clase de tubería.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de Medida: M.L.

Norma de medición Se medirá la longitud según lo especificado en planos del

proyecto.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

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GESTIÓN 2019 – 2022
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.04.04.03 REDES COLECTORAS- DESAGUE

01.04.04.03.01 EXCAVACION DE ZANJA

Según items 01.04.03.02.01

01.04.04.03.02 ACAREO DE MATERIAL DE DESMONTE

Según items 01.04.03.02.05

01.04.04.03.03 TUBERIA PVC SAL 4".

Según items 01.04.04.02.02

01.04.04.03.04 RELLENO COMPACTADO C/MAT PROPIO INC. PLANCHA COMP

Según items 01.02.01.02

01.04.04.04 ACCESORIOS DE REDES

01.04.04.04.01 CODO PVC SAL 2"X 45°

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.04.02 CODO PVC SAL 4"X 45°.

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.04.03 CODO PVC SAL 4"X 90°.

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.04.04 YEE PVC SAL 2"

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.04.05 YEE PVC SAL 4"

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.04.06 YEE PVC SAL 4"X2"

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.04.07 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4"

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.05 ADITAMENTOS VARIOS

01.04.04.05.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"

Segun ítems 01.04.02.04.01

01.04.04.06 TANQUE ELEVADO

01.04.04.06.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

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GESTIÓN 2019 – 2022
Según ítems 01.02.03.03.01

01.04.04.06.02 ACERO GRADO 60

Según ítems 01.02.03.03.03

01.04.04.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Según ítems 01.02.03.03.02

01.05 INSTALACIONES ELECTRICAS

01.05.01 RED SECUNDARIA DE BAJA TENSION

01.05.01.01 MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA

01.05.01.01.01 CAJA DE MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA

DESCRIPCION

La partida se refiere a la instalación de los tableros eléctricos para el gobierno y control de

las cargas eléctricas instaladas en el edificio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION

 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de un
tablero eléctrico de acuerdo al requerimiento, que comprende de un gabinete metálico,
empotrado en la pared, al cual llegan los cables N2XOH y desde el cual saldrán todos los
circuitos hacia las cargas eléctricas con cables tipo NH-80, entubados en ductos de PVC SAP
de 50, 40 Y 25 mm de diámetro.

 Instalaciones
Que, en esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de todos los equipos en el gabinete
metálico ubicado adecuadamente en una pared o estructura estable. Los equipos de
protección son básicamente los interruptores termomagneticos

Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por juego

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación de cada tablero se efectuará de acuerdo al costo del punto
contratado.

01.05.01.01.02 MEDIDOR ENERGIA ELECTRICA

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01.05.01.02 TABLERO DE CONTROL Y CAJAS DE PASO

01.05.01.02.01 TABLERO GENERAL CAJA METALICA CON 20 POLOS

DESCRIPCION

La partida se refiere a la instalación de los tableros eléctricos para el gobierno y control de

las cargas eléctricas instaladas en el edificio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION

 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de un
tablero eléctrico de acuerdo al requerimiento, que comprende de un gabinete metálico,
empotrado en la pared, al cual llegan los cables N2XOH y desde el cual saldrán todos los
circuitos hacia las cargas eléctricas con cables tipo NH-80, entubados en ductos de PVC SAP
de 50, 40 Y 25 mm de diámetro.

 Instalaciones
Que, en esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de todos los equipos en el gabinete
metálico ubicado adecuadamente en una pared o estructura estable. Los equipos de
protección son básicamente los interruptores termomagneticos

Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por juego

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación de cada tablero se efectuará de acuerdo al costo del punto
contratado.

01.05.01.02.02 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN CAJA METALICA 20 POLOS.

DESCRIPCION

La partida se refiere a la instalación de los tableros eléctricos para el gobierno y control de

las cargas eléctricas instaladas en el edificio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION

 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de un
tablero eléctrico de acuerdo al requerimiento, que comprende de un gabinete metálico,
empotrado en la pared, al cual llegan los cables N2XOH y desde el cual saldrán todos los

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circuitos hacia las cargas eléctricas con cables tipo NH-80, entubados en ductos de PVC SAP
de 50, 40 Y 25 mm de diámetro.

 Instalaciones
Que, en esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de todos los equipos en el gabinete
metálico ubicado adecuadamente en una pared o estructura estable. Los equipos de
protección son básicamente los interruptores termomagneticos

Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por juego

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación de cada tablero se efectuará de acuerdo al costo del punto
contratado.

01.05.01.03 INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIALES

01.05.01.03.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

DESCRIPCION
La partida se refiere a la instalación de la salida de tomacorrientes en los diferentes puntos
diseñados en los diferentes ambientes del local educativo.
Los tomacorrientes a ser instalados en piso deben contar con accesorios de protección
para evitar contacto accidental con los usuarios, asimismo deben contar con tapa de
protección a prueba de agua.
Los tomacorrientes a ser instalados en piso deberán contar con una tapa de bronce

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en la instalación de salidas convencionales para uso general con
toma de tierra con artefactos de primera calidad. Los mismos que serán instalados en
piso y a 0.40 m de altura de la pared de acuerdo a sus disposiciones debidamente
empotradas.
 Instalaciones
Se instalarán empotradas en piso y a 0,40 m. y 1.20 m sobre el nivel de piso terminado o
la altura que se indique por encima de las mesas de trabajo.

Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
 Estará a cargo de la supervisión de obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

01.05.01.03.02 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE.

Según ítems 01.05.01.03.01

01.05.01.03.03 SALIDA INTERRUPTOR DOBLE.

Según ítems 01.05.01.03.01

01.05.01.03.04 SALIDA PÁRA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

Según ítems 01.05.01.03.01

01.05.01.04 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

01.05.01.04.01 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1/2" PARA TOMACORRIENTE

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los circuitos de alimentación desde el tablero
general por el piso, paredes y techos mediante la interconexión de buzones y cajas de
pase y conexionado, asi como los circuitos eléctricos y de comunicaciones
El trabajo consiste básicamente en tender un ducto de diferentes dimensiones, en que
irán alojados los cables alimentadores, de tomacorrientes, fuerza, iluminación y de señal
débil o comunicaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los ductos será efectuado por técnicos altamente capacitados en este tipo
de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el conductor no sufra ningún daño en el
aislamiento

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los conductores será el ducto
instalado, por unidad

FORMAS DE PAGO LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base a las unidades utilizadas

01.05.01.04.02 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1/2" PARA LUMINARIAS

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los circuitos de alimentación desde el tablero
general por el piso, paredes y techos mediante la interconexión de buzones y cajas de
pase y conexionado, asi como los circuitos eléctricos y de comunicaciones
El trabajo consiste básicamente en tender un ducto de diferentes dimensiones, en que

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irán alojados los cables alimentadores, de tomacorrientes, fuerza, iluminación y de señal
débil o comunicaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los ductos será efectuado por técnicos altamente capacitados en este tipo
de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el conductor no sufra ningún daño en el
aislamiento

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los conductores será el ducto
instalado, por unidad

FORMAS DE PAGO LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base a las unidades utilizadas

01.05.01.04.03 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1/2" AL TABLERO DE DISTRIBUCION

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los circuitos de alimentación desde el tablero
general por el piso, paredes y techos mediante la interconexión de buzones y cajas de
pase y conexionado, asi como los circuitos eléctricos y de comunicaciones
El trabajo consiste básicamente en tender un ducto de diferentes dimensiones, en que
irán alojados los cables alimentadores, de tomacorrientes, fuerza, iluminación y de señal
débil o comunicaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los ductos será efectuado por técnicos altamente capacitados en este tipo
de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el conductor no sufra ningún daño en el
aislamiento

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los conductores será el ducto
instalado, por unidad

FORMAS DE PAGO LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base a las unidades utilizadas

01.05.01.04.04 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1/2" PARA POZO A TIERA

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los circuitos de alimentación desde el tablero
general por el piso, paredes y techos mediante la interconexión de buzones y cajas de
pase y conexionado, asi como los circuitos eléctricos y de comunicaciones
El trabajo consiste básicamente en tender un ducto de diferentes dimensiones, en que
irán alojados los cables alimentadores, de tomacorrientes, fuerza, iluminación y de señal
débil o comunicaciones.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los ductos será efectuado por técnicos altamente capacitados en este tipo
de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el conductor no sufra ningún daño en el
aislamiento

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los conductores será el ducto
instalado, por unidad

FORMAS DE PAGO LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base a las unidades utilizadas

01.05.01.05 CABLES EN TUBERIAS.

01.05.01.05.01 CABLE ELECTRICO NYY 3X1X25MM2 ENTERADO

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los
alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.

01.05.01.05.02 CABLE ELECTRICO THW 4..00MM2

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los
alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

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MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.

01.05.01.05.03 CABLE ELECTRICO THW 2.50MM2

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los
alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.

01.05.01.05.04 CABLE DESNUDO

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los
alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.

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01.05.01.06 ARTEFACTOS

01.05.01.06.01 FLUORESCENTES CIRCULAR TPC 1X32 W C/EQUIPO Y PANTALLA

DESCRICION
La partida se refiere a la salida de los puntos de iluminación empotrados y adosados a la
pared y al techo para todas las salidas que requiera iluminación en los diferentes
ambientes del local institucional del colegio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de 01
punto de iluminación adosada al techo, con una luminaria, mediante una caja de fierro
octogonal o un nicho que la luminaria lo requiera.
 Instalaciones
En esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de los ductos, caja octogonal o
nichos de madera de las dimensiones que requiera el equipo a instalar, asi como la
instalación de la luminaria, atendiendo las especificaciones técnicas del fabricante.
Los equipos a ser instalados deberán ser de marcas reconocidas y garantizadas y cuyas
características técnicas de los equipos que oferten, forman parte de las presentes
especificaciones técnicas.
Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación del punto de iluminación y se efectuará por punto de acuerdo al
contrato firmado

01.05.01.06.02 SPOT LIGHT (LAMPARA AHORADOR DE 20W C/PROTECTOR)

DESCRICION
La partida se refiere a la salida de los puntos de iluminación empotrados y adosados a la
pared y al techo para todas las salidas que requiera iluminación en los diferentes
ambientes del local institucional del colegio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades

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Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de 01
punto de iluminación adosada al techo, con una luminaria, mediante una caja de fierro
octogonal o un nicho que la luminaria lo requiera.
 Instalaciones
En esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de los ductos, caja octogonal o
nichos de madera de las dimensiones que requiera el equipo a instalar, asi como la
instalación de la luminaria, atendiendo las especificaciones técnicas del fabricante.
Los equipos a ser instalados deberán ser de marcas reconocidas y garantizadas y cuyas
características técnicas de los equipos que oferten, forman parte de las presentes
especificaciones técnicas.
Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación del punto de iluminación y se efectuará por punto de acuerdo al
contrato firmado

01.05.01.06.03 REFLECTOR CUADRADOS DE 400W (PATIO)

Según ítems 01.05.01.06.03

01.05.01.06.04 LUCES DE EMERGENCIA

DESCRIPCION
La partida se refiere a la salida de los puntos de iluminación empotrados, adosados a la
pared y al techo para todas las salidas que requiera iluminación en los diferentes
ambientes del local institucional del colegio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de 01
punto de iluminación adosada al techo, con una luminaria, mediante una caja de fierro
octogonal o un nicho que la luminaria lo requiera, asimismo la utilización de estructuras
metálicas (postes) para la iluminación exterior, con sus correspondientes controles.
 Instalaciones
En esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de los ductos, caja octogonal o
nichos de madera de las dimensiones que requiera el equipo a instalar, asi como la

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instalación de la luminaria, atendiendo las especificaciones técnicas del fabricante.
Los equipos a ser instalados deberán ser de marcas reconocidas y garantizadas y cuyas
características técnicas de los equipos que oferten, forman parte de las presentes
especificaciones técnicas.
Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

BASES DE PAGO
El pago para la instalación del punto de iluminación y se efectuará por punto de acuerdo al
contrato firmado.

01.05.01.07 PUESTA A TIERRA

01.05.01.07.01 POZO DE PUESTA A TIERRA.

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los equipos eléctricos mecánicos y especiales
de los circuitos de alimentación, tomacorrientes iluminación y sistemas de
comunicaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los equipos eléctricos mecánicos y especiales será efectuado por técnicos
altamente capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que los
equipos y materiales no sufran ningún daño.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los equipos y materiales de acuerdo
al contrato firmado.

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la instalación de los equipos eléctricos mecánicos y especiales se hará en base al
equipo instalada. Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y
equipo

02 INFRAESTRUCTURA: AMBIENTES DE COCINA, DEP DE ALIMENTOS, DEP DE LIMPIEZA Y

SSHH DOCENTE

02.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

02.01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

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02.01.01.01.01 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y ROLLISOS DE EUCALIPTO

DESCRIPCION.
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez
iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos
debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que
contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y rollizos el que
tendrá una altura de 3.00 m.
El área a cercar será la construcción nueva más no la refacción que se hará en la
construcción existente.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicará los cercos de arpillera, luego preparar y
ubicar los listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se
asegure que no sean removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de
eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad alguna del exterior hacia el
área de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : ML.
Norma de medición :
El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera
considerando la altura de 2.00 m.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva
conformidad para proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.

02.01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES.

02.01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

DESCRIPCION.
Esta partida corresponde a dotación e instalación de agua para la obra, que permitan
una eficiente secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
El agua que se empleará será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar los materiales empleados en el proceso constructivo

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : GLB
Norma de medición :
La medición de la presente partida es Mes

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

La forma de pago será en forma global a la verificación del abastecimiento de agua para las
actividades indicadas, pudiendo valorizar mensualmente, con la aprobación del supervisor.

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02.01.01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN

Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO.
El personal para la ejecución de estos trabajos debe ser calificado para la operación de
estos, con lo cual aseguramos una buena instalación, de la salida de desagüe.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : GLB
Norma de medición :
La medición de la presente partida es Mes

02.01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de
los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños
ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de
basura, material vegetal, entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran
magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como
palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la
obra se ubicarán a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo
de Maquinaria.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva
trabajada.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en
la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.01.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.01.01.04.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR

Según ítems 01.01.01.02.01

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
02.01.02 SEGURIDAD Y SALUD

02.01.02.01 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : GLB
Norma de medición :
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos
al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

02.01.02.02 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN.
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin
llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan
de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Corresponde para esta actividad la elaboración e implementación del plan de seguridad
y salud en el trabajo, con la participación de profesionales idóneos para esta labor
además de la adquisición de un botiquín de primeros auxilios con los materiales
necesarios para su operación durante la ejecución de la obra.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : GLB
Norma de medición :

02.02 ESTRUCTURAS

02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS PARA LA CONSTRUCCION

02.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS AHISLADAS DE 1.40 HASTA

1.70M EN TERRENO NORMAL

Según items 01.02.01.01

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
02.02.01.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Según items 01.02.01.02

02.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Según items 01.02.01.03

02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.02.01 ZAPATAS

02.02.02.01.01 SOLADOS PARA ZAPATAS DE2" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON.

DESCRIPCION
Comprende la preparación y colocación de concreto pobre sobre el terreno natural
antes del vaciado de todos los elementos estructurales que finalmente estarán
enterrados. Los solados tienen por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar
que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1-P o alternativamente cemento
normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras,
limpias, libres de sustancias orgánicas y otras que pudieran ser perjudiciales para la
calidad del concreto.
 El agua a utilizar será limpia, libre de ácidos sulfuros y otras sustancias nocivas que
alteren la calidad del concreto y su ph debe estar entre los rangos de 6 y 7.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos
 Antes de iniciar cualquier vaciado, se verificará los niveles a los cuales se alcanzarán
con estas sub zapatas.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por ancho. Se
deberá especificar el espesor del solado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. -

Los pagos se realizarán:
La base de pagos para esta partida se realizará por m2 previa valorización por parte del
Ingeniero Residente y aprobación por parte del Ingeniero Supervisor, de acuerdo al precio
unitario contenido en el análisis de precios unitarios.

02.02.02.02 CIMIENTOS

02.02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO -HORMIGON 30%

PIEDRA

DESCRIPCION.

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que
sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el
terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla f’c=175Kg/cm 2+ 30
% de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará
como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de
los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y
la altura.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.02.03 SOBRECIMIENTO

02.02.02.03.01 CONCRETO 1:8+ 25% PMPARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION. -
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de f’c=175Kg/cm 2 con
25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
sobrecimientos, comprende también la compactación respectiva.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 El cemento a usarse será, el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada
tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30MT

DESCRIPCION. -
Este rubro comprende la habilitación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda
afectar la calidad del trabajo del concreto.

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 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas
por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimiento por la longitud del tramo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.02.04 VEREDAS

02.02.02.04.01 CONCRETO EN VEREDAS F'C= 175 KG/CM2 E= 5 cm

Según ítems 01.02.02.03.01

02.02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS.

Según ítems 01.02.02.03.02

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.03.01 ZAPATAS

02.02.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el
suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y
de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación,
compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las estructuras indicadas, las
dimensiones se detallan en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) MATERIALES PARA EL CONCRETO:

 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento

Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas
del ASTM-C 150.

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 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados
finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de
cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas.
La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros
respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las
normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo, deberá ser bien graduada,
según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión
y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se

ocasione mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con
polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra
la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a
la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer
término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente
de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas
entre ellos y evitando su contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

 Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación
en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo
debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el
empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen
de los componentes del concreto.
 El diseño de mezclas deberá ser realizado por el contratista y
posteriormente aprobado por el supervisor de la obra.

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Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y
volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico, preferentemente se utilizará mezcladoras de tambor.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando
una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de
obra y en una mezcladora de tipo tambor, respetando estrictamente su
capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos
de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a
emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación
y pérdidas en el concreto.
 Para tal efecto se usarán preferentemente buguies.

Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente
o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe
estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse
adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto
ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.

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 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que
recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto
deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03
especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de
fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser
moldeadas y curadas a pie de obra para verificar la resistencia real del
concreto Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de
28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada estructura será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO "

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que sirve para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada
elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican

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los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia,
pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la 10 %
Rotura

Corrugaciones ASTM 305-66 T

Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse
estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío,
descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las
formas.

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones
excesivas y sobre todo de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
 La colocación de la armadura se hará sobre dados de concreto para fijar
la parrilla al solado de cada zapata.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de
concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de
estructuras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

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FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.03.02 VIGAS DE CONEXIÓN.

01.02.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN:
Las vigas de cimentación son elementos horizontales cuya solicitación principal
es la flexión, por efecto de la reacción del suelo hacia la estructura. Su
dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad
portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, vibrado
y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de cimentación que se
encuentran indicadas en los planos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :

02.02.03.02 VIGAS DE CONEXIÓN.

02.02.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN:
Las vigas son elementos horizontales cuya solicitación principal es la flexión, por efecto
de la reacción del suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que
sobre ellas actúan y de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la
preparación, colocación, vibrado y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las vigas de
cimentación que se encuentran indicadas en los planos.

ESPECIFICACIONES GENERALES DE MATERIALES E INSUMOS

AGREGADOS

Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso

preferentemente piedra partida o chancada de cantera. Los agregados finos y gruesos
deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC C-33.

La arena deberá ser de fragmentos de rocas duras fuertes, densas y durables,

además deberá estar libre de toda materia orgánica.

A.1) Agregado Fino: Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros,
fuertes y resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con

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tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en las
especificaciones ASTM C-33. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:

A.2) Agregado Grueso: Deberá ser piedra rota, chancada, de grano duro y
compacto, la piedra deberá estar limpia de: polvo, materia orgánica o barro. En
general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTM C-33. Los agregados gruesos
deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser ordenados por el
Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-33

REQUISITOS GRANULOMÉTRICOS PARA AGREGADO FINO Y LIMITES PARA SUSTANCIAS

PERJUDICIALES EN AGREGADO FINO Y GRUESO SEGÚN ASTM C-33
REQUISITOS LIMITES PARA SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN AGREGADO GRUESO Y
GRANULOMÉTRICOS FINO
TAMIZ
LIMITES
ESTÁNDAR
TOTALE
(ABERTUR AGREGADO AGREGADO
S % DESCRIPCIÓN
A FINO GRUESO
PASANT
CUADRAD
E
A)
1) Lentes de Arcilla y Partículas
3/8" 100 3% (c) 2.0% a 10
desmenuzables
95 a (a) 3.0% a
Nº 4 (*) 1.0%
100 2) Material menor que la Malla Nº 200 5.0
80 a (b) 0.5% a (d) 0.5% a
Nº 8
100 3) Carbón lignito 1.0 1.0
(e) 3.0% a
Nº 16 50 a 85 …
4) Partículas Ligeras (G<2.4) 8.0
(f) 3.0% a
Nº 30 25 a 60 …
5) Suma de 1, 3 y 4 10.0
Nº 50 10 a 30 6) Abrasión … 50%

Nº 100 2a7 7) Desgaste con Sulfato de Sodio 10% 12.0%

OBSERVACIONES 8) Desgaste con Sulfato de Magnesio 15% 18.0%

(a) 3% para concretos sujetos a Abrasión y 5% para los demás

(b) 1% para elementos interiores, 0.5% para los demás.

(c) 2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3% para losas

y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en
zapatas y columnas interiores.

(d) 0.5% en concreto exterior, 1% en el resto.

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(e) 3% en concreto arquitectónico, 55 en concreto a la intemperie, 8% en el resto.

(f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en

concreto a la intemperie, 10% en el resto.

(*) Este límite puede incrementarse a 1.5% si el material < Malla 200 no es arcilla o si el
agregado fino tiene un % < Malla 200 inferior al límite permisible, en cuyo caso, el límite
para el agregado grueso se calcula con la fórmula: L = 1 + [(P)/(100-P)] * (T-A), donde L
es el nuevo límite, P es el % de arena con respecto al total de agregados; T es el límite de
la Tabla para la arena y A es el % de material < Malla 200 existente en la arena

REQUISITOS GRANULOMÉTRICOS ASTM C-33 PARA AGREGADO GRUESO

PORCENTAJES PASANTES PARA CADA MALLA STANDARD
TAMAÑO 1
2 1/2 Nº Nº Nº
NORMAL 1/2 3/4
3" 1/2 2" 1" " 4 8 16
TAMAÑ EN PULG. 4" 3 1/2" " " 3/8"
(75 " (50 (25 (12. (4.7 (2.3 (1.1
O Nº (ABERT. (100 (90 (37. (19 (9.5
mm (63 mm mm 5 5 6 8
CUADRA mm) mm) 5 mm mm)
) mm ) ) mm mm mm mm
DA) mm )
) ) ) ) )
)
26
3 1/2" a 0 a 0 a
1 90 a a
1 1/2" 15 5
100 100 60
90 35
2 1/2" a 0 a 0 a
2 a a
1 1/2" 15 5
100 100 70
90
35 a 0 a 0 a
3 2" a 1" a
70 15 5
100 100
90 35
10 a 0 a
3.57 2" a Nº 4 a a
30 5
100 100 70
20
1 1/2" a 90 a 0 a
4 a 0a5
3/4" 100 15
100 55
35
1 1/2" a 95 a 0 a
4.67 a 10 a
Nº 4 100 5
100 70 30
90 20
0 a
5 1" a 1/2" 100 a a 0a5
10
100 55
90 40
10 a 0 a
5.6 1" a 3/8" 100 a a 0 a 15
40 5
100 85
5.7 1" a Nº 4 100 85 25 a 0 a 0 a

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a
60 10 5
100
90
3/4" a 20 a 0 a
6 100 a 0 a 15
3/8" 55 5
100
90
3/4" a Nº 20 a 0 a 0 a
6.7 100 a
4 55 10 5
100
1/2" a Nº 40 a 40 a 0 a 0 a
7 100
4 70 70 15 5
3/8" a Nº 85 a 85 a 10 a 0 a 0 a
8
8 100 100 30 10 5

CEMENTO

El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP, que cumpla con las Normas ASTM C-
150, NTP 334.090, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
obra.

No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de

alguna forma, o tenga indicios de haberse “pasado”.

El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje

prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido
mayor de 90 días será aprobado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que
su estado no es satisfactorio será desechado.

Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se
haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante de 42.5 Kg.

ESPECIFICACIONES GENERALES DE CALIDADES DE CONCRETO, ACERO Y ENCOFRADOS

GE.01.01 CONCRETO F’C 210 KG/CM2

El concreto a utilizarse deberá cumplir con los requisitos establecidos en la Reglamento

nacional de Edificaciones, Norma E.060, en los capítulos 2, 3 y 4 en todo lo referente a
la calidad del concreto (Diseño de la mezcla, proporción de materiales, toma de
muestras, realización de ensayos y cuidados especiales de acuerdo a condiciones
especiales de fabricación y exposición del concreto) y todas las normas del RNE en lo
referente al proceso de preparación y tratamiento del concreto en obra.

La resistencia mínima a la compresión del concreto (a los 28 días de fraguado) deberá

ser de 210 kg/cm2. Se debe realizar obligatoriamente el proceso de vibrado al

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concreto para garantizar así la adherencia mecánica entre el acero y concreto como
también para lograr la uniformidad del concreto.

El curado del concreto se debe efectuar como mínimo hasta 7 días después de haber
sido vaciado el concreto.

El profesional será el responsable de proponer el diseño de mezcla respaldado por el

análisis de calidad certificados de los materiales a utilizarse en el concreto, así como de
los certificados de las pruebas de rotura de briquetas para la resistencia de 210
Kg/cm2, este diseño será aprobado por la supervisión antes de su uso en obra.

Se podrá utilizar concreto premezclado, a solicitud y evaluación del profesional o de la

supervisión y para lo cual se seguirán exigiendo los requisitos establecidos en el
párrafo anterior, acompañado de la información de la planta y fabricante del concreto
pre mezclado.

El control de la dosificación de materiales en obra se hará en volumen o en peso para

lo cual se deberán preparar o procurar envases de volumen conocido y fácil control y
utilización, se recomienda el control en peso para el mezclado en obra y se obliga este
control por peso en caso se opte por la utilización de concreto pre mezclado, para tal
caso el diseño de mezcla propuesto por el profesional deberá tener las proporciones
tanto en volumen como en peso.

El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP, que cumpla con las normas
ASTM C-150

Para este concreto se utilizará obligatoriamente piedra chancada y arena gruesa.

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

Supervisor.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del
agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total
del mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
haya sido incorporado.

El total de carga (mezcla) deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda.

Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo
de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

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Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a

vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a
fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, y de un espesor tal que ningún

concreto sea depositado sobre una capa endurecida, lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, esté en estado plástico. El concreto que haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado o combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible para evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido o cangrejeras, segregación de agregados gruesos
en grupos.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionadas

eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores
por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrán una frecuencia

mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones

del concreto.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y
frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya

sea o por medio de selladores o de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa
suficiente de arena humedad u otro material similar.

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Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito
en la sección según método empleado, el cual debe ser aprobado por la supervisión.

02.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA DE CIMENTACION.

El profesional será responsable del diseño de los encofrados, según las cargas que
soporten, así como del PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO de los mismos y su respectivo
retiro (desencofrado), los cuales serán aprobados por la supervisión.

ENCOFRADOS

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc.,
cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68. Estos deben tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de

la luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para
prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea
necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.

Los Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o

puntuales, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las

columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el

concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada
comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y

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serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la
superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá

ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, Siendo
el Residente el responsable del diseño de los encofrados, quedando para aprobación del
Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá

ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Ingeniero. Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión

que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
con el uso de epóxicos y procedimientos previamente autorizados por la Supervisión;
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son

de exclusiva responsabilidad del Ingeniero Profesional.

TOLERANCIA

En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se

obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no
quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.

Tolerancias Admisibles:

Zapatas: En planta de 6 mm. A + 5 mm, excentricidad 2% del ancho, pero no más

de 5 cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.

Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm.

á + 1.2 cm.

Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3 m 6 mm.

Hasta 6 m. 1 cm.

Hasta 12 m. 2 cm.

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.

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En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.

En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.

En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.

DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que

con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Supervisor,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

En condiciones normales, vale decir sin el uso de Acelerantes de fragua, se

respetaran los tiempos siguientes:

Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas

Fondo de vigas 21 días

Aligerados, losas y escaleras 7 días

Cuando se haya aumentado la resistencia inicial del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos (acelerantes de fragua), el tiempo de permanencia del encofrado
podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

02.02.03.02.03 ACERO EN VIGA DE CIMENTACION GRADO 60

Se refiere a las barras, de construcción material obtenido de fundición de altos hornos,

para el refuerzo de concreto y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las
normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200
kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Tendrá
corrugaciones (las barras de construcción) para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.

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DOBLADO:

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado, el doblado de la varilla debe estar de acuerdo con la Norma
E.060 del RNE.

COLOCACIÓN:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas

las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de gauge 16 (# 16) por lo menos.

EMPALMES:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30

cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

PRUEBAS:

El profesional entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los ensayos realizados

a los especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de
ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.

Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado será un respaldo del Profesional para poder ejecutar la obra,
pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.

TOLERANCIA:

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más menos los
valores indicados, pasado la cual no será aceptado para su uso.

Tolerancia para su Fabricación:

En longitud de corte +- 2.05 cm.

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b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.

c) Para el doblado +- 1.2 cm.

Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.

b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.

c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.

d) Secciones de 20cm de profundidad o menos ± 6mm.

e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.

f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente

para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, o
ductos está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.

02.02.03.03 COLUMNAS

02.02.03.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN COLUMNETAS

DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las

columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, vibrado y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de medición : Se medirá el volumen colocado en M3

02.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS.

DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las

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características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados
de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los
encofrados de las columnas, deben tener precisión en los trabajos realizados
tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del

encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero
y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una
calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su
propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

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 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.03.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

Según ítems 01.02.03.03.03

02.02.03.04 VIGAS

02.02.03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS

Según ítems 01.02.03.03.01

02.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS.

Según ítems 01.02.03.03.02

02.02.03.04.03 ACERO ESTRUCTURAL YRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES

Según ítems 01.02.03.03.03

02.03 ARQUITECTURA

02.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

02.03.01.01 MURO SOGA DE LADR KK 9X12X24 TIPO IV NTP E70

DESCRIPCION

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricado con máquinas.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico
calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional
de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Los ladrillos mecanizados a
emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia

Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente

y del mismo lote.

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
23 x 11 x 8.5 cm.

Textura

Homogénea, grano uniforme.

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Superficie

De asiento rugosa y áspera.

Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien humedecidos
y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca.
No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos
ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y
un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos salidas por tres
de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será
menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo SOGA será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se
pondrá atención a la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.

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MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.

Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES

Comprende los trabajos de acabados de revestimiento factibles de realizar en paramentos,

vigas, columnas, placas, etc., con proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos.
Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalle.

Cemento

El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.

Calidad de la Arena

La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el íntegro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº
50 no más de 5% por la criba Nº 100.

Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos libre de
sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o
piedra molida.

Agua

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El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

Impermeabilizante

En las superficies indicadas en los planos o los cuadros de acabados, se utilizará

impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato
repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en
la estructura que se desea proteger.

02.03.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los
muros interiores (por ambos lados), cubriendo los ladrillos de aulas y corredores. Incluye
también el tarrajeo de columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento
– arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado los
espacios entre las cintas se picarán estas y en su lugar se rellenarán en con mezcla más fuerte
que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque terminara
en el piso.

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

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Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de
las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la
superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

Norma de medición :

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

02.03.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros exteriores, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los
muros exteriores incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES:

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Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento
– arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar
más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de
albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo. Luego de rellenado el
espacio entre las cintas se picará estas y en su lugar se rellenarán en con mezcla más fuerte
que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo, el revoque terminara
en el piso

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe
lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final será frotachado y tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de
las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura. Los
encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielorraso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

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En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M2

Norma de Medición:

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

02.03.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS C/A, 1:5 e= 1.5 cm

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todas las
columnas incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya
estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo

se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento-
arena.

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Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros
entre caras de columnas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de columnas con el
cielorraso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M2

Norma de Medición:

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

02.03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS C/A, 1:5 e= 1.5 cm

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DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de columnas de concreto, preparados según el Reglamento
Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todas las
columnas incluyendo columnas empotradas.

MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto de las columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de
aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya
estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

El tarrajeo frotachado de columnas se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo

se proyecta simplemente el mortero sobre la superficie de las columnas, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada debiendo
quedar lista para recibir la pintura. La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento-
arena.

Pañeteado:

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado:

La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). Se preparará cada vez
una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:

El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, el terminado final será frotachado. Los encuentros
entre caras de columnas, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos serán convenientemente boleados, los encuentros de columnas con el
cielorraso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:

En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en
la superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros de albañilería.

En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena

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gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una
malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: M2

Norma de Medición:

Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación del Supervisor.

02.03.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCIÓN:
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los muros,
serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido. El alineamiento de las aristas de todos los
derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los derrames
expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de acuerdo a las indicaciones que del
Ingeniero Supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
 Previo a la colocación del mortero de cemento: arena, se procederá a limpiar la superficie
sobre la que se aplicará el tarrajeo.
 La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena
adherencia del mortero con la superficie a tarrajear.
 Luego se procede a humedecer la superficie a tarrajear, con el objeto de garantizar el
posterior fraguado del mortero.
 La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en
las esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y ventanas.
 Las especificaciones de curado del mortero, para este tipo de recubrimiento son
compatibles con las especificaciones de curado del concreto estructural.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : ML

Norma de medición: Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho promedio
de 25 cm.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

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Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida

02.03.02.06 BRUÑAS

DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales previstos en
los tarrajeos tanto de interiores (en pasillos), como de exteriores en todos los muros, así como
en las uniones de las estructuras de concreto armado (vigas) con los muros. Esta partida se
contempla porque en el proyecto se plantea la abundancia de bruñas en paños de tarrajeo de
muros que forman una composición estética de fachadas o en pasillos interiores que revé el
proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Las bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta dándosele forma final de media
caña en una sección cuyo ancho no excederá de 0.50 cm. Y la profundidad de 1 cm. La
definición de las bruñas se hará luego haberse efectuado los revoques finos con carácter
definitivo en las superficies frotadas con la finalidad de tener la trabajabilidad adecuada
cuando el mortero este aun fresco. Se cuidará definir finalmente el boleado en los extremos a
fin de facilitar los trabajos de lijado para la aplicación posterior de pintura según lo contemple
el proyecto.
 Para la ubicación de distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de
Bruñas o en todo caso mínimo en encuentros entre muros y estructuras de concreto

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M

Norma de medición :

Se computarán la longitud efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de las bruñas en las superficies tartajeadas, así como en los encuentros con las
estructuras (vigas, columnas y placas), se procederá al pago correspondiente

02.03.03 CIELORRASOS

02.03.03.01 CIELORRASOS CON BALDOSA ACUSTICA 60X1.20 DE FIBRA MINERAL

Corresponde a las paredes prefabricadas mediante colocación de una estructura metálica

compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan placas SUPERBORAD 1.22X2.44x4MM.

Materiales

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Para el armado de cielos rasos con SUPERBOARD se utilizaran placas de 4mm de espesor que
se atornillan a la estructura. El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos. Los
cielos rasos serán de Junta invisible:
Aplicado directamente a los tijerales metálicos de la estructura de la cubierta:
Conformado por perfiles omega de acero galvanizado o listones de madera fijados a la losa de
hormigón cada 0.406 m. de eje a eje de cada perfil. Las placas SUPERBOARD de 4mm de
espesor se atornillan a la estructura con tornillos autorroscantes para metal o para madera.

Nota: Sólo en el caso de cielorrasos junta invisible suspendidos de luces menores (hasta 4 m),
se podrá usar perfiles de 38 mm.

Suspendido a los tijerales metálicos de la estructura de la cubierta:

Compuesto por un entramado de perfiles metálicos de riel y parante de 39/65 mm y 64/38

mm respectivamente, a los que se atornillan las placas GYPLAC de 3/8” (9.5 mm) ó 1/2” (12.5
mm), 12.0 de espesor, con tornillos autorroscantes. Los parantes se colocan separados cada
0.406 m.

Para sujetar la estructura y reforzarla, se colocan parantes en sentido transversal a ésta,

actuando como vigas maestras. Se colocan cada 1.22 m. Este refuerzo se cuelga del techo con
velas rígidas utilizando parantes cada 1.00 m. Las juntas se sellan con cinta y masilla,
quedando un acabado similar a los cielos

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Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los paños
horizontales o inclinados.

Forma de pago:
Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

• Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en metros cuadrados, para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

02.03.04.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN:
Es una losa de concreto vaciada sobre una base empedrada con piedras medianas (promedio
4”) losa que será con una mezcla de cemento y arena gruesa en un diseño de mezcla de C:A, 1:
6, y agua, Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie
regular y plana que se necesita especialmente para sustentar en ese mismo orden el
contrapiso pisos pegados u otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 El contrapiso tendrá un espesor de 4mm o el especificado en los planos del proyecto. El
cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
 El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y
curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones.
 Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de manera
profusa con agua limpia.
 El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
 Con el uso de reglas chuceadotes y pisones se hará resumir el mortero en todos los
resquicios del empedrado, con el fin de obtener un acabado muy parejo, con la regla de

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madera se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen
las cintas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2

Norma de medición :

Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

02.03.04.02 PISO DE CERAMICO DE 45X45 ANTI DESLIZANTE

Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante de alto tránsito de primera calidad,
con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el
cuadro de acabados. Se utilizaran cerámicos de color claro, de acuerdo al tipo y al diseño y
colores que indica en el plano.

MATERIALES
Se empleará:
Baldosa de cerámico de 45x 45 cm.
Pegamento para cerámico bolsa de 25 kg, fragua de color.
Baldosas de cerámico
Las baldosas de cerámico serán piezas de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción.
Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho cerámico poroso y la otra por la cara
vista recubierta, consistente en el esmalte o material vítreo, brillante o mate, y de color y
textura definida.
Serán de fabricación nacional, de calidad extra o primera. Para el color y textura de las piezas
se respetará el modelo o serie indicado en los Planos para cada ambiente, las cuales deberán
ser aprobadas por el inspector.
Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 45 x 45 cm, de acuerdo a lo indicado en los
Planos. El espesor de las baldosas no será menor de 7 mm. ni mayor de 8mm. Las tolerancias
admitidas para el ancho y largo serán de  1%, y para el espesor  5%.

El inspector deberá verificar que todas las cajas conteniendo las baldosas de cerámico de una
misma serie, tengan la misma codificación en cuanto a tono y formato.

Métodos de construcción
Pegamento de asentado

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Las baldosas de cerámico se asentarán pegamento de cerámico.
Fragua
Para garantizar la impermeabilidad y el sellado de las juntas, así como un perfecto acabado, se
usará una fragua sellante especial para baldosas de cerámico, Se respetará el color de las
fraguas indicado en los Planos para cada caso de cerámico, las cuales deberán ser aprobadas
por el inspector.

Preparación del sitio

Se efectuará una limpieza de los contrapisos donde se van a colocar pisos de baldosas
cerámicas, picando las salpicaduras de mezcla, eliminando los residuos, astillas de madera y
polvo, barriendo al final con abundante agua.
Procedimiento de asentado
Previa a su colocación, las piezas deberán ser remojadas en agua por un tiempo no menor de
24 horas. Si se utilizan cilindros metálicos para remojar las piezas, éstos deben estar
recubiertos con brea o cemento, a fin de impedir que el cerámico haga contacto con el óxido
del metal.
Es necesario tomar como base los ejes principales del ambiente correspondiente para que las
baldosas queden bien compartidas en el ambiente en que se van a colocar. El inspector
deberá determinar el arranque del piso, considerando que las piezas enteras queden en los
lugares más visibles o en caso de que existan zócalos de cerámico de las mismas medidas que
las baldosas de los pisos, las juntas del piso deberán coincidir con las juntas del revestimiento
de la pared.
Antes de proceder a la colocación del piso, se colocarán listones de madera bien perfilados y
sujetos al contrapiso con mortero de yeso, los cuales coincidirán con el nivel de piso
terminado, a fin de permitir una buena alineación horizontal en las piezas cerámicas.
Antes de colocar las baldosas con mortero sobre el contrapiso se humedecerá el contrapiso, se
aplicará el pegamento preparado previamente como una pasta una espátula dentada o raspín,
tanto en la superficie a enchapar . El espesor del mortero base será de 8 a 10 mm.
Se colocarán las baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo, golpeándolas en
el centro con un taco o mazo de madera, a fin de lograr que todo el reverso de la pieza haga
contacto con la pasta o mezcla. Se colocarán las baldosas mojadas, dejando entre piezas el
ancho de las juntas de 5mm por medio de crucetas de plástico, Se colocará por hiladas hasta
completar el paño, y controlando constantemente los niveles de las baldosas colocadas.
Al terminar de colocar el piso se limpiará con un trapo o esponja humedecida en agua limpia
los sobrantes de mezcla antes que sequen.

Fraguado
Se debe realizar después de 24 horas de haber colocado el piso. Se hará el fraguado con la
fragua del color indicado, y siguiendo las indicaciones del fabricante para la preparación de la
mezcla.
Se debe verificar que los espacios a rellenar estén limpios y libres de todos elemento extraño.
Se llenarán las juntas con la pasta fluida, usando una espátula de caucho, esparciendo la fragua
uniformemente, evitando los excesos. Luego de 20 a 30 minutos, se limpiará los excesos de
fragua utilizando una esponja húmeda y limpia, con movimientos circulares, para evitar sacar
la fragua, limpiando y exprimiendo continuamente la esponja. Dejar secar 45 minutos más

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hasta que se forme una película sobre las baldosas, y efectuar la limpieza final con un paño de
algodón limpio y seco. Dejar secar por lo menos 24 horas antes de caminar sobre el piso
colocado.

Limpieza y Protección
Para la limpieza de pisos cerámicos no se deben usar ácidos concentrados porque deterioran la
fragua. Se recomienda usa en el caso que sea necesario ácido de baja concentración: 20% de
ácido clorhídrico comercial (muriático) con 80% de agua.

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

Forma de pago:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el presupuesto de Pisos Cerámicos.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

02.03.04.03 PISO DE CERAMICO DE 30X30 CON PEGAMENTO

Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante de alto tránsito de primera calidad,
con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el
cuadro de acabados. Se utilizaran cerámicos de color claro, de acuerdo al tipo y al diseño y
colores que indica en el plano.

MATERIALES
Se empleará:
Baldosa de cerámico de 30 x 30 cm.
Pegamento para cerámico bolsa de 25 kg, fragua de color.
Baldosas de cerámico

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Las baldosas de cerámico serán piezas de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción.
Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho cerámico poroso y la otra por la cara
vista recubierta, consistente en el esmalte o material vítreo, brillante o mate, y de color y
textura definida.
Serán de fabricación nacional, de calidad extra o primera. Para el color y textura de las piezas
se respetará el modelo o serie indicado en los Planos para cada ambiente, las cuales deberán
ser aprobadas por el inspector.
Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 30 x 30 cm, de acuerdo a lo indicado en los
Planos. El espesor de las baldosas no será menor de 7 mm. ni mayor de 8mm. Las tolerancias
admitidas para el ancho y largo serán de  1%, y para el espesor  5%.

El inspector deberá verificar que todas las cajas conteniendo las baldosas de cerámico de una
misma serie, tengan la misma codificación en cuanto a tono y formato.

Métodos de construcción
Pegamento de asentado
Las baldosas de cerámico se asentarán pegamento de cerámico.
Fragua
Para garantizar la impermeabilidad y el sellado de las juntas, así como un perfecto acabado, se
usará una fragua sellante especial para baldosas de cerámico, Se respetará el color de las
fraguas indicado en los Planos para cada caso de cerámico, las cuales deberán ser aprobadas
por el inspector.

Preparación del sitio

Se efectuará una limpieza de los contrapisos donde se van a colocar pisos de baldosas
cerámicas, picando las salpicaduras de mezcla, eliminando los residuos, astillas de madera y
polvo, barriendo al final con abundante agua.
Procedimiento de asentado
Previa a su colocación, las piezas deberán ser remojadas en agua por un tiempo no menor de
24 horas. Si se utilizan cilindros metálicos para remojar las piezas, éstos deben estar
recubiertos con brea o cemento, a fin de impedir que el cerámico haga contacto con el óxido
del metal.
Es necesario tomar como base los ejes principales del ambiente correspondiente para que las
baldosas queden bien compartidas en el ambiente en que se van a colocar. El inspector
deberá determinar el arranque del piso, considerando que las piezas enteras queden en los
lugares más visibles o en caso de que existan zócalos de cerámico de las mismas medidas que
las baldosas de los pisos, las juntas del piso deberán coincidir con las juntas del revestimiento
de la pared.
Antes de proceder a la colocación del piso, se colocarán listones de madera bien perfilados y
sujetos al contrapiso con mortero de yeso, los cuales coincidirán con el nivel de piso
terminado, a fin de permitir una buena alineación horizontal en las piezas cerámicas.
Antes de colocar las baldosas con mortero sobre el contrapiso se humedecerá el contrapiso, se
aplicará el pegamento preparado previamente como una pasta una espátula dentada o raspín,
tanto en la superficie a enchapar . El espesor del mortero base será de 8 a 10 mm.

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Se colocarán las baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo, golpeándolas en
el centro con un taco o mazo de madera, a fin de lograr que todo el reverso de la pieza haga
contacto con la pasta o mezcla. Se colocarán las baldosas mojadas, dejando entre piezas el
ancho de las juntas de 5mm por medio de crucetas de plástico, Se colocará por hiladas hasta
completar el paño, y controlando constantemente los niveles de las baldosas colocadas.
Al terminar de colocar el piso se limpiará con un trapo o esponja humedecida en agua limpia
los sobrantes de mezcla antes que sequen.

Fraguado
Se debe realizar después de 24 horas de haber colocado el piso. Se hará el fraguado con la
fragua del color indicado, y siguiendo las indicaciones del fabricante para la preparación de la
mezcla.
Se debe verificar que los espacios a rellenar estén limpios y libres de todos elemento extraño.
Se llenarán las juntas con la pasta fluida, usando una espátula de caucho, esparciendo la fragua
uniformemente, evitando los excesos. Luego de 20 a 30 minutos, se limpiará los excesos de
fragua utilizando una esponja húmeda y limpia, con movimientos circulares, para evitar sacar
la fragua, limpiando y exprimiendo continuamente la esponja. Dejar secar 45 minutos más
hasta que se forme una película sobre las baldosas, y efectuar la limpieza final con un paño de
algodón limpio y seco. Dejar secar por lo menos 24 horas antes de caminar sobre el piso
colocado.

Limpieza y Protección
Para la limpieza de pisos cerámicos no se deben usar ácidos concentrados porque deterioran la
fragua. Se recomienda usa en el caso que sea necesario ácido de baja concentración: 20% de
ácido clorhídrico comercial (muriático) con 80% de agua.

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
de piso.

Forma de pago:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el presupuesto de Pisos Cerámicos.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

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02.03.05 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS

02.03.05.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO COLOREADO DE H=10CMTS

DESCRIPCIÓN:

Son revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del
contrazócalo es de 0.10 metros y de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la
altura de acabado de los zócalos ver planos según se indica.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Las losetas de mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones
serán las convencionales de 20 x 30 cm ó 30 x 30 cm., el material para su aplicación es mezcla
cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo

primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de
que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para
lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con la capa de mezcla en su
parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las
losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y
horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo
con el piso será mediante un contrazócalo sanitario en los servicios higiénicos y en los
ambientes donde indique el cuadro de acabados.

Para el fraguado de la mayólica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar

en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta, así como también para igualar el
material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica
(cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin
desportilladuras, quiñaduras, etc. No todos los zócalos llevan contrazócalos.

MEDICION DE LA PARTIDA.

Unidad de Medida: M2

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Método De Medición:

La unidad de medición es por metro cuadrado, se tomará el área realmente ejecutada y

cubierta por las piezas planas, por consiguiente, agregando el área de derrames y sin incluir la
superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área
se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose
está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o
remate.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.03.05.02 ZOCALO DE MAYOLICA DE 0.30X0.30M MEZCLA 1:4 ESP=2CM

Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se utilizarán

revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, en espacios de
naturaleza húmeda como cocinas y SS.HH.

Materiales:
Se empleará: pegamento para cerámico, agua y fragua, los cerámicos serán de 20 x 30
centímetros, los mismos que se instalaran en sentido vertical.

Proceso constructivo:
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales, las juntas serán de
ancho mínimo de 5 mm y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los
detalles de los respectivos planos.

Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento anteriormente
detallado.
Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban completamente,
luego se debe humedecer el muro y se aplicará una capa de 5 milímetros de espesor de
pegamento de cerámico preparado como pasta con agua colocándose con una espátula
dentada o raspín, sobre la que se comenzará a colocar los cerámicos. Se debe eliminar la pasta
del pegamento que aflore con un trapo limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y terminales.

Fragua:

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Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán el cual se preparara con agua
logrando una pasta trabajable de acuerdo al color elegido, se cuidará de ir eliminando las
rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.

Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso de encontrar
defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el
paño.

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los ambientes
especificados en los planos.

Forma de pago:
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida

02.03.06 CUBIERTAS

02.03.06.01 COBERTURA CON CALAMINON T RECUBIERTO CON ALUZINC

Descripción:
Consiste en la provisión e instalación de la cobertura de policarbonato de 6mm oscuro sobre
estructura metálica, incluye todos los accesorios de unión, fijación, sellado.
Características del Policarbonato:
Estará provista de protección contra los rayos ultravioletas en su cara exterior, y debido a su
doble pared, debe ofrecer una gran rigidez estructural y un peso ligero.
Debe conservar sus propiedades físicas y químicas en un rango de temperatura entre -40ºC y
hasta los 120ºC. Su resistencia al impacto debe superar 300 veces a la del vidrio y en 30 veces
a la del acrílico.
Proceso de Instalación:

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Toda la mano de obra y equipos serán de buena calidad.
Todos los componentes deberán estar exentos de escamas, herrumbres, laminillas u otros
defectos, debiendo tener adecuada terminación, no admitiéndose en ningún caso el uso de
soldaduras u otros medios para rellenar o disimular imperfecciones de ningún tipo.
Previamente a la utilización del material, se verificará su calidad; de estimarlo necesario la
supervisión de Obra podrá desechar el material si estuviese dañado.
El contratista tomará a su cargo la corrección que resulte necesaria efectuar por cualquier
desviación respecto a lo indicado en esta especificación, a menos que tales modificaciones
hayan sido aceptadas por la supervisión.
En todo trabajo de corte, se procurará no dejar huellas que no puedan ser eliminadas por
operaciones posteriores.
El corte podrá efectuarse con sierra, en lo posible dirigido mecánicamente, debiendo
eliminarse posteriormente con lijar las rebabas, estrías o irregularidades de los bordes que han
sido cortados.
En el corte se tomarán las precauciones necesarias para no introducir en las piezas tensiones
parásitas de tipo térmico.

Almacenamiento:
Este debe ser un lugar seco, limpio sin temperaturas elevadas, sin recibir la luz solar de forma
directa.
Las planchas se entregan con una cinta en la que se indica el lado con protección de los rayos
ultravioleta. Dimensionamiento:
Se recomienda marcar el corte sobre el folio protector, si bien se puede ejecutar con serrucho
o sierra manual, se recomienda hacerlo con sierra circular eléctrica o caladora.
Todas estas herramientas deben ser de dientes finos.
Si la cantidad de corte es apreciable, se recomienda una hoja de acero carburo-tungsteno.
Se debe mantener la plancha bien sujeta para evitar vibraciones e imperfecciones en el corte.

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En el caso que considere perforar la plancha, esta perforación debe estar al menos a 40 mm de
los bordes y su diámetro 2 mm mayor que el tornillo a colocar. Pero se recomienda evitar las
perforaciones, debido a los posibles problemas de goteras, rajaduras y aplastamiento de las
planchas.

Distancia entre apoyos:

Las características de las planchas de policarbonato hacen que éstas difícilmente colapsen por
carga. Pudiendo, teóricamente, colocarse espesores reducidos para soportar cargas altas con
distancias entre apoyos tentadores a realizar. Por lo que se ceñirán a los planos o a las
indicaciones del fabricante previa aprobación de la Supervisión.
Las principales variables a considerar son: - cargas de trabajo (viento - otros) - temperatura
(diferencias) - humedad (diferencias) - del proyecto – pendientes – curvado de plancha –
aislamiento térmico y transparencia buscada – compatibilidad de estructura principal con
estructura secundaria que recibe la perfilería de planchas.

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Instalación:
Si el uso final es como cubierta, ésta debe tener una pendiente superior al 10% y con la
nervadura en la misma dirección. Si el proyecto considera el curvado de la plancha, se
recomienda que sea en un radio mínimo de 180 veces su espesor.
El sellado debe contemplar ambos extremos de la plancha, considerando que en su extremo
superior quedan cubiertas totalmente las cámaras con cinta de aluminio – por ejemplo -, en
tanto, el interior debe ser con cinta porosa. Los perfiles a utilizar pueden ser de varios
materiales, pero en todos los casos debe dejarse una holgura de, al menos, 3 mm; debiéndose
comprobar este valor cuando la plancha supere el metro. Los pernos de fijación deben
contemplar gomillas de materiales como EPDM, Butil o Neopreno, preferentemente de color
de la plancha.
Montaje:
El Contratista deberá proveer todo el trabajo y disponer de elementos, equipo y personal
capacitado para afrontarlo satisfactoriamente.
Previo al montaje, el Constructor deberá someter a la aprobación de la supervisión un Plan de
Trabajo con la secuencia del mismo e indicaciones de las partes y formas en que serán izada
y/o ensamblada las partes. No se permitirán la realización de agujeros en obra que no hayan
sido aprobadas en plan de montaje. Todo trabajo no previsto en el plan de montaje, requerirá
la expresa aprobación del supervisor.
Se proyectarán las uniones de montaje en forma tal que todos sus elementos sean accesibles a
una inspección posterior. En los casos que ello sea imposible, y queden elementos ocultos, no
se los cubrirá hasta que la supervisión de Obra no los haya inspeccionado y aprobado.
Las manipulaciones de carga, descarga, transporte a pie de obra y montaje, se realizarán con el
cuidado suficiente para evitar solicitaciones excesivas y daños en elementos del policarbonato
y de la estructura metálica o en estructuras de la obra que pudieran servir de apoyo a los
equipos y máquinas de montaje o apoyo de la misma estructura metálica al pie de obra.
Se cuidarán especialmente, protegiéndolas si fuera necesario, las partes sobre las que hayan
de fijarse las cadenas, cables o ganchos a utilizar en la elevación y sujeción de las piezas.
Antes de proceder al ensamble y previa aprobación de la Supervisión de Obra, se corregirá
cuidadosamente cualquier abolladura o torcedura producidas en las operaciones de montaje.
Si el defecto no puede ser corregido o la Supervisión de Obra considera que ello puede afectar
la resistencia y propiedades elásticas de la pieza, esta será rechazada.

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Método de Medición:
Se medirá el área efectivamente en metros cuadrados (M2) de cubierta descontándose vacíos
de 1 metro cuadrado a más.
Forma de pago
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

Por metro cuadrado instalado y aprobado por la supervisión.

02.03.06.02 TIJERALES ESTRUCTURAL tipo ar-2

El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y

referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, para la
fabricación de vigas y correas metálicas de tubo electro soldado de medidas
especificadas en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas,
memorias descriptivas y de cálculo y estudios de suelo, según corresponda).

Ejecución/Instalación:
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación de las piezas estructurales de
acero, no deben existir señales de ningún elemento no compatible con las
características necesarias para la ejecución de estructuras de acero. Sobre los puntos
de contacto entre piezas de acero no deberá haber ninguna protuberancia, hoyo o
desnivelación de la superficie, debiéndose previamente rellenar, nivelar y preparar las
superficies.

Para la fabricación y montaje de las estructuras de acero se deberá seguir

estrictamente la información expresada en los planos donde se muestra la estructura
completa con tamaños, secciones y ubicación exacta de los diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan toda la información necesaria para la preparación
de las partes componentes de la estructura, incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las
soldaduras y pernos de anclaje.

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Las conexiones de las piezas de acero serán ejecutadas por el Constructor o empresa
subcontratista bajo la supervisión directa del Supervisor. El Constructor se ceñirá
estrictamente a los planos respectivos o a las indicaciones del Supervisor. El
Constructor será el responsable de los errores que pudieran presentarse en el
detallado y fabricación de las piezas, así como del correcto ajuste de las piezas de
acero estructural.

No se empalmarán las piezas de acero estructural sin previa aprobación del Supervisor.
Empalmes entre piezas estructurales no detallados en el proyecto o indicados por el
Supervisor serán rechazados.
Todos los elementos que conforman las estructuras deberán soportar las cargas y
esfuerzos a los que serán sometidos.

Los agujeros para pernos en las planchas se realizarán con taladros y no se permitirá
realizarlos con soplete ni punzones. Las cartelas y planchas en general se cortarán con
guillotina o arco de sierra. No se permitirá el corte con soplete. En general, no se
deberá cortar o alterar ningún elemento estructural en campo sin la aprobación
expresa del Supervisor.
Para las uniones de las piezas metálicas se podrán utilizar anclajes, soldadura, pernos
expansivos, planchas metálicas y cartelas.

Se deberá proveer cargas de montaje y suficiente contraventeo provisional para

mantener las estructuras seguras, aplomadas y en alineamiento exacto hasta
completar el montaje e instalación de soportes permanentes.

Inmediatamente después del montaje se deberán pintar las soldaduras, raspaduras,

conexiones atornilladas y superficies no pintadas con pintura anticorrosiva. Para el
acabado de las estructuras de acero se deberá limpiar todo rastro de óxido, reparar las
superficies y pintar todos los elementos estructurales siguiendo los procedimientos
descritos en la Sección 099104 “pintura para fierro”. En taller no deberán pintarse las
superficies que serán soldadas en obra o que estarán en contacto con el concreto.

Proceso de instalación
La fabricación de estructuras de acero deberá seguir expresamente las normas de la
Cámara Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Edificaciones, las
especificaciones del Instituto Americano de Estructuras de Acero (AISC) y las
Instrucciones del Fabricante.
Tijerales.- Son de forma triangular y está conformado por tubos electro soldados de 4
½” x 2”. Las uniones se realizan mediante planchas de fierro de 3/16” dimensionadas
para unir adecuadamente los elementos metálicos. Se seguirá el siguiente proceso:

c. El armado de los tijerales se realizará dibujando una plantilla (que puede ser sobre
el piso) con la forma de los ejes de los perfiles angulares de la estructura
triangular. Las piezas se cortarán según las dimensiones y formas de la plantilla, las

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que se unirán con planchas de uniones y soldadura. Antes del armado del tijeral se
deberá verificar que todas las piezas hayan sido limpiadas y pintadas con pintura
base zincromato como protección del óxido.

d. El montaje de los tijerales se realizará una vez terminado el armado en el piso,

para ello, se izarán los tijerales y se colocarán sobre las columnas verificando su
ubicación exacta. El izado de los tijerales se podrá hacer con grúa o con andamios,
pero en cualquiera de los casos deberá cuidarse de no doblar la estructura.

La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un arriostramiento

temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas actuantes en la estructura,
incluyendo el equipo y su operación.
Se deberá tener sumo cuidado al momento de cargar la estructura con rumas de
materiales, equipos de montaje, operarios y otras cargas; se tomarán disposiciones
adecuadas para soportar los esfuerzos resultantes de tales cargas.
Durante el desarrollo del montaje la obra será fuertemente empernada o soldada para
soportar todos los esfuerzos debido a las cargas muertas, viento o movimientos
producidos por el montaje. No se colocarán soldaduras o pernos permanentes hasta el
momento en que la estructura, que se volverá rígida por estos conectores, haya sido
debidamente alineada.
Los tijerales tendrán un apoyo fijo en uno de los extremos y en el otro un apoyo móvil,
esto para asegurar un adecuado comportamiento de la estructura frente a los
movimientos sísmicos. Entre los tijerales y las columnas se colocarán planchas
aislantes de Neopreno.
Luego de asegurar los tijerales se deberán amarrar con las correas de tubo electro
soldado de 2 ½” x 1 ½”. Los cuales cumplirán la función de arriostres transversales.

Método de medición:
Se medirá por unidad (und) de viga metálica instalada y aprobada por el supervisor.

Forma de pago
Por unidad (und) de viga metálica, instalada en su posición final.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.03.06.03 CORREAS DE METALICAS DE 50X25X2MM

Esta partida corresponde a las correas metálicas utilizadas para, soportar la cobertura,
debiendo colocarse de acuerdo a lo dispuesto en los planos de detalle respectivos,
estas correas son ensambladas en los tijerales.

Materiales
Se utilizaran tubos metálicos electro-soldados de 25x25x 2mm de espesor, soldadura
punto azul, equipo de soldadura y herramientas necesarias para ejecutar esta partida.

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Proceso Constructivo
Una vez montados los tijerales se procede a la colocación de las correas espaciadas de
acuerdo a los planos de detalle, soldándose sobre los tijerales, no dejando ningún
vacío en la estructura del tubo. Los empalmes de las tuberías serán en forma diagonal
en un ángulo de 30º.
Medición De La Partida.-
Unidad de Medida : ml.
Norma de Medición :
El cálculo será por metro lineal, computándose la longitud total de correas por la
cantidad de estas.

Forma De Pago De La Partida.-

Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar cantidad de metros

lineales, que conforman cada tijeral y una vez que estén colocados o completado su montaje,
para sí realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.03.06.04 CUMBRERAS DE ALUZINC

02.03.07 CANALETAS DE AGUAS PLUVIALES

02.03.07.01 CANALETA SEMICIRCULAR PLANCHA GALVANIZADA .

02.03.08 CARPINTERIA DE MADERA

02.03.08.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADOS DE AGUANO.

Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior.
Ejecución Instalación:
Toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera de primera calidad y de color
uniforme, libre de estrías, savia, rajaduras y nudos de más de 1/8" de diámetro o cualquier
otra imperfección que pudieran afectar su resistencia o la apariencia final del trabajo. El
contenido de humedad de toda la madera no excederá del 18% en el momento de su
instalación.
Los marcos, puertas, sobre luz, rejillas, etc. se harán a base de madera cedro selecto, con un
grado de humedad de 8% a 12%, cuyas dimensiones y tipos serán los indicados en los Planos,
los cuales no deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia.

Las puertas estarán compuestas por marcos de madera de 12.5 x 4.5 cm., para hojas formadas
por bastidores de cedro (con dimensiones variables) que, en algunos casos, llevan paneles de
MDF de 30 mm y, en otros, paños de vidrio.
Las medidas son variables y se indican en los detalles correspondientes.
En algunos modelos de puertas el visor será de vidrio transparente de 4mm.

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La sobre luz será en marcos de aluminio corredizos pintado con 2 manos Tile Clad II Primer y 2
manos de bTile Clad Enamel en color similar a la madera de la puerta con compresora, dentro
del marco habrá vidrio transparente de 4mm.
Tableros de MDF de 30 mm, rebajados según detalle. El acabado se hará similar al color y
textura de la madera usada.
Los perfiles de aluminio se utilizan en la sobre luz de algunos tipos de puertas.
Preparación
Habilitar todas las superficies previamente a la instalación de los marcos y puertas de madera,
no debe existir señales de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes,
lacas u otros no compatibles con las características necesarias para su instalación. Sobre la
pared donde se desea instalar los marcos y puertas de madera, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la
superficie a recibir las carpinterías.
Previo a la instalación de las carpinterías de madera se verificará que el muro esté aplomado y
a escuadra.

Proceso de Instalación
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Se deberá verificar en obra las dimensiones del vano, del marco y de la puerta, debiéndose
prever la colocación de tacos y/o tarugos para el anclaje del marco de la puerta. Los tarugos
y/o tapones deben ser del mismo tono que la superficie mayor.

Armado.- Los marcos y jambas se harán con encuentros a 45°. Entraran en el vano libremente
y se pondrán los tacos separadores de águano en las piernas, dos a 20 cm. de los extremos y 3
intermedios, en los dinteles 2 a 20 cm. de los extremos y 1 al centro cuando las puertas midan
más de 1 m.
Todas las uniones de contacto entre las piezas serán cepilladas, encoladas y prensadas de
manera que no presente rendijas ni grietas entre las uniones.

Instalación.- Para la colocación de puertas se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento

o sentido en que se abran, así como la posición entre sus elementos portantes para mantener
las medidas requeridas y especificadas.

Todos los huecos para tarugos, para sujetar los marcos a los muros se harán según
especificaciones del plano y con taladro eléctrico. Se fijará el marco a los tarugos con tornillos.
Las cabezas de los tornillos quedaran ½ cm. más adentro y se taparan con tarugos de aguano,
no podrá usarse madera que pueda apolillarse.

Toda cara en contacto con mortero o albañilería de cemento deberá ser protegida con pintura
asfáltica u otro material adecuado, aprobado por el Supervisor de obra, o en su defecto,
enlucir con yeso la superficie que estará en contacto con la madera.

La madera será lijada y pulida hasta obtener superficies parejas en todas sus caras y cantos.
Los ensambles de las piezas deben ser espigados.

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La hoja de la puerta deberá colocarse luego de realizados los trabajos de pintura en las
paredes.
Se deberá instalar las cerraduras, bisagras y tiradores solo cuando la puerta esté totalmente
acabada.

Acabados.- Los acabados de la madera y tableros se realizarán aplicando 4 manos de laca. Una
vez acabados los trabajos de carpintería de madera, ésta deberá limpiarse y secarse con un
paño suave para eliminar las partículas de polvo. Los elementos de madera deberán ser
protegidos contra golpes, abolladuras y/o manchas hasta la entrega de la obra.

Calidad de la madera
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.

Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y
los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Especificación de calidad
La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de
2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3
mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas. La madera debe ser durable,
resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho
de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con
el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.

Especificaciones constructivas
Puertas:

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1.- Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2.- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
3.- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. a madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilórganos.

Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en
que serán pintados o barnizados.

No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán
tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y
de las dimensiones indicadas en los planos.
El acabado de las puertas será barnizado y los marcos laqueados, manteniendo su color
natural.

Secuencia de avance de la instilación

La Instalación de los marcos y puertas de madera deberá de tener la siguiente secuencia:
 Colocación de tarugos en la pared.
 Fabricación en taller de los marcos y puertas (traslado a obra).
 Armado de los marcos en obra.
 Fijación de los marcos al vano.
 Colocación de las bisagras.
 Presentación de la puerta y lijado (si procede).
 Pintura (si procede).
 Colocación de las puertas.

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Método de Medición
Metro 2 (m2)

Norma de Medición:

El trabajo ejecutado será medido por metro 2.

02.03.08.02 VENTANA DE MADERA AGUANO

DESCRIPCIÓN:

Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de ventanas

de madera aguano , la colocación de bisagras y cerrajería, así como el barnizado
correspondiente de las ventanas

PROCESO CONSTRUCTIVO:

 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con

piezas escuadradas de sección rectangular.
 El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las ventanas a
utilizarse.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos
respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados las
verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita

02.03.09 CERRAJERIA

02.03.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2".

DESCRIPCIÓN

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Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las
obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan
girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características
mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.

MATERIALES

En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados,

con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la
altura y ancho de las puertas.

Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su
instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.

PROCESO CONSTRUCTIVO

 Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos

del proyecto.
 Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está
ejecutando así lo exige.
 Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
 En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
 Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados
para anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con
arena de pega.
 Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la
puerta, plomo y nivel.
 Una vez ubicada la zona donde se fijarán las bisagras con los pernos, se procederá
a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la
misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a
través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
 El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse
de manera rápida a la madera.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La unidad de medida de la partida será la PIEZA.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Las BISAGRAS se valorizarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios
del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

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No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o
pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros
tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos

02.03.09.02 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR

Según ítems 01.03.09.03

02.03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.03.10.01 VIDRIO DOBLE SUMINISTRO Y COLOCACION

Descripción:
Comprende la colocación de vidrios dobles transparentes en las sobre luces de las puertas u
otras zonas señaladas en los planos.

Materiales
Se empleará: Vidrio incoloro del tipo crudo doble de 4 milímetros de espesor, masilla ó
silicona, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida.

Método de Ejecución
Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente,
presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los
junquillos y molduras.
Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de
concreto, etc. Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando
de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida.

Se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera en las ventanas ubicadas en la parte
superior de las puertas y con siliconas en otras zonas.
Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma
inadecuada serán retirados y reemplazados.

Los vidrios serán cortados de tamaño exacto para que encaje perfectamente en los rebajes o
lugares para los que son habilitados, no permitiéndose en ningún caso que se fuerce su
colocación.
Los vidrios quedarán completamente limpios, libre de materias extrañas, silicona, mezclas o
pinturas.

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Unidad de medida:
Metro cuadrado (M2)
La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (M2), de vidrio colocado.

Condiciones de pago

La valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes o precio unitario,
previa verificación del Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los costos de
mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales (vidrio y silicona) y equipos
necesarios para el suministro de estos materiales para colocar en las ventanas.

02.03.11 PINTURA

02.03.11.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES (INCLUYE COLUMNAS Y

DERRAMES).

Se pintarán en general todos los cielorrasos de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto y el cuadro de acabados. Se usará de preferencia pintura de las marcas CPP o
vencedor.

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Materiales
Se empleará:
• Pintura imprimante
• Pasta mural
• lija
• Pintura Látex polivinílico

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:

 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo

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Métodos de construcción
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las grietas, fisuras, huecos, y demás defectos. Luego
de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pasta
mural, la que será empastada con plancha de pulir, lijándose el muro empastado hasta lograr
una superficie uniforme y procediéndose a colocar la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es
conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.

La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
a pintar.

Forma de pago:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al metro cuadrado
presupuestado en la Partida de Pintura de Muros interiores.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

02.03.11.02 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES

Se pintarán en general todos los cielorrasos de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto y el cuadro de acabados. Se usará de preferencia pintura de las marcas CPP o
vencedor.

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Materiales
Se empleará:
• Pintura imprimante
• Pasta mural
• lija
• Pintura Látex polivinílico

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:

 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo

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Métodos de construcción
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las grietas, fisuras, huecos, y demás defectos. Luego
de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pasta
mural, la que será empastada con plancha de pulir, lijándose el muro empastado hasta lograr
una superficie uniforme y procediéndose a colocar la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es
conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.

La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.

Medición de la partida:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies
a pintar.

Forma de pago:
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al metro cuadrado
presupuestado en la Partida de Pintura de Muros interiores.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

02.03.11.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS

Según ítems 01.03.11.01

02.03.11.04 PINTURA LATEX SATINADO 2 MANOS EN VIGAS

Según ítems 01.03.11.01

02.03.11.05 PINTURA LATEX 2 MANOS EN DERRAMES

Según ítems 01.03.11.01

02.03.11.06 BARNIZ DE PUERTAS DE MADERA

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Según ítems 01.03.11.01

02.03.11.07 BARNIZ EN VENTANAS

Según ítems 01.03.11.01

02.04 INSTALACIONES SANITARIAS

02.04.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.04.01.01 INODOROS

02.04.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO INCLUYE AACESORIOS

DESCRIPCIÓN

Aparato sanitario que tendrá las siguientes características:

Serán de loza vitrificada, tanque bajo, con descarga de 6lts. Accesorios internos de
plástico, clase extra con asiento y tapa en los Servicios Higiénicos

El aparato sanitario será Top Piece en todos los SS. HH., todos en color blanco.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Se colocarán los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas,

fijándose cuidadosamente a los pisos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA

Unidad de medida: PZA

Norma de medición: Este trabajo será medido por pieza

02.04.01.02 LAVATORIOS

02.04.01.02.01 LAVATORIO DE LOSA INCLUYE ACCESORIOS

Según ítems 01.04.01.02.01

02.04.01.03 PAPELERIA DE LOSA

02.04.01.03.01 PAPELERIA DE LOSA Y BARRA PLASTICA COLOR BLANCO

Según ítems 01.04.01.02.01

02.04.01.04 DISPENSADOR DE JABON

02.04.01.04.01 DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO (INCLUYE COLOCACION)

Según ítems 01.04.01.02.01

02.04.01.05 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO

02.04.01.05.01 DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO (INCLUYE COLOCACION)

Según ítems 01.04.01.02.01

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02.04.01.06 LAVATORIO PARA COCINA

02.04.01.06.01 LAVATORIO PARA COCINA INOXIDABLE

Según ítems 01.04.01.02.01

02.04.01.07 ADITAMENTOS VARIOS

02.04.01.07.01 SUMIDERO DE BRONCE 2"

Según ítems 01.04.01.02.01

02.05 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.05.01 RED SECUNDARIA DE BAJA TENSION

02.05.01.01 TABLERO DE CONTROL Y CAJAS DE PASO

02.05.01.01.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN CAJA METALICA 20 POLOS.

DESCRIPCION

La partida se refiere a la instalación de los tableros eléctricos para el gobierno y control de

las cargas eléctricas instaladas en el edificio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION

 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de un
tablero eléctrico de acuerdo al requerimiento, que comprende de un gabinete metálico,
empotrado en la pared, al cual llegan los cables N2XOH y desde el cual saldrán todos los
circuitos hacia las cargas eléctricas con cables tipo NH-80, entubados en ductos de PVC SAP
de 50, 40 Y 25 mm de diámetro.

 Instalaciones
Que, en esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de todos los equipos en el gabinete
metálico ubicado adecuadamente en una pared o estructura estable. Los equipos de
protección son básicamente los interruptores termomagneticos

Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por juego

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación de cada tablero se efectuará de acuerdo al costo del punto
contratado.

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02.05.01.02 INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIALES

02.05.01.02.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

DESCRIPCION
La partida se refiere a la instalación de la salida de tomacorrientes en los diferentes puntos
diseñados en los diferentes ambientes del local educativo.
Los tomacorrientes a ser instalados en piso deben contar con accesorios de protección
para evitar contacto accidental con los usuarios, asimismo deben contar con tapa de
protección a prueba de agua.
Los tomacorrientes a ser instalados en piso deberán contar con una tapa de bronce

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en la instalación de salidas convencionales para uso general con
toma de tierra con artefactos de primera calidad. Los mismos que serán instalados en
piso y a 0.40 m de altura de la pared de acuerdo a sus disposiciones debidamente
empotradas.
 Instalaciones
Se instalarán empotradas en piso y a 0,40 m. y 1.20 m sobre el nivel de piso terminado o
la altura que se indique por encima de las mesas de trabajo.

Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará a cargo de la supervisión de obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

02.05.01.02.02 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE.

Según ítems 01.05.01.03.01

02.05.01.02.03 SALIDA PÁRA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

Según ítems 01.05.01.03.01

02.05.01.03 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

02.05.01.03.01 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1/2" PARA TOMACORRIENTE

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los circuitos de alimentación desde el tablero
general por el piso, paredes y techos mediante la interconexión de buzones y cajas de

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pase y conexionado, asi como los circuitos eléctricos y de comunicaciones
El trabajo consiste básicamente en tender un ducto de diferentes dimensiones, en que
irán alojados los cables alimentadores, de tomacorrientes, fuerza, iluminación y de señal
débil o comunicaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los ductos será efectuado por técnicos altamente capacitados en este tipo
de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el conductor no sufra ningún daño en el
aislamiento

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los conductores será el ducto
instalado, por unidad

FORMAS DE PAGO LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base a las unidades utilizadas

02.05.01.03.02 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) D=1/2" PARA LUMINARIAS

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los circuitos de alimentación desde el tablero
general por el piso, paredes y techos mediante la interconexión de buzones y cajas de
pase y conexionado, asi como los circuitos eléctricos y de comunicaciones
El trabajo consiste básicamente en tender un ducto de diferentes dimensiones, en que
irán alojados los cables alimentadores, de tomacorrientes, fuerza, iluminación y de señal
débil o comunicaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de los ductos será efectuado por técnicos altamente capacitados en este tipo
de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el conductor no sufra ningún daño en el
aislamiento

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el suministro y montaje de los conductores será el ducto
instalado, por unidad

FORMAS DE PAGO LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base a las unidades utilizadas

02.05.01.04 CABLES EN TUBERIAS.

02.05.01.04.01 CABLE ELECTRICO NYY 3X1X25MM2 ENTERADO

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los

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alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.
02.05.01.04.02 CABLE ELECTRICO THW 4.00MM2, TOMACORRIENTES

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los
alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.
02.05.01.04.03 CABLE ELECTRICO THW 2.50MM2, LUMINARIAS

DESCRIPCION
Esta especificación se refiere al montaje de los conductores de los circuitos de los
alimentadores, tomacorrientes, fuerza, iluminación, sistemas de comunicaciones y de
señal débil para los equipos a ser instalados en la institución educativa

PROCESO CONSTRUCTIVO
El montaje de la puesta a puesta a tierra será efectuado por técnicos altamente
capacitados en este tipo de trabajos, los mismos que deberán cuidar que el sistema
quede en los límites permisibles por el CNE.

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medida es el metro

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago de la salida se hará en base al precio unitario por metro lineal instalada (m).
Dicho precio unitario incluirá el costo de la mano de obra, materiales y equipo.
02.05.01.05 ARTEFACTOS

02.05.01.05.01 FLUORESCENTES CIRCULAR TPC 1X32 W C/EQUIPO Y PANTALLA

DESCRICION
La partida se refiere a la salida de los puntos de iluminación empotrados y adosados a la
pared y al techo para todas las salidas que requiera iluminación en los diferentes
ambientes del local institucional del colegio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de 01
punto de iluminación adosada al techo, con una luminaria, mediante una caja de fierro
octogonal o un nicho que la luminaria lo requiera.
 Instalaciones
En esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de los ductos, caja octogonal o
nichos de madera de las dimensiones que requiera el equipo a instalar, asi como la
instalación de la luminaria, atendiendo las especificaciones técnicas del fabricante.
Los equipos a ser instalados deberán ser de marcas reconocidas y garantizadas y cuyas
características técnicas de los equipos que oferten, forman parte de las presentes
especificaciones técnicas.
Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación del punto de iluminación y se efectuará por punto de acuerdo al
contrato firmado

02.05.01.05.02 SPOT LIGHT (LAMPARA AHORADOR DE 20W C/PROTECTOR)

DESCRICION
La partida se refiere a la salida de los puntos de iluminación empotrados y adosados a la

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pared y al techo para todas las salidas que requiera iluminación en los diferentes
ambientes del local institucional del colegio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de 01
punto de iluminación adosada al techo, con una luminaria, mediante una caja de fierro
octogonal o un nicho que la luminaria lo requiera.
 Instalaciones
En esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de los ductos, caja octogonal o
nichos de madera de las dimensiones que requiera el equipo a instalar, asi como la
instalación de la luminaria, atendiendo las especificaciones técnicas del fabricante.
Los equipos a ser instalados deberán ser de marcas reconocidas y garantizadas y cuyas
características técnicas de los equipos que oferten, forman parte de las presentes
especificaciones técnicas.
Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación del punto de iluminación y se efectuará por punto de acuerdo al
contrato firmado

02.05.01.05.03 REFLECTOR CUADRADOS DE 400W (PATIO)

DESCRICION
La partida se refiere a la salida de los puntos de iluminación empotrados y adosados a la
pared y al techo para todas las salidas que requiera iluminación en los diferentes
ambientes del local institucional del colegio.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
 Generalidades
Consiste básicamente en el suministro e montaje de materiales para la instalación de 01
punto de iluminación adosada al techo, con una luminaria, mediante una caja de fierro
octogonal o un nicho que la luminaria lo requiera.
 Instalaciones
En esta partida los trabajos de montaje se efectúen con la utilización de equipos y
herramientas adecuadas, en el proceso de colocación de los ductos, caja octogonal o

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nichos de madera de las dimensiones que requiera el equipo a instalar, asi como la
instalación de la luminaria, atendiendo las especificaciones técnicas del fabricante.
Los equipos a ser instalados deberán ser de marcas reconocidas y garantizadas y cuyas
características técnicas de los equipos que oferten, forman parte de las presentes
especificaciones técnicas.
Este trabajo deberá ser realizado por técnicos altamente especializados, con suficiente
experiencia en este tipo de trabajos

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

 Estará únicamente a cargo del supervisor de la obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
La medición se efectuará por punto instalado.

FORMAS DE PAGO DE LA PARTIDA

El pago para la instalación del punto de iluminación y se efectuará por punto de acuerdo al
contrato firmado

03 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO Y PATIO DE HONOR

03.01 MUROS PERIMETRAL DE LADRILLO CARAVISTA CON COLUMNAS DE C°A°

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

SEGÚN ITEMS 02.01.01.03.01

03.01.01.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS

SEGÚN ITEMS 02.01.01.04.01

03.01.02 ESTRUCTURAS

03.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01.01 EXCAVACION

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones manuales a ejecutar para alojar los cimientos
corridos de muros, zapatas para la estructura aporticada, viga de cimentación, graderías
y escalinatas, con las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de
fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir
el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.

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 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura

promedio, luego multiplicando esta por la longitud de la zanja. En los elementos que se
siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo
especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan
la ejecución normal de esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros
cúbicos excavados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

03.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01.02.02.01 ZAPATAS

03.01.02.02.01.01 SOLADOS PARA ZAPATAS DE2" MEZCLA 1:12 CEMENTO

HORMIGON.

DESCRIPCION
Comprende la preparación y colocación de concreto pobre sobre el terreno natural
antes del vaciado de todos los elementos estructurales que finalmente estarán
enterrados. Los solados tienen por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar
que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1-P o alternativamente cemento
normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras,
limpias, libres de sustancias orgánicas y otras que pudieran ser perjudiciales para la
calidad del concreto.
 El agua a utilizar será limpia, libre de ácidos sulfuros y otras sustancias nocivas que
alteren la calidad del concreto y su ph debe estar entre los rangos de 6 y 7.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos

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 Antes de iniciar cualquier vaciado, se verificará los niveles a los cuales se alcanzarán
con estas sub zapatas.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por ancho. Se
deberá especificar el espesor del solado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. -

Los pagos se realizarán:
La base de pagos para esta partida se realizará por m2 previa valorización por parte del
Ingeniero Residente y aprobación por parte del Ingeniero Supervisor, de acuerdo al precio
unitario contenido en el análisis de precios unitarios.

03.01.02.02.02 CIMIENTOS

03.01.02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO -HORMIGON

30% PIEDRA

DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que
sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el
terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla f’c=175Kg/cm 2+ 30
% de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará
como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.

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 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de
los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y
la altura.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.02.02.03 SOBRECIMIENTO

03.01.02.02.03.01 CONCRETO 1:8+ 25% PMPARA SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION. -
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de f’c=175Kg/cm 2 con
25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
sobrecimientos, comprende también la compactación respectiva.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 El cemento a usarse será, el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :
El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada
tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

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FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS HASTA

0.30MT

DESCRIPCION. -
Este rubro comprende la habilitación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda
afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas
por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimiento por la longitud del tramo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.01.02.03.01 ZAPATAS

03.01.02.03.01.01 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que sirve para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada

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elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Características:
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia,
pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:

Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2

Deformación Mínima a la 10 %
Rotura

Corrugaciones ASTM 305-66 T

Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68

b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse
estrictamente como se indica en los planos, deben doblarse en frío,
descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las
formas.

c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones
excesivas y sobre todo de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
 La colocación de la armadura se hará sobre dados de concreto para fijar
la parrilla al solado de cada zapata.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de
concreto, de acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de
estructuras.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :

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En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras
que van empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.02.03.01.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN:
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el
suelo hacia la estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y
de la capacidad portante del terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación,
compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm 2 en las estructuras indicadas, las
dimensiones se detallan en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) MATERIALES PARA EL CONCRETO:

 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento

Puzolánico Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas
del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados
finos y gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de
cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas.
La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros
respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las
normas establecidas ASTM-C 350. Asimismo, deberá ser bien graduada,
según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de
contextura compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión
y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88,
ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La
prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se

ocasione mezcla entre ellos, evitando, asimismo, se contaminen con
polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes
secos y ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra
la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente
accesible para su inspección e identificación.

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 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como
máximo. El apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a
la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer
término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente
de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas
entre ellos y evitando su contaminación.

c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:

 Será de tal forma que permita logrará un error máximo de 3% por
defecto o por exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación
en peso y en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo
debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el
empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen
de los componentes del concreto.
 El diseño de mezclas deberá ser realizado por el contratista y
posteriormente aprobado por el supervisor de la obra.

Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y
volumen del concreto a colocar, el Supervisor determinará si el
mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico, preferentemente se utilizará mezcladoras de tambor.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente logrando
una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de
obra y en una mezcladora de tipo tambor, respetando estrictamente su
capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos
de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el
equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que
todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser descargada
íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:

Transporte:

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 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a
emplearse en este proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá
acondicionarse apropiadamente para evitar segregación, contaminación
y pérdidas en el concreto.
 Para tal efecto se usarán preferentemente buguies.

Vaciado del Concreto:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber
terminado, las formas o encofrados deben ser mojados completamente
o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe
estar libre de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse
adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y
cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación
debida entre barras y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el
concreto antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en
capas de tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto
ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se
deberá colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la
aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que
recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas
características del agua empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.

Ensayos de Resistencia del Concreto:

 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto
deberá estar representado por lo menos por un ensayo (03
especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez
que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de
fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser
moldeadas y curadas a pie de obra para verificar la resistencia real del
concreto Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de
28 días y de 7 días.

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MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada estructura será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.02.03.02 COLUMNAS

03.01.02.03.02.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 EN COLUMNAS

DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las

columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).

En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga
del pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, vibrado y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
Norma de medición : Se medirá el volumen colocado en M3

03.01.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados
de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los
encofrados de las columnas, deben tener precisión en los trabajos realizados
tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del

encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de

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desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero
y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una
calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su
propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.02.03.02.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

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Según ítems 01.02.03.03.03

03.01.02.03.03 VIGAS

03.01.02.03.03.01 ACERO ESTRUCTURAL YRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES

Según ítems 01.02.03.03.03

03.01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS Y

CUMBRERAS

Según ítems 01.02.03.03.02

03.01.02.03.03.03 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN VIGAS Y CUMBRERAS

Según ítems 01.02.03.03.01

03.01.03 ARQUITECTURA

03.01.03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

03.01.03.01.01 MURO DE LADRILLO CARAVISTA CM MEZCLA 1:5

DESCRIPCION

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene
esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricado con máquinas.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con

adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
1000ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas
Técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo silícico
calcáreo el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional
de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Los ladrillos mecanizados a
emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia

Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente

y del mismo lote.

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18 huecos será de
23 x 11 x 8.5 cm.

Textura

Homogénea, grano uniforme.

Superficie

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De asiento rugosa y áspera.

Coloración

Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

PROCESO CONSTRUCTIVO

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien humedecidos
y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca.
No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos
ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y
un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos salidas por tres
de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será
menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo SOGA será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura.
Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se
pondrá atención a la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.

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MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (m2)

Método De Medición

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.

Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.01.03.02 CARPINTERIA METALICA

03.01.03.02.01 PUERTA METALICA CON TUBO F°G° Y PLANCHA METALICA DE 3/16"

03.02 PATIO DE HONOR

03.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA CONSTRUCCION DE PATIO DE HONOR

SEGÚN ITEMS 02.01.01.04.01

03.02.01.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

03.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones manuales a ejecutar para alojar los cimientos
corridos de muros, zapatas para la estructura aporticada, viga de cimentación, graderías
y escalinatas, con las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de
fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir
el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.

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 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :

El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura

promedio, luego multiplicando esta por la longitud de la zanja. En los elementos que se
siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo
especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan
la ejecución normal de esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros
cúbicos excavados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

03.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se
produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera
de la obra, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no
interferir la ejecución normal de la obra, así mismo incluye el esponjamiento del
material procedente de las excavaciones.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya
que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.02.02.01 ZAPATAS

01.02.02.01.01 SOLADOS PARA ZAPATAS DE2" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON.

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DESCRIPCION
Comprende la preparación y colocación de concreto pobre sobre el terreno natural
antes del vaciado de todos los elementos estructurales que finalmente estarán
enterrados. Los solados tienen por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar
que el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1-P o alternativamente cemento
normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras,
limpias, libres de sustancias orgánicas y otras que pudieran ser perjudiciales para la
calidad del concreto.
 El agua a utilizar será limpia, libre de ácidos sulfuros y otras sustancias nocivas que
alteren la calidad del concreto y su ph debe estar entre los rangos de 6 y 7.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos
 Antes de iniciar cualquier vaciado, se verificará los niveles a los cuales se alcanzarán
con estas sub zapatas.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por ancho. Se
deberá especificar el espesor del solado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA. -

Los pagos se realizarán:
La base de pagos para esta partida se realizará por m2 previa valorización por parte del
Ingeniero Residente y aprobación por parte del Ingeniero Supervisor, de acuerdo al precio
unitario contenido en el análisis de precios unitarios.

03.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.02.03.01 CONCRETO DE PATIO DE HONOR Fc = 175 kg/cm2, e=0.10

DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la cimentación de la estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que
sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura
que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas donde el
terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla f’c=175Kg/cm 2+ 30
% de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”

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 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará
como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de
los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y
la altura.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS DE FONDO – PISO

DESCRIPCION. -
Este rubro comprende la habilitación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO. -
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda
afectar la calidad del trabajo del concreto.

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GESTIÓN 2019 – 2022
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA. -
Unidad de Medida : M2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas
por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimiento por la longitud del tramo.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.02.03.03 JUNTA DE DILATACION

03.02.03.04 TRATAMIENTO DE PATIO DE HONOR ALTURA ATRIO

03.02.03.05 SEÑALIZACION INFORMATIVA Y PINTADO EN PATIO DE HONOR

03.02.04 INSTALACIONES DE SANITARIOS DESAGUE

03.02.04.01 TUBERIA PVC SAL 2".

DESCRIPCIÓ

Llámese punto de desagüe al conjunto de tubos y accesorios (tees, codos, yees, etc.)
que se instalan desde el aparato sanitario hasta el colector general o montante según
sea el caso.

Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola
pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

Conexión de las Tuberías y Accesorios a los Aparatos

i en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que

deben ir colocados esta debe ubicarse de acuerdo a lo siguiente:

a.-Derivaciones que deben ir en los muros

Lavatorio 0.55 m. SNPT

Lavaderos 0.50 m. SNPT

b.-Derivaciones que deben ir en los pisos:

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Inodoros 0.30 m del muro terminado

Duchas Variable

Registros Variable.

Los montantes de desagüe y ventilación se prolongarán al exterior sin disminución de

diámetro. La de desagüe será +0.30 m. sobre el nivel del techo terminado. Con su
correspondiente sombrero de ventilación del mismo diámetro y del mismo material
del montante al que se sirven, en ningún cserá menor a 2”.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: PTO
Norma de medición: El cómputo se realizará mediante el punto (Pto.),

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.

03.02.04.02 GRIFERIA Y ACCESORIOS

04 BIODIGESTOR, CAMARA DE LODOS Y POSO PERCOLADOR

04.01 BIODIGESTOR 7000 LITROS

RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIÓN

Antes de la instalación del biodigestor autolimpiable hay que tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:

_ Evitar colocar el biodigestor autolimpiable en un lugar de alto tránsito vehicular.

_ No debe instalarse debajo de banquetas o patios, ya que dificultaría su

Mantenimiento.

_ Considerar la posibilidad de futuras expansiones de la construcción, banquetas, patios, otros

ambientes, etc. antes de seleccionar el sitio para la instalación.

Previo a la conexión del biodigestor verificar que las tuberías y registro estén limpios de

material de excavación.

La tubería de ingreso debe tener una pendiente mínima de 2% para tener un buen arrastre de
sólidos con líquidos.

La nivelación es importante para que el equipo trabaje adecuadamente; después de nivelar se

asegura la posición y se debe de llenar totalmente con agua.

El terreno que circunda al biodigestor autolimpiable debe estar bien compactado, para ello se
utiliza el mismo material de la excavación, pero previamente pasado por zaranda; esto siempre
y cuando el material sea bueno. La compactación se realiza por lo general mediante el uso de
un pisón manual. Si el material es cascajo lo recomendable es cambiarlo por arena gruesa

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En terrenos muy inestables se puede aplicar cemento en una mezcla pobre para asegurar la
estabilidad del suelo.

En caso de laderas construir muros de contención o pircas para evitar posibles deslizamientos
de suelo.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE L TRATAMIENTO

OPERACIÓN DEL BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE

Aunque el sistema por sus bondades (configuración y diseño hidráulico) requiere un mínimo
grado de operación y mantenimiento, la operatividad y eficiencia del sistema esta supeditada
al correcto uso y buenas prácticas sanitarias de los servicios higiénicos, para ello es importante
considerar lo siguiente:

_ No arrojar papeles ni ningún material extraño al inodoro como toallas higiénicas, plásticos,
etc.

_ No utilizar productos de limpieza abrasivos, desinfectantes como el cloro, ácidos, etc, esto
para evitar perjudicar a la población bacteriana responsable delntratamiento microbiológico.

MANTENIMIENTO DEL BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE

El biodigestor autolimpiable requiere de la evacuación periódica de los lodos digeridos

acumulados en el fondo, este proceso se realiza de manera manual y consiste en la apertura
de la válvula tipo globo especialmente colocada para dicho fin; la salida de los lodos se da
gracias a la diferencia de alturas entre la tubería de salida de los lodos y la tubería de salida del
efluente.

El periodo depende de la intensidad en el uso del equipo, se recomienda realizar la primera

extracción antes de los 12 meses y ajustar la frecuencia dependiendo de la cantidad de lodo
que se extraiga (el criterio es no rebasar la capacidad del registro de lodo).

INSTALACION DE ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS BIODIGESTOR

Biodigestor

Con el Biodigestor se puede tener un baño seguro e higiénico, sin necesidad de una conexión
al desagüe.

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Funcionamiento

 Autolimpiable. No necesita Bomba de extracción, el usuario con solo abrir una válvula
extrae los lodos digeridos, eliminando costos de mantenimiento.
 Facil de instalar en todo tipo de terreno.
 100% hermético, Contiene los sólidos de una forma segura, sin tener contacto con los
niños y mascotas.
 No genera malos olores.

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Dimensiones y Capacidades

04.02 CAMARA DE LODOS

04.03 POZO DE ABSORCION

DESCRIPCION

Comprende el suministro e instalación de la cobertura del pozo percolador, esta constara de

plástico encima de la piedra chancada, para su posterior rellenocon tierra d la zona

EJECUCIÓN

Comprende la colocación de plástico al pozo de percolación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: und

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GESTIÓN 2019 – 2022
UNIDAD DE PAGO.-

El pago se efectuara por: und.

05 EQUIPAMIENTO, MOVILIARIO Y JUEGOS RECREATIVOS

05.01 MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTOS AULAS

Esta partida consiste en la implementación de carpetas unipersonales de madera aguano para

estudiantes de nivel secundario, los cuales constan de 01 mesa de 0.60 x 0.50 x 0.72 y una silla
de 0.40 x 0.40 x 0.80

Proceso Constructivo:
Los empalmes serán de caja y espiga encoladas con pegamento resistente al agua.
El tablero será redondeado. Será asegurado a la base con tornillos de 25 mm.
Los pies de mesa no deben tener ángulos peligrosos serán ligeramente redondeados.
El respaldo de la silla es de dos piezas cerchada en un arco hasta lograr la superficie anatómica.
Las superficies serán lijadas y quedará completamente lisa al tacto, para luego emporrarla
utilizando en sellados de poros.
Acabado será pintado aplicando laca color transparente.
El mobiliario deberá ser de calidad, La madera a utilizar en la fabricación deberá ser seca y sin
rajaduras, el Supervisor debe verificar las especificaciones además que estos cumplan con los
requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, estabilidad y vida útil.

Especificaciones Técnicas
ESPECIE DE MADERA
Aguano - Tornillo, no se permite en lo absoluto la utilización de otra especie distinta a éste.
Asimismo aquellas piezas que NO alcancen la Densidad Básica de 0.45 g/cm3 cuando el
Contenido de Humedad (CH) esté en equilibrio con la humedad relativa del ambiente.

DEFECTOS TOLERABLES
Sólo se acepta piezas de madera con defectos tolerables indicados y con BUEN SELLADO. El
sellado es la mezcla de polvillo fino de madera y cola resistente al agua. Los defectos tolerables
son:
Perforaciones o agujeros pequeños de 1 mm a 3 mm de diámetro producidos por insectos
inactivos, que sumados sus diámetros den un máximo de 6 mm por 100 cm2, no alineados ni
pasantes.
Perforaciones o agujeros grandes menores a 6 mm de diámetro producidos por insectos
inactivos o larvas perforadoras. Se permitirán en elementos no estructurales cuando su
distribución es moderada y superficial, máximo 3 agujeros por metro lineal, no alineados ni
pasantes.
Rajaduras y grietas que no traspasen el espesor de la pieza de hasta 2 cm de largo y 0.5 mm de
ancho y no mayor a la tercera parte del espesor de la pieza.
Hendiduras de clavo sólo se permite en tableros y asientos, deben ser sellados.
Mancha azul u hongo que no afecte la resistencia de la madera.

PLAZA DE ARMAS S/N° CHALLABAMBA

 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHALLABAMBA
SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
Nudos firmes y sanos solo se permite en tableros y asientos en tamaños menores a 2 cm de
diámetro y, en piezas estructurales en tamaños menores a 1 cm de diámetro. No estarán
ubicados en los cantos.

DEFECTOS INTOLERABLES
La madera deberá estar exenta de defectos intolerables y son los siguientes:
Perforaciones o agujeros de insectos inactivos que excedan la tolerancia indicada.
Rajaduras y grietas que excedan la tolerancia indicada.
Inclinación del grano, máximo de 10° ó 3.5 cm en 20 cm.
Piezas con signos de ataques de hongos.
Piezas en putrefacción.
Bolsas de resina.
Piezas con signos de presencia de insectos activos.
Nudos sueltos y huecos.
CONTENIDO DE HUMEDAD (CH)
Durante la fabricación y hasta la entrega del mobiliario, la madera deberá tener un porcentaje
de Contenido de Humedad menor o igual a 12%.

PRESERVACION
La madera a emplearse estará garantizada para resistir el ataque de insectos y hongos, para lo
cual deberá utilizarse preservantes de marca autorizada y no tóxica al hombre ni al medio
ambiente.

HORIZONTALIDAD DE LA MESA
El tablero deberá mantener la horizontalidad y estabilidad necesaria con el aplome suficiente
de los parantes o patas.

ESQUINAS REDONDEADAS
Todas las esquinas deberán estar redondeadas. Las esquinas del tablero tienen radio de 1 cm.

BORDE FRONTAL DE ASIENTO Y RESPALDAR REDONDEADO

La arista del borde frontal de asiento así como el borde superior del respaldar deberán ser
redondeados.

ENSAMBLE DE TABLEROS
Dos uniones como mínimo, vale decir tres piezas, la unión deberá ser de tipo machihembrado
y con las dimensiones indicadas en los planos, observándose la precisión del maquinado y
encolado suficiente.

ENSAMBLE DE ASIENTOS
Una unión como mínimo, vale decir dos piezas, la unión deberá ser de tipo machihembrado y
con las dimensiones indicadas en los planos, observándose la precisión del maquinado y
encolado suficiente.

SUPERFICIE PLANA, LISA Y SUAVE

PLAZA DE ARMAS S/N° CHALLABAMBA

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
Las superficies no deberán presentar irregularidades ni abarquillamientos con flecha mayor a 2
mm en el ancho de la mesa. Las superficies, bordes, aristas y esquinas deberán quedar
totalmente lisos y suaves al contacto con la mano, sin dejar astilladuras, poros levantados,
protuberancias, rebabas ni clavos expuestos en ambas caras de las piezas.

ACABADO
Es el proceso que permite proteger y embellecer la superficie de la madera. Proteger es sellar
las superficies haciéndola más resistente al desgaste y al ataque de elementos extraños. Se
usarán selladores y acabadores, aplicando en secuencia de capas sucesivas previo suavizado
entre los mismos. Se recomienda base de laca selladora y acabado de laca mate, logrando
uniformidad de tono en el color.

EXISTENCIA DE PIEZAS EN TABLERO O ASIENTO MENORES A 5 CM

En el producto resultante, la pieza menor deberá tener como mínimo 5 cm de ancho y con el
ensamble respectivo.

EXTREMO DE PATAS BISELADAS

Deberán tener un bisel de 45° y 3 mm de alto.

ARISTAS VIVAS
Todas las aristas expuestas sin excepción deberán estar matadas.

ENCOLADO DE PIEZAS
Todas las piezas ensambladas deberán unirse con la aplicación de cola resistente al agua, en
cantidad suficiente y el empleo de presión hasta que el fraguado de la cola se estabilice.

TABLERO O ASIENTO ASEGURADO

El tablero o asiento deberá estar clavado a la estructura y encolado en toda la superficie de
contacto.

ENSAMBLE DE ESTRUCTURAS
El armado o ensamblaje de las estructuras es mediante caja y espiga. No se permite en
absoluto el uso de clavos para unir o ensamblar piezas estructurales. La longitud de espiga está
indicado en los planos, el espesor es de 1 cm, con rebajes por los cuatro lados (cogotes),
excepto en el tirante de parrilla de sillas que será sólo en lados horizontales. En casos
especiales de usar tarugos, deberá ser de madera dura y estriada con 1 cm de diámetro y 2
tarugos por cada junta o ensamble. No deberá presentar desprendimiento cuando es sometido
a esfuerzo manual.

TABLERO DE CAJUELA
Se utilizará triplay de 8 mm empotrado y encolado en canal de las piezas rigidizantes, mientras
que en el tapacanto se prensará con suficiente cola, evitando fijar con clavos.

ESPESOR DE PIEZAS
Se debe respetar las condiciones del diseño.

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022

DIMENSIONES
La tolerancia para las dimensiones principales deberá ser de ± 5 mm.

ROTULADO
Deberá ser pirograbado (quemado en bajo relieve) con el logotipo indicado en los planos.

CRONOGRAMA DE FABRICACION DE MOBILIARIO ESCOLAR

CRONOGRAMA DE FABRICACION DE MOBILIARIO ESCOLAR
Q U I N C E N A
ETAPA CH→
20% 14% 13% 12%
40%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ADQUISICION
1 HABILITADO
SECADO
REE
2 PIROGRABADO
SUAVIZADO
PRE ENSAMBLAJE
3 ENSAMBLAJE
ACABADO

PROGRAMA DE FABRICACION DE MOBILIARIO ESCOLAR

ADQUISICION
Fase inicial del cronograma consistente en adquirir la madera en la cantidad suficiente
requerida para cumplir con el objeto del contrato.

HABILITADO
Corte en secciones preferenciales con dimensiones estandarizadas considerando el
desperdicio por corte y cepillado y/o por contracción de secado.

SECADO
Es la eliminación del agua contenida en la madera para evitar la aparición de defectos hasta
obtener un producto que tenga un contenido de humedad compatible con el medio donde
será puesto en servicio. Es necesario alcanzar CH establecido para dar inicio con las actividades
de cada etapa o fase.
REE: REENGROSADO, ESPIGADO Y ESCOPLEADO
Proceso de cepillado por los cuatro lados de la pieza entregando la sección con las medidas
establecidas en los planos, que luego de haberse matado las aristas vivas longitudinales, se
procede a realizar el espigado y escopleado pertinentes a cada pieza. El espigado debe
realizarse cogoteando los cuatro lados y cumpliendo las dimensiones en longitud y sección
establecidas en los planos. Las cajas serán escopleadas con dimensiones más 01 mm de la
sección correspondiente a la espiga. Este proceso se iniciará cuando el CH se encuentre en 30%
para piezas estructurales, mientras que el cepillado para tableros y asientos se realizará
cuando el CH disminuya a 14%. Asimismo debe biselarse el extremo inferior de las patas,
redondearse los bordes y esquinas conforme se especifica en los planos.

PIROGRABADO

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GESTIÓN 2019 – 2022
Debe cumplirse de acuerdo al logotipo indicado en el plano, debiendo grabarse en bajo relieve
y al calor.

SUAVIZADO
Actividades relativas al pulido, lijado o suavizado de caras, aristas, bordes y esquinas hasta
alcanzar superficies suaves al contacto con la mano, como el sellado de las perforaciones o
agujeros considerados como defectos tolerables, no debiéndose dejar astilladuras bajo ningún
modo.

PRE ENSAMBLAJE
Fase de unir piezas estructurales en pares básicamente de patas, se recomienda ensamblar
lados laterales en mesas y, lados frontal y posterior en caso de sillas, debiéndose cumplir
cuando el CH disminuya a 20%. Asimismo es la fase de unir el tablero de cajuela con el
tapacanto, así como las piezas de tableros y asientos, debiéndose cumplir para este caso
cuando el CH disminuya a 14%. Las uniones deberán realizarse utilizando únicamente cola
resistente al agua, en cantidad suficiente y el empleo de presión hasta que el fraguado de la
cola se estabilice. No se permite en lo absoluto uso de clavos, sin embargo se recomienda que
en casos particulares y a fin de reforzar la junta ensamblada, utilizar tarugos de madera
estriados, encolados y bajo presión.

ENSAMBLAJE
Proceso de unir las piezas estructurales entre pares con lados rigidizantes y simultáneamente
el tablero de cajuela en caso de la mesa, obteniendo la estructura ensamblada y terminar con
ensamblar a éste el tablero o asiento correspondiente.

ACABADO
Fase final del cronograma, se presupone que el CH se encuentra alrededor del 12% y se refiere
al sellado o emporado con laca selladora aplicando en capas sucesivas hasta alcanzar
superficies lisas, debiendo cumplir con la aplicación de laca mate para el acabado final así
como el suavizado entre mano y mano.

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GESTIÓN 2019 – 2022

Método de Medición
La unidad de medida es por unidad.

Forma de pago
El monto a pagar será por Unidad, previa verificación del supervisor, el precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

05.02 MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTOS DIRECCION

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GESTIÓN 2019 – 2022
Esta partida consiste en la implementación de carpetas unipersonales de madera aguano para
estudiantes de nivel secundario, los cuales constan de 01 mesa de 0.60 x 0.50 x 0.72 y una silla
de 0.40 x 0.40 x 0.80

Proceso Constructivo:
Los empalmes serán de caja y espiga encoladas con pegamento resistente al agua.
El tablero será redondeado. Será asegurado a la base con tornillos de 25 mm.
Los pies de mesa no deben tener ángulos peligrosos serán ligeramente redondeados.
El respaldo de la silla es de dos piezas cerchada en un arco hasta lograr la superficie anatómica.
Las superficies serán lijadas y quedará completamente lisa al tacto, para luego emporrarla
utilizando en sellados de poros.
Acabado será pintado aplicando laca color transparente.
El mobiliario deberá ser de calidad, La madera a utilizar en la fabricación deberá ser seca y sin
rajaduras, el Supervisor debe verificar las especificaciones además que estos cumplan con los
requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, estabilidad y vida útil.

Especificaciones Técnicas
ESPECIE DE MADERA
Aguano - Tornillo, no se permite en lo absoluto la utilización de otra especie distinta a éste.
Asimismo aquellas piezas que NO alcancen la Densidad Básica de 0.45 g/cm3 cuando el
Contenido de Humedad (CH) esté en equilibrio con la humedad relativa del ambiente.

DEFECTOS TOLERABLES
Sólo se acepta piezas de madera con defectos tolerables indicados y con BUEN SELLADO. El
sellado es la mezcla de polvillo fino de madera y cola resistente al agua. Los defectos tolerables
son:
Perforaciones o agujeros pequeños de 1 mm a 3 mm de diámetro producidos por insectos
inactivos, que sumados sus diámetros den un máximo de 6 mm por 100 cm2, no alineados ni
pasantes.
Perforaciones o agujeros grandes menores a 6 mm de diámetro producidos por insectos
inactivos o larvas perforadoras. Se permitirán en elementos no estructurales cuando su
distribución es moderada y superficial, máximo 3 agujeros por metro lineal, no alineados ni
pasantes.
Rajaduras y grietas que no traspasen el espesor de la pieza de hasta 2 cm de largo y 0.5 mm de
ancho y no mayor a la tercera parte del espesor de la pieza.
Hendiduras de clavo sólo se permite en tableros y asientos, deben ser sellados.
Mancha azul u hongo que no afecte la resistencia de la madera.
Nudos firmes y sanos solo se permite en tableros y asientos en tamaños menores a 2 cm de
diámetro y, en piezas estructurales en tamaños menores a 1 cm de diámetro. No estarán
ubicados en los cantos.

DEFECTOS INTOLERABLES
La madera deberá estar exenta de defectos intolerables y son los siguientes:
Perforaciones o agujeros de insectos inactivos que excedan la tolerancia indicada.
Rajaduras y grietas que excedan la tolerancia indicada.

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GESTIÓN 2019 – 2022
Inclinación del grano, máximo de 10° ó 3.5 cm en 20 cm.
Piezas con signos de ataques de hongos.
Piezas en putrefacción.
Bolsas de resina.
Piezas con signos de presencia de insectos activos.
Nudos sueltos y huecos.
CONTENIDO DE HUMEDAD (CH)
Durante la fabricación y hasta la entrega del mobiliario, la madera deberá tener un porcentaje
de Contenido de Humedad menor o igual a 12%.

PRESERVACION
La madera a emplearse estará garantizada para resistir el ataque de insectos y hongos, para lo
cual deberá utilizarse preservantes de marca autorizada y no tóxica al hombre ni al medio
ambiente.

HORIZONTALIDAD DE LA MESA
El tablero deberá mantener la horizontalidad y estabilidad necesaria con el aplome suficiente
de los parantes o patas.

ESQUINAS REDONDEADAS
Todas las esquinas deberán estar redondeadas. Las esquinas del tablero tienen radio de 1 cm.

BORDE FRONTAL DE ASIENTO Y RESPALDAR REDONDEADO

La arista del borde frontal de asiento así como el borde superior del respaldar deberán ser
redondeados.

ENSAMBLE DE TABLEROS
Dos uniones como mínimo, vale decir tres piezas, la unión deberá ser de tipo machihembrado
y con las dimensiones indicadas en los planos, observándose la precisión del maquinado y
encolado suficiente.

ENSAMBLE DE ASIENTOS
Una unión como mínimo, vale decir dos piezas, la unión deberá ser de tipo machihembrado y
con las dimensiones indicadas en los planos, observándose la precisión del maquinado y
encolado suficiente.

SUPERFICIE PLANA, LISA Y SUAVE

Las superficies no deberán presentar irregularidades ni abarquillamientos con flecha mayor a 2
mm en el ancho de la mesa. Las superficies, bordes, aristas y esquinas deberán quedar
totalmente lisos y suaves al contacto con la mano, sin dejar astilladuras, poros levantados,
protuberancias, rebabas ni clavos expuestos en ambas caras de las piezas.

ACABADO
Es el proceso que permite proteger y embellecer la superficie de la madera. Proteger es sellar
las superficies haciéndola más resistente al desgaste y al ataque de elementos extraños. Se

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GESTIÓN 2019 – 2022
usarán selladores y acabadores, aplicando en secuencia de capas sucesivas previo suavizado
entre los mismos. Se recomienda base de laca selladora y acabado de laca mate, logrando
uniformidad de tono en el color.

EXISTENCIA DE PIEZAS EN TABLERO O ASIENTO MENORES A 5 CM

En el producto resultante, la pieza menor deberá tener como mínimo 5 cm de ancho y con el
ensamble respectivo.

EXTREMO DE PATAS BISELADAS

Deberán tener un bisel de 45° y 3 mm de alto.

ARISTAS VIVAS
Todas las aristas expuestas sin excepción deberán estar matadas.

ENCOLADO DE PIEZAS
Todas las piezas ensambladas deberán unirse con la aplicación de cola resistente al agua, en
cantidad suficiente y el empleo de presión hasta que el fraguado de la cola se estabilice.

TABLERO O ASIENTO ASEGURADO

El tablero o asiento deberá estar clavado a la estructura y encolado en toda la superficie de
contacto.

ENSAMBLE DE ESTRUCTURAS
El armado o ensamblaje de las estructuras es mediante caja y espiga. No se permite en
absoluto el uso de clavos para unir o ensamblar piezas estructurales. La longitud de espiga está
indicado en los planos, el espesor es de 1 cm, con rebajes por los cuatro lados (cogotes),
excepto en el tirante de parrilla de sillas que será sólo en lados horizontales. En casos
especiales de usar tarugos, deberá ser de madera dura y estriada con 1 cm de diámetro y 2
tarugos por cada junta o ensamble. No deberá presentar desprendimiento cuando es sometido
a esfuerzo manual.

TABLERO DE CAJUELA
Se utilizará triplay de 8 mm empotrado y encolado en canal de las piezas rigidizantes, mientras
que en el tapacanto se prensará con suficiente cola, evitando fijar con clavos.

ESPESOR DE PIEZAS
Se debe respetar las condiciones del diseño.

DIMENSIONES
La tolerancia para las dimensiones principales deberá ser de ± 5 mm.

ROTULADO
Deberá ser pirograbado (quemado en bajo relieve) con el logotipo indicado en los planos.

CRONOGRAMA DE FABRICACION DE MOBILIARIO ESCOLAR

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CRONOGRAMA DE FABRICACION DE MOBILIARIO ESCOLAR
Q U I N C E N A
ETAPA CH→
20% 14% 13% 12%
40%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ADQUISICION
1 HABILITADO
SECADO
REE
2 PIROGRABADO
SUAVIZADO
PRE ENSAMBLAJE
3 ENSAMBLAJE
ACABADO

PROGRAMA DE FABRICACION DE MOBILIARIO ESCOLAR

ADQUISICION
Fase inicial del cronograma consistente en adquirir la madera en la cantidad suficiente
requerida para cumplir con el objeto del contrato.

HABILITADO
Corte en secciones preferenciales con dimensiones estandarizadas considerando el
desperdicio por corte y cepillado y/o por contracción de secado.

SECADO
Es la eliminación del agua contenida en la madera para evitar la aparición de defectos hasta
obtener un producto que tenga un contenido de humedad compatible con el medio donde
será puesto en servicio. Es necesario alcanzar CH establecido para dar inicio con las actividades
de cada etapa o fase.
REE: REENGROSADO, ESPIGADO Y ESCOPLEADO
Proceso de cepillado por los cuatro lados de la pieza entregando la sección con las medidas
establecidas en los planos, que luego de haberse matado las aristas vivas longitudinales, se
procede a realizar el espigado y escopleado pertinentes a cada pieza. El espigado debe
realizarse cogoteando los cuatro lados y cumpliendo las dimensiones en longitud y sección
establecidas en los planos. Las cajas serán escopleadas con dimensiones más 01 mm de la
sección correspondiente a la espiga. Este proceso se iniciará cuando el CH se encuentre en 30%
para piezas estructurales, mientras que el cepillado para tableros y asientos se realizará
cuando el CH disminuya a 14%. Asimismo debe biselarse el extremo inferior de las patas,
redondearse los bordes y esquinas conforme se especifica en los planos.

PIROGRABADO
Debe cumplirse de acuerdo al logotipo indicado en el plano, debiendo grabarse en bajo relieve
y al calor.

SUAVIZADO
Actividades relativas al pulido, lijado o suavizado de caras, aristas, bordes y esquinas hasta
alcanzar superficies suaves al contacto con la mano, como el sellado de las perforaciones o
agujeros considerados como defectos tolerables, no debiéndose dejar astilladuras bajo ningún
modo.

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GESTIÓN 2019 – 2022
PRE ENSAMBLAJE
Fase de unir piezas estructurales en pares básicamente de patas, se recomienda ensamblar
lados laterales en mesas y, lados frontal y posterior en caso de sillas, debiéndose cumplir
cuando el CH disminuya a 20%. Asimismo es la fase de unir el tablero de cajuela con el
tapacanto, así como las piezas de tableros y asientos, debiéndose cumplir para este caso
cuando el CH disminuya a 14%. Las uniones deberán realizarse utilizando únicamente cola
resistente al agua, en cantidad suficiente y el empleo de presión hasta que el fraguado de la
cola se estabilice. No se permite en lo absoluto uso de clavos, sin embargo se recomienda que
en casos particulares y a fin de reforzar la junta ensamblada, utilizar tarugos de madera
estriados, encolados y bajo presión.

ENSAMBLAJE
Proceso de unir las piezas estructurales entre pares con lados rigidizantes y simultáneamente
el tablero de cajuela en caso de la mesa, obteniendo la estructura ensamblada y terminar con
ensamblar a éste el tablero o asiento correspondiente.

ACABADO
Fase final del cronograma, se presupone que el CH se encuentra alrededor del 12% y se refiere
al sellado o emporado con laca selladora aplicando en capas sucesivas hasta alcanzar
superficies lisas, debiendo cumplir con la aplicación de laca mate para el acabado final así
como el suavizado entre mano y mano.

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GESTIÓN 2019 – 2022

Método de Medición
La unidad de medida es por unidad.

Forma de pago
El monto a pagar será por Unidad, previa verificación del supervisor, el precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

05.03 MATERIALES BARIOS

05.04 JUEGOS RECREATIVOS INFANTILES

DESCRIPCIÓN

Se colocan los juegos recreativos de conformidad en los planos de detalles, con las medidas de
los materiales también indicados y de primera calidad

MÉTODO DE MEDIDA

Cada juego recreativo será medido por global (GLB)

VALORIZACIÓN

La valorización se efectuará por unidad de juego al precio unitario del presupuesto aprobado
del metrado realizado y aprobado por el supervisor, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano, herramientas e imprevistos necesarios.

06 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y OTROS

06.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

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GESTIÓN 2019 – 2022
CAPACITACION EN IMPACTO AMBIENTAL

CAPACITACION GENERAL EN IMPACTO AMBIENTAL DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

Descripción:

Se refiere a las capacitaciones destinadas a la sensibilización de la comunidad en temas de

preservación y conservación del medio ambiente para ello se realizará charlas informativas,
empleándose métodos dinámicos interactivos y métodos visuales con proyección de videos, a
través de desarrollo de talleres.
Se capacitará al personal que labore en obra y a la población beneficiaria; con las
consideraciones siguientes:
 La Mitigación Ambiental es propia para los impactos irreversibles, para los cuales no
es posible restituir las condiciones originales del medio, sin embargo, existe la
posibilidad de atenuar o Mitigar los impactos que se han producido o se
producirán.
 Se detallarán procedimientos para el manejo de los lugares de depósito de
materiales excedentes, con el propósito de que no afecten la calidad paisajística,
cobertura vegetal, erosión de suelos, accidentes laborales y conflictos con terceras
personas:
 Los caminos de acceso y los depósitos de material excedente deben estar
apropiadamente señalizados, para evitar accidentes.
 En los depósitos de material excedente se debe hacer inventarios de los volúmenes
de los materiales excedentes depositados para poder planificar su distribución
apropiada.
 El suelo superficial con materia orgánica, deberán ser previamente removidas y
guardadas adecuadamente para ser posteriormente utilizadas durante la Etapa de
Abandono.
 Los materiales de desecho deberán ser depositados en sitios especiales llamados
botaderos, en forma técnica, ya que, de lo contrario, se pueden originar problemas
serios de estabilidad y de interrupciones de drenaje, con una serie de
consecuencias negativas graves para el ambiente.
 En relación al material de desecho que se generará como consecuencia de las obras
a realizar, principalmente por el corte efectuado, la disposición final se efectuará en
el lugar seleccionado.
 Para la ubicación de este Botadero antes mencionado, se tomará en consideración
las condiciones de propiedad, uso agrícola de los terrenos adyacentes y su
interferencia con cursos de agua, procurando que finalmente estos botaderos
constituyan áreas útiles para asentamientos de viviendas u otras actividades
agrícolas y de pastoreo.
 Previo el relleno, se retirará la capa orgánica del suelo, la cual será almacenada para
su posterior utilización en labores de revegetalizacion.
 Para el manejo de drenaje del botadero, se colocarán filtros de desagüe para
permitir el paso del agua y evitar así su posterior erosión.

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GESTIÓN 2019 – 2022

Estas capacitaciones, Estará orientado a la retribución económica del personal capacitado que
brindará orientación y charla a los todos trabajadores y Población Beneficiaria respecto a
medidas de seguridad y demás aspectos a cumplirse durante la ejecución de la obra
MITIGACION Y CONTROL DE IMPACTO AMBIENTAL
INSTALACION DE LETRINAS SANITARIAS VOLANTES PARA EL PERIODO DE EJECUCION DE
OBRA
Descripción
Se hará el suministro e instalación de letrinas sanitarias volantes fijos en lugares estratégicos
fuera del casco urbano de Kimbiri Alto donde crea conveniente la supervisión, colocándose de
manera estrategica y fácil acceso para los usuarios.
INSTALACION DE RELLENO SANITARIO PARA EL PERIODO DE EJECCION DE OBRA
Consideraciones.
Los materiales de desecho a generarse deberán ser depositados en sitios especiales llamados
relleno sanitario, ya que, de lo contrario, se pueden originar problemas serios, con una serie de
consecuencias negativas graves para el ambiente.
RESTAURACION DE CANTERAS Y BOTADEROS
Consideraciones
Se detallarán procedimientos para el manejo de los lugares de depósito de materiales
excedentes y canteras untilizadas, con el propósito de que no afecten la calidad paisajística,
cobertura vegetal, erosión de suelos, accidentes laborales y conflictos con terceras personas:
 Los caminos de acceso y los depósitos de material excedente deben estar
apropiadamente señalizados, para evitar accidentes.
 En los depósitos de material excedente se debe hacer inventarios de los volúmenes
de los materiales excedentes depositados para poder planificar su distribución
apropiada.
 El suelo superficial con materia orgánica, deberán ser previamente removidas y
guardadas adecuadamente para ser posteriormente utilizadas durante la Etapa de
Abandono.
Los materiales de desecho deberán ser depositados en sitios especiales llamados botaderos,
en forma técnica, ya que, de lo contrario, se pueden originar problemas serios de estabilidad y
de interrupciones de drenaje, con una serie de consecuencias negativas graves para el
ambiente.
En relación al material de desecho que se generará como consecuencia de las obras a realizar,
principalmente por el corte efectuado, la disposición final se efectuará en el lugar
seleccionado.
Para la ubicación de este Botadero antes mencionado, se tomará en consideración las
condiciones de propiedad, uso agrícola de los terrenos adyacentes y su interferencia con

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cursos de agua, procurando que finalmente estos botaderos constituyan áreas útiles para
asentamientos de viviendas u otras actividades agrícolas y de pastoreo.
Previo el relleno, se retirará la capa orgánica del suelo, la cual será almacenada para su
posterior utilización en labores de revegetalizacion.
Para el manejo de drenaje del botadero, se colocarán filtros de desagüe para permitir el paso
del agua y evitar así su posterior erosión.

LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Se consideran las acciones a llevarse a cabo luego de finalizada la construcción de las obras y
considera básicamente la limpieza general de las áreas de uso temporal afectadas.
Metodología. - Se describe a continuación:
 En el área de caseta de equipos y materiales Retirar todas las estructuras (parantes,
techo, mallas de alambre), materiales, equipos, residuos sólidos y líquidos. Los
residuos de construcción deben ser dispuestos en un relleno sanitario autorizado y los
residuos domésticos orgánicos deben ser llevados al microrelleno sanitario.
 En el área de depósito de material excedente (DME)
 Al término del uso del DME, se debe proceder a la restauración del área afectada, de
modo que permita darle un acabado acorde con la morfología del entorno
circundante, y proceder a la aplicación del Programa de Revegetación.
 El procedimiento de Cierre del Área de Depósito de Material Excedente (DME) será el
siguiente:
 Retirar los parantes y cintas de seguridad en el perímetro del DME.
 Nivelar a un talud estable y compactar la superficie del DME.
 Cubrir superficies del talud estabilizadas con el material orgánico inicialmente retirado.
Microrelleno Sanitario
Al momento de abandonar el microrelleno se debe proceder de la siguiente manera:
 Retirar los parantes y las cintas de seguridad en el perímetro del microrelleno.
 Depositar en el microrelleno todos los Residuos Orgánicos sobrantes de la etapa de
Cierre o Abandono.
 Proceder al sellado del microrelleno, para lo cual se debe rellenar la poza excavada con
material propio hasta el nivel original del suelo.
 Una vez nivelado el terreno proceder a la aplicación del Programa de Revegetación.

06.02 PLACA RECORDATORIA

DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra
y/o representante del Contratante. En el caso en que sea necesario se deberá construir un
pedestal de concreto ciclópeo, donde se colocará la placa recordatoria.

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Materiales, herramientas y equipo La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las
leyendas en alto relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.

PROCEDIMIENTO

Para la ejecución La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las
leyendas señaladas en los planos de detalle. En el caso de ser necesaria la construcción de un
pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo será construido de concreto ciclópeo con
50% de piedra desplazadora.

Este pedestal deberá ser de forma tronco piramidal, con una base de 80 x 80 centímetros,
acabando en la parte superior en una cara de 50 x 50 centímetros y altura de 1.50 metros, a
partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.

MEDICIÓN

La placa de entrega de obra se medirá por UND debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO

Será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el pedestal
descrito anteriormente).

06.03 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCION.

Se movilizará con la ayuda de volquetes o similares, los diversos equipos y herramientas, y

materiales que sean necesarios para la construcción de la obra, será el residente la persona
encargada de verificar el desplazamiento de los equipos y herramientas

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El residente de obra verificará los trabajos que sean necesarios para la libre movilidad y
transporte de los equipos y herramientas, el transporte y la movilización de estos se hará
garantizando el bienestar de los equipos y materiales.

METODO DE MEDICIÓN:

Para el cómputo de los trabajos de Transporte de Materiales se hará en forma global (GLB)

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto en forma global.

07 SEGURIDAD Y SALUD EN LA CONSTRUCCION Y PREVENCION DEL COVID 19

07.01 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
DEFINICIÓN

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción del Reglamento
Nacional de Edificaciones.

Entre ellos se debe considerar como mínimo:

Cascos de seguridad

Gafas de seguridad

Botas de seguridad de cuero.

Botas de seguridad de jebe c/ punta de acero

Guantes de cuero

Guantes aislantes de agua (jebe)

Chalecos Reflexivos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad, detallando en el A.P.U. el número de equipos de protección individual para todos los
obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST).

BASES DE PAGO

La Supervisión deberá aprobar los equipos de protección para el personal llevado a la obra
pudiendo rechazar del que no se encuentre satisfactorio para la función a cumplir y se pagará
de acuerdo al presupuesto en UND.

07.02 EQUIPO DE SEGURIDAD COLECTIVA

Aquellas medidas preventivas que se efectúan para varios trabajadores de forma simultánea y
que están expuestas a un mismo riesgo.

Es importante distinguir claramente un medio de protección colectiva frente a un equipo de

protección individual, ya que se diferencian no sólo en el número de personas a las que afecta,
sino además que el medio de protección colectiva es una medida preventiva propiamente
dicha, con el objetivo de disminuir la probabilidad de que ocurra un accidente, mientras que el
equipo de protección individual solo disminuye sus consecuencias.

La Ley opta por la preferencia del uso de medidas de protección colectiva, por cuanto los
equipos de protección individual (EPIs) no impiden que los peligros subsistan para el
trabajador, ya que sigue sometido y expuesto a ellos. Las medidas de protección de carácter
individual se utilizarán sólo cuando los riesgos existentes no puedan eliminarse o evitarse con
medidas de protección colectiva; quedan limitados a aquellos puestos que tengan un riesgo
grave y específico que únicamente puede reducirse a través de ellos.

UNIDAD DE MEDIDA

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SUB GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO
GESTIÓN 2019 – 2022
Unidad, de medida es UND.

BASES DE PAGO

La Supervisión deberá aprobar los equipos de protección para el personal llevado a la obra
pudiendo rechazar del que no se encuentre satisfactorio para la función a cumplir y se
pagará de acuerdo al presupuesto en UND.

07.03 KIT DE LIMPIEZA Y DESINFECCION ANTE EL COVID 19

DESCRIPCION
está compuesta por la protección básica como son las mascarillas, zapatos, y otros necesarios
para garantizar la seguridad del personal.

MEDICION
La unidad de medida será por global (gbl).

FORMA DE PAGO
Será por unidad de global una vez que el personal tenga estos implementos y previa
aprobación de inspector de obra

07.04 CONTROLES PREVENTIVOS COVID 19

DESCRIPCIÓN
Las limpiezas a realizarse en los diferentes ambientes sean: Almacén, Oficina de residencia,
vestuario y otros ambientes, tienen que ser desinfectados, en forma periódica ya que el alto
tránsito de los personales hace que sean ambientes contaminados los cuales tienen que ser
desinfectados a fin de mantener la salud de los trabajadores.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se dispondrá personal calificado para la desinfección de los ambientes, el cual cumpla la
implementación de todas las normas de salud y seguridad vigentes y debe estar debidamente
socializado con el personal de la obra y es responsabilidad conjunta del Residente y El
Inspector de Obra su implementación y adecuada administración durante la ejecución de la
obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

El método de medición de la presente partida será por global (glb.), verificado y aceptado por
el Inspector de Obra.

08 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE

EL TRABAJO.

08.01 BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS EN OBRA.

DESCRIPCION.
Los servicios de primeros auxilios se ubicarán en lugares visibles y contarán con un
listado de teléfonos y direcciones de las instituciones de auxilio para los casos de
emergencia.

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GESTIÓN 2019 – 2022

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Toda obra deberá contar con un botiquín; los medicamentos serán seleccionados por el
responsable de la seguridad.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : UNID
Norma de medición :
08.02 RECURSOS PARA ATENCIÓN DE EMERGENCIA EN OBRA.

DESCRIPCIÓN.
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin
llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan
de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Corresponde para esta actividad la elaboración e implementación del plan de seguridad
y salud en el trabajo, con la participación de profesionales idóneos para esta labor
además de la adquisición de un botiquín de primeros auxilios con los materiales
necesarios para su operación durante la ejecución de la obra.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : GLB
Norma de medición :
09 CONTROL DE CALIDAD

09.01 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO.

DESCRIPCIÓN.
El Residente deberá presentar la correspondiente Diseño de Mezcla y efectuar las
pruebas de testigos, tomados durante el vaciado, de acuerdo a los procedimientos
aprobados oficialmente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Todo el Concreto a usarse en los elementos armados debe prepararse con la proporción
necesaria para obtener la resistencia especificada; debiendo regularse la cantidad de
agua para que en ningún caso se tenga una carga de rotura menor a la especificada

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : UNID
Norma de medición :
09.02 ROTURA DE BRIQUETAS

DESCRIPCIÓN.
Se deberá presentar dos posibles fuentes de concreto premezclado con las resistencias
indicadas en los planos ó especificaciones técnicas, debiendo demostrar que los
materiales que será utilizados, y tendrán como referencia el diseño de mezcla alcanzado
por el laboratorio de Mecánica de Suelos.

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GESTIÓN 2019 – 2022
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los ensayos de los materiales y del concreto se hará la rotura de probetas y/o briquetas
de acuerdo con las normas ASTM se ensayarán a los 7, 14, 28 días, y los resultados
completos de tales ensayos estarán disponibles para inspección durante el tiempo que
dure el trabajo y posteriormente en la liquidación de obra.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : UNID
Norma de medición :

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