Escuela Profesional De Ingeniería Civil
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
III UNIDAD – SEMANA 10
CEMENTO Y CONCRETO
Logro de aprendizaje
Al finalizar la sesión, el estudiante identifica el origen, propiedades físicas y mecánicas de los
aditivos, mediante el estudio del concreto.
Dudas sobre la sesión anterior
Conocimientos previos
¿Qué característica debería tener el
concreto considerando que el
proyecto requería una gran cantidad
de acero estructural?
UTILIDAD DE LA SESIÓN
Los aditivos:
Los condimentos que marcan la diferencia
en el concreto moderno.
Como funcionan los incorporadores de aire
y para que sirven
Como funcionan los incorporadores de
aire y para que sirven.
Los aditivos
incorporadores de aire
son usados
principalmente para
producir concreto
resistente a los efectos
de hielo y deshielo y
para mejorar la
trabajabilidad.
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Como funcionan los incorporadores de
aire y para que sirven.
Daños causados por hielo y Daños severos en bloque de
deshielo de un muro de concreto concreto después de 40 años de
exposición ( 355 kg de cemento/ m3
de concreto)
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El concreto se vuelve más resistente a las
sales deshielantes, al ataque de sulfatos
y al agua corrosiva.
Daño de superficie expuesta Daño de superficie expuesta
en una vereda de concreto en un muro de concreto
Pruebas de bloques de concreto del PCA después de 40 años de
exposición (cemento 355 kg / m3 concreto
Concreto sin aire incorporado Concreto con aire incorporado
Daño severo Buenas condiciones
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Las pruebas de bloques de concreto del PCA después
de 40 años de exposición con aplicación periodica de
Ca Cl2 (cemento 355 kg / m3 concreto)
Concreto con aire
Concreto sin aire incorporado incorporado
Daño severo Buenas condiciones
INCORPORADORES DE AIRE (TIPO AA)
Usados en lugares de clima severo, con grandes fluctuaciones
de temperatura y ciclos de HIELO – DESHIELO, climas
comunes en el Perú (> del 50% de microclimas del mundo)
Los cambios volumétricos del agua en los capilares del
concreto se traducen en esfuerzos que pueden sobrepasar su
resistencia a tracción.
La inclusión de aire, genera un sistema de vacíos de aire
(adicional al ocluido) que le confiere extensibilidad al concreto
y lo protege contra el daño de los ciclos de congelamiento y
descongelamiento.
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Historia
Descubierto accidentalmente en 1930.
Varios pavimentos en New York
sobrevivieron a una severa exposición
de hielo y deshielo.
Se observó al microscopio una
estructura adicional de vacios.
Cemento fabricado con sebo de
carne de vaca molida generó burbujas.
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Mecanismo de daños ocasionados por la
congelación del agua dentro del concreto
La saturación crítica comienza a 91.7 %
El agua al congelarse ejerce presión a todos
los lados
Las presiones hidrostáticas internas pueden
romper el concreto
Mecanismo de Incorporación de aire
Durante el proceso de mezclado del concreto se generan
burbujas de aire.
Normalmente, la interfase aire-agua es inestable, debido
a la alta tensión superficial del agua, las pequeñas
burbujas se unen para formar vacios mas grandes
(coalescencia-aire atrapado) que son eliminados con la
compactación del concreto.
Los incorporadores de aire son surfactantes (agentes
tenso-activos) que se concentran en la interface aire-
agua y reducen la tensión superficial induciendo la
formación de burbujas estables.
Típos de Aditivos Incorporadores
Categoria 1 Categoria 3
Productos Derivados de madera: Acidos vegetales:
▪ Resina Vinsol® (Very Insoluble resin) ▪ Acidos grasos de coco
▪ Aceites grasos derivados ▪ Sal Alkanolamina
industria papelera
▪ Resinas de madera
Categoria 4
Categoria 2
Misceláneos:
Materiales Sinteticos:
▪Sales ácidas Alkali /
alkanolamina
▪ Alkaly-aryl sulfonatos and sulfatos 38/128
▪ Grasa animal
Requisitos del Aire
Conceptualmente, se requiere que haya la suficiente cantidad de burbujas y
con la cercanía necesaria para que actúen como válvulas de escape
ASTM C-666 Ensayo estándar para la
resistencia al hielo y deshielo del concreto
Cámara de
Medición de Hielo-Deshielo
Módulo de
Elasticidad E300
Durabilidad Factor DF = 100%
Dinámico E E0
Donde:
E300 = Modulodespues de 300 ciclos
E0 = Moduloantesdel ensayo
Efecto del contenido de Aire
Especificaciones del Contenido de Aire ACI-318
ASTM C-94 – Especificación para el concreto Premezclado
Contenido de Aire (Tolerancia 1.5 %)
Nota:
ACI 318 Únicamente especifica el aire para exposición “Moderada” y “Severa”
ACI 318 Permite reducir el contenido de aire en 1% si la resistencia a
compresión > 5000 psi (35 Mpa)
Eficiencia del Aire incorporado
Si la relación A/C es
alta, incluso el
concreto con aire
incorporado puede
sufrir daños por
hielo-deshielo.
Grietas en un concreto con aire incorporado debido a la falta de durabilidad
al intemperismo del agregado grueso.
Criterios adicionales al aire incorporado
Para asegurar que no habrán daños debido al hielo-deshielo,
además de la presencia de un adecuado sistema de aire
incorporado, se deben considerar que:
▪ Los agregados deben ser resistentes al congelamiento
(intemperismo)
▪ Debe lograrse suficiente resistencia antes del Primer ciclo de
congelamiento ( f’c >3.5 Mpa ó 500 psi)
▪ Debe lograrse suficiente resistencia antes del hielo-deshielo
cíclico (f’c >28 Mpa ó 4000 psi)
ACI 318 requiere una resistencia de 35 MPa (5000 psi) si el
concreto esta expuesto al descongelamiento de sales.
Medición del contenido de aire
Método gravimétrico ASTM C138
Indicador de aire AASHTO T199
(Requiere conocimiento preciso de las
(usando la muestra del mortero
densidades y volúmenes absolutos de
del concreto)
los ingredientes del concreto)
Medición del aire en el concreto Endurecido
Stereo Microscope ASTM C 457
ASTM C-457 Método de
ensayo para la determinación
por Microscopio del sistema
del aire atrapado en el
concreto endurecido
Procedures: Linear – traverse method, Modified point-count method
Medición del aire en el concreto fresco
Air Void Analyzer (AVA)
Una muestra de mortero se introduce en un líquido viscoso y se coloca en la base de
una columna de agua. Las burbujas de aire ascienden el agua y su cantidad se puede
calcular.
Control del contenido de aire :
Factores que lo afectan
La dosis de aire incorporado depende de:
◼ Materiales
◼ Diseño de mezcla
◼ Métodos de transporte
◼ Métodos de colocación
◼ Acabados
Efecto del aire incorporado en la
resistencia a compresión del concreto
Efectos del Aire en las Propiedades del Concreto
Concreto Fresco Concreto Endurecido
▪ Aumenta la trabajabilidad ▪ Mejora la resistencia al efecto del
hielo-deshielo
▪ Reduce la demanda del agua
▪ Mejora resistencia al desgaste
▪ Disminuye la segregación
superficial
▪ Reduce la exudación
▪ Reduce la permeabilidad
▪ Mejora el bombeo
▪ Mejora la resistencia a los
▪ Reduce el contenido de arena Sulfatos.
▪ Disminuye la Resistencia a
compresión
Al incorporar 1% de aire disminuye la resistencia en compresión en 5% 67/128
Por qué es imprescindible usar aditivos en el
concreto industrializado?
Porque es imprescindible usar aditivos en
el concreto industrializado?
Resistencia en compresión vs Relación Agua/Cemento
500
Resistencia en compresión f´c en kg/cm2
450
400
350
300
250
200
150
100
50
00.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3
Relación Agua/cemento en peso 7
Mitos y realidades sobre las normas
de fabricación y control de aditivos.
❖ Las normas son hechas por y para los fabricantes → Muy amplias
❖Definen parámetros que están fuera del control y verificación rutinaria
de un contratista o un supervisor.
❖Los niveles de verificación salvo el análisis infrarrojo no permiten
verificar realmente la uniformidad
❖ El fabricante bajo pedido específico está obligado a verificar
desempeño de manera limitada
❖ Depende de cada fabricante la cantidad de información que suministra
❖ El control se vuelve fundamentalmente documentario
❖ Sólo se puede controlar mediante inspección visual y la validación del
desempeño esperado.
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¿Cómo se ahorra dinero con los
plastificantes - reductores de agua?
Definición ACI 116
Aditivos que incrementan el
asentamiento o la trabajabilidad del
mortero o concreto fresco sin
aumentar el contenido de agua
inicial Ó
mantienen la trabajabilidad
permitiendo reducir una cierta
cantidad de agua de mezcla, siendo
el efecto debido a factores
diferentes al aire incorporado.
Pueden usarse como plastificantes,
como reductores de agua o como
ambos.
Trabajabilidad en concretos sin
aditivos
En concretos sin aditivo el
aumento en fluidez se logra
aumentando la cantidad de
agua con alta probabilidad de
segregación en concretos muy
fluidos.
REDUCTORES VS PLASTIFICANTES
REDUCTORES VS PLASTIFICANTES
Clases de aditivos reductores
de agua
Reductores de Agua:
Reducen el contenido de agua de la
mezcla manteniendo el slump.
Como resultado de reducir la
relación A/C mejora la resistencia y
la durabilidad.
Plastificantes:
Incrementan la trabajabilidad
manteniendo el contenido de agua.
Mejoran las caracteristicas de
colocación sin afectar la resistencia
y durabilidad.
Como se ahorra dinero con los plastificantes
- reductores de agua.
Reducen el agua de mezclado requerida para
producir un cierto asentamiento
◼ Reducen la relación agua/cemento, o
◼ Reducen el contenido de agua.
Incrementan el asentamiento sin incrementar la
cantidad de cemento o agua
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Como se ahorra dinero con los plastificantes
- reductores de agua.
Tipo A ―
◼ Reduce el contenido de agua al menos 5%
◼ Tiende a retardar– se añade frecuentemente un
acelerante
Tipo D ―
◼ Reduce el contenido de agua al menos 5%
◼ Retarda el fraguado
Tipo E ―
◼ Reduce el contenido de agua al menos 5%
◼ Acelera el fraguado
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Como se ahorra dinero con los plastificantes
- reductores de agua.
% Reducción
de agua
Aditivo Reductor de agua 5% - 10%
Convencional
Slump 4” a 5”
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Floculación del Cemento
Los granos del cemento se atraen
uno a otro
Los granos de cemento se
conglomeran y atrapan agua
formando un flóculo.
Reduce la hidratacion inicial.
84/128
9
8
/
1
2
Los plastificantes de rango medio:
8 Los aditivos sin norma.
% Reducción de
agua
Aditivo Reductor de agua 5% - 15% (20%)
de Rango Medio
Slump 6” a 8”
Los superplastificantes:
Los Ferrari de los aditivos plastificantes
Los superplastificantes: Los Ferrari de
los aditivos plastificantes.
% Reducción de
agua
Aditivo Reductor de agua 15% a 30% (40%)
de Alto Rango
Slump 8” a 12”
Los superplastificantes: Los Ferrari de
los aditivos plastificantes.
Se emplean para lograr trabajabilidad excepcional
No tiene sentido emplearlos para trabajar con slump
bajo
No permiten economía en cemento
Son indispensables en concretos de alta resistencia,
alto desempeño y autocompactantes
Existen hasta 4 generaciones de productos
Sobredosis puede originar retardo
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Observaciones
▪Los reductores de agua optimizan la función de
trabajabilidad del agua, debido a que mejoran la atracción
eléctrico-molecular de las moléculas.
▪Los concretos con relación w/c ≤ 0.42 presentan problemas
de trabajabilidad y resistencia, pues no se realiza
la total hidratación del cemento, quedando cemento sin
hidratar, reduciendo su potencial.
▪ Una reducción de agua de mezclado permite reducir el
volumen de vacíos en el concreto endurecido, confiriéndole
mayor durabilidad.
Efecto en las propiedades del
Concreto Fresco
Uso de Plastificante -
Superplastificante
Mejoran flujo.
Incrementan slump.
• Mejora la trabajabilidad y la cohesión.
• Reduce la tendencia a la segregación y al sangrado.
Mezcla 1: Sin aditivo Mezla 2 : Con aditivo
Nótese el agua de exudación Mezcla mucho más cohesiva
Incluso en zonas con refuerzo
congestionado
Y en secciones delgadas
Concreto fc=750 kg/cm2
• Mejoran el bombeo
• Mejoran el Acabado
Superficies encofradas
mejoradas
Tiene efecto en el
contenido de aire y el
tiempo de fragua
Efecto en las
Propiedades del concreto endurecido
Aumenta la resistencia a la compresión axial y a
la flexión.
Disminuye la permeabilidad e incremente la
resistencia a penetración de cloruros.
Mejora la resistencia al efecto del hielo-deshielo
y a la Abrasión.
Incrementa la resistencia a los sulfatos.
Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
Reduce la tendencia al agrietamiento.
Aplicaciones Especiales:
Concreto Autocompactante
Uso apropiado de Aditivos químicos:
◼ Superplastificantes (policarboxilatos)
◼ Modificadores de viscosidad
Agregado apropiado
Relación entre agregado fino-grueso
Alto Contenido de finos
Uso de Fillers (finos de piedra caliza)
Comparativo Concreto Convencional vs
aditivo
Pros y contras de los aditivos
retardadores
Pros y contras de los aditivos
retardadores.
Los retardadores son adicionados al
concreto para retrasar el tiempo de
fraguado.
▪ Usados para compensar los
efectos de climas calidos
(hidratación)
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Tipos de Retardadores
▪ Lignosulfatos
▪ Acido Hidrocarboxílico
▪ Azúcares
▪ Sales y Acido Tartárico
Efectos de los retardadores en otras
propiedades del concreto
▪ Aumenta el slump
▪ Aumenta la exudación
▪ Puede Incrementar Contracciones
▪ Aumenta el % de aire
▪ Reduce la temperatura interna.
▪ Reduce la Resistencia a Edad temprana
▪ Incrementa la resistencia a largo plazo.
La sobredosis de los retardadores, puede inhibir completamente la hidra1t4a0c/i1ó2n8
Empléese sólo en caso de emergencia: Los
aditivos acelerantes
Empléese sólo en caso de
emergencia: Los aditivos
acelerantes.
▪ Usado en climas fríos, para mantener un comportamiento normal de
fraguado y desarrollo de resistencia.
▪ Acelera el proceso de hidratación del concreto.
▪ Disminuye el riesgo de daño causado por el congelamiento
prematuro
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Principales aplicaciones
Además del uso en climas fríos:
Incremento de la productividad en concreto
prefabricado o vaciado in situ
Concreto
Preesforzados:
Pretensados y
Post-tensado
Para tensar cables en los
primeros días se necesita
que el concreto desarrolle
alta resistencia a edad
temprana.
Compensa el aumento
lento de resistencia
cuando se usan
puzolanas
Aumenta la
resistencia a edad
temprana en
parches de
pavimentos o
reparaciones.
Patching
Se reducen tiempos de espera para dar
acabados y aplicar endurecedores
Tipos de Acelerantes
Cloruro de Calcio
▪ Escamas Regular (ASTM D98 Tipo 1) – 77%CaCl2 (min)
▪ Granular (ASTM D98 Tipo 2) – 94% Ca Cl2 (min)
▪ Solución (ASTM D98) – 29% CaCl2
Acelerantes sin cloruro
▪ Rangos de sales inorganicas solubles de Calcio o Sodio.
▪ Bromuro, floruros, carbonatos, tiocinatos, nitritos,
nitratos, tiosulfatos, silicatos, aluminatos,
hidroxidos
▪ Sales orgánicas solubles
▪ Trietalolamina (TEA), formiato de calcio
▪ Acetato de calcio, propionato de calcio, butirato de
calcio
Requerimiento para Tipo C ó tipo E en ASTM C-494
Efectos del Cloruro de Calcio en otras
Propiedades del Concreto
Incrementa el slump
Reduce la exudación
Aumenta la contracción
Aumenta el flujo plástico : “creep”
Disminuye la resistencia al efecto de
hielo-deshielo (a edad prolongada)
Disminuye la resistencia a los sulfatos
Estimula la reacción álcali-sílice
Efectos del Cloruro de Calcio en la
Corrosión del Refuerzo
La presencia de cloruros en
concreto puede causar la
corrosión del refuerzo del
acero
(ACI 318) Límites de Cloruro en
concreto reforzado y pretensado
Máximo Ion cloruro soluble
en agua expresado como
porcentaje total del
contenido de material
cementante
Tipos de Acelerantes: Los mas potentes
▪ Silicatos alcalinos
▪ Sulfato de aluminio
▪ Aluminato de sodio
Mitos y realidades sobre las normas de
fabricación y control de aditivos
1
5
8
/
1
2
8
Mitos y realidades sobre las normas
de fabricación y control de aditivos.
❖ Las normas son hechas por y para los fabricantes → Muy amplias
❖Definen parámetros que están fuera del control y verificación rutinaria
de un contratista o un supervisor.
❖Los niveles de verificación salvo el análisis infrarrojo no permiten
verificar realmente la uniformidad
❖ El fabricante bajo pedido específico está obligado a verificar
desempeño de manera limitada
❖ Depende de cada fabricante la cantidad de información que suministra
❖ El control se vuelve fundamentalmente documentario
❖ Sólo se puede controlar mediante inspección visual y la validación del
desempeño esperado.
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Sesión práctica
¿Qué veremos la próxima sesión?
Conclusiones
¿Qué aprendimos hoy?
Bibliografía Básica
• Ottazzi P. Gianfranco (2016). Apuntes del Curso Concreto Armado 1 .Publicaciones para la Docencia
PUCP . Lima, Perú – 2016
• Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (2009). Norma Técnica de Edificación E.060
Concreto Armado. Lima, Perú: El Peruano
• Rafael Riddell, Pedro Hidalgo (2002). Diseño Estructural. 3ra. Edición. Textos Universitarios. Ediciones
Universidad Católica de Chile.
• González Cuevas, Robles (1995). Aspectos Fundamentales del Concreto Reforzado. 3ra. Edición.
Limusa.
• A. M. Neville (1997). Properties of Concrete. 4ta. edición. John Wiley & Sons.
• P. Kumar Mehta, Paulo J. M. Monteiro (1993). Concrete: Structure, Properties and Materials. 2da.
Edición. Prentice Hall.
• Navarro L. (2016) Apuntes del curso tecnología del concreto avanzada. PUCP
Cualquier momento es
perfecto para aprender
algo nuevo
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