UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
FACTORES HUMANOS
SECCIÓN: UA-12
TRABAJO GRUPAL
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Profesor: VICTOR AUGUSTO CHICHIZOLA PORRAS
INTEGRANTES:
N° Apellidos y nombres Código Participación (%)
1 RONALD JAVIER ARREDONDO FERNANDEZ U20211D972 100%
2 CHAVEZ MORALES, CATHERINE JENNY U20201E884 100%
SEBASTIAN ALONSO RUJEL ARROYO
3 U202122935 100%
OLGA ALEJANDRA SOTO QUISPE
4 U202220537 100%
2025–0
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INDICE
INTRODUCCIÓN...............................................................................................................................3
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA..........................................................................................4
2. REQUERIMIENTO MÍNIMO VISUALES.................................................................................5
2.1 Contextualización para la aplicación de la normativa......................................................6
2.2. Criterio de medición.................................................................................................................7
2.3. Instrumento de medición........................................................................................................7
2.4. Niveles de iluminación recomendado..................................................................................8
2.5. Criticidad del riesgo...............................................................................................................10
2.6. Desarrollo de monitoreo.......................................................................................................10
2.7. Resultado..................................................................................................................................11
2.8. Conclusiones...........................................................................................................................12
2.9. Recomendaciones..................................................................................................................12
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INTRODUCCIÓN
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1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Empresa peruana, moderna y dinámica del Sector Metalmecánico Comercial,
legalmente constituida, dedicada al Diseño, Ingeniería, Fabricación y Montaje de
Maquinarias para la Minería e Industria en General (grúas puente, grúas pescante,
fajas transportadoras, estructuras en general y sistemas anticaídas de personas);
desarrollamos Proyectos de acuerdo a la necesidad del cliente, incluyendo los
Proyectos Llave en Mano. También en el campo de la Maestranza, fabricamos
piezas especiales según Planos o Muestras.
Rubro: Fabricación de productos de metal Ncp
Razón social: COMPAÑÍA DE PRODUCTOS MECANICOS S.A.C
Nombre comercial: COPMEC
RUC: 20537512882
Logo de la empresa:
Ilustración 1 Logo de la empresa
1.1 Misión
1.2 Visión
1.3 Organigrama
1.4 Productos
1.5 Mapa de procesos de la organización:
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2. REQUERIMIENTO MÍNIMO VISUALES
LEY Nº 30222, Ley que modifica la Ley N° 29783.
LEY Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 36°. - Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo
Asesoramiento en materia de Seguridad e Higiene en el trabajo y de
ergonomía, así como en materia de equipos de protección individual y
colectiva.
Fomento en la adaptación del trabajo a los trabajadores.
Colaboración en la difusión de informaciones, en la formación y educación
en materia de salud e higiene en el trabajo y de ergonomía.
Artículo 50°. - Medidas de prevención facultadas al empleador
Eliminar las situaciones y agentes peligrosos en el centro de trabajo o con
ocasión del mismo y, si no fuera posible, sustituirlas por otras que entrañen
menor peligro.
Artículo 56°. - Exposición en zonas de riesgo
El empleador prevé que la exposición a los agentes físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos y psicosociales concurrentes en el centro de trabajo
no generen daños en la salud de los trabajadores.
Artículo 65°. - Evaluación de factores de riesgo para la procreación
En las evaluaciones del plan integral de prevención de riesgos, se tiene en
cuenta los factores de riesgo que puedan incidir en las funciones de
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procreación de los trabajadores; en particular, por la exposición a los
agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, con el fin
de adoptar las medidas preventivas necesarias.
D.S. N° 006-2014-TR, Modificatoria del D.S. N° 005-2012-TR
D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783
Artículo 33º.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo son:
Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
R.M. N° 375-2008-TR, Norma básica de Ergonomía y de Procedimientos de
Evaluación de Riesgo Disergonómico
Título VII Condiciones Ambientales de Trabajo
En todos los lugares de trabajo debe haber una iluminación homogénea y
bien distribuida, sea del tipo natural o artificial o localizada, de acuerdo a la
naturaleza de la actividad, de tal forma que no sea un factor de riesgo para
la salud de los trabajadores al realizar sus actividades.
Los niveles mínimos de iluminación que deben observarse en el lugar de
trabajo son los valores de iluminancias establecidos en el siguiente cuadro
2.1 Contextualización para la aplicación de la normativa
Durante sus actividades diarias el trabajador se encuentra expuesto a diferentes
tipos de agentes ocupacionales, entre físicos, químicos y biológicos, además de los
factores de riesgos disergonómicos y psicosociales los cuales pueden generar
enfermedades ocupacionales. La evaluación o medición de estos agentes
ocupacionales es una de las etapas de la Higiene Industrial que tiene como objetivo
evitar las enfermedades ocupacionales; entendiendo como enfermedad ocupacional
todo aquel malestar o daño a la salud causado por la presencia de contaminantes
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en el ambiente de trabajo a los cuales los trabajadores están expuestos.
2.2. Criterio de medición
Protocolo de trabajo en campo
Reconocimiento de las áreas y operaciones de la empresa COMPAÑÍA
DEPRODUCTOS MECANICOS S.A.C, a fin de determinar las áreas y/o puestos de
trabajo a evaluar.
Instalación del luxómetro, en las áreas y puestos de trabajo seleccionados.
Medir el nivel de iluminación en las áreas y puestos de trabajo seleccionados, se
desarrolla en referencia a la UNE EN 12464: 2012 e ISO 8995:2002.
Parámetros de medición
En la siguiente tabla se detalla los parámetros de medición para la evaluación de
iluminación:
2.3. Instrumento de medición
Las especificaciones técnicas del equipo utilizado en la evaluación de iluminación
son las siguientes.
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2.4. Niveles de iluminación recomendado
Pasillos, bodegas, salas de descanso, comedores, servicios higiénicos,
salas de trabajo con iluminación suplementaria sobre cada máquina, salas
que no exigen discriminación de detalles finos o donde hay suficiente
contraste: 150
Trabajo prolongado con requerimiento moderado sobre la visión, trabajo
mecánico con cierta discriminación de detalles, moldes en funciones y
trabajos similares: 300
Salas y paneles de control: 300 - 500
Trabajos con pocos contrastes, lectura continuada en tipo pequeño, trabajo
mecánico que exige discriminación de detalles finos, maquinarias,
herramientas y trabajos similares: 500
Revisión prolija de artículos, corte y trazado: 1000
Trabajo prolongado con discriminación de detalles finos, montaje y revisión
de artículos con detalles pequeños y poco contraste 1500 – 2000
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2.5. Criticidad del riesgo
2.6. Desarrollo de monitoreo
El día 23 de noviembre del 2022, se realizó la evaluación de iluminación en las
instalaciones de la empresa COMPAÑÍA DE PRODUCTOS MECANICOS S.A.C, en
la siguiente tabla se detallan los puestos de trabajo y/o áreas evaluadas.
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2.7. Resultado
En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos para cada puesto y área evaluada:
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2.8. Conclusiones
De acuerdo con lo establecido en el presente documento y considerando las
condiciones existentes del puesto y/o área evaluada, se concluye:
La 3 área evaluada presenta un nivel de iluminación por debajo del nivel
mínimo recomendado, por lo tanto, NO CUMPLE la R.M. N° 375-2008-TR
2.9. Recomendaciones
Realizar mantenimiento periódico de luminarias; realizando la limpieza periódica de
las luminarias y/o sustitución de las luminarias una vez transcurrida su vida útil; ello
debido a que una vez alcanzada este tiempo desciende el flujo luminoso
consumiendo la misma energía.
Continuar con las mediciones periódicas de Iluminación, o cuando se realicen
cambios significativos en los ambientes de trabajo (distribución de los puestos de
trabajo y/o luminarias) y/o procesos, con la finalidad de verificar si existe un riesgo
significativo al trabajador y establecer los controles necesarios.
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