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transcripciÓN

Las máquinas son esenciales en el trabajo, pero también representan riesgos significativos de lesiones. Es crucial utilizar las protecciones adecuadas y seguir prácticas seguras para evitar accidentes. La seguridad debe ser una prioridad, con un enfoque en la identificación de peligros y el uso correcto de dispositivos de seguridad.

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Las máquinas son esenciales en el trabajo, pero también representan riesgos significativos de lesiones. Es crucial utilizar las protecciones adecuadas y seguir prácticas seguras para evitar accidentes. La seguridad debe ser una prioridad, con un enfoque en la identificación de peligros y el uso correcto de dispositivos de seguridad.

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Las máquinas son parte de su trabajo, pero también son la causa principal de lesiones en el

piso, manos y brazos aplastados, amputados, ceguera, pérdida del empleo y de ingresos
futuros. No debe tener miedo de hacer su trabajo, pero debe entender sus peligros y hacer lo
posible para mantenerse seguro.

La forma de lograrlo es concentrándose siempre en su trabajo y utilizando estos objetos: las


protecciones de máquinas. Prácticamente todas las máquinas cuentan con algún tipo de
protección: un escudo, un apagado automático o inclusive una barrera láser para protegerle.
Si una parte de su cuerpo ingresa a un área peligrosa, aun así, los trabajadores se lesionan
diariamente. Quizá un empleado de mantenimiento olvidó colocar la protección
nuevamente en su lugar, o un trabajador del turno anterior la quitó porque creyó que
estorbaba, o su gerente la retiró para agilizar la operación. Sin importar las razones, no
opere el equipo sin que la protección esté en su lugar.

Las protecciones abarcan maquinaria de carpintería, esmeriladoras, molinos y calandrias en


las industrias del caucho y del plástico, prensas de energía mecánica, máquinas de forja y
equipos de transmisión mecánica. No podemos cubrir todos esos equipos en este programa,
pero abarcaremos los aspectos principales:

1. ¿Dónde están los peligros normalmente en la mayoría de las máquinas?


2. ¿Cuáles son los peligros?
3. ¿Qué protecciones y dispositivos le protegen de estos peligros y cómo funcionan?
4. ¿Qué prácticas seguras de trabajo son esenciales para realizar su función
diariamente?

Si tiene dudas sobre la seguridad de una máquina o procesos específicos que usted utiliza,
consulte a su supervisor o al oficial de seguridad de la compañía antes de iniciar el trabajo,
y revise las instrucciones del fabricante del equipo. No se vea obligado a llamar a su familia
para explicarles por qué está en el hospital y cómo cambiará la vida de todos a partir de
ahora.

Vea cualquiera de estas máquinas: cada una tiene al menos un área peligrosa que requiere
que usted sea cuidadoso cuando esté cerca. En esas áreas se encuentran las protecciones y
dispositivos.

Generalmente, los peligros se presentan en el punto de operación, equipos de transmisión


mecánica y alrededor de partes móviles.

 El punto de operación es donde se lleva a cabo el trabajo en un material; puede ser


aquí, aquí o aquí.
 El equipo de transmisión mecánica es la región donde la máquina transmite
energía.
 La parte de la máquina que realiza el trabajo puede incluir poleas, volantes, correas,
cadenas o manivelas.
 Otras partes móviles incluyen movimientos giratorios o transversales, así como
mecanismos de alimentación.
Comprenden también piezas de movimientos oscilantes, giratorios y transversales. Los
peligros que enfrentará en estas áreas son muchos:

1. Punto de torsión: donde dos piezas se mueven juntas y al menos una de ellas lo
hace de forma circular (por ejemplo, mecanismos de transmisión por correas,
engranajes y rodillos de alimentación).
→ Mantenga sus manos, ropa y cabello lejos de estas áreas.
2. Punto de envolvimiento: donde se encuentran expuestos componentes que giran,
como ejes o extremos de los ejes. Si dedos, cordones, ropa o cabello quedan
atrapados, el mecanismo los envuelve.
→ Jalar solo consigue que la envoltura se estreche aún más.
3. Punto de corte: donde los extremos de dos piezas móviles se cruzan entre sí o
donde una sola pieza cortante se mueve con velocidad o fuerza suficiente para
cortar material o incluso a usted.
→ Esto puede suceder en trituradoras, cortadores giratorios, barrenas y
transportadores.
→ Mantenga sus manos y pies lejos de estas áreas.
4. Puntos de aplastamiento: áreas entre dos objetos que se mueven uno hacia el otro
o donde un cuerpo se dirige a un objeto estacionario.
→ Este peligro existe al trabajar debajo de equipos pesados elevados.
→ Nunca se coloque entre dos objetos que se muevan uno hacia el otro y use
dispositivos de bloqueo al trabajar debajo de equipo suspendido.
5. Puntos de tracción: lugares donde los objetos son transportados al interior del
equipo (por ejemplo, rodillos y esmeriladoras).
→ Nunca trate de colocar material manualmente y detenga el equipo antes de retirar
algo atascado.
6. Objetos lanzados: materiales que pueden salir disparados por las partes móviles
(astillas, chispas, piedras, etc.).
→ Use siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado.

Existen casi tantos tipos de protecciones y dispositivos de seguridad como máquinas, cada
uno diseñado para un trabajo específico, pero con el mismo objetivo: protegerlo a usted.

Las protecciones y dispositivos nunca deben crear nuevos peligros, ni tener bordes
dentados o requerir movimientos inseguros. No debe tener que estirarse por encima o
alrededor de un punto de operación para activarlos.

Tipos de protecciones:

1. Fijas: sencillas, durables y permanentes. Hechas de metal, rejillas, barras o plástico


resistente.
2. De interbloqueo: conectadas a un mecanismo que corta la energía automáticamente
si la protección se levanta o retira.
3. Ajustables: se adaptan al tamaño del material.
4. Autoajustables: se ajustan automáticamente según el movimiento del inventario.
Dispositivos de seguridad:

 Interruptor en línea: impide reinicios automáticos tras una falla eléctrica.


 Control de activación de seguridad: desactiva la máquina al haber contacto (como
barras sensibles a la presión o cables de apagado de emergencia).
 Control a dos manos: requiere presionar dos botones a la vez, manteniendo las
manos fuera del peligro.
 Sistema de activación a dos manos: similar, pero permite retirar las manos tras el
arranque.
 Sensores o barreras láser: desactivan la máquina al detectar una intrusión en el
área peligrosa.
 Puertas de seguridad: impiden el arranque de la máquina si están abiertas.

Las protecciones deben adaptarse a cada tipo de máquina. Por ejemplo, cubren salientes del
eje, tuercas y bridas. Usted necesita recordar solo una cosa: use correctamente las
protecciones todos los días.

Nunca desactive, modifique ni ignore las protecciones. Muchos trabajadores lo hacen, por
eso es necesario insistir.

Preste atención a las etiquetas de seguridad y advertencia de las máquinas. Léales


cuidadosamente. Si alguna es ilegible o falta, infórmelo inmediatamente a su supervisor.

Antes de encender un equipo:

 Asegúrese de que las protecciones estén en su lugar.


 No se distraiga ni confíe en la rutina.
 Use siempre procedimientos de bloqueo y etiquetado al hacer mantenimiento.

Use herramientas manuales (pinzas, tenazas, imanes, ventosas) para evitar colocar las
manos en zonas peligrosas.
→ Estas herramientas no sustituyen las protecciones, sino que las complementan.

Use EPP adecuado: protección ocular (lentes o escudos), ropa ajustada (nada suelto o con
cordones), cabello recogido y retire joyería (anillos, collares, relojes).

En resumen, la seguridad con máquinas es prioritaria en todas las instalaciones.


→ Conozca los peligros.
→ Identifique las protecciones.
→ Aplique las prácticas seguras.
→ Esté alerta y concentrado.
→ Use siempre los dispositivos de seguridad correctamente.

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