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OP-RMIN-MOL-20 Vaciado y Limpieza de TK

El documento establece el procedimiento para el vaciado y limpieza de TK en RESITER S.A., incluyendo objetivos, alcance, definiciones, responsabilidades y medidas de seguridad. Se detalla la metodología de trabajo y los equipos necesarios, así como la importancia de cumplir con las normativas de seguridad y medio ambiente. Además, se enfatiza la capacitación del personal y el análisis de riesgos para prevenir incidentes durante la ejecución de las tareas.
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OP-RMIN-MOL-20 Vaciado y Limpieza de TK

El documento establece el procedimiento para el vaciado y limpieza de TK en RESITER S.A., incluyendo objetivos, alcance, definiciones, responsabilidades y medidas de seguridad. Se detalla la metodología de trabajo y los equipos necesarios, así como la importancia de cumplir con las normativas de seguridad y medio ambiente. Además, se enfatiza la capacitación del personal y el análisis de riesgos para prevenir incidentes durante la ejecución de las tareas.
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RESITER S.A.

Versión 01
Última Febrero
PROCEDIMIENTO
Revisión 2025

Vaciado y Limpieza de TK OP-RMIN-MOL-20

Elaboró: Revisó: Aprobó:


José Miranda Fabián Machuca Nicolás Albornoz Un Molyb
Supervisor EPR Administrador de contrato

INDICE

1. OBJETIVOS

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. RESPONSABILIDAD

5. E.P.P, EQUIPO y MATERIALES

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

7. REFERENCIAS

8. BITACORA DE ACTUALIZACIONES
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

9. ANALISIS DE RIESGOS
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1. OBJETIVO

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Establecer la metodología de trabajo la actividad denominada “Vaciado y limpieza de TK” y establecer las
medidas de control, para controlar y prevenir eventos no deseados, contemplando no dañar las personas,
las instalaciones, los equipos, medio ambiente y la comunidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable al personal de Resiter S.A. y sus colaboradores que se encuentren
ejecutando labores de Vaciado y limpieza de TK dentro de las instalaciones de Molyb.

Se deberá dar cumplimiento a los aspectos legales y estándares aplicables descritos en los PCV de nuestro
cliente.

3. DEFINICION

PCV: Principios para el cuidado de la Vida Molyb

PART: Permiso y Análisis de Riesgo de la Tarea. Es un documento que nos permite identificar, evaluar y
controlar las condiciones de riesgos asociados a las personas, equipos, materiales y al ambiente de una tarea
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

específica a desarrollar en cualquier área de Molyb.


No está permitida su

PTC: Procedimiento de Trabajo Crítico.

EPP: Elemento de Protección Personal.

Riesgo: Probabilidad y consecuencia asociadas a la materialización de un peligro.


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Peligro: Alguna condición, situación o causa que genere o podría producir sucesos negativos en el lugar de
trabajo (fuente).

Cuasi – incidente: Suceso no deseado que resulta en daño físico, alteración o deterioro de nivel menor, pero
con potencial de efectos o consecuencias mayores.

Incidente: Es un suceso o evento no deseado, que puede resultar en consecuencias adversas para las
personas, medio ambiente, propiedad, comunidad o una combinación de estos, generando pérdidas a la
organización.

Accidente del Trabajo: Es toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo y que le
produzca incapacidad o muerte (Artículo 5°, Título II, Ley 16.744).

Accidente Fatal: A causa o con ocasión del trabajo y que provocan la muerte del trabajador en forma
inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.

Accidente Grave: A causa o con ocasión del trabajo y que:


a) Provoca en forma inmediata la amputación o pérdida de cualquier parte del cuerpo.
b) Obliga a realizar maniobras de reanimación.
c) Obliga a realizar maniobras de rescate.
d) Ocurra por caída de altura de más de 1.8 metros.
e) Ocurra en condiciones hiperbáricas
f) Involucra un número total de trabajadores que afecten el desarrollo normal de la faena.

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Acción insegura (Sub – Estándar): Violación de un Procedimiento de trabajo seguro establecido o aceptado
como correcto.

Condición insegura (Sub – Estándar): Es una condición o circunstancia física peligrosa que se ha creado en
el trabajo y que se estima como fuera de Normas seguras.

Ambiente: Medio en el cual opera la organización, incluyendo aire, suelo, agua, recursos naturales, flora,
fauna, seres humanos y su interrelación.

Residuo Doméstico: Aquel que proviene de la actividad humana y k tiene la propiedad de descomponerse.

Residuo Peligrosos: Todo residuo proveniente de una actividad industrial, u otro material descartado, que
puede acarrear riesgos o deterioros a la salud o a la seguridad de las personas y/o a la conservación del
medio ambiente, tales como materiales tóxicos, corrosivos, reactivos o inflamables.

Sustancia Peligrosa: Aquella que, por su naturaleza, produce o puede producir daños momentáneos o
permanentes a la salud humana, animal o vegetal y a los elementos materiales tales como: instalaciones,
maquinarias, edificios, etc.

Sistema HSEC: Sistema de gestión integrado que considera Salud Ocupacional, Seguridad, Medio Ambiente
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y relaciones con la Comunidad.


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Sistema de Bloqueo: Sistema diseñado para asegurar que todos los trabajos de mantención puedan
efectuarse bajo condiciones seguras.

Permiso de Ingreso al Área: Es el permiso que todas las personas tanto de Molyb como de empresas
externas y visitas deben solicitar antes de realizar cualquier actividad dentro de un área operativa de la planta.
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Incidente desde el punto de vista de prevención: Es todo acontecimiento no deseado, que interfiera en
normal desempeño del trabajo y que haya provocado o pudieran producir daño físico y/o material. Es el
concepto general como se conocen los accidentes con lesión y/o daño, los cuasi accidentes y las fallas
operacionales.

4. RESPONSABILIDAD

 Administrador de Contrato:

 Entregar todas las facilidades y recursos, para el fiel cumplimiento del procedimiento de Vaciado y
Limpieza de TK y su materialización en terreno.
 Velar por el cumplir y hacer cumplir este procedimiento.
 Auditar, revisar y certificar, en terreno, el cumplimiento y aplicación de este procedimiento.
 Asegurarse que todo el personal que realice la labor reciba la capacitación del procedimiento.

 Asesor en Prevención de Riesgos:

 Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las dudas respecto a
Prevención de Riesgos, del presente procedimiento.
 Verificar siempre el óptimo desarrollo y PART y que se encuentre el correspondiente permiso de trabajo
de nuestro cliente.

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 Supervisor:

- Fiscalizar, controlar su cumplimiento y la aplicación de este procedimiento y capacitar a las personas de


su equipo de trabajo.
- Entregar todas las herramientas para facilitar el fiel cumplimiento del procedimiento de soldadura y
oxicorte y su materialización en terreno.
- Exigir y controlar que el personal, manipulen en forma correcta los equipos y accesorios de soldadura,
oxicorte y equipos protección personal.
- Verificar a través de observaciones, el cumplimiento estricto de este procedimiento.
- Mantener actualizada y registrar toda la documentación de capacitación relacionada con este
procedimiento.
- Velar por el fiel desarrollo y análisis de PART por parte de los trabajadores.

 Trabajadores:

 Asistir a los cursos de capacitación obligatorios para la aplicación del procedimiento de Vaciado y
Limpieza de TK y prácticos de estas materias.
 Aplicar procedimiento.
 Revisar el equipo, accesorios de Limpieza y Vaciado y todo material necesario para la realización de la
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tarea antes de comenzar el trabajo.


No está permitida su

 Analizar la tarea y condición de trabajo antes de empezar la tarea y utilizar el PART, cada vez que el
análisis del trabajo lo requiera, teniendo presente que siempre el realizar el análisis de riesgo de la
situación.
 Informar oportunamente las desviaciones realizadas en el desarrollo de la tarea y reportar todo incidente
en forma inmediata
 Desarrollo y análisis de PART.
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5. EPP, EQUIPOS Y MATERIALES.

Equipo de Protección Personal

 Casco
 Lentes de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Buzo de papel
 Guantes de cabritilla
 Respirador de medio rostro con filtros polvos y gases ácidos
 Protectores auditivos
 Arnes de seguridad (solo para trabajos en altura)
 Buzo piloto ignifugo
 Respirador Full fase con filtro de polvos y gases ácidos
 Vestimenta de protección química (Dupont CQ)
 Cinta de sellado
 Guantes de nitrilo
 Bota de Seguridad antiácido

Equipos,

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- Camión alto vacío


- Manipulador telescópico
- Sandpiper (opcional)

Materiales

- Palas plásticas
- Escobillones
- IBC
- Manguera de succión de 4”
- Acople rápido de 4”
- Abrazaderas de 4”
- Tapa de acople rápido 4”
- Sello de goma 4”
- Paños
- Baldes
- Barre Agua
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*Nota: herramientas referenciales, pueden variar acorde a las condiciones presentadas en la ejecución de la
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actividad.

6. DESCRIPCION DEL PROCESO.

Medidas generales
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Antes de iniciar los trabajos se debe realizar la siguiente documentación.

 Check list de los equipos y herramientas a utilizar.


 Verificar la codificación del mes.
 Se debe realizar PART. Documento que debe ser revisado por el supervisor y aprobado por el
administrador operacional de Molyb.
 Permiso de trabajo para espacios confinados.
 Chequeo del personal en policlínico Molyb antes de iniciar actividades

6.1. Toma de conocimiento de procedimiento de trabajo seguro y confección de documentación

 Se instruirá al personal sobre el presente procedimiento, quedando registro en el Anexo:


Registro de toma de conocimiento de procedimiento.
 El supervisor a cargo de las tareas analizará en conjunto con los trabajadores sobre los
riesgos potenciales en las operaciones que describe el presente procedimiento, antes de
iniciar por primera vez las actividades y/o cuando cambien las condiciones.
 Supervisor y cada uno de los trabajadores deberán estar en conocimiento del plan y/o
procedimiento de emergencias.

6.2. Verificación de condiciones generales

 El supervisor deberá gestionar con el encargado operacional y/o jefe de turno del área, la
aislación, des energización y bloqueo de equipos que interfieran en el desarrollo del presente

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procedimiento, instrumentos u otros sistemas. Se debe realizar el contra bloqueo en la caja


de bloqueo, ninguna persona está autorizada a ingresar a salas eléctricas de acuerdo con el
procedimiento maestro de Bloqueo de Molyb.

 El supervisor deberá contar con la documentación exigida por el mandante en terreno

 Los técnicos de limpieza dispondrán anticipadamente de todas las herramientas, equipos e


insumos que serán utilizados en las operaciones.

 Antes de cada inicio el personal debe realizar la limpieza de equipos de protección respiratoria
(Respirador de rostro completo).

6.3. Verificación condiciones de área

 En caso de que el área de trabajo se encuentra en condiciones no óptimas (falta de


iluminación, trabajos simultáneos o cruzados), se debe reportar a responsables de área todas
las desviaciones detectadas.

 Se debe inspeccionar barandas, grating otros componentes se encuentren en buen estado.

 Verificar condiciones de terreno (estabilidad, tipo de suelo, inclinación, etc.) en que se


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posicionarán los equipos.


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 Verificar condiciones de lugar dispuesto por Molyb para descarga de contenido de camión alto
vacío, zona de apilamiento de IBC
 Verificar adecuada iluminación del área de trabajo.
 Se debe asegurar el bloqueo de equipos.
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6.4. Verificación de camión de alto vacío

 El operador deberá revisar condiciones del equipo de alto vacío antes de su operación,
rigiéndose estrictamente por la lista de verificación camión aspirador, considerando los
siguientes aspectos:
 Estado general de las luces.
 Estado de los neumáticos.
 Estado de la carrocería.
 Estado de vidrios y espejos.
 Estado del sistema (dirección, frenos, embrague, transmisión y suspensión).
 Niveles de agua, aceite y combustible.
 Realizar inspección visual de fugas de agua y aceite en el motor.
 Revisar conexión de mangueras del circuito de vacío.
 Verificar que el estanque acumulador se encuentre vacío.
 Verificar la hermeticidad del estanque acumulador y el circuito de vacío.
 Verificar estado de blower desconectado.

6.5. Verificación de condiciones previo a los trabajos de vaciado

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 Antes de iniciar las actividades se debe realizar PART correspondientes al trabajo a realizar.
 Antes de cualquier intervención e ingreso al área, supervisor dejará registro en libro de ingreso
al área, indicando; hora de ingreso, responsable del equipo, empresa, N° de PART, N° de
trabajadores, procedimientos críticos asociados y canal radial.
 Solo se realizará ingreso si encargado operacional Molyb o quien lo reemplace, autorice
entrega de equipo y autorización para realizar el trabajo, asegurando que el personal de
Resiter, pueda ejecutar los trabajos correspondientes.
 Para los trabajos de vaciado se debe considerar sello de buzo de papel de la siguiente
manera:
 Preparar buzo en conjunto con los guantes de látex nitrilo.
 Como medida adicional debe utilizar el guante de cabritilla
 Acomode y ajuste respirador rostro completo realizando prueba de hermeticidad
(Tape filtro e inhale, tape válvula de exhalación y exhale).
 Coloque sus manos y acomódese guantes.
 Suba cierre central del buzo de papel hasta lo más cerca posible de su término.
 Embarrile botas o calzado de seguridad con traje para sellar pies (solo en caso de que
el material sobre pase el zapato de seguridad.
 La tarea de aspirado industrial comienza cuando saca la tapa de acople y conecta manguera y
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termina una vez que haya retirado la manguera y puesto la tapa del acople, por lo anterior,
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antes de iniciar debe contar con todo su EPP y no podrá retirárselo si no ha terminado esta
actividad con la finalidad de evitar contacto directo con material que puedan ser irritantes para
su piel y ojos. Si el conductor o asistente necesita poner o sacarse algún EPP debe realizarlo
al frente de las puertas de camión vac para evitar riesgo de proyecciones de partículas
mientras el otro asistente esté acoplando y desacoplando mangueras.
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6.6. Posicionamiento de camión y acople de manguera

 Camión se posicionará de tal forma que pueda existir conexión a una distancia
aproximadamente de 2 a 3 metros desde la reja de contención, asegurando así un correcto
acople sin sobre extender o forzar mangera.

 El trabajador que realice la maniobra de conexión de manguera debe utilizar EPP adecuado a
la tarea.
 Una vez equipado con los elementos de protección personal que corresponden al
trabajo, área y/o riesgos se debe desenrollar la manguera de aspirado, retirar la tapa
de acople y posteriormente debe levantar los ganchos antes de realizar acople.

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 Camión estará en todo momento con doble cuña en sus ejes traccionales para evitar
movimientos repentinos del mismo.

 El diámetro del manguerote dependerá granulometría del material por aspirar y de la extensión
sobre 25 metros por perdida de carga.
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 Al conectar manguera debe cerrar los ganchos para asegurar acople del sistema.
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 Antes que el operador conecte el aspirado de la unidad, el auxiliar de limpieza debe revisar el
acople entre manguerote y manguera, ya que debe quedar lo más sellado posible y con los
dos ganchos ajustados para evitar un eventual desacople de la manguera.
 El tendido y posterior conexión/desconexión de las mangueras se realizará utilizando acoples
y terminales en buen estado.

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 Se debe utilizar respirador rostro completo con filtros para polvos y gases en todo momento
que se realice la maniobra de acoplado y desacoplado de manguerote además de los
elementos de protección específicos de cada área, esto para evitar contacto de algún agente
que irritante a los ojos y rostro.
 Las mangueras de aspiración serán ubicadas, de tal forma de no entorpecer las operaciones
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aledañas, en caso de ser necesario deberán ubicarse sobre plataformas o estructuras, estas
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siendo afianzadas; previamente señalizadas y advirtiendo el peligro mediante cinta de peligro


color rojo y stickers informativos.
 Las mangueras serán aseguradas mediante cordeles u otro medio igualmente efectivo, a fin
de evitar movimientos inesperados en la operación (golpe de ariete).
 Durante las operaciones los equipos deberán mantenerse con sus luces encendidas, además
de las luces de emergencias (gatos), a fin de advertir su presencia a terceras personas.
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 Las mangueras de aspirado serán desenrolladas y trasladadas de manera manual hasta el


sector de aspiración por dos o más trabajadores (no menos) evitando el sobreesfuerzo físico.
 Una vez que el operador del equipo verifique que no hay personas en las cercanías de las
mangueras de aspirado, recién activará el sistema de aspirado del camión.
 En caso de trasladar mangueras por los costados de los niveles se debe contar con cuerdas
suficientes para sostenerla, asegurando el correcto amarre, el asistente que se ubique en la
parte superior de un nivel y que va a realizar la maniobra de “tirar” manguera debe utilizar
arnés de seguridad afianzado a algún punto fijo diferente a la baranda, esto para evitar
cualquier riesgo de caída. Si está expuesto a caída de altura, cualquiera sea la maniobra por
realizar, debe utilizar Sistemas de protección contra caídas (SDPC) tales como: arnés de
seguridad, cola(s) de vida(s), absorbedor de impacto o retráctil afianzado a punto de anclaje
certificado definido por el mandante (debe realizar además el check list correspondiente a
estos elementos).
 Los movimientos de la manguera deben ser lentos, ESTA PROHIBIDO AL TRABAJADOR
EXPONER EL EXTREMO DE LA MANGUERA DE SUCCIÓN A CUALQUIER PARTE DE SU
CUERPO, YA QUE PUEDE OCASIONARLE LESIONES, de ser necesario debe dejar de
aspirar e informar mediante señal o vía radial a su compañero sobre su requerimiento.
 La succión del concentrado debe ser realizado de manera secuencial, evitando siempre
aspirar grandes cantidades de material debido a que esto ocasiona fuertes golpes en la
manguera pudiendo lesionar a los trabajadores (caídas al mismo nivel, caídas a distinto nivel y
golpes) por ende (mantenga amarrada la manguera a estructura firme).
 El personal de Resiter o sus colaboradores, no deben ubicarse ni permitir ubicarse a ninguna
persona en la línea de fuego en donde exista posibilidad de lesión de alguna parte del cuerpo
entre estructura y movimiento de manguera de aspiración (golpe de ariete).

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6.7. Instalación de sistema de succión

 El operador del equipo y auxiliares de limpieza deberán ubicarse y trasladarse siempre por
superficies de trabajo permanentes, a fin de prevenir caídas a un mismo o distinto nivel.
 El ascenso y descenso a las superficies de trabajo, si es que existiesen se realizará utilizando
los pasamanos existentes (tres puntos de apoyo).
 La maniobra de acople de manguera se realizará con blower desconectado, es decir, sin
aspiración de la unidad.
 Las mangueras de aspirado serán trasladas desde sitio en camión o camioneta y desde ese
punto serán trasladadas de manera manual hasta el sector de aspiración por dos o más
trabajadores (no menos) evitando el sobreesfuerzo físico.
 En caso de trasladar mangueras hacia un nivel superior, se debe contar con cuerdas lo
suficientemente extensas y firmes para sostenerla; asegurando su correcto amarre. El auxiliar
de limpieza que se ubique en la parte superior de un nivel y que va a realizar la maniobra de
izar la manguera, debe utilizar arnés de seguridad afianzado a algún punto fijo diferente a la
baranda para evitar cualquier riesgo de caída.
 Las mangueras de aspiración serán ubicadas, de tal forma de no entorpecer las operaciones
aledañas. En caso de ser necesario, deberán ubicarse sobre plataformas o estructuras siendo
afianzadas; previamente señalizadas y advirtiendo el peligro mediante hitos, cinta amarilla y
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sticker de delimitación.
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 El tendido y posterior conexión/desconexión de las mangueras se realizará utilizando acoples


camlock, abrazaderas y terminales, verificando su buen estado y correcta instalación.
 Antes que el operador conecte el blower de la unidad, el auxiliar de limpieza deberá revisar el
acople entre mangueras, asegurando el sello (con los dos ganchos ajustados) e instalando los
seguros y así evitar un eventual desacople de la línea de aspirado.
 Se limitará el movimiento de mangueras, propio de la actividad de aspirado, mediante cuerdas
u otro elemento igualmente efectivo afianzándola a una estructura firme, a fin de evitar
movimientos inesperados en la operación (golpe de ariete).

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6.8. Succión con camión de alto vacío hacia contenedores IBC.

 Se deben identificar las interferencias presentes en el área, principalmente en los niveles


superiores de correa alimentadora.
 Se deberán posicionar los contenedores IBC en proximidad con camión de alto vacío para su
correcta succión y vaciado.
 Se deberá cortar la succión una vez que contenedor IBC alcance un 90% de su capacidad, y
así, facilitar la remoción e instalación de manguera en los proximos contenedores IBC.
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 Los trabajadores deberán delimitar todo el perímetro circundante al camión aspirador y área
en donde se realizarán los trabajos, con el objetivo de prevenir el ingreso de personal ajeno a
la actividad.
 Se debe realizar la utilización de baston de aspirado en todas las actividades de limpieza
industrial.
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 Todas las partes moviles se deben encontrar con sus protecciones correspondientes, si se
detectan desviaciones se debera realizar la detención de la actividad hasta regularizar las
condiciones.
 El personal que transita y realiza actividades de aspirado industrial debe utilizar ropa
ajustadan, no holgada, ademas de objetos y accesorios suceptibles a atrapamiento.
 Se debe evaluar el material que será aspirado, ese no debe contener ningún objeto
contundente que pueda generar la obstrucción del aspirado.
 Si se requiere realizar algún ajuste o cualquier intervención en el manguerote de aspirado, se
debe coordinar previamente con operador de camión aspirador que detenga el aspirado para
asegurar que el trabajador no exponga ninguna extremidad en línea de fuego.
 Se comunicará a los trabajadores ubicados en el nivel inferior (si aplicase) sobre el inicio de
trabajos, por lo que deben retirarse del área para evitar incidentes productos de caída de
objetos.
 Se deberá instalar bastón de fibra de vidrio en extremo de manguera con el fin de evitar
manipulación directa cerca del punto de succión y minimizar la opción de que trabajador
adopte postura forzada que pueda derivar en una lesión musculo esquelética.
 Los movimientos de la manguera deben ser lentos, se encuentra prohibido exponer en el
punto de succión cualquier extremidad o parte del cuerpo que pudiera provocar lesiones, de
ser necesario debe dejar de aspirar e informar mediante señal o vía radial a su compañero
sobre su requerimiento.
 La succión debe ser realizada de manera secuencial, evitando siempre aspirar grandes
cantidades de material debido a que esto ocasiona fuertes golpes en la manguera pudiendo
lesionar a los trabajadores (caídas al mismo nivel, caídas a distinto nivel y golpes).

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 El personal de Resiter y sus colaboradores no debe ubicarse ni permitir la ubicación de


ninguna persona en las proximidades del sistema de succión en donde exista posibilidad de
lesión, debido al movimiento de manguera de aspiración (golpe de ariete).
 De producirse atasco de material, se tapará (preferentemente con pala) el extremo libre de la
manguera para evitar seguir aspirando y forzar la succión del contenido al interior de la
manguera. De ser necesario, se podrá golpear con martillo aquellos puntos en que se
presuma el atasco de material
 Si no resultase el método anterior, se detendrá el equipo para revisar si existe atasco de
material en algún punto de las conexiones y se desconectarán en caso de ser necesario.
 El operador deberá estar atento cada vez que se requiera detener el blower, ya sea por orden
directa del supervisor, inconveniente informado por los auxiliares de limpieza, filtración y/o
fallas técnicas del camión.
 La detención total del proceso de aspirado se hará al transcurrir el tiempo definido por el
supervisor. El criterio utilizado para definir el tiempo dependerá de las condiciones del material
a aspirar, de la capacidad del camión aspirador y será responsabilidad del supervisor a cargo.
Sin embargo, es responsabilidad del operador, dar aviso al supervisor cada vez que el equipo
llegue a su capacidad máxima o presente dificultades para seguir operando con normalidad.
 Cada vez que se requiera inspeccionar, detener aspirado, culmine actividad o se llegue a la
capacidad del camión, técnicos de limpieza que procedan a desconexión de mangueras y
acoples, deberán estar correctamente equipados en todo momento.
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 Antes de cada inicio el personal debe realizar la limpieza de equipos de protección respiratoria
No está permitida su

(Respirador de rostro completo).


 Cada vez que se realiza el trasvasije desde camión de alto vacío a contenedores IBC, todo
Trabajador de Resiter y sus colaboradores deberán portar en todo momento los EPP
necesarios para la actividad.
 Está estrictamente prohibido beber agua o hacer consumo de alimentos en las inmediaciones
de linea de fuego.
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 Una vez que todos los contenedores IBC estén cargados, manipulador telescópico realizará el
movimiento de los mismos hacia camión rampla de Resiter, quien activará el procedimiento
OP-RMIN-MOL-01 de manejo residuos industriales.

7 REFERENCIAS

 Ley N° 16.744 “Seguro Social de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.


 Ley N° 20.123 “Regula el trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las empresas
de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios”.
 D.S 44: Prueba nuevo reglamento sobre gestión preventiva de los riesgos laborales para un entorno
de trabajo seguro y saludable

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CREACION DEL PROCEDIMIENTO SUP/EPR/ADM UN
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9. ANALISIS DE RIESGOS

ACTIVIDAD TAREAS PELIGRO (S) INCIDENTES DETALLE DE MEDIDAS DE CONTROL

Daño material
Lesiones al personal al interior del
vehículo
Lesiones a terceras personas Conducción a la defensiva y uso obligatorio
Derrames de hidrocarburos de cinturón de seguridad.
impacto financiero Conductor debe contar con las
Colisión competencias acorde al cargo, licencia
municipal e interna vigente según
corresponda
Vaciado de TK Traslado de Respetar limites de seguridad establecidos
Almacenamient personal hacia
o de ácido completo Molyb
Lesión a las personas de distinta
gravedad
Daños materiales Respetar limites de velocidad establecidos
Impacto financiero Respetar o disminuir velocidades al
Atropellos
acercarse a cruces, zonas de tránsito
peatonal o zonas cívicas dentro de planta

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Última Febrero
PROCEDIMIENTO
Revisión 2025

Vaciado y Limpieza de TK OP-RMIN-MOL-20

Elaboró: Revisó: Aprobó:


José Miranda Fabián Machuca Nicolás Albornoz Un Molyb
Supervisor EPR Administrador de contrato

Lesión a las personas de distinta


gravedad Conducir atento a las condiciones del
Daños materiales tránsito.
Impacto financiero Evitar tránsito de vehículo por terreno
Volcamiento
irregular o con pendiente pronunciada.
Verificar condiciones de terreno
previamente a las actividades.

Esguinces
Fracturas
Contusiones
Transitar con precaución por accesos
Caída mismo Golpes
habilitados y libres de obstáculos.
nivel
Mantener orden y aseo de áreas de trabajo.

Daños materiales
Daños al medio ambiente
Impacto financiero Mantención correspondiente a equipos
Falla mecánica
utilizados en el contrato

Lesión a las personas de distinta


gravedad
Daños materiales
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

Transitar con precaución por áreas y


Impacto financiero
No está permitida su

Atropellos accesos peatonales autorizados, atento al


tránsito de vehículos y maquinaria.
Ingreso de
personal a
instalaciones Esguinces
Molyb Fracturas
Contusiones Transitar con precaución por áreas
“Documento Propiedad de RESITER S.A.

Caída mismo Golpes autorizadas, habilitadas y libres de


nivel obstáculos.
Mantener orden y aseo de las áreas.

No tomar conocimiento de los riesgos


y peligros asociados a la actividad
Realizar mal la Realización de PART antes de comenzar
tarea asignada cualquier actividad

No tomar conocimiento de los riesgos


y peligros asociados a la actividad
Documentación Realización de PART antes de comenzar
mal elaborada cualquier actividad

Planificación,
coordinación y Esguinces
solicitud de Fracturas
Transitar con precaución por accesos
firma PART Contusiones
peatonales habilitados y libres de
Caida mismo o Golpes
obstáculos.
distinto nivel
Utilizar 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar
escaleras.

Hipoacusia
Exposición a
Ruido Uso de protección auditiva.
Ocupacional

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Elaboró: Revisó: Aprobó:


José Miranda Fabián Machuca Nicolás Albornoz Un Molyb
Supervisor EPR Administrador de contrato

Cancer a la piel
Quemaduras
Creación de espacios de sombra
Exposición Uso de bloqueador solar
radiación UV Hidratación constante
Uso de ropa con protección UV

Enfermedades respiratorias.
Exposición a
polvo, gases, Porte y/o uso de protección respiratoria
humos y/o Verificación de estado EPP respiratoria
vapores

Daño material
Lesiones al personal al interior del Cumplir con lo establecido en reglamento
vehículo interno de vehículos y peatones de Molyb
Lesiones a terceras personas Operador debe contar con las
Derrames de hidrocarburos competencias acorde al cargo, licencia
impacto financiero municipal e interna vigente, según
corresponda.
Verificar buen estado de vehículo previo a
su uso.
Respetar límite de velocidad establecido en
las áreas.
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

Colisión
Conducción a la defensiva y uso obligatorio
No está permitida su

de cinturón de seguridad.
Disponer de señalero en maniobras de
posicionamiento, retroceso o en aquellas
que conductor carezca de buena visibilidad.
Coordinación entre operador de equipo y
supervisor, sobre posicionamiento y
condiciones del lugar a intervenir.
“Documento Propiedad de RESITER S.A.

Posicionar cuñas en eje motriz una vez


posicionado el equipo.

Lesión a las personas de distinta Advertir a personal cercano a la actividad


Traslado,
gravedad sobre vehículos que transitarán por el área.
posicionamiento
Daños materiales Tránsito en todo momento con luces
de equipos,
Impacto financiero encendida.
maquinas y Atropellos
En áreas de alta concurrencia y tránsito
herramientas
peatonal, se asignará un señalero atento a
interferencias hombre-máquina. 4.2.4.-
Conducción a la defensiva.
Lesión a las personas de distinta
gravedad Conducir atento a las condiciones del
Daños materiales tránsito.
Impacto financiero Evitar tránsito de vehículo por terreno
Volcamiento
irregular o con pendiente pronunciada.
Verificar condiciones de terreno
previamente a las actividades.

Daño material
Lesiones al personal al interior del
vehículo
Lesiones a terceras personas
Portar extintor PQS en vehículo y/o equipo.
Derrames de hidrocarburos
impacto financiero
Incendio Identificar red seca y/o húmeda contra
incendio en las proximidades del lugar de
trabajo.

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Elaboró: Revisó: Aprobó:


José Miranda Fabián Machuca Nicolás Albornoz Un Molyb
Supervisor EPR Administrador de contrato

Esguinces
Fracturas
Transitar con precaución por accesos
Contusiones
peatonales habilitados y libres de
Caída al mismo Golpes
obstáculos.
nivel
Utilizar 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar
escaleras.

Esguinces
Fracturas
Transitar con precaución por accesos
Contusiones
peatonales habilitados y libres de
Caída distinto Golpes
obstáculos.
nivel
Utilizar 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar
escaleras.

Daños musculares
Lesiones fisicas
Trastornos musculo esqueléticos Trabajo en equipo o uso de ayuda
Fatiga muscular mecánica en aquellos casos que la carga
exceda límite máximo de manejo manual
de carga (25 [kg] para hombres – 20 [kg]
para mujeres)
Sobreesfuerzo Realizar pausas durante la actividad y
rotación constante de personal.
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

Adoptar posiciones correctas del cuerpo al


No está permitida su

efectuar levantamiento o desplazamiento


de carga.
Hidratación constante

Hipoacusia

Exposición a
Uso de protección auditiva.
“Documento Propiedad de RESITER S.A.

ruido

Cancer a la piel
Quemaduras
Creación de espacios de sombra
Exposición a Uso de bloqueador solar
radiación UV Hidratación constante
Uso de ropa con protección UV

Enfermedades respiratorias.
Exposición a
polvo, gases, Porte y/o uso de protección respiratoria
humos y/o Verificación de estado EPP respiratoria
vapores

Esguinces
Fracturas
Transitar con precaución por accesos
Contusiones
Instalación de peatonales habilitados y libres de
Caída al mismo Golpes
iluminación obstáculos.
nivel
autónoma Utilizar 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar
escaleras.

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Elaboró: Revisó: Aprobó:


José Miranda Fabián Machuca Nicolás Albornoz Un Molyb
Supervisor EPR Administrador de contrato

Esguinces
Fracturas
Transitar con precaución por accesos
Contusiones
peatonales habilitados y libres de
Caída distinto Golpes
obstáculos.
nivel
Utilizar 3 puntos de apoyo al subir y/o bajar
escaleras.

Contusiones
Fracturas Chequear buen estado de accesorios,
Lesiones equipo y herramientas a utilizar.
Golpeado por y Estar atento a entorno de trabajo e
en contra interferencias con instalaciones, equipos o
trabajos desempeñados por otras
empresas.

Quemaduras por contacto eléctrico


Verificar buen estado de equipos y/o
electrocución
herramientas eléctricas (conexiones,
daños al sistema nervioso
protecciones, cables y aislaciones).
muerte
Equipos eléctricos solo pueden ser
Contacto con intervenidos por personal calificado.
energía Proteger conexiones eléctricas en zonas
eléctrica con presencia de agua o humedad
excesiva.
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

Realizar estandarización de equipos y


No está permitida su

herramientas según procedimiento de


codificación de herramientas de Molyb
Sobre esfuerzos
fatiga muscular
Cortes Uso de ayuda mecánica en aquellos casos
Esguinces que la carga exceda límite máximo de
fracturas manejo manual de carga (25 [kg] para
“Documento Propiedad de RESITER S.A.

lesiones varias hombres – 20 [kg] para mujeres)


Adoptar posiciones correctas del cuerpo al
efectuar levantamiento o desplazamiento
de carga
Verificar buen estado de accesorios
Entrega al personal y uso de EPP básico
(casco, lentes de seguridad, protector
Mal manejo de auditivo, respirador, chaleco o tenida
herramientas reflectante y guantes, zapatos con
manuales protección de metatarso)
Segregar el área donde se está realizando
la actividad.
Acopiar transitoriamente materiales y/o
equipos en lugar donde no obstruya el
tránsito peatonal.
No utilizar ropa y/o pelo suelto, aros,
cadenas u objetos susceptibles de
atrapamiento
Plan de vigilancia médica ocupacional
(TMERT)

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Elaboró: Revisó: Aprobó:


José Miranda Fabián Machuca Nicolás Albornoz Un Molyb
Supervisor EPR Administrador de contrato

Enfermedades respiratorias.
Uso de protección respiratoria
Verificar buen estado de protección
respiratoria (realizar pruebas de ajuste)
Exposición a Plan de vigilancia médica ocupacional
polvo, gases, (PLANESI - Agentes químicos)
humos y/o Medicion de gases previo al ingreso a
vapores espacios confinados
Ventilacion natural o forzada.
Capacitación de personal en trabajos en
espacios confinados

Esguinces Transitar con precaución por áreas


Fracturas autorizadas, habilitadas y libres de
Contusiones obstáculos.
Golpes Mantener el área de trabajo en orden y
Caída al mismo aseo.
nivel Acopiar transitoriamente materiales y/o
equipos en lugar donde no obstruya el
tránsito peatonal, utilizando cinta amarilla u
otro elemento, con las identificaciones
propias del estándar.
Daños musculares
Lesiones fisicas
Trastornos musculo esqueléticos Trabajo en equipo o uso de ayuda
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

Fatiga muscular mecánica en aquellos casos que la carga


No está permitida su

exceda límite máximo de manejo manual


de carga (25 [kg] para hombres – 20 [kg]
para mujeres)
Sobreesfuerzo Realizar pausas durante la actividad y
Trabajo en rotación constante de personal.
espacios Adoptar posiciones correctas del cuerpo al
confinados efectuar levantamiento o desplazamiento
de carga
“Documento Propiedad de RESITER S.A.

Hidratación constante.

Sobre esfuerzos
fatiga muscular
Cortes Uso de ayuda mecánica en aquellos casos
Esguinces que la carga exceda límite máximo de
fracturas manejo manual de carga (25 [kg] para
lesiones varias hombres – 20 [kg] para mujeres)
Adoptar posiciones correctas del cuerpo al
efectuar levantamiento o desplazamiento
de carga
Verificar buen estado de accesorios
Entrega al personal y uso de EPP básico
(casco, lentes de seguridad, protector
Mal manejo de auditivo, respirador, chaleco o tenida
herramientas reflectante y guantes, zapatos con
manuales protección de metatarso)
Segregar el área donde se está realizando
la actividad.
Acopiar transitoriamente materiales y/o
equipos en lugar donde no obstruya el
tránsito peatonal.
No utilizar ropa y/o pelo suelto, aros,
cadenas u objetos susceptibles de
atrapamiento
Plan de vigilancia médica ocupacional
(TMERT)

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Supervisor EPR Administrador de contrato

Quemaduras por contacto eléctrico


Verificar buen estado de equipos y/o
electrocución
herramientas eléctricas (conexiones,
daños al sistema nervioso
protecciones, cables y aislaciones).
muerte
Equipos eléctricos solo pueden ser
Contacto con intervenidos por personal calificado.
energía Proteger conexiones eléctricas en zonas
eléctrica con presencia de agua o humedad
excesiva.
Realizar estandarización de equipos y
herramientas según procedimiento de
codificación de herramientas de Molyb
Contusiones
Fracturas Chequear buen estado de accesorios,
Lesiones equipo y herramientas a utilizar.
Golpeado por y Estar atento a entorno de trabajo e
en contra interferencias con instalaciones, equipos o
trabajos desempeñados por otras
empresas.

Quemaduras con ácido


Lesiones respiratorias
Lesiones con tiempo perdido
Ingreso de ácido en los ojos Uso de EPP especifico adecuado a la
tarea.
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario

Capacitación del personal en manejo de


No está permitida su

sustancias peligrosas (OTEC).


Difusión HDS
Contacto con
Kit de Dipotherine
ácido sulfúrico
Procedimiento especifico a la actividad
o borra ácida
Difusión procedimiento de emergencias
Verificación buen estado de duchas de
emergencia en el área
“Documento Propiedad de RESITER S.A.

Segregación de área de trabajo


Verificación permanente de estado de EPP

Sobre esfuerzos
fatiga muscular
Cortes Uso de ayuda mecánica en aquellos casos
Esguinces que la carga exceda límite máximo de
fracturas manejo manual de carga (25 [kg] para
lesiones varias hombres – 20 [kg] para mujeres)
Adoptar posiciones correctas del cuerpo al
efectuar levantamiento o desplazamiento
de carga
Verificar buen estado de herramientas
(Check List)
Manejo de Uso de Herramientas certificadas.
herramientas Herramientas codificadas con color del mes
Herramientas cortopunzantes deberán
contar con sus respectivas protecciones.
Entrega al personal y uso de EPP básico
(casco, lentes de seguridad, protector
auditivo, respirador, chaleco o tenida
reflectante y guantes, zapatos con
protección de metatarso).
Aplicar Estándar de uso de herramientas
manuales acorde al PCV respectivo

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Supervisor EPR Administrador de contrato

Tropiezos
Instalación de luminaria portátil de
Baja Golpes
halógenos en posición que no obstaculice
iluminación
el tránsito del mantenedor
reproducción, uso o difusión, sin el permiso expreso del propietario
“Documento Propiedad de RESITER S.A. No está permitida su

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