REPARACION DE POP UP
Objeto: El propósito principal de este tipo de reparación es restaurar la integridad
estructural, o los requisitos de recubrimiento del concreto, o ambos, para el elemento
dañado.
Observaciones: Se pueden usar muchos diferentes tipos de materiales de reparación. El
material de reparación puede colocarse alrededor del acero de refuerzo, e incluso se
puede presentar el caso en que se requiera la utilización de encofrado.
Preparación de la superficie: Independientemente del método de reparación, la
preparación de la superficie es esencialmente la misma. Se remueve el concreto hasta
localizar el concreto sano. Las barras expuestas se descubren por completo y las
superficies se limpian con agua a alta presión o con abrasivos proyectados. Al usar las
técnicas de encofrado y/o vaciado, es importante entender cómo las superficies
existentes permitirán la penetración y el flujo del material de reparación. Una vez
preparada la superficie, se debe limpiar para asegurar la adherencia de las pasta nueva al
elemento que se esta reparando.
Selección del material:
Tipo de movilidad para transportarse
Resistencias a la compresión, flexión y tensión.
Equipo: Un equipo para la inyección de resinas epóxicas con sistemas de alta o baja
presión que incluya pistolas de aire, sistemas de suministro activados manualmente,
cápsulas accionadas por resortes y cápsulas accionadas por globo.
Seguridad: Uso de ropa protectora y lentes de protección donde se requiera, uso de
guantes, casco, braga, botas de seguridad. Uso de respiradores y de protectores para los
oídos durante la demolición
Ejecución:
1. Sondee mediante el uso de un martillo de goma la superficie de concreto para
localizar las áreas en las que existe delaminación o fallas en el material.
2. marque el perímetro del área de reparación (con forma cuadrada o rectangular)
y proceda a cortar con un esmeril el trazo del perímetro (el corte no debe ser
muy profundo para evitar causar daños al acero de refuerzo.
3. Retire el concreto en mal estado con la técnica que crea conveniente (ver archivo
de preparación y limpieza de superficies).
4. De ser necesario, repare las barras de acero de refuerzo, o incluso realice
traslapes requeridos para asegurar la función estructural del elemento. Con este
fin, deberá remover el concreto que rodea las barras para exponer por completo
toda la circunferencia. El espacio libre por debajo de la barra no debe ser menos
de 19 mm (3/4 pulg.), o 6 mm (¼ pulg.) mayor que el tamaño máximo de
agregado de la mezcla de reparación, el que sea mayor. Y luego realizar los
traslapes necesarios.
5. Limpie la superficie expuesta con el método que considere adecuado. (ver
archivo de preparación y limpieza de superficies)
6. si se requiere construya el encofrado: El encofrado debe acomodar y
soportar la masa y la presión del material de reparación. El
diseño de los encofrados debe seguir las prácticas estándar
para la construcción con concreto colocado en sitio. El
encofrado se fija mejor directamente a la superficie de concreto
con anclas de expansión o anclas para roca, diseñadas para
barras roscadas. En los casos de reparación de plafones (cara
inferior) de losas, se pueden usar armazones de andamio o
puntales que soporten el encofrado contra las superficies de
concreto. Cuando se utilizan anclajes de expansión/roca,
asegúrese que estén colocadas firmemente en su lugar para
evitar el deslizamiento debajo de la carga. La precarga de los
anclajes de roca con la barra roscada puede lograrse con un
gato con un orificio al centro, aplicando cargas a la barra
roscada con un pie o soporte. Los encofrados deben construirse
bien ceñidos a las superficies existentes de concreto. Los
empaques preformados o la espuma colocada en sitio funcionan
bien en superficies difíciles de sellar. Se requieren aberturas o
conductos de descarga para colocar el material de reparación
detrás de los encofrados verticales. Los conductos de descarga
deben construirse de tal forma que permitan el desarrollo de
una cabeza hidráulica sobre los extremos superiores
preparados de la superficie de concreto. Esto permitirá que el
material de reparación alcance estas zonas superiores
horizontales después de que el concreto se ha consolidado.
Para superficies verticales grandes, mayores a 3 m (10 pies) de
altura, deberán considerarse colados múltiples para reducir la
segregación en caída libre y las presiones excesivas en los
encofrados. Los encofrados para superficies elevadas no
requieren de aberturas para colocar los materiales de
reparación. La colocación generalmente se realiza a través de
aberturas en la losa, desde arriba.
7. Elabore la mezcla, el tamaño máximo del agregado no debe
exceder 25% del espacio entre el encofrado y el sustrato, o 50%
de la distancia entre el acero de refuerzo y el sustrato, lo que
sea menor. En general, deberá usarse el agregado que tenga el
mayor tamaño práctico posible, para minimizar la retracción por
secado y reducir el potencial agrietamiento de la reparación.
Las mezclas con una alta fluidez (con asentamiento alto)
facilitarán la colocación, sin embargo, no sacrifique una relación
agua-cemento baja (< 0.40) por un asentamiento alto. Utilice
aditivos reductores de agua de alto rango cuando lo crea
necesario. Los materiales de reparación preenvasados, que
están diseñados para una colocación de alto flujo, incluyen
aditivos compensadores de la retracción y son adecuados para
muchas aplicaciones. Todas las proporciones de la mezcla
deben optimizarse para minimizar la retracción del concreto por
secado.
8. Colocación del material: previamente se debe humedecer el
material expuesto, para lograr una superficie saturada con
superficie seca, sin incurrir en el execeso. Se traslada la mezcla
al sitio y se vacía, en caso de usar encofrado se coloca haciendo
uso de los orificios superiores de vaciado. Al llenar la cavidad,
se hace un varillado, vibrado o apisonamiento para evitar que
permanezcan burbujas de aire. El tratamiento de desencofrado
y curado se realizan mediante las técnicas habituales.
