INVENTARIOS
INVENTARIOS
Los inventarios se definen como la administración, control y manejo de existencias de todo artículo que es
utilizado para la comercialización dentro de una organización o empresa. En la cual se aplican métodos y
estrategias que pueden hacer rentable y productivo la venta de estos artículos y a la vez sirve para evaluar los
procedimientos de entradas y salidas de dicho artículo.
El propósito es mostrar la forma en la que los modelos cuantitativos pueden ayudar a tomar decisiones como
cuanto se debe pedir u ordenar y cuando se debe reabastecer o renovar el inventario de un artículo.
La incertidumbre o inquietud del administrador al predecir la demanda significa que siempre existe la
posibilidad de que haya faltantes, es decir, de quedar sin artículos en el almacén. La tarea de administrar los
inventarios es balancear el riesgo de faltantes y el costo de la existencia adicional.
En la mayoría de los sistemas de inventarios, el costo de quedar sin artículos en almacén no se conoce con
exactitud. En estos casos, la administración debe tomar una decisión subjetiva en cuanto al riesgo que se
correrá. En los casos en que el costo de un faltante puede determinarse, es posible obtener las políticas
óptimas de inventario.
Existen muchos factores que deben considerarse al administrar cualquier sistema de inventarios:
Costo por ordenar (Co).
Costo de conservación (Ch).
Costo por faltantes (Cs).
Demanda promedio de unidades por año (D).
Demanda promedio de unidades por día (Dd).
Tamaño del lote o número de unidades que se ordenaran (Q).
Tiempo de entrega promedio (L).
DEFINICIONES:
MODELOS DETERMINÍSTICOS DE INVENTARIOS: Son los modelos en los que es razonable suponer que la tasa
de demanda del artículo es constante, o casi constante.
MODELOS PROBABILÍSTICOS DE INVENTARIOS: Son los modelos en los que la demanda del artículo varía
conforme a los periodos de tiempo.
COSTO POR ORDENAR: Es el costo relacionado con la empresa y con el suministrador. Debido a que involucra
un costo por cada orden que se solicita, la cual implica el flete del suministrador al almacén de la empresa, al
igual que tiempo de los trabajadores por recibir el producto y acomodar en el almacén; por lo cual entre
menor sea el número de lotes al año menor será el costo por ordenar.
COSTO DE CONSERVACIÓN: Es el costo de tener una unidad de inventario durante un lapso de tiempo.
Comprende el costo de almacenamiento ya que requiere espacio, trabajadores y equipos según sea el caso, de
seguro, de impuesto sobre existencias, de la posibilidad de deterioro o robo.
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COSTO POR FALTANTES: Se dice que faltante cuando un cliente pide un producto y su demanda no se cumple
a tiempo. Si el cliente acepta una entrega en una fecha posterior se tiene el caso de venta pendiente, si no
acepta una entrega atrasada se tiene el caso perdida de venta.
PUNTO DE REORDEN: Es el nivel en el cual debe reabastecerse el almacén de un artículo determinado, por tal
motivo, cuando se llegue a este nivel debe solicitarse un nuevo pedido.
INVENTARIO DE SEGURIDAD: Sera un determinado número de unidades que nos permitirán tener un margen
de seguridad en base al nivel de servicio que le queramos ofrecer a nuestros clientes, es decir aumentar la
probabilidad de que no haya faltantes durante el proceso de entrega del nuevo pedido.
NIVEL DE SERVICIO: Es la probabilidad de tener un artículo en almacén cuando se necesite.
PERIODO DE REORDEN: Es el periodo de revisión fijo, que determina que al pasar cada cierto número de días
debe hacerse una revisión en el almacén, para realizar un balance por la diferencia del nivel al que debe
reabastecerse y la cantidad que existe en almacén en el momento de la revisión, y así debe terminar el
tamaño del lote a solicitar.
NIVEL AL QUE DEBE REABASTECERSE: Resultado de la suma del inventario de seguridad más la demanda
promedio durante el periodo de revisión y el tiempo de entrega.
POLÍTICA DE INVENTARIO: Se cita de forma textual el periodo fijo de revisión, el nivel de reabastecimiento y el
balance para calcular el tamaño del lote, que será el nivel de reabastecimiento menos el número de unidades
existentes en el almacén en el momento de la revisión.
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1. MODELO DE CANTIDAD FIJA DE REORDEN.
Cuando el inventario decrece hasta el punto de reorden (R), se coloca un pedido por una cantidad fija (Q).
Como el tiempo de entrega y la demanda varían, la cantidad que se tendrá al recibir la orden también varía, y
pudiera ocurrir faltante en este periodo. Si se aumentan el punto de reorden (R), se reduce la posibilidad de
faltantes pero el nuestro costo de conservación aumenta.
Debido a que estamos consideraremos la demanda promedio diario, se tiene el riesgo de faltantes durante el
tiempo de entrega del pedido (L), ya que la demanda puede variar, ya que un cualquier día la demanda puede
ser tanto mayor que la demanda promedio, como menor que la demanda promedio. Lo cual puede generar
tanto la probabilidad de faltantes durante el periodo de entrega, como la probabilidad de no tener faltantes.
Por lo tanto al punto de reorden se le agregara un inventario de seguridad (B), el cual está en base al nivel de
servicio, que es la probabilidad de tener de tener un artículo en el almacén cuando se necesite. Esto
proporciona mayor protección contra faltantes durante el periodo de entrega.
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a) CUANDO NO SE CONOCE EL COSTO POR FALTANTES.
CARACTERISTICAS:
Los faltantes se ignoran y se supone que la incertidumbre en la demanda es despreciable. Por lo tanto
no se consideran los costos por faltantes.
Debe calcularse el tamaño del lote o cantidad de unidades que deben ordenarse basándose en la
demanda promedio.
Debe determinarse el inventario de seguridad con base en la distribución de la demanda del tiempo de
entrega (desviación estándar) y la selección del nivel de servicio.
El nivel de servicio se determina en base a la tabla de distribución normal.
Debe calcularse el punto de reorden, igualando a la demanda promedio del tiempo de entrega (Dd* L)
más el inventario de seguridad.
Los niveles de servicio en general varían del 80 al 99%. Esto significa que la posibilidad de quedar sin
artículos en el almacén varía entre un 20 y un 1%.
Considérese el tamaño del lote como una cantidad fija.
FORMULAS:
1) TAMAÑO DEL LOTE ECONOMICO EN UNIDADES: √
2) PUNTO DE REORDEN:
3) INVENTARIO DE SEGURIDAD
Dónde:
Q = Tamaño del lote económico en unidades.
D = Demanda promedio de unidades por año.
Co = Costo de ordenar en dólares por orden.
Ch = Costo de conservación en dólares por unidad por año.
R = Punto de reorden.
Dd = Demanda diaria promedio en unidades.
L = Tiempo de entrega promedio en días.
B = Inventario de seguridad en unidades.
Z = Corresponde al nivel del servicio. El valor de z se obtiene con una tabla de distribución normal.
σ = Desviación estándar de la demanda del tiempo de entrega.
NOTA: Considérese que para el nivel del servicio deseado, como se está trabajando con la demanda promedio ya se tiene
garantizado 0.50 de la probabilidad, por lo tanto al nivel de servicio deseado se le resta 0.50; el resultado se busca en la tabla de
distribución normal.
Por ejemplo si se busca un nivel de servicio de 95%, es decir 0.95 al cual le retaremos 0.50, resultando 0.45; este último valor se
consulta en la tabla de distribución normal para encontrar el valor más exacto de z, en nuestro caso Z = 1.64.
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b) CUANDO SE CONOCE EL COSTO POR FALTANTES.
CARACTERISTICAS:
Se conoce el costo por faltantes (Cs).
Para este modelo debe haber un balance entre el Costo marginal de conservación y el Costo marginal
por faltantes.
Debe determinarse el nivel de servicio, igualando los dos costos marginales y despejar la Probabilidad
Crítica.
Debe calcularse el tamaño del lote o cantidad de unidades que deben ordenarse basándose en la
demanda promedio. Considérese el tamaño del lote como una cantidad fija.
Debe determinarse el inventario de seguridad con base en la distribución de la demanda del tiempo de
entrega (desviación estándar) y la selección del nivel de servicio.
El nivel de servicio se determina en base a la tabla de distribución normal.
Debe calcularse el punto de reorden, igualando a la demanda promedio del tiempo de entrega (Dd* L)
más el inventario de seguridad.
FORMULAS:
4) COSTO MARGINAL DE CONSERVACIÓN:
5) COSTO MARGINAL DE FALTANTES:
6) PROBABILIDAD CRÍTICA (DdL ≤ R):
7) NÚMERO DE LOTES POR AÑO:
Dónde:
Q = Tamaño del lote económico en unidades.
D = Demanda promedio de unidades por año.
Ch = Costo de conservación en dólares por unidad por año.
Cs = Costo unitario por faltante.
P = Probabilidad crítica (ddL ≤ R):
NOTA: Para este modelo se determina de igual forma el tamaño del lote, el punto de reorden y el inventario de seguridad, solo el
nivel de servicio estará en base a la probabilidad critica obtenida.
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2. MODELO DE PERIODO FIJO DE REORDEN.
Con un modelo de periodo fijo de reorden se verifica el balance de inventario a intervalos fijos de tiempo y se
coloca una orden por la diferencia del nivel de reabastecimiento (M) y el nivel que se tiene en el momento de
la revisión. Por lo tanto para este modelo el tamaño del lote no es una cantidad fija.
Para este modelo debido a que el periodo de revisión es fijo, puede ocurrir un faltante en cualquier momento
durante el periodo de revisión, por lo cual el inventario de seguridad debe ser mayor si se desea proporcional
el mismo nivel de servicio.
También debe aclararse que para este modelo el punto de reorden no debe determinarse.
Solo será necesario calcular el periodo de reorden (T), el punto hasta el que se debe ordenar o nivel de
reabastecimiento (M) y el inventario de seguridad (B).
Y según sea el caso establecer la política de inventario, la cual será de forma textual y se señalara:
El número de días para cada revisión.
El número de unidades al que debe reabastecerse.
El balance realizado en base al nivel de unidades al que debe reabastecerse y el número de unidades
en existencia en el almacén.
El tamaño del lote en el momento de la revisión.
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FORMULAS:
8) PERIODO DE REORDEN: √
9) PUNTO HASTA EL QUE SE ORDENA:
3) INVENTARIO DE SEGURIDAD:
Dónde:
T = Periodo de reorden (años).
D = Demanda promedio de unidades por año.
Ch = Costo de conservación en dólares por unidad por año.
Co = Costo de ordenar (dólares/orden).
M = Punto hasta el que se ordena (unidades).
L = Tiempo de entrega promedio en días.
B = Inventario de seguridad en unidades.
Z = Corresponde al nivel del servicio. El valor de z se obtiene con una tabla de distribución normal.
σ = Desviación estándar de la demanda del tiempo de entrega.
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EJERCICIOS
2. Un productor de microcomputadoras compra una unidad de procesamiento central de un solo chip por $5 cada uno.
Según los planes de producción, se necesitaran 10000 unidades durante el próximo año, pero esto dependerá de las
ventas. En realidad, la firma piensa que la demanda estará distribuida normalmente con un promedio de 10000
unidades.
El gerente de abastecimientos hace planes basándose en un tiempo de entrega de 9 días, una demanda diaria
promedio de 1000 ÷ 300 días hábiles, o 33.3 unidades por día y un nivel de servicio del 99%.
Los costos por ordenar son de $10 por orden, mientras que los costos de conservación son de $1 por unidad por año.
La demanda del tiempo de entrega tiene una desviación estándar de 17.3.
Encuéntrese el punto de reorden del inventario y la cantidad que debe ordenarse.
3. Cierto artículo de inventario tiene una demanda anual promedio de 5000 unidades. Con base en 250 días hábiles por
año, la demanda diaria tiene un promedio de 5000/250, o 20 unidades por día el tiempo de entrega varia, con un
promedio de 2 días. Se supondrá que la demanda del tiempo de entrega tiene una distribución normal, con una
desviación estándar de 6.3 unidades. Los costos de ordenar son de $2 por orden, los costos de conservación $2.50 por
unidad por año y el costo por faltantes es $1 por unidad. Encontrar el punto de reorden del inventario, la cantidad
que debe ordenarse y la probabilidad critica.
4. Encuéntrese la cantidad que se debe ordenar y el punto de reorden para un artículo que tiene una demanda anual
promedio de 1000 unidades, una demanda diaria promedio de 4 unidades por día y un tiempo de entrega promedio
de 4 días (supóngase que la demanda del tiempo de entrega tiene una distribución normal con desviación estándar de
4). Los costos por ordenar son $10 por orden, el costo de conservación es $2 por unidad por año y el costo por
faltante es $1 por unidad.
5. Se analizara el primer ejercicio, para poder comparar los resultados de los dos modelos. El ejemplo incluía aceite de
motor con una demanda promedio de 5 cajas por día, distribuida normalmente. El tiempo de entrega tiene un
promedio de 3 días. El costo de ordenar era de $1.50 por orden y el costo de conservación de $1 por caja por año. El
vendedor deseaba un nivel de servicio del 98%. Para encontrar el periodo de reorden, se basa la demanda anual en
un año de 300 días hábiles. Encuéntrese el inventario de seguridad, el punto hasta el que se debe ordenar y
determine la política de inventario.
6. Un distribuidor de llantas para automóvil hace pedidos trimestrales. El tiempo de entrega varia, pero el promedio
tiende a 1 mes. El promedio de la demanda de llantas es 600 trimestrales, con una distribución normal y una
desviación estándar de 100. Como muy pocos clientes hacen un pedido si no se tiene la llanta en almacén, el
distribuidor quiere 98% de nivel de servicio. Encuéntrese el inventario de seguridad y el punto hasta el que debe
ordenar el distribuidor.
