UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

Laboratorio de Investigaciones Hidráulicas

TEMA DE LA PRACTICA: Orificios

OBJETIVOS: Determinar el gasto que fluye a través de

un orificio y su coeficiente de descarga.

AUTOR/AUTORES: Cifuentes Terán Jonatan Rodrigo

Guañuna Erazo Kevin Alexander
Guayanay Calva Lizbeth Pamela
Ramos Gil Angel Daniel
Samaniego Jaramillo Julio César
Ushco Millingalle Roguer Steev

SEMESTRE/PARALELO: Sexto Semestre IC6-003

GRUPO N°: 6

ASIGNATURA: Ingeniería Hidráulica III

DOCENTE: Ing. Frank Plúa

FECHA DE REALIZACIÓN: Lunes 12 de mayo del 2025

FECHA DE ENTREGA: Lunes 26 de mayo del 2025

AYUDANTE DE DOCENCIA: Sergio Adame

Abril 2025/Agosto 2025

Quito – Ecuador
 ÍNDICE DE CONTENIDO GENERAL
Gasto a través de un orificio........................................................ 1
1. Introducción ......................................................................... 1
2. Objetivos .............................................................................. 1
2.1 Objetivo general ................................................................ 1
2.2 Objetivos específicos .......................................................... 1
3. Marco teórico ........................................................................ 2
4. Equipo, Herramienta y Materiales ............................................. 8
4.1 Equipos ............................................................................ 8
4.2 Instrumentos .................................................................... 8
4.3 Material ......................................................................... 10
5. Metodología ........................................................................ 10
6. Presentación de resultados y cálculos típicos ............................ 11
6.1 Datos de la práctica ......................................................... 11
6.2 Representación de resultados ............................................ 11
6.3 Cálculos típicos ............................................................... 12
7. Análisis gráfico y de resultados, conclusiones y recomendaciones 14
7.1 Análisis de resultados ....................................................... 14
7.2 Conclusiones................................................................... 16
7.3 Recomendaciones ............................................................ 19
8. Bibliografía ......................................................................... 20
9. Anexos ............................................................................... 21
Anexos de la práctica ............................................................ 22
 GRUPO N° 6 1

Gasto a través de un orificio

1. Introducción
El concepto de gasto de un orificio se refiere a la cantidad de fluido que
fluye a través del orificio en una unidad de tiempo, lo cual es esencial
para una variedad de aplicaciones, que van desde la monitorización del
flujo en sistemas de suministro de agua hasta la medición de caudales
en procesos industriales.

La medición y comprensión del flujo de fluidos son fundamentales

en una amplia gama de aplicaciones industriales y de ingeniería. Uno
de los métodos comunes para medir el flujo de fluidos es a través del
uso de orificios, que son aberturas especialmente diseñadas en
tuberías o dispositivos que permiten que el fluido pase a través de ellas.

Los principios teóricos más importantes en el estudio del flujo a

través de orificios es la ecuación de Torricelli, la cual establece que la
velocidad de salida de un fluido a través de un orificio es proporcional
a la raíz cuadrada de la altura del líquido sobre el orificio, considerando
un flujo ideal, los orificios son sumamente importantes dentro de la
ingeniería hidráulica para poder entender y comprender el
comportamiento del flujo ante diversas situaciones, y el observar este
comportamiento en prácticas de laboratorio amplia el conocimiento.

2. Objetivos
2.1 Objetivo general
• Determinar los parámetros hidráulicos del flujo a través de
orificios, mediante la medición del caudal en función de la carga
aplicada y la evaluación del coeficiente de descarga
correspondiente.

2.2 Objetivos específicos

• Comprobar prácticamente la diferencia de diámetros entre el
orificio y el orificio contraído.
 GRUPO N° 6 2

• Analizar la influencia de la carga de agua con respeto a la

trayectoria horizontal y vertical de la vena liquida.
• Interpretar los resultados de los caudales reales obtenidos de
los tres aforos con relación a la profundidad a la cual se
encuentra el centro del orificio (Parámetros hidráulicos de flujos
de fluidos en orificios).

3. Marco teórico
Un orificio dentro del ámbito de la hidráulica es toda aquella perforación
que se puede encontrar bajo la superficie libre de un depósito,
dependiendo de la forma y dimensiones que posea el orificio, puede
caracterizarse de distintos tipos, además, dependiendo de su ubicación
recibe distintos nombres, por lo que se pretende detallar cada una de
estas características.

La finalidad de hacer uso de un orificio recae en el proceso de

descarga para un recipiente con ciertas cualidades, de las cuales se
notará el caudal que sale por la perforación, sin embargo, esto no solo
dependerá de la altura que posee el espejo de agua hasta el centro de
gravedad del orificio, sino que es un valor que para su practicidad debe
ser corregido de tal forma que se obtenga un valor real y no uno
teórico. También podemos notarlos de la siguiente manera: la utilidad
del orificio es descargar un caudal cuya magnitud se desea calcular. [1]

A los orificios se los puede clasificar por ciertas características,

tales como su diámetro en relación con el espesor de su pared:

• Orificio de pared delgada. - se considera que un orificio es de

pared delgada, si por defecto se puede observar que el espesor
de la pared que contiene la perforación posee un valor inferior a
la mitad del área de este orificio. Además, podemos denotar que
por la forma que posee el orificio, el líquido podría no tocar la
sección de la pared, por lo que, para ciertos casos esta será
biselada o no. [3]
 GRUPO N° 6 3

Fig. 1. Orificio de pared delgada.[3]

De la imagen anterior podemos notar que el espesor de la pared

es menor a la mitad del área del orificio, sin embargo, también
se denota la sección del orificio de forma biselada, aunque por
efecto de las dimensiones de la pared no siempre será necesario
realizar este tipo de adecuaciones.

• Orificio de pared gruesa. - considerad también como orificio

de tubo corto, de donde posee su nombre debido al espesor de
la pared, mismo que hace notorio la existencia de una clase de
tubo que no posee grandes dimensiones de longitud. Se debe
considerar que dadas las características que posee la pared, se
evidenciaran perdidas de energía hasta perdidas en la velocidad
o definido de mejor manera en la siguiente expresión: se
caracteriza por tener una disminución de velocidad, viscosidad y
perdida de energía. [3]

Fig. 2. Pared gruesa.[3]

 GRUPO N° 6 4

Tras haber definido las consecuencias de poseer cierto tipo de

pared para el caso de un orificio, se considera necesario describir las
características que posee un orificio dependiendo del tipo de desfogue
o descarga:

• Orificios con descarga libre. - de fácil visualización, debido a

que la descarga es libre hacia la presión atmosférica, que hasta
detenerse describe una trayectoria parabólica, debido a la acción
de la gravedad y la velocidad de salida que posee al ser descarga
del depósito que la contiene. [2]

Fig. 3. Orificio con descarga libre.[2]

• Orificio con descarga ahogada. - caracterizada por su tipo de

descarga, siendo esta hacia otro deposito que posee cierto nivel
hasta el espejo de agua que estar por sobre el canto del orificio,
además entre el espejo de agua de un depósito y el otro, se
evidenciará la existencia de una variación de altura, donde, de
esta dependerá al movimiento del flujo, es decir, de que
recipiente a cuál se traslada, es por ello por lo que se denomina
descarga ahogada. [2]
 GRUPO N° 6 5

Fig. 4. Orificio con descarga ahogada.[2]

Una vez definido como actúa el espesor de una pared y el tipo de

descarga que realiza el orificio, se nota evidente el hecho de dar a
conocer cómo afecta la ubicación del orificio en la determinación del
gasto sufrido en la perforación, de donde podemos encontrar las
compuertas y vertederos, cada uno con sus características propias, se
definirá cada uno a continuación, ya que anteriormente ya se definieron
los orificios.

Como forma de culminar con el tema de orificios, se comenzará

a explicar cómo determinar el gasto y distintas variables que contiene
el tema de orificios, sabiendo que todo lo comprendido hasta antes de
estos puntos, habrá sido como parte de un cálculo teórico que a
continuación aprenderemos a corregir. [1]

Cálculo del caudal

𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴√2𝑔ℎ

• Q: Caudal del sistema.

• 𝐶𝑑 : Coeficiente de descarga.
• 𝐴 : Área del orificio.

• √2𝑔ℎ: Velocidad teórica en la salida del orificio.

De lo anterior descrito podemos denotar la expresión √2𝑔ℎ que

corresponde al teorema de Torricelli que por su practicidad es una
velocidad teórica que para ser tomada como real, debe y pretende
 GRUPO N° 6 6

multiplicar por 𝐶𝑑 que es un coeficiente de descarga lo cual corrige esta

velocidad teórica que el producto de ambos por el área del orificio
permite obtener el caudal real del sistema.

Velocidad teórica

𝑉 = √2𝑔ℎ

• 𝑉 : Velocidad teórica.
• 𝑔 : Gravedad.

• ℎ : Altura desde el espejo de agua hasta el orificio.

La expresión anterior corresponde al teorema de Torricelli por lo

que se comprende que es una velocidad teórica. [1]

Coeficiente de descarga

𝐶𝑑 = 𝐶𝑐 ⋅ 𝐶𝑣

• 𝐶𝑑 : Coeficiente de descarga.
• 𝐶𝑐 : Coeficiente de contracción.

• 𝐶𝑣 : Coeficiente de velocidad.

El coeficiente de descarga permite rectificar los valores teóricos

de velocidad, por lo que para su determinación se da como el
producto del coeficiente de velocidad y el coeficiente de contracción,
que se determinaran a continuación. [1]

Coeficiente de contracción.

𝐴𝑐
𝐶𝑐 =
𝐴

• 𝐶𝑐 : Coeficiente de contracción.
• 𝐴𝑐 : Área de contracción.

• 𝐴 : Área del orificio.

El coeficiente de contracción es el resultado de dividir el área de

contracción, para el área del orificio, pero que el área de contracción
 GRUPO N° 6 7

corresponde a la vena liquida que sale por el orificio, es decir, este

valor será menor al área del orificio. [1]

Coeficiente de velocidad.

𝑥
𝐶𝑣 =
2√𝑔ℎ

• 𝐶𝑣 : Coeficiente de velocidad.

• 𝑥 : Distancia horizontal que recorre la vena liquida hasta llegar a

tocar con la superficie.
• 𝑔 : Acción de la gravedad.
• ℎ : Altura desde el espejo de agua hasta la superficie.

Con la expresión anterior encontramos el valor del coeficiente de

velocidad que se usará al determinar el coeficiente de descarga.

Todos los valores encontrados de los coeficientes de velocidad,

descarga y contracción, están proporcionados en el diagrama de
Reynolds.

Fig. 5. Variación de los coeficientes de contracción, descarga y velocidad en el diagrama de Reynolds.[3]

 GRUPO N° 6 8

4. Equipo, Herramienta y Materiales

4.1 Equipos
Equipo Capacidad Fotografía

Banco
Hidráulico ---------
Multipropósito

Fig. 6. Banco Hidráulico

Multipropósito
Tab. 1. Equipo requerido para la práctica

4.2 Instrumentos
Instrumentos Apreciación Capacidad Fotografía

Cronómetro A ± 0.01 seg -----

Fig. 7. Cronómetro

Termómetro A ± 1° 200°

Fig. 8. Termómetro
 GRUPO N° 6 9

Probeta
A ± 10 ml 1000 ml
graduada

Fig. 9. Probeta

Recipiente A ± 10ml ±1000 ml

Fig. 10. Recipiente

Regla

A±1mm ±60mm

Fig. 11. Regla

 GRUPO N° 6 10

Calibrador A±1mm ±200mm

Fig. 12. calibrador

Limnímetro A±1 mm 300 mm

Fig. 13. Limnímetro

Tab. 2. Instrumentos utilizados en la práctica

4.3 Material
Material Procedencia Fotografía

Laboratorio de
Agua
investigación Hidráulica.

Fig. 14. Agua en el banco

hidráulico
Tab. 3. Materiales utilizados en práctica

5. Metodología
1. Retirar los instrumentos de laboratorio necesarios para la
práctica verificando que se encuentren en buenas condiciones.
2. Encender el banco hidráulico Multipropósito para llenar de
agua.
3. Medir el diámetro del orificio con el calibrador pie de rey.
4. Regular la bomba hasta tener una determinada altura de carga.
 GRUPO N° 6 11

5. Medir la temperatura del agua con el termómetro.

6. Esperar hasta que se estabilice el agua en la altura de carga
determinada.
7. Aforar el caudal que sale del orificio 3 veces.
8. Tomar el tiempo de cada aforación.
9. Medir el diámetro del chorro del agua.
10. Con la regla metálica medir la altura desde el espejo de agua (Y)
hasta el centroide del orificio.
11. Medir la distancia horizontal (X) del orificio con la regla metálica
desde la salida del chorro del agua del orificio hasta donde golpea
el espejo de agua.

12. Realizar 3 aforaciones para el caudal que pasa a través del

orificio.
13. Anotar lo datos obtenidos en la hoja de datos.
14. Realizar los cálculos pedidos en la hoja de datos.

6. Presentación de resultados y cálculos típicos

6.1 Datos de la práctica
N° Diámetro del orificio Temperatura Viscosidad
Cinemática del
agua
𝐷0 (𝑚𝑚) 𝑇 (°𝐶) 𝑚2 /𝑠
1 5.9 21 9.809 ∗ 10−7
2 5.9 21 9.809 ∗ 10−7
3 5.8 15 1.15 ∗ 10−5
Tab. 4. Datos del orificio y del agua

6.2 Representación de resultados

h D contraído Volumen Tiempo Qr Qr Prom vt vr Qt x y

Cd Cv Cc N° Reynolds
(m) (mm) (m^3) (s) m^3/s m^3/s m/s m/s m^3/s mm mm
8,50E-05 2,550 3,33E-05
0,13 5,2 9,00E-05 2,740 3,28E-05 3,182E-05 1,597 1,164 3,182E-05 0,729 310 190 0,986 0,777 9606130
7,00E-05 2,390 2,93E-05
0,0018 5,947 3,03E-04
0,13 5,1 1,45E-04 4,603 3,15E-05 3,150E-05 1,597 1,555 2,290E-05 0,727 310 195 0,974 0,747 9471550
1,30E-04 5,08 2,56E-05
1,55E-04 5,08 3,05E-05
0,154 5,2 1,25E-04 5,54 2,26E-05 0,0000291 1,73 1,371 3,74E-05 0,788 345 135 1,196 0,659 9066049
2,00E-04 5,84 3,42E-05
Tab. 5. Resultados obtenidos de la práctica
 GRUPO N° 6 12

6.3 Cálculos típicos

CAUDAL REAL
𝑄𝑟 = 𝑉𝑜𝑙/𝑡
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 0.000085
𝑄𝑟 =
𝑄𝑟 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚3 /𝑠 2.55

𝑣𝑜𝑙: 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑛 𝑚3
𝑄𝑟 = 3.33 ∗ 10−5 𝑚3 /𝑠
𝑡: 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 (𝑠)
CAUDAL PROMEDIO
𝑄1 + 𝑄2 + ⋯ + 𝑄𝑛
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 =
𝑛
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
0.0333 + 0.0328 + 0.0293
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑚3 /𝑠 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 =
3
𝑄1 , 𝑄2 , 𝑄3 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙𝑒𝑠 1, 2 𝑦 3 𝑒𝑛 𝑚3 /𝑠 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 3.18 ∗ 10−5 𝑚3 /𝑠
𝑛 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
VELOCIDAD TEÓRICA (TORRICELLI)

𝑉𝑡 = √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝑉𝑡 = √2 ∗ 9.81 ∗ 0.13
𝑉𝑡 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 (𝑇𝑜𝑟𝑟𝑖𝑐𝑒𝑙𝑙𝑖 = 𝑒𝑛 𝑚/𝑠
𝑔: 𝐴𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑉𝑡 = 1.597 𝑚/𝑠
ℎ: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑚
VELOCIDAD REAL
𝑉𝑟 = 𝑄𝑟 /𝐴
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑉𝑟 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚3 𝑠
𝑄𝑟 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚3 /𝑠 3.18 ∗ 10−5
𝑉𝑟 =
𝐴: Ä𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑚2 5.9 ∗ 1 4
𝜋 ∗ ( 1000 )
4
𝜋 ∗ 𝐷02
𝐴=
4 𝑉𝑟 = 1.164 𝑚/𝑠
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑛 𝑚2
𝐷𝑜 : 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑚
 GRUPO N° 6 13

CAUDAL TEÓRICO
𝑄𝑡 = 𝐴 ∗ 𝑉𝑡
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 5.9 ∗ 1 4
𝜋∗( )
1000
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑚2 𝑄𝑡 = ∗ 1.164
4
𝑉𝑡 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑚/𝑠 𝑄𝑡 = 3.182 ∗ 10−5
COEFICIENTE DE DESCARGA
𝑄𝑟
𝐶𝑑 =
𝐴 ∗ 𝑉𝑡
3.18 ∗ 10−5
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 𝐶𝑑 =
5.9 ∗ 1 4
𝜋 ∗ ( 1000 )
𝐶𝑑: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 1.597
4
𝑄𝑟 : 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚3 /𝑠
𝐴: Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑚2 𝐶𝑑 = 0.729
𝑉𝑡 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑚/𝑠
COEFICIENTE DE VELOCIDAD

𝑥2
𝐶𝑣 = √
4 ∗ 𝑦 ∗ 𝐻𝑜 0.312
𝐶𝑣 = √
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 4 ∗ 0.19 ∗ 0.13

𝐶𝑣: 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑥: 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚 𝐶𝑣 = 0.986
𝑦: 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑚
𝐻𝑜 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑚
COEFICIENTE DE CONTRACCIÓN
𝐴𝑐
𝐶𝑐 =
𝐴𝑜
5.2 ∗ 1 4
𝜋 ∗ ( 1000 )
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝐶𝑐 = 4
𝐶𝑐: 𝐶𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 5.9 ∗ 1 4
𝜋 ∗ ( 1000 )
𝐴𝑐 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟í𝑑𝑎
4
𝐴𝑜 : Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜

2.1210−5
𝐶𝑐 =
2.73 ∗ 10−5
𝐶𝑐 = 0.777
 GRUPO N° 6 14

NÚMERO DE REYNOLDS
𝑣𝑡 ∗ 𝐷𝑜
𝑅𝑒 =
𝜇 1.597 ∗ 5.9
𝑅𝑒 =
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒: 9.809 ∗ 10−7
𝑅𝑒: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠
𝑣𝑡 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑅𝑒 = 9.61 ∗ 10^6
𝐷𝑜 : 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑟𝑖𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑅𝑒 = 9606129,8921
𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 21°
Tab. 6. Resultados obtenidos de la práctica de orificios

7. Análisis gráfico y de resultados, conclusiones y

recomendaciones

Coeficiente de contracción vs Reynolds

0,800
0,780
Coeficiente de contracción Cc

0,760
0,740
0,720
0,700
0,680
0,660
0,640
0,620
0,600
9606130 9471550 9066049
Número de Reynolds

Fig 15. La gráfica muestra la curva de tendencia que presenta el número de Reynolds cuando se
aumenta el coeficiente de contracción (Cc).

7.1 Análisis de resultados

• En la práctica se obtuvo una velocidad teórica de 1.597 m/s,
mientras que la velocidad real fue de 1.164 m/s, lo que indica
que existen pérdidas de energía en el sistema, principalmente
por fricción y contracción del chorro. Estas pérdidas se reflejan
en los coeficientes calculados: el coeficiente de descarga (Cd),
que depende tanto de la contracción como de la velocidad,
resultó menor que 1, confirmando que el caudal real es inferior
 GRUPO N° 6 15

al teórico. Los gráficos generados mostraron que a medida que

aumenta el número de Reynolds, los valores de Cd, Cv y Cc
tienden a estabilizarse, lo que indica un comportamiento más
uniforme del flujo en régimen turbulento. En conjunto, los
resultados obtenidos son coherentes con la teoría hidráulica, y
demuestran la importancia de estos coeficientes en la evaluación
y diseño de sistemas con orificios (Cifuentes, 2025)
• Al analizar los resultados obtenidos, se observa que el caudal real
fue ligeramente menor al teórico, lo cual era de esperarse, ya
que en la práctica siempre existen pérdidas por fricción,
turbulencias y contracción del chorro. Esto se refleja claramente
en los valores de los coeficientes calculados: el de descarga fue
de 0.729, el de velocidad de 0.986 y el de contracción de 0.777.
(Guañuna K, 2025)
• Se puede analizar que el caudal real medido fue menor que el
teórico, lo cual era esperado debido a pérdidas por fricción y
contracción del chorro al pasar por el orificio. Las mediciones
mostraron cierta variabilidad, lo que sugiere posibles
fluctuaciones en el nivel del agua o imprecisiones en la toma de
datos. La velocidad real también resultó inferior a la teórica,
confirmando que el flujo no es ideal y está influenciado por
factores como la viscosidad y la geometría del orificio (Guayanay.
L, 2025)
• En función de los valores obtenidos para el número de Reynolds,
se puede clasificar el flujo como turbulento, esto indica que las
características del flujo son altamente desordenadas y se
presentan fluctuaciones en su comportamiento, lo que
corresponde a un régimen de flujo típico con un valor de Reynolds
de 9606129.892 para una carga de altura de 0.13m. (Ramos. A,
2025)
• Se puede verificar que la velocidad teórica (1.597 m/s) es
superior a la velocidad real 1.164 m/s. Lo cual nos indica que los
 GRUPO N° 6 16

cálculos no representan la realidad del fenómeno hidráulico

estudiado, sin embargo, es una representación muy cercana a lo
que nos encontramos realmente en la práctica. (Samaniego J,
2025)
• Analizando la gráfica obtenida a partir de los 3 grupos que usaron
la misma máquina se puede observar que la línea de tendencia
del Número de Reynolds cambia en función del Cc. Los resultados
de los parámetros hidráulicos de fluidos de flujo a través de
orificios se pudo determinar los coeficientes de descarga,
contracción y velocidad que son los siguientes Cd=0,729,
Cc=0,777 y Cv=0,986. (Ushco R, 2025)

7.2 Conclusiones
• La práctica de laboratorio sobre orificios permitió validar los
fundamentos teóricos del flujo a través de aberturas y
determinar experimentalmente los coeficientes hidráulicos, como
el coeficiente de descarga (Cd). Los resultados obtenidos
mostraron una buena concordancia con los valores teóricos y
demostraron la utilidad de estos coeficientes para caracterizar el
comportamiento del chorro y calcular caudales de manera
precisa. Este tipo de análisis es fundamental en el diseño y
evaluación de sistemas hidráulicos, ya que los orificios se
emplean ampliamente en aplicaciones como medición de
caudales, regulación de niveles y control de presión en obras
hidráulicas. La práctica reforzó la comprensión del
comportamiento del flujo a presión y su aplicación en situaciones
reales. (Cifuentes, 2025)
• En la práctica de laboratorio con un orificio circular se pudo
observar cómo se comporta el agua al salir por una abertura bajo
presión. A partir de las mediciones realizadas, calculamos tres
coeficientes importantes: el coeficiente de contracción, que
muestra cómo se reduce el chorro al salir del orificio; el
 GRUPO N° 6 17

coeficiente de velocidad, que compara la velocidad real del agua

con la velocidad teórica; y el coeficiente de descarga, que
relaciona el caudal real con el ideal. Estos valores nos ayudaron
a entender que el flujo real siempre tiene algunas pérdidas por
fricción o forma del orificio, lo cual hace que no se comporte
exactamente como dice la teoría. En general, esta práctica nos
permitió aplicar los conceptos estudiados y ver cómo se
comporta realmente el agua en un sistema hidráulico, lo que es
muy útil para el diseño de estructuras relacionadas con el agua.
(Cifuentes, 2025)
• La comparación entre los valores teóricos y los resultados
obtenidos en la práctica muestra que el flujo a través de orificios
sufre pérdidas de energía que no pueden ignorarse,
principalmente debido a la contracción del chorro al salir del
orificio y a las turbulencias que se generan en ese proceso. Estos
fenómenos hacen que el comportamiento real del fluido se aleje,
aunque ligeramente, de lo que predicen las fórmulas ideales, y
resaltan la importancia de aplicar coeficientes correctivos para
acercarnos más a la realidad en el diseño de obras hidráulicas.
(Guañuna K, 2025)
• Los coeficientes de descarga (Cd), velocidad (Cv) y contracción
(Cc) son elementos clave en la corrección de los cálculos teóricos,
ya que permiten ajustar el caudal ideal a las condiciones reales
del flujo, haciendo que los resultados sean mucho más
representativos de lo que ocurre en la práctica. (Guañuna K, 2025)
• Se puede concluir que, los resultados demuestran el
comportamiento del flujo a través de un orificio sigue los
principios teóricos, existen pérdidas inherentes al proceso que
reducen su eficiencia. La diferencia entre los valores teóricos y
experimentales confirma la importancia de considerar factores
como la fricción y la contracción del chorro en aplicaciones reales.
La práctica permitió validar las ecuaciones fundamentales de
 GRUPO N° 6 18

orificios, pero también evidenció la necesidad de mejorar la

precisión en las mediciones para reducir incertidumbres.
(Guayanay. L, 2025)
• Se puede concluir que en la práctica realizada se pudo observar
que los resultados demostraron que, debido a efectos como la
fricción y la geometría del orificio, existen discrepancias entre el
flujo teórico y el observado. Esta experiencia permitió reforzar
los conocimientos teóricos al visualizar su aplicación en un caso
real, destacando la importancia de considerar estos factores en
el diseño y análisis de sistemas hidráulicos. (Guayanay. L, 2025)
• Con los datos obtenidos se destaca la importancia de comprender
cómo la viscosidad de un fluido influye en su flujo a través de
aberturas de los orificios, la viscosidad afecta la resistencia al
flujo y la configuración del patrón de flujo, donde a medida que
la viscosidad aumenta, la resistencia también crece, lo que
ralentiza el flujo y altera la forma del chorro. (Ramos. A, 2025)
• Se observa que los valores del coeficiente de descarga no se
acercan ni superan el valor de uno, esto se debe a que, el valor
de carga o altura de agua del banco hidráulico multipropósito
mantuvo una carga de altura aproximadamente proporcional en
cada uno de los tres casos analizados, con esto podemos decir
que la práctica fue realizada con éxitos y los resultados están
bien. (Ramos. A, 2025)
• Podemos concluir que es necesario aprender a calcular descarga
de orificios, ya que así podremos aplicarlo en obras civiles como
diseño de vertederos, cálculo de caudales en sistemas de
alcantarillado, entre otras aplicaciones. (Samaniego J, 2025)
• El comportamiento de la salida del agua mediante un orificio
pequeño es influenciado por la temperatura, por lo que es
importante conocer su viscosidad cinemática el momento de
calcular el número de Reynolds. Este parámetro afectará
 GRUPO N° 6 19

directamente a los coeficientes calculados en la práctica

(Samaniego J, 2025)
• Tras analizar los datos obtenidos durante la práctica, se puede
concluir que existe una relación inversamente proporcional entre
el diámetro del orificio y la velocidad del flujo de líquido a través
de este. Esto significa que a medida que el diámetro del orificio
aumenta, la velocidad del flujo disminuye y viceversa. (Ushco R,
2025)
• En conclusión, se pudo apreciar en los datos registrados en la
tabla que los desplazamientos realizados por la vena líquida en
el eje X aumentan en longitud conforme se sumé más la carga
de agua que existe desde el centroide del orificio hasta la
superficie, generando así la trayectoria parabólica que se pudo
ver experimentalmente. Este resultado obtenido se lo relaciona
con la ecuación de Bernoulli tomando en cuenta la carga de altura
y la carga de velocidad de la vena liquida. (Ushco R, 2025)

7.3 Recomendaciones
• Se recomienda realizar futuras prácticas con distintos diámetros
y formas de orificios, así como variar las alturas del nivel de agua,
para observar con mayor profundidad el comportamiento del flujo
y refinar la determinación de los coeficientes hidráulicos.
Además, es conveniente complementar los resultados con
herramientas digitales, lo que permitiría contrastar los datos
experimentales con valores en programas (Cifuentes, 2025)
• Es importante asegurar que el nivel del agua se mantenga
constante durante la medición para evitar variaciones en la altura
de presión, que afectarían los resultados. (Guañuna K, 2025)
• Se recomienda mantener un control más estricto del nivel de
agua durante las mediciones, asegurando que permanezca
constante. También sería útil aumentar el número de repeticiones
para obtener un promedio más confiable del caudal. Además,
 GRUPO N° 6 20

verificar que el orificio esté libre de obstrucciones o

deformaciones que puedan alterar los resultados. Por último,
registrar con mayor detalle la trayectoria del chorro permitiría
calcular el coeficiente de velocidad con mayor exactitud
(Guayanay L, 2025)
• Revisar el material con el que se trabajará siempre será útil y
necesario para una buena toma de datos y correctos resultados,
ya que, si nuestros materiales, equipos y herramientas se
encuentran en mal estado, afectara la precisión de nuestros
datos. (Ramos A, 2025)
• Se recomienda tener presenta la apreciación de los aparatos
utilizados para medir en laboratorio, hay que aprender a
utilizarlos correctamente para que, al momento de realizar el
dictado de lecturas medidas, se lo haga de la forma más precisa
posible, de forma que en los cálculos el error por apreciación
humana sea lo menor posible. (Samaniego J, 2025)
• Es importante realizar correctamente la toma de temperatura del
agua, ya que este valor nos permitirá conocer su viscosidad
cinemática a esa temperatura y ser un dato necesario en el
cálculo del Número de Reynolds. (Ushco R, 2025)

8. Bibliografía
[1] A. Alonzo, “Medición de flujo en compuertas y orificios”, Tesis de
Ingeniería, Fac. Ing., Uni. San Carlos, Guatemala, 2013. [En Línea].
Disponible: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3590_C.pdf

[2] G. Gomez, “Orificios”, Hoy en Slideshare,

https://es.slideshare.net/millos1791/orificios-31867038 (Consultado
23 feb., 2024).

[3] Y. Guamán., “Elaboración del modelo físico y la guía de metodología

para la práctica: orificios”, Tesis de Ingeniería, Fac. Cien. Tecno., Uni.
Del Azuay, 2018. [En Línea]. Disponible:
https://dspace.uazuay.edu.ec/bitstream/datos/8410/1/14130.pdf
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9. Anexos
ORIFICIOS

Hidráulicamente hablando, un orificio es una estructura o un dispositivo

de sección geométrica cerrada que se ubica por debajo de la superficie
libre del agua (SLA), cuya longitud o espesor es menor que 500 veces
se diámetro (o su anchura si es rectangular) y en la que las pérdidas
de carga localizadas sn más importantes que las de fricción.

Clasificación

Los orificios se pueden clasificar para su estudio bajo diversos criterios

algunos de los cuales se exponen enseguida:

a) Por la geometría de su sección, pueden se circulares,

cuadradas o rectangulares

Fig. 15. Figuras geométricas con las que se diseña [2]

b) Con base en su funcionamiento hidráulico

Con velocidad de llegada, cuando se ubican en un canal o en una

tubería

Sin velocidad de llegada, cuando se ubican en una presa de

mantenimiento, en un tanque o en un recipiente que no tiene
entrada ni agua en movimiento
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c) Por el espesor de su pared

Si el espesor de su pared es menor de 1.5 veces del diámetro D
o de su ancho se considera de pared delgada
Si el espesor de su pared es mayor o igual que 1.5 veces el
diámetro D o su ancho a, se denomina de pared gruesa. Estos, a
su vez se dividen en:
➢ Boquillas
➢ Tubos cortos
d) Con base en su tamaño relativo:
Orificios grandes, cuando: a o D>=1/3 H
Orificios pequeños, cuando a o D<=1/3 H
e) Con base en la condición de su descarga
Descarga libre: Cuando el nivel del agua, aguas abajo del
orificio es menor a la elevación inferior del mismo
Descarga ahogada: Cuando el nivel del agua, aguas abajo del
orificio es mayor a la elevación inferior del mismo

Anexos de la práctica
PROCEDIMIENTO

Fig. 16. Inicio de la práctica

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Fig. 17. Temperatura del agua

Fig. 18. Realización del primer aforo

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Fig. 19. Medición del volumen del aforo

Fig. 20. Vena liquida

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Fig. 21. Medición del diámetro del orificio contraído

Fig. 22. Medición de desplazamiento (X, Y) de la vena liquida