NT5. RIESGO ELÉCTRICO.

Original de La Universidad Europea Miguel de Cervantes.

Versión de febrero de 2025

Uso autorizado en la asignatura Especialidad Seguridad en el Trabajo del Master en Prevención de Riesgos Laborales.

Prohibida la reproducción total o parcial sin permiso de la UEMC

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN. ........................................................................................ 2
2. ESQUEMA. ............................................................................................... 3
3. HERRAMIENTAS Y ÚTILES AISLANTES. .............................................................. 4
Febrero 2025 Universidad Europea Miguel de Cervantes

4. CABLES CONDUCTORES................................................................................ 5
5. CONCEPTOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD............................................................ 6
6. EFECTOS NOCIVOS DE LA ELECTRICIDAD. .......................................................... 7
7. LESIONES PRODUCIDAS POR LA ELECTRICIDAD EN EL CUERPO HUMANO. .................... 8
8. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL EFECTO ELÉCTRICO. .......................................... 9
9. TIPOS DE CONTACTO ELÉCTRICO. .................................................................. 13
10. PROTECCIÓN CONTRA CHOQUES Y CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS ................15
11. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS DIRECTOS. ................................. 16
12. LAS 5 REGLAS DE ORO. ............................................................................. 21
13. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS INDIRECTOS. .............................. 23
14. EL INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO. ........................................................... 28
15. EL R.D. 614/2001 SOBRE PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES FRENTE A RIESGOS
ELÉCTRICOS. CRITERIOS GENERALES .............................................................. 29
16. SUPRESIÓN Y REPOSICIÓN DE LA TENSIÓN. ..................................................... 37
17. ELECTRICIDAD ESTÁTICA. .......................................................................... 41
18. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO. ...................44
19. BIBLIOGRAFÍA. ....................................................................................... 49

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1. INTRODUCCIÓN.

Los accidentes debidos a la electricidad, aunque son frecuentes, representan un pequeño

porcentaje del total de los accidentes laborales con baja. Sin embargo, dado que un
importante porcentaje de estos accidentes laborales con baja debidos a la electricidad, son
accidentes mortales, es necesario tomar las medidas preventivas adecuadas para evitarlos.

La electricidad es una de las fuentes de energía más utilizada en la actualidad. Su empleo

implica unos riesgos que deben conocerse para poder evitar sus desfavorables consecuencias.

Recordemos que el manejo especializado de las instalaciones eléctricas corresponde a los

técnicos y expertos en electricidad; sin embargo, siendo todos usuarios de la electricidad,
estamos obligados al conocimiento de esta forma de energía, sus beneficios y riesgos.

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2. ESQUEMA.

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3. HERRAMIENTAS Y ÚTILES AISLANTES.

Los operarios que trabajen en circuitos o equipos en tensión deberán disponer de

herramientas y útiles aislantes para evitar el contacto eléctrico con su cuerpo.

Como ejemplos tenemos:

- Alfombras.

- Banquetas.

- Pértigas.

- Destornilladores, alicates, llaves fijas, etc.

Figura 1. Destornillador y alicate.

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4. CABLES CONDUCTORES.

Se tenderá a evitar el empleo de conductores desnudos, estando prohibidos en:

- locales donde existan materiales muy combustibles o ambientes de gases, polvos o

productos inflamables.

- donde pueda depositarse polvo en los mismos, como en las fábricas de cemento,
harina, hilaturas, etc.

Los conductores desnudos o cuyo revestimiento aislante sea insuficiente y los de alta tensión,
en todo caso se encontrarán fuera del alcance de la mano, y cuando esto no sea posible,
serán eficazmente protegidos, al objeto de evitar cualquier contacto.

Los colores de identificación de conductores eléctricos en baja tensión son:

Figura 2. Colores de identificación de cables.

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5. CONCEPTOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD.

Llamamos corriente eléctrica al movimiento de electrones a través de un medio conductor.

Los principales parámetros que la definen son:

- Voltio: es la unidad de diferencia de potencial (tensión). Se representa por V.

- Amperio: es la unidad de intensidad (I) de corriente eléctrica que circula por el

medio conductor en una unidad de tiempo. Se representa por A.

- Ohmio es la medida de la resistencia (R), es decir, es la dificultad que ofrece el

medio conductor al paso de la corriente. Se representa por O(letra omega mayúscula
del alfabeto griego).

- Ley de Ohm: V = I x R

- Hercio: en corriente alterna, es la medida de la frecuencia (f). Los hercios son

ciclos/segundo y se representan por Hz.

Se califica como instalación eléctrica de "baja tensión" todo conjunto de aparatos y de

circuitos cuyas tensiones nominales sean iguales o inferiores a 1.000 V para corriente alterna
y 1.500 V para corriente continua. Por encima de estas tensiones, las instalaciones se
califican como de "alta tensión".

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6. EFECTOS NOCIVOS DE LA ELECTRICIDAD.

Se pueden clasificar en dos grandes grupos:

- Incendios y/o explosiones: afectan a personas, instalaciones y bienes.

- Electrización y electrocución: afectan a personas.

Los incendios debidos a la energía eléctrica se producen, fundamentalmente, por sobrecargas

en la instalación, chispas o cortocircuito.

Al circular la corriente eléctrica el conductor se calienta siguiendo la Ley de Joule. Si el

conductor no tiene la sección mínima necesaria, se genera más calor que el que es capaz de
disipar llegando a inflamar los materiales contiguos.

Un cortocircuito se produce cuando dos conductores a distinto potencial se ponen

directamente en contacto (sin resistencia intermedia R = 0 Ω).

Suponiendo V = 220 voltios, por la Ley de Ohm,

I = V / R = 220 / 0 →∞

y por la Ley de Joule,

Q = 0,24 x V x I x t = 0,24 x 220 x 8 x t →∞

es decir, se produce un calor enorme (por encima de 3.000 º C), saltando un arco eléctrico,
que según los casos puede producir un incendio, quemaduras, proyección de partículas,
lesiones oculares, etc.

Una persona se electriza cuando la corriente eléctrica circula por su cuerpo, es decir, cuando
la persona forma parte del circuito eléctrico, pudiendo, al menos, distinguir dos puntos de
contacto: uno de entrada y otro de salida de la corriente. Esa misma persona se electrocuta
cuando el paso de la corriente produce su muerte.

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7. LESIONES PRODUCIDAS POR LA ELECTRICIDAD EN EL CUERPO HUMANO.

Las consecuencias del paso de la corriente por el cuerpo pueden ocasionar desde lesiones
físicas secundarias (golpes, caídas, etc.), hasta la muerte por fibrilación ventricular.

La fibrilación ventricular consiste en el movimiento anárquico del corazón, el cual, deja de

enviar sangre a los distintos órganos y, aunque esté en movimiento, no sigue su ritmo normal
de funcionamiento. Es el efecto más grave y que produce la mayoría de los accidentes
mortales. Una vez producida no se recupera el ritmo cardiaco de forma espontánea y, de no
mediar una asistencia rápida y efectiva, se producen lesiones irreversibles y sobreviene la
muerte

Por tetanización entendemos el movimiento incontrolado de los músculos como consecuencia

del paso de la energía eléctrica. Dependiendo del recorrido de la corriente perderemos el
control de las manos, brazos, músculos pectorales, etc.

La asfixia se produce cuando el paso de la corriente afecta al centro nervioso que regula la
función respiratoria, ocasionando el paro respiratorio.

Otras alteraciones, tales como: contracciones musculares, aumento de la presión sanguínea,

dificultades de respiración, parada provisional del corazón, etc. pueden producirse sin
fibrilación ventricular. Tales efectos no son mortales; normalmente son reversibles y, a
menudo, producen marcas por el paso de la corriente. Las quemaduras graves pueden llegar a
ser mortales.

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8. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL EFECTO ELÉCTRICO.

a) Intensidad de la corriente. Es uno de los factores que más inciden en los efectos y
lesiones ocasionados por el accidente eléctrico.

- Umbral de percepción: es el valor mínimo de la corriente que provoca una sensación

en una persona, a través de la que pasa esta corriente.

- Umbral de no soltar: es el valor máximo de la corriente para que la persona que

tiene sujetos unos electrodos pueda soltarlos.

- Umbral de fibrilación ventricular: es el valor mínimo de la corriente que provoca la

fibrilación ventricular.

La Comisión Electrotécnica Internacional ha publicado unas curvas que describen el

efecto de la intensidad de corriente y del tiempo de tránsito para el recorrido de la
corriente mano izquierda-los dos pies. Así por ejemplo:

1. Cuando la intensidad es de 0,5 mA (miliamperios) el individuo expuesto al

paso de la corriente "nota un cosquilleo" (independientemente del tiempo de
exposición). Se dice que se alcanza el "umbral de percepción".

2. Si aumentamos la intensidad, por ejemplo, hasta 50 mA , se alcanzará el

"umbral de no soltar" aproximadamente al cabo de 130 ms (milisegundos) de
exposición al paso de la corriente. Es decir, en esta situación el individuo
puede empezar a tener problemas para poder separarse del circuito eléctrico;
vulgarmente se dice que el individuo "se quedó pegado" sin poderse soltar.

3. Si seguimos manteniendo al individuo expuesto a esta corriente de 50 mA

durante más tiempo hasta alcanzar los 900 ms se alcanzaría el umbral de
fibrilación, cuyas consecuencias ya se han mencionado anteriormente.

b) Duración del contacto eléctrico. Junto con la intensidad es el factor que más influye en
el resultado del accidente.

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Figura 3. Efectos de la corriente alterna de 50Hz, trayecto mano izquierda-los dos pies

c) Resistencia del cuerpo humano. Su importancia en el resultado del accidente depende

de las siguientes circunstancias: grado de humedad de la piel, superficie de contacto,
presión de contacto, dureza de la epidermis, etc.

La resistencia que ofrece nuestro cuerpo está habitualmente constituida por varios
elementos de resistencia en serie, como son la resistencia que puedan ofrecer los
elementos aislantes (guantes, calzado, herramientas, alfombras, etc.) y la resistencia
eléctrica que ofrezca nuestro cuerpo

La utilización de equipos y herramientas aislantes tiene por finalidad aumentar la

resistencia de paso, de forma que la corriente que atraviese nuestro cuerpo sea
inapreciable.

d) Tensión aplicada. En sí misma no es peligrosa, pero al aplicarle una resistencia baja,

ocasiona el paso de corriente (intensidad) elevada y, por tanto, muy peligrosa.

Todo ello se rige por la Ley de Ohm (V = I x R), para una tensión elevada y una
resistencia baja, la intensidad puede alcanzar valores muy peligrosos.

e) Frecuencia de la corriente. La resistencia total del cuerpo humano decrece cuando la

frecuencia aumenta y, por otro lado, la resistencia del cuerpo humano es más elevada en
corriente continua que en corriente alterna.

Normalmente para uso doméstico e industrial se utilizan frecuencias de 50 Hz (en U.S.A.

de 60 Hz). A mayores frecuencias disminuye el riesgo de fibrilación ventricular pero
prevalecen los efectos térmicos. Con fines terapéuticos es usual, en medicina, el empleo
de altas frecuencias para producir un calor profundo en el organismo.

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Figura 4. Ondas y frecuencia.

f) Trayecto de la corriente a través del cuerpo. La gravedad del accidente depende del
recorrido de la corriente a través del cuerpo.

Anteriormente hemos definido un gráfico, referente a los efectos de la intensidad en

función del tiempo de aplicación; en el mencionado gráfico se indicaba que nos
referíamos al trayecto de "mano izquierda a los dos pies". Para otros trayectos se aplica el
llamado "Factor de corriente de corazón", que permite calcular la equivalencia del
riesgo de las corrientes que teniendo recorridos diferentes atraviesan el cuerpo humano.

Figura 5. Factor de corrección por trayecto de la corriente.

La mencionada equivalencia se calcula por la ecuación:

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siendo,

Ih = corriente que pasa por el cuerpo por un trayecto determinado.

Iref = corriente "mano izquierda-pies".

F = factor de corriente de corazón.

Por ejemplo, podemos aventurar que una corriente de 200 mA con un trayecto mano-
mano tendrá un riesgo equivalente a una corriente de 80 mA con trayectoria mano
izquierda-los dos pies.

Ejemplo: Calcular los efectos posibles sobre una persona que entra en contacto con
una conducción eléctrica de 220 voltios durante 1 segundo. La corriente alterna entra
por los glúteos y sale por la mano izquierda.

En primer lugar, debemos calcular la intensidad de paso Ih mediante la aplicación de

la Ley de Ohm. Debemos tener en cuenta que la resistencia del cuerpo humano al
paso de la corriente es de 1.000 ohmios cuando está seco.

Ih = V/R = 220/1000 = 0,22 amperios

Para conocer los efectos sobre el cuerpo humano del paso de esta corriente, se debe
entrar en la gráfica “Efectos de la corriente alterna de 50Hz, trayecto mano
izquierda-los dos pies”.

Esta gráfica está diseñada para el paso de la corriente alterna desde la mano
izquierda a los dos piés. Por ello, debemos transformar la Ih que acabamos de
calcular en la Iref que es la que nos permite entrar en la gráfica.

Iref = Ih x F

El valor de F se obtiene de la tabla anterior, que para el paso de la corriente de los

glúteos a la mano izquierda aporta un valor de 0,7. Luego:

Iref = 0,22 x 0,7 = 0,154 amperios

Ahora se debe entrar en la gráfica “Efectos de la corriente alterna de 50Hz, trayecto

mano izquierda-los dos pies” y definir el punto correspondiente a la exposición que
se ha producido. Debe tenerse en cuenta que en esta gráfica, el valor de la
intensidad está reflejado en miliamperios (0,154 A. x 1.000 = 154 miliamperios y el
valor del tiempo está en milisegundos: 1.000 milisegundos).

Entrando en la gráfica con estos dos valores (154 miliamperios y 1.000 milisegundos)
se define un punto que se encuentra entre las curvas que establecen probabilidad de
fibrilación del 5 y del 50%.

Luego podemos concluir que el trabajador expuesto tiene una probabilidad de tener
una fibrilación ventricular de entre el 5% y el 50%.

g) Capacidad de reacción de la persona. Dependiendo de la fortaleza y agilidad de la

persona, el efecto del paso de la corriente varía sensiblemente.

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9. TIPOS DE CONTACTO ELÉCTRICO.

A. Contactos directos. Son los contactos de personas con partes activas de los materiales y
equipos, considerando partes activas los conductores bajo tensión en servicio normal. Por
tanto, es aquel en el que la persona entra en contacto con una parte activa (una parte en
tensión); por ejemplo: cuando se toca directamente un conductor activo (fase) y
simultáneamente el neutro.

Figura 6. Contactos eléctricos directos.

B. Contactos indirectos. Son los contactos de personas con masas puestas accidentalmente
bajo tensión. Se produce cuando un individuo entra en contacto con algún elemento que
no forma parte del circuito eléctrico y que en condiciones normales no debería tener
tensión, pero que la ha adquirido accidentalmente.

Los más frecuentes se producen por un defecto de aislamiento; por ejemplo rotura del
aislamiento de uno de los conductores de entrada a un aparato, que produce un contacto
eléctrico entre dicho conductor y la masa del aparato. Si una persona toca la masa
cerrará el circuito y se someterá a una tensión igual a la existente entre el aparato y
tierra.

Otros casos se producen por defectos de origen externo (ejemplo: conectar, por error,
una fase a la masa), por inversión del conductor de protección con un conductor activo
(ejemplo: en reparaciones realizadas por personas poco expertas, por un defecto entre
el conductor de protección y un conductor activo.

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Figura 7. Contacto eléctrico indirecto.

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10. PROTECCIÓN CONTRA CHOQUES Y CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

La protección contra los choques eléctricos para contactos directos e indirectos a la vez, se
realiza mediante la utilización de muy baja tensión de seguridad (MBTS), que debe cumplir las
siguientes condiciones:

• Tensión nominal en el campo 1 de acuerdo a la norma UNE

• Fuente de alimentación de seguridad para MBTS de acuerdo con lo indicado en la

norma UNE-HD 60364-4-41:2010.

• Los circuitos de instalaciones para MBTS, cumplirán lo que se indica en la Norma UNE-
HD 60364-4-41:2010.

Las instalaciones a Muy Baja Tensión de Seguridad comprenden aquellas cuya tensión nominal
no excede de 50 V en c.a. o 75 V en c.c., alimentadas mediante una fuente con aislamiento
de protección, tales como un transformador de seguridad conforme a la norma UNE-EN
60742:1996 o UNE-EN 61558-2-4:2010 o fuentes equivalentes, cuyos circuitos disponen de
aislamiento de protección y no están conectados a tierra. Las masas no deben estar
conectadas intencionadamente a tierra o a un conductor de protección.

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11. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS DIRECTOS.

Según la ITC-BT-24 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión las protecciones contra
contactos eléctricos directos se logran mediante los siguientes métodos:

1. Protección por aislamiento de las partes activas

Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser
eliminado más que destruyéndolo.

Las pinturas, barnices, lacas y productos similares no se considera que constituyan un

aislamiento suficiente en el marco de la protección contra los contactos directos.

2. Protección por medio de barreras o envolventes

Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de
barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE 20324.
Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen
funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir
que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que
las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser
tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son

fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP
XXD

Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y
durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una
separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio,
teniendo en cuenta las influencias externas,

Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de
éstas, esto no debe ser posible más que:

o bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

o o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas
barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta
después de volver a colocar las barreras o las envolventes;

o o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el
grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la
ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las
partes activas.

El grado de protección de los receptores se indica mediante la inscripción "IP" seguida

de las siguientes cifras y letras:

1ª cifra: grado de protección (del 0 al 6) contra el ingreso de objetos extraños sólidos

(dedo, herramienta, polvo, etc.)

2ª cifra: grado de protección (del 0 al 8) contra la penetración de agua (en forma de

gotas, chorro, inmersión, etc.)

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3ª cifra (es opcional): grado de protección (1,3, 5, 7 y 9) contra choques mecánicos.

Esta cifra no forma parte de la Norma EN-60.529-1991 y, por tanto, solo es aplicable a
los casos en los que se exija una resistencia de la envolvente a los choques
mecánicos.

1ª letra adicional (es opcional): grado de protección (A, B, C y D) contra acceso a

partes peligrosas (dedo, herramientas, etc.). Solo se utiliza si la protección efectiva
contra el acceso a partes peligrosas es más alta que la indicada por la primera cifra
característica.

2ª letra suplementaria (es opcional): información complementaria específica (H, M, S

y W). Por ejemplo: aparato de alta tensión.

Ejemplos: en los siguientes casos, debe ponerse, como mínimo, el siguiente grado de
protección:

IP2X: para envolventes de material eléctrico.

IP4X: en locales de uso infantil o disminuidos psíquicos.

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Figura 8. Códigos de protección.

3. Protección por medio de obstáculos

Esta medida no garantiza una protección completa y su aplicación se limita, en la

práctica, a los locales de servicio eléctrico solo accesibles al personal autorizado.

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Los obstáculos están destinados a impedir los contactos fortuitos con las partes
activas, pero no los contactos voluntarios por una tentativa deliberada de salvar el
obstáculo.

Los obstáculos deben impedir:

o bien, un acercamiento físico no intencionado a las partes activas;

o bien, los contactos no intencionados con las partes activas en el caso de

intervenciones en equipos bajo tensión durante el servicio.

Los obstáculos pueden ser desmontables sin la ayuda de una herramienta o de una
llave; no obstante, deben estar fijados de manera que se impida todo desmontaje
involuntario.

4. Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento

Esta medida no garantiza una protección completa y su aplicación se limita, en la

práctica a los locales de servicio eléctrico solo accesibles al personal autorizado.

La puesta fuera de alcance por alejamiento está destinada solamente a impedir los
contactos fortuitos con las partes activas.

Las partes accesibles simultáneamente, que se encuentran a tensiones diferentes no

deben encontrarse dentro del volumen de accesibilidad.

El volumen de accesibilidad de las personas se define como el situado alrededor de

los emplazamientos en los que pueden permanecer o circular personas, y cuyos
límites no pueden ser alcanzados por una mano sin medios auxiliares. Por convenio,
este volumen está limitado conforme a la figura siguiente, entendiendo que la altura
que limita el volumen es 2,5 m.

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Figura 9. Volumen de accesibilidad.

Cuando el espacio en el que permanecen y circulan normalmente personas está

limitado por un obstáculo (por ejemplo, listón de protección, barandillas, panel
enrejado) que presenta un grado de protección inferior al IP2X o IP XXB, según UNE
20324, el volumen de accesibilidad comienza a partir de este obstáculo.

En los emplazamientos en que se manipulen corrientemente objetos conductores de

gran longitud o voluminosos, las distancias prescritas anteriormente deben
aumentarse, teniendo en cuenta las dimensiones de estos objetos.

5. Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas

de protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente

diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce

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como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de

protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.

Cuando se prevea que las corrientes diferenciales puedan ser no senoidales (como por
ejemplo en salas de radiología intervencionista), los dispositivos de corriente
diferencial-residual utilizados serán de clase A, que aseguran la desconexión para
corrientes alternas senoidales así como para corrientes continuas pulsantes.

La utilización de tales dispositivos no constituye por sí mismo una medida de

protección completa y requiere el empleo de una de las cuatro medidas de protección
enunciadas anteriormente.

12. LAS 5 REGLAS DE ORO.

Las precauciones mínimas que deben adoptarse para trabajar en instalaciones eléctricas, se
conocen habitualmente como "las cinco reglas de oro":

1º.- Abrir, con corte visible, todas las fuentes de tensión.

2º.- Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte.

3º.- Reconocimiento de la ausencia de tensión.

4º.- Poner a tierra y en cortocircuito de todas las fuentes de tensión.

5º.- Delimitar la zona de trabajo mediante señalización o pantallas aislantes.

Cuando se realicen trabajos en instalaciones eléctricas, el personal encargado de realizarlos

estará adiestrado en los métodos de trabajo a seguir en cada caso y en el empleo del material
de seguridad, equipo y herramientas necesarias.

Solo restablecerá el servicio de una instalación eléctrica, cuando se tenga la completa

seguridad de que:

1. No queda nadie trabajando en ella.

2. No existe peligro alguno.

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 Riesgo eléctrico

Figura 10. Las 5 Reglas de Oro.

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13. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS INDIRECTOS.

Esta protección se consigue mediante la aplicación de algunas de las medidas siguientes, que
están contenidas en la ITC-BT-24:

1. Protección por corte automático de la alimentación

El corte automático de la alimentación después de la aparición de un fallo está

destinado a impedir que una tensión de contacto de valor suficiente, se mantenga
durante un tiempo tal que puede dar como resultado un riesgo.

Debe existir una adecuada coordinación entre el esquema de conexiones a tierra de la

instalación utilizado de entre los descritos en la ITC-BT-08 y las características de los
dispositivos de protección.

El corte automático de la alimentación está prescrito cuando puede producirse un

efecto peligroso en las personas o animales domésticos en caso de defecto, debido al
valor y duración de la tensión de contacto.

La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en

condiciones normales. En ciertas condiciones pueden especificarse valores menos
elevados, como por ejemplo, 24 V para las instalaciones de alumbrado público

La ITC-BT-24 describe aquellos aspectos más significativos que deben reunir los
sistemas de protección en función de los distintos esquemas de conexión de la
instalación.

2. Protección por empleo de equipos de la clase II o por aislamiento equivalente.

Se asegura esta protección por:

o Utilización de equipos con un aislamiento doble o reforzado (clase II).

o Conjuntos de aparamenta construidos en fábrica y que posean aislamiento

equivalente (doble o reforzado).

o Aislamientos suplementarios montados en el curso de la instalación eléctrica

y que aíslen equipos eléctricos que posean únicamente un aislamiento
principal.

o Aislamientos reforzados montados en el curso de la instalación eléctrica y que

aíslen las partes activas descubiertas, cuando por construcción no sea posible
la utilización de un doble aislamiento.

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 Riesgo eléctrico

CLASIFICACIÓN DE LOS RECEPTORES SEGÚN SU PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS

ELÉCTRICOS

Precauciones de
Características principales de los aparatos
seguridad

Sin medios de protección por puesta a tierra (la

Se necesita un entorno
Clase 0 protección se basa solamente en el aislamiento
aislado de tierra
funcional).

Previstos medios de conexión a tierra (mediante un Conectar a la toma de

Clase I
conductor de protección). tierra de protección

Aislamiento de protección suplementario pero sin No es necesaria ninguna

Clase II
medios de protección por puesta a tierra. otra protección

Previstos para ser alimentados con muy bajas tensiones Conexión a muy baja
Clase III
de seguridad (MBTS). tensión de seguridad

Esta clasificación no implica que se pueda utilizar cualquiera de dichos tipos de receptor. Las
condiciones de seguridad pueden imponer restricciones al uso de alguna de estas clases.

3. Protección en los locales o emplazamientos no conductores

La norma UNE-HD 60364-4-41:2010 indica las características de las protecciones y

medios para estos casos.

Esta medida de protección está destinada a impedir en caso de fallo del aislamiento
principal de las partes activas, el contacto simultáneo con partes que pueden ser
puestas a tensiones diferentes. Se admite la utilización de materiales de la clase 0
condición que se respete el conjunto de las condiciones siguientes:

Las masas deben estar dispuestas de manera que, en condiciones normales, las
personas no hagan contacto simultáneo: bien con dos masas, bien con una masa y
cualquier elemento conductor, si estos elementos pueden encontrarse a tensiones
diferentes en caso de un fallo del aislamiento principal de las partes activas

En estos locales (o emplazamientos), no debe estar previsto ningún conductor de

protección.

Las prescripciones del apartado anterior se consideran satisfechas si el

emplazamiento posee paredes aislantes y si se cumplen una o varias de las
condiciones siguientes:

. Alejamiento respectivo de las masas y de los elementos conductores, así

como de las masas entre sí. Este alejamiento se considera suficiente si la
distancia entre dos elementos es de 2 m como mínimo, pudiendo ser reducida
esta distancia a 1,25 m por fuera del volumen de accesibilidad.

a. Interposición de obstáculos eficaces entre las masas o entre las masas y los
elementos conductores. Estos obstáculos son considerados como
suficientemente eficaces si dejan la distancia a franquear en los valores
indicados en el punto a). No deben conectarse ni a tierra ni a las masas y, en
la medida de lo posible, deben ser de material aislante.

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 Riesgo eléctrico

b. Aislamiento o disposición aislada de los elementos conductores. El aislamiento

debe tener una rigidez mecánica suficiente y poder soportar una tensión de
ensayo de un mínimo de 2.000 V. La corriente de fuga no debe ser superior a
1 mA en las condiciones normales de empleo.

Las figuras 11 y 12 contienen ejemplos explicativos de las disposiciones anteriores.

Figura 11

Figura 12

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 Riesgo eléctrico

Las paredes y suelos aislantes deben presentar una resistencia no inferior a:

c. 50 kΩ, si la tensión nominal de la instalación no es superior a 500 V; y

d. 100 kΩ, si la tensión nominal de la instalación es superior a 500 V,

Si la resistencia no es superior o igual, en todo punto, al valor prescrito, estas

paredes y suelos se considerarán como elementos conductores desde el punto de vista
de la protección contra las descargas eléctricas.

Las disposiciones adoptadas deben ser duraderas y no deben poder inutilizarse.

Igualmente deben garantizar la protección de los equipos móviles cuando esté
prevista la utilización de éstos.

Deberá evitarse la colocación posterior, en las instalaciones eléctricas no vigiladas

continuamente, de otras partes (por ejemplo, materiales móviles de la clase I o
elementos conductores, tales como conductos de agua metálicos), que puedan anular
la conformidad con el apartado anterior.

Deberá evitarse que la humedad pueda comprometer el aislamiento de las paredes y

de los suelos.

Deben adoptarse medidas adecuadas para evitar que los elementos conductores
puedan transferir tensiones fuera del emplazamiento considerado.

4. Protección mediante conexiones equipotenciales locales no conectadas a tierra

Los conductores de equipotencialidad deben conectar todas las masas y todos los
elementos conductores que sean simultáneamente accesibles.

La conexión equipotencial local así realizada no debe estar conectada a tierra, ni

directamente ni a través de masas o de elementos conductores.

Deben adoptarse disposiciones para asegurar el acceso de personas al emplazamiento

considerado sin que éstas puedan ser sometidas a una diferencia de potencial
peligrosa. Esto se aplica concretamente en el caso en que un suelo conductor, aunque
aislado del terreno, está conectado a la conexión equipotencial local.

5. Protección por separación eléctrica

El circuito debe alimentarse a través de una fuente de separación, es decir:

. un transformador de aislamiento,

a. una fuente que asegure un grado de seguridad equivalente al transformador

de aislamiento anterior, por ejemplo un grupo motor generador que posea
una separación equivalente.

La norma UNE-HD 60364-4-41:2010 enuncia el conjunto de prescripciones que debe

garantizar esta protección.

En el caso de que el circuito separado no alimente más que un solo aparato, las masas
M circuito no deben ser conectadas a un conductor de protección.

En el caso de un circuito separado que alimente muchos aparatos, se satisfarán las

siguientes prescripciones:

26
 Riesgo eléctrico

b. Las masas del circuito separado deben conectarse entre sí mediante

conductores de equipotencialidad aislados, no conectados a tierra. Tales
conductores, no deben conectarse ni a conductores de protección, ni a masas
de otros circuitos ni a elementos conductores.

c. Todas las bases de tomas de corriente deben estar previstas de un contacto

de tierra que debe estar conectado al conductor de equipotencialidad
descrito en el apartado anterior.

d. Todos los cables flexibles de equipos que no sean de clase ll, deben tener un
conductor de protección utilizado como conductor de equipotencialidad.

e. En el caso de dos fallos francos que afecten a dos masas y alimentados por
dos conductores de polaridad diferente, debe existir un dispositivo de
protección que garantice el corte en un tiempo como máximo igual al
indicado en la tabla siguiente:

U0 (V) Tiempos de interrupción (S)

230 0,4

400 0,2

> 400 0,1

27
 Riesgo eléctrico

14. EL INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO.

Son unos equipos de protección diseñados para interrumpir el paso de la corriente por disparo
magnético y/o térmico.

El disparo térmico se produce por el calentamiento que produce una fortuita sobreintensidad
sobre un componente del interruptor, que se dilata provocando la apertura del circuito.

El disparo magnético se produce por una fortuita sobreintensidad de valor "n veces" superior a
la intensidad nominal In . Se basa, fundamentalmente, en un electroimán que provoca el
disparo al circular una intensidad superior a la establecida.

28
 Riesgo eléctrico

15. EL R.D. 614/2001 SOBRE PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES FRENTE A RIESGOS

ELÉCTRICOS. CRITERIOS GENERALES

A los efectos de lo dispuesto en este Real Decreto, se entenderá como:

1. Riesgo eléctrico: riesgo originado por la energía eléctrica. Quedan específicamente

incluidos los riesgos de:

a. Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico

directo), o con masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico
indirecto).

b. Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.

c. Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.

d. Incendios o explosiones originados por la electricidad.

En la definición de riesgo eléctrico a los efectos de este Reglamento se entiende,

no solo la probabilidad de sufrir una descarga eléctrica (sea por contacto directo
o indirecto) que produce el efecto inicial fisiológico debido al paso de la corriente
por el cuerpo humano, sino que también se han considerado otro tipo de
riesgos/efectos asociados, generalmente considerados por separado y
relativamente frecuentes, tales como quemaduras, caídas, incendios,
explosiones, intoxicaciones, etc., cuyo origen sea una utilización indebida o
accidental de la electricidad.

2. Lugar de trabajo: incluye cualquier local, pasillo, escalera, vía de circulación, servicios
higiénicos, locales de descanso, locales de primeros auxilios, comedores, centros de
transformación de energía eléctrica, etc. situados dentro de la amplia gama de
instalaciones industriales, fábricas, oficinas, centrales eléctricas, subestaciones, obras
temporales, campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de una
empresa o centro de trabajo agrícola o forestal o a campo abierto, a las que el trabajador
pueda acceder, en razón de su trabajo.

Por tanto, en este Real Decreto, el término «lugar de trabajo» es aún más amplio que el
definido como tal en el RD 486/1997 sobre Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en
los Lugares de Trabajo, ya que incluye el ámbito de aplicación que aquel excluye:

a. Los medios de transporte utilizados fuera de la empresa o centro de trabajo, así

como los lugares de trabajo situados dentro de los medios de transporte.

b. Las obras de construcción, temporales o móviles.

c. Las industrias de extracción

d. Los buques de pesca

e. Los campos de cultivo, bosques y otros terrenos que formen parte de una empresa
o centro de trabajo agrícola o forestal pero que estén situados fuera de la zona
edificada de los mismos.

3. Instalación eléctrica: el conjunto de los materiales y equipos de un lugar de trabajo

mediante los que se genera, convierte, transforma, transporta, distribuye o utiliza la

29
 Riesgo eléctrico

energía eléctrica; se incluyen las baterías, los condensadores y cualquier otro equipo que
almacene energía eléctrica.

4. Procedimiento de trabajo: se entiende la implantación eficaz de una serie de actividades

y tareas coordinadas que definen claramente la secuencia de operaciones a desarrollar en
situación normal, en cambios planeados y emergencias previsibles, e incluye:

• Los medios materiales de trabajo.

• Los equipos de protección colectiva e individual.

• Los recursos humanos necesarios, con indicación de su cualificación, formación y

asignación de tareas.

5. Baja tensión. De acuerdo con los Artículos 3 y 4 del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión las instalaciones eléctricas de baja tensión son aquellas cuya tensión nominal es
igual o inferior a 1.000 V para corriente alterna y 1.500 V para corriente continua.

6. Alta Tensión. De acuerdo con la Instrucción Técnica Complementaria 01 (ITC-MIE-RAT-01)

del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantía de Seguridad en Centrales
Eléctricas y Centros de Transformación, son las instalaciones en las que la tensión
nominal es superior a 1.000 Voltios en corriente alterna.

7. Tensiones de seguridad. En la ITC-BT-01, dedicada a la terminología, del Reglamento

Electrotécnico para BT (aprobado por el RD 842/2002), no se incluye la definición formal
de «tensiones de seguridad» (en el anterior REBT, aprobado por el Decreto 2431/1973, de
20 de septiembre, se fijaban como tensiones de seguridad 24 voltios, valor eficaz, para
locales o emplazamientos húmedos o mojados, y 50 voltios para locales o emplazamientos
secos).

No obstante, en la ITC-BT-36 del actual Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión se

consideran tres tipos de instalaciones a muy baja tensión: Muy Baja Tensión de Seguridad
(MBTS), Muy Baja Tensión de Protección (MBTP) y Muy Baja Tensión Funcional (MBTF). En
los tres casos, la tensión nominal no excede de 50 voltios en c.a. y 75 voltios en c.c.:

• Las instalaciones a Muy Baja Tensión de Seguridad (MBTS) comprenden aquellas

alimentadas mediante una fuente con aislamiento de protección, tales como un
transformador de seguridad conforme a la norma UNE-EN 60742 o UNE-EN 61558-
2-4 o fuentes equivalentes cuyos circuitos disponen de aislamiento de protección
y no están conectados a tierra. Las masas no deben estar conectadas
intencionadamente a tierra o a un conductor de protección.

• En las instalaciones a Muy Baja Tensión de Protección (MBTP) los circuitos y/o
las masas están conectadas a tierra o a un conductor de protección. La puesta a
tierra de los circuitos puede ser realizada por una conexión adecuada al
conductor de protección del circuito primario de la instalación.

• Las instalaciones a Muy Baja Tensión Funcional (MBTF) son las que, cumpliendo
los mencionados requisitos en cuanto a la tensión nominal, no cumplen los
correspondientes a las MBTS ni a las MBTP.

En ausencia de otra definición, cabe interpretar la expresión «Tensión de seguridad»

como la que corresponde a instalaciones de «Muy Baja Tensión de Seguridad» (MBTS),
de acuerdo con lo indicado en la referida ITC-BT-36.

30
 Riesgo eléctrico

8. Trabajos sin tensión: trabajos en instalaciones eléctricas que se realizan después de

haber tomado todas las medidas necesarias para mantener la instalación sin tensión.

9. Zona de peligro o zona de trabajos en tensión: espacio alrededor de los elementos en

tensión, en el que la presencia de un trabajador desprotegido supone un riesgo grave e
inminente de que se produzca un arco eléctrico, o un contacto directo con el elemento
en tensión, teniendo en cuenta los gestos o movimientos normales que puede efectuar el
trabajador sin desplazarse.

Donde no se interponga una barrera física que garantice la protección frente a dicho
riesgo, la distancia desde el elemento en tensión al límite exterior de esta zona será la
indicada en la tabla 1

La zona de peligro o zona de trabajos en tensión es una zona que rodea a los elementos
desnudos en tensión, es decir, cuando no existe un aislamiento del elemento en tensión
que asegure la protección fundamental contra los contactos de personas con partes
activas de los materiales y equipos (contactos directos). Esta zona se medirá desde el
punto en tensión. La DPEL (Figuras 13 y 14) representa DPEL-1 o DPEL-2 , definidas en la Tabla
1. Estas son, respectivamente, las distancias límite del exterior de la zona de peligro,
según exista o no riesgo de sobretensión por rayo.

Fig
ura 13. Distancia de peligro.

En esta zona únicamente se permite trabajar, mediante métodos y procedimientos

especiales, conocidos como «trabajos en tensión», a trabajadores cualificados.

Si un trabajador desprotegido, es decir, sin los equipos y herramientas con la protección

eléctrica mínima, se introduce en esta zona, estará expuesto al riesgo grave e inminente
de que se produzca un arco eléctrico o un contacto directo con el elemento en tensión.

Cualquier trabajo que se realice sobre un elemento en tensión o sobre cualquier otro
componente sin tensión dentro de la zona de peligro tendrá la consideración de «trabajo
en tensión». En estos casos, la distancia hasta el límite exterior de dicha zona de peligro
será DPEL-2, ya que los trabajos en tensión deben ser realizados sin riesgo de rayo.
Además, el que lo realice debe ser un «trabajador cualificado» y, si se trata de alta
tensión, debe tener una autorización escrita.

Si un trabajador tiene que realizar una maniobra o verificación sobre un elemento en

tensión la maniobra puede ser realizada con riesgo de rayo. El trabajador debe mantener
una distancia al elemento en tensión superior a DPEL-1. Si se trata de maniobras locales,

31
 Riesgo eléctrico

debe ser un «trabajador autorizado». Si se trata de verificaciones en baja tensión, debe

ser también un «trabajador autorizado». Si se trata de verificaciones en alta tensión,
deben ser «trabajadores cualificados», en cuyo caso pueden ser auxiliados por
«trabajadores autorizados».

Otro caso distinto será cuando se interponga una barrera física que garantice la
protección frente a dicho riesgo. En este caso se encuentra, por ejemplo, una pared de
obra, de mampostería, metálica puesta a tierra, o una pantalla dieléctrica (de nivel de
aislamiento adecuado) debidamente estabilizada, que impida a los trabajadores
introducirse en la zona de peligro. Si la barrera es conductora, debe estar puesta a tierra
y mantenerse a la distancia previamente calculada respecto al elemento desnudo en
tensión.

10. Trabajo en tensión: trabajo durante el cual un trabajador entra en contacto con
elementos en tensión, o entra en la zona de peligro, bien sea con una parte de su cuerpo
o con las herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula. No se consideran
como trabajos en tensión las maniobras y las mediciones ensayos y verificaciones
definidas a continuación.

El trabajo en tensión solamente pueden realizarlo «trabajadores cualificados»

especialmente entrenados para ello y utilizando equipos, materiales y según un método y
procedimientos de trabajo que aseguren su protección frente al riesgo eléctrico.

Zona de proximidad: espacio delimitado alrededor de la zona de peligro, desde la que el

trabajador puede invadir accidentalmente esta última. Donde no se interponga una
barrera física que garantice la protección frente al riesgo eléctrico, la distancia desde el
elemento en tensión al límite exterior de esta zona será la indicada en la tabla 1.

Figura 14. Distancias de proximidad.

32
 Riesgo eléctrico

Figura 15. Distancias de proximidad con barrera física.

De forma análoga a lo que ocurre con la zona cuando se interpone una barrera física
adecuada, de peligro, las zonas de proximidad se modifican como las citadas
anteriormente.

11. Trabajo en proximidad: trabajo durante el cual el trabajador entra, o puede entrar, en
la zona de proximidad, sin entrar en la zona de peligro, bien sea con una parte de su
cuerpo, o con las herramientas, equipos, dispositivos o materiales que manipula.

Figura 16. Trabajos en proximidad y distancia de peligro.

33
 Riesgo eléctrico

TABLA 1. DISTANCIAS LÍMITE DE LAS ZONAS DE TRABAJO (*)

Un DPEL-1 DPEL-2 DPROX-1 DPROX-2

≤1 50 50 70 300

3 62 52 112 300

6 62 53 112 300

10 65 55 115 300

15 66 57 116 300

20 72 60 122 300

30 82 66 132 300

45 98 73 148 300

66 120 85 170 300

110 160 100 210 500

132 180 110 330 500

220 260 160 410 500

380 390 250 540 700

Un = tensión nominal de la instalación (kV).

DPEL-1 = distancia hasta el límite exterior de la zona de peligro cuando exista riesgo de
sobretensión por rayo (cm).
DPEL-2 = distancia hasta el límite exterior de la zona de peligro cuando no exista el riesgo de
sobretensión por rayo (cm).
DPROX-1 = distancia hasta el límite exterior de la zona de proximidad cuando resulte posible
delimitar con precisión la zona de trabajo y controlar que ésta no se sobrepasa durante la
realización del mismo (cm).
DPROX-2 = distancia hasta el límite exterior de la zona de proximidad cuando no resulte posible
delimitar con precisión la zona de trabajo y controlar que ésta no se sobrepasa durante la
realización del mismo (cm).
( )
* Las distancias para valores de tensión intermedios se calcularán por interpolación lineal.

• La tensión nominal de una instalación en kilovoltios, Un, es el valor convencional de la

tensión con la que se denomina un sistema o instalación y para los que ha sido
previsto su funcionamiento y aislamiento. Para los sistemas trifásicos se considera
como tal la tensión compuesta (valor eficaz entre fases).

• Las distancias DPEL son límites que han de ser respetados cuando se realizan trabajos
en tensión o en proximidad por parte de los trabajadores autorizados o cualificados u
otros trabajadores bajo la vigilancia de ellos.

• Las distancias DPROX se refieren a los límites que han de ser respetados durante los
trabajos realizados por cualquier trabajador que no sea «trabajador autorizado».

34
 Riesgo eléctrico

• Desde el punto de vista técnico, los criterios para establecer las distancias límite de
las zonas de peligro, para cada tensión, integran y mayoran dos componentes: a) una
componente eléctrica (relativa a la distancia a la que puede saltar un arco eléctrico)
y b) una componente ergonómica (relativa a la amplitud de los movimientos
involuntarios que puede realizar un trabajador desde su posición de trabajo). Dado
que la componente ergonómica es una constante, de la tabla 1 se desprende que se
ha considerado igual a 50 cm, ya que ésa es la distancia DPEL para Un ≤ 1 Kv, tensión
para la que la componente eléctrica es despreciable.

• En la gama de tensiones más altas la distancia de la componente eléctrica predomina

sobre la distancia de la componente ergonómica a la hora de establecer la distancia
límite. Por el contrario, en la gama de tensiones más bajas, la componente
ergonómica predomina sobre la componente eléctrica, porque la distancia a la que
puede saltar el arco eléctrico es mucho menor que la amplitud de los posibles
movimientos involuntarios del trabajador (componente ergonómica).

12. Trabajador autorizado: trabajador que ha sido autorizado por el empresario para realizar
determinados trabajos con riesgo eléctrico, en base a su capacidad para hacerlos de
forma correcta, según los procedimientos establecidos en este Real Decreto.

De lo establecido en los diferentes anexos del Real Decreto se deduce que todo trabajo
en una instalación, o en su proximidad, que conlleve un riesgo eléctrico debe ser
realizado por un «trabajador autorizado» (sin perjuicio de que, según el tipo de trabajo,
el trabajador deba ser, además, un «trabajador cualificado»). De esta regla sólo se
exceptúan los trabajos en proximidad de instalaciones en baja tensión, siempre que
hayan sido adecuadamente «preparados.

En relación con esta definición cabe resaltar que:

• Un «trabajador autorizado» no es sólo un trabajador que ha recibido la formación

e información a que hacen referencia los artículos 18 y 19 de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales sino que, además, debe haber sido específicamente
autorizado por el empresario para realizar el tipo de trabajo con riesgo eléctrico
de que se trate, en base a su capacidad de realizarlo de manera correcta.
Obsérvese que la capacidad es una condición necesaria, pero no suficiente para
ser «trabajador autorizado».

• La formación (teórica y práctica) requerida por un «trabajador autorizado» debe

capacitarle para realizar de forma correcta los trabajos que vaya a realizar,
dentro del siguiente repertorio:

a. Las operaciones y maniobras necesarias para dejar sin tensión las

instalaciones de baja tensión.

b. La reposición de fusibles en instalaciones de baja tensión.

c. Las maniobras en alta y baja tensión.

d. Las mediciones, ensayos y verificaciones en instalaciones de baja tensión.

e. Los trabajos en proximidad de elementos en tensión (en baja y alta

tensión).

f. La determinación de la viabilidad de realizar trabajos en proximidad de

elementos en tensión en baja tensión.

35
 Riesgo eléctrico

g. La vigilancia del cumplimiento de las medidas de seguridad en los

trabajos en proximidad.

h. Los trabajos en instalaciones eléctricas en emplazamientos con riesgo de

incendio.

13. Trabajador cualificado: trabajador autorizado que posee conocimientos especializados

en materia de instalaciones eléctricas, debido a su formación acreditada, profesional o
universitaria, o a su experiencia certificada de dos o más años.

Esta definición engloba a la anterior: un «trabajador cualificado» debe ser siempre un

«trabajador autorizado». Esto significa que un trabajador no puede realizar un trabajo
con riesgo eléctrico, aunque tenga conocimientos o formación en materia de instalaciones
eléctricas, si no ha sido previamente autorizado para ello por el empresario.

La exigencia de «cualificación» para la realización de un trabajo se establece en el caso

de los trabajos de mayor peligrosidad (por ejemplo, para los trabajos en alta tensión). Es
lógico que en este tipo de trabajos, en los que un error puede tener graves
consecuencias, se exijan unos «conocimientos especializados en materia de instalaciones
eléctricas» que permitan una mayor capacidad de actuar reflexivamente.

En cuanto a la «experiencia certificada», debe ser la empresa o empresas en las que el

trabajador ha desarrollado los trabajos con instalaciones eléctricas las que emitan los
certificados correspondientes. En el certificado deberá indicarse el tipo concreto de
instalación o instalaciones en las que el trabajador desarrollaba sus actividades, ya que
parece razonable suponer que la experiencia que cualifica a un trabajador para realizar
un trabajo con riesgo eléctrico no puede ser una experiencia «general», sino centrada en
el tipo de instalación en que se va a realizar el trabajo.

14. Cuadro resumen de la formación/capacitación mínima de los trabajadores.

Maniobras, mediciones,
Trabajos sin tensión Trabajos en tensión Trabajos en proximidad
ensayos y verificaciones

Supresión Ejecución
y de Mediciones,
Reponer Maniobras
reposición trabajos Realización ensayos y Preparación Realización
fusibles locales
de la sin verificaciones
tensión tensión

BAJA
A T C A A A A T
TENSIÓN

C + AE (con
CoC AoT
ALTA vigilancia C (a
C T auxiliado por A C vigilado por
TENSIÓN de un Jefe distancia)
A A
de trabajo)

T = CUALQUIER TRABAJADOR 1. Los trabajos con riesgos eléctricos en AT no podrán

ser realizados por trabajadores de una Empresa de
A = AUTORIZADO
Trabajo Temporal (RD 216/1999).
C = CUALIFICADO
2. La realización de las distintas actividades
C + AE = CUALIFICADO Y AUTORIZADO POR contempladas se harán según lo establecido en las
ESCRITO disposiciones del presente Real Decreto.

36
 Riesgo eléctrico

16. SUPRESIÓN Y REPOSICIÓN DE LA TENSIÓN.

Las operaciones y maniobras para dejar sin tensión una instalación, antes de iniciar el
«trabajo sin tensión», y la reposición de la tensión, al finalizarlo, las realizarán trabajadores
autorizados que, en el caso de instalaciones de alta tensión, deberán ser trabajadores
cualificados.

A. Supresión de la tensión.

Una vez identificados la zona y los elementos de la instalación donde se va a realizar

el trabajo, y salvo que existan razones esenciales para hacerlo de otra forma, se
seguirá el proceso que se describe a continuación, que se desarrolla secuencialmente
en cinco etapas:

1. Desconectar.
La parte de la instalación en la que se va a realizar el trabajo debe aislarse
de todas las fuentes de alimentación. El aislamiento estará constituido por
una distancia en aire, o la interposición de un aislante, suficientes para
garantizar eléctricamente dicho aislamiento.

2. Prevenir cualquier posible realimentación.

Los dispositivos de maniobra utilizados para desconectar la instalación deben
asegurarse contra cualquier posible reconexión, preferentemente por bloqueo
del mecanismo de maniobra, y deberá colocarse, cuando sea necesario, una
señalización para prohibir la maniobra. Cuando se utilicen dispositivos
telemandados deberá impedirse la maniobra errónea de los mismos desde el
telemando.

Figura 17. Ejemplos de sistemas de enclavamiento y señal de prohibido maniobrar.

37
 Riesgo eléctrico

Figura 18. Ejemplos de carteles que pueden colocarse sobre los

dispositivos de maniobra para que no sean accionados.

3. Verificar la ausencia de tensión.

La ausencia de tensión deberá verificarse en todos los elementos activos de la
instalación eléctrica en, o lo más cerca posible, de la zona de trabajo. En el
caso de alta tensión, el correcto funcionamiento de los dispositivos de
verificación de ausencia de tensión deberá comprobarse antes y después de
dicha verificación.

Para verificar la ausencia de tensión en cables o conductores aislados que

puedan confundirse con otros existentes en la zona de trabajo, se utilizarán
dispositivos que actúen directamente en los conductores (pincha-cables o
similares), o se emplearán otros métodos, siguiéndose un procedimiento que
asegure, en cualquier caso, la protección del trabajador frente al riesgo
eléctrico.

Los dispositivos telemandados utilizados para verificar que una instalación

está sin tensión serán de accionamiento seguro y su posición en el telemando
deberá estar claramente indicada.

4. Poner a tierra y en cortocircuito.

Las partes de la instalación donde se vaya a trabajar deben ponerse a tierra y
en cortocircuito:

a. En las instalaciones de alta tensión.

b. En las instalaciones de baja tensión que, por inducción, o por otras

razones, puedan ponerse accidentalmente en tensión.

Los equipos o dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben

conectarse en primer lugar a la toma de tierra y a continuación a los
elementos a poner a tierra, y deben ser visibles desde la zona de trabajo. Si
esto último no fuera posible, las conexiones de puesta a tierra deben
colocarse tan cerca de la zona de trabajo como se pueda.

5. Proteger frente a elementos próximos en tensión, en su caso, y establecer

una señalización de seguridad para delimitar la zona de trabajo.

38
 Riesgo eléctrico

Riesgo eléctrico Peligro en general Campo magnético

Figura 19. Señales de peligro aplicables a instalaciones eléctricas

Hasta que no se hayan completado las cinco etapas no podrá autorizarse el inicio del
trabajo sin tensión y se considerará en tensión la parte de la instalación afectada. Sin
embargo, para establecer la señalización de seguridad indicada en la quinta etapa
podrá considerarse que la instalación está sin tensión si se han completado las cuatro
etapas anteriores y no pueden invadirse zonas de peligro de elementos próximos en
tensión.

B. Reposición de la tensión.

La reposición de la tensión sólo comenzará, una vez finalizado el trabajo, después de

que se hayan retirado todos los trabajadores que no resulten indispensables y que se
hayan recogido de la zona de trabajo las herramientas y equipos utilizados.

El proceso de reposición de la tensión comprenderá:

a. La retirada, si las hubiera, de las protecciones adicionales y de la

señalización que indica los límites de la zona de trabajo.

b. La retirada, si la hubiera, de la puesta a tierra y en cortocircuito.

c. El desbloqueo y/o la retirada de la señalización de los dispositivos de

corte.

d. El cierre de los circuitos para reponer la tensión.

Desde el momento en que se suprima una de las medidas inicialmente adoptadas para
realizar el trabajo sin tensión en condiciones de seguridad se considerará en tensión
la parte de la instalación afectada.

La reposición de la tensión solo podrá ser realizada por:

a. Trabajadores autorizados, en las instalaciones de Baja Tensión

b. Trabajadores cualificados, en las instalaciones de Alta Tensión

En general, la secuencia de operaciones para reponer la tensión es la inversa de la

requerida para efectuar la desconexión, y las precauciones y medidas de seguridad
también son las mismas en cada una de las etapas.

Sin embargo, es preciso extremar las precauciones antes de comenzar dichas etapas.
Estas precauciones previas se refieren fundamentalmente a garantizar que la
totalidad de los trabajadores han sido informados de que se va a efectuar la
reposición de la tensión y la comprobación de que todos y cada uno de ellos han
tomado las medidas previstas en la planificación del trabajo para que las operaciones

39
 Riesgo eléctrico

de reposición de la tensión se realicen con garantías de seguridad. Esto incluye la

comprobación de haber recogido todos los equipos, materiales y herramientas que no
vayan a ser utilizados en las sucesivas etapas de reposición de la tensión.

En el transcurso de las citadas operaciones debe prestarse especial atención a los

siguientes aspectos:

a. La previa notificación a todos los trabajadores involucrados de que va a

comenzar la reposición de la tensión.

b. La comprobación de que todos los trabajadores han abandonado la zona,

salvo los que deban actuar en la reposición de la tensión.

c. Asegurarse de que han sido retiradas la totalidad de las puestas a tierra y en

cortocircuito.

d. Informar, en su caso, al responsable de la instalación de que se va a realizar

la conexión.

e. Accionar los aparatos de maniobra correspondientes.

40
 Riesgo eléctrico

17. ELECTRICIDAD ESTÁTICA.

La electricidad estática se origina por intercambios de carga eléctrica que tienen lugar
cuando se produce una fricción entre dos sustancias de distinta naturaleza. En la mayoría de
los casos, la energía de la electricidad estática producida de forma espontánea es insuficiente
para producir directamente efectos nocivos en el cuerpo humano. Sin embargo, las chispas
producidas en las descargas constituyen un foco de ignición que puede dar lugar a incendios o
explosiones. Entre los procesos que pueden originar descargas de electricidad estática se
pueden distinguir dos clases:

a. Los procesos en los que se produce una fricción continua entre materiales aislantes o
aislados, por ejemplo:

o La fabricación o empleo de rollos de papel (máquinas rotativas, etc.)

o Las máquinas que llevan incorporadas cintas o correas de transmisión.

o Las máquinas en las que giran rodillos de distinto material en contacto.

b. Los procesos donde se trasvasan o transportan gases, líquidos o materiales

pulverulentos. Entre ellos se encuentran:

o Las operaciones de pintura con pistolas pulverizadoras.

o Las operaciones en las que se hacen circular fluidos combustibles a través de

conductos y su trasvase entre depósitos.

o El transporte neumático de materiales pulverizados y su trasvase.

Procedimientos para evitar la electricidad estática

Los principales procedimientos para evitar la acumulación de electricidad estática son

los siguientes:

o Mantener la humedad relativa del aire por encima del 50% (de acuerdo con las
disposiciones del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre lugares de
trabajo).

o Conectar a tierra las partes metálicas que puedan acumular electricidad

estática.

o Aplicar productos antiestáticos en las superficies susceptibles de electrizarse.

o Emplear ionizadores de aire en las cercanías o junto a la zona donde se

produce electricidad estática.

o Reducir la velocidad relativa de superficies en rozamiento, por ejemplo, de

las cintas transportadoras.

o Reducir la velocidad de los líquidos trasvasados o usar conductos de mayor

diámetro para reducir la velocidad.

o Utilizar tubos sumergidos en las operaciones de llenado de recipientes (o

realizar el llenado desde el fondo) para evitar la caída a chorro.

o Usar suelos o pavimentos de materiales disipadores (hormigón, cerámica,

madera sin recubrimiento aislante, etc).

41
 Riesgo eléctrico

o Utilizar calzado antiestático y ropa de algodón o tejido antiestático.

En casos concretos se pueden utilizar uno o más de los siguientes procedimientos:

o Colocación de «peines metálicos», conectados a tierra, cerca de la totalidad

de las poleas, cintas o correas que puedan originar carga estática.

Figura 20. Eliminación de electricidad estática en rodillos y banda

continua de papel.

o Conexión equipotencial y a tierra entre la pistola de pulverización y los

objetos metálicos que se pintan

Figura 20. Conexión equipotencial y a tierra entre la pistola de

pulverización y los objetos metálicos que se pintan.

42
 Riesgo eléctrico

o Conexión equipotencial y a tierra de los depósitos de almacenamiento entre

los que se trasvasan los productos.

Figura 21. Conexión equipotencial y a tierra de los depósitos de

almacenamiento entre los que se trasvasan los productos.

o Utilización, por parte de los trabajadores de equipos de protección individual

antiestáticos (EPI con marcado antiestático).

43
 Riesgo eléctrico

18. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL FRENTE AL RIESGO ELÉCTRICO.

Marcado CE

El Real Decreto 1407/1992 de 20 de noviembre, regula las condiciones para la

comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.
En él se establecen las exigencias esenciales de sanidad y seguridad que deben cumplir para
que dichos productos cumplan su cometido preservando la salud y garantizando la seguridad
de los usuarios.

Figura 22. Marcado CE.

En el caso de los EPI contra riesgo eléctrico y según la clasificación que establece este R.D.
en su Capítulo IV, éstos quedarían incluidos dentro de la categoría 3 y por ello están obligados
a llevar el marcado CE y el número del organismo notificado que realiza el control de
producto final.

Este Real Decreto y sus modificaciones posteriores (R.D. 159/95 y la Orden de 20 de Febrero
de 1997), obligan a todos los equipos de protección individual (EPI) a llevar un marcado CE
que informe al usuario de la seguridad de ese producto en cuanto al cumplimiento de las
exigencias esenciales que le son aplicables en función del uso final para el que ha sido
concebido.

44
 Riesgo eléctrico

Figura 23. Folleto informativo.

Por otra parte también establece, que el fabricante debe suministrar al usuario una
información clara y suficiente que le sirva a este como herramienta para seleccionar el
correspondiente equipo con protección adecuada al nivel de riesgo presente en el puesto de
trabajo y que habrá sido determinado previamente.

El contenido básico del folleto informativo que debe ser entregado obligatoriamente por el
fabricante con los EPI comercializados viene claramente especificado en el apartado 1.4 del
Anexo II de este R.D.

Es por tanto que una comparación de los resultados de la evaluación de riesgos realizada en
un determinado puesto de trabajo con la información suministrada por el fabricante, debe ser
suficiente para realizar una selección correcta.

Guantes y manoplas de material aislante para trabajos eléctricos.

Este tipo de guantes se fabrica a base de elastómeros (por ejemplo: látex) y podrán llevar o
no un revestimiento exterior para protección contra el desgaste mecánico, los ataques
químicos y los efectos del ozono. Se van a utilizar cuando se trabaja o se puede entrar en
contacto con elementos en tensión. El material aislante del guante se interpone entre las
partes activas y el usuario, actuando como una resistencia que limitará la intensidad que
circula por el cuerpo hasta valores aceptables.

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 Riesgo eléctrico

Según la norma UNE EN 60903:2005 hay seis clases de guantes y manoplas en función de sus
características eléctricas. Se designan: Clase 00. Clase 0, Clase 1, Clase 2, Clase 3 y Clase 4.
También define esta norma seis categorías de guantes y manoplas caracterizadas,
respectivamente, por propiedades de resistencia a los ácidos, al aceite, al ozono, mecánica,
por una combinación de todas ellas o por su resistencia a las muy bajas temperaturas.

Clase Categoría
Según características eléctricas Según propiedades especiales

00 A: resistente al ácido

0 H: resistente al aceite

1 Z: resistente al ozono

2 R: comprende: A, H y Z

3 C: resistente a muy bajas temperaturas

Figura 24. Categorías y clases de guantes.

Cada guante deberá llevar aparte del marcado CE, las siguientes marcas obligatorias:

Figura 25. Marcas en los guantes.

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 Riesgo eléctrico

1. Símbolo (doble triángulo).

2. Nombre, marca registrada o identificación del fabricante.

3. Categoría (si procede).

4. Tamaño (Talla).

5. Clase.

6. Mes y año de fabricación.

Además, cada guante deberá llevar una marca apropiada que permita conocer los datos de
puesta en servicio, verificaciones y controles periódicos.

Todas estas marcas deberán ser indelebles, fácilmente legibles y no deberán disminuir la
calidad del guante. Si se utiliza código de colores, el símbolo, (doble triángulo) debe
corresponder al código siguiente, en función de la clase del guante:

TENSIÓN MÁXIMA DE LA RED

CLASE COLOR
VS (Valor Eficaz)
00 500 V. Beige

0 1.000 V. Rojo
1 7.500 V. Blanco

2 17.000 V. Amarillo
3 26.500 V. Verde

4 36.000 V. Naranja

Recomendaciones para la Utilización

a) Conservación

Los guantes se almacenarán en su embalaje. Se tendrá cuidado de que los guantes no

se aplasten ni doblen, ni se coloquen en las proximidades de focos de calor artificial o
se expongan directamente a los rayos del sol, a la luz artificial y otras fuentes de
ozono.

b) Examen antes de utilizarlos

Antes de cada uso deben inflarse los guantes para comprobar si hay escapes de aire, y
llevar a cabo una inspección visual para comprobar si hay esca`pes de aire.

Si alguno de los guantes de un par se creyera que no está en condiciones, hay que
desechar el par completo y enviarlo a revisión.

c) Precauciones de uso

Los guantes no deberán exponerse innecesariamente al calor o a la luz, ni ponerse en

contacto con aceite, grasa, trementina, alcohol o un ácido enérgico.

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 Riesgo eléctrico

Si se utilizan otros guantes protectores al mismo tiempo que los guantes de goma para
usos eléctricos, éstos se colocarán por encima de los guantes de goma. Si los guantes
de goma se humedecen, o se manchan de aceite o grasa, hay que quitárselos.

Si los guantes se ensucian hay que lavarlos con agua y jabón, a una temperatura que
no supere la recomendada por el fabricante, secarlos a fondo y espolvorearlos con
talco.

d) Inspección periódica y revisión eléctrica.

No se usarán guantes de las Clases 1, 2, 3 y 4, ni siquiera los nuevos que se tienen en

almacén, si no han sido verificados en un período máximo de seis meses. Las
verificaciones consisten en hincharlos de aire para comprobar si hay escape de aire,
seguido de una inspección visual y después un ensayo eléctrico individual.

Para los guantes de las clases 00 y 0 es suficiente con la verificación de escapes de

aire y la inspección visual.

Recomendaciones para la utilización

Son válidas las recomendaciones hechas para guantes y manoplas aislantes, con la salvedad
del apartado de inspección periódica y revisión eléctrica, en este caso, no se usarán
manguitos, ni siquiera los nuevos que se tienen en almacén, si no han sido ensayados
eléctricamente en un periodo superior a doce meses. Para los manguitos de Clase 0 el periodo
normal es de seis meses. La verificación consiste en una inspección visual y después un ensayo
eléctrico individual.

Protección individual frente a arco eléctrico

Cuando se produce un arco eléctrico. Se genera una gran cantidad de energía y radiaciones
con posibilidad de proyección de partículas a gran velocidad y elevada temperatura.
Generalmente se suelen producir en operaciones de conexión de equipos y en trabajos con
cajas de fusibles. La temperatura de un arco eléctrico puede alcanzar valores de hasta
9.000ºC, por lo que si existen materiales inflamables en las proximidades, éstos pueden arder
con facilidad. Al desprenderse elevadas cantidades de calor en forma de radiación térmica, se
pueden ocasionar daños serios como quemaduras de 2º o 3er grado, particularmente si la ropa
se inflama. Las ropas inflamadas de los trabajadores, en algunos casos pueden causar mas
daños que aquellos efectos propios del arco eléctrico.

Las ropas de protección que se solían utilizar eran generalmente a base de algodón ignífugo
de elevada densidad superficial (300 gr/m2). Actualmente se utilizan tejidos a base de
poliamidas (fibras aramidas) que poseen una gran resistencia a la llama y conservan su
estructura después de la exposición. Estos tejidos se suelen combinar con otros configurando
tejidos multicapa que confieren al conjunto otras propiedades como gran capacidad de
aislamiento térmico e incluso resistencia a la penetración de agua, dado que muchos de los
trabajos se realizan en invierno, en exteriores y en general con mal tiempo.

Aparte de la ropa de protección, se utilizará protección de ojos y cara contra la radiación

generada y las partículas proyectadas. Para ello se seleccionan generalmente pantallas
faciales con protección adecuada a la radiación generada y resistencia mecánica en función
de la energía de las partículas proyectadas.

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 Riesgo eléctrico

19. BIBLIOGRAFÍA.

• REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la

protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

• INSST. Guía técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relacionados con la
protección frente al riesgo eléctrico Actualizada en 2020

• REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento

Electrotécnico para Baja Tensión. (Deroga el Decreto 2413/1973 de 20 de septiembre
y la Orden de 31 de octubre de 1973). SE MODIFICA: el art. 2.2 y la ITC-BT-03, por
Real Decreto 298/2021, de 27 de abril (Ref. BOE-A-2021-6879).el art. 14, la ITC-BT-04
y en la redacción dada por el Real Decreto 1053/2014, de 12 de diciembre, la ITC-BT-
52, por Real Decreto 542/2020, de 26 de mayo (Ref. BOE-A-2020-6472).SE ACTUALIZA
la ITC-BT-02, por Resolución de 9 de enero de 2020 (Ref. BOE-A-2020-612).SE
DEROGA, y SE MODIFICA lo indicado de la ITC-BT-40 del Reglamento, por Real Decreto
244/2019, de 5 de abril (Ref. BOE-A-2019-5089). SE MODIFICA: con efectos de 30 de
junio de 2015, las ITC BT-02, BT-04, BT-05, BT-10, BT-16 y BT-25, y SE AÑADE la BT-
52, por Real Decreto 1053/2014, de 12 de diciembre (Ref. BOE-A-2014-13681).el art.
22, la ITC BT03, SE SUSTITUYE lo indicado y SE AÑADEN las disposiciones adicionales 1
a 4, por Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-2010-8190).SE DECLARA la
nulidad del inciso 4.2.c.2 de la ITC BT-03 anexa, por Sentencia del TS de 17 de
febrero de 2004 (Ref. BOE-A-2004-6072).

• REAL DECRETO 223/2008, de 15 de febrero, del Ministerio de Industria, Turismo y

Comercio por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y
garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas
complementarias ITC-LAT 01 a 09.

• REAL DECRETO 1890/2008, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento

de eficiencia energética en instalaciones de alumbrado exterior y sus Instrucciones
técnicas complementarias EA-01 a EA-07.

• INSHT. NTP 400. Corriente eléctrica efectos al atravesar el organismo humano

• Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre

condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta
tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23

• REAL DECRETO 186/2016, de 6 de mayo, por el que se regula la compatibilidad

electromagnética de los equipos eléctricos y electrónicos.

• REAL DECRETO 187/2016, de 6 de mayo, por el que se regulan las exigencias de

seguridad del material eléctrico destinado a ser utilizado en determinados límites de
tensión.

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