FRANCISCO CASSIO
LOPEZ
INSTITUTO TECNOLOGICO DE MEXICALI
EJERCICIOS DE BALANCEO DE LINEAS
BALANCEO DE LINEAS
PROBLEMA 5.
Una nueva planta pequeña de herramienta eléctrica será ensamblada en una línea de
flujo de producción. El total de trabajo de ensamble del producto ha sido dividido dentro de un
mínimo de elementos de trabajo. El departamento de ingeniería de procesos ha desarrollado
los tiempos estándares basados en trabajos anteriores similares. Esta información se muestra
en la tabla de abajo. La demanda de producción será de 120, 000 unidades por año, en 50
semanas por año y 40 hrs. a la semana, esto reduce a una salida de línea de 60 unidades/hr. o
1 unidad/min.
Aplique la metodología completa para lograr un balanceo de líneas para este proceso,
asignando un tiempo de reubicación de 5 minutos.
Tare Tiempo Precedencia
a (minutos) (60)(8)=480 unidades
1 .2 ----
Tiempo de 2400 = 5seg/unidad
2 .4 ----
Ciclo. 480
3 .7 1
4 .1 1,2
5 .3 2 No. mínimo de
6 .11 3 Estaciones por 3.88 = 0.776 redondeado a 1 estacione
7 .32 3 Línea. 5
8 .6 3,4
9 .27 6,7,8 % Eficiencia 3.88 = ( 1 ) (100) = 100%
10 .38 5,8 De líneas. (1)(5)
11 .5 9,10
3.88 No. Operaciones 3.88 = 0.776 redondeado a 1
Por líneas. (1)(5)
Tiempo total: 3.88 min
PROBLEMA 6.
Mientras McGwire Bicycle Co., termina los planes para su nueva línea de ensamble,
identifica 25 tareas diferentes en el proceso de producción. La vicepresidenta de operaciones
se enfrenta a la tarea de balancear la línea y hace una lista de precedencias y proporciona la
lista de las estimaciones de tiempos para cada paso. Su meta es producir 1000 bicicletas
durante una semana de trabajo estándar de 40 horas.
a) Balancee esta operación, agrupando en estaciones de trabajo en la forma más óptima.
b) ¿Qué pasa si la empresa cambia la semana de trabajo a 41 horas?
TIEMPO
TAREA Orden
(seg) b.-) tiempo de
K3 60 ------ ciclo 2460 = 2.46 seg/unidad
K4 24 K3 1000
K9 27 K3
J1 66 K3 No. Minimo 1462 =594 estaciones
J2 22 K3 De estaciones 2.46
J3 3 ------
G4 79 K4,K9
G5 29 K9,J1 Eficiencia 1463 = (1.00)(100)= 100%
F3 32 J2 (2.46)(594)
F4 92 J2
F7 21 J3 Lo que pasa es que la eficiencia sube al 100% las
F9 126 G4 estaciones bajan y aumenta la demanda 60 piezas mas
E2 18 G5,F3 por un minuto más.
E3 109 F3
D6 53 F4
D7 72 F9,E2,E3
D8 78 E3,D6
D9 37 D6
C1 78 F7
B3 72 D7,D8,D9,C1
B5 108 C1
B7 18 B3
A1 52 B5
A2 72 B5
A3 114 B7,A1,A2
1462
tiempo total es de 1462 minutos
PROBLEMA 7.
Con los siguientes datos que describen un problema de balance en la compañía Kate
Moore, desarrolle una posible solución con un tiempo de ciclo de 3 minutos.
¿Cuál es la eficiencia de la línea?
¿Cuántas unidades se producirían en 480 minutos/dia?
Realice el diagrama de precedencias y agrupe en estaciones de trabajo.
TAREA TIEMPO DE PRECEDENCIA 480 = 160 unidades
EJECUCIÓN EN 3
MINUTOS
A 1 -----
B 1 A
C 2 B
D 1 B
E 3 C,D Estaciones de 13 = 4 estaciones
F 1 A Trabajo 3
G 1 F
H 2 G
I 1 E,H Eficiencia
13 De líneas 13___ = (1.08)(100) =
108%
(3)(4)
Numero de
Operadores ___13___ =
Por línea. (1.08)()
C 1 1
Tpo Total: 13 min
F G
1 1
B
D 1
1
3 2
A
E H
PROBLEMA 8.
La siguiente tabla detalla las tareas necesarias para que la empresa Liscio Industries,
fabrique una aspiradora industrial totalmente portátil. En la tabla los tiempos son dados en
minutos. Los pronósticos de la demanda indican la necesidad de operar con un tiempo de ciclo
de 10 minutos.
TAREA TIEMPO DE PRECEDENCIA
EJECUCIÓN EN
MINUTOS
A 5 -----
B 1.5 -----
C 3 B
D 4 C
E 3 B
F 2 A,E
G 3 -----
H 3.5 D,F,G
I 2 H
J 2 I
29
a). Dibuje la red adecuada para este producto.
b). Que tareas se asignan a que estación de trabajo y cuánto tiempo muerto se observa?
c). Analice la forma en que se mejoraría el balanceo para lograr el 100% de eficiencia.
Tpo Total:29 min
5 3
A E
4 2 3 3.5 2 2
D F G H I J
1.5 3
B C
