Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
ENTREGABLE:
Informe de laboratorio N° 02:
Ensayo de torsión
INTEGRANTES CÓDIGO PARTICIPACIÓN
Romero Carbonel Carlos U20304043 Asistió
Lucero Amari Juan 1636609 Asistió
Caballero Sandoval Matteo U22202450 Asistió
Toro Cumpa Angela U21301500 Asistió
ASIGNATURA:
Elasticidad y resistencia de materiales
DOCENTE:
Ing. Barreto Requejo Jhonatan David
SECCIÓN:
29837
CHICLAYO –22 DE OCTUBRE DEL 2024
1
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
ÍNDÍCE
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA ............................................................................... 3
II.1. Objetivo General ....................................................................................................... 3
II.2. Objetivos Específicos ................................................................................................ 3
III. MATERIALES .............................................................................................................. 4
IV. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 6
V. CÁLCULOS ................................................................................................................... 8
V.1. Ensayo 01 – Módulo de Rigidez al Corte ................................................................. 8
a. Tabla con los valores obtenidos del ensayo y valores calculados ................ 8
b. Grafica esfuerzo vs deformación .................................................................... 8
c. Pendiente de la gráfica y módulo de Rigidez ................................................ 9
d. Comparación con valores................................................................................ 9
V.2. Ensayo 02 – Propiedades Mecánicas del Material ................................................ 10
a. Valores obtenidos del ensayo. ....................................................................... 10
b. Grafica Torque VS angulo de giro. .............................................................. 11
c. Punto de fluencia al corte, corte maximo y rotura al corte. ...................... 11
d. Esfuerzos de fluencia, corte máximo y corte de rotura. ............................. 12
e. Compararción con la literatura.................................................................... 13
VI. Referencias Bibliográficas........................................................................................... 14
2
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
I. INTRODUCCIÓN
El objetivo de este informe de laboratorio es examinar el fenómeno de torsión utilizando
el material TR1050. La torsión es un proceso mecánico que ocurre cuando se aplica un
momento de torsión a un objeto, lo que provoca su deformación y rotación alrededor de
un eje. Este fenómeno es crucial en diversas disciplinas de la ingeniería, como la
estructural, la mecánica y la aeroespacial. El material TR1050 se usa ampliamente en
situaciones donde se necesita resistencia a la torsión y a la fatiga, debido a su alta rigidez
y capacidad para soportar cargas torsionales sin deformaciones permanentes. Sus
características y propiedades mecánicas lo hacen ideal para estudiar la torsión en este
laboratorio.
En el desarrollo de este informe, se realizarán experimentos con muestras de TR1050
sometidas a distintos niveles de torque. Se registrarán las deformaciones y los ángulos
de torsión resultantes para analizar la respuesta del material ante estas cargas. Los
resultados obtenidos proporcionarán una mejor comprensión del comportamiento del
material TR1050 bajo torsión, así como de su resistencia y capacidad para soportar
cargas torsionales. Esto contribuirá al avance en el diseño y desarrollo de estructuras y
componentes más eficientes y seguros en diversas aplicaciones de ingeniería.
II. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
II.1. Objetivo General
El objetivo principal de este ensayo es explorar en profundidad el fenómeno
de la torsión, desde sus fundamentos físicos hasta sus aplicaciones prácticas
en diversos campos de la ingeniería.
II.2. Objetivos Específicos
• Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades
mecánicas de los materiales sometidos a esfuerzos de torsión.
• Reconocer y diferenciar la zona elástica y zona plástica de los materiales
para dicho esfuerzo.
• Construir e interpretar la gráfica Esfuerzo cortante vs. Deformación
angular unitaria para el ensayo de torsión.
• Calcular el módulo de rigidez y límite elástico a torsión y compararlo con
distintos tipos de materiales.
3
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
• Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los diversos
materiales en cuanto a ductilidad y fragilidad (en cuanto a su tolerancia a
la deformación por torsión).
• Analizar cómo es el comportamiento de las secciones transversales, en la
prueba y determinar el tipo de ruptura que se presenta al desarrollar dicho
ensayo.
III. MATERIALES
a. Máquina de Ensayo de Torsión modelo SM1001 de la marca TECQUIPMENT con una
máxima capacidad de 30.
Fig. 1: Maquina de Torsión.
b. Hardware de adquisición de datos VDAS.
Fig. 2: VDAS Hardware.
c. Software de adquisición de datos VDAS v.2.
Fig. 3: VDAS Software.
4
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
d. Unidad Digital Angle Meter (indicador del ángulo de giro).
Fig. 4: Indicador Ángulo de Giro
e. Unidad Digital Load Meter (indicador del torque aplicado).
Fig. 5: Indicador de Torque Aplicado
f. Indicador digital de desplazamiento (reloj comparador).
Fig. 6: Reloj Comparador
g. Mecanismo de conversión de ángulo de giro a desplazamiento lineal.
Fig. 7: Reloj Comparador
5
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
h. Probetas de ensayo según especificaciones del proveedor del equipo de Ensayo de
Torsión.
Fig. 8: Probeta TR1050
IV. PROCEDIMIENTO
En primer lugar, se tiene la conexión e instalación de los quipos y/o máquinas a usar
para el ensayo de torsión:
Fig. 9: Máquina de Ensayo de Torsión
El ensayo de torsión presenta 2 ensayos incluidos en este mismo, en el cual, el primero
consiste para la evaluación del módulo de rigidez al corte G, por otro lado, el segundo
consiste en calcular a cuanta carga de torsión puede ser sometido el material.
A. Ensayo 01 – Módulo de Rigidez al Corte
• Se realiza la colocación del torsiómetro sobre la probeta (TR1010), previamente
antes de instalarlo directamente en la máquina de torsión.
• Posteriormente, se registrará datos del ángulo de giro dependiendo de la carga de
torsión a la cual se le está sometiendo a la probeta, según la tabla, se someterá a
una carga máxima de 0.03 radianes.
• A la vez mientras se llegue a las diferentes cargas de torsión dadas, se tomará los
datos desde la computadora con la ayuda del software respectivo, solamente
cuando verifiquen que la carga coincida con lo establecido se tomara los datos de
ángulo de giro.
• Por último, se guardará el Excel que nos proporciona el software y se procederá a
realizar los respectivos cálculos.
6
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
Fig. 10: Máquina de Ensayo de Torsión
B. Ensayo 02 – Propiedades Mecánicas del Material
• Para la realización de este ensayo se retirará el torsiómetro colocado anteriormente
en la probeta, además se colocará una raya a la probeta, para verificar la torsión
generada en esta misma.
• A continuación, se girará el torque según los ángulos de giro indicados en la tabla
y se registrará el valor del torque en dichos ángulos, teniendo un máximo de 1000
grados.
• En un inicio se hará incrementar el torque en un grado, al llegar a los 10 grados el
torque se incrementará a medida de 5 grados, al llegar a los 100 grados se
aumentará con respecto a 50 grados y así escalonadamente hasta alcanzar a los
1000 grados.
• En el software se registrará el torque dado por cada ángulo establecido,
procurando la exactitud.
• Por último, se guarda el Excel dado por el software y se procederá a realizar los
cálculos correspondientes.
Fig. 11: Máquina de Ensayo de Torsión
7
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
V. CÁLCULOS
V.1. Ensayo 01 – Módulo de Rigidez al Corte
a. Tabla con los valores obtenidos del ensayo y valores calculados
Tabla 1
Material de la Probeta: Hierro Fundido, Grado 260°
Dimensiones de la Probeta: L=0.05m D=0.006m
Momento Polar de inercia: 1.2723E-10
Ángulo de Torque (T) Esfuerzo de corte por Deformación angular
Giro (Rad.) (Nm) torsion(Ƭ) Mpa unitaria (ϒ)
0.0000 0 0 0
0.0050 0.43 10.14 300
0.0100 0.68 16.03 600
0.0150 0.87 20.51 900
0.0200 1.03 24.29 1200
0.0250 1.21 28.53 1500
0.0305 1.36 32.07 1830
Tabla 1: Datos Geométricos de la Probeta
➢ Momento polar de inercia
𝝅𝒓𝟒
𝑱=
𝟐
𝝅𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟒
𝑱=
𝟐
𝑱 = 𝟏. 𝟐𝟕𝟐𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟏𝟎
➢ Fórmula para el esfuerzo de corte por torsión
𝑻∗𝒓
𝝉=
𝑱
b. Grafica esfuerzo vs deformación
ESFUERZO CORTANTE vs
DEFORMACIÓN ANGULAR UNITARIA
35
ESFUERZO CORTANTE (Mpa)
30
25
20
15
10
5
0
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100
DEFORMACIÓN ANGULAR UNITARIA
Gráfico 1: Esfuerzo cortante vs deformación angular
8
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
c. Pendiente de la gráfica y módulo de Rigidez
ESFUERZO CORTANTE vs DEFORMACIÓN
ANGULAR UNITARIA
40
ESFUERZO CORTANTE (Mpa)
35 y = 0.0168x + 3.6631
30
25
20
15
10
5
0
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100
Deformacion angular unitaria
Gráfico 2: Esfuerzo cortante vs deformación angular
✓ Pendiente de la gráfica
𝒚 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟔𝟖𝒙 + 𝟑. 𝟔𝟔𝟑𝟏
✓ Módulo de Rigidez
𝝉
𝑮=
𝜸
𝟑𝟐. 𝟎𝟕
𝑮=
𝟏𝟖𝟑𝟎
𝑮 = 𝟏𝟕𝟐𝟓𝟒. 𝟓𝟗 𝑷𝒂
d. Comparación con valores
En el ensayo 1, podemos confirmar la hipótesis mencionada por Cervero y
Blanco, en su libro Resistencia de Materiales (2015) la que dice: “A
pequeños movimientos y deformaciones, los giros de torsión son
suficientemente pequeños y la curvatura de los arcos de hélice de las fibras
deformadas puede suponerse despreciable, es decir, estos pueden suponerse
rectilíneos.” Esta hipótesis geométrica se pudo comprobar
experimentalmente por medio del torsiómetro, con el que mediamos ángulos
muy pequeños de giro y se podía visualizar la curvatura casi nula de la línea
de guía trazada inicialmente. De la misma forma con los resultados, se
comprueba que a mayor momento torsor, mayor es el ángulo de giro,
indicando de que el eje está experimentando una mayor deformación angular
debido a una mayor fuerza de torsión, confirmando que son directamente
proporcionales.
9
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
V.2. Ensayo 02 – Propiedades Mecánicas del Material
a. Presentar la Tabla 2 con los valores obtenidos en ensayo.
❖ Material de muestra: Hierro fundido.
❖ Dimensiones de la muestra: 50 mm x 6mm
Angulo de Torque, T
giro (°) (Nm)
0.00 0.00
1.00 0.46
2.00 0.60
3.00 0.70
4.00 0.86
5.00 0.91
6.00 0.95
7.00 1.00
8.00 1.08
9.01 1.14
10.00 1.15
14.99 1.37
20.00 1.63
25.00 1.76
30.00 1.90
35.01 2.02
40.00 2.20
45.00 2.34
50.01 2.41
60.01 2.60
70.00 2.82
80.16 3.01
90.01 3.14
100.00 3.30
110.00 3.47
120.02 3.50
130.00 3.60
140.01 3.79
150.00 3.89
200.00 4.18
205.54 4.13
Tabla 2: Tabla de Valores obtenidos
10
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
b. Presentar una gráfica de torque T (vertical) vs. ángulo de giro ϕ
(horizontal).
TORQUE - ANGULO DE GIRO
5.00
y = 0.0192x + 1.0284
4.50
4.00
200.00; 4.18 205.54; 4.13
3.50
3.00
Torque (Nm)
2.50
2.00
1.50
1.00
4.00; 0.86
0.50
0.00
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00 100.00 120.00 140.00 160.00 180.00 200.00 220.00
Angulo de giro ( ° )
Gráfico 3: Torque vs. ángulo de giro ϕ
c. Punto de fluencia al corte, corte máximo y punto de rotura al corte.
➢ ESFUERZO DE FLUENCIA AL CORTE:
𝜏𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 203.15 MPa
➢ ESFUERZO DE CORTE MAXIMO
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 = 987.4 MPa
➢ ESFUERZO DE ROTURA
𝜏𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 = 975.59 MPa
11
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
d. Esfuerzos de fluencia, esfuerzo de corte máximo y esfuerzo de corte de
rotura para cada valor correspondiente de deformación angular
Angulo de Torque, T Deformación Esfuerzo cortante
giro (°) (Nm) angular (ᵞ) (MN/m2)
0.00 0.00 0.00E+00 0.00
1.00 0.46 1.05E-03 108.66
2.00 0.60 2.09E-03 141.73
3.00 0.70 3.14E-03 165.35
4.00 0.86 4.19E-03 203.15
5.00 0.91 5.24E-03 214.96
6.00 0.95 6.28E-03 224.41
7.00 1.00 7.33E-03 236.22
8.00 1.08 8.38E-03 255.12
9.01 1.14 9.43E-03 269.29
10.00 1.15 1.05E-02 271.65
14.99 1.37 1.57E-02 323.62
20.00 1.63 2.09E-02 385.04
25.00 1.76 2.62E-02 415.75
30.00 1.90 3.14E-02 448.82
35.01 2.02 3.67E-02 477.17
40.00 2.20 4.19E-02 519.69
45.00 2.34 4.71E-02 552.76
50.01 2.41 5.24E-02 569.29
60.01 2.60 6.28E-02 614.17
70.00 2.82 7.33E-02 666.14
80.16 3.01 8.39E-02 711.02
90.01 3.14 9.43E-02 741.73
100.00 3.30 1.05E-01 779.53
110.00 3.47 1.15E-01 819.69
120.02 3.50 1.26E-01 826.77
130.00 3.60 1.36E-01 850.39
140.01 3.79 1.47E-01 895.28
150.00 3.89 1.57E-01 918.90
200.00 4.18 2.09E-01 987.40
205.54 4.13 2.15E-01 975.59
Tabla 3: Tabla de Deformación angular
12
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
Momento polar de inercia
𝜋𝑟 4
𝐽=
2
𝜋0.0034
𝐽=
2
𝐽 = 1.27 ∗ 10−10
• ESFUERZO DE FLUENCIA AL CORTE:
Fórmula para el esfuerzo de fluencia al corte
𝑇∗𝑟
𝜏𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝐽
(0.86Nm)(0.003𝑚)
𝜏𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
1.27 ∗ 10−10 𝑚4
𝜏𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 203.15 MPa
• ESFUERZO DE CORTE MAXIMO:
Fórmula para el esfuerzo de corte máximo
𝑇∗𝑟
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 =
𝐽
(4.18Nm)(0.003𝑚)
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 =
1.27 ∗ 10−10 𝑚4
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 = 987.4 MPa
• ESFUERZO DE ROTURA:
𝑇∗𝑟
𝜏𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 =
𝐽
(4.13Nm)(0.003𝑚)
𝜏𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 =
1.27 ∗ 10−10 𝑚4
𝜏𝑟𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 = 975.59 MPa
e. Comparar estos valores con los valores de la literatura en el caso de
cargas de torsión.
En el ensayo 2, podemos confirmar la hipótesis mencionada por Cervero y
Blanco, en su libro Resistencia de Materiales (2015) la que dice: "las
secciones transversales circulares de una pieza permanecen planas durante
la torsión, girando como un todo rígido alrededor del eje normal a la
13
Informe de laboratorio N° 02
Elasticidad y resistencia de materiales - Ciclo agosto 2024
sección circular" simplifica el análisis de la torsión al asumir que no hay
deformación dentro de la sección transversal misma, permitiendo modelar
y predecir el comportamiento de piezas cilíndricas bajo torsión de manera
eficiente y precisa, como en el caso de la probeta TR1050.
De tal manera, se evidencio en los resultados, comprobando que después
de aplicar un momento torsor a la probeta, sus secciones circulares se
mantuvieron planas.
En conclusión, se puede decir que la probeta TR1050 tiene una baja
ductilidad o una menor capacidad de deformarse plásticamente antes de
fracturarse, lo que resulta en una curva de torsión con un punto de fractura
abrupto.
VI. Referencias Bibliográficas
❖ Cervero Y Blanco (2015) . Resistencia de Materiales . Recuperado de
[Link]
14
