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Formulacion de Los Objetvios, Tareas y Resultados

El documento detalla los objetivos y resultados relacionados con la selección y aplicación del método de explotación sublevel stoping, incluyendo factores geológicos, parámetros geomecánicos y condiciones de seguridad. Se establece la importancia de la automatización y control de contaminantes, así como la rentabilidad del método en términos de costos de operación. Además, se enfatiza la necesidad de cumplir con condiciones de seguridad antes de iniciar las perforaciones.
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Formulacion de Los Objetvios, Tareas y Resultados

El documento detalla los objetivos y resultados relacionados con la selección y aplicación del método de explotación sublevel stoping, incluyendo factores geológicos, parámetros geomecánicos y condiciones de seguridad. Se establece la importancia de la automatización y control de contaminantes, así como la rentabilidad del método en términos de costos de operación. Además, se enfatiza la necesidad de cumplir con condiciones de seguridad antes de iniciar las perforaciones.
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OBEJETIVOS TAREA RESULTADO

Establecer los factores T1: Tipo y Morfología del R1:


geológicos para la yacimiento o Forma: Tabular
selección del método T2: Geometría del o Morfología: Yacimiento largos e
sublevel stoping yacimiento inclinados pero ideal para verticales
T3: Continuidad y R2:
homogeneidad o Buzamiento: ¿ 60 º
T4: Distribución de la ley o Profundidad: Mayor a 15 metros
o Potencia: Mayor a 10 metros
R3:
o Delimitada y Regular
R4:
o Uniforme

Caracterizar los T1: Resistencia de R1: Roca moderada a competente


parámetros compresión del macizo UCS >60 MPA
geomecanicas del rocoso R2:
macizo rocoso para la T2: Calidad del macizo RQD>50 %
aplicación del método rocoso RMR>60 , de macizos regulares a buenas
sublevel stoping T3: Resistencia del mineral R3: Moderada a Alta
T4: Resistencia de las rocas R4: Moderada a Alta (Estructura
encajonante autosoportante)
T5: Presencia de agua R5: Baja presencia de presión
subterráneas

Conocer la influencia T1: Control Dilución R1: Menor a 8%


de las operaciones T2: Perforación en rocas R2: Uso de taladros abanicos y taladros
unitarias y auxiliares moderadas radiales
en el desarrollo del T3: Control de excavaciones R3: Relleno detríticos de galerías y
método de explotación T4: Voladura cascarones
subterránea sub level T5: Recursos físicos R4: Voladura controlada mediante el diseño
stoping T6: Labores Subterráneas de la malla de perforación, en la cual se
incluye zona de amortiguación (Línea
Buffer)
R5:
o Maquinarias de Perforación: Simba y
Boomer Drilling
o Explosivos: ANFO, Hidrogeles y
Emulsiones
o Limpieza: Maquinaria LDH
(sccooptram)
R6:
o Labores de desarrollo: Rampas,
chimeneas
o Labores de Preparación: Galerías,
subniveles, chimeneas slot, cruceros,
Zanjas (Caserón)
o Labores a Auxiliares: Labores
secundarias que tienen como finalidad de
completar el desarrollo de las
operaciones.

Determinar la T1: Automatización de R1: Mejora en la innovación del desarrollo


magnitud de impacto maquinarias para el acarreo. del método sublevel stoping
del método de T2: Control de gases y R2: Implementación de filtros de aire en la
explotación partículas de polvo. purificación y limpieza de aire.
subterránea sub level T3: Control de agua R3: Diseño e integración de cunetas para el
stoping en el medio subterráneas. drenaje y canalización de las aguas
ambiente T4: Gestión de la subterráneas
contaminación del suelo. R5: Al reducir la contaminación del agua y
aire se reduce y evita la contaminación del
suelo
Demostrar que el T1: Costos de rotura. R1: El costo estimado de las operaciones
método de explotación T2: Costo de minado. unitarias es alrededor de 4 a 5 USD/ton.
subterránea sub level T3: Costo de mina R2: Al realizar las operaciones auxiliares se
stoping es rentable y T4: Rendimiento de estima el costo de minado alrededor de 11 a
factible perforación. 12 USD/ton.
T5: Evaluación de la R3: Se estima que el costo general para llevar
productividad. a cabo la explotación según el método
T6: Recuperación del sublevel stoping es 18.10 USD/ton.
mineral R4: Diseño de la malla de perforación.
R5: La productividad del caserón es
proporcional a su tamaño del caserón.
R6: Baja, menor a 75%.
Establecer las T1: Condiciones previas R1: Antes de la operación de perforación:
condiciones de necesarias antes del inicio de Ventilar, regar, limpiar y sostener la labor.
seguridad minera que la perforación R2: Ciertamente este método no usa un
se debe considerar T2: Estabilidad de taludes sistema de sostenimiento sin embargo al
para la aplicación del T3: Manejo de tiros cortados realizar las labores en macizo rocoso regular
método de explotación o fallados es necesario realizar el sostenimiento
Sublevel Stoping (taladros largos)
R3: Eliminación de riesgos por tiros cortados
o fallados mediante protocolos de revisión y
recarga. ( Nunca perforar en o al lado de tiros
cortados)

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