NOMBRES: ARCE RICALDES VICTOR HUGO

MIGUEL AENEZ ERICK

QUIROGA QUISPE CRIS BELEN

QUINO AGREDA HAROLD MIRKO

GUTIERREZ MAMANI RONALD CRISTIAN

DOCENTE: RODRIGO PAZ FORONDA

Tipos de electrodos
Como seguramente habrás podido comprobar existen muchos tipos de
electrodo en el mercado, que hacen difícil su selección si no se conocen sus
diferencias.
Principalmente los electrodos se clasificar en tres tipos:

 Electrodos revestidos
 Electrodos no revestidos
 Electrodos continuos (hilo de soldar)

Electrodos revestidos
Los electrodos revestidos son el tipo de electrodo que están formados por
un núcleo metálico que servirá como material de aporte y un revestimiento
compuesto por distintas sustancias químicas que se encargarán de proteger el
metal fundido de la atmósfera y de estabilizar el arco eléctrico.

Dentro de los electrodos revestidos hay distintos tipos según su composición, la

elección entre los cuales dependerá el material a soldar.

Electrodos no revestidos
Los electrodos no revestidos son el tipo de electrodo que no disponen de un
recubrimiento por lo que solo se pueden utilizar en procesos de soldadura a
gas, ya que necesitamos de una protección externa mediante un gas inerte
para impedir la penetración de oxígeno y nitrógeno.
Estos son los electrodos utilizados en la soldadura TIG, la cual se realiza
mediante electrodos de tungsteno y nos permiten obtener acabados de alta
calidad en todo tipo de materiales.

Electrodos continuos
Los electrodos continuos, también denominado hilo de soldar, es el electrodo
utilizado en la soldadura de hilo ya que nos permite trabajar de forma mucho
más continuo gracias a su sistema de hilo, que resulta como un electrodo
continuo.

Clasificación de los electrodos revestidos

Los electrodos revestidos son los utilizados principalmente en la soldadura
MMA, los cuales se clasifican en distintos tipos y se diferencian mediante la
nomenclatura general de los electrodos (AWS).

Nomenclatura de los electrodos (AWS):

Si has visto los distintos tipos de electrodos revestidos, habrás visto que la
mayoría están identificados mediante un código similar a:

E XXX-YZ
Este es un código especificado por el sistema de clasificación AWS, que
identifica los distintos tipos de electrodos para una fácil identificación por parte
del usuario.
Destacar que no todos son exactamente así, ya que hay distintas
clasificaciones en función del tipo de electrodo, los más habituales de los
cuales vamos a explicar a continuación:

Clasificación de electrodos para aceros al carbono - AWS A5.1 (E XXYZ - 1

HZR)

 E, indica habitualmente que es un electrodo diseñado para soldadura

eléctrica manual
 XX, indican la mínima resistencia a la tracción, sin tratamiento térmico
post soldadura, del metal depositado.
 Y, indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con el
electrodo.
o 1 → Electrodo apto para soldar en todas las posiciones (plana,
vertical, techo y horizontal)
o 2 → Electrodo solo aplicable para posiciones planas y horizontal
o 3 → Electrodo solo aplicable para posición plana
o 4 → Electrodo adecuado para soldadura sobre cabeza, vertical
descendiente, plana y horizontal
 Z, indica el tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja
el electrodo; a la vez que también identifica el tipo de revestimiento del
electrodo. Este dígito va ligado al dígito anterior.
 1, código opcional que indica que el electrodo cumple con los requisitos
de impacto y ductilidad mejorados

 HZ, código opcional que indica que el electrodo cumple con los
requisitos de la prueba de hidrógeno difusible
 R, código opcional que indica que el electrodo cumple los requisitos de
la prueba de absorción de humedad (sólo para electrodos de bajo
hidrógeno).

Clasificación de electrodos para aceros de baja aleación - AWS A5.5 (E

XXYZ - **)
Misma clasificación que la AWS A5.1 de los electrodos de aceros al carbono,
con la diferencia que cambian los códigos opcionales posteriores al guion.
En su lugar, utilizan sufijos que constan habitualmente de una letra y un
número, los cuales indican el porcentaje aproximado de aleación en el depósito
de soldadura.

Clasificación de electrodos para aceros inoxidables - AWS A5.4 (E XXX-

YZ)

 E, indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco.

 XXX, indican la clase AISI de acero inoxidable para el que está
destinado el electrodo.
 Y, indica la posición en la que se puede soldar satisfactoriamente con el
electrodo:
 o 1 → Electrodo apto para soldar en todas las posiciones (plana,
vertical, techo y horizontal)
o 2 → Electrodo solo aplicable para posiciones planas y horizontal
o 3 → Electrodo solo aplicable para posición plana
o 4 → Electrodo adecuado para soldadura sobre cabeza, vertical
descendiente, plana y horizontal
 Z, indica el tipo de revestimiento, la clase de corriente y la polaridad a
utilizarse.

Clasificación según su revestimiento:

Según el revestimiento, los electrodos revestidos se clasifican principalmente
en:

Electrodos de Rutilo (R)

Los electrodos de rutilo son los electrodos recubiertos con una gran cantidad
de rutilo (óxido de titanio).
La escoria de estos electrodos es densa y viscosa.
Presentan una excelente facilidad de manejo, motivo por el cual son uno de los
tipos de electrodo más utilizados.
Son usados para soldar acero y chapas finas, principalmente en soldaduras
que no sean de gran responsabilidad.

Electrodos Básicos (B)

Los electrodos básicos son el tipo de electrodo recubiertos con carbonato
cálcico.
Se caracterizan por ser muy resistentes a la formación de grietas, motivo
por el cual son muy utilizados para realizar soldaduras complejas donde hay
una responsabilidad importante.
Nos permiten soldar en cualquier posición.
Su soldadura es con un arco muy corto.

Electrodos Celulósicos (C)

Los electrodos celulósicos se caracterizan por estar revestidos mediante
compuestos orgánicos (celulosa).
Son los electrodos utilizados principalmente en soldaduras verticales
descendentes. Se usan especialmente en soldadura vertical descendente.
Muy utilizados en soldaduras especiales, entre ellas la soldadura de
gaseoductos.

Electrodos de Ácido (A)

Los electrodos de ácido se caracterizan por tener el recubrimiento compuesto
por óxido de hierro, manganeso y sílice.
Son electrodos que nos permiten obtener una buena penetración,
especialmente en los de gran espesor.
Son electrodos fáciles de manejar y el rendimiento que se obtiene con ellos es
muy bueno.
Destacar que pueden dar fisuras si el metal base no tiene buenas
características de soldabilidad.
Factores a tener en cuenta para elegir el tipo de electrodo adecuado
Si debes elegir los electrodos para tu máquina de soldar y no tienes claro
cuales necesitas, a continuación, te vamos a indicar los factores a tener en
cuenta para que puedas descubrir el tipo de electrodo más adecuado a tu
necesidad:

 Material a soldar, siendo muy importante utilizar el tipo de electrodo

adecuado al material que vamos a soldar. Deberemos optar siempre por
un electrodo que coincida con las propiedades de composición y
resistencia del metal base.
o Acero dulce → Cualquier electrodo es válido, tantos electrodos de
rutilo, básicos o de inoxidable
o Acero con aleaciones → Electrodos básicos o de inoxidable
o Acero inoxidable → Solo se puede soldar con electrodos de
inoxidable
 Espesor del material, que determinará el diámetro del electrodo a
utilizar
 Tipo de soldadura a realizar, ya que no todos los electrodos pueden
soldar en todas las posiciones.
 Esfuerzo que soportará la soldadura, siendo los electrodos básicos
los utilizados para las soldaduras más exigentes y los electrodos de
rutilo los utilizados ya que nos ofrecen una soldadura flexible y dulce.
 Potencia de la máquina de soldar que disponemos, ya que el
amperaje de la máquina soldadora nos determinará el tipo de electrodo y
el diámetro de electrodo que podemos utilizar. Por regla general
podemos indicar que:
o Electrodos de 1,6 mm necesitan habitualmente una corriente de
soldadura de 40/60 amperes.
o Electrodos de 2,0 mm necesitan habitualmente una corriente de
soldadura de 60/80 amperes.
o Electrodos de 2,5 mm necesitan habitualmente una corriente de
soldadura de 70/90 amperes.
o Electrodos de 3,25 mm necesitan habitualmente una corriente de
soldadura de 90/130 amperes.
o Electrodos de 4,0 mm necesitan habitualmente una corriente de
soldadura de 130/160 amperes.
 Potencia eléctrica, ya que la potencia de nuestra soldadora se puede
ver limitada por la potencia eléctrica que disponemos, por ejemplo,
cuando trabajemos con un generador de corriente que no nos ofrezca
potencia suficiente.
 Experiencia en la soldadura, ya que también será muy importante para
utilizar los distintos tipos de electrodos. En el caso que seas principiante
en soldadura, te recomendamos optar por electrodos de rutilo, ya que
arrancan mucho más fácil facilitando al máximo el proceso de soldadura.