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Màquina de Interès

El documento describe el funcionamiento básico de las fresadoras CNC, comenzando con el diseño CAD/CAM y la configuración de la máquina. Detalla los componentes principales, como el bastidor, la mesa de trabajo, el cabezal del husillo y el controlador CNC, así como el proceso de corte por arranque de viruta. También menciona la importancia de los sistemas de refrigeración y retroalimentación para asegurar la precisión y calidad del mecanizado.
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El documento describe el funcionamiento básico de las fresadoras CNC, comenzando con el diseño CAD/CAM y la configuración de la máquina. Detalla los componentes principales, como el bastidor, la mesa de trabajo, el cabezal del husillo y el controlador CNC, así como el proceso de corte por arranque de viruta. También menciona la importancia de los sistemas de refrigeración y retroalimentación para asegurar la precisión y calidad del mecanizado.
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"Año de la recuperación y consolidación

de la economía peruana"

FACULTAD DE INGENIERÌA
Elementos de máquinas y
mecanismos

Autores:
 Cristhofer José Cruz Garcia
 Rodrigo Yupanqui Sánchez

2025
Fresadoras
CNC:
Funcionamiento Básico:
1. Diseño CAD/CAM: El proceso comienza con la creación de un modelo digital de la
pieza deseada utilizando software CAD (Diseño Asistido por Computadora). Luego,
este diseño se importa a un software CAM (Manufactura Asistida por Computadora)
que genera un programa de instrucciones en código G. Este código le dice a la
máquina CNC qué movimientos realizar, a qué velocidad, y qué herramientas utilizar.

2. Configuración de la Máquina: La pieza de trabajo se sujeta firmemente a la mesa de la


fresadora. Se selecciona y se instala la herramienta de corte apropiada en el husillo de
la máquina.

3. Ejecución del Programa CNC: El programa de código G se carga en el controlador de


la CNC. El operario inicia el programa, y la máquina comienza a ejecutar las
instrucciones.

4. Movimiento Controlado: Los motores de la máquina mueven la herramienta de corte


y/o la mesa de trabajo a lo largo de varios ejes (típicamente 3, pero pueden ser más),
removiendo material gradualmente hasta obtener la forma final de la pieza.

5. Corte por Arranque de Viruta: La herramienta de corte, girando a alta velocidad, entra
en contacto con la pieza de trabajo y remueve material en forma de virutas.

6. Cambio de Herramientas (en máquinas avanzadas): Algunas fresadoras CNC están


equipadas con cambiadores automáticos de herramientas (ATC), lo que les permite
realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, utilizando
diferentes herramientas según lo dicte el programa.

Algunos elementos principales de las Fresadoras


CNC:
 Bastidor o Estructura: Es la base principal que proporciona rigidez y
estabilidad a toda la máquina, absorbiendo las vibraciones generadas durante
el mecanizado.
 Mesa de Trabajo: La superficie donde se sujeta la pieza de trabajo mediante
mordazas, tornillos u otros sistemas de fijación. Puede moverse a lo largo de
los ejes X e Y (y a veces rotar en máquinas de 4 o 5 ejes).
 Columna: Un soporte vertical que se eleva desde la base y alberga el cabezal
del husillo y los mecanismos de movimiento del eje Z.
 Cabezal del Husillo: Contiene el husillo y el motor que lo impulsa. En las
fresadoras verticales, el husillo está orientado verticalmente, mientras que en
las horizontales está orientado horizontalmente.
 Husillo: El componente rotatorio de alta precisión que sujeta la herramienta de
corte (fresa) y la hace girar a la velocidad programada para remover material
de la pieza de trabajo.
 Motores y Sistemas de Accionamiento: Motores (generalmente
servomotores o motores paso a paso) que proporcionan el movimiento preciso
a lo largo de los ejes X, Y y Z (y los ejes rotatorios A y B en máquinas más
avanzadas). Estos motores accionan husillos de bolas o sistemas de
cremallera y piñón para convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal.
 Guías Lineales: Carriles de precisión sobre los cuales se desplazan la mesa,
el cabezal y otros componentes móviles. Aseguran un movimiento suave,
preciso y con mínima fricción.
 Controlador CNC (Unidad de Control): El "cerebro" de la máquina. Es una
computadora que interpreta el programa CNC (código G) y envía señales a los
motores para controlar la posición y la velocidad de la herramienta de corte y la
mesa de trabajo. Incluye una interfaz para el operador (panel de control con
pantalla y teclado).
 Sistema de Refrigeración: Un sistema que suministra refrigerante a la
herramienta de corte y a la pieza de trabajo para reducir la temperatura,
lubricar el corte y evacuar las virutas, mejorando la vida útil de la herramienta y
la calidad del acabado superficial.

 Sistema de Retroalimentación (Encoders y Sensores): Dispositivos que


miden la posición y la velocidad real de los ejes y del husillo, enviando esta
información de vuelta al controlador CNC para asegurar la precisión del

movimiento y corregir cualquier desviación del programa .

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