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Especificaciones Tecnicas Arquitectura Okk

El documento detalla las especificaciones técnicas para el mejoramiento y ampliación del servicio de educación primaria y secundaria en la I.E. 32024 en Churubamba, Huánuco. Se describen los materiales y métodos de construcción, incluyendo el uso de ladrillos maquinados y morteros específicos para muros y revoques. Además, se establecen las condiciones de medición y pago por los trabajos realizados en la obra.

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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN

PRIMARIA Y SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA EN I.E. 32024

DISTRITO DE CHURUBAMBA DE LA PROVINCIA DE HUÁNUCO DEL
DEPARTAMENTO DE HUÁNUCO”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN PRIMARIA Y

SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA EN I.E. 32024 DISTRITO DE CHURUBAMBA DE
LA PROVINCIA DE HUÁNUCO DEL DEPARTAMENTO DE HUÁNUCO”.

01.02 MODULO NUEVO - SECUNDARIA

01.02.01 ARQUITECTURA

[Link] MUROS Y TABIQUES

[Link].01 MURO DE LADRILLO KK MAQUINADO DE 18H DE 0.23x0.13x0.09 m (APAREJO

DE CABEZA)

DESCRIPCIÓN
Se utilizará ladrillo maquinado king Kong 18 huecos, el cual será asentado Cabeza, con un mortero 1: 4, y un
espesor de junta de 1.5 cm. El ladrillo deberá ser seleccionado de tal manera que no presente deterioro en sus
aristas, este deberá estar limpio y será previamente mojado antes de su asentado. El asentado se realizará
manteniendo un correcto alineamiento con cordel y aplomando.
Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de muro de ladrillos asentados.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida será por m2 aprobado por el Ingeniero Inspector, bajo valorización según el
metrado y precio unitario correspondiente.

[Link].02 MURO DE LADRILLO KK MAQUINADO DE 18H DE 0.23x0.13x0.09 m (APAREJO

DE SOGA)

DESCRIPCIÓN

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente
silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena, para
evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a
sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN
PRIMARIA Y SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA EN I.E. 32024
DISTRITO DE CHURUBAMBA DE LA PROVINCIA DE HUÁNUCO DEL
DEPARTAMENTO DE HUÁNUCO”.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua, y arena elaborada en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000º C.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de
ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Construcciones, en cuanto no se opongan a las Normas de
ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo V, por su resistencia
y durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificación. Si en los planos se indica otro tipo de
ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional
de Construcciones.

PRESENTACIÓN

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos
que presenten los siguientes defectos: Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente
cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.

La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando
los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo
de entrega de la obra, abono de adicionales y otros

METODO DE CONSTRUCCIÓN

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

La unidad debe tener una succión adecuada, al instante de asentarla, de manera que su superficie se encuentre
relativamente seca y su núcleo esté saturado. Para lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado,
de forma tal que queden humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma descrita en el
párrafo anterior.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del
nuevo ladrillo. La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida
entre 10 a 20 gr /200 cm2 – min.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.0 cm, y máximo de 1.5 cm. Se dejarán tacos
de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.

Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8”
para los muros de cabeza y de 2” x 3” x 4” para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus
caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos
los casos supeditado al número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las
secciones de enlace de dos ó más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención
a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se
recomienda el empleo de escantillón.

Para todo lo no especificado deberán ceñirse a lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,

equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

[Link] REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

[Link].01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES, MORTERO MEZCLA C: A 1:4, E=1.5Cm

DESCRIPCION:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la
primera llamada “pañeteo” se proyectó simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las
cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicarla pintura, los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente
perfilados, las artistas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

MATERIALES:
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento, arena, en proporción 1:5).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa, Sera lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasara por la criba N° 8, no más del 20% pasara por la Criba N° 50 y no más de
5% pasara por la Criba N° 100
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de rio o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libre de salas, residuos vegetales u otros organismos
perjudiciales.

METODO DE EJECUCION:

Preparación del sitio, comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques
solo se aplicarán después de seis semanas de asentado el muro de ladrillo. El revoque que se aplique
directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada
y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión
Se rascará, limpiara y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque, se coordinarán con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas

para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero
pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro, estarán muy bien aplomadas y volarán
el espesor exacto del revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban, con una buena mezcla.
Constamente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DE
REVOQUES.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos, los ángulos y aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Seran
perfectamente y sus intersecciones en ángulo recto, o como indiquen los planos. Se extenderá el mortero
igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera, de preferencia la paleta
metálica. Espesor mínimo de enlucido:
A) Sobre muros de ladrillo: 0.01 m y máximo 0.015m
B) Sobre concreto: 0.01m y máximo 0.015m
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, en ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en
el caso de zócalos y contrazocalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será en composición de 1:5
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
NORMA DE MEDICION: Se consideran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por con siguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material, mano
de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.

[Link].02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES, MORTERO MEZCLA C: A 1:4, E=1.5Cm

Ver ITEM [Link].02

[Link].03 TARRAJEO EN VIGAS, MORTERO MEZCLA C: A 1:4, E=1.5Cm

DESCRIPCION

Comprende la ejecución del tarrajeo en la superficie de todas las Vigas de la Residencia estudiantil tanto interior
como exterior, el mismo que se realizará empleando mortero cemento-arena en proporción 1:5 y su aplicación
será de conformidad con las especificaciones descritas anteriormente. Se utilizará cemento
Tipo I.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cuadrado (m2) de columna tarrajeada.
FORMA DE PAGO
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de tarrajeo que han sido considerados en el Valor
Referencial.

[Link].04 TARRAJEO EN COLUMNAS, MORTERO MEZCLA C: A 1:4, E=1.5Cm

DESCRIPCIÓN:

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la
primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las
cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el “pañeteo” a endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo.
MÉTODO DE PAGO:
La unidad de pago es el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado y la valorización se efectuará según los
avances de la obra. Previa aprobación del Ing. Supervisor. El Precio Unitario del presupuesto considera todos los
costos de mano de obra, herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar el tarrajeo de los
muros, en soga o cabeza según sea el caso de acuerdo con los planos.

[Link].05 VESTIDURAS DE DERRAMES MORTERO MEZCLA C: A 1:4, E=15 Cm

DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución del tarrajeo de la superficie de todos los techos interiores, el mismo que se realizará
empleando mortero cemento-arena en proporción 1:5 y su aplicación será de conformidad con las
especificaciones técnicas respectivas. En caso de que se produzcan encuentros con otros planos, ya sean
estructurales o de albañilería, con el cielo raso; se colocarán bruñas de 1x1.5cm según los planos indicados.
Estas bruñas se ejecutarán con “Palo de corte” que corra sobre reglas. Con la finalidad de evitar ondulaciones
será preciso aplicar la pasta en inmejorables condiciones de trabajabilidad.

Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m) de cielo raso tarrajeado.
Forma de Pago: Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales de cielo raso tarrajeado. Bajo
valorización correspondiente y aprobado por la Inspección.

[Link].06 TARRAJEOEN CIELO RASO, MORTERO MEZCLA C: A 1:4, E=1.5 Cm

DESCRIPCIÓN:

Comprende la ejecución del tarrajeo de la superficie de todos los techos interiores, el mismo que se
realizará empleando mortero cemento-arena en proporción 1:5 y su aplicación será de conformidad
con las especificaciones técnicas respectivas.
En caso de que se produzcan encuentros con otros planos, ya sean estructurales o de albañilería,
con el cielo raso; se colocarán bruñas de 1x1.5cm según los planos indicados. Estas bruñas se
ejecutarán con “Palo de corte” que corra sobre reglas.
Con la finalidad de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición será por metro cuadrado (m2) de cielo raso tarrajeado.
FORMA DE PAGO:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de cielo raso tarrajeado. Bajo
valorización correspondiente y aprobado por la Inspección.

[Link] PISOS Y PAVIMENTOS

[Link].01 CONTRAPISO, MORTERO MEZCLA C: A 1:5, E=4Cm

DESCRIPCIÓN
Corresponde al contrapiso a vaciarse sobre las losas de concreto. La altura del contrapiso y el
acabado será de 50mm, se vaciará dividido en dos capas. La primera de mortero cemento-arena en
proporción 1:5 de 50mm.
Se dejará acabado llano necesario para recibir el piso cerámico. El curado será durante los siete
días consecutivos posteriores al vaciado.
Materiales De Construcción:

 Arena gruesa
 Arena fina
 Cemento portland tipo v
 Agua
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
Los tarrajeos en interiores y exteriores, se pagarán de acuerdo al área en m2 realmente ejecutada
y aprobada por el Supervisor. Dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipos, herramientas necesarias para completar satisfactoriamente el trabajo.

[Link].02 PISO DE CERAMICA 45x45 cm CEMENTO PLUS GRIS ANTIDESLIZANTE

TRANSITO ALTO

DESCRIPCION
Comprende todos los trabajos necesarios para el enchapado de los pisos de todos los ambientes con el material
indicado.
Se colocarán en los ambientes que se especifican en los planos. Se realizarán después de terminados los
revoques de las paredes del ambiente y después de ejecutados los contras zócalos si los hubiese.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de la superficie para la colocación de cerámico sobre el falso piso de todos los ambientes.
El paramento del falso piso a recibir la capa de asiento para la mayólica será unas superficies rugosas, limpias,
sin salientes abruptas ni superficies onduladas y se humedecerá convenientemente.
FRAGUADO DE ZÓCALOS DE MAYÓLICAS
Los cerámicos ya asentados se fraguarán con pasta de fragua puzolánica blanca pura. El fraguado deberá
realizarse de las 6 horas y antes de las 24 horas de colocada la mayólica. Se tendrá cuidado de eliminar el
mortero de la cama de asiento que pueda llenar la junta por defecto del “chisguete”, al presionar el cerámicos en
su asentada. De no realizarse este limpiado se correrá el riesgo de que aparezcan manchas y veteados y
desagradable aspecto en los pisos.
La pasta de porcelana blanca será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro sistema que
asegure la penetración de la pasta en junta.
Terminado el cuñado de la pasta en la junta, se limpiará el ámbito de trabajo con un trapo.

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "M2" concordante a la estructura de los
costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando mediante la unidad
de medida antes referida, aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].03 PISO DE CERAMICA 45x45 cm CEMENTICIO GRIS ANTIDESLIZANTE TRANSITO

ALTO

FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando mediante la unidad
de medida antes referida, aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].04 VEREDA DE CONCRETO BRUÑADO Y FROTACHADO f'c=140 kg/cm2, E=0.10m

DESCRIPCION
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado global (agregado fino, agregado grueso extraídos de la
cantera) y agua; debiendo alcanzar una resistencia f ´c = 140 Kg/cm2.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2" concordante a la estructura de los
costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando mediante la unidad
de medida antes referida, aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.02.02 ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y FACHADA

[Link] CONTRAZOCALO

[Link].01 ZOCALO CERAMICA GRIS PLUS 15X60 O SIMILAR

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el colocado de cerámico de primera de 25 x 40 cm. o según indique el supervisor de
obra, se colocarán las piezas de cerámico hasta una altura lo cual se especifica en planos. Se rechazarán
aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o en sus superficies.

Ejecución. - Las piezas se asentarán sobre un tarrajeo corriente rayado o sobre superficies de pared existente
usando cemento o pegamento especial en polvo para cerámicos (Fraguasell) respectivamente. Antes de
proceder a la colocación del cerámico estará previamente humedecido un día antes.

Para el uso con cemento; Sobre el tarrajeo se aplicarán inmediatamente las piezas de cerámico que han sido
empapadas previamente con una capa de cemento puro en forma de pasta de no más de 1/16” de espesor. No
deberán quedar vacíos detrás de los cerámicos. Las juntas entre cerámicos serán de 1/8” más o menos.

Para el uso con pegamento especial en polvo (Fraguasell), se dispondrá de un muro cuya superficie este
completamente limpio, liso y seco, sin grietas o zonas desprendibles, sin polvo ni grasas. No se necesita del
tarrajeo rayado. Para el asentado de cerámico, colocar las piezas ejerciendo presión para asegurar el contacto
con el pegamento una vez aplicadas el deslizamiento vertical mínimo.

El asentado de cerámico en general se realiza con un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo
cartaboneo y el uso de espesores con hiladas perfectamente a nivel. En la unión con elementos tarrajeados se
realizará la colocación de rodón de plástico.

Los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el material. Antes de fraguar la cerámica y
juntas, deben ser saturadas con agua limpia, aplicando a presión polvo de cemento blanco en las juntas, hasta
llenarlas al ras, con esponja húmeda en forma diagonal a las juntas y luego se pulirán con trapo limpio y seco.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida de esta partida es el METRO CUADRADO (m2)

FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por metro metro cuadrado(m2). Dicho pago constituirá compensación total por la mano de
obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

MATERIALES
 Cerámico de 25x40cm
 Pegamento para cerámico

[Link].01 CONTRAZOCALO CERAMICA GRIS PLUS 15X60 O SIMILAR

DESCRIPCIÓN

MÉTODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida de esta partida es el METRO CUADRADO (m2)

MATERIALES
 Cerámico de 25x40cm
 Pegamento para cerámico

01.02.03 CARPINTERIA DE MADERA

[Link] PUERTAS DE MADERA

[Link].01 SUM. E INSTALACION DE PUERTA BATIENTE 1 HOJA CONTRAPLACADA HDF

6mm TIPO P-03 (1.20x3.50) INC. CERRAJERÍA

DESCRIPCIÓN

Las puertas exteriores serán machihembradas, debido que este tipo de puertas son resistentes a las condiciones
climáticas de la zona.

Clases de Madera. - Para la confección de carpintería de madera y donde corresponde, se usará CEDRO
seleccionando. El Contratista podrá proponer el uso de otras maderas, las que previamente serán aprobadas por
la supervisión.

Marcos para Puertas. - Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensamblados nítidas y adecuadas.

Los astillados de moldura o cepillado no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.

Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción clavos, tornillos,
tarugos.

La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida para recibir posteriormente el tratamiento de
pintura.

Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos.

Los marcos de las puertas se fijarán en la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera
alquitranada, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de elección de los
muros.

Los marcos que van sobre concreto sin revestir, se fijaran mediante clavos de acero disparados con herramienta
especial.

En obra las puertas serán cuidadosamente protegidas de los golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de
la obra.

Sistema de Control de Calidad. - La madera será de primera calidad, seleccionada, seca, derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que pueda
afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Debe presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media. No tendrá defectos de estructura, madera
tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

Podrá tener nudos sanos, duros cerrados no mayores de 30 mm. De diámetro.

Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos colapso, etc.

No se permitirá más de un nudo de 30 mm. De diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de
longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm. De
diámetro.

La madera debe ser durable, resistente al ataque de los hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con
sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida de esta partida es el METRO CUADRADO (m2)

[Link] BARANDA METALICA

[Link].01 SUM. E INSTALACION DE BARANDA METALICA F°G 2" SEGÚN MODELO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la construcción y colocación de barandas metálicas a lo largo de los puentes, de
acuerdo con estas especificaciones y a los planos del proyecto correspondientes. Los detalles de forma,
soldadura, dimensiones, espaciamientos y anclajes se encuentran establecidos en los planos correspondientes.
Estas barandas están formadas por tubos STD de 2.0”x E7018 3/16” y 3.0”x E7018 3/16” de diámetro y espesor
respectivamente, con apoyos metálicos formados por planchas de acero de 5/16” x 100mm de costilla y plancha
de 5/16” x 150 mm de espesor donde se sueldan adecuadamente a los tubos standard. Cada apoyo se
encuentra unido al parapeto de concreto del puente mediante una plancha de acero de ½” x150 x 150 y 4 pernos
de anclaje de fierro de varillas roscadas Ø= 5/8” de acero corrugado.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida es por metro (m)

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.

[Link] VIDRIOS Y CRISTALES

[Link].01 VIDRIO TEMPLADO INCOLORO DE 6.38mm (Inclu. Marco metálico) sistema

corredizo

DESCRIPCIÓN

Comprende la provisión y colocación de cristales para las ventanas pivotantes. Las ventanas tendrán las
características siguientes: Las ventanas serán fabricadas con vidrio templado de 6mm o similar y seguros de
acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos de obra. Se instalarán terminados los trabajos en los
ambientes.

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida de esta partida es METRO CUADRADO (m2)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

MATERIALES
 BISAGRA 3"
 VIDRIO
 CERROJO 3"
 ELECTRODO TIPO 6011 – CELLOCORD

PERFIL DE ALUMINIO PARA VENTANA PIVOTANTE

DESCRIPCIÓN

Este trabajo comprende en la fabricación de ventanas con perfiles de aluminio para ventanas pivotantes, así
como el suministro de la instalación por medidas especificadas en los planos correspondiente de arquitectura

METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida de esta partida es METRO LINEAL (m)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro lineal (m). Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar completamente el trabajo.

MATERIALES
 Alambre negro
 Perfil de aluminio

EQUIPOS
 Herramientas manuales

[Link] PINTURA

[Link].01 PINTURA LATEX A 2 MANOS EN MUROS INTERIORES BLANCO OSTRA

DESCRIPCION

Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación y dos manos de
pintura látex como mínimo. Luego de aplicada la primera mano de pintura se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.

UNIDAD DE MEDIDA

Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2" concordante a la estructura de los
costos unitarios

FORMA DE PAGO

El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando mediante la unidad
de medida antes referida, aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].02 PINTURA ESMALTE MATE AMARILLO PASTEL A 2 MANOS EN MUROS

EXTERIORES

Ver ITEM [Link].01

[Link].03 PINTURA LATEX A 2 MANOS EN VIGAS COLOR ROJO CORAL

Ver ITEM [Link].01

[Link].04 PINTURA LATEX A 2 MANOS EN CIELO RASO

Ver ITEM [Link].01

[Link].05 PINTURA LATEX A 2 MANOS EN COLUMNAS ROJO GRIEGO

Ver ITEM [Link].01

[Link].06 PINTURA LATEX A 2 MANOS EN DERRAMES

Ver ITEM [Link].01

01.02.04 ESTRUCTURAS

[Link] MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link].01 EXCAVACIONES

[Link].01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS HASTA 1.60 M DE PROFUNDIDAD EN

TERRENO NORMAL

Descripción:
Las excavaciones para zanjas y zapatas serán de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua. Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar
la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada. Para esta tarea se estima capas de 20 cm máximo. El fondo de toda

excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto,
lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo. Si la resistencia fuera menor
a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles variaciones estén dentro de la
profundidad de las excavaciones, el contratista notificará de inmediato a la Supervisión quien resolverá
lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación de la
Supervisión, se deberá considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así
como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de
fragua del concreto si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.

Medición y forma de pago

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto y varían de acuerdo a la resistencia y profundidad de cimentación, valores indicados en
los planos del proyecto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.

[Link].01.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS EN TERRENO NORMAL

VER ITEM: [Link].01.01

[Link].02 RELLENOS

[Link].02.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCION:
Esta partida comprende el trabajo de relleno por material de préstamo seleccionado,
para mejorar la superficie proyectada.
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada
por capas, cada una debida-mente compactada, en los lugares indicados en el proyecto
o autorizados por el Supervisor de Obra.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS MANUALES

COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 5.8 HP

MATERIAL PROPIO
METODO DE CONSTRUCCION
Primeramente, se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material de préstamo seleccionado, libre
de basuras, materias orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros
similares.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máx. De 20 cm., debiendo regarse y
compactarse con el compactador vibratorio tipo plancha 7HP en forma óptima, hasta
que alcance su máxima densidad, corroborada mediante ensayos de densidad natural
in situ.
CONTROL
El material a ser usado debe ser seleccionado y proveniente de la misma excavación si
cumple con las especificaciones o de una cantera aprobada por el Supervisor; en caso
de no ser adecuado el material excavado.
El relleno debe ser colocado en capas horizontales no mayores de 20 cm. de espesor
compactado y deberá alcanzar una compactación del 95% de la densidad máxima
determinada con el ensayo proctor (AASHTO T-180, ASTD M 1557) se deben utilizar
elementos mecánicos ligeros quedando prohibida la compactación con elementos
pesados que pudieran lesionar las obras de reciente ejecución.
Todo material de relleno debe estar libre de materias orgánicas e impurezas y debe
cumplir con los límites de granulometría de la norma AASHTO T-27, todo material que
se utilice debe contar con la aprobación del Supervisor.
Los rellenos deben cumplir con la siguiente graduación a menos que se especifique
algo diferente.
Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa
3” 100%
N° 4 35 - 100
N° 30 20 - 100
N° 200 0- 15

En la colocación del relleno, primero debe rellenarse el frente de la estructura para

evitar la posibilidad de movimiento hacia delante, como también prevenir cualquier
efecto de cuña. No se debe colocar relleno contra estribos y alas hasta después de
días de fraguado el concreto.
METODO DE MEDICION
Se medirá en metros cúbicos (m3), el volumen de relleno compactado. La unidad
comprende el esparcimiento del material y agua para la compactación propiamente
dicha y la conformación de rasantes.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

[Link].03 NIVELACION

[Link].03.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general
indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en
esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia, se debe
efectuar una nivelación final, llamada interior porque esta encerrada entre los
elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y
necesita de un apisonado manual o con máquina. El apisonado se acostumbra
efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Metro cuadrado (m2).

FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de

costos.

[Link].04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

[Link].04.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 50.00 ML

DESCRIPCIÓN
El Residente de obra hará transportar fuera de la obra, a un lugar permitido y aprobado por el
supervisor o inspector, el sobrante del material proveniente de las excavaciones. El destino final de los
materiales excedentes será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser acarreado en forma periódica a fin de que la obra permanezca
siempre limpia. Tratándose de trabajos que se realizan en una zona poblada, no deberán apilarse los
excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito peatonal o vehicular. Se
deberán minimizar las molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento, carga y transporte
que forman parte de esta labor. Además, el ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras
obras.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida empleada para esta partida es METRO CUBICO (M3)

FORMA DE VALORIZACION
La valorización de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar
suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con la finalidad de
completar la partida.

[Link].04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO DISTANCIA =

2.50 KM

DESCRIPCIÓN:
Esta partida se destina a eliminar materiales producto de las Excavaciones para la
ejecución de esta partida se hará uso de maquinaria pesada (Cargador Frontal y
Volquete). La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser
un botadero con Dp=10 Km.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS MANUALES
CARGADOR FRONTAL Y/O MINICARGADOR
CAMION VOLQUETE 15M3

METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material disponible

CONDICIONES DE PAGO:
Se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.

[Link] OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link].01 SOLADOS

[Link].01.01 SOLADO EN ZAPATAS E=0.10 M, F'C=100 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

Corresponderá al elemento de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve como capa anticontaminante
para elementos de concreto armado, específicamente sirve para reducir la posibilidad de acción del
suelo sobre el refuerzo de los elementos de cimentación de concreto armado.

MATERIALES

El material a utilizar consistirá en una mezcla cemento, arena y piedra cuya resistencia sea
f’c=80Kg/cm2.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El área sobre la cual se va a vaciar el sub cimiento, sub zapata y solado deberá ser

previamente apisonada, así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o

inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de contacto.

Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se apoyará la regla para que el
vaciado del concreto sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados con la
mezcla de concreto, pasando la plancha de madera para que quede una superficie pareja y rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).

Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja, la altura de este
elemento debe ser constante, en el espesor indicado en plano.

CONDICIONES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.

[Link].02 CIMIENTOS CORRIDOS

[Link].02.01 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO F'C=140 KG/CM2 + 30% P.G.

DESCRIPCIÓN
El cimiento corrido será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento
Hormigón), con 30% de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6”x12”.

Los cimientos corridos son elementos que trasmiten las cargas de los muros de
albañilería al suelo de forma uniforme.
PROCEDIMIENTO
El concreto podrá vaciarse a la zanja en contacto directo con el terreno o en los
cimientos encofrados según sea el caso.
La profundidad mínima en los cimientos se indica en los planos. En el caso de tener
que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los
planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de los
cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de Ø 8“de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11-12 P3.
VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.5”
HERRAMIENTAS MANUALES

CONTROL DE CALIDAD
 Control de Materiales
 Agregado Grueso (Hormigón)
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado
entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para

el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las

recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos
periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

 Piedra Grande Ø8”

Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de Ø 8“de
diámetro.
 Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C
150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente.
No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido
del frío, la humedad y la lluvia.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá
con material plástico u otros medios de protección.

El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
supervisión, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
 Agua
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y de preferencia
potable.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruro total
en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir
con el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Control Técnico
 Producción del Concreto
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación, mezcla de
componentes, transporte y colocación del concreto, las cuales se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas
ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea se aplicará adicionalmente la
norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg. En ningún caso se
aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento

 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
 Transporte y Colocación del Concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para
el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más
de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
 Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y
se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.
 Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de
siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben ser
removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de
desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las
exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
 Aceptación del Trabajo
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a
los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el producto del
largo por el ancho de los cimientos corridos ejecutados, debidamente aprobado por el
supervisor o sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

[Link].02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE CIMIENTO CORRIDO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto del cimiento corrito y el correspondiente retiro de estos, debiéndose
tener precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas, a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones

especificados en los planos. Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el ACI 347-14.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
• Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y responsabilidad
del ejecutor, este deberá ser diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones y debidamente aprobados por el supervisor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados por el Supervisor.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
• Desencofrados
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas, para
determinar dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo similares
condiciones de exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados
si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto; se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones, igualmente
se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden
sometidas a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados
con precauciones especiales. No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada, ni se retirará
ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la resistencia
requerida para soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.

No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de

construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada.
No se aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos,
ni elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no
se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los primeros
28 días contados desde la fecha
de la colocación del concreto, se exceptuará el caso en que el concreto endurecido ya tiene la
resistencia necesaria para soportar las cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales

mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se podrán tomar corno una
guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin de determinar el momento de inicio de la
remoción de los encofrados.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos
estructurales deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos. En todos los casos corresponde
a la supervisión, en coordinación con el contratista, aprobar el inicio de la remoción de puntales
y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.).
CONTROL DE CALIDAD
Control de Materiales
Madera para Encofrado
Se utilizará exclusivamente madera nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de
obra terminada y no a madera en bruto.
Control Técnico
Encofrado
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio,

sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto

durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser
superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles
para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del
conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación
que les sirve de soporte.
Desencofrado: El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos estructurales.
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones a las
que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado
sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuales ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

Aceptación del Trabajo

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control técnico, de ejecución y
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Supervisor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de
sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y

serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), el cual resultará ser el
producto del largo por la altura de las caras encofradas de los cimientos, debidamente
aprobado por el supervisor o sumando por partes de la misma para dar un total.

BASES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo
a los precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.

[Link].03 FALSO PISO

[Link].03.01 CONCRETO EN FALSO PISO F'C=140 KG/CM2

DESCRIPCION
El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, resane y
curado del concreto para falso piso. Los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". El falso piso es el
elemento que cumple la función de nivelar el piso de los ambientes interiores, con el fin de que queden
totalmente uniformes para recibir el acabado correspondiente de los contrapisos y pisos.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en una capa de 4” con
f’c=140kg/cm² sobre los espacios destinados a los pisos en el primer nivel de la edificación.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de relleno y
cortes de los ambientes interiores de la edificación.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11-12 P3.
HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)

CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad de materiales y las exigencias para el cuidado para la elaboración del
concreto se describe en la partida CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO f'c=140 Kg/Cm2
PARA SOBRECIMIENTO CORRIDO ². Considerando estos materiales se realizará el diseño
de mezcla para un concreto de f’c=140 kg/cm² correspondiente a la estructura.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), el cual resultará ser el producto del
largo por el ancho de falso piso ejecutado, debidamente aprobado por el supervisor o
sumando por partes de la misma para dar un total.

[Link].04 VEREDAS

[Link].04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA VEREDA ACABADO FROTACHADO Y

COLOREADO BRUÑADO @ 1.00M

DESCRIPCIÓN

El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, resane y

curado del concreto para veredas. Los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12", para la creación de veredas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse
regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en
el título, según sea aplicable a la presente partida.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11-12 P3.

- VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.5”

- HERRAMIENTAS MANUALES

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).

CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VEREDA

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de la vereda que se ejecutarán, básicamente,
con madera y con un espesor mínimo de 1½".

MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado
de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos
serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos
los encofrados al Supervisor, para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los
vaciados. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del trabajo del
concreto. Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición
y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de los
encofrados serán aceitadas o completamente humedecidas antes de la colocación del concreto. Se
Utilizará madera de buena calidad, el encofrado será construido de manera para asegurar que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada
para encofrados de concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en
trabajos de "parchados", no será permitida. Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto
posible, de manera de proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya
transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto. El tiempo de desencofrado
será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la
autorización del residente, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño
causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el
concreto por su longitud.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida que constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que demande la ejecución
de esta partida, previa aprobación del supervisor

[Link] OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link].01 ZAPATAS

[Link].01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto para la zapata.
Esto será obtenido de empresas reconocidas que proporcionen este servicio de concreto, los cuales
deben alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12".
El concreto estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de Construcciones en
Concreto Estructural del American Concrete Instituto (ACI 318).
La zapata será el elemento que cumpla la función de soportar y transmitir las cargas de toda la
edificación hacia el suelo, evitando así la ocurrencia de asentamientos diferenciales debido a las
condiciones no constantes del terreno.
MÉTODOGÍA DE EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre el área destinada para la zapata, de
acuerdo a la altura indicada en planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de solado y
la correcta colocación de los aceros de refuerzo de la cimentación y columnas, según lo indicado en los
planos de la edificación.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.5”
HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)
CONTROL DE CALIDAD
 Concreto

El concreto estará regido por la norma ASTM C94 C94M 03 Ready Mixed Concrete.
Para la solicitud del concreto se presentará y exigirá lo siguiente materiales:
o Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4,75 mm (N°.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del 30% del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos indicados en la
siguiente Tabla.

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan en
la siguiente tabla:

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido entre 2 tamices
consecutivos. El Módulo de Finura se encontrará entre 2,3 y 3,1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0,2 en el Módulo de
Finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75 mm (N°. 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, lo
que será aprobado por el Supervisor. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos de la
siguiente Tabla.

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en el proyecto y apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a
usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de Tamaños
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2” 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio libre mínimo entre
barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión
máxima del agregado no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

o Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo 1. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe
tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad
del mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco,
libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá
con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos
metálicos u otros elementos similares aprobados por la supervisión, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
o Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y de preferencia potable.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total
en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe
cumplir con el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que no se excedan los
límites siguientes:

Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total, de sales solubles 1500 ppm.
Sólidos en suspensión 1500 ppm.
Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la
preparación y transporte del concreto.

o Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo, en caso de considerarse
necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua,
plastificantes o impermeabilizantes.
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, NTP 334.087,
NTP 334.088 y NTP 334.089 para modificar las propiedades del concreto, con el fin que sea adecuado
para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio
de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado,
sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que
tenga la estructura.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán
aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
 Control Técnico
o Producción del Concreto
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación, mezcla de componentes,
transporte y colocación del concreto, las cuales se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se
coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-
304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías,
con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase
de concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
Calidad del cemento
Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación
de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

o Transporte y Colocación del Concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por
motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de
plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de
tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
o Consolidación

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a

utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro
y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No
se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores
podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de
1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.

o Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por
la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a
la norma general ACI-318.
o Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser reparados y qué áreas deben
ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las
labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto
podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con
las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
o Aceptación del Trabajo
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para
ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el producto del largo por el
ancho por la altura del concreto vaciado para la zapata, debidamente aprobado por el supervisor o
sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

[Link].01.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero que está constituida por barras de acero
corrugadas con límite de fluencia de 4 200 kg/cm2, en la zapata. Para ello se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

METODOLOGIA DE EJECUCIÓN
El acero de refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos y deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado).
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos de corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo
de los equipos deberá contar con la aprobación del Supervisor.
CONTROL DE CALIDAD
 Control de Materiales
o Barras de Refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en el proyecto:
AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Cuando en los planos del proyecto está prevista barras de refuerzo galvanizado, ésta debe cumplir la
norma ASTM - A767.

o Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
o Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Los pesos unitarios, se indican en la siguiente tabla.

 Control Técnico
o Suministro, Almacenamiento y Limpieza
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote
correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea
posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con
alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo
posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría originar procesos erosivos
del suelo.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se Re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de grapas y
estribos, serán los indicados en la siguiente tabla:

El diámetro mínimo de doblamiento para grapas u otros elementos similares de amarre, no será menor
que 4 diámetros de la barra, para barras N°. 5 o menores. Para las barras mayores, se doblarán de
acuerdo con lo que establece la Tabla.
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado u otra
semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido
en el concreto endurecido.
Colocación y amarre del Refuerzo
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda
afectar la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser retirado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de cascajo, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de 0,30 m, en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el

amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1,5875 mm (N° 16) ó 2,032 mm (N° 12), o calibre
equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser
enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que
el Contratista inicie la colocación del concreto.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Traslapes y Uniones del Refuerzo
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en
los planos, siempre y cuando: dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y
uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional
requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre,
de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres
mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí de acuerdo a lo especificado
en el proyecto para mantener una resistencia uniforme, y se deberán asegurar en los extremos y
bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a 1 espaciamiento en ancho.
Aceptación del Trabajo
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados, estos espacios libres entre las barras paralelas
de una capa deberán ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado grueso.

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto
de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por
el Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con procedimientos establecidos y aprobados
por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el producto de la longitud de las
barras suministradas, colocadas y armadas en la zapata debidamente aprobado por el supervisor, por
los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando por partes de la misma para dar
un total.
CONDICIONES DE PAGO
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

[Link].02 VIGAS DE CIMENTACION

[Link].02.01 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado de acuerdo
a lo indicado en los planos. Se empleará concreto f'c=210 Kg/cm2, debiendo cumplirse
toda la normatividad al respecto, en cuanto a la preparación, transporte, colocación y
controles de calidad.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos y deberá tener en consideración lo
indicado en el titulo 02.03 Concreto armado.

MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada, y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada igual a f’c = 210 Kg/cm2., debiendo cumplirse toda la normatividad al

respecto, en cuanto a la preparación, transporte, colocación y controles de calidad.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse
encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes
como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.

[Link].02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación que se ejecutarán,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado
de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos
serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo, con
una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciadas. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto

estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2). Se calculará el área por encofrar
de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su longitud.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].02.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.

MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las
varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es el Kilogramo (kg).

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].03 SOBRECIMIENTO ARMADO

[Link].03.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO ARMADO F'C=175 KG/CM2

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente. Materiales Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo, pudiendo ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el especialista de Suelos, la misma que deberá de estar
indicada en los planos y presupuesto correspondiente, siendo válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y la Norma NTP
334.090 del Perú. En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo. Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al

laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u
otras sustancias dañinas al concreto. La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del
5% del peso total y deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe
estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación
será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas
previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable. El
contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en
la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir
con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Aditivos
El algún elemento como columnas, vigas o placas debido a las dimensiones del elemento o por el tipo
de acabado se usarán aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están indicados en los
respectivos análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación
de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua. Los aditivos se usarán siguiendo
estrictamente las instrucciones del fabricante.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma
ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente
las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se

aplicará adicionalmente la norma ASTM C94. En el Cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto
de acuerdo a su uso y resistencia a la compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28
días. Para la evaluación de la resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM (f´c). Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase
original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que pese
42.5 kg. En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de
concreto. Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase se
concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
Calidad del cemento
Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación
de la dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar
para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá
más de 30 min entre su preparación y colocación. En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar
ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material. El transporte vertical del concreto se hará por
medio de elevadores accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada,
de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y
sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos. En caso de utilizar
equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de
aluminio o de aleación de aluminio
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a
utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro
y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función
del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se
colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No
se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada. El
equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán
ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a
3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del
“chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso
de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la
norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se

efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la
desviación estándar. Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto
corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia
real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto. Con este
objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase
de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada
cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco
pruebas. La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos valores. Un
concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o
mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo
del fć requerido. El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que
constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. Los
costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios
unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro
y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga. En el caso que deban
ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no
obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados. Solamente se podrá
reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar
técnicamente ante PRONIED tal decisión. El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las
pruebas de carga, así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser

necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega
de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento seco en
condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua. Todos los defectos superficiales serán reparados
inmediatamente después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede ser
reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva de la Supervisión, quien deberá
estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa. El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada. En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.
Pruebas de cargas de la estructura
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones. La carga de prueba no se colocará
hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan soportado una carga muerta de
servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
seguido se procederá al incremento de cargas. Los elementos estructurales o porción de éstos serán
sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la
carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se
aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento. Si las
estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes,
a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las
indicaciones del Ingeniero. Siendo: H = Peralte de elemento L = Luz del elemento (en voladizos tómese

el doble). Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por
lo menos 75 % de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima
del 75% de la deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75%.

Medición y forma de pago

La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.

[Link].03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTO

ARMADO

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado del sardinel que se ejecutarán, básicamente,
con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado
de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro
# 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos
serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva
del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo, comuna deformación máxima acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones. Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo

firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y
vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el
refuerzo. Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas. Las caras interiores del encofrado deben de
guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los
elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el
concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el
concreto por su longitud.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

[Link].03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

Generalidades:

Comprende en la colocación del acero de refuerzo en sobrecimiento armado de acuerdo a medidas

establecidas en los planos de cimentación

Método Constructivo

Se colocará el acero en sobrecimiento armado, teniendo en cuenta los diámetros indicados en los
planos, y también con las recomendaciones ya anteriormente especificadas.

Método de medición

Se medirá por kilogramo (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de acuerdo a medidas
especificadas en los planos.

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (Kg.) de acero colocado y dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

[Link].04 COLUMNAS Y PLACAS

[Link].04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS

A) Descripción:

Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida de ½” a ¾”, agua y acero
de refuerzo para el uso en las construcciones de concreto armado.

A.1 cemento:

El cemento cumplirá con las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150), Tipo MS

A.2 Agregados:

Los agregados para concreto deberán satisfacer con las "Especificaciones de Agregado para
Cemento" ASTM-C-33 teniendo en cuenta, sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo
puede ser empleados previa autorización. Estos deberán ser de calidad y extraídos de canteras
adecuadas.

El agregado grueso, tendrá un espesor máximo de Ø3/4” previa evaluación o autorización del
Residente.

Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio, satisfacer los requerimientos máximos siguientes:

100%pasará una malla de 3/8"

de 95 a 100%pasará una malla Nª 04

de 45 a 180%pasará una malla Nª 16

de 10 a 30%pasará una malla Nª 50

de 2 a 100%pasará una malla Nª 100

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color
más oscuro que el estándar, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos
limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de
otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.

Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no
será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro en el
cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del esparcimiento libre mínimo entre
varillas individuales o paquetes de varillas

A.3 Agua

El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas
y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y acero.

A.4 Aditivos:

Sólo se podrá emplear aditivos aprobado por el Ingeniero Inspector, en cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

B) Preparación:

Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua.

El cemento, agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el
agua no podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.

Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en "Prácticas

Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructurales ligero (ACI-613-A).

C) Mezclas:

Antes de la preparación de la mezcla, el Residente deberá solicitar y alcanzar los diseños de mezcla
de las diferentes clases de concreto a utilizar en el procedimiento constructivo, bajo responsabilidad
del Laboratorio de Suelos y de Concreto.

La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla están dentro del tambor.

El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

D) Transporte

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto. El tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menos posible. No se permitirá el
llenado de concreto que haya endurecido, ni aun parcialmente.

E) Colocación:

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos
que no produzca segregados de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como
sea posible de su posición final.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

El vaciado de concreto en la unión de viga y columna deberá ser monolítico y por ningún motivo deberá
ser vaciado por separado.

El vaciado se podrá interrumpir solo por causas justificadas y en ningún caso en zona de cortante
máximo, sino en aquel donde el cortante no influya en dicho vaciado.

F) Vibración:

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).

La intensidad y duración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y
embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra singular.

Los vibradores; sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas que ya han
obtenido la fragua inicial.

La vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie. En caso de llenado

simultáneo se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad
de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros quince
minutos después de colocado.

La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o a paleteo, sobre todo en las
esquinas y ángulos de los encofrados mientras el concreto se encuentra en el estado plástico y
trabajable y siempre y cuando sea aprobado por el Residente.

G) Curado:

El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrador. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema
que la práctica aconseja.

En este caso se ha considerado, debido a la zona (Calurosa), el empleo de aditivos que permitan
asegurar un buen control del curado en todas las estructuras proyectadas.

H) PRUEBA DE RESISTENCIA H.1 ESPECIMENES

Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
"METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE
FLEXION Y COMPRESION". A.S.T.M.C.-31.

H.2 Ensayo:

Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de Resistencia a la

Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.

H.3 Edad de prueba

La edad de prueba de resistencia del concreto será a los 7, 14 y 28 días (obligatoria, bajo
responsabilidad del Contratista, quien deberá presentar dichos certificados emitidos por el Laboratorio
de Mecánica de Suelos)

H.4 Número de ensayos

El Ingeniero Residente puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de

compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas.

No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada vaciado de elemento
estructural se tomará por lo menos 4 especímenes para las probetas de ensayo correspondientes.

H.5 Aceptación:

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos.

Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el

Ingeniero Residente tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.

Cuando en opinión del Ingeniero Residente, las resistencias de los especímenes curados en el campo
se encuentren ligeramente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, se pueden exigir
que mejoren los procedimientos para proteger, mejorar y curar el concreto, en caso que no se muestre
deficiencias en la protección y curado, el Ing. Residente requerirá ensayos de acuerdo con “METODOS
DE OBTENER, PROTEGER

REPARAR Y ENSAYAR ESPECIFICACIONES DE CONCRETO ENDURECIDOS PARA

RESISTENCIA A LA COMPRENSION Y A LA FLEXION” (A.S.T.M.C.-42), ordenar pruebas de carga,
como se indica en el capítulo 2 del (ACI-18), para aquella porción de la escritura donde ha sido
colocado el concreto en duda.

El Residente deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.

I) Método de medición

La medición será por metro cúbico de concreto f’c=210 kg/cm2 colocado.

G) Bases de pago

El pago se hará por metro cúbico (m3), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

[Link].04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS

VER ITEM: [Link].03.02

[Link].04.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

Generalidades:

Comprende en la colocación del acero de refuerzo en sobrecimiento armado de acuerdo a medidas

establecidas en los planos de cimentación

Método Constructivo

Se colocará el acero en sobrecimiento armado, teniendo en cuenta los diámetros indicados en los
planos, y también con las recomendaciones ya anteriormente especificadas.

Método de medición

Se medirá por kilogramo (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de acuerdo a medidas
especificadas en los planos.

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (Kg.) de acero colocado y dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

[Link].05 COLUMNETAS

[Link].05.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2

Regirán para esta partida las Especificaciones Generales indicadas, se construirán respetando las
dimensiones y Especificaciones Técnicas establecidas en los Planos de Estructuras.

[Link].05.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNETAS

Se efectuará con formas de madera tornillo, tratado; material con suficiente capacidad suficiente para
resistir todas las cargas impuestas por el propio peso y empuje del concreto. También se tendrá en
consideración la presión resultante de la colocación y vibrado de concreto, de tal manera que se
mantengan las tolerancias de acuerdo a lo especificado en la norma ACI-347-68.
Tratamiento
Se mejorará la cara interior de las formas, lijando prolijamente la superficie, y otorgándole un
tratamiento con tiza, color y aditivo desmoldador. Las cantidades a emplear se registran en los Análisis
de Costos. Tolerancia
Se admitirá una tolerancia transversal de 6mm en su sección.
Desencofrado
No se efectuará hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, evitando así desgarramientos y
deformaciones en su estructura. No se removerán sin la autorización de la Supervisión, en cualquier
caso, no podrá efectuarse antes de 24 horas.
Tratamiento

Se mejorará la cara interior de las formas, lijando prolijamente la superficie, y otorgándole un

tratamiento con tiza, color y aditivo desmoldador. Las cantidades a emplear se registran en los Análisis
de Costos. Tolerancia Se admitirá una tolerancia transversal de 6mm en su sección.
Desencofrado
No se efectuará hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, evitando así desgarramientos y
deformaciones en su estructura. No se removerán sin la autorización de la Supervisión, en cualquier
caso, no podrá efectuarse antes de 24 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.

[Link].05.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM: [Link].04.03

[Link].06 VIGAS

[Link].06.01 CONCRETO PARA VIGAS F'C=210 KG/CM2

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas será metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, previa aprobación del
Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.

[Link].06.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM: [Link].04.03

[Link].07 VIGUETAS

[Link].07.01 CONCRETO PARA VIGUETAS F'C=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto para vigas. Esto
será obtenido de empresas reconocidas que proporcionen este servicio de concreto, los cuales deben
alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12".

El concreto estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de Construcciones en

Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318 y ASTM C94).

Las vigas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y transmitir las
cargas gravitacionales de las losas de concreto de la edificación hacia los muros de corte y columnas
de concreto armado, y a su vez tendrán responsabilidad sísmica en pórticos donde los momentos sean
magnificados frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al interior de la
edificación.

MÉTODOGÍA DE EJECUCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las vigas de
concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de los muros
de corte, columnas y la exactitud de los niveles en los encofrados de las losas de concreto en todos los
niveles de la edificación, como también el correcto armado de aceros de refuerzo de las vigas, según
lo indicado en los planos de pórticos y losas de la edificación.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.50”.

HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)

CONTROL DE CALIDAD

Los controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida CONCRETO f’c=210 kg/cm2
PARA ZAPATA.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el producto del largo por el
ancho por la altura del concreto vaciado para las vigas, debidamente aprobado por el supervisor o
sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

[Link].07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGUETAS

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto de vigas y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener precaución para
que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas, a fin de obtener elementos estructurales con el
perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el ACI 347-14.

METODOLOGIA DE EJECUCION

En primer lugar, se colocarán los pies derechos que soportarán el encofrado. Éstos se regulan al
contacto con el falso piso por medio de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar piedras,
cartón o cualquier otro material débil, pues pueden fallar con el peso al que serán sometidos.

Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado, los tableros de los
costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T", formada por los cabezales,
los pies derechos* y las crucetas. El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2"
de sección por el ancho que corresponde al ancho de las vigas. En los tableros de los costados, se
emplea tablas de 1" ó de 1 1/2" montadas sobre barrotes de 2" x 3" ó 2" x 4" de sección. Todas estas
secciones de las maderas deberán ser diseñadas por el contratista y aprobadas por el ingeniero
supervisor.

Una vez armado el encofrado, debe verificarse que este perfectamente horizontal. Para eso, contamos
con la ayuda de un nivel de mano.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), el cual resultará ser el producto del largo por
la altura de las caras encofradas de las vigas, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por
partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO

[Link].07.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero que está constituida por barras de acero
corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en las vigas. Para ello se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

METODOLOGIA DE EJECUCION Y CONTROL DE CALIDAD

La metodología y controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida ACERO Fy= 4200
Kg/cm².

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado). Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección.

Los equipos de corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo
de los equipos deberá contar con la aprobación del Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el producto de la longitud de las
barras suministradas, colocadas y armadas en las vigas debidamente aprobado por el supervisor, por
los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando por partes de la misma para dar
un total.

CONDICIONES DE PAGO

[Link].08 LOSA ALIGERADA

[Link].08.01 CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del concreto para las losas
aligeradas. Esto será obtenido de empresas reconocidas que proporcionen este servicio de concreto,
los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".

El concreto estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de Construcciones en

Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318 y ASTM C94).

Las losas aligeradas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de soportar y
transmitir las cargas gravitacionales aplicadas en ellas, hacia los muros de corte y columnas de
concreto armado, y a su vez se comportarán como un diafragma rígido, uniformizando todos los
desplazamientos en cada nivel de la edificación.

MÉTODOGÍA DE EJECUCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas destinadas para las losas
aligeradas de concreto armado, de acuerdo a la ubicación indicada en planos.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de los niveles de los muros
de corte, columnas y la exactitud de los niveles en los encofrados de las vigas y las losas de concreto
en todos los niveles de la edificación, así también el correcto armado de aceros de refuerzo y la
correcta colocación d los ladrillos de arcilla de las losas aligeradas, según lo indicado en los planos de
losas de la edificación.

Por ningún motivo se permitirá el colocado de concreto en viguetas que estén divididas por tuberías de
instalaciones eléctricas o sanitarias, para lo cual se deberá plantear soluciones que serán aprobadas
por la supervisión.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

VIBRADOR DE CONCRETO 4HP 1.50”.

HERRAMIENTAS MANUALES (PALAS, PICOS, BUGGIES, ETC.)

CONTROL DE CALIDAD

Los controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida CONCRETO f’c=210 kg/cm2
PARA ZAPATA.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el producto efectivo del
largo por el ancho por la altura de losas aligeradas, debidamente aprobado por el supervisor o
sumando por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO

[Link].08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSA ALIGERADA

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para
el vaciado del concreto en losas aligeradas de concreto armado y el correspondiente retiro de estos,
debiéndose tener precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas, a fin de obtener elementos estructurales con el
perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el ACI 347-14.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.).

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de los frisos y viguetas encofradas de las
losas aligeradas, la cual resultará ser el producto del largo por el ancho de la losa aligeradas más el
largo por la altura de los frisos, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO

[Link].08.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero que está constituida por barras de acero
corrugadas con límite de fluencia de 4200 kg/cm2, en las losas aligeradas de concreto armado. Para
ello se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

El acero de refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos y deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos en cada vigueta,
además de la malla de acero de temperatura y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.

No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado).

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.

CONTROL DE CALIDAD

Los controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida ACERO Fy= 4200 Kg/cm² PARA
ZAPATA.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el producto de la longitud de las
barras suministradas, colocadas y armadas en las losas aligeradas de concreto armado debidamente
aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando
por partes de la misma para dar un total.

CONDICIONES DE PAGO

[Link] COBERTURAS

[Link].01 DADO DE CONCRETO

[Link].01.01 CONCRETO PARA DADO F’C=175 KG/CM2

VER ITEM: [Link].07.01

[Link].01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

VER ITEM: [Link].08.02

[Link].01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 GRADO 60

VER ITEM: [Link].08.03

[Link].01.04 PLAQUETAS F'Y=4200 KG/CM2 GRADO 60

[Link].01.05 CORREAS DE 2"x2" HORIZONTALES

[Link].01.06 F°G 4" x 2" E=2mm ESTRUCTURA HORIZONTAL

[Link].01.07 F°G 4" x 2" E=2mm ESTRUCTURA VERTICAL

[Link].01.08 F°G 2" x 2" E=2mm ESTRUCTURA VERTICAL

[Link].01.09 COBERTURA TIPO TEJA ANDINA DE FIBROCEMENTO

DESCRIPCION
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que, por su atractivo color, brinda siempre un
excelente acabado. Por sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de obra
en su instalación y en la estructura de apoyo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado, siendo “m2”, el símbolo de dicha unidad de
medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por m2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto respectivo.
Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta y completa ejecución de los
trabajos.

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