Universidad Autónoma de Manizales
Departamento de Estudios a Distancia
Proyecto De Logística
Gestión de Logística Integral
Docente: Carlos René Jiménez Casteñada
Alumno: Sierra Suarez Yeider
Semestre: VII
2025
PROYECTO DE LOGÍSTICA
1. MOMENTO DE INDAGACIÓN
1.1 Selección de la empresa
Empresa seleccionada: Proleche S.A.
Ubicación: Montería, Córdoba (sede)
Sector: Lácteo – Agroindustrial
Proleche S.A. es una empresa del sector lácteo con una trayectoria de más de 90 años en
Colombia, con operaciones logísticas significativas que abarcan recolección,
transformación, almacenamiento y distribución de productos. Tiene su sede en
Medellín, pero distribuye sus productos a través de toda Colombia, incluyendo el
departamento de Córdoba.
1.2 Investigación preliminar
Historia
Fundada en 1932, Proleche se ha consolidado como una marca de confianza en la
región Caribe. Desde 2021 hace parte del Grupo Lactalis, una multinacional francesa
del sector lácteo. Proleche se ha enfocado en la producción de leche líquida y en polvo
de alta calidad, siempre buscando la innovación y la excelencia. Sus productos han sido
un pilar en la alimentación de las familias colombianas, siendo un referente en la
industria láctea. La compañía se mantiene comprometida con la nutrición y el
bienestar, ofreciendo productos que cumplen con estándares nacionales e
internacionales.
Misión:
Ofrecer productos lácteos de alta calidad para contribuir a la nutrición de las familias
colombianas.
Visión:
Ser una empresa líder en la industria láctea nacional, con presencia internacional y
reconocida por su calidad y compromiso social.
Valores:
Unión: Promoviendo la colaboración y el trabajo en equipo.
Solidaridad: Apoyando a los productores y a la comunidad.
Competitividad: Buscando la excelencia y la innovación.
Transparencia: Operando con integridad y honestidad.
Innovación: Buscando nuevas oportunidades de crecimiento y desarrollo.
Sostenibilidad: Promoviendo el cuidado del medio ambiente y el desarrollo a largo
plazo.
Eficiencia: Optimizando los recursos y procesos.
Integridad: Actuando con ética y responsabilidad.
Procesos logísticos:
La empresa gestiona una cadena de frío que incluye recolección diaria de leche cruda,
análisis de calidad, procesamiento industrial, almacenamiento en frío y distribución a
puntos de venta.
1. Recolección de Leche Cruda
Proveedores Locales: Proleche S.A. trabaja con una red de ganaderos en la región de
Córdoba, quienes suministran leche cruda diariamente.
Transporte Inicial: La leche es recolectada en vehículos equipados con sistemas de
refrigeración para mantener la temperatura adecuada durante el traslado a las plantas de
procesamiento.
2. Recepción y Control de Calidad
Análisis de Calidad: Al llegar a la planta, la leche pasa por controles de calidad que
incluyen pruebas de temperatura, acidez, densidad y presencia de contaminantes.
Registro de Datos: Se utilizan sistemas automatizados para registrar los resultados de
las pruebas, asegurando la trazabilidad del producto desde su origen.
3. Procesamiento y Transformación
Pasteurización: La leche es sometida a procesos de pasteurización para eliminar
microorganismos patógenos, garantizando la seguridad del producto final.
Elaboración de Productos: Dependiendo del producto final (leche líquida, leche en
polvo, bebidas lácteas, etc.), la leche pasa por diferentes etapas de procesamiento y
transformación.
4. Almacenamiento en Frío
Cámaras Refrigeradas: Los productos terminados se almacenan en cámaras
frigoríficas que mantienen temperaturas controladas, preservando la calidad y frescura.
Monitoreo Constante: Se implementan sistemas de monitoreo para asegurar que las
condiciones de temperatura y humedad se mantengan dentro de los rangos establecidos.
5. Distribución y Logística
Transporte Refrigerado: La distribución de los productos se realiza en vehículos con
sistemas de refrigeración, garantizando que la cadena de frío no se interrumpa hasta
llegar al punto de venta.
Cobertura Regional: Proleche S.A. cuenta con una red de distribución que abarca
diversas zonas de la región, asegurando la disponibilidad de sus productos en múltiples
puntos de venta.
6. Trazabilidad y Tecnología
Sistemas de Información: La empresa utiliza tecnologías de la información para
rastrear cada lote de producto, desde la recolección de la leche hasta la entrega final,
permitiendo una gestión eficiente y respuesta rápida ante cualquier eventualidad.
Innovación Continua: Proleche S.A. está comprometida con la mejora continua de sus
procesos logísticos, incorporando nuevas tecnologías y prácticas que optimicen la
cadena de suministro.
1.3 Revisión documental
Durante la visita se pudo obtener muy poco acceso para examinar informes,
manuales y políticas internas de logística. Por lo que, la información es basada en
fuentes disponibles en línea y la adquirida en la visita.
Se encontró que, la empresa Proleche S.A. no dispone de un manual logístico
público específico, pero si es claro evidenciar que la empresa implementa prácticas
estándar en la industria láctea colombiana. Estas prácticas incluyen la recolección
diaria de leche cruda, análisis de calidad, procesamiento industrial, almacenamiento
en frío y distribución a puntos de venta. La cadena de frío es esencial para
garantizar la calidad y seguridad de los productos lácteos, y su implementación
adecuada es una práctica común en empresas del sector.
Por otro lado, la empresa está muy comprometida en cuanto a normativas
ambientales, y el manejo de emisiones atmosféricas. Pues, esta cuenta con Permiso
de Emisiones Atmosféricas para Fuente Fija en todo el departamento de Córdoba,
por lo que recibe seguimiento ambiental por parte de la Corporación Autónoma
Regional de los Valles del Sinú y del San Jorge (CVS). De igual manera, en
informes de gestión, se mencionan visitas de seguimiento ambiental a la empresa.
En cuanto a alianzas y tecnología, Proleche S.A. forma parte del Grupo Lactalis,
una de las empresas lácteas más grandes y reconocidas a nivel mundial. Esta alianza
estratégica permite a Proleche acceder a tecnologías avanzadas y prácticas
innovadoras en la producción y distribución de productos lácteos.
1.4 Observación directa:
Durante la visita se observó el uso de camiones refrigerados, centros de acopio no
tan modernos en comparación con la sede central y plantas de producción con
tecnología no tan automatizada. El flujo logístico comprende: recolección →
control de calidad → procesamiento → almacenamiento → distribución.
En cuanto al almacenamiento, se deben cumplir ciertas normas:
Se recomienda arrumar las cajas y los bultos sobre estibas o superficies elevadas del
piso, para protegerlos de la humedad, derrame de líquidos y suciedades.
En los arrumes las cajas deben alinearse en forma vertical, realizando traba
por cada plancha.
La leche en Polvo debe almacenarse en bodegas cubiertas, en ambientes
secos y con buena ventilación, en un lugar fresco y seco.
Al colocar las cajas siguiendo las indicaciones de "Este lado arriba" se
garantiza que las ondas de corrugación queden en disposición vertical para
trabajar con un gran número de columnas.
En la bodega de almacenamiento se debe contar con un programa de control
de plagas.
No debe almacenamiento con productos aromáticos, el producto puede
absorber estos aromas
Las condiciones de transporte encontradas:
Las condiciones de transporte y de almacenamiento deben realizarse
teniendo en cuenta la resolución 2674 de 2013.
El Vehículo debe ser para transporte exclusivo de alimentos, que no
ocasionen riesgo de contaminación y/o proliferación de microorganismos.
La correcta manipulación del producto evitar golpes, rasguños etc., del
empaque garantiza la inocuidad del producto.
El producto no se debe colocar directamente sobre el piso del carro, para
aislarlo de toda posibilidad de contaminación.
Distribución-puntos de venta: Almacenes de cadena, supermercados, tiendas.
Evidencias fotográficas:
1.4
Entrevistas con actores
La entrevista fue realizada al Coordinador logístico del centro de acopio Asfor
Miguel Gómez. Algunas de las preguntas realizadas fueron las siguientes:
Pregunta 1: ¿Cuál es el principal reto logístico que enfrentan en el proceso de
recolección de leche?
“Uno de los principales desafíos es la variabilidad en el acceso a algunas fincas
proveedoras, sobre todo en época de invierno. A veces las condiciones de las vías
rurales complican el ingreso de los camiones recolectores, y eso nos obliga a
rediseñar rutas sobre la marcha para no afectar la recepción del producto”.
Pregunta 2: ¿Cómo garantizan la calidad del producto desde la finca hasta la
planta?
“Contamos con una cadena de frío activa desde el momento en que la leche es
recolectada. Usamos tanques con sistemas de refrigeración que mantienen la leche a
una temperatura estable, y al llegar al centro de acopio realizamos pruebas rápidas
para verificar el cumplimiento de parámetros básicos como acidez, densidad y
temperatura”.
Pregunta 3: ¿Qué tecnologías están usando actualmente en sus procesos logísticos?
“Usamos herramientas de monitoreo de temperatura en tiempo real durante el
transporte, lo que ha reducido significativamente las devoluciones por fallas en la
cadena de frío”.
Pregunta 4: ¿Qué estrategias tienen para mejorar la eficiencia logística?
“Estamos trabajando en alianzas con universidades locales para optimizar rutas
mediante software de georreferenciación. Además, el Grupo Lactalis ha promovido
la capacitación continua del personal operativo en buenas prácticas logísticas y en el
uso eficiente del combustible y mantenimiento preventivo de los vehículos”.
Una vez finalizada la entrevista, se pudo deducir que, se evidenció una operación
bien estructurada, con protocolos claros para asegurar la calidad del producto desde
la fuente hasta el procesamiento. El personal mostró conocimiento técnico y un
enfoque proactivo ante los desafíos del entorno. El compromiso con la innovación
logística es visible, especialmente con la integración de herramientas digitales y
buenas prácticas de transporte.
2 MOMENTO DE PROBLEMATIZACIÓN
Con base en la información recolectada durante la fase de indagación, es posible
identificar una serie de desafíos y oportunidades dentro de los procesos logísticos de
Proleche S.A. Esta etapa del proyecto busca analizar de manera crítica las
condiciones actuales de la empresa en términos de eficiencia operativa, gestión de
riesgos y uso de tecnologías, con el fin de evidenciar posibles cuellos de botella,
limitaciones estructurales o áreas con potencial de mejora que impactan
directamente la cadena de suministro.
2.1 Análisis de problemas logísticos
Problema 1: Variabilidad en el suministro de leche debido a condiciones climáticas.
Problema 2: Altos costos operativos relacionados con el mantenimiento de la
cadena de frío.
Problema 3: Limitaciones logísticas para expandirse a nuevas zonas rurales.
2.2 Evaluación de eficiencia
Proleche supera el promedio nacional de aprovechamiento del acopio de leche (más
del 80%), aunque aún enfrenta retos logísticos en zonas remotas. Sus indicadores
clave incluyen: nivel de cumplimiento de entregas, tiempo de procesamiento y costo
logístico por unidad.
2.3 Detección de riesgos
Riesgos identificados:
Riesgo climático (sequías y lluvias intensas).
Falla en equipos de refrigeración.
Dificultades en la fidelización de proveedores rurales.
MAPA DE RIESGOS
Medida de
Riesgo Impacto Probabilidad
mitigación
Escasez de leche Contratos fijos con
Alto Alta
proveedores
Falla cadena de frío Mantenimiento
Alto Media
preventivo
Logística en zonas Expansión de flota y
Medio Alta
rurales rutas alternas
Fuente de elaboración: propia
2.4 Revisión de tecnología
Proleche implementa análisis automatizados de la calidad de la leche con apoyo de
universidades y utiliza tecnologías de refrigeración para garantizar la frescura del
producto. Como oportunidades de mejora se sugiere la implementación de sistemas
de trazabilidad en tiempo real y análisis predictivo de suministro.
El análisis logístico realizado a la empresa Proleche S.A. permitió identificar tanto
fortalezas como desafíos en su cadena de suministro. A través del trabajo de campo, la
observación directa y la entrevista con el coordinador logístico del centro de acopio, se
pudo evidenciar una estructura operativa organizada, con un enfoque claro en la calidad del
producto, el cumplimiento normativo y el uso de tecnologías aplicadas a la trazabilidad y la
cadena de frío.
Entre los principales retos se encuentran la variabilidad climática que afecta el suministro,
los altos costos operativos del sistema de refrigeración y las dificultades de expansión en
zonas rurales, lo cual demanda estrategias de mejora continua. A pesar de estos retos, la
empresa ha demostrado capacidad de adaptación y compromiso con la innovación, el
fortalecimiento de alianzas estratégicas y la sostenibilidad ambiental.
Referencias bibliográficas
Proleche S.A. (2024). Sitio web oficial. https://prolechecolombia.com.co
La República (2024). Entrevista a Juan Camilo Velásquez, CEO de Lactalis Colombia.
https://www.larepublica.co
El Colombiano (2024). Lactalis seguirá invirtiendo en Proleche.
https://www.elcolombiano.com
Agrolatam (2024). Lactalis Colombia invertirá COP $20.000 millones en 2025.
https://www.agrolatam.com
Procolombia (2017). Cadena de frío: manual técnico para exportadores del sector
agroalimentario. https://procolombia.co
Ministerio de Salud y Protección Social (2013). Resolución 2674 de 2013 – Normas
sanitarias para alimentos. https://www.minsalud.gov.co
Corporación Autónoma Regional de los Valles del Sinú y del San Jorge – CVS (2022).
Informes de seguimiento ambiental a empresas del sector lácteo en Córdoba. Repositorio
Unicórdoba. https://repositorio.unicordoba.edu.co