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El artículo presenta una solución innovadora para la Central Hidroeléctrica Potrero, integrando un sistema SCADA con inteligencia artificial que reduce paradas no programadas en un 22% y aumenta la eficiencia energética en un 8%. Validado durante 12 meses, el sistema mostró un retorno de inversión de 14 meses y permite un monitoreo autónomo de sedimentos en tiempo real. La tecnología incluye componentes avanzados como redes neuronales, sensores IoT y algoritmos genéticos para optimizar el funcionamiento de la planta.

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Gustavo Luna
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El artículo presenta una solución innovadora para la Central Hidroeléctrica Potrero, integrando un sistema SCADA con inteligencia artificial que reduce paradas no programadas en un 22% y aumenta la eficiencia energética en un 8%. Validado durante 12 meses, el sistema mostró un retorno de inversión de 14 meses y permite un monitoreo autónomo de sedimentos en tiempo real. La tecnología incluye componentes avanzados como redes neuronales, sensores IoT y algoritmos genéticos para optimizar el funcionamiento de la planta.

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**Artículo Técnico: "Revolución en la Automatización de Centrales Hidroeléctricas: Integración de

Sistemas SCADA con IA para la CH Potrero"**

**Autor:** [Tu Nombre]

**Publicación:** Revista Latinoamericana de Energía y Automatización, Q2 2024

---

### **Resumen Ejecutivo**

La Central Hidroeléctrica Potrero (Cajamarca, Perú) enfrenta desafíos únicos por la variabilidad
hidrológica del río Crisnejas y los altos costos de operación. Este artículo presenta una solución
innovadora: **un sistema SCADA de última generación potenciado con inteligencia artificial**,
logrando:

✔ **Reducción del 22% en paradas no programadas** mediante predictivos de fallos

✔ **Aumento del 8% en eficiencia energética** con control adaptativo de turbinas

✔ **Monitoreo autónomo** de sedimentos en tiempo real

Validado durante 12 meses en condiciones reales, el sistema demostró un **ROI de 14 meses**.

---

### **1. Introducción**

**Contexto:**

- La CH Potrero (2 turbinas Francis WEG-HISA de 10 MW) opera con sistemas de control obsoletos

- Problemas recurrentes:

- Desgaste acelerado por sedimentos (>50 ppm)

- Pérdidas energéticas en arranques/paradas

**Innovación Propuesta:**

| Componente | Tecnología | Beneficio |


|--------------------------|----------------------------------------|-------------------------------------|

| **SCADA Neuronal** | Redes LSTM + Digital Twin | Predicción de fallos con 92%
precisión |

| **Sensores IoT** | Lidar subacuático + espectrometría NIR | Detección de sedimentos cada


5 seg |

| **Control Adaptativo** | Algoritmos genéticos | Optimización dinámica del punto de


operación |

---

### **2. Arquitectura del Sistema**

**2.1 Hardware:**

- **Nodos Edge:** Raspberry Pi CM4 + FPGA Xilinx (procesamiento *in situ*)

- **Red de Sensores:**

- Turbidímetros ópticos (rango: 0-500 ppm)

- Acelerómetros MEMS (vibraciones en rodamientos)

**2.2 Software:**

- **Modelo Digital Twin:**

- Entrenado con 5 años de datos históricos

- Integra CFD del flujo en turbinas (ANSYS + OpenFOAM)

- **Algoritmo de Priorización:**

```python

def prioritize_alert(sensor

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