PESAJE INDUSTRIAL

y
DOSIFICACIÓN

CATÁLOGO GENERAL
Nº 17

DATA-CONTROL PC

h
[Link]
M CE-257
info@[Link]
 DATA-CONTROL PC, S.L. diseña, fabrica y comercializa equipos de
pesaje industrial en colaboración con nuestros clientes.
DATA-CONTROL PC, S.L. designs, makes and commercializes
industrial weighing equipment in collaboration with our customers.
DATA-CONTROL PC, S.L. conçoit, fabrique et commercialise des
équipements de pesage industriel en collaboration avec nos clients.

PRODUCTOS
Equipos y sistemas de pesaje para todo tipo de
aplicaciones industriales.
PRODUCTS
All type of Weighing equipment and systems for
industrial applications.
PRODUITS
Équipements et systèmes de pesage pour tout sort
d'applications industrielles.

I+D
Desarrollamos nuevos productos tanto estándar como a
medida del usuario.
R&D
We develop new products as standard or customized
requirements.
R+D
Nous développons de nouveaux produits standard ainsi
comme à mesure de l'utilisateur.

ATENCION AL CLIENTE
Ofrecemos la solución mas adecuada a las necesidades de nuestros clientes.
CUSTOMER SERVICE
We offer the best solution for our customers' necessities.
SERVICE AU CLIENT
Nous offrons la solution la plus adéquat aux nécessités de nos clients.

CALIDAD
Un manual de calidad determina las responsabilidades en todos los

Q
ámbitos de trabajo.
QUALITY
A manual of quality determines the responsibilities in all working areas.
QUALITÉ
Un manuel de qualité détermine les responsabilités dans tous les
domaines de travail.

PLAZO DE ENTREGA:
Aplicando un sistema “Just-in-time” garantizamos un servicio inmediato.
DELIVERY TIME:
Our just-in-time system warrants an immediate service.
TEMPS DE LIVRAISON:
En appliquant un système "Just-in-time" nous garantissons un service
immédiat.
 ÍNDICE

Indicadores
de peso
Indicadores de peso 5

Funcionamiento
...

Modos de
Modos de funcionamiento 25
VIBRADOR
SEGUNDO CANAL
APORTE MATERIAL

Completos
PRIMER CANAL VIBRADOR
APORTE MATERIAL

Equipos
CA
CA CA NA
CA NA NA BÁ L VI

Equipos completos 37
CA NA BÁ L VI
CA NA BÁ L VI SC BR
CA NA BÁ L VI SC
UL BRAD UL AD
CA NA BÁ L VI SC BR A
NA BÁ L VI SC BR UL AD A ‘n’ OR
BÁ L VI SC BR UL AD A
... OR ‘n- OR
BÁ L VI SC BR
SC BR
UL AD
UL AD
A
A
... OR 1’
SC BR UL AD A ... OR
UL AD A OR ... OR
A OR 2
1

COMPUERTAS
CARGA MATERIAL

TOLVAS BÁSCULA

COMPUERTAS
DESCARGA BÁSCULAS

TOLVAS BUFFER

COMPUERTAS
DESCARGA BUFFERS

CINTA EVACUACIÓN
PESADA

Software
para PC
Software para PC 53

Panel PCs
Tablets y
Tablets y Panel PCs 61

Remotos
Módulos remotos 67 Módulos
Aplicación
Notas de

Notas de aplicación 73
Calidad

Calidad 79
[Link] 3
4
ww
w.
pe
sa
lia
.co
m
 Indicadores de peso

Indicadores
de peso
Características del indicador DW-PT en caja de acero inoxidable
6 DW-PT: (Programa Peso-Tara-Cuenta Piezas-Totalizador).

Características del indicador DW-ST panelable de 96 x 48 x 116

7 DW-ST: (Programa Peso-Tara-Límites / Picos).

Características del indicador DW-MI panelable de 96 x 48 x 138

8 DW-MI: (Programa Multifunción Básico).

Características del indicador DW-M2D panelable de 96 x 72 x 138

10 DW-M2D: (Programa Multifunción Básico).

Características del indicador DW-BG panelable de 96 x 96 x 138

12 DW-BG: (Programa Multifunción Básico).

Características del indicador DW-IX en caja de acero inoxidable

14 DW-IX: (Programa Multifunción Básico).

Características del indicador DW-PA en caja de acero inoxidable

16 DW-PA: panelable (Programa Multifunción Básico).

Características del indicador DW-XT panelable de 192 x 96 x 150

18 DW-XT: (Programa Multifunción Avanzado).

Características del indicador DW-CT en caja de acero inoxidable,

20 DW-CT: panelable (Programa Multifunción Avanzado)

Características del equipo DW-RF, sistema de pesaje inalambrico,

22 DW-RF: vía radio (Programa Peso-Tara-Totalizador).

23 ACCESORIOS para DW-##

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 5
 DW-PT
Indicador Peso - Tara - Cuenta Piezas - Totalizador
Indicadores
de peso

CARACTERÍSTICAS:
3 Clase de precisión: 6000d según EN45501 / OIML R76 (Certificado de ensayo nº CEM-CY-05/0422-5.2).
3 Entrada de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 Protección aumentada contra EMI (Interferencias electromagnéticas).
3 Display 7 Segmentos de 6 Dígitos de 20mm.
3 10 Indicadores Led para informar del estado del indicador.
3 1 Canal serie RS232 para comunicación con PC, Impresoras ó Repetidores.
3 Tecla ON / OFF en el teclado frontal.
3 Teclado de 5 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 Precintado electrónico y mecánico.
3 Ticket standard o configurable a través de PC.
3 Indicador con pre-calibrado en mV.
3 Alimentación a 12Vdc / 220Vac.
3 Caja de acero inoxidable.
3 DW-PT y DW-PT/X: 210 x 116 x 60mm.
3 DW-PT/P: 214 x 125 x 38mm.
3 DW-PT/B: 225 x 136 x 50mm.

OPCIONES:
3 Canal RS485.
3 2º Canal RS232.
3 Reloj / Calendario.
3 Soporte para montaje en: Columna, Pared, Techo, etc.
3 Estanqueidad IP65 con prensa-estopas.
3 Opciones externas de comunicación (puertos USB 2.0, WIFI y Utilidad para la configuración del indicador
comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T). de peso desde cualquier ordenador.

MODOS DE FUNCIONAMIENTO:
3 Peso-Tara: permite visualizar el peso de una báscula, aplicar taras, destarar y programar taras fijas.
3 Cuenta Piezas: permite realizar el contaje de piezas.
3 Totalizador: permite totalizar pesadas y número de pesadas.
3 Transmisor: Permite enviar la señal de célula de carga vía RS232 o RS485 a cualquier dispositivo.

APLICACIONES:
3 Pesaje abordo de equipos móviles
3 Pesacamiones a través de PC.
3 Pesaje simple.

Indicador de peso Indicador de peso

DW-PT/P DW-PT y DW-PT/X
Indicador de peso
DW-PT/B

Disponible en 3 formatos:
panelable, pared y sobremesa
6 [Link]
 DW-ST
Indicador de PESO panelable de 48 x 96

Indicadores
de peso
CARACTERÍSTICAS DW-ST/B:
3 Entrada de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 Protección aumentada contra EMI (Interferencias electromagnéticas).
3 Display 7 Segmentos de 6 Dígitos de 12mm.
3 14 Indicadores Led para informar del estado del indicador.
3 1 Canal serie RS232 ó RS485 para comunicación con PC, Impresoras ó Repetidores.
3 Teclado de 5 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 Precintado electrónico y mecánico.
3 Ticket standard o configurable a través de PC.
3 ModBus ASCII
3 Indicador con pre-calibrado en mV.
3 Alimentación: 9..30Vdc / 9..24Vac.
3 Dimensiones: 48x96x116mm.

CARACTERÍSTICAS DW-ST/D:
3 Idem DW-ST/B
3 2 Entradas Optoaisladas PNP o NPN.
3 2 Contactos libres de potencial (Relés).

CARACTERÍSTICAS DW-ST/F:
3 Idem DW-ST/B
3 2 Entradas Optoaisladas PNP o NPN. Utilidad para la configuración del indicador
3 2 Contactos libres de potencial (Relés). de peso desde cualquier ordenador.
3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

OPCIONES:
3 2º Canal RS232
3 Reloj / Calendario.
3 Opciones externas de comunicación (puertos USB 2.0, WIFI y
comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T).

MODOS DE FUNCIONAMIENTO:
3 Peso-Tara: permite visualizar el peso de una báscula, aplicar taras, destarar y programar taras fijas.
3 Límites / Memorias de picos: permite controlar 2 setpoints de peso y calcular los valores de pico.
3 Totalizador: permite totalizar pesadas y número de pesadas.
3 Transmisor: permite enviar la señal de célula de carga vía RS232 o RS485 a cualquier dispositivo.

APLICACIONES:
3 Pesaje abordo de equipos móviles
3 Control máximo / mínimo en depósitos o silos.
3 Pesaje simple.
3 Comunicación con PLCs y Ordenadores.

Indicador de peso
DW-ST

[Link] 7
 DW-MI
Indicador de PESO multifunción panelable de 48 x 96
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por
ejemplo: Llenado aditivo y sustractivo , Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.
ä Se presenta en dos modalidades: estándar y con DSP.
ä El indicador con DSP dispone de filtros digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas
lecturas aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Clase de precisión: III- 6000d según EN45501 / OIML R76 (Certificado de ensayo nº 100312001).
3 Clases de precisión 0.2, 0.5, 1 y 2 para pesaje automático, según OIML R107
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión X(0.2), X(0.5), X(1) y X(2) para pesaje automático, según OIML R61
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión XI, XII, XIII, XIIII, Y(I), Y(II), Y(a), Y(b), según OIML R51
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Software del indicador certificado según guía WELMEC 7.2 (Certificado nº 151700003) .
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 Display 7 Segmentos de 6 Dígitos,14 Indicadores Led.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 8 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 4 Entradas Optoaisladas PNP o NPN. 3 4 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac. 3 Dimensiones: 48x96x138mm.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232. 3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T. 3 Comunicación WIFI.
3 Comunicación USB 2.0. 3 Reloj / Calendario. 3 Alimentación a 24Vdc.
3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA. (Sólo cuando se alimenta a 24Vdc)

CARACTERÍSTICAS y OPCIONES ADICIONALES (DSP):

3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D de alta velocidad Sigma-Delta de 24 bits.
3 Opción de un 2º canal serie RS485.
3 Opción de puerto de comunicación USB 2.0 interno.

Indicador de Peso Multifunción DW-MI

8 [Link]
 DW-MI
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
de peso
Referencia Descripción.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerSub
Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.
FillerAso
Bulk Weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,
Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Control de Calidad: Verificación de lote s de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.
Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

DW-MI Vista trasera

[Link] 9
 DW-M2D
Indicador de PESO multifunción panelable de 96 x 72
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por
ejemplo: Llenado aditivo y sustractivo , Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.
ä Se presenta en dos modalidades: estándar y con DSP.
ä El indicador con DSP dispone de filtros digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas
lecturas aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Clase de precisión: III- 6000d según EN45501 / OIML R76 (Certificado de ensayo nº 100312001).
3 Clases de precisión 0.2, 0.5, 1 y 2 para pesaje automático, según OIML R107
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión X(0.2), X(0.5), X(1) y X(2 ) para pesaje automático, según OIML R61
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión XI, XII, XIII, XIIII, Y(I), Y(II), Y(a), Y(b), según OIML R51
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Firmware del indicador certificado según guía WELMEC 7.2 (Certificado nº 151700003) .
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 2 Displays 7 Segmentos: 1 de 6 Dígitos, y otro de 8 Dígitos, 14 Indicadores Led.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 8 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 4 Entradas Optoaisladas PNP o NPN. 3 4 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac. 3 Dimensiones: 72x96x138mm.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232. 3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T.
3 Comunicación WIFI. 3 Comunicación USB 2.0.
3 Entrada de encoder Optoaislada. 3 Reloj / Calendario.
3 Alimentación a 24Vdc.
3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

CARACTERÍSTICAS y OPCIONES ADICIONALES (DSP):

3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D de alta velocidad Sigma-Delta de 24 bits.
3 Opción de un 2º canal serie RS485.
3 Opción de puerto de comunicación USB 2.0 interno.

Indicador de Peso Multifunción DW-M2D

10 [Link]
 DW-M2D
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
de peso
Referencia Descripción.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerSub
Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.
FillerAso
Bulk Weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,
Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Control de Calidad: Verificación de lote s de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.
Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

DW-M2D Vista trasera

[Link] 11
 DW-BG
Indicador de PESO multifunción panelable de 96 x 96
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por
ejemplo: Llenado aditivo y sustractivo, Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.
ä Se presenta en dos modalidades: estándar y con DSP.
ä El indicador con DSP dispone de filtros digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas
lecturas aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Clase de precisión: III- 6000d según EN45501 / OIML R76 (Certificado de ensayo nº 100312001).
3 Clases de precisión 0.2, 0.5, 1 y 2 para pesaje automático, según OIML R107
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión X(0.2), X(0.5), X(1) y X(2) para pesaje automático, según OIML R61
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión XI, XII, XIII, XIIII, Y(I), Y(II), Y(a), Y(b), según OIML R51
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Software del indicador certificado según guía WELMEC 7.2 (Certificado nº 151700003) .
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 2 Displays 7 Segmentos: 1 de 6 Dígitos, y otro de 8 Dígitos, 14 Indicadores Led.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 20 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 4 Entradas Optoaisladas PNP o NPN. 3 4 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac. 3 Dimensiones: 96x96x138mm.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232. 3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T.
3 Comunicación WIFI. 3 Comunicación USB 2.0.
3 Entrada de encoder Optoaislada. 3 Reloj / Calendario.
3 Segunda entrada de célula de carga. 3 Alimentación a 24Vdc.
3 Entrada teclado PC / PS2. 3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

CARACTERÍSTICAS y OPCIONES ADICIONALES (DSP):

3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D de alta velocidad Sigma-Delta de 24 bits.
3 Opción de un 2º canal serie RS485.
3 Opción de puerto de comunicación USB 2.0 interno.

Indicador de Peso Multifunción DW-BG

12 [Link]
 DW-BG
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
de peso
Referencia Descripción.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerSub
Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.
FillerAso
Bulk Weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,
Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Control de Calidad: Verificación de lote s de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.
Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

DW-BG Vista trasera

[Link] 13
 DW-IX
Indicador de PESO multifunción INOX.
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por
ejemplo: Llenado aditivo y sustractivo, Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.
ä Se presenta en dos modalidades: estándar y con DSP.
ä El indicador con DSP dispone de filtros digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas
lecturas aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Clase de precisión: III- 6000d según EN45501 / OIML R76 (Certificado de ensayo nº 100312001).
3 Clases de precisión 0.2, 0.5, 1 y 2 para pesaje automático, según OIML R107
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión X(0.2), X(0.5), X(1) y X(2) para pesaje automático, según OIML R61
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión XI, XII, XIII, XIIII, Y(I), Y(II), Y(a), Y(b), según OIML R51
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Software del indicador certificado según guía WELMEC 7.2 (Certificado nº 151700003) .
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 2 Displays 7 Segmentos: 1 de 6 Dígitos, y otro de 8 Dígitos, 15 Indicadores Led.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 20 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 4 Entradas Optoaisladas PNP o NPN.
3 4 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac.
3 Caja Inoxidable de 210x175x55mm.
3 Montaje en pared, columna o sobremesa.
3 IP54 water proof.
3 Interruptor de Paro / Marcha.
3 Pulsadores de Start / Stop.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232.
3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T.
3 Comunicación WIFI.
3 Comunicación USB 2.0.
3 Entrada de encoder Optoaislada.
3 Reloj / Calendario.
3 Alimentación a 24Vdc.
3 Entrada teclado PC / PS2.
3 Estanqueidad hasta IP65.
3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

CARACTERÍSTICAS y OPCIONES ADICIONALES (DSP):

3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D de alta velocidad Sigma-Delta de 24 bits.
3 Opción de un 2º canal serie RS485.
3 Opción de puerto de comunicación USB 2.0 interno.

Indicador de Peso Multifunción DW-IX

14 [Link]
 DW-IX
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
de peso
Referencia Descripción.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerSub
Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.
FillerAso
Bulk Weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,
Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Control de Calidad: Verificación de lote s de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.
Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

DW-IX Vista trasera

[Link] 15
 DW-PA
Indicador de PESO multifunción Panelable INOX.
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por ejemplo:
Llenado aditivo, sustractivo y asociativo , Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.
ä Se presenta en dos modalidades: estándar y con DSP.
ä El indicador con DSP dispone de filtros digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas lecturas
aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Clase de precisión: III- 6000d según EN45501 / OIML R76 (Certificado de ensayo nº 100312001).
3 Clases de precisión 0.2, 0.5, 1 y 2 para pesaje automático, según OIML R107
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión X(0.2), X(0.5), X(1) y X(2) para pesaje automático, según OIML R61
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Clases de precisión XI, XII, XIII, XIIII, Y(I), Y(II), Y(a), Y(b), según OIML R51
(Certificado de evaluación nº 151700002).
3 Software del indicador certificado según guía WELMEC 7.2 (Certificado nº 151700003) .
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 2 Displays 7 Segmentos: 1 de 6 Dígitos, y otro de 8 Dígitos, 15 Indicadores Led.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 20 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 4 Entradas Optoaisladas PNP o NPN.
3 4 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac.
3 Caja Inoxidable de 248x167x70mm.
3 Montaje en panel.
3 Estanqueidad IP54.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232.
3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T.
3 Comunicación WIFI.
3 Comunicación USB 2.0.
3 Entrada de encoder Optoaislada.
3 Reloj / Calendario.
3 Alimentación a 24Vdc.
3 Entrada teclado PC / PS2.
3 Estanqueidad hasta IP65.
3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

CARACTERÍSTICAS y OPCIONES ADICIONALES (DSP):

3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D de alta velocidad Sigma-Delta de 24 bits.
3 Opción de un 2º canal serie RS485.
3 Opción de puerto de comunicación USB 2.0 interno.

Indicador de Peso Multifunción DW-PA

16 [Link]
 DW-PA
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
de peso
Referencia Descripción.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerSub
Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.
FillerAso
Bulk Weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,
Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Control de Calidad: Verificación de lote s de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.
Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

DW-PA Vista trasera

[Link] 17
 DW-XT
Indicador de PESO multifunción panelable 192 x 96
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por
ejemplo: Dosificación, Clasificado, Llenado, Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.

ä Este indicador incorpora de serie un Procesador Digital de Señales (DSP). Dispone, así, de filtros
digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas lecturas aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 Display LCD de 2 x 16 Caracteres, retroiluminado y 14 leds.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 20 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 Reloj / Calendario.
3 de 4 a 64 Entradas Optoaisladas.
3 de 4 a 192 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac.
3 Dimensiones: 192x96x150mm.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232.
3 2º Canal Serie RS485.
3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T.
3 Comunicación WIFI.
3 Puerto de comunicación USB 2.0 interno.
3 Entrada de encoder Optoaislada.
3 Entrada teclado PC / Ps2.
3 Salidas analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

Indicador de Peso Multifunción DW-XT

18 [Link]
 DW-XT
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
Referencia Descripción.

de peso
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

FillerSub Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerAso Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.

Bulk-weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,

Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Controladora dinámica: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un
CheckAdv rango de valores. 200 productos en memoria, cálculos estadísticos (desviación
estándar, medias, etc.)
Control de Calidad: Verificación de un lote de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.

Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

Dosificación: Hasta 80 fórmulas, ordenes de trabajo, 99 productos hasta a 3

Batcher
caudales.
Clasificado: Ordena productos por franjas de peso, programando los
Sorter
intervalos, 200 productos en memoria.
Cuenta Piezas: Permite visualizar el peso de una báscula y hacer la conversión
Counter
a piezas. Hasta 200 productos.
Pesa camiones: Gestiona los transitos en una báscula de camiones, ticket
Lorry
configurable, bases de datos de matriculas, empresas y artículos, históricos.

DW-XT Vista trasera

[Link] 19
 DW-CT
Indicadores de peso multifunción display alfanumérico
Indicadores
de peso

ä Este indicador permite el control de diversos procesos en el campo del pesaje industrial como por
ejemplo: Dosificación, Clasificado, Llenado, Integración, Bulk-Weighing, Pasa-No Pasa, Peso-Tara, etc.

ä Este indicador incorpora de serie un Procesador Digital de Señales (DSP). Dispone, así, de filtros
digitales avanzados (IIR y FIR) que permiten obtener unas lecturas aún más rápidas y precisas.

CARACTERÍSTICAS:
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D de alta velocidad Sigma-Delta de 24 bits.
3 Display LCD de 4x20 caracteres retroiluminado y 14 Leds.
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
3 Teclado de 20 teclas para la programación y manipulación del indicador.
3 Reloj / Calendario.
3 de 4 a 64 Entradas Optoaisladas.
3 de 4 a 192 Contactos libres de potencial (Relés).
3 Alimentación a 115Vac / 220Vac.
3 Dimensiones: 280x177x82mm.

OPCIONES:
3 2º Canal Serie RS232.
3 2º Canal Serie RS485.
3 Comunicación Ethernet 10 / 100M Base-T.
3 Comunicación WIFI
3 Puerto de comunicación USB 2.0 interno.
3 Entrada de encoder Optoaislada.
3 Entrada teclado PC / PS2 / Mouse.
3 Salidas analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.

Indicador de Peso Multifunción DW-CT/P

20 [Link]
 DW-CT
MODOS DE FUNCIONAMIENTO:

Indicadores
de peso
Referencia Descripción.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y
FillerAdd
alarmas.
Llenado aditivo, ensacado: 1 producto hasta 2 caudales, descarga, alarmas
FillerAddAdv
y 10 programas seleccionables.

FillerMan Llenado, ensacado manual: indica Defecto - Correcto - Exceso de peso.

FillerSub Llenado sustractivo: 1 producto hasta 3 caudales, recarga y alarmas.

FillerAso Llenado asociativo: 1 producto hasta 3 caudales, descarga y alarmas.

Bulk-weighing (pesaje en continuo por ciclos): Hasta 3 caudales,

Bulk
descarga, alarmas, ticket.
Pasa no pasa: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un rango de
Check
valores.
Controladora dinámica: Comprueba si un peso se encuentra dentro de un
CheckAdv rango de valores. 200 productos en memoria, cálculos estadísticos (desviación
estándar, medias, etc.)
Control de Calidad: Verificación de un lote de producto preenvasado, basado
Q Quality
en el RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados)
Límites, alarmas, totalizador, dinamómetro: Hasta 4 limites de peso,
Limits entradas configurables, impresión de variables, memoria de máximo, mínimo,
pico-pico.

Integra Pesaje en cinta: Integración, totalizador, consignas, caudal hora, etc.

Dosificación: Hasta 80 fórmulas, ordenes de trabajo, 99 productos hasta a 3

Batcher
caudales.
Clasificado: Ordena productos por franjas de peso, programando los
Sorter
intervalos, 200 productos en memoria.
Cuenta Piezas: Permite visualizar el peso de una báscula y hacer la conversión
Counter
a piezas. Hasta 200 productos.
Pesa camiones: Gestiona los transitos en una báscula de camiones, ticket
Lorry
configurable, bases de datos de matriculas, empresas y artículos, históricos.

[Link] 21
 DW-RF
Sistema de pesaje inalámbrico
Indicadores
de peso

CARACTERÍSTICAS COMUNES
(Mando a distancia, Módulo adquisición y repetidor)
3 Enlace radio ISM 868 MHz
3 Alcance: 100m (dependiendo del ambiente de trabajo).

æ Opciones: Alimentación a 4 Baterías AA recargables o alimentador externo.

DW-RF/M - MANDO A DISTANCIA

3 Antena totalmente protegida en el mando.
3 Display gráfico retroiluminado.
3 Teclado de 10 teclas.
3 Duración de la batería: 100 horas de funcionamiento continuo.
3 Dimensiones caja: 215 x 92 x 40mm.

æ Opciones: Estanqueidad IP65, reloj / calendario y kit fijación a cinturón.

DW-RF/S - MÓDULO DE ADQUISICIÓN DE PESO

3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-Delta de 24 bits.
3 Ajustable en mV/V.
3 Muestras: 15 lecturas / segundo.
3 La célula de carga hiberna cuando el mando se encuentra apagado.
3 La calibración reside en el módulo DW-RS/F, permite intercambiar los mandos.
3 Duración de la batería: 100 horas de funcionamiento continuo.
3 Dimensiones caja: 77 x 66 x 40mm. DW-RF/M
3 Dimensiones máximas incluyendo conectores, fijación y antena: 96 x 90 x 80mm.

æ Opciones: Puertos de comunicación RS232 y RS485.

DW-RF/R - REPETIDOR DE 80mm

3 Obtención del peso vía RS232, RS485 o RF.
3 Alimentación 220Vac.

æ Opciones: Puerto de comunicación RF.

DW-RF/R
DW-RF/S

22 [Link]
ACCESORIOS para DW-##
SC-MI:

Indicadores
de peso
Soporte para montar en carril DIN para DW-ST y DW-MI

SC-M2D:
Soporte para montar en carril DIN para DW-M2D

SC-BG:
Soporte para montar en carril DIN para DW-BG y DW-XT

TD-MI:
Puerta transparente para DW-ST y DW-MI

TD-BG:
Puerta transparente para DW-BG

TD-XT:
Puerta transparente para DW-XT

PG-MI:
Protector de goma para DW-ST y DW-MI

PG-BG:
Protector de goma para DW-BG

[Link] 23
24
ww
w.
pe
sa
lia
.co
m
MODOS de FUNCIONAMIENTO

FillerAdd:

Funcionamiento
Descripción de los modos de funcionamiento para llenado aditivo,
26 FillerSub: sustractivo y asociativo.

Modos de
FillerAso:

Descripción del modo de funcionamiento para pesaje en continuo

27 Bulk: por ciclos (Bulk-Weighing).

Check:
28 CheckAdv: Descripción del modo de funcionamiento para Pasa-No pasa,
controladora dinámica y llenado manual.

FillerMan:

Descripción del modo de funcionamiento para control de calidad

29 Quality: (Cantidad de producto en preenvasados).

Descripción del modo de funcionamiento para control de límites,

30 Limits: Alarmas, valores de pico, etc.

31 Integra: Descripción del modo de funcionamiento para una cinta integradora

Salida analógica

Encoder

(pesaje dinánico)

...

32 Batcher: Descripción del modo de funcionamiento para llenado multiproducto o

Dosificación.

Descripción del modo de funcionamiento para clasificado / loteado,

34 Sorter:
...

para controladoras de peso (pesaje dinámico).

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 25
 FillerAdd/FillerSub/FillerAso
Software de LLENADO / ENSACADO
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre los indicadores de PESO multifunción DW-##. Con
este programa se podrá realizar el Llenado, Ensacado o Dosificación de un producto como por ejemplo:
Cereales, Piensos, Pinturas, Barnices, Medicamentos, Plásticos, Hormigón, Asfalto, etc.
ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.
Funcionamiento
Modos de

Software disponible en los siguientes indicadores:

GENERALIDADES:
3 Permite afinar la pesada hasta con 3 caudales. (Dependiendo del indicador)
3 Dispone de entradas digitales optoaisladas que se utilizan como repetidor de las teclas del frontal (inicio de ciclo, stop,
pausa, etc.).
3 Control de fallo de tensión, permitiendo continuar el proceso en curso.
3 Corrección de la cola de forma Automática o Manual.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.
3 Permite transmitir los resultados de las pesadas a un ordenador central.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.

MODOS DE FUNCIONAMIENTO:
3 Llenado Aditivo.
3 Llenado Sustractivo.
3 Llenado Asociativo.

INFORMES:
3 Resultados de cada ciclo de producción.
3 Resultados al final de la partida.

OPCIONES:
3 Permite afinar la dosificación en una rampa controlando un variador de frecuencia con entrada 0-10Vdc o 4-20mA.
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Módem con otros dispositivos.
3 Impresión de etiquetas con código de barras de las pesadas.
3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

26 [Link]
 Bulk
Software de Bulk-Weighing (Pesaje en continuo por ciclos)
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre los indicadores de PESO multifunción DW-##. Con
este programa se podrá realizar el pesaje de un producto por ciclos (bulk-weighing) como por ejemplo:
Frutos secos, aceitunas, granza, etc.
ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.

Funcionamiento
cto
rodu

Modos de
Software disponible en los siguientes indicadores: r te d
ep
Apo

Tolva de
espera

Tolva de
pesaje

Eva
cua
ción
pro
CARACTERÍSTICAS: duc
to

3 Dos modos de funcionamiento: Totalizador y Dosificador.

3 Permite afinar la pesada hasta con 3 caudales. (Dependiendo del indicador)
3 Dispone de entradas digitales optoaisladas que se utilizan como repetidor de las teclas del frontal (inicio de ciclo, stop,
pausa, descarga manual, etc.).
3 Control de fallo de tensión, permitiendo continuar el proceso en curso.
3 Corrección de la cola de forma Automática o Manual.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.
3 Permite transmitir los resultados de las pesadas a un ordenador central.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.

INFORMES:
3 Resultados de cada ciclo de producción.
3 Resultados al final de la partida.
3 3 Campos de datos configurables e imprimibles en el informe de fin de partida.

OPCIONES:
3 Permite afinar la dosificación en una rampa controlando un variador de frecuencia con entrada 0-10Vdc o 4-20mA.
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Módem con otros dispositivos.
3 Impresión de etiquetas con código de barras de las pesadas.
3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

[Link] 27
 Check - CheckAdv - FillerMan
Software de CONTROLADORA DINAMICA
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre los indicadores de PESO multifunción DW-##. Con
este programa se podrá realizar la verificación del peso de todo tipo de productos como por ejemplo:
paquetes, bolsas, piezas, etc.
ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.
Funcionamiento
Modos de

Software disponible en los siguientes indicadores:

CARACTERÍSTICAS:
3 Dispone de 3 salidas ( Pesada correcta, con defecto de peso y con exceso de peso)
3 Dispone de entradas digitales optoaisladas que se utilizan como repetidor de las teclas del frontal (inicio de ciclo, stop,
pausa, etc.).
3 Dispone de una memoria para programar 200 productos (solo para DW-XT y DW-CT)(Versión CheckAdv).
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.
3 Permite transmitir los resultados de las pesadas a un ordenador central.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.

MODOS DE FUNCIONAMIENTO:
3 Control OVER/UNDER (Semáforo / Llenado Manual).
3 Controladora dinámica con detección de paquete por fotocélula.
3 Controladora dinámica con detección de paquete por umbral de peso.
3 Los 3 modos anteriores admiten 200 productos en memoria para los indicadores (DW-XT y DW-CT)

INFORMES:
3 Resultados de cada unidad pesada.
3 Resultados al final de la partida.

OPCIONES:
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Módem con otros dispositivos.
3 Impresión de etiquetas con código de barras de las pesadas.
3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

28 [Link]
 Quality
Software para el control de la cantidad de productos preenvasados
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre los indicadores de PESO multifunción DW-##. Con
este programa se podrá realizar la verificación de un lote de producto preenvasado, basado en el
RD723-1988 / OIML R87 (Cantidad de producto en preenvasados).
ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales,
cómo podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.

Funcionamiento
Modos de
>> Resultados Control efectivo. <<
Software disponible en los siguientes indicadores: Datos Lote.
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Inicio Muestreo.: 1/03/2008 8:25
Fin Muestreo....: 1/03/2008 9:37
Articulo.....: Aceituna
Numero lote..: 080201
Peso nominal.: 1000.0 g
Tara.........: 0.0 g
Total envases: 20
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Muestras seleccionadas:
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
1000.0 g 1000.0 g 1000.0 g 999.0 g 999.0 g
999.0 g 999.0 g 1000.5 g 1000.5 g 1000.5 g
1000.5 g 1000.5 g 1001.0 g 1001.0 g 1001.0 g
1000.5 g 1000.0 g 1000.0 g 1000.0 g 1000.0 g
Muestras para control de media:
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
1000.0 g 1000.0 g 1000.0 g 999.0 g 999.0 g
999.0 g 999.0 g 1000.5 g 1000.5 g 1000.5 g
1000.5 g 1000.5 g 1001.0 g 1001.0 g 1001.0 g
1000.5 g 1000.0 g 1000.0 g 1000.0 g 1000.0 g
GENERALIDADES: >> Resultados Análisis <<
3 Dispone de 3 salidas ( Pesada correcta, con defecto de peso y

Q
Peso máximo..: 1001.0 g
con exceso de peso) Peso mínimo..: 999.0 g
3 Permite realizar la petición de paquete a controlar Muestras con defecto de peso > (2 * TNE)
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
automáticamente. PASA
Error Máximo Admitido.......: -15.0 g
3 Dispone de entradas digitales optoaisladas que se utilizan Error Calculado.............: -1.0 g
como repetidor de las teclas del frontal (inicio de ciclo, stop, Muestras con defecto de peso: 0
pausa, etc.). ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Criterio de aceptación 1
3 Las opciones de configuración están protegidas con un Control del contenido efectivo
PASSWORD. ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Demasiadas muestras con defecto de peso: PASA
3 Permite transmitir los resultados de las pesadas a un Muestras con defecto de peso: 0
ordenador central. ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Criterio de aceptación 2
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para Control de la medida del contenido efectivo del lote
poder ser gestionados desde un ordenador central. ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Media >= a Desviación Típica: PASA
Valor Medio..: 1000.1 g
Desviación...: 0.661
INFORMES: ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
3 Resultado detallado del lote procesado. ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
LOTE ACEPTADO.
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
MODOS DE FUNCIONAMIENTO
3 Pesaje dinámico con detección de paquete por fotocélula. Ejemplo de informe de lote controlado.

3 Pesaje dinámico con detección de paquete por peso estable.

OPCIONES:
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Ethernet con otros
dispositivos.
3 Impresión de etiquetas con código de barras de las pesadas.
3 Permite adaptar el protocolo de comunicación al de otros
fabricantes.
3 Cualquier tipo de modificación bajo demanda.

[Link] 29
 Limits
Software de límites / Alarmas / Totalizador / Integrador
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre los indicadores de PESO multifunción DW-##. Con
este programa se podrá realizar el control de procesos genéricos, gracias a la enorme versatilidad del
mismo.

ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.
Funcionamiento
Modos de

Software disponible en los siguientes indicadores:

GENERALIDADES:
3 Permite obtener los valores de pico: Máximo, Mínimo, Pico-Pico.
3 Dispone de 4 entradas digitales optoaisladas que se pueden asignas a cualquiera de las 29 funciones disponible.
3 La función IMPRIMIR (19) dispone de 15 reports diferentes.
3 Dispone de 4 salidas digitales (relé) que se pueden asignar a cualquiera de las 15 funciones disponibles.
3 Permite configurar 4 setpoints en 5 modos de funcionamiento diferentes, y 3 tipos de reset.
3 Dispone de un totalizador para acumular pesadas por: Tiempo (Integración por tiempo), Peso Estable o Señal
externa.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.
3 Permite transmitir todas las variables a un ordenador central.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.

INFORMES:
3 Impresión de todas las variables del indicador; individualmente o todas.
3 Impresión de todas los parámetros configurables del indicador.

OPCIONES:
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Módem con otros dispositivos.
3 Impresión de etiquetas con código de barras de las variables.
3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

30 [Link]
 Integra
Software para CINTA INTEGRADORA
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre los indicadores de PESO multifunción DW-##. Con
este programa se podrá obtener el caudal y total de producto que se transporta por una cinta como por
ejemplo: tierra, hielo, frutos secos, aceitunas, y en general todo tipo de producto a granel.
ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.

Funcionamiento
Modos de
Software disponible en los siguientes indicadores:

Salida analógica

Encoder

GENERALIDADES:
3 Permite configurar 3 setpoints en 5 modos de funcionamiento diferentes, y 3 tipos de reset, que activan 3 relés.
3 Dispone de salida de indicación de cinta en marcha.
3 Dispone de una entradas digitales optoaislada configurable.
3 Opcionalmente dispone de una entrada de encoder para poder realizar los cálculos con mayor precisión.
3 Dispone de un contador de hora de funcionamiento y toneladas procesadas.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.
3 Permite transmitir las variables de trabajo vía RS232, RS485 y Salida Analógica 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.

MODOS DE FUNCIONAMIENTO
3 Medidor de caudal (kg/h o t/h)
3 Totalizador (kg o t)
3 Medidor de desplazamiento de la cinta (m)
3 Velocidad cinta (m/s)

INFORMES:
3 Resultados del total acumulado.
3 Resultado del gran total.

OPCIONES:
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Ethernet con otros dispositivos.
3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

[Link] 31
 Batcher
Software de DOSIFICACION
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre el indicador de PESO multifunción DW-XT. Con este
programa se podrá realizar la formulación de cualquier producto, como por ejemplo: Piensos, Pinturas,
Barnices, Medicamentos, Plásticos, Hormigón, Asfalto, etc.

ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
Funcionamiento

adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.

Modos de

GENERALIDADES:
3 Permite afinar la dosificación hasta con 3 caudales.
3 Dispone de entradas digitales optiaisladas que se utilizan como repetidor de las teclas del frontal (inicio de ciclo, stop,
pausa, etc.).
3 Permite realizar listados de los resultados de las dosificaciones.
3 Permite transmitir los resultados de una dosificación a un Ordenador Central.
3 Permite la conexión a los PLCs más comunes del mercado, con lo cual no son necesarias las entradas y/o salidas
propias del indicador.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.
3 Existe una segunda versión de software que permite programar procesos complejos como: Temporizaciones,
descargas parciales, esperar eventos, saltos condicionales, etc.
3 Permite afinar la dosificación en una rampa controlando un variador de frecuencia con entrada 0-10Vdc o 4-20mA.

3 Puede gestionarse la formulación y los históricos a través del programa DOSIFICA-PC for WINDOWS™.

Software disponible en los siguientes indicadores:

Productos a dosificar

Activación
...
salidas
de productos

DW-XT

Entrada para
célula de carga

Tolva
DW-SE Activación
salida descarga

DW-CT/P

32 [Link]
 Batcher
CARACTERÍSTICAS:
3 Nº de productos: de 4 a 192 (según versión).
3 Nº de caudales: hasta 3.
3 Nº de fórmulas: 80.
3 Nº de pasos por fórmula: 24.
3 Tipos de formulación: kg o %.

Funcionamiento
...
3 Nº de posiciones en orden de trabajo: 10.

Modos de
3 Las opciones de mantenimiento disponibles son:
æ Insertar, æ Borrar, æ Modificaciones,
æ Consultas, æ Informes, æ Ir a....
3 Permite la dosificación de productos de forma manual.
3 Gestión de productos que no hay que dosificar.
3 Corrección del error de cola de forma Automática o Manual.
3 Salidas de control:
æ Descargar, æ Ultimo ciclo, æ Equipo en Reposo,
æ Alarmas, æ Producto manual, æ Caudales.
3 Entradas digitales de control:
æ Stop / Pausa, æ Start / Continuar, æ Vaciar.
3 Control de fallo de tensión, permitiendo continuar la dosificación.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.
3 Parámetros configurables:
æ Número de caudales, æ Tiempo Descarga, æ Tiempo falta material,
æ Tiempo Estabilización, æ Cola Automática/Manual, æ Alarmas,
æ Peso Residual, æ Reenganche, æ etc.

INFORMES: OPCIONES:
3 Listado de los parámetros de los 3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Módem con otros
productos. dispositivos.
3 Listado resumido y detallado de fórmulas. 3 Impresión de etiquetas con código de barras de las
dosificaciones.
3 Resultados de cada ciclo de producción.
3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.
3 Productos a dosificar manualmente.
3 Bajo demanda, cualquier tipo de modificación.

[Link] 33
 Sorter
Software de CLASIFICADO
ä Este es uno de los programas que funcionan sobre el indicador de PESO multifunción DW-XT. Con este
programa se puede clasificar por franjas de peso todo tipo de productos como por ejemplo: Fruta, pollos,
pescado, carne... en definitiva, todo tipo de productos de deban ser agrupados dependiendo de su peso.

ä Cuando busque un indicador de estas características, tenga en cuenta sus necesidades actuales, cómo
podrían cambiar en un futuro, y con qué facilidad el sistema que usted está considerando podría
Funcionamiento

adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.

Modos de

CARACTERÍSTICAS:
3 Permite clasificar hasta 24 franjas de peso.
3 Dispone de entradas digitales optoaisladas que se utilizan como repetidor de las teclas del frontal (inicio de ciclo, stop,
pausa, etc.), así como entrada para fotocélula.
3 Permite realizar listados de los resultados de las clasificaciones.
3 Permite transmitir los resultados de una clasificación a un ordenador central.
3 Permite la conexión a los PLCs más comunes del mercado con lo cual no son necesarias las entradas y/o salidas
propias del equipo.
3 Permite la conexión en red de hasta 99 indicadores para poder ser gestionados desde un ordenador central.
3 Permite la configuración de una estación de descarga como escoba, para colocar los productos de no entren en
ninguna franja de peso programada.

OPCIONES:
3 Pueden realizarse modificaciones para adaptarlo a las necesidades específicas del usuario.

Software disponible en
los siguientes indicadores:

DW-XT
Activación salidas de estaciones

Entrada Fotocélula ...

DW-CT/P Entrada para

célula de carga.

DW-SE

34 [Link]
 Sorter
CARACTERÍSTICAS:
3 Nº de estaciones de descarga: de 2 a 192 (según versión).

3 Nº de programas de clasificado: 50.

3 Visualización y puesta a cero del gran total, totales y parciales de la partida.

3 Posibilidad de realizar y/o modificar programas de clasificado.

Funcionamiento
3 Opciones para el mantenimiento de programas de clasificado:

Modos de
æ Borrar, æ Modificaciones, æ Consultas,
æ Informes, æ Ir a....

3 Dos tipos de clasificado:

æ Normal (por pesos), æ Equitativo (una pieza en cada estación sin control del peso).

3 Salidas de control:
æ Estaciones de descarga, æ Escoba.

3 Entradas digitales de control:

æ Stop / Pausa, æ Start / Continuar. æ Foto-Célula.

3 Test del expulsor de cada estación.

3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.

3 Parámetros configurables:
æNúmero de estaciones, æTiempo Expulsión,
æDistancia entre estaciones, æEscoba.

INFORMES:
3 Detallado de cada partida.

3 Detallado de cada partida por fracciones de 100 Gr.

3 Programas de clasificado.

3 Distancias entre estaciones.

OPCIONES:
3 Comunicación vía RS232, RS485 ó Módem con otros dispositivos.

3 Impresión de etiquetas con código de barras de las partidas.

3 Adaptar el protocolo de comunicación al de otros fabricantes.

3 Posibilidad de realizar modificaciones en el equipo de clasificado, para adaptarlo a cualquier tipo de proceso.

3 Posibilidad de conexión a un ordenador central.

3 Posibilidad de realizar cálculos estadísticos tales como varianzas, desviación standard, anovas, etc. para poder
analizar las tendencias de las diferentes partidas (No incluido en el sistema de clasificado estándar).

[Link] 35
 m
.co
lia
sa
pe
w.
ww

36 [Link]
 EQUIPOS COMPLETOS
Características del equipo DW-BI, sistema de llenado /
38 DW-BI: ensacado bibáscula.

Características del equipo DW-MH, sistema de pesaje

40 DW-MH: multicabezal.

42 ManualFilling: Control de producción para equipos de llenado manual.

46 DC-SUN: Sistema de pesaje y alimentación autónomo.

Completos
Equipos
47 DW-CS: Báscula pesa-maletas de uso público.

48 DC-BIG: Displays gigantes alfanuméricos.

49 DW-ETH: Device Server (Conversor RS232 / RS485 a ETHERNET).

51 DC-RFL: Radio Módem.

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 37
 DW-BI
Sistema de llenado / pesadora bibáscula
ä Este equipo realiza el llenado de un producto en 2 básculas, hasta a 3 caudales por báscula con
control de vibradores, también permite ser controlado por una embolsadora con la que se comunica.

ä Este equipo es ideal para aplicaciones donde se necesita una alta producción y precisión, por ejemplo
para embolsar patatas, zanahorias, carbón, ensaladas, mariscos, etc.

Linea 2
Linea 1 SEGUNDO CANA
L VIBRADOR
L VIBRADOR APORTE MATERI
AL
SEGUNDO CANA
APORTE MATERIAL

BRADOR
PRIMER CANAL VI
BRADOR TE RIAL
PRIMER CANAL VI APORTE MA
AP ORTE MATE RIAL
Completos
Equipos

CA CA
CA ME NAL PE NA
CA CA GR NAL DI V
QU L
V
CA ME NAL PE NA AN V O IBR EÑO IBR
GR NAL DI V
QU L
V I
CA BR CA A CA AD
AN V
I O IBR EÑO IBR UD AD UD DO UD O
AL R
CA R B C A AD CA AD AL OR AL R
UD AD U DA OR UD O
AL OR AL R
L

COMPUERTAS
CARGA MATERIAL

BÁSCULA
BÁSCULA TOLVA DESCARG
A
A
TOLVA DESCARG

COMPUERTAS
A
DESCARGA TOLV

Pantalla principal

Menu de usuario

Configuración Peso

38 [Link]
 DW-BI
GENERALIDADES
3 Ajustes y configuración a través de la pantalla táctil.

3 Permite afinar la pesada hasta con 3 caudales.

3 % de vibración configurable desde la pantalla táctil.

3 Corrección de la cola de forma Automática o Manual.

3 Dispone de entradas digitales optoaisladas para:

Petición descarga.
Fotocélulas indicación canales de aporte material llenos.

3 Test de Relés, Vibradores, etc.

3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD.

Linea 2

Completos
Equipos
Lin
3 El registro de horas de ea 1
funcionamiento y número de ciclos BRADOR
O CANAL VIestan
GUNDrealizados
SE protegidos con un PASSWORD.
L VIBRADOR APORTE MATERIA
L
SEGUNDO CANA
APORTE M AT ERIAL
CARACTERÍSTICAS
3 Entradas de célula de carga con convertidor A/D Sigma-DeltaPR
deIM
24 CANAL VIBRADOR
ERbits.
BRADOR APORTE MATERIA
L
PRIMER CANAL VI
3 Pantalla táctil de 5.6” APOR TE M AT ER IAL

3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.

CA CA
CA ME NAL PE NA
3 12 Entradas Optoaisladas PNP o NPN. CA CA CA GR NAL DI V
QU L
EÑ VI
ME NAL PE NA AN V O IB O BR
GR NAL DI V
QU L
V CA IBR CA RA CA AD
AN V
I O IBR EÑO IBR UD AD UD DO UD O
AL R
3 12 Contactos libres de potencial (Relés). CAU BRA CA A CA AD AL OR AL R
UD DO UD O
DA DO AL R AL R
L R
3 10 Salidas por Triacs.
COMPUERTAS
3 Alimentación necesaria: 24Vdc y 115Vac / 220Vac.
MATERIAL
CARGA
3 Montaje en panel de armario eléctrico.
BÁSCULA
BÁSCULA TOLVA DESCARG
A
A
OPCIONES TOLVA DESCARG
3 Salida analógica optoaislada de: 0-20mA, 4-20mA, 0-5Vdc, 0-10Vdc.
COMPUERTAS
A
DESCARGA TOLV
MODOS DE FUNCIONAMIENTO
3 Modo embolsadora (sincronismo automático con embolsadora).

3 Modo semiautomático (petición de descarga por señal externa -pedal, embolsador...)

[Link] 39
 DW-MH##
Sistema de pesaje multicabezal
ä Este equipo realiza pesadas parciales de un producto para conseguir un peso nominal con una gran
precisión y velocidad, también permite ser controlada por una embolsadora con la que puede comunicarse.

ä Este equipo es ideal para aplicaciones donde se necesita una alta producción y una máxima precisión,
por ejemplo para embolsar, aperitivos, cereales, galletas, pastelería, caramelos, café, fruta, verdura,
ensalada, quesos, precocinados, congelados, mariscos, etc.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
ä Algoritmo de cálculo de pesadas extremádamente optimizado y preciso.
ä Canales vibradores controlados por moduladores de anchura de pulsos (PWM), ajustables automáticamente
para conseguir un flujo de producto perfecto.
ä Apertura / cierre de las tolvas optimizadas para conseguir la máxima velocidad de llenado.
ä Versiones para 8, 10, 12, 14 y 16 básculas.
Completos
Equipos

L VIBRADOR
SEGUNDO CANA
APORTE MATERIAL

BRADOR
PRIMER CANAL VI
APORTE MA TE RIAL

CA
CA CA NA
CA NA NA BÁ L V
CA NA BÁ L V
CA
CA NA L BÁ L VI S I SC IBR
NA BÁ VI SC BR CU BR UL AD
CA NA L BÁ L VI SC BR LA AD A
NA L BÁ VI SC BR UL AD
UL AD
A ‘n- OR ‘n’ OR
BÁ L VI
BÁ VI
SC BR
SC BR
UL AD
UL AD A O ... OR 1’
A ... R
SC BR
UL AD
U LA A D A O ... OR
OR ... R
A OR 2
1

COMPUERTAS
CARGA MATERIAL

A
TOLVAS BÁSCUL

COMPUERTAS
ULAS
DESCARGA BÁSC

TOLVAS BUFFER

COMPUERTAS
ERS
DESCARGA BUFF

ÓN
CINTA EVACUACI
PESADA

40 [Link]
 DW-MH##
GENERALIDADES
3 Ajustes y configuración a través de la pantalla táctil.
3 Hasta 200 programas en memoria.
3 Corrección de peso por báscula para optimizar la dosis.
3 % de vibración de cada canal vibrante configurable desde la pantalla táctil.
3 Dispone de entradas digitales optoaisladas para fotocélulas de indicación de canales de aporte de material llenos.
3 Test de Relés, Vibradores, Entradas, etc. O CANAL VIBRADOR
SEGUND
3 Las opciones de configuración están protegidas AL PASSWORD.
APORTE MAcon
TERIun
3 El registro de horas de funcionamiento y número de ciclos realizados estan protegidos con un PASSWORD.

MODOS DE FUNCIONAMIENTO
PRIMER CANAL VI
BRADOR
AL
3 Uniproducto. APORTE MATERI
3 Biproducto (mezcla de productos, por ejemplo para ensaladas).
CA
CA NA
CARACTERÍSTICAS CA N
CA N A
CA
CA
B
NA
L B Á
NA
L V
BÁ L V
SC IBR
CA A/D Sigma-Delta A24 L ÁS IBV S CU IBR
3 Entradas de célula de carga con
CA convertidor NA
NA
L de
B L V bits. BÁ VI
S B C R L A
UL AD
A
NA
BÁ L4-20mA,
BÁ VI Á SC IBR CU RA U LA DOA A D
‘n- OR ‘n’ OR
3 Salida analógica optoaislada de: L 0-20mA, V 0-5Vdc,
S B 0-10Vdc. (opcional)
L D

Completos
BÁ VI S I BR C R U A
LA DO A OR . .. R 1’
SC BR C U A . ..

Equipos
A
ULtáctil LA DO ... R
3 Ordenador con pantalla táctil 15” ULo Pantalla
A A DOR de 5.6”... (segúnR versión)
A DOR 2
3 2 Canales Serie: 1 RS232 y 1 RS422 o RS485 optoaislados.
1
3 de 4 a 64 Entradas Optoaisladas PNP o NPN (según versión)
3 de 12 a 192 Contactos RTAS de potencial (Relés).
libres
COMPUE
MATE
3 de 5 a 80 PWMCA(Salidas
RGA RIALTriacs) - (según versión).
por
3 Alimentación necesaria: 24Vdc y 115Vac / 220Vac.
3 Montaje en panel de armario eléctrico.
A
TOLVAS BÁSCUL

COMPUERTAS
DE SC AR GA BÁSCULAS

TOLVAS BUFFER

COMPUERTAS
ERS
DESC GA BUFF
AR

ÓN
CINTA EVACUACI
PESADA
Pantalla principal Configuración Peso

Pantalla principal Configuración Peso

[Link] 41
 Manual Filling
Gestión de producción para envasado manual
Software para PC
1. Configuración de cada producto con los siguientes parámetros:
§ Código producto
§ Descripción producto
§ Tolerancia +
§ Tolerancia –
§ Peso nominal
§ PreCorrecto (falta algo de peso para correcto), semáforo parpadeando
§ PostCorrecto(sobra algo de peso para correcto), semáforo parpadeando
§ Tara del recipiente (si el valor es conocido)

2. Inicio de lote de producción.

3. Finalización del lote de producción actual.
4. Configuración de operarios.
Completos
Equipos

5. Históricos.
6. En pantalla se muestran:
Datos generales:
§ Lote actual
§ Total horas trabajadas en ese lote
§ Proveedor
§ Total global de kg producidos
§ Fecha inicio lote
§ Media de kg por operario
§ Hora inicio lote

Para cada operario:

§ Nombre del operario
§ Total producido
§ Ciclos realizados
§ Tiempo total de producción del lote
los totales de producción de cada báscula, tiempo total de producción, etc
7. Exportación de datos:
El programa permite exportar los históricos a un fichero ASCII (que se puede abrir con EXCEL por ejemplo)
8. Sobre la operativa:
8.1. Partiendo del reposo.
8.2. Pulsamos inicio lote.
Aquí se piden varios datos:
§ Proveedor (dato informativo)
§ Número de lote
§ Fecha / hora inicio (dato informativo)
§ Producto
§ Observaciones (dato informativo)
§ etc

8.3. Los equipos se ponen en RUN y los operarios empiezan a trabajar.

8.4. Es este momento en pantalla se irán reflejando los totales acumulados, simultáneamente se podrán consultar
los históricos realizados anteriormente.
8.5. Una vez acabado el producto o partida.
8.6. Seleccionar Fin Lote
§ El programa guarda los totales
§ Pone en STOP los equipos
§ Los totales de los equipos se resetearán al inicio del siguiente lote.
8.7. El programa está a la espera de iniciar un nuevo lote.

§ Notas:
§ Programa para Windows XP
§ Motor de base de datos mySQL

42 [Link]
 Manual Filling
Gestión de producción para envasado manual
Software para PC

Pantalla principal
del programa

Completos
Equipos

Pantalla de pesadas
agrupadas por operario

Pantalla de configuración de artículos

[Link] 43
 Manual Filling
Gestión de producción para envasado manual
Controlador de peso | modo de funcionamiento
1. Se configuran los valores de trabajo (localmente o vía PC)

2. Se pone el equipo en RUN (localmente o vía PC)

3. Se coloca caja en la báscula

4. Tara prefijada o pulsar TARAR o trabajar con peso bruto

5. Indicación de situación del peso

6. Una vez el peso es correcto y se ha pulsado un pulsador para validar la pesada, se da indicación de retirar la
caja. (1)
Completos
Equipos

7. En el momento de validar la pesada esta se registra para ser enviada al PC.

8. Se vuelve al paso 3

§ Funciones principales del indicador:

§ Modo de funcionamiento Manual / Automático.

§ Validación de la pesada por pulsador sin contacto (se consigue una vida ilimitada de la tecla)

(1) En el punto 6 podemos hacer que en vez de pulsar un pulsador o pedal se genere la validación de la pesada
mediante la detección de peso estable.

Ejemplo de controlador de peso

*Varias versiones disponibles

44 [Link]
 Manual Filling
Gestión de producción para envasado manual
Plataformas
Opción 1:
1. Plataforma de 300x300mm (otras dimensiones bajo demanda)
2. Estructura de acero al carbón con acabado galvanizado
3. Plato acero inoxidable AISI 304
4. Célula de carga de aluminio IP65
5. Visualizador de peso y semáforo fijado a la plataforma
6. Alimentación 220Vac
7. Comunicación RS232 y RS485

Completos
Equipos
8. Posibilidad de conectar una impresora
9. No verificable

Opción 2:
1. Plataforma de 300x300mm (otras dimensiones bajo demanda)
2. Estructura de acero inoxidable AISI304
3. Plato acero inoxidable AISI 304
4. Célula de carga de aluminio IP67
5. Visualizador de peso y semáforo fijado a la plataforma
6. Alimentación 220Vac
7. Comunicación RS232 y RS485
8. Posibilidad de conectar una impresora
9. Verificable

[Link] 45
 DW-SUN
Sistema de pesaje autónomo
ä Este sistema ofrece varias opciones de alimentación para poder pesar de forma autónoma.
ä También permite la transmisión de los datos de las pesadas a distancia.

CARACTERÍSTICAS
3 Posibles entradas de alimentación para el indicador: 3 Comunicaciones:
æ Panel solar æ Radio Frecuencia (869MHz)
æ Batería æ WIFI
æ Red de 125 ... 220 Vac æ GPRS
3 Incluye mástil para el panel solar y/o antena.
3 Indicador y batería montado en armario eléctrico.

PRINCIPALES VENTAJAS
3 Evita canalizaciones y cableado desde el sistema de pesaje hasta el PC, indicador o repetidor de peso.
Completos

3 Permite cambiar la ubicación de la báscula sin necesidad de rehacer instalaciones.

Equipos

3 Permite alimentar una báscula de camiones durante más de 100 horas en ausencia total sol.

DW-RF/M

RF
WIFI
GPRS

DW-ST DW-PT DW-RF/S

46 [Link]
 DW-CS
Pesa-maletas desatendido para uso publico
Durante estos últimos años todas las compañías aéreas están penalizando el sobrepeso
del equipaje entre 5 y 12 € por kg excedido (según compañía).

VERSIONES
3 Con selector de monedas mecánico
3 Con selector de monedas electrónico
3 Con billetero
3 Columna de acero pintado
3 Columna de acero inoxidable
3 Monitor para publicidad

CARACTERÍSTICAS

Completos
Equipos
3 Báscula pesa-maletas para uso público
3 Capacidad: 300kg / división 100g
3 Plataforma Monocélula
3 Estructura de Acero y pintado
3 Célula de carga IP 65 con protección para sobrecargas
3 Monedero de 1€ integrado en la columna
3 Porta monedas metálico
3 Columna con llave
3 Incorpora tabla informativa por compañía
3 Incorpora instrucciones de funcionamiento en varios idiomas
3 Display 7 Segmentos de 6 Dígitos de 20mm de alta luminosidad
3 Teclado interior para la programación y supervisión
3 Alimentación a 100 a 240 Vac
3 Colores: Estructura Rojo Burdeos y plato Negro
3 Dimensiones: 576 x 500 x 1280mm
3 Dimensiones báscula: 400 x 500mm

OPCIONES
3 Funcionamiento con billetes de $1
3 Selectores de monedas para otras monedas
3 Colores personalizados
3 Vinilos publicitarios
3 Candado

PROPUESTA DE SERVICIO:
3 Báscula en deposito y recaudación compartida
3 Venta y contratos de mantenimiento

Pesa-Maletas DW-CS

[Link] 47
 DC-BIG
Display Luminoso Alfanumérico
ä Ponemos a su disposición esta gama de displays alfanuméricos de matriz de puntos pensados para
su aplicación en gran variedad de situaciones, desde el típico reloj, pasando por los típicos reclamos
comerciales, hasta aplicaciones industriales, etc.

ä Los principales atractivos que presentan estos display programables son: su gran luminosidad,
incluso a pleno sol, una amplia gama de colores y la posibilidad de adaptarlos a las dimensiones físicas
que se desee.

Software gratuito bajo WINDOWS™ para la configuración y programación.

CARACTERÍSTICAS GENERALES
3 Display alfanumérico de matriz de leds programable.
3 Color del Led:
æ Blanco æ Azul
Completos
Equipos

æ Ámbar æ Rojo

on:
æ Verde

PAT lays
Ec
IBL
3 Formato del Display:

COM Disp
æ de 1 a 8 lineas
æ 6, 9, 12, 15, 18 y 21 caracteres por linea
æ Altura del carácter 80, 160 o 240mm
æ a 1 o 2 caras
3 Mensajes:
æ Capacidad para almacenar: 128 Mensajes de 128 caracteres cada uno
æ 5 Fuentes de letras
æ 14 Efectos visuales
æ Justificación del texto: Izquierda, Centro y Derecha
æ Velocidad de los movimientos programable
3 Cronómetro / Cronómetro cuenta atrás.
3 Reloj / Calendario con 9 formatos de fecha y 5 formatos de hora.
3 Termómetro: Celsius y fahrenheit.
3 Retención de la memoria 10 Años.
3 Compatible con la mayoría de los Visores de peso del mercado.
3 Este equipo puede configurarse a través del programa LedsPlay Remote for WINDOWS™.

OPCIONES:
3 Puede adaptarse las comunicaciones a otros protocolos.
3 Pueden realizarse modificaciones para adaptarlo a las necesidades específicas del usuario.

Display de:
4 lineas x 20 caracteres
(24 en modo condensado)

48 [Link]
 DC-ETH Device Server
Compartir, Gestionar y Monitorizar remotamente dispositivos a través de una RED ETHERNET
GENERALIDADES del DC-ETH Device Server.
3 Permite una conexión en red de cualquier dispositivo en minutos.
3 Accede, monitoriza y controla dispositivos a través de Ethernet.
3 Configurable rápida y fácilmente vía HTTP, DHCP, Telnet, serie o
con la utilidad “DeviceInstaller™”.
3 Sustituye PCs dedicados o lineas de modem por rápidas y fiables
redes locales.
3 Soporta comunicaciones RS232 y RS485.
3 Pequeño para instalar casi en cualquier lugar.

Con DC-ETH, en pocos minutos se puede añadir cualquier

dispositivo a una red ethernet, este servidor es la forma más rápida,
simple y barata de obtener las ventajas de la gestión remota de
dispositivos que actualmente están sin conexión a una RED
Ethernet.
Extendiendo las comunicaciones serie por todo el mundo

Completos
El sistema de conexión de dispositivos a redes es transparente al dispositivo

Equipos
conectado.
El sistema es totalmente transparente tanto a nivel de hardware como de
software al dispositivo conectado.
Utilizando el método llamado “serial tunneling” el DC-ETH empaqueta datos en
tramas y los envía vía ethernet. El “Serial tunneling” puede hacerlo de dos
formas:
1.- Usando el software “Com Port Redirector™”, para aplicaciones bajo
windows basadas en puertos “COMx”.
2.- Usando dos DC-ETH configurados para hablar el uno con el otro a través
de la red, creando una conexión serie virtual desde cualquier parte del mundo.
El servidor Web de que dispone permite al usuario acceder y configurar el DC-
ETH desde cualquier navegador web.
Fácil de configurar y utilizar
El DC-ETH se puede configurar a través del puerto serie, o remotamente a
través de un navegador Web. El software de configuración bajo Windows
“DeviceInstaller™” simplifica la configuración de:
- Asignar IP y otras direcciones especificas de la red.
- Cargar páginas Web personalizadas.
- Permite la configuración del dispositivo mediante una Web. DC-ETH OEM
- Permite realizar ‘pings’ y busquedas de dispositivos conectados a la red.
- Ver ficheros de datos de los dispositivos.
- Permite actualizar el firmware.

CARACTERÍSTICAS GENERALES
Interface serie
Interface: RS232 o RS485 (2 hilos) Indicadores Luminosos
Conector: Puerto serie DCE DB9 Hembra. Alimentación (Rojo)
Bauds: Seleccionable por software entre 300 y 230 Actividad Half Duplex (Ámbar)
Kbaud. Actividad Full Duplex (Verde)
Enlace 10Mbps (Ámbar), Enlace 100Mbps (Verde)
Formatos linea serie Puerto serie Rx (Verde), Puerto serie Tx (Verde)
Caracteres: 7 o 8 bits de datos.
Paridad: par, impar, sin paridad. Alimentación
Bits de stop: 1 o 2 Tensión: 9-30 Vdc o 9-24 Vac
Consumo máximo: 1.5W
Control de flujo
Hardware: CTS / RTS Envolvente
Software: XON / XOFF Dimensiones: 89 x 61 x 23 mm
Estanqueidad: IP30
Interface red local
Interface: Puerto ethernet 10Base-T / 100Base-TX Software
Velocidad puerto Ethernet: 10 / 100 / Auto - Software de configuración ‘DeviceInstaller’ para
seleccionable por software. Windows® 98 / ME / NT / 2000 / XP
Transmisión: Half / Full / Auto duplex seleccionable por - Software ‘Com Port Redirector’
software.
Conector: RJ45 Ambiente
Standards: ARP, UDP, TCP, ICMP, Telnet, TFTP, Temperatura de trabajo: 5° a 50° C
AutoIP, DHCP, HTTP, SNMP TCP, UDP, y Telnet, TFTP Almacenamiento: -40° a 66° C
[Link] 49
 DC-ETH Device Server
Formas de acceso a dispositivos con RS232 o RS485

Ethernet / internet

Dispositivos
...
Completos
Equipos

RS232 o RS485

A Dispositivo 1 Dispositivo 2 Dispositivo ‘n’

Ethernet Red de dispositivos RS485

...
Dispositivo 1 Dispositivo 2 Dispositivo ‘n’
B
Ethernet / internet

PC o dispositivo
RS232 o RS485 Dispositivo
RS232 o RS485

50 [Link]
 DC-RFL Radio módem
Alcance según topografía
Hasta 150m

Zonas con elevada atenuación:

Sótanos, Minas, Túneles,
Montañas muy elevadas,
Edificios metálicos...

Hasta 500m

Completos
Equipos
Alta densidad de edificios:
Centro de ciudades
Interior de edificios
Grandes obstáculos...

Hasta 2000m

Densidad media de edificios:

Polígonos industriales
Zonas residenciales
Pequeños obstáculos...

Hasta 60km
Radio módem DC-RFL

Baja densidad de edificios:

Instalaciones al aire libre
Edificios aislados
Visión directa entre antenas...

Principales ventajas
PRINCIPALES VENTAJAS
3 Largo alcance (hasta 35 km sin antenas directivas, 60 km con antenas directivas).
3 Transparente a diferentes protocolos de comunicación.
3 Conexión directa a dispositivos con interface USB, RS232 o RS485.
3 Utilización de bandas libres (ISM), sin necesidad de solicitar permisos.
3 Ideal para aplicaciones de IoT.
3 Gran utilidad en aplicaciones móviles.
3 Amplio rango de alimentación.

[Link] 51
 DC-RFL Radio módem
CARACTERÍSTICAS
CANAL DE DATOS ALIMENTACIÓN
Modos de trabajo: Half-Duplex / Simplex Alimentación: 9...30Vdc o 5Vdc por USB
Interface de datos: RS232, RS485 y USB Conector: Jack
Formato del dato: Configurable paridad, bits datos, bits stop Protección: Fusible Rearmable
Velocidad interfaz: Configurable entre 1200...115200 bauds Consumo máximo: 200mW
Protocolo: Configurable
ENVOLVENTE
CANAL DE RADIO Dimensiones: 118x72x43mm
Velocidad: Auto-ajustable Peso: 120g
Frecuencia: 868/915MHz Estanqueidad: IP54
Potencia de emisión: 100mW Fijación: Montaje en carril DIN y/o Omega
Sensibilidad: -148 dBm
Impedancia: 50 Ohms
AMBIENTE
Temperatura: -30...60ºC
Conector de antena: SMA Base-Hembra
Humedad: 95% a 40ºC sin condensación
Completos
Equipos

Aplicaciones Módulos de E/S / Accesorios

• Lectura de contadores automatizada • Entradas digitales opto-aisladas
• Automatización de Edificios y hogares • Salidas por Relé
• Alarmas inalámbricas y sistemas de seguridad • Control PWM (Triacs)
• Supervisión y control industrial • Control de motores paso a paso
• Sistemas de irrigación de largo alcance • Adquisición de peso
• Antenas latiguillos y mástiles
• Paneles solares

Tipos de arquitectura disponibles

PC o dispositivo
RS232, RS485 o USB
...
Dispositivo 1 Dispositivo ‘n’
Dispositivos RS232, RS485 o USB

B
Red de dispositivos RS485

PC o dispositivo
...
RS232, RS485 o USB
Dispositivo 1 Dispositivo ‘n’
52 [Link]
 SOFTWARE para WINDOWS

Programa en WINDOWS para gestión de pesadas para entradas y salidas en

54 easyWEIGHT: almacenes, tickets configurables, histórico de movimientos, control de lotes,
base de datos en formato PARADOX.

Programa de pesaje de camiones por ordenador multi empresa, gestiona y

55 LorryPC: almacena todos los movimientos de camiones de una empresa, motor de la
DDBB mySQL.

Programa en WINDOWS para complementar a los indicadores con proceso

57 easyFILLER: de Llenado, para gestionar configuraciones, históricos, tickets, lotes, base
de datos en formato PARADOX.

Sistema de dosificación por ordenador, gestiona la formulación y los

58 DosificaPC: históricos de los ciclos realizados, base de datos en formato mySQL.

Software
para PC

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 53
 easyWEIGHT
ä Este programa está pensado para dar mayor potencia a los indicadores DW-### en modo Peso-Tara.
ä Permite gestionar un número ilimitado de: clientes, proveedores, artículos y movimientos de todas las
pesadas realizadas, pudiendo obtener acumulados, listados detallados, etc.
ä Además permite configurar el formato de los tickets, agrupar movimientos por número de lote, asignar
referencias, etc.

CARACTERÍSTICAS GENERALES:
3 Nº de básculas: máximo 32.
3 Nº de artículos: Ilimitado.
3 Nº de clientes: Ilimitado.
3 Nº de proveedores: Ilimitado.
3 Nº de usuarios: Ilimitado (permite niveles de acceso)
3 Las opciones de mantenimiento disponibles son:
æ Altas æ Bajas æ Modificaciones
æ Consultas æ Informes æ Búsquedas
æ Ordenación æ Fijar rango

INFORMES:
3 Preimpresión de los informes en pantalla.
3 Artículos 3 Clientes 3 Proveedores
3 Informes de movimientos 3 Informe regularizaciones 3 Ticket de cada pesada

OPCIONES:
Software
para PC

3 Conexión a indicadores peso-tara de terceros.

3 Comunicación vía RSxxx, Módem, Ethernet o WIFI con otros dispositivos.
3 Comunicación con otros ordenadores.
3 Introducción de códigos de barras a través de un dispositivo lector..
3 Impresión de etiquetas de código de barras de los ciclos realizados mediante etiquetadora.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.
Teclas para el Usuario Información del Opciones del modo Funciones
control del peso activo indicador activo de funcionamiento sobre el peso

Acceso directo
a las Dbf.

Estado de
la báscula

Valores de peso

Datos del artículo

seleccionado

Datos del cliento o Información Últimos movimientos

proveedor seleccionado general registrados
54 [Link]
 Sistema LorryPC
ä Los sistemas de pesaje de camiones son de gran utilidad ya que gestionan sin ningún tipo de error los
materiales que entran y salen de cualquier recinto.

ä Además este sistema es muy sencillo de utilizar ya que está desarrollado bajo WINDOWS™.

Este sistema de Pesaje de Camiones consta de:

ä Ordenador PENTIUM™. ( Opcional)
ä Impresora de 80 columnas. ( Opcional)
ä Programa de Pesaje de Camiones en entorno WINDOWS™.
ä Indicador(es) de peso. ( Opcional)

Menú principal

Botones directos
a las tablas

Validar y Cancelar
la pesada actual
Selección báscula

Indicador
de peso

Matrícula Tablas con

registros
Pre-memorizados seleccio-
En tránsito nados
Selección tarjetas

Software
para PC
Resumen ticket

Comentarios

Información auxiliar

Pantallas de edición de un cliente.

[Link] 55
 Sistema LorryPC
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
3 Compatible con:
æ DATA-CONTROL PC æ SARTORIUS æ HBM æ SIPI
æ EPELSA æ PIBERNAT æ MOBBA æ UTILCELL
æ METTLER-TOLEDO æ MICROGRAM æ etc.
3 Número de básculas 32.
3 Entradas de camión.
3 Salidas de camión.
3 Control de stock de cada producto.
3 Se dispone de las siguientes Bases de Datos:
æ Camiones(taras) æ Clientes æ Proveedores æ Artículos
æ Lugares de carga æ Lugares de descarga æ Transportistas æ Expedidores
æ Operadores æ Tarjetas
3 Las opciones de mantenimiento disponibles son:
æ Altas æ Bajas æ Modificaciones æ Consultas
æ Informes æ Búsquedas æ Ordenación æ Fijar rango
3 Se dispone de los siguientes Históricos:
æ Entradas æ Salidas æ Camiones en tránsito

3 Las opciones de históricos disponen de:

æ Borrar æ Borrar selección æ Editar æ Informes
æ Búsquedas æ Ordenación æ Exportar æ Duplicar tickets

3 Cálculo del precio de coste ponderado de las entradas de materias primas.

Software
para PC

3 Albaranes configurables.
3 Multiempresa.
3 Niveles de acceso por usuario.
3 Copias de seguridad automáticas y manuales.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD configurable.

INFORMES:
3 Preimpresión de los informes en pantalla.
3 Camiones (Taras), Clientes, Proveedores, Productos, Lugares de carga y descarga, Transportistas, etc.
3 Albaranes de entrada y salida de material.
3 Albarán de entrada de camión.
3 Históricos de entradas de materiales.
3 Históricos de salidas de materiales.
3 Listado de camiones en tránsito.

OPCIONES:
3 Enlace con sistema de dosificación DOSIFICA-PC para control de stocks.
3 Duplicado de teclas mediante pulsadores externos.
3 Impresión de etiquetas de código de barras mediante etiquetadora.
3 Entrada de códigos a través de un lector de código de barras.
3 Entrada de códigos a través de tarjetas TAG o banda magnética.
3 Control de camiones en transito con semáforo.
3 Comunicación vía RS232, RS485, Módem o ETHERNET con otros dispositivos.
3 Enlace con otros programas.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

56 [Link]
 easyFILLER
ä Este programa está pensado para dar una mayor potencia a los equipos DW-### con el proceso de
llenado aditivo, sustractivo o asociativo.
ä Este programa permite gestionar: un número ilimitado de artículos, el histórico de todos los ciclos
producidos, pudiendo obtener acumulados, errores, listados detallados, etc.
ä Este programa también permite gestionar y registrar todas las alarmas que se produzcan en el
equipo, así como su posterior listado.

CARACTERÍSTICAS GENERALES:
3 Nº de básculas: máximo 32.
3 Nº de artículos: Ilimitado
3 Nº de lotes: Ilimitado
3 Las opciones de mantenimiento disponibles son:
æ Altas æ Bajas æ Modificaciones
æ Consultas æ Informes æ Búsquedas
æ Ordenación æ Fijar rango
3 Corrección del error de cola de forma Automática.

INFORMES:
3 Preimpresión de los informes en pantalla.
3 Artículos 3 Lotes 3 Orden de trabajo
3 Informe de ciclos producidos 3 Informe final de ciclo de producción 3 Informe al final de lote

OPCIONES:
3 Interconexión con el sistema de pesaje de camiones LORRY-PC.

Software
para PC
3 Interconexión con el sistema de dosificación DOSIFICA-PC.
3 Comunicación vía RSxxx, Módem o ETHERNET con otros dispositivos.
3 Comunicación con otros ordenadores.
3 Impresión de etiquetas de código de barras de los ciclos realizados mediante etiquetadora.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

Estado de Estado de Parámetros del Información

Peso
la báscula las salidas equipo de llenado equipo activo

Acceso directo
a las Dbf.

Estado del
proceso

Acceso a las
funciones del equipo

Validación de Últimas alarmas Información Últimos ciclos

las alarmas registradas general registrados
[Link] 57
 Sistema DosificaPC
ä Los sistemas de dosificación son indispensables en una gran cantidad de situaciones, y las
características más importantes a tener en cuenta son: la cantidad de fórmulas gestionadas,
flexibilidad, detección de errores, precisión y sencillez de utilización y programación.

ä Cuando busque un dosificador, tenga en cuenta su aplicación concreta, cómo podría

cambiar esa aplicación en un futuro, y con qué facilidad el dosificador que usted está
considerando podría adaptarse a esas nuevas condiciones de funcionamiento.

Este sistema modular de Dosificación consta de:

ä Ordenador con Impresora de 80 columnas.
ä Programa de Dosificación en entorno WINDOWS™.
ä Indicador(es) DW-XT con comunicación vía RS232 o RS485.
ä Armario de maniobra para control de Entradas y Salidas.
Software
para PC

Pantalla para la supervisión del proceso de dosificación.

Pantallas de Formulación.
58 [Link]
 Sistema DosificaPC
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
3 Formulación en % o kg
3 Nº de básculas: de 1 a 5 (según versión)
3 Nº de productos a dosificar a 2 caudales: de 8 a 64 (según versión)
3 Nº de productos a gestionar: Ilimitado.
3 Nº de fórmulas y pasos por fórmula: Ilimitado.
3 Nº de posiciones en orden de trabajo: Ilimitado.
3 Las opciones de mantenimiento disponibles son:
æ Altas
æ Informes
æ Bajas
æ Búsquedas æ Ordenación
...
æ Modificaciones æ Consultas
æ Fijar rango
3 Control del stock de cada producto, Kg. producidos de cada fórmula y kg consumidos de cada materia prima.
3 Gestión de productos manuales, para poder añadir a la dosificación pequeños componentes de forma manual.
3 Posibilidad de tratar en las fórmulas productos que no se han de dosificar.
3 Corrección del error de cola de forma Automática o Manual.
3 Salidas de control:
æ Esperando Inicio de ciclo æ Gran caudal / Fino æ Descargar
æ Último ciclo æ Producto manual æ Alarmas
æ Descarga parcial
3 Entradas digitales de control:
æ Inicio Ciclo / Continuar æ Start / Stop æ Pausa æ Compuerta cerrada

Software
para PC
3 Control de fallo de tensión, permitiendo continuar con la dosificación.
3 Cálculo del precio medio de coste ponderado de los productos producidos.
3 Las opciones de configuración están protegidas con un PASSWORD configurable.
INFORMES:
3 Preimpresión de los informes en pantalla.

3 Productos. 3 Informe de regularizaciones.

3 Listado resumido y detallado de fórmulas. 3 Informe final de ciclo de producción.
3 Orden de trabajo. 3 Informe histórico de dosificaciones.
3 Informe de fórmulas producidas. 3 Productos a dosificar manualmente.
3 Informe de productos consumidos. 3 Informe al final de la O.T.

OPCIONES:
3 Interconexión con el sistema de pesaje de camiones LORRY-PC.
3 Existe una segunda versión de software que permite programar procesos complejos como: temporizaciones,
descargas parciales esperar eventos, saltos condicionales, etc.
3 Duplicado de teclas mediante pulsadores externos.
3 Comunicación vía RS232, RS485, Módem o ETHERNET con otros dispositivos.
3 Comunicación con otros ordenadores.
3 Impresión de etiquetas de código de barras de las Dosificaciones realizadas mediante etiquetadora.
3 Sinópticos en pantalla.
3 Bajo demanda cualquier tipo de modificación.

[Link] 59
 m
.co
lia
sa
pe
w.
ww

60 [Link]
 Tablets y Panel PCs

66 DC-TPC97: Tablet PC de 9.7"

68 DC-PPC104: Panel PC de 10.4"

68 DC-PPC15: Panel PC de 15"

Panel PCs
Tablets y

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 61
 T ABLET PC - DC-TPC97
Características:
TFT LCD con Backlight de LEDs
Procesador Intel Atom N2600 a 1.6 GHz
2GB RAM DDR3 SO-DIMM a 1066MHz
32 GB SSD
Pantalla táctil capacitiva multi-touch
Panel PCs
Tablets y

Contenido del embalaje:

Ítem Referencia
PC Tablet DC-TPC97 DC-TPC97
CD Drivers placa base DC-TPC-CD1
Alimentador externo DCADAP40W

62 [Link]
 T ABLET PC - DC-TPC97
Especificaciones

Modelo DC-TPC97
Tipo / Tamaño TFT Color LCD / 9.7”
Modo 4:3
Display LCD Resolución máxima 1024 x 768 px
CPU Gráfica GMA 3600 Integrada
Backlight LED
CPU Intel Atom N2600 1.6GHz Core Processor
Chipset Intel NM10
Memoria interna DDR3 (1066 MHz), 1 slot SO-DIMM hasta 4Gb
Disco duro SSD de 16 ... 128 GB
2 x USB
1 x Jack Audio
Sistema Entradas / Salidas
1 x HDMI
1 x Jack de alimentación
Pulsadores ON/OFF, Volumen Arriva/Abajo, Menú
Tarjeta TF
Expansión
Tarjeta SIM (Datos)
Sistema operativo Soporta Windows 7 y Windows 8
Audio Audio HD, 2 altavoces
Refrigeración Con Ventilador
Otros datos
G-Sensor Sensor de gravedad de 3 ejes
Camara 0.3 Mega pixels
Wifi slot mini PCIE IEEE 802.11 b/g/n
Bluetooth V2.1
Conectividad
3G Opcional
Ethernet 10/100Mbps
Pantalla táctil Tipo Capacitiva multi-touch
Entrada 110Vac … 220Vac; 50 ... 60Hz

Panel PCs
Tablets y
Alimentador externo Salida 19Vdc
40W
Alimentación
2 Baterias de Polymero Lion 7.4V
Bateria 3600...4200mA/h
Duración de la bateria 4/6h
Material Aluminio
Estructura Dimensiones exteriores 240mm x 190mm x 15.8mm
Peso neto 0.9 kg
Temperatura de trabajo -10 … 40ºC
Temperatura almacena. -20 … 60ºC
Ambiental Humedad relativa 20% … 90% (No condensada)
Nivel IP IP54
EMC CE

Opciones

Ítem Referencia
Disco estado sólido SSD 32 GB DCSSD32
Disco estado sólido SSD 64 GB DCSSD64
Disco estado sólido SSD 128 GB DCSSD128
Sistema operativo Windows 8 DCWIN8
Sistema operativo Windows 7 DCWIN7
Sistema operativo Windows XP DCWINXP
Alimentador DCADAP40W

[Link] 63
 P ANEL PC - DC-PPC104 / DC-PPC15

Características:
TFT LCD con Backlight de LEDs
Procesador Intel Atom N2600 a 1,6 GHz
2GB RAM DDR3 SO-DIMM a 800MHz preinstalada
16 GB SSD
Pantalla táctil resistiva de 4 hilos
Panel PCs
Tablets y

Interfaces de entrada / salida:

64 [Link]
P ANEL PC - DC-PPC104 / DC-PPC15
Modelo DC-PPC104 DC-PPC15
Tipo TFT Color LCD
Tamaño 10.4” 15”
Área Activa 211.2mm x 158.4mm 304.1mm x 228.1mm
Modo 4:3
Resolución máxima 800 x 600 px 1024 x 768 px
Colores 16.7M
Display LCD
Luminosidad (cd/m2) 250 cd/m2 350 cd/m2
Backlight LED
Ratio de contraste 500:1 700:1
Tiempo de respuesta 5ms 4 ms
Dimensiones del pixel 0.264 x 0.264 mm 0.297 x 0.297 mm
Angulo de visión 140º/110º (H/V) 140º/125º (H/V)
CPU Intel Atom N2600 1.6GHz Core Processor
Chipset Intel NM10
DDR3 (800/1066/1333MHz) 2Gb en placa
Memoria interna
Máximo 4Gb
Disco duro 16 GB SSD
1 x HDMI
1 x RS232 (Máx. 5)
Sistema 1 x RS485
2 x RJ45 LAN Realtek 8111E 1000 Mbit
Entradas / Salidas 4 x USB (Máximo 6)
1 x Jack Audio Line In
1 x Jack Audio Line Out, 1W
1 x Interruptor de alimentación
1 x Jack de alimentación
Expansión 1 x PCIe
Audio Realtek ALC662 Line-In / Line-Out 3W

Panel PCs
Otros datos

Tablets y
Refrigeración Sin Ventilador
Wifi IEEE 802.1b/g/n Con adaptador USB (Opcional)
Conectividad
Bluetooth V2.0 Con adaptador USB (Opcional)
Tipo Resistiva 4 hilos
Pantalla táctil
Interface USB
Entrada 100Vac … 240Vac
Alimentador externo
Salida 12Vdc – 3A - 36W
Alimentación Tensión de
12Vdc
alimentación
Consumo ≤ 18W ≤ 25W
Material Aluminio y Hierro
Color Gris oscuro
Montaje Panelable
Estructura 304mm 398mm
Dimensiones
255mm 326mm
exteriores
58mm 58mm
Peso bruto / neto 3.5 kg / 2.9 kg
Temperatura de
-20 … 50ºC
trabajo
Temperatura
-20 … 60ºC
Ambiental almacenamiento
Humedad relativa 20% … 90% (No condensada)
Nivel IP IP64 frontal
EMC CE

[Link] 65
 P ANEL PC - DC-PPC104 / DC-PPC15
Opciones

Ítem Referencia
Módulo Wifi DCPPC104-WIFI
Módulo Bluetooth DCPPC104-BLUETOOTH
Disco estado sólido SSD 32 GB DCSSD32
Disco estado sólido SSD 64 GB DCSSD64
Disco estado sólido SSD 128 GB DCSSD128
Disco estado sólido SSD 256 GB DCSSD256
Disco estado sólido SSD 512 GB DCSSD512
Disco duro HD 320 GB DCHD320
Disco duro HD 500 GB DCHD500
Disco duro HD 1 TB DCHD1000
Sistema operativo Windows 8 DCWIN8
Sistema operativo Windows 7 DCWIN7
Sistema operativo Windows XP DCWINXP
Alimentador DCADAP36W

Contenido del embalaje

Ítem Referencia
PC Panelable DC-PPC104 DCPPC104
CD Drivers placa base DCPPC-CD1
CD Drivers pantalla táctil DCPPC-CD2
Lápiz para pantalla táctil resistiva DCPPC-TECPEN
Tortillería para fijación DCPPC-SCRE
Panel PCs

Alimentador externo DCADAP36W

Tablets y

Montaje

(DC-PPC104)
(291)[386] mm [DC-PPC15]
110 mm
(227)[299]mm
220 mm

110 mm

(262)[358]mm

ø4.25mm

66 [Link]
 Módulos Remotos

68 DW-RT: Módulo de adquisición de peso.

70 DC-IO##: Módulo de entrada / salidas digitales.

71 DC-TR9: Controlador PWM para Vibradores.

72 DC-ST2M: Controlador para motor paso a paso.

Remotos
Módulos

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 67
 DW-RT
Módulo de adquisición de peso
ä El módulo de adquisición de peso DW-RT es un circuito diseñado para obtener el valor de peso de
cualquier báscula de forma rápida y precisa vía RS232, RS485 o CANBUS.

CARACTERÍSTICAS:
3 1 canal de adquisición de peso.
3 Comunicación RS232 y RS485 a 38400 o 115200 bauds.
3 Permite la conexión en red de hasta 31 módulos en el mismo bus (31 básculas).
3 Protocolo de comunicación con checksum.
3 Alimentación a 12-24Vdc.
3 Ajuste y calibración vía puerto de comuncaciones.
3 Conectores enchufables y por tornillo.

CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS:
Descripción Símbolo Valor Unidad
Clase de precisión - III -
Número máximo de escalones de verificación nind 6000 -
Mínima tensión de entrada por escalón de verificación DUmin 1 mV
Estabilidad del cero 150 nV/ºC Max
Estabilidad de la ganancia 3.5 ppm/ºC Max
Tensión de excitación de la célula de carga Uexc 5 VDC
Resistencia mínima de la célula de carga RLmin 50 W
Resistencia máxima de la célula de carga RLmax 1000 W
Límite inferior del campo de temperatura Tmin -10 ºC
Límite superior del campo de temperatura Tmax 40 ºC
Rango temperatura de almacenamiento -25 .. +65 ºC
Humedad relativa no condensada: < 95 % a 40 ºC
Fracción del error máximo permitido rind 0.5 -
Mínima tensión de entrada -19 mV
Máxima tensión de entrada +19 mV
24 Bits
Resolución interna del convertidor A/D
16.777.215 Puntos
Muestras por segundo 15...960
Fondo de escala mínimo a visualizar 1 kg
Fondo de escala máximo a visualizar 300000 kg
Conforme a la norma: OIML R76 (pendiente)
Conforme a la norma: UNE-EN-45501 (pendiente)
Remotos
Módulos

Módulo
DW-RT

68 [Link]
 DW-RT
APLICACIONES:
3 Pesadoras multicabezales.
3 Módulo remoto de adquisición de peso.

ERR
RxD
TxD
DL5

DL1

DL2

DL3
+5V
JMP1
1
K K

10
2
JM2 J6

J5
JM5

9
1
JM1

+
ID5
ID4

+
ID3
ID2
+6V

ID1 K DL4

+
+
+

JM4 JM3

+
K
DL6
1
+24V
9
POWER + - -V -SE -IN GS +IN +SE +V
J4

INPUT Entrada de célula

J2

+24Vdc

Canales de comunicación
COM1 - RS485
9-A
1-B
+SENSE
-SENSE

Malla

+IN
-IN

COM1 - RS232
+V
-V

2 - TxD
3 - RxD
Conexionado 5 - GND
CANBUS
DW-RT 7 - CANH
8 - CANL
COM2 - RS232
4 - TxD
6 - RxD
5 - GND

Remotos
Módulos

[Link] 69
 DC-IO##
Módulo de entrada/salidas digitales
ä El módulo controlador DC-IO## es un circuito diseñado para el accionamiento de salidas digitales de
125-230Vac o 12-24Vdc y entradas digitales con comunicación RS-485 y CANBUS.

VERSIONES:
3 DC-IO8 - Control de 4 relés y 4 entradas digitales por módulo.
3 DC-IO12 - Control de 8 relés y 4 entradas digitales por módulo.
3 DC-IO16 - Control de 12 relés y 4 entradas digitales por módulo.

CARACTERÍSTICAS:
3 Comunicación RS485 a 38400 o 115200 bauds.
3 Permite la conexión en red de hasta 15 módulos en el mismo bus (180 relés).
3 Protocolo de comunicación con checksum.
3 Alimentación a 12-24Vdc.
3 4 Entradas digitales opto-aisladas NPN o PNP con alimentación externa de 12-24Vdc.
3 Conectores enchufables y por tornillo.
3 Montaje en carril DIN y OMEGA.

APLICACIONES:
3 Pesadoras multicabezales.
3 Sistemas de dosificación.
3 Control de todo tipo de entradas y salidas digitales.

Módulo DC-IO16
Remotos
Módulos

COM-RS485
1-A
2-B
3-A
4-B
B
A
B
A
JMD
JMC
JMB
JMA
OPTION

J1

DCIO16 2 10
DCPC V5.0 J7 1 9
RS485
B A B A
JM9
DEBUG

+5V
J2

OUT12 OUT11 OUT10 OUT9 OUT8 OUT7 OUT6 OUT5 OUT4 OUT3 OUT2 OUT1

I4 I3 I2 I1

JM11
+24V
JM8
JM7
JM6
JM5
JM4
JM3
JM2
JM1

1
2
3
+

INPUT
POWER
GND
GND

RxD
ERR

TxD

+24Vdc
24V
24V
E4
E3
E2
E1

OUT 12 OUT 11 OUT 10 OUT 9 OUT 8 OUT 7 OUT 6 OUT 5 OUT 4 OUT 3 OUT 2 OUT 1
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC

Conexionado DC-IO16

70 [Link]
 DC-TR9
Controlador PWM para Vibradores
ä El módulo controlador DC-TR9 es un circuito diseñado para el accionamiento de vibradores
monofásicos de 125 o 230Vac con comunicación RS-485 y CANBUS.

CARACTERÍSTICAS:
3 Control de 5 vibradores por módulo.
3 Comunicación RS485 a 38400 o 115200 bauds.
3 Permite la conexión en red de hasta 15 módulos en el mismo bus (75 Vibradores).
3 Protocolo de comunicación con checksum.
3 Permite multiples modos de funcionamiento; estandard o por fotocélula.
3 Alimentación a 125 o 230Vac (para salidas PWM).
3 12-24Vdc power supply (para entradas digitales).
3 Potencia controlable 750W por canal.
3 Selección del % de: vibración, activación de la puerta y número de semiperiodos.
3 4 Entradas digitales opto-aisladas NPN o PNP con alimentación externa de 12-24Vdc.
3 Conectores enchufables y por tornillo.
3 Montaje en carril DIN y OMEGA.

APLICACIONES:
3 Pesadoras multicabezales.
3 Control de canales vibrantes.
3 Control PWM (Modulación por Ancho de Pulsos) de dispositivos resistivos e inductivos.

Módulo DC-TR9

COM-RS485
1-A
2-B

Remotos
Módulos
3-A
4-B
ID4
ID3
ID2
ID1
ERR

RxD
+5V

OPTION
TxD

2 10
9
J3

J7
O5 O4 O3 O2 O1 RS485
J1

JM9
B

B
A

1
JM10
CAN-H

CAN-H
CAN-L

CAN-L
J2
DEBUG

JM11

DCPC
+
+

I4 I3 I2 I1
-
Jm8
JM7
JM6
JM5
JM4
JM3
JM2
JM1

1
2 POWER INPUT
+24Vdc
- +
3
J6
GND
GND

+24V

24V
24V
E4
E3
E2
E1
Salida Triac 5

Neutro

Salida Triac 4

Neutro

Salida Triac 3

Neutro

Salida Triac 2

Neutro

Salida Triac 1

Neutro

Neutro
Fase

Alimentación
230Vac

Conexionado DC-TR9

[Link] 71
 DC-ST2M
Controlador para motor paso a paso
ä El módulo controlador DC-ST2M es un circuito diseñado para el accionamiento de motores paso a paso
bipolares híbridos con comunicación RS-485.

CARACTERÍSTICAS:
3 Control de 2 motores por módulo.
3 Comunicación RS485 a 38400 o 115200 bauds.
3 Permite la conexión en red de hasta 15 módulos en el mismo bus (30 Motores).
3 Protocolo de comunicación con checksum.
3 Permite multiples modos de funcionamiento.
3 Alimentación directa desde fuente de alimentación (12 – 24Vdc).
3 4 Entradas digitales opto-aisladas para finales de carrera en modo interruptor o PNP con alimentación
proporcionada por el módulo o exterior.
3 Conectores enchufables.
3 Montaje en carril DIN y OMEGA.

APLICACIONES:
3 Pesadoras multicabezales.
3 Sistemas de posicionado en general.
3 Etc.

Módulo DC-ST2M
Remotos
Módulos

M M
MOTOR 2

MOTOR 1

J7 J5 J4
GND

GND

GND

GND
Vcc

Vcc

Vcc

Vcc
IN1

IN2

IN1

IN2
+

+ - 1 STEP MOTOR 2 4 1 STEP MOTOR 1 4

1
+

1
J6
+

ID1
ID2
ID3
ID4
JM1

+5Vdc DCPC
J3
A

A
B

B
DEBUG

RS485

J1

COM-RS485
1-A
2-B
3-A
4-B

Conexionado DC-ST2M

72 [Link]
 Notas de aplicación

74 Recomendaciones para la construcción de una controladora dinámica de 2 células de carga.

76 Calibración de un depósito.

78 Cajas suma y ajuste fino de puntos de apoyo.

Aplicación
Notas de

* La información contenida en este catálogo puede variarse sin previo aviso.

[Link] 73
 NOTA DE APLICACIÓN 1
Recomendaciones para la construcción de una
controladora dinámica de 2 células de carga
En algunas ocasiones es necesario realizar plataformas de pesaje “alargadas”, de grandes
dimensiones. Cuando no se pueda resolver con una única célula de carga central se pueden utilizar
dos células, una en cada extremo. Un caso común es un check-weigher o controladora dinámica.

Montaje de dos células de carga:

1 - Bancada E - Accesorio de montaje espaciador

2 - Célula de carga L1 - Máxima longitud en eje y de la plataforma
3 - Barra transversal L2 - Máxima longitud en eje x de la plataforma
4 - Silent?block, muelle o soporte a bola
5 - Plataforma de pesaje

Anclaremos firmemente las dos células de carga (2) a la robusta bancada (1). Si fuera necesario
intercalaremos un accesorio espaciador (E). Fijaremos las barras transversales (3) sobre las células
Aplicación

de carga (2). En sus extremos anclaremos los silent-block de goma (4) y fijaremos la plataforma de
Notas de

pesaje (5) encima de los silent-blocks (4).

El silent-block de goma será el elemento que proveerá a la estructura de la libertad de movimiento

necesaria para poder realizar un buen sistema de pesaje. Reducirá las tensiones transversales entre
las dos células producidas por las flexiones de la plataforma. Elegiremos un silent-block de goma
acorde a la carga aplicada y que no debe ser demasiado duro, ya que si no, no realizará la función
de aportar libertad de movimiento al sistema.

74 [Link]
 NOTA DE APLICACIÓN 1
Alternativamente a los silent-block de goma también se pueden utilizar elementos más sofisticados
como soportes a bolas, muelles u otras combinaciones:

Soporte a bola Muelle

Tamaño de la plataforma:

Las células de plataforma, off-center o single point, tienen como característica fundamental que
soportan una carga descentrada sobre una superficie de pesaje de tamaño máximo AxB, definido
para cada célula en sus hojas de especificaciones técnicas.

La nueva plataforma de dos células tendrá una dimensión determinada de largo L2 y otra de ancho
L1.
El ancho L1 de la plataforma estará limitado por el máximo tamaño de plataforma admitida B para el
tipo de célula de carga elegida: L1 ? B.
En cambio, el largo de la plataforma L2 no tiene limitación alguna. En sentido longitudinal la
plataforma es como una viga apoyada en dos extremos, y en teoría, no transmitirá torsión a las
células de carga. Para ello, debemos asegurar que la plataforma sea lo suficientemente robusta para
aguantar el peso a medir sin deformarse. Ante las pequeñas deformaciones tendremos los silent-
block que actuarán para para dar movilidad y repetibiliad al pesaje.

Conexión eléctrica:
Cada célula de carga tiene una cierta tolerancia en su señal de salida, por lo que al aplicar una
Aplicación
Notas de

misma carga a cada lado de la plataforma se podrían apreciar pequeñas diferencias de peso. Se
recomienda conectar eléctricamente las dos células de carga a una caja suma con posibilidad de
realizar un ajuste fino de esquinas. Los potenciómetros de precisión de la caja suma permitirán
equilibrar estas diferencias, obteniendo un mismo valor de peso para toda la superficie de pesaje.
Desde Data-Control PC esperamos que esta nota técnica pueda serles de ayuda a la hora de realizar
el diseño y el montaje de plataformas con dos células de carga, solo a modo orientativo y sin que
sirva como especificación contractual.
Nos reservamos el derecho a variar el contenido de la presente nota técnica en cualquier momento
sin previo aviso.

[Link] 75
 NOTA DE APLICACIÓN 2
Calibración de un depósito
Existen varios métodos de calibración. En esta nota describimos los más comunes en depósitos o
sistemas de alta capacidad.

Recomendaciones generales

Las siguientes recomendaciones aplican a todos los métodos de calibración independientemente del
método adoptado.

§ Si la báscula debe utilizarse para transacciones comerciales, verifique con las autoridades de
Pesos y Medidas los requerimientos legales locales.

§ El indicador electrónico de pesaje debe haber sido puesto en marcha durante 20 minutos antes
de la calibración, u otro tiempo según recomendación del fabricante.

§ El sistema de pesaje debe ser ejercitado varias veces antes de la calibración mediante
sucesivas cargas y descargas. Esto asegura que todo ha quedado asentado en su posición.

§ Al mismo tiempo que se ejercita el sistema de pesaje, verificar el retorno de cero cada vez que
se descargue el sistema. Asegúrese de que se haya desactivado cualquier dispositivo de Auto-
Cero del indicador electrónico. Si el retorno de cero es pobre, verificar todo el sistema
mecánico antes de proceder a la calibración.

§ Para una mejor precisión se utilizarán cargas de calibración entre un 70 a 100% de la

capacidad de pesada del sistema.

Calibración mediante masas certificadas

Con este método se obtienen las calibraciones más exactas. Debido a que en algunas ocasiones es
muy difícil de aplicar las masas certificadas dentro o sobre el depósito, puede proveerse de anclajes
adicionales, cadenas o plataformas para la colocación de las masas.

1. Quitar todos los pesos del depósito. Dejar los anclajes adicionales en caso de que sean
necesarios para la posterior aplicación de las masas.

2. Realizar el calibrado del cero, siguiendo las instrucciones del fabricante.

3. Colocar las masas certificadas en el depósito, hasta 70 a 100% de su capacidad, distribuidas

uniformemente.

4. Ajustar el indicador para la carga aplicada según instrucciones del fabricante.

5. Quitar las masas certificadas y verificar el retorno de cero.

Aplicación
Notas de

6. Aplicar de nuevo las masas certificadas para verificar la calibración realizada.

7. Quitar los anclajes adicionales y recalibrar el cero.

Este método sólo puede utilizarse en sistemas dónde todos los puntos de apoyo lleven células de
carga activas, ya que sería prácticamente imposible colocar las masas certificadas en el centro de
gravedad de la carga real.

76 [Link]
 NOTA DE APLICACIÓN 2
Calibración utilizando material previamente pesado

Este procedimiento de calibración es el mismo que el descrito para la calibración utilizando masas
certificadas, pero en lugar de utilizar mamas certificadas se utiliza un material previamente pesado,
de valor conocido. Habitualmente utiliza el propio a almacenar, agua o arena. Este material suele
cargarse en un camión de tara conocida, pesado en una báscula pesa-camión y transportado al lugar
de calibración. Debe tenerse cuidado de no perder carga durante el transporte, y de descargar la
totalidad del material en el depósito. También puede utilizarse el método de pesar el camión antes y
después de la descarga, para conocer el valor del material descargado en el depósito.

Calibración utilizando material de sustitución

Este método se utiliza para calibrar, de forma precisa, sistemas de pesaje de alta capacidad cuando
sólo se dispone de una cantidad parcial de masas certificadas. Se van aplicando masas certificadas y
sustituyendo por material de sustitución por pasos hasta alcanzar la carga final.

1. Quitar todos los pesos del depósito. Dejar los anclajes adicionales en caso de que sean
necesarios para la posterior aplicación de las masas.

2. Realizar el calibrado del cero, siguiendo las instrucciones del fabricante.

3. Colocar las masas certificadas en el depósito, hasta un mínimo del 10% de la capacidad del
sistema de pesaje.

4. Ajustar el indicador para leer el valor de carga aplicada.

5. Quitar las masas certificadas y reemplazar con material de sustitución hasta que el indicador
vuelva a mostrar el mismo valor que con las masas certificadas.

6. Colocar de nuevo las masas certificadas en el depósito cargado del material de sustitución.

7. Quitar de nuevo las masas certificadas y reemplazar con más material de sustitución hasta
que el indicador vuelva a mostrar el último que con las masas certificadas.

8. Colocar de nuevo las masas certificadas en el depósito cargado del material de sustitución.

9. Repetir este proceso hasta que la carga total aplicada (masas patrón y material de
sustitución) sea del 80 al 100% de la capacidad del sistema.

10. El peso total sobre el sistema es el peso de las masas certificadas más la suma de los lotes
de material de sustitución. Por ejemplo, si las masas certificadas son de 5000 kg y se han
realizado 4 sustituciones con material, el peso final es de 5000 + (4 x 5000) = 25000 kg.

Para realizar una correcta sustitución se recomienda utilizar la máxima resolución posible en el
indicador de pesaje.
Aplicación

Este método sólo puede utilizarse en sistemas dónde todos los puntos de apoyo lleven células de
Notas de

carga activas, ya que sería prácticamente imposible colocar las masas certificadas en el centro de
gravedad de la carga real.

[Link] 77
 NOTA DE APLICACIÓN 3
Cajas suma y ajuste fino de puntos de apoyo
Las cajas de conexiones se utilizan para conectar un conjunto de varias células de carga a un
indicador electrónico, obteniendo la señal suma de la carga de cada célula. Los potenciómetros de
precisión internos permiten un ajuste fino de la lectura de peso obtenida en cada punto de apoyo.

Conexión
La conexión de las células de carga se efectúa en los bornes marcados como LOAD CELL, numerados
para cada célula, mientras que la conexión al indicador está marcada como TO DISPLAY.

+V +EXC Tensión de alimentación positiva

-V -EXC Tensión de alimentación negativa
+SIG +IN Señal de salida/peso positiva
-SIG -IN Señal de salida/peso negativa
SHIELD MALLA Blindage cable
+S +SENSE Sense o referencia positiva
-S -SENSE Sense o referencia negativa

Es muy recomendable utilizar cable de 6 conductores apantallado desde la caja suma hasta el
indicador electrónico, siempre que el indicador disponga de esta conexión a 6 hilos.

Conectar a un único punto de toma de tierra: el terminal de tierra de la caja suma (si dispone); el
terminal de tierra del indicador y la estructura metálica de la báscula. Para ello se recomienda lanzar
un cable de toma de tierra desde la báscula al indicador para equilibrar potenciales.

Nota:
Antes de empezar, poner todos los potenciómetros a cero ohmios. Para ello se mide la resistencia
con un multímetro entre el borne +V del lado báscula y el borne +V de cada célula.

También se puede medir en voltios la tensión de alimentación en bornas de cada célula por
separado, el potenciómetro estará a cero cuando la tensión de alimentación en bornas de la
célula sea la máxima posible, es decir la misma con la que excita el indicador a la entrada de la
caja suma.

Ajuste fino de los puntos de apoyo

El objetivo del ajuste fino es obtener la misma indicación de peso cuando se coloque un mismo peso
de prueba sobre los diferentes puntos de apoyo de la báscula. (No se trata pues de igualar los
distintos niveles de señal de salida de cada célula en vacío, sin carga, lo cual no afectaría).

1) Calibrar el indicador electrónico con una masa conocida. En este punto no es necesario un ajuste
muy preciso, ya que éste se debe realizar al final.

2) Colocar alternativamente un mismo peso de prueba sobre cada punto de apoyo y anotar el valor
leído. Cuanto mayor sea el peso utilizado, me jor se verán las diferencias y el ajuste será más fiable.

3) Al punto de apoyo que mayor lectura haya dado se le aumentará la resistencia del potenciómetro.
O lo que es lo mismo, se le bajará la tensión de alimentación proporcionalmente al valor de peso
Aplicación
Notas de

que haya dado de más.

4) Repetir los pasos 2 y 3 para ir ajustando las diferencias de lectura.

5) Finalmente, se recalibrará el cero y el fondo de escala de la báscula siguiendo las instrucciones

del indicador electrónico.

78 [Link]
 CALIDAD CERTIFICADA
MÁXIMA PRIORIDAD PARA LA CALIDAD EN DATA-CONTROL PC

Desde sus inicios, DATA-CONTROL PC ha dado prioridad a la calidad en todos los ámbitos, y en 2007
obtuvo el certificado ISO 9001:2000.

Recientemente, ha obtenido el certificado ISO 9001:2015 en la gestión de la calidad en el diseño,

fabricación, verificación, comercialización y servicio post-venta de equipos y sistemas de control y
medida, así como de displays de leds.

La obtención de CERTIFICADOS de TEST basados en las normas internacionales EN-45501, MID,

OIML R76, OIML R51, OIML R61 y OIML R107 avalan nuestra exitosa gestión de la calidad.

Calidad

[Link] 79
 Terrassa
BARCELONA

DATA-CONTROL PC

DATA-CONTROL PC (: +34 902 23 24 30

C/ Ancianitat, 36 info@[Link]
08225 - Terrassa [Link]
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4/6/2020