ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA

UNIDAD ACADEMICA “LA PAZ”

BOLIVIA

Aparatos de protección para

circuitos eléctricos.
ALUMNOS:
 DANIELA SANDRA HUANCA COPA
 CARLOS DIEGO RAMOS QUENALLATA
SEMESTRE: QUINTO SEMESTRE
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA: ELECTROTECNIA I NDUSTRIAL
DOCENTE: ING. HUMBERTO GARCIA
FECHA: 26 DE MAYO DEL 2025
 SEGUNDO TRABAJO DE INVESTIGACION 26 / 05 / 2025

Aparatos de protección para

circuitos eléctricos.
1. INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN Y APARATOS DE
PROTECCIÓN
Un sistema de suministro y transporte de Energía Eléctrica debe cumplir con
varios requisitos indispensables para prestar un servicio con niveles altos de
calidad y seguridad. Esto en parte se cumple mediante la aplicación de normas y
procedimientos muy precisos durante las etapas de planeamiento, diseño,
construcción y operación de los Sistemas de Potencia. Dichos sistemas quedarán
expuestos a fallas cuyas causas son múltiples, que además de provocar daños
severos son muchas veces impredecibles, por lo que es necesario proporcionarles
a dichos sistemas los esquemas de protección debidamente calibrados con el fin
de minimizar los efectos de las fallas, los tiempos de interrupción y mejorar la
continuidad del servicio a los consumidores asi como disminuir el número de
usuarios afectados.
Un sistema de protección bien diseñado y adecuadamente coordinado es vital
para asegurar que el sistema eléctrico de potencia opere dentro de los
requerimientos y parámetros previstos. Al brindarle seguridad a redes y costosos
equipos, también se está protegiendo una inversión de capital muy grande y se
protege también a las personas. La operación automática permite aislar las fallas
tan rápido como sea posible para minimizar los daños. Los costos económicos y
los beneficios de un sistema de protección deben ser tenidos en cuenta con el fin
de obtener un adecuado balance entre los requerimientos del sistema y los
recursos financieros disponibles. Ante la ocurrencia de una falla o de una
condición anormal, el sistema de protección debe ser capaz de detectar el
problema inmediatamente y aislar la sección afectada, permitiendo así que el resto
del Sistema de Potencia permanezca en servicio y limitar la posibilidad de daño a
los otros equipos. La protección debe ser lo suficientemente sensible para que
opere con rapidez aún bajo fallas incipientes.
2. FUSIBLES
El fusible es el dispositivo de sobrecorriente más común y económico en la
protección de sistemas de distribución. Es también uno de los más confiables
pues prestan servicio sin mantenimiento por muchos años
Interrumpir y disponer de un ambiente dieléctrico para prevenir el
restablecimiento del arco cuando la corriente pasa por cero. El siguiente es el
proceso:
1) Detección: → Calentamiento y fusión.
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2) Iniciación del arco: → Separación.

3) Manipulación del arco: → Alargamiento, refrigeración desionización,

presurización.

4) Interrupción de corriente: → Corriente cero

Para que el fusible funcione apropiadamente, este debe:

1. Detectar las condiciones difíciles de proteger.
2. Interrumpir la falla rápidamente.
3. Coordinarse con otros dispositivos de protección para minimizar el número
de usuarios afectados por la acción del fusible.
2.1. TIPOS DE FUSIBLES:
 Fusibles de potencia. Usados en subestaciones y equipos de
interrupción encapsulados, tienen rangos de corriente más altos y las
características nominales de interrupción y de corriente están dados a
voltajes más altos. Existen los siguientes tipos básicos:
- De expulsión: Ácido bórico, tubo de fibra.
- Limitadores de corriente: Arena.
- Sumergibles en liquido: Tetracloruro de carbón.
- Fusible electrónico.
 Fusibles de distribución. Existen los siguientes tipos:
De expulsión: Usado principalmente donde la expulsión de los gases
no causa problemas como en los circuitos aéreos y equipos no
cubiertos. Existen las siguientes clases:
- En tubo de fibra (encerrado y de intemperie).
- Sin portafusible (listón a la intemperie).
Limitadores de corriente: Usados en interiores, para proteger
transformadores Pad Mounted, equipos encerrados donde se requiere
limitación de energía. Ambos tipos son empleados en sistemas de
distribución, diferenciándose principalmente en su capacidad interruptiva
y tensión de aplicación. Los fusibles inmersos en aceite tienen
aplicación principalmente en instalaciones subterráneas, siendo
necesario en ciertas ocasiones instalarlos en equipos sumergibles. De la
selección adecuada de un fusible, cualquiera que sea su tipo dependerá
del éxito que se tenga en su aplicación. De manera general, para una
correcta selección, es necesario conocer:
- Tensión del sistema.
- Nivel de aislamiento.
- Máxima corriente de cortocircuito en el lugar de instalación.
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- Relación X / R.
- Máxima corriente de carga (incluyendo tasa de crecimiento).
- Tipo de sistema aéreo o subterráneo, en delta o en estrella
multiaterrizado.
Estos factores permitirán establecer la tensión, corriente de operación y
capacidad interruptiva que deberá tener el fusible seleccionado.
• CILÍNDRICOS Son elaborados con un tubo cerámico el cual es muy
resistente a los choques y a la presión interna. En el interior de este
tubo, se encuentra la lámina que es lo que hace el trabajo de fusible.

• DE CUCHILLAS Se suele utilizar contra los corto circuitos y las

sobrecargas en determinadas instalaciones de distribución. Están
tasados para circuitos de un máximo de 24V.Estos fusibles utilizan un
sistema de colores estandarizado de amperaje.

• DIAZED Estos fusibles ofrecen protección para aparatos e instalaciones

gracias a la desconexión segura en caso de sobrecarga y cortocircuito.
Se emplea comúnmente en armarios de distribución industrial.

• FUSIBLES DE PASTILLA Las pastillas es un tipo de fusible pero su

funcionamiento es distinto, normalmente se encuentran en lo que se
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llama Centro de Carga, que es una caja con Interruptores.

• ENCAPSULADO DE VIDRIO Se trata de los fusibles que son

construidos con hilo metálico o con una lámina, los cuales son cubiertos
con un tubo de vidrio.

• CHICOTE Tipo de fusible que hace uso de hilo metálico o plomo, lo cual
al detectar un sobrecalentamiento en el circuito se funde.

• TAPÓN EN ROSCABLE Se presenta como un tubo de porcelana

cilíndrico, aunque también se construye con otros materiales parecidos,
que a la vez hace uso de una camisa roscad que se utiliza para
introducirse en el circuito.

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• DE CARTUCHO Formado por un tubo fabricado de material aislante, el

cual utiliza soportes metálicos como medio de cierre y que además es lo
que le hace introducir en el circuito a presión.

2.2. SIMBOLOGIA DE FUSIBLES

3. INTERRUPTORES DE PROTECCIÓN
Los interruptores de protección se utilizan para asegurar la distribución de energía
detrás de las fuentes de alimentación conmutadas. De este modo se reduce la
corriente de irrupción, lo que protege la fuente de alimentación. El reconocimiento
específico de sobrecorrientes y cortocircuitos en derivaciones individuales permite
una disponibilidad mayor del sistema. Los prácticos mensajes de aviso de los
interruptores de protección facilitarán la solución de problemas al usuario.
Usos de los módulos de los interruptores de protección
Los interruptores de protección son usados, por ejemplo en:
 Protección de circuitos de control individuales
 Monitorización de datos importantes para el proceso
3.1. TIPOS DE INTERRUPOTORES
- Interruptor magnetotérmico. Es un interruptor automático que se
encuentra presente en todas las instalaciones eléctricas. Este interruptor
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tiene principalmente dos finalidades. La primera de ellas es evitar una

sobrecarga de la red, cortando la luz cuando la carga es superior a la
permitida por este. Y la segunda es la de actuar en caso de un cortocircuito,
detectando cambios nominales en la corriente y cortando el circuito para
evitar daños materiales o personales.

- Interruptor diferencial. Es un dispositivo electromagnético cuya principal

finalidad es proteger a las personas de posibles contactos con las partes
activas de la instalación o de derivaciones generadas por el mal aislamiento
de algún elemento de la red. El diferencial actúa junto a la toma de tierra de
manera que, cuando se detecta una anomalía, corta el circuito eléctrico
protegiéndonos de la electrocución o de daños que pudieran ocasionarse
de una derivación eléctrica.

- Interruptor electromagnético. Es más frecuente verlo en instalaciones

más grandes como de empresas y locales que en los propios domicilios,
pero también forman parte de la protección eléctrica. Con él podemos estar
protegidos frente a corrientes fuertes y sobrecargas que se puedan generar.
- Interruptores termomagnéticos. Estos son dispositivos de protección que
se utilizan para proteger a los equipos eléctricos de sobrecorrientes y
sobretensiones. Estos interruptores utilizan una bobina y un imán para
controlar el flujo de corriente. Cuando se produce una sobrecorriente o una
sobretensión, el calor generado por la corriente excesiva hace que la
bobina se expanda, lo que provoca que el imán se aleje de la bobina y abra
el interruptor.
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4. CURVAS CARACTERÍSTICAS INTENSIDAD / TIEMPO

Estas curvas representan el comportamiento de los aparatos de protección en
función de la intensidad de la corriente y el tiempo que tardan en actuar. Son
fundamentales para seleccionar correctamente un dispositivo de protección,
asegurando que actúe con rapidez en caso de fallas severas, pero permita el paso
de corrientes transitorias normales.
Tipos de curvas típicas en interruptores:
 Curva B: uso doméstico, sensibilidad baja.
 Curva C: uso general, adecuada para cargas con picos.
 Curva D: para cargas muy inductivas (motores, transformadores).

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 En el eje X (horizontal) tienes la corriente medida como múltiplo de la

corriente nominal (I/In).
 En el eje Y (vertical, logarítmico) está el tiempo de disparo en segundos.
Curva B (azul): reacciona más rápido, se usa en instalaciones domésticas.
Curva C (verde): más común en usos generales.
Curva D (rojo): permite corrientes más altas antes de disparar, ideal para
cargas inductivas como motores.
5. PROTECCIÓN TÉRMICA
La protección térmica es un método para detectar condiciones de
sobretemperatura y desconectar la alimentación de los circuitos
electrónicos. La protección evita incendios o daños en los
componentes electrónicos, que pueden surgir debido al exceso de
calor en las fuentes de alimentación u otros equipos.
La temperatura de las fuentes de alimentación aumenta debido tanto
a factores ambientales como al calor generado por los propios
componentes. La cantidad de calor varía de una fuente de
alimentación a otra y puede ser un factor de diseño, capacidad de
potencia y carga. La convención natural es adecuada para eliminar el
calor de las fuentes de alimentación y equipos más pequeños; sin
embargo, se requiere refrigeración forzada para las fuentes más
grandes.
Cuando los dispositivos funcionan dentro de sus límites de
seguridad, la fuente de alimentación suministra la potencia
prevista. Sin embargo, si se superan las capacidades térmicas, los
componentes empiezan a deteriorarse y acaban fallando si
funcionan bajo un exceso de calor durante mucho tiempo. Las

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fuentes y equipos electrónicos avanzados disponen de una forma

de control de la temperatura en la que el equipo se apaga cuando
la temperatura del componente supera el límite de seguridad.
¿Qué tipo de protección eléctrica existe y cuál es su función?
Con la finalidad de mantener a salvo bienes materiales, vidas humanas y
elementos eléctricos se ha diseñado para la seguridad eléctrica.
Analicemos los beneficios que conlleva cada una y las funciones que
envuelve a cada una.
a. Cortacircuito fusible: Este es un dispositivo diseñado
para cortar de forma automática el circuito eléctrico,
precisamente cuando la corriente eléctrica se intensifica. Han
sido muchos los casos en los que los electrodomésticos se
han averiado o quedan con fallas debido a la inestabilidad de
la energía.
b. Relé térmico: Actúa como un guardián que se dedica
a evaluar la intensidad eléctrica, a fin de identificar las
intensidades que se salen del rango admisible. Cabe destacar
que la función de dicho relé no es solucionar ni eliminar las
fallas o baterías. Además, requiere un acompañante que
efectúe la desconexión. Para ello se emplea una lámpara que
indique que se ha detectado una sobreintensidad y se ha
cerrado el circuito.
c. Tomas de tierra: Están basadas en la protección de
elementos que están en contacto directo con el entorno,
evitando que se produzcan derivaciones de corriente. De esta
manera, se disminuyen los fallos debido al sistema de
aislamiento. Esta protección pretende disminuir los índices de
electrocuciones, poniendo en tierra todas las masas metálicas
que posean una instalación conductora de corriente. Por lo
cual, se desvanece la corriente en el área de terreno donde se
ha hecho la toma de tierra.
d. Interruptor o relé electromagnético: Su función es
garantizar la protección de las instalaciones eléctricas que se
ven expuestas a alzas de corriente muy fuertes. Esto se ve
precisamente cuando se encienden motores que requieren de
mayor electricidad. La idea principal es eliminar aquellas
sobrecargas que pueden dañar un electrodoméstico de raíz o
hacer que el motor se vea afectado.
e. Interruptor diferencial: Diseñado específicamente para
interrumpir de manera oportuna el flujo de corriente que posee
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un cortocircuito, una falla o fuga originada en el circuito

eléctrico. Cuando se identifica la señal en el circuito se
procede a comparar la intensidad de electricidad de salida y
entrada. De ese modo, se eliminan los defectos de
aislamiento y se coloca después del interruptor
magnetotérmico.
f. Interruptor magnetotérmico: Este es el encargado de
brindar protección magnética a los electrodomésticos o
aparatos que estén conectados al flujo continuo de corriente.
Por lo general, la electricidad se encuentra en constante
movimiento. Hay ocasiones en las que esta supera los límites
máximos, causando así un cortocircuito. Cuando se llega a
este punto, el interruptor magnetotérmico se activa y corta la
corriente, para que esta no cause daños masivos. El tiempo
que se demora el interruptor en actuar varía de acuerdo a la
intensidad de la energía, es decir, que a mayor intensidad
menor será el tiempo de corte.
g. Seleccionadores: Se le conoce como un dispositivo de
conexión y desconexión a través del cual se modifican las
conexiones del circuito. Asimismo, facilita el aislamiento de un
equipo de la red eléctrica o se disminuye el flujo hacia cierto
lugar en la red.
En definitiva, la protección de tipo eléctrica es un elemento indispensable en el
cuidado de equipos y maquinarias esenciales en el hogar y a nivel industrial. Es
por eso que saber cuál es el servicio que presta cada protector contribuirá a
seleccionar el más adecuado según la necesidad.

6. PROTECCIÓN MAGNÉTICA
El elemento magnético de la unidad de viaje está diseñado para detectar cuando
ocurre un cortocircuito en el circuito.Cuando esto sucede, el elemento
magnético se activará y tropezará con el interruptor de circuito, cerrando el flujo de
electricidad al circuito y protegiéndolo del daño debido al arco eléctrico.
La protección magnética es un sistema que actúa de forma instantánea ante
cortocircuitos o corrientes muy elevadas (mucho mayores que la nominal),
evitando daños graves a instalaciones y equipos.
Se basa en el principio del electromagnetismo, utilizando un electroimán que
reacciona casi inmediatamente al aumento abrupto de corriente.
¿Cómo funciona?
1) Dentro del interruptor hay una bobina por la que circula la corriente del
circuito.
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2) Cuando ocurre un cortocircuito, la corriente aumenta drásticamente (por

ejemplo, 10 a 20 veces la corriente nominal).
3) Ese aumento genera un campo magnético intenso en la bobina.
4) El campo magnético activa un mecanismo que separa los contactos,
abriendo el circuito de manera casi instantánea (en milisegundos).
5) Así, se evita el sobrecalentamiento de cables, daños a equipos y riesgos de
incendio.

7. RELÉ DIFERENCIAL
Los relés diferenciales son componentes básicos en la protección de
sistemas eléctricos, que desempeñan un papel vital en la protección de
transformadores, generadores y otros aparatos importantes contra fallas
internas. Su principal función es monitorear las diferencias en las corrientes
de entrada y salida y brindar una respuesta rápida ante situaciones que
puedan provocar fallas en los equipos. Después de aprender qué es un relé
diferencial, continúe leyendo para obtener más información sobre estos
componentes.
7.1. Principio de funcionamiento del relé diferencial
La función principal del relé diferencial es medir la corriente que circula por
una sección del sistema eléctrico y compararla con la corriente de salida.
Esta monitorización se realiza mediante los transformadores de corriente
(TC) instalados en ambos lados del equipo protegido. Esta categoría de
transformadores de corriente se utiliza porque reducen las corrientes, que
pueden ser altas en el sistema, a corrientes relacionadas más bajas para
operar el relé.
Sin embargo, en condiciones normales de circulación, las corrientes que
fluyen hacia el equipo son prácticamente iguales a las corrientes de
descarga. Sin embargo, si se produce una falla interna, como un
cortocircuito o una falla en el devanado, se altera el equilibrio y se produce
una diferencia de corrientes. El relé diferencial identifica esta condición a
partir de las corrientes del TC y las compara. Si la diferencia entre los
valores supera un límite específico, lo que indica la presencia de un
defecto, el relé dispara. Esta señal activa el interruptor automático para
abrir el circuito, eliminando así la sección defectuosa y evitando la
circulación de corriente al equipo.
El relé compara las corrientes de entrada y salida, evitando que se active
en caso de falla. Este método ayuda al sistema eléctrico a evitar paradas
indeseadas, aislando la parte afectada y reduciendo así la estabilidad
general del sistema.
7.2. TIPOS DE RELES
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 Relé Diferencial Porcentual

Este relé funciona basándose en la diferencia cuantitativa que se
produce entre los niveles de corriente de entrada y salida, superando un
cierto porcentaje de la corriente total. Es altamente sensible y muy
estable, y su función es proteger transformadores y generadores. El relé
diferencial porcentual es popular por su capacidad para gestionar las
corrientes de entrada y proporcionar estabilidad en cualquier
circunstancia.
 Relé Diferencial De Alta Impedancia
Este tipo de relé se utiliza normalmente en sistemas de protección de
barras y emplea una alta impedancia conectada a su bobina de
operación. Esta aplicación se debe a su diseño sencillo y relativamente
económico para cualquier investigador. El diseño de alta impedancia
significa que el relé solo reacciona ante una diferencia grande y evita
que se dispare ante cualquier diferencia pequeña, lo que lo hace más
confiable.
 Relé Diferencial De Baja Impedancia
Durante su funcionamiento, el relé diferencial de baja impedancia
funciona de forma diferente al de alta impedancia, ya que mide la
corriente de entrada y la corriente de salida. El relé de sobrecorriente se
utiliza normalmente en la protección de transformadores, principalmente
por su mejor tiempo de respuesta y sensibilidad. La principal protección
que ofrece este tipo de relé es la rápida detección y diagnóstico de
secciones defectuosas, lo que permite su aislamiento.
8. APLICACIONES
Los aparatos de protección eléctrica como fusibles, interruptores
termomagnéticos, relés térmicos y diferenciales se utilizan en todo tipo de
instalaciones para garantizar la seguridad de las personas y proteger los
equipos eléctricos frente a fallas como sobrecargas, cortocircuitos o fugas a
tierra.
a) Aplicaciones en Instalaciones Residenciales (hogares)
Dispositivos utilizados:
 Interruptores magnetotérmicos (protección térmica + magnética).
 Interruptores diferenciales (protección contra fugas a tierra).
 Protección contra sobretensiones (transitorios por rayos o fallas).
Objetivo:
 Evitar incendios por cortocircuitos o sobrecargas.
 Proteger a las personas de descargas eléctricas.
 Asegurar el funcionamiento correcto de electrodomésticos.
Ejemplo:
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 Un interruptor diferencial puede cortar la corriente en milisegundos si una

persona toca un conductor con corriente y esta se fuga a tierra.
b) Aplicaciones en Instalaciones Comerciales
Dispositivos utilizados:
 Tableros con interruptores termomagnéticos.
 Relés diferenciales y contactores.
 Fusibles de protección para luminarias o equipos electrónicos.
Objetivo:
 Proteger sistemas de iluminación, cajas registradoras, aire acondicionado y
servidores.
 Garantizar la continuidad del servicio en oficinas o comercios.
Ejemplo:
 Un shopping tiene protecciones sectorizadas que evitan que una falla
eléctrica en un local afecte todo el sistema.
c) Aplicaciones Industriales
Dispositivos utilizados:
 Relés térmicos y magnéticos para protección de motores.
 Interruptores automáticos con curvas específicas.
 Relés temporizados, diferenciales, y unidades de protección inteligentes
(con monitoreo remoto).
 Sistemas de selectividad y coordinación entre protecciones.
Objetivo:
 Evitar paradas de planta costosas.
 Proteger maquinaria pesada (motores, compresores, cintas
transportadoras).
 Supervisar y aislar fallas en tiempo real.
Ejemplo:
 En una línea de producción, si un motor sufre una sobrecarga, el relé
térmico desconecta solo ese motor, sin afectar el resto del sistema.

d) Aplicaciones en Energías Renovables

Dispositivos utilizados:
 Fusibles de corriente continua (para paneles solares).
 Protecciones contra sobretensión (por rayos o descarga atmosférica).
 Interruptores especiales para corriente continua.
Objetivo:
 Proteger inversores, baterías y paneles fotovoltaicos.
 Evitar riesgos en instalaciones con alto voltaje DC.
Ejemplo:
 Un parque solar cuenta con seccionadores y fusibles en cada string para
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que, si un panel falla, no se afecte el resto.

e) Aplicaciones en Transporte e Infraestructura
Dispositivos utilizados:
 Disyuntores automáticos en trenes, subestaciones y aeropuertos.
 Relés digitales de protección y monitoreo.
Objetivo:
 Proteger redes críticas que no pueden detenerse (ej. trenes eléctricos,
sistemas de señalización).
 Asegurar protección rápida y selectiva.
f) Aplicaciones en Centros de Datos y Sistemas Críticos
Dispositivos utilizados:
 Sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS).
 Interruptores de transferencia automática (ATS).
 Disyuntores electrónicos con protección programable.
Objetivo:
 Mantener continuidad del suministro eléctrico.
 Evitar pérdidas de información por apagones.
9. CONCLUCION
Los aparatos de protección eléctrica desempeñan un papel fundamental en
la seguridad y confiabilidad de cualquier sistema eléctrico, ya sea
residencial, comercial o industrial. Cada tipo de protección —térmica,
magnética o diferencial— cumple una función específica frente a distintas
fallas como sobrecargas, cortocircuitos o fugas de corriente a tierra. Su
correcta selección y aplicación permite evitar daños a equipos, prevenir
incendios y, sobre todo, proteger la integridad de las personas.
Comprender las curvas características intensidad-tiempo (I/T) y las
condiciones de disparo de cada dispositivo permite diseñar sistemas
eléctricos más seguros, selectivos y eficientes. En conclusión, el uso
adecuado de estos aparatos no solo garantiza el funcionamiento estable de
las instalaciones, sino que también representa un componente clave en la
prevención de riesgos eléctricos.
10. BIBLIOGRAFIA

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 Dorf, R. C., & Svoboda, J. A. (2010). Introducción a los sistemas eléctricos
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Press.
 IEEE. (2018). IEEE Standard for Electrical Safety in the Workplace (IEEE
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 Organización Internacional de Normalización. (2013). Norma IEC 60947-2:

Interruptores automáticos de baja tensión (Ed. 4.0).
 Rojas Allende, J. (2012). Instalaciones eléctricas interiores (7.ª ed.).
Marcombo.
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