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Graficosde Control Excel

El documento presenta datos de muestras de tubos de PVC, analizando variaciones en longitud y defectos a lo largo de varios días. Se concluye que las longitudes promedio están por debajo del límite inferior y que el proceso se sale de control en ciertos momentos, indicando problemas en la producción. Además, se observa un aumento en el número de defectos en las muestras durante ciertos intervalos.

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El documento presenta datos de muestras de tubos de PVC, analizando variaciones en longitud y defectos a lo largo de varios días. Se concluye que las longitudes promedio están por debajo del límite inferior y que el proceso se sale de control en ciertos momentos, indicando problemas en la producción. Además, se observa un aumento en el número de defectos en las muestras durante ciertos intervalos.

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GRAFICO_C

dia muestra lc lsc lic


1 2 4 10 -2 GRAFICO C
2 12 4 10 -2
3 3 4 10 -2 16
4 2 4 10 -2 14
5 5 4 10 -2
6 4 4 10 -2 12
7 6 4 10 -2
10
8 8 4 10 -2
9 9 4 10 -2 8
10 10 4 10 -2
11 11 4 10 -2 6
12 14 4 10 -2 4
13 1 4 10 -2
14 3 4 10 -2 2
15 3 4 10 -2
0
16 5 4 10 -2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1
17 7 4 10 -2 -2
18 8 4 10 -2
19 6 4 10 -2 -4
20 9 4 10 -2

Página 1
GRAFICO_C

OC

muestra
lc
lsc
lic

3 14 15 16 17 18 19 20

Página 2
GRAFICO_X-R

MUESTRAS MEDICIONES X R TABLA DE V


6 15.9 27.5 22.7 22.03 11.6 A2
7 22.5 22.8 20.3 21.87 2.5 D3
8 22.8 22.5 20.5 21.93 2.3 D4
9 19.3 20.2 20.4 19.97 1.1
10 19.5 20.1 20.3 19.97 0.8 R
11 20.8 22.7 22.5 22.00 1.9 X
12 22.7 22.5 20.2 21.80 2.5
13 20 20 22.1 20.70 2.1
PROMEDIO 20.44 22.29 21.13 21.28 3.10

MUESTRAS X LC LCI LSC


6 22.03 21.28 20.56 22.00
7 21.87 21.28 20.56 22.00
8 21.93 21.28 20.56 22.00 22.50
9 19.97 21.28 20.56 22.00
10 19.97 21.28 20.56 22.00 22.00
11 22.00 21.28 20.56 22.00
12 21.80 21.28 20.56 22.00 21.50
13 20.70 21.28 20.56 22.00
PROM X 21.28 21.00
PROM X = LC
20.50

20.00

19.50

19.00

MUESTRAS R LC LCI LSC 18.50


6 7 8
6 11.6 3.1 1.08 5.12
7 2.5 3.1 1.08 5.12
8 2.3 3.1 1.08 5.12
9 1.1 3.1 1.08 5.12
10 0.8 3.1 1.08 5.12
11 1.9 3.1 1.08 5.12
14
12 2.5 3.1 1.08 5.12
13 2.1 3.1 1.08 5.12
PROM R 3.1 12

10

CONCLUSION: 6
DE ACUERDO AL GRAFICO DE X DE 9 A 10 DE LA MAÑANA
EL PROMEDIO DE LAS LONGITUDES MUESTREADAS ESTA POR DEBAJO
4
DEL LIMITE INFERIOR (LCI).

DE ACUERDO AL GRAFICO R EL PROCESO SE SALE DE CONTROL A LAS 6HS 2


LA VARIACION DE LAS LONGITUDES MUESTREADAS ESTAN POR ENCIMA
DEL LIMITE DE CONTROL SUPERIOR (LSC). TUBOS LARGOS. 0
6 7 8

Página 3
GRAFICO_X-R

ENUNCIADO:
DURANTE 3 DIAS SE TOMO UNA MUESTRA DE TUBOS DE PVC CON FINALIDAD DE EVALUAR LA VARIACION DE LONGITUD EN
LOS DATOS DE LAS MUESTRAS SE ENCUENTRAN EN LA SIGUIENTE TABLA.

CALCULAR: (MEDIA , MEDIA DE LAS MEDIAS, RANGO Y MEDIA DEL RANGO).

Página 4
GRAFICO_X-R

VALORES
0.233 LSC = X + A2.R LSC = D4.R
0.347
1.653 GRAFICO X LC = X GRAFICO R LC = R

3.1 LIC = X -A2.R LIC = D3.R


21.28

GRAFICO X

X
LC
LCI
LSC

9 10 11 12 13

GRAFICO R

R
LC
LCI
LSC

9 10 11 12 13

Página 5
GRAFICO_X-R

EN PULGADAS DE LOS TUBOS DE QUE FABRICA

Página 6
GRAFICO_X-S

HORA DIA1 DIA2 DIA3 DIA4 DIA5 X S


6 66 60 59 65.3 67 63.46 3.6821189552
7 65.4 69 65 64.3 68 66.34 2.0415680248
8 65.2 68.4 63 64 64.5 65.02 2.0523157652
9 65.1 69.3 64.2 59.8 66.7 65.02 3.5024277294
10 66 67.9 64.9 66.9 59 64.94 3.5004285452
11 66.5 69 65.3 45 56 60.36 9.8956050851
12 55 75 63.2 58.9 66 63.62 7.6145912563
64.108571429 4.6127221945
PROM X PROM S
64.1 4.61

HORA X LC LSC LIC


6 63.46 64.1 69.55 58.65
7 66.34 64.1 69.55 58.65
8 65.02 64.1 69.55 58.65
9 65.02 64.1 69.55 58.65
10 64.94 64.1 69.55 58.65 72
11 60.36 64.1 69.55 58.65
12 63.62 64.1 69.55 58.65 70
64.108571429 68
PROM X
64.1 66
64
62
60
58
56
54
52
6 7 8

HORA S LC LSC LIC


6 3.6821189552 4.61 8.67602 0.54398
7 2.0415680248 4.61 8.67602 0.54398
8 2.0523157652 4.61 8.67602 0.54398
9 3.5024277294 4.61 8.67602 0.54398
10 3.5004285452 4.61 8.67602 0.54398 12
11 9.8956050851 4.61 8.67602 0.54398
12 7.6145912563 4.61 8.67602 0.54398 10
PROM S
4.61
8

Página 7
GRAFICO_X-S 4

0
6 7 8

CONCLUSION:
Podemos observar que en el grafico de S hay una dispersion que supera el LSC a las 11HS.
Eso deduce que una de las muestras presento un diametro mucho menor a las demas en ese momento del dia y/o jornada
Error en el muestreo DIA 4 a las 11HS. Diametro del espejo 45. (menor dimension).

Página 8
GRAFICO_X-S

TABLA DE VALORES
A3 1.182
B3 0.118
B4 1.882

LSC = X + A3*S LSC = B4*S

GRAFICO X: LC = X GRAFICO S: LC = S

LIC = X – A3*S LIC = B3*S

GRAFICO X

X
LC
LSC
LIC

9 10 11 12

GRAFICO S

S
LC
LSC
LIC

Página 9
GRAFICO_X-S

9 10 11 12

da laboral.

Página 10
GRAFICO_P

N ENSAMBLAJES
N MUESTRAS P LC LSC LIC LIC = 0
DISCONFORMES

1 7 0.07 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0


2 4 0.04 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
3 1 0.01 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
4 3 0.03 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
5 6 0.06 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0

6 8 0.08 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0


7 10 0.1 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
8 5 0.05 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
9 2 0.02 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0

10 7 0.07 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0


11 6 0.06 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
12 15 0.15 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
13 0 0 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
14 9 0.09 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
15 5 0.05 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
16 1 0.01 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
17 4 0.04 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
18 5 0.05 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
19 7 0.07 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
20 12 0.12 0.0585 0.1289059479 -0.011905948 0
PROM P 0.16
0.0585 0.14

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
1 2 3 4
CONCLUSION: -0.02
SE NOTA DESDE LA MUESTRA 3 A LA 7 UN AUMENTO DEL NRO DE DEFECTOS Y DE LA 16 A LA
20 TAMBIEN. -0.04
EN LA MUESTRA 12 SE SALE DE CONTROL Y SUPERA LSC
EN LA MUESTRA 13 CASI TOCA EL 0 CERCA DE SALIRSE DE CONTROL
DEBEREMOS ANALIZAR EL PORQUE DE DICHOS SUCESOS.

Página 11
GRAFICO_P

N OBSERVACIONES = 100

P = Defectos
N Total de la Muestra

LSC = P + 3 √(P * (1 – P))/ n


GRAFICO P LC = P (PROMEDIO)

LIC = P - 3 √(P * (1 – P))/ n

Si LIC es menor que 0, se puede cambiar todos los datos de la columna (LIC = 0)

GRAFICO P

P
LC
LSC
LIC
LIC = 0

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Página 12
GRAFICO_NP

N
ENSAMBLAJ
N (ANALISIS) COM
ES LC LSC LIC
MUESTRAS K12
DISCONFOR
MES
1 9 9.15 17.871858317 0.4281416831 P=
2 6 9.15 17.871858317 0.4281416831 n=
3 10 9.15 17.871858317 0.4281416831 n*P =
4 8 9.15 17.871858317 0.4281416831
5 5 9.15 17.871858317 0.4281416831 n = Tamaño
6 5 9.15 17.871858317 0.4281416831 Num Lotes =
7 14 9.15 17.871858317 0.4281416831 Num. Total p
8 12 9.15 17.871858317 0.4281416831
9 9 9.15 17.871858317 0.4281416831
10 8 9.15 17.871858317 0.4281416831 P = N total de
11 10 9.15 17.871858317 0.4281416831 (Tamañ
12 20 9.15 17.871858317 0.4281416831
13 12 9.15 17.871858317 0.4281416831
14 10 9.15 17.871858317 0.4281416831 n*P = Tamañ
15 10 9.15 17.871858317 0.4281416831
16 0 9.15 17.871858317 0.4281416831
17 13 9.15 17.871858317 0.4281416831

18 5 9.15 17.871858317 0.4281416831


19 6 9.15 17.871858317 0.4281416831
20 11 9.15 17.871858317 0.4281416831 GRAFICO P L
SUMA ENS

183

Si LIC es me

25
GRAF

20

15

10

CONCLUSION:
5
SE OBSERVA QUE SE SALE DE CONTROL EN EL LOTE 12 SUPERA LSC
Y EN EL LOTE 16 ES INFERIOR A LIC

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Página 13
GRAFICO_NP

Página 14
GRAFICO_NP

OMPONENTE

0.07625
120
9.15

ño de Lote = 120
= 20
piezas defectuosas = (suma columna piezas defectuosas)

e Piezas Defectuosas
año Lote) * (Num. Lotes)

año Lote * P

LSC = nP + 3* √(nP * (1 – P))


LC = P (PROMEDIO)

LIC = nP - 3* √(nP * (1 – P))

enor que 0, se puede cambiar todos los datos de la columna (LIC = 0)

AFICO NP

N ENSAMBLAJES DISCONFORMES
LC
LSC
LIC

0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Página 15
GRAFICO_NP

Página 16
GRAFICO_U

Datos Tabla 8.4 GRAFICA DE U

Defectos por ENUNCIADO: En un


TAMAÑO DE DEFECTOS detectar defectos rela
SUBGRUPO unidad Ui = LC LSC LIC
MUESTRA ni ci en 24 lotes consecut
Ci/ni apropiado aplicar la c
Para calcular los limi
1 20 17 0.8500 1.0457 1.7016 0.3898
2 20 24 1.2000 1.0457 1.7016 0.3898
3 20 16 0.8000 1.0457 1.7016 0.3898
4 20 26 1.3000 1.0457 1.7016 0.3898
5 15 15 1.0000 1.0457 1.7016 0.3898
6 15 15 1.0000 1.0457 1.7016 0.3898
7 15 20 1.3333 1.0457 1.7016 0.3898
8 25 18 0.7200 1.0457 1.7016 0.3898
9 25 26 1.0400 1.0457 1.7016 0.3898

10 25 10 0.4000 1.0457 1.7016 0.3898


11 25 25 1.0000 1.0457 1.7016 0.3898
12 30 21 0.7000 1.0457 1.7016 0.3898
13 30 40 1.3333 1.0457 1.7016 0.3898

14 30 24 0.8000 1.0457 1.7016 0.3898


15 30 46 1.5333 1.0457 1.7016 0.3898
16 30 32 1.0667 1.0457 1.7016 0.3898 2.5000
17 30 30 1.0000 1.0457 1.7016 0.3898
18 30 34 1.1333 1.0457 1.7016 0.3898
19 15 11 0.7333 1.0457 1.7016 0.3898
20 15 14 0.9333 1.0457 1.7016 0.3898
21 15 30 2.0000 1.0457 1.7016 0.3898 2.0000
22 15 17 1.1333 1.0457 1.7016 0.3898
23 15 18 1.2000 1.0457 1.7016 0.3898
24 15 20 1.3333 1.0457 1.7016 0.3898
TOTAL 525 549
PROM (n) 21.875 1.5000
u 1.0457
DESVEST 0.2186

1.0000

CONCLUSION:
PODEMOS OBSERVAR QUE EN LA MUESTRA 10 ESTA AL LIMITE DE SALIR DE LIC.
Y EN LA MUESTRA 21 SUPERA LSC. 0.5000
DEBEMOS ANALIZAR EL PORQUE DE LO SUCEDIDO.

0.0000
1 2 3 4 5

Página 17
GRAFICO_U

una fabrica se ensamblan articulos electronicos y al final del proceso se hace una inspeccion por muestreo para
elativamente menores. En la TABLA 8.4 se presenta el numero de defectos observados en muestreos realizados
utivos de piezas electronicas. El numero de piezas inspeccionadas en cada lote es variable, por lo que no es
a carta C (grafico),. Es mejor anaizar el numero promedio de defecto por pieza Ui, mediante la carta U (grafico).
mites de control a partir de la tabla 8.4

u = Total de defectos
Total articulos inspeccionados

Ui = defectos = Ci
Tamaño muestra ni

LSC = u + 3 * √(u/n)
GRAFICO U LC = u

LIC = u - 3 * √(u/n)

GRAFICO U

Defectos por unidad Ui = Ci/ni


LC
LSC
LIC

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Página 18

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