Instituto Politécnico
Nacional
UPIIH
PROCESO DE MANUFACTURA.
“3er Examen”
Profesor: Hernández Garduño Juan
Integrantes:
- Méndez Zuñiga Adrian.
Grupo: 1MM4
¿Qué es la brida?
Son una parte fundamental de muchos sistemas de tuberías y poseen diversas aplicaciones. Se utili-
zan para unir diferentes partes del sistema y de esta forma cerrar una cámara o cilindro de forma se-
gura, debido a que la sustancia que se encuentra en el interior es diferente a la exterior. Las piezas
que unen pueden ser tubos, válvulas, bombas u otros elementos.
Son elementos que se pueden conseguir o por separado o ya unidos de fábrica a otros elementos
para directamente instalarlos. Las uniones de bridas están compuestas por tres elementos: las bri-
das, el empate y los pernos. Es muy importante la selección y aplicación de los elementos ya que de-
ben estar hechos para evitar fugas.
Fabricar una brida
Primero tendremos que averiguar de que tamaño la necesitamos, para ello hay que conocer el diáme-
tro exterior de la brida, de igual forma el grosor o espesor de la placa, deberemos tener una pieza de
acero mayor a la misma para poder trabajar con ella. A continuación, debemos conocer el diámetro
del círculo basal (círculo interno) para saber dónde van los barrenos y se marcara. Deberemos conocer
el numero de barrenos, en este caso se utilizarán 8, necesitamos saber de qué diámetro son los ba-
rrenos y se marcará con el punto de golpe, ahora para el centro se trazará el diámetro exterior donde
ira el tuvo, se marcará para cortar.
Teniendo la placa de acero del diámetro y grosor, para empezar a marcar con un compás se pondrá
en las medidas que en este caso es de 9’’, y se marcara el exterior, luego el de la tubería el cual es de
4’’, luego en una medida de 7’’ pondremos otro circulo en donde estarán los 8 barrenos, se dividirá en
8 partes iguales de 1’’. Ya todo está marcado en el material.
Para los barrenos se puede utilizar perfectamente un taladro de mesa con una broca del tamaño re-
querido e ir utilizándolo para cada barreno.
Para ir dándole forma por el exterior se puede utilizar el torno o segueta, aunque con ella se tomara
mucho tiempo y trabajo, por lo cual recomendable seria con el torno y un buril de corte con el cual se
le puede ir cortando los exteriores. Recomendable seria una fundición ya que se le podría dar forma
al exterior y aplanarlo bastante más fácil, pero es bastante complicado.
Para ir dándole la forma y rebajarla se usaría la fresadora para ir rebajándola poco a poco por las
partes exteriores a la boquilla y de la parte interior se puede rebajar para que al final se rompa fácil-
mente con un martillo o con el torno nuevamente, pero a mí me gustaría más rebajando. Para generar
el tornillo se utilizará el torno con un buril diferente.
Por último, con unas lijas se puede para dejarla bastante pulida o mejor presentación quitar bordes y
rugosidad, con unas lijas de esmeril y luego de agua se puede ir rebajando lo suficiente para dejarla
bien.
Ese es el proceso que utilizaría con lo que se tiene.
Para cada proceso claramente utilizaría sus respectivas formulas, en el torno de velocidades, en la
fresadora igual, una tabla para saber sobre el acero inoxidable, y para el proceso requerido de cada
uno.
