UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

MÁQUINAS HIDRÁULICAS

LABORTORIO N° 2

“TUBERIAS RAMIFICADAS”

A. OBJETIVO

Aplicar el método del nodo en sistemas ramificados de tuberías.

B. ARREGLOS DE TUBERIAS

Los sistemas de tuberías están formados por tramos de tuberías y accesorios que transportan agua
desde un depósito o una bomba y descargan aguas abajo libremente a la atmósfera o a otro
depósito.

Tuberías en serie

Un sistema de tuberías en serie está formado por un conjunto de tuberías conectadas una a
continuación de otra, y que conducen el mismo caudal. Las tuberías pueden o no tener diferente
sección transversal. La pérdida de carga total en todo el sistema es igual a la suma de las pérdidas
de carga en cada una de las tuberías. Analicemos el siguiente esquema:

Sabemos que:

𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄3

Además:

ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (ℎ𝑓−1 + ℎ𝑠−1 ) + (ℎ𝑓−2 + ℎ𝑠−2 ) + (ℎ𝑓−3 + ℎ𝑠−3 )

𝐿1 𝑣2 𝐿2 𝑣2 𝐿3 𝑣2
ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = [𝑓1 + Σ(𝑘1 )] + [𝑓2 + Σ(𝑘2 )] + [𝑓3 + Σ(𝑘3 )]
𝐷1 2𝑔 𝐷2 2𝑔 𝐷3 2𝑔
El coeficiente de fricción se puede obtener a través de la ecuación de Colebrook-White
simplificada:

1
𝑓= 2
Ɛ 1.11 6.9
(−1.8log⁡ ((3.7) + 𝑅 ))
𝑒

Tuberías en paralelo

El sistema de tuberías en paralelo es aquellos en los que hay más de una trayectoria que el fluido
puede recorrer para llegar de un punto de origen a otro de destino. Como las tuberías en paralelo
se caracterizan por tener la misma energía disponible se producirá en cada una de ellas la misma
perdida de carga. Analicemos el siguiente esquema:

Las siguientes ecuaciones establecen los principios que relacionan los caudales y las pérdidas totales
para sistemas paralelos para tres ramas, pero es aplicable para cualquier cantidad de ramas de
paralelo, tal como se muestra en la figura:

𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄𝑎 + 𝑄𝑏 + 𝑄𝑐

ℎ𝐿 1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏 = ℎ𝑐

𝐿𝑎 𝑣2 𝐿𝑏 𝑣2 𝐿𝑐 𝑣2
ℎ𝐿 1−2 = [𝑓𝑎 + Σ(𝑘𝑎 )] = [𝑓𝑏 + Σ(𝑘𝑏 )] = [𝑓𝑐 + Σ(𝑘𝑐 )]
𝐷𝑎 2𝑔 𝐷𝑏 2𝑔 𝐷𝑐 2𝑔

Tuberías ramificadas

Se habla de tuberías ramificadas cuando el fluido se lleva de un punto a varios puntos diferentes.
Los sistemas de tuberías ramificadas están constituidos por una o más tuberías que se separan o
dividen en dos o más tuberías (o que se reducen a una sola) y que no vuelven a juntarse de nuevo
aguas abajo Este caso se presenta en la mayoría de los sistemas de distribución de fluido, por
ejemplo una red de tuberías de agua en una vivienda.
El problema general, asociado a los sistemas de tuberías ramificados, consiste en determinar el
caudal de cada una de las tuberías. Para este tipo de problemas se suelen aplicar la ecuación de
continuidad, que establece que el caudal total que llega a un nudo ha de ser igual al caudal total que
abandona dicho nodo, esto expresado matemáticamente sería:

∑𝑄 = 0

Además, entre cada tramo, entre dos nodos o entre un punto conocido y un nodo, se cumple la
ecuación de Bernoulli. Considerando que existe una bomba entre ambos puntos tenemos:

𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑍1 + 𝐻𝐵 − 𝐻𝑓 − 𝐻𝑠 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

C. METODO DEL NODO “X”

La configuración anterior presenta una situación similar a un arreglo en paralelo de bombas, pero
en este caso las bombas cuentan con su propio recipiente. Visto desde el nodo X, esta instalación
consta de un arreglo de bombas en paralelo por lo que es necesario definir una metodología para
establecer el punto de operación de ambas bombas. El primer paso para la solución de estos
problemas es establecer un Bernoulli entre los tres recipientes y el nodo donde se hace la suma de
caudales. Como se muestra a continuación:

Bernoulli entre “1” y nodo “x”

𝑃1 𝑣12 𝑃𝑥 𝑣𝑥2
+ + 𝑍1 + 𝐻𝐵 − 𝐻𝑝 1−𝑥 = + + 𝑍𝑥
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Donde nombraremos como 𝐻𝑥 a la energía presente en el nodo X, además de un subíndice que

indique el recipiente al cual se le aplico el bernoulli, por lo que:

𝑃𝑥 𝑣𝑥2
𝐻𝑥 1 = + + 𝑍𝑥
𝛾 2𝑔

𝑷𝟏 𝒗𝟐𝟏
𝑯𝒙 𝟏 = + + 𝒁𝟏 + 𝑯𝑩 − 𝑯𝒑
𝜸 𝟐𝒈 𝟏−𝒙

Habrá que sustituir los valores correspondientes para cada caso, con lo que obtendremos una
ecuación de Hx en función de caudal. Este proceso debe repetirse para los distintos recipientes de
la instalación que sirvan como suministro de caudal, a continuación se muestran la respectiva
ecuación para el otro recipiente:

Bernoulli entre “3” y nodo “x”

𝑷𝟑 𝒗𝟐𝟑
𝑯𝒙 𝟑 = + + 𝒁𝟑 + 𝑯𝑩 − 𝑯𝒑
𝜸 𝟐𝒈 𝟑−𝒙

Para el recipiente al cual se le suministrará el caudal se hace Bernoulli nodo “X” y 2:

𝑃𝑥 𝑣𝑥2 𝑃2 𝑣22
+ + 𝑍𝑥 − 𝐻𝑝 𝑥−2 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑷𝟐 𝒗𝟐𝟐
𝑯𝒙 𝟐 = + + 𝒁𝟐 + 𝑯𝒑
𝜸 𝟐𝒈 𝒙−𝟐

Luego con ayuda de una hoja de cálculo se grafican las ecuaciones obtenidas donde se obtendrá las
gráficas correspondientes para determinar el punto de operación de las bombas tomando en cuenta
que
será necesario obtener una curva equivalente. La intercepción entre ambas curvas define el punto
de operación donde la igualdad de HX1 , HX2 y HX3 se cumple.

D. MODIFICACIÓN DE LAS ECUACIONES DE LA BOMBA

Cuando la velocidad de giro de la bomba se modifica se utilizan las leyes de semejanza para predecir
su desempeño en la nueva velocidad. Las leyes de semejanza relativas a la altura efectiva H y al
caudal Q:

𝐻2 𝑛2 2 𝐷2 2
=( ) ( )
𝐻1 𝑛1 𝐷1

𝑄2 𝑛2 𝐷2 3
= ( )
𝑄1 𝑛1 𝐷1
Siendo que las dimensiones de la bomba permanecen constantes se tiene para H1 y Q1 :

𝐻2
𝐻1 = ⁡
𝑛2 2
(𝑛 )
1

𝑄2⁡ ⁡
𝑄1 = ⁡ 𝑛
(𝑛2 )
1

La ecuación de la bomba girando a velocidad n1 viene dada por: H1 = A Q12 + B Q1 + C, sustituyendo

las expresiones de H1 y Q1 se obtiene:

2
𝐻2 𝑄 ⁡ 𝑄 ⁡
2 ⁡⁡ = ⁡⁡𝐴 [ 𝑛2⁡ ] + ⁡⁡𝐵⁡ 𝑛2⁡ ⁡⁡⁡ + ⁡⁡𝐶
𝑛 (𝑛2 ) (𝑛2 )
(𝑛2 ) 1 1
1

𝑛2 2
Multiplicando ambos lados de la ecuación por ( ) , la ecuación de la bomba resulta:
𝑛1

𝑛2 𝑛2 2
𝐻2 = ⁡𝐴⁡𝑄2 2 + 𝐵⁡ ( )⁡𝑄2 + ⁡ ( ) ⁡𝐶
𝑛1 𝑛1

Siguiendo el procedimiento anterior pueden modificarse las ecuaciones η=f(Q) y NPSHr = f(Q)
cuando la velocidad de giro de la bomba cambia. La tabla siguiente resume las ecuaciones
obtenidas:
Donde: A, B, C, E, F, G, J y L son coeficientes constantes para cada bomba según sea su ecuación.
Además N2 y N1 velocidades de giro.

E. INDICACIONES

✓ Realizar un informe en formato PDF conteniendo:

• Portada
• Desarrollo del laboratorio explicando el procedimiento y añadiendo los cálculos,
tablas y gráficos para cada una de las asignaciones.
• Conclusiones
✓ Deberá crear una hoja de cálculo en Excel donde se incluya las tablas, gráficas
obtenidas. Utilice una hoja por cada asignación
✓ Los documentos serán identificados así: Grupo (#) -Laboratorio (#), ejemplo: Grupo
(3)-Laboratorio2 y enviados al enlace de campus antes de la fecha y hora límite
establecido para ello.

F. EJEMPLO

En el sistema mostrado en la figura se ha instalado una bomba para impulsar agua a una
temperatura de 15 °C , la bomba succiona agua del recipiente inferior. El sistema esta ubicado
a una cota donde la presión atmosférica es de 98kPa.
 Tubería Longitud Diámetro Material Accesorios
- Válvula de compuerta
1 5m 200 mm Acero comercial - 1 codo 90° radio grande
- Válvula esférica
2 30 m 200 mm Acero comercial - Válvula de seguridad
3 85 m 150 mm Acero comercial - 2 codos a 90° radio corto
4 72 m 100 mm Acero comercial - 2 codos a 90° radio corto

Se dispone de una bomba TP 200-400 de 50⁡𝑘𝑊 de potencia nominal. El fabricante de la

bomba entrega la siguiente tabla:

TP 200-400
Q [m³/h] H [m] P [kW] Eta [%] NPSH [m]
0 38.63 22.87 0 3.085
43.3 38.94 24.9 18.4075 2.894
80.4286 39.18 26.89 31.8675 3.046
160.857 39.52 31.76 54.4257 3.18
241.286 39.34 37.09 69.5909 3.709
321.714 38.31 42.46 78.9315 5.061
402.143 36.12 47.47 83.2013 6.238
482.571 32.44 51.71 82.327 6.503
563 26.97 54.79 75.3704 7.174

a) Calcule los valores de caudales en cada tubería, y evalúe si la bomba presenta

cavitación
b) Calcule los caudales en cada tubería sí la velocidad de giro de la bomba reduce 20%

Asignación 1
Para el siguiente sistema encuentre el caudal que circula en cada tubería y evalúe cavitación
para ambas bombas. Considere las bombas a la misma cota de sus respectivos tanques, y el
nodo a la cota del tanque [Link] del agua 20 °C
Para cálculos, considere los siguientes datos:
Tubería Longitud Diámetro Material Accesorios
1 Succión 5m 200 mm Acero comercial - Válvula de retención
- Válvula esférica
1 Descarga 30 m 200 mm Acero comercial
- Válvula de compuerta
2 Succión 10 m 200 mm Acero comercial - Válvula de retención
- Válvula esférica
2 Descarga 40 m 200 mm Acero comercial
- Válvula de compuerta
- 4 codos 45° radio corto con
3 85 m 150 mm Acero comercial bridas

Bomba ramal 1:
𝐻𝐵1⁡=⁡−9.16𝑥10−4𝑄2+35.189

𝜂𝐵1⁡=⁡−8.12𝑥10−3𝑄2⁡+⁡1.59𝑄

𝑁𝑃𝑆𝐻⁡=⁡0.0016𝑄2
Bomba ramal 2:
𝐻𝐵2⁡=⁡−8.63𝑥10−4𝑄2+25.855

𝜂𝐵2⁡=⁡−2.72𝑥10−3𝑄2⁡+⁡0.89𝑄

𝑁𝑃𝑆𝐻⁡=⁡0.00075𝑄2

Donde 𝐻⁡[𝑚], 𝑁𝑃𝑆𝐻⁡[𝑚],⁡𝑄⁡[m3/h], y 𝜂⁡[%]

Asignación 2
En bodega se tienen dos tipos bombas para alimentar el sistema de bombeo que se muestra a
continuación, bombas HCB-32 y HCB-33. Nodo P a altura del tanque del ramal 4.
Datos del arreglo:
Tubería Longitud Diámetro Material Accesorios ∑⁡𝑲
1 5m 200 mm Acero comercial 1.5
2 35 m 200 mm Acero comercial 12.3
3 150 m 100 mm Acero comercial 15.6
4 120 m 100 mm Acero comercial 8.4

Calcular la potencia demandada por las bombas, y el gasto en cada uno de los ramales de la
red de distribución de agua indicando su dirección de flujo, para:
− Instalación de una bomba HCB-32.
− Instalación de una bomba HCB-33.
− Dos bombas HCB-32 instaladas en paralelo.
− Dos bombas HCB-33 instaladas en paralelo.

− Bombas HCB-32 y HCB-33 instaladas en paralelo.

Escoja el arreglo que logre proporcionar un flujo ascendente en la tubería 3.
G. ANEXOS

Tabla 1. Coeficientes de perdidas secundarias comunes

HCB-32
Q [m³/h] H [m] Eta [%]
0 60.78 0
10 60.77 19.507
20 60.45 32.906
30 59.74 53.402
40 59.03 67.509
50 57.95 77.931
60 56.62 82.201
70 55.2 81.327
80 53.46 75.704

Tabla 2. Datos de bomba HCB-32

 HCB-33
Q [m³/h] H [m] Eta [%]
0 68.03 0
25 67.5 21.07
50 65.2 34.06
75 62.41 50.42
100 57.67 63.59
125 51.54 73.9
150 44.6 80.6
175 38.1 83.37
200 30.3 74.04

Tabla 3. Datos de bomba HCB-33

Tabla 8. Propiedades físicas del agua