Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Práctica 1
“Instrumentos de medición de temperatura”
Nombre: Alfonso Jovany Casas Pérez
Matricula: 2131962
Carrera: IME
Docente: Oziel Silva Alvarado
Materia: Laboratorio de Transferencia de calor
Brigada: 307
Día y Hora: Miércoles N1
Semestre Enero – Junio 2025
Objetivo
El objetivo de esta práctica es adquirir conocimiento sobre los diversos tipos de
medidores de temperatura y comprender su funcionamiento.
Marco Teórico
La transferencia de calor se produce por diferencias de temperatura es un fenómeno
fundamental en la termodinámica y la física. En aplicaciones industriales y de
ingeniería, la medición de temperatura se utiliza para controlar y regular procesos
de transferencia de calor. Existen varios instrumentos y dispositivos utilizados para
medir la temperatura en diversas aplicaciones. Algunos de los instrumentos de
medición de temperatura más comunes son:
Termómetros
Termómetros de mercurio, actualmente los termómetros de mercurio de hecho, ya
no contienen mercurio, han sido reemplazados por termómetros de metal líquido de
Galio Indio-Estaño (Galinstan) en ciertas aplicaciones. Galinstan es una aleación de
metal líquido que reemplaza al mercurio en algunas aplicaciones, como
termómetros clínicos y científicos, debido a su menor toxicidad y menor impacto
ambiental en comparación con el mercurio.
Los termómetros digitales utilizan sensores electrónicos, como termistores (RTD),
termotransistores o termopares, para medir la temperatura. Proporcionan lecturas
digitales precisas y suelen ser compactos y portátiles.
Termopares
El termopar es un dispositivo formado por la unión de dos metales distintos que
produce un diferencial de potencial (voltaje) por efecto Seebeck, el cual es función
de la diferencia de la temperatura. En instrumentación industrial, los termopares son
ampliamente utilizados como sensores de temperatura. Son económicos,
intercambiables, tienen conectores estándar y son capaces de medir un amplio
rango de 4 temperaturas. Su principal limitación es la exactitud, ya que los errores
del sistema inferiores a un grado centígrado son difíciles de obtener. Tipos de
termopares incluyen el Tipo K, Tipo E, Tipo J, Tipo N, Tipo B, Tipo R y Tipo S, cada
uno con aplicaciones específicas y rangos de temperatura.
Pirómetros
Los pirómetros miden la temperatura de un objeto detectando la radiación infrarroja
emitida por la superficie del objeto. Funcionan según el principio de que todos los
objetos emiten radiación infrarroja en función de su temperatura. Estos dispositivos
utilizan un sensor especializado para captar esta radiación y luego calculan la
temperatura en función de la cantidad de radiación infrarroja detectada, son
dispositivos capaces de medir la temperatura de un objeto sin contacto físico.
Pueden medir temperaturas superiores a 600ºC. Son útiles para medir temperaturas
extremadamente altas en aplicaciones industriales.
Cámaras termográficas
Las cámaras térmicas, también conocidas como cámaras infrarrojas o cámaras
termográficas, son dispositivos que se utilizan para medir la temperatura de objetos
y superficies en función de las radiaciones infrarrojas que emiten. Estas cámaras
capturan imágenes que muestran la distribución de temperatura en una escena, lo
que las hace útiles en una variedad de aplicaciones. Al elegir una cámara térmica,
es importante asegurarse de que su rango de temperatura sea adecuado para la
aplicación específica.
Aplicaciones:
La termografía se utiliza en mantenimiento predictivo para inspeccionar equipos
eléctricos, mecánicos y sistemas de climatización, permitiendo identificar problemas
de sobrecalentamiento antes de que ocurran fallos graves. Además, las cámaras
térmicas son útiles para detectar intrusiones al identificar diferencias de temperatura
entre un objeto en movimiento y su entorno, así como para diagnosticar pérdidas de
energía en edificios y sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado
(HVAC), mejorando la eficiencia energética. En el ámbito médico, estas
herramientas se emplean para la detección de fiebre y la monitorización de la
temperatura corporal en entornos clínicos, siendo clave en el diagnóstico temprano
y el seguimiento de pacientes.
Procedimiento
El profesor realizará una demostración en el laboratorio de diversos instrumentos
de medición de temperatura, explicando su funcionamiento, características y
aplicaciones.
Cálculos y resultados
Termistores
Los termistores son sensores altamente sensibles a la temperatura que varían su
resistencia eléctrica en función de los cambios térmicos. Existen dos tipos
principales de termistores: NTC (coeficiente de temperatura negativo) y PTC
(coeficiente de temperatura positivo). En los NTC, la resistencia aumenta con el
aumento de la temperatura.
En realidad, un termistor no «mide» nada, sino que su resistencia cambia con la
temperatura. El grado de variación de la resistencia depende del tipo de material
utilizado en el termistor.
A diferencia de otros sensores, los termistores son No Lineales, lo que significa que
los puntos de un gráfico que represente la relación entre la resistencia y la
temperatura no formarán una línea recta. La ubicación de la línea y su variación
dependen de la construcción del termistor.
Características Principales
• Alta sensibilidad: Los termistores son extremadamente precisos en un
rango limitado de temperatura, lo que los hace ideales para aplicaciones que
requieren mediciones detalladas.
• Compactos: Su pequeño tamaño los convierte en una opción ideal para
dispositivos electrónicos y aplicaciones de monitoreo médico.
• Rango de temperatura moderado: Generalmente, operan entre -50°C y
150°C, lo que los hace más adecuados para aplicaciones de baja o media
temperatura en comparación con los termopares.
Aplicaciones
1. Termistores en Termostato: La parte central de un termostato es un
termistor altamente sensible. El control de la temperatura en un sistema
HVAC consta de componentes de circuito simples que incluyen un
amplificador operacional, un termistor y un relé, siendo el termistor el principal
sensor de temperatura del circuito.
2. Termistores para Vehículos: Los termistores se utilizan mucho en los
automóviles para medir la temperatura del aceite y el refrigerante. Son el
dispositivo que permite al conductor saber si el vehículo se está
sobrecalentando. Los termistores se conectan directamente a los
instrumentos del salpicadero y recopilan la información necesaria sobre la
eficacia del funcionamiento de un vehículo.
3. Termistor para Microondas: Cada microondas tiene un termistor para
determinar y mantener la temperatura del microondas. Los termistores evitan
que los microondas se sobrecalienten y se incendien.
RTD (Detectores de Temperatura Resistivos)
Los RTD (Resistive Temperature Detectors) son sensores de temperatura que
funcionan sobre la base de la relación entre la resistencia eléctrica y la temperatura
en un material conductor, generalmente platino. A medida que la temperatura
aumenta, la resistencia del material también aumenta de manera predecible.
Características Principales
• Alta precisión y estabilidad: Los RTD ofrecen una excelente precisión y
estabilidad a largo plazo, lo que los hace ideales para aplicaciones donde la
precisión es crucial.
• Rango de temperatura amplio: Suelen operar en un rango de -200°C a
600°C, aunque algunos tipos especiales pueden medir temperaturas más
extremas.
• Mayor costo: Son más costosos que los termopares y los termistores, pero
su precisión y confiabilidad compensan el costo en aplicaciones críticas.
Aplicaciones
• El sensor RTD se utiliza en automoción para medir la temperatura del
motor, un sensor de nivel de aceite, sensores de temperatura del aire de
admisión. En comunicación e instrumentación para detectar la temperatura
de los amplificadores, estabilizadores de ganancia de los transistores, etc
• La RTD se utiliza en la electrónica de potencia, la informática, la electrónica
de consumo, la manipulación y el procesamiento de alimentos, la
electrónica industrial, la electrónica médica, la militar y la aeroespacial.
Sensores de Temperatura de Estado Sólido
Los sensores de temperatura de estado sólido o semiconductores utilizan la
propiedad de ciertos materiales semiconductores, como el silicio, para medir la
temperatura. Estos sensores suelen producir una salida digital o analógica
proporcional a la temperatura.
Los sensores de temperatura de estado sólido se basan en el principio de que la
resistencia eléctrica de ciertos materiales cambia con la temperatura. Al medir este
cambio de resistencia, el sensor puede calcular la temperatura actual.
Existen varios tipos de sensores de temperatura de estado sólido, incluyendo
termistores, diodos y transistores.
Características Principales
• Alta integración: Se integran fácilmente en circuitos eléctricos, lo que los
hace ideales para dispositivos digitales y sistemas basados en
microprocesadores.
• Rango de temperatura limitado: Suelen operar entre -40°C y 150°C, lo que
los hace más adecuados para aplicaciones de baja o media temperatura.
• Costo efectivo: Son una opción de bajo costo y alta integración para
aplicaciones que no requieren mediciones extremas de temperatura.
Aplicaciones
1. Electrónica de consumo: Se utilizan para monitorear la temperatura en
dispositivos como computadoras, televisores y teléfonos móviles, ayudando
a prevenir el sobrecalentamiento y proteger los componentes internos.
2. Industria automotriz: Los sensores de temperatura de estado sólido son
esenciales en la gestión de la temperatura del motor, la transmisión y otros
sistemas críticos en los vehículos modernos.
Simulación anexo 1
Conclusiones
Los medidores de temperatura son aplicables en todos lados, son una gran
herramienta en la industria para monitorear a cuanta temperatura está trabajando
un sistema y por medio de esa medición activar algún sistema de refrigeración. Un
ejemplo muy claro es cuando monitoreamos la temperatura de nuestro automóvil,
el sensor mide la temperatura del anticongelante, el estado correcto en el que debe
estar la temperatura es de máximo 90 °C por lo que una vez que llegue a esa
magnitud el sensor manda la señal para activar los ventiladores que enfrían el
motor.
Referencias
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