PIE DE REY

Un pie de rey, también llamado calibrador o calibre con escala vernier, es

un instrumento de medida de precisión.
El pie de rey incluye dos juegos de pinzas que sirven para medir exteriores e
interiores. Además, gracias a la sonda de profundidad, el calibre tipo pie de rey
también se puede usar para medir el fondo de un orificio ciego, ranuras y
cavidades

¿Por qué se llama pie de rey?

Antes de la invención del metro como unidad de medida, se usaban los pies y los
palmos para tomar medidas. El pie no media en todas partes lo mismo: un pie de
Inglatera no mide lo mismo que un pie de Castilla, por ejemplo. Y evidentemente,
tampoco miden lo mismo los pies de todas las personas que viven en un lugar. El
pie que se usaba como referencia era el pie del rey del lugar, es decir, el pie real.
El calibre con escala Vernier que se usa en ingeniería y arquitectura para medir
longitudes medidas a 30 cm se llama pie de rey por referencia a esta antigua
medida. Otros nombres que recibe este instrumento de medición
son calibrador y calibre de corredera.

¿Para qué sirve un calibrador vernier?

Con este instrumento puedes medir elementos y piezas mecánicas u otros objetos
con una gran precisión: muy superior a la que se consigue con una cinta métrica o
regla.
La apreciación de un calibre pie de rey, es decir la medida más pequeña que es
capaz de medir o apreciar el instrumento, va desde los 0.1 mm hasta los 0.02 mm,
aproximadamente. En comparación una regla metálica o un flexómetro tienen una
apreciación de 1 mm o 0.5 mm. En este último caso, además, apreciar los medios
milímetros resulta muy complicado, puesto que las líneas de la escala graduadas
están excesivamente juntas y se confunden unas con otras.
¿Qué tipo de objetos se pueden medir? Cualquier cosa que pueda alojarse entre
sus mordazas. Es importante que el objeto sea rígido y no compresible, puesto
que la medida se vería alterada. Tomar la medida del diámetro exterior de un
tornillo roscado de métrica es una de los usos más comunes del pie de rey.
También se puede medir el interior de una tuerca o cavidad roscada, vástagos y
espárragos, la profundidad de una cavidad, por ejemplo, el fondo de un cilindro de
un motor de explosión, etc.
En todos los ejemplos del párrafo anterior, se puede aproximar su medida usando
el metro o una regla graduada. Sin embargo, estos instrumentos de medida
carecen de la apreciación necesaria para que la medida sea realmente útil. Por
ejemplo, a la hora de tallar una rosca o buscar un tornillo en la ferretería, no es
admisible siquiera un error de 2 o 3 décimas de mm y la apreciación del metro o la
regla es aún muy inferior a dicha tolerancia.
Por otro lado, el calibrador no sirve para medir aquellos elementos que requieren
aún de una precisión mayor de medida. Es decir, el pie de rey deja de ser
adecuado cuando su apreciación no es lo suficientemente pequeña. En este caso
el siguiente instrumento de medida a considerar sería el micrómetro, cuya
apreciación es igual o superior a 10 micras (1 micra = µ = 1 / 1000 mm).
En resumen: el calibre tipo pie de rey sirve para medir piezas con más precisión
que el metro o la regla y con menos precisión que el micrómetro. En la práctica,
algunos de los usos más habituales del calibrador vernier son la toma de medidas
de elementos de ferretería: tornillos, clavos, tuercas, alambre, remaches, brocas,
etc. También resulta muy útil en la mecánica del automóvil, en mantenimiento
industrial, fontanería, electricidad y muy especialmente en mecanizado: tareas de
torneado, fresado, taladrado, etc.
Si quieres ampliar información sobre el pie de rey vernier, en esta publicación de
demaquinasyherramientas.com encontrarás mucha información adicional sobre el
calibre. Sin duda, una de las páginas más completas en castellano sobre esta
herramienta de metrología.

Partes del calibre pie de rey con escala vernier

Un calibre está formado por una parte fija y una corredera móvil que desplaza, al
mismo tiempo, la mordaza de medir exteriores, la de interiores y la sonda de
profundidad.
En la parte fija del calibre encontramos:

• La escala principal de medida (en milímetros o pulgadas)

• La boca fija de las mordazas

En la corredera móvil encontramos:

• La boca móvil de las mordazas

• La sonda de profundidad
• La escala auxiliar o nonio
• El freno para bloquear la apertura del calibradoj

Tipos de medidas
El pie de rey tiene dos juegos de pinzas de diferente tamaño y una sonda de
profundidad. Las pinzas más grandes se usan para medir exteriores, las pequeñas
para interiores y la sonda para medir profundidad.

Medidas de exteriores
Las pinzas más grandes del pie de rey se usan para medir exteriores. Se deben
usar las caras interiores planas de las pinzas y no su extremo biselado, pues
puede falsear la medida y solo se ha de usar cuando la parte plana no permita
hacer la medición.
Por ejemplo, puedes usar las caras de exteriores para tomar la la medida entre
las caras de una tuerca hexagonal:
Medida de interiores
La medición de una distancia situada entre dos paredes no la podrás hacer con las
pinzas de exteriores. En este caso debes usar las caras para medir interiores.
Por ejemplo, con las pinzas de interiores del calibre puedes medir la boca de una
llave fija:

Medida de escalones
Las caras para medir escalones permiten tomar medidas entre dos superficies
paralelas que se encuentran a distinta altura.
Un ejemplo: medición de piezas escalonadas. Esta pieza también se puede medir
con la sonda de profundidad.
Medida de profundidad
La varilla o sonda de profundidad de un pie de rey permite medir ranuras y la
distancia que hay desde la superficie hasta el fondo de una pieza con un agujero
ciego, por ejemplo.

¿Qué es un nonio?
El nonio es una escala auxiliar que tienen algunos instrumentos de medida que
permite aumentar la apreciación de su escala principal. ¿Qué quiere decir esto?
Veamoslo con un ejemplo.
Si coges una regla graduada en milímetros y mides un objeto cuya medida no
sea un numero redondo, sobrará o faltará una fracción de milímetro para que la
medición del objeto coincida con una de las unidades de la regla. En otras
palabras, diremos que el objeto en cuestión mide 10 mm y un poquito más, o lo
contrario, que le falta un pelín para llegar a los 10 mm. Ese poquito que no
podemos apreciar con la vista, aunque sabemos que está ahí, es, precisamente, lo
que mide un nonio.
El nonio fue inventado en 1515 por el portugués Pedro Nunes, también conocido
por su nombre latino Petrus Nonius. Nonius era un geografo y matemático que
inventó el nonio para medir fracciones angulares con la ayuda de un astrolabio. Su
sistema usaba un conjunto de escalas paralelas que permitían apreciar con mayor
precisión la escala principal de medida.
¿Cómo funciona un nonio? El nonio requiere de una escala auxiliar, que está
impresa o grabada en relieve sobre la parte móvil del instrumento de medida. El
fabricante del instrumento de medida hace coincidir el cero del nonio (escala
auxiliar), con el cero de la regla (escala principal). Después se toma un número de
unidades y la línea final de estas unidades en la regla se hace coincidir con la
linea final del nonio. El nonio tiene un mayor número de divisiones que las
correspondientes en la regla.
En el siguiente ejemplo, para verlo con más claridad, se muestra lo opuesto a lo
descrito en el párrafo anterior, esto es, un nonio con menos divisiones que las
correspondientes de la regla. En la figura, se han tomado 6 unidades en la escala
principal y se han hecho cuatro divisiones en el nonio. El resultado es que la
longitud de cada división del nonio es de 1.5 veces la medida principal (6 / 4 =
1.5). Como puedes comprobar, 6 veces la unidad de la escala principal (6 x 1) es
equivalente a 4 veces la unidad del nonio (4 x 1.5).

En la realidad, el nonio de un pie de rey está dividido en más partes que las
unidades tomadas de la escala principal. La consecuencia de esto es que cada
raya del nonio corresponde a una fracción de la unidad principal. Lo que sigue es
que si el cero del nonio coincide con el de la regla, la primera linea quedará
desfasada, pero la última de ambas líneas coincidirá. En otras palabras, se
aprovecha el desfase y la diferencia de medidas de las dos escalas para poder
apreciar de manera precisa esos poquitos que nos faltan para que la medida sea
redonda.
Por ejemplo, si se toman 9 mm de un pie de rey y se divide en 10 partes su nonio,
cada una de las unidades inferiores tendra un tamaño de 0.9 mm (9 / 10 = 0.9
mm). En reposo el cero de ambas escalas coincidirá. En cambio, el número uno
del nonio quedará 0.1 mm desfasado respecto al numero uno de la escala (1 mm -
0.9 mm = 0.1 mm). Si abrimos ligerísimamente la corredera hasta el punto en que
ambas marcas coincidan, la separación entre las mordazas del calibre será,
precisamente de 0.1 mm. Y en efecto: 0.1 mm de separación entre las mordazas +
0.9 mm = 1 mm.
En el ejemplo anterior, la apreciación de dicho pie de rey será de 0.1 mm. Es
decir, podremos medir décimas de milímetro. ¿Cómo see la medida? Si medimos
una tuerca de 25.4 mm, por ejemplo, el número cero del nonio superará
ligeramente el numero 25 en la regla. Para averiguar cuánto más mide dicha
tuerca, solo tienes que observar qué marca del nonio coincide de manera perfecta
con la regla: esa es la fracción adicional que has de sumar a la medida. En este
caso verías que es la marca del 4 la que coincide. El 5 se aproximaría mucho,
pero quedaría ligeramente desviado, al igual que el 6. El 7 y el 3 tendrían un
desfase aún mayor, etc.

Cómo leer un calibre con escala vernier tipo pie de rey

Usaremos como ejemplo este calibre pie de rey con nonio vernier de 0.1 mm (1/10
mm = diez divisiones).

En la escala vernier auxiliar podemos apreciar que:

• El cero del nonio supera la marca de la escala principal de 15 mm

• El cero del nonio no llega a la marca de 16 mm

Por tanto, la medida estará comprendida entre 15 y 16 mm, además se puede

observar que:

• La marca del nonio que mejor se ajusta a alguna marca de la regla es la del
8
• Tanto la marca del 7 como la del 9 están ligeramente desviadas

Luego: si sumamos el desfase del nonio (0.8 mm) a la medida de la escala

principal (15 mm), obtenemos que la medición es de 15.8 mm. Y en efecto:
puedes apreciar a simple vista como la marca del cero del vernier está mucho más
próxima a los 16 mm que a los 15 mm. Esta verificación adicional te asegura que
la interpretación de la medida es correcta.

Cómo conservar un pie de rey

Para la buena conservación del pie de rey, debes limpiar al calibre cuando hayas
terminado de usarlo, especialmente en el caso de que se haya manchado de
grasa, taladrina u otros líquidos de corte / refrigerantes. Además, periódicamente
debes aplicar una fina lámina de aceite o vaselina en sus guías y secar el exceso
con un papel absorbente. Y, por supuesto, guardarlo en su funda.

En cuanto al uso, debes evitar que el calibre sufra golpes o que se caiga al suelo.
Además, nunca debes medir con los extremos de las puntas de exteriores, sino
con su superficie plana. Tampoco debes usar las puntas de interiores como
compás.
Y otra cosa que jamás debes hacer es medir la pieza con el torno en marcha.
Hacer semejante cosa desgastará rápidamente la superficie de referencia del
calibre y además te expones a sufrir un accidente.

Errores de medida con el pie de rey

A la hora de medir con un pie de rey, la precisión será mayor o menor, en función
de varios factores. Los errores de medida pueden deberse principalmente a dos
causas:

• Error humano: puede ser un error de interpretación de la medida (error de

lectura) o un error de medición (mal uso del instrumento).
• Error del calibre

El calibre puede tener diferentes errores de medida. Por ejemplo, el desgaste de

las guías puede inclinar la boca móvil distorsionando la medición. Otra posibilidad
es que las caras de referencia estén ya desgastadas o con falta de planitud,
defectos de paralelismo, etcétera. El tornillo de freno también puede alterar la
medida si la fricción que hace contra la regla desplaza accidentalmente la boca
móvil.
En cuanto a los errores humanos, los más comunes son los siguientes. Aplicar un
exceso de fuerza en la medida puede deformar la regla del calibre y alterar la
medición. No colocar perfectamente plano el calibre es otro error común, como
también lo es usar las puntas de las pinzas para exteriores, en vez de su parte
plana. Además, aplicar un defecto de fuerza también puede alterar la medida, al
igual que el mal uso del tornillo de ajuste.
Los anteriores son errores relativos a la forma de medir. Otro tipo de error humano
es hacer una mala lectura de la medida indicada por la escala vernier. Las
condiciones de iluminación, el estado superficial de la regla del calibre y su
acabado (brillante o mate), así como la graduación de la vista del operario son tres
factores que influyen en la interpretación de la lectura del calibre. Por ejemplo,
para la misma medida, dos personas pueden considerar que la marca del nonio
que mejor coincide con la escala principal no es la misma.
El efecto paralax es uno de los factores que puede introducir un error de medida.
Este consiste en una mala apreciación de la posición de la escala auxiliar sobre la
principal y ocurre cuando no se mira de manera perpendicular el calibre. El efecto
paralax también se da en los relojes analógicos. Si el minutero no lo miramos de
manera perpendicular a la esfera, sino ladeado, nos dará la impresión de que la
aguja apunta a otro número. Y por eso hay que situarse de frente para leer un pie
de rey.
También es importante tener en cuenta el principio de Abbe. Este principio dice
que solo se podrá medir con precisión aquello cuyo eje coincida de manera lineal
con el instrumento usado para la medición.
Es decir, en el pie de rey el eje del instrumento es el de la escala principal, sin
embargo, la medición se hace con las pinzas, las cuales no coinciden con el eje,
sino que están separadas de este. Eso quiere decir que si existe holgura en la
corredera con respecto a la regla fija, se producirá un error de medida. De hecho,
este es uno de los defectos de algunos calibradores baratos.
Otro error relacionado con el principio de Abbe es la aplicación de una fuerza
excesiva por parte del usuario que mide con el pie de rey. En este caso puede
suceder que como resultado de la presión ejercida la regla se curve y altere la
medida (pensemos en un sargento de carpintería: al apretar el tornillo la corredera
de sección rectangular se traba sobre la pletina y así es como se ejerce la
presión).
El principio de Abbe no distorsiona, sin embargo, la medición con el micrómetro de
herradura, puesto que en este caso el eje de la pieza y del instrumento si
coinciden, es decir, sí son paralelos. Puedes aprender más sobre el principio de
Abbe en este artículo del Centro Español de Metrologia.
También es importante que la pieza que se mide y el pie de rey estén a la misma
temperatura, pues de lo contrario la medición quedará alterada debido al diferente
grado de dilatación de los materiales.
En conclusión, aunque la lectura e interpretación de la medida sea correcta, y sin
duda lo será en un calibre digital, la medición puede no ser perfecta debido al
estado del desgaste del calibre, falta de paralelismo, etc.

Cómo comprobar que un calibre pie de rey mide correctamente

Hay dos comprobaciones rápidas que puedes hacer para chequear el estado de tu
calibre.
Primero, cuando está cerrado no debe haber paso de luz entre las bocas fija y
móvil. Segundo, para comprobar la medida puedes usar galgas o calas de
referencia. Estas piezas están mecanizadas con una alta precisión, lo que te
permite averiguar si el calibre está midiendo bien o no. También puedes comparar
la medición con un micrométro o bien con otro calibre.

Principio de funcionamiento de un calibre

¿Por qué funciona el pie de rey? Ya hemos visto que el principio de
funcionamiento de este aparato se basa en la escala Vernier pero ¿en qué
consiste esta escala?
La escala Vernier o nonius está impresa o grabada en relieve en la corredera del
calibre. En esta escala cada una de las divisiones son menores a un milímetro. En
función de la apreciación del calibre, serán de 0.95 mm (si el calibre aprecia 0.05
mm) o de 0.98 mm (si es de 0.02 mm).
Lo anterior implica que si abrimos la mandíbula del instrumento 0.05 mm, la
segunda línea de la escala vernier coincidirá con la segunda de la escala principal.
Si lo abrimos 0.10 mm, lo hará la tercera y así sucesivamente.
Esta acumulación de fracciones de 0.05 mm es la que permite saber cuánto mide
la parte decimal de la pieza. Para que sea más fácil de leer, los fabricantes de
calibres pies de rey añaden un par de detalles:

• Imprimen la escala vernier en fracciones de milímetro

• Aumentan de manera proporcional el tamaño del nonio para que las
divisiones de la escala sean más grandes (sin que ello afecte a la medida)

Ventajas y desventajas del calibre frente al micrómetro

El micrómetro de arco es un instrumento de medición más preciso que un calibre,
sin embargo el calibre tiene tres ventajas:

• Los pies de rey son más baratos que los micrómetros

• El calibre puede abarcar un mayor rango de medidas mientras que el
micrómetro se ve muy limitado (se requieren varios juegos de instrumentos
para poder medir el mismo rango de piezas que con el calibre)
• El calibre universal puede medir exteriores, interiores y ranuras, mientras
que el micrómetro convencional solo sirve para exteriores
Pero también inconvenientes:

• El calibre se ve afectado por el error de Abbe, no así el micrómetro que

tiene el eje de medida paralelo al de la pieza
• La apreciación del calibre no solo es menor, también más difícil de leer
(especialmente si se compara un calibres de 0.02 mm con un micrómetro
de 0.01 mm)

GALGAS

Se llama galga o calibre fijo o "feeler" a los elementos que se utilizan en

el mecanizado de piezas para la verificación de
las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la verificación de piezas en
serie. La galga también es una unidad de medida, ésta es utilizada para indicar
el grosor (espesor) de materiales muy delgados o extremadamente finos; la galga
se define como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado por 4. Así,
por ejemplo, una lámina de polietileno que tenga 25 micras (0,025 mm) de grosor
será de 100 galgas; por tanto, la galga equivale a un cuarto de millonésima
de metro (2,5 × 10-7 m).1? En el mundo anglosajón las medidas en los calibres fijos
también se pueden encontrar indicadas en milésimas de pulgada.
Las galgas que son calibres fijos no siempre indican su medición y pueden ser
meras réplicas de la pieza modelo, lo cual las abarata, así algunas sirven solo
para establecer un patrón, con el que se compara la pieza para establecer su
validez; están formadas por un mango de sujeción y dos elementos de medida,
donde una medida corresponde al valor máximo de la cota a medir, y se llama
«NO PASA» (en inglés «NOT GO»), y la otra medida corresponde al valor mínimo
de la cota a medir, y se llama «PASA» («GO»).2?
Las galgas son de acero, templado y rectificado, o de carburos, con una
gran precisión de ejecución, también se hacen galgas cerámicas de zirconia.2?
Las dimensiones, dureza y título de las galgas están estandarizados en la
norma DIN 2275.
 MULTIMETRO

¿Qué es un multímetro y cómo funciona?

Un multímetro es un instrumento electrónico usado ampliamente por técnicos e
ingenieros electricistas. Este sirve para medir las tres características eléctricas
básicas: voltaje, corriente y resistencia, aunque también puede ser empleado para
probar la continuidad entre dos puntos de un circuito eléctrico.
Este dispositivo tiene distintas funcionalidades, ya que puede usarse
como amperímetro, voltímetro y óhmetro. Un multímetro puede ser empleado para
probar baterías, cableado eléctrico, motores eléctricos y fuentes de energía.
Se trata de una de las herramientas infaltables para cualquier trabajador del área
eléctrica, ya que, además de que son baratos, ofrecen un alto grado de certeza al
medir los parámetros ya mencionados en un circuito eléctrico.
Aunque existen distintos tipos de multímetros, este artículo se concentra en los
digitales

Controles típicos de un multímetro digital

1. Pantalla. Fácil de ver y leer. La mayoría muestra cuatro dígitos, el primero

de los cuales siempre suele ser cero o uno. También se puede ver siempre
 un indicativo +/-.

2. Conexiones principales. Un multímetro suele tener hasta cuatro tipos de

conexiones. Dos son las que generalmente se usan al mismo tiempo:
– Común: para todo tipo de mediciones con el cable negro (negativo) y el
rojo.
– Voltios, ohmios y frecuencia: esta conexión es usada para medir voltaje
con el cable rojo (positivo) y el negro.
– Amperios y miliamperios: para mediciones de corriente con el cable rojo y
el negro.
– Alta corriente: esta conexión suele estar separada. Se debe tener cuidado
al usarla, sobre todo cuando se espera una corriente muy alta.

3. Selector. Perilla giratoria para seleccionar el tipo de medición y el rango.

4. Botones. Utilizados para activar otras funciones del dispositivo.

5. Puntas de prueba. Estas son flexibles, están aisladas y se conectan al

multímetro. Sirven como conductor del objeto que se está probando.

¿Cómo se usa?
La operación y funciones básicas de un multímetro son similares tanto en los
digitales como en los análogos.
Después de conectar el cable negro en el puerto común, y el rojo en cualquiera de
los otros, dependiendo de lo que se desee medir, se gira la perilla para seleccionar
la función y rango apropiados. Por ejemplo, cuando esta se encuentre en “20 V
DC”, el dispositivo detectará voltaje de corriente continua de hasta 20 V. Para
conseguir lecturas de voltajes menores, será necesario seleccionar el rango de
mV.
Para obtener la medición, las puntas de prueba deben tocar la terminal o cable
que se quiere probar. Así, el voltaje aparecerá en la pantalla. Los multímetros son
seguros para utilizarse en circuitos energizados, siempre y cuando la corriente no
exceda la máxima capacidad del aparato. De igual manera, nunca se deben tocar
las puntas de prueba cuando estén en operación, ya que esto podría resultar en
una lesión eléctrica.

Midiendo resistencia

• El selector debe estar en la posición “ohmio”.

• El cable negro se conecta a la conexión común.
• El cable rojo se conecta al puerto donde está el símbolo de “ohmio”.
• Seleccionar el valor de la resistencia deseada.
 • Medir la resistencia de algún elemento.

Midiendo el voltaje

• El selector debe estar en el rango más alto de corriente alterna.

• El cable negro se conecta al puerto común.
• El cable rojo se conecta al puerto donde está el símbolo “V”.
• Las puntas de prueba se colocan en una toma de corriente.
• Se retiran las puntas de prueba y se selecciona el rango más bajo con el
selector, pero más alto que el voltaje mostrado en la lectura.
• Se vuelven a insertar las puntas para obtener una medición exacta.

Midiendo la corriente
Este procedimiento es un poco más complicado. La tensión y resistencia se mide
poniendo el multímetro en paralelo, pero este debe estar en serie para poder
medir intensidad.
Por tal razón, es necesario abrir el circuito para colocar ahí la punta de prueba
roja. Por supuesto, el dispositivo debe estar seleccionando los amperios AC o DC
para tomar estar lectura.

• El voltaje debe ser medido antes.

• Las pinzas amperimétricas también pueden ser de ayuda para medir la
corriente, ya que con estas no es necesario desconectar cables del circuito.

¿Para qué sirve un multímetro?

1. Probar las tomas de corriente. Si al insertar las puntas de prueba, el

multímetro no muestra voltaje, entonces hay un problema en el circuito.
También es posible identificar una falla en la toma si la lectura se dispara al
mover las puntas.

2. Probar baterías. Sumamente útil para determinar qué baterías viejas

todavía funcionan.

3. Probar interruptores. Para realizar esta prueba, es necesario hacerlo como

con la de resistencia. Primero, hay que apagar el circuito y desconectar el
interruptor. Luego, la perilla debe estar posicionada para medir la
resistencia. Finalmente, las puntas de prueba deben tocar las terminales del
interruptor. Cuando esté abierto, la resistencia del interruptor debe ser
 cercana a cero. Si es muy alta, entonces es tiempo de cambiar el
interruptor.

TORQUIMETRO

Qué es un torquímetro
El torquimetro es una herramienta que se utiliza para aplicar
un torque determinado a determinadas piezas, como ser tornillos, tuercas, etc. La
característica principal de esta herramienta es su capacidad de aplicar una tensión
especifica con alta precisión.
Es por esto que son muy utilizado en lugares donde un torque preciso es critico
como ser motores de combustión, equipos que manejan altas presiones, tuberías,
entre otros.
Tipos de torquímetro
Existen distintos tipos de torquimetros para realizar ajustes de piezas pero que
tienen distintas características o distintos fines. Entre los tipos de torquimetros
encontramos:
• Multiplicador de torque: Son torquimetros que permiten incrementar
el valor del torque aplicado.
• Multitorque: La principal característica de este torquimetro es que
cuenta con un Sistema de recolección de datos el cual es usado con
extensiones, dados, mangos o una combinación de estos.

• Torquimetro electrónico computorque: Es un tipo de torquimetro que

permite varias aplicaciones pero se caracteriza principalmente por
tener una precisión mayor a los otros.

• Torquimetro de caratula: Mide el torque mediante una caratula

haciendo una lectura rápida y precisa de este.
• Torquimetro de Trueno: En este caso se determina el torque a
aplicar antes de realizar la operación.
• Torquimetros Pre-ajustados: Están con valores ya pre-establecidos y
se utilizan en lineas de producción donde la tarea es repetitiva.
Como usar un torquimetro
A continuación detallaremos los pasos a seguir para utilizar de manera correcta un
torquimetro analógico o de aguja.
1. En primer lugar se debe conocer el torque que se le debe dar a la
pieza. Generalmente este dato viene en las especificaciones del
fabricante.
2. Ajustar la pieza hasta el llegue. Luego colocar el torquimetro
analógico en la pieza.
3. Mover el torquimetro apretando la pieza, hasta que en la escala
veamos que la aguja llega hasta el valor deseado. En ese caso ya
estaría aplicado el torque.
Partes de un torquimetro
Las partes de un torquimetro son:
• Entrada: Pueden ser de 1/4», 3/8», 1/2», 3/4», cada una de estas
entradas aplicara una fuerza distinta para los distintos tamaños de
piezas.
• Selector de giro: Permite realizar el torque tanto para el lado
izquierdo como para el lado derecho
• Escala: Muestra los valores de torque que se aplican en distintas
unidades de medidas.
• Seguro: Permite que una vez que se aplica el torque requerido, este
no siga aplicando o no disminuya el torque ya realizado. «Traba» el
torquimetro.
Para que sirve un torquímetro
El torquimetro sirve en caso que se tenga que dar un apriete adecuado, según un
torque especificado para esa pieza. Existen piezas en las que es importante que
tengan un torque en función de las especificaciones dadas por el fabricante ya que
si, por ejemplo, nos pasamos de torque, la pieza se puede desbalancear, quebrar,
fisurar, o puede dañar otra pieza cercana.
 COMPRESOMETRO

La compresión del motor de una moto se refiere al momento en el que el aire y el

gas se mezclan en los cilindros de un motor, proceso necesario para el correcto
funcionamiento de la motocicleta.
En este punto se incorpora la relación de compresión, que influye de forma directa
en el rendimiento del motor. Esta se puede interpretar de dos formas distintas:

• Como la diferencia de volumen existente entre aire/combustible cuando se

comprime o detona en el interior de la motocicleta.
• Como la diferencia de volumen que hay entre dos posiciones extremas del
pistón dentro del cilindro:
o PMI o punto muerto inferior.
o PMS o punto muerto superior.

La relación de compresión se mide de forma numérica, indicando las veces que la

mezcla se ha expandido después de haberse quemado. De esta forma, una
relación de 12:1 reflejará las 12 veces que la mezcla ha expandido su volumen
tras arder. La fórmula para calcular la relación de compresión se calcula a través
de los siguientes factores:

• Diámetro inferior del cilindro (d)

• Carrera del pistón (s, distancia que recorre entre PMS y PMI)
• Volumen mínimo de la cámara de combustión (Vc).
Problemas en la compresión
Una caída en la compresión suele producirte por un daño en el sellado del cilindro
o debido a alguna fuga o defecto. Los más comunes son:

• Bujía: Produce fugas en caso de estar en mala posición o con la rosca en

mal estado.
• Aceite: Si es de mala calidad, la compresión será baja; pues presenta una
especificación incorrecta para el tipo de motor vestido.
• Culata: Se producirá fugas y una caída en la compresión si la junta está
dañada o mal instalada. El bloque de motor se encuentra ante la misma
situación.
• Anillos del pistón y/o cilindros: Cuya principal función es garantizar el
sellado. El problema viene cuando están desgastados o flojos, provocando
holguras y fugas.
• Sincronización: Cuando el motor no tiene una sincronización adecuada, las
válvulas no ejercen su función correctamente. En caso de que alguna de
estas se dañe se producirían escapes y caída de compresión.
• Filtro de aceite o catalizador: La obstrucción de estos elementos derivaría
en una mala compresión.

Para saber si hay un problema en la compresión de nuestra moto, tan solo hay
que fijarse en los siguientes problemas:

• La pérdida de potencia
• El humo presente en el escape.
• Un aumento en consumo de combustible: Esto se debe a que se fuerza el
motor.
• Ralentí inestable debido al mal funcionamiento del motor
• Alta cantidad de emisiones contaminantes.
• Problemas en el arranque o apagado del motor

medidas generales
De 0 a 20 libras no prende
De 25 a 60 libras prende pero no tiene fuerza
De 65 a 90 motor prende poca fuerza
De 90 en adelante esta en optimas condiciones
 MICROMETRO
Es un instrumento que se utiliza para realizar medidas de precisión. Su nombre
deriva etimológicamente de las palabras griegas µ???? (micros, pequeño)
y µet?o? (metron, medición).
Su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el
tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden de centésimas o
milésimas de milímetro (0,01 mm ó 0,001 mm -micra-) respectivamente.

Micrómetro de exteriores normalizado de 0 a 25 mm. También se denomina

tornillo de Palmer, calibre Palmer o Palmer). Con estuche de madera y tres llaves.
Para realizar las medidas se aproximan mutuamente los dos extremos (2 y 3)
mediante un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala
grabada (6), la cual puede incorporar un nonio. Para bloquear el desplazamiento
del tornillo existe una tuerca de fijación (4). Solidario con el tope 3 hay un tambor
fijo en el que está grabada la escala fija de 0 a 25 mm. La longitud máxima
medible con este micrómetro es de 25 mm normalmente. También los hay de otros
tamaños (0 a 30, 50 y 75 mm).
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del tornillo (5). Es
necesario ya que al ser una rosca muy fina, no resulta fácil detectar un exceso de
fuerza que podría disminuir la precisión de la media, al presionar el objeto
excesivamente.