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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO
MANTENIMIENTO DE TABLEROS ENERGIZADOS
Elaborado por: Revisado por: Autorizado por:
Andres Diaz T.
Prevencion de Riesgos Representante de la Empresa Representante de la
Empresa
FIRMAS
Fecha : 21-05-2025 Fecha : 21-05-2025 Fecha : 21-05-2025
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INDICE
1. OBJETIVOS.............................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE................................................................................................................................................. 3
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS........................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES.......................................................................................................................................... 3
5. MATERIALES Y EQUIPOS....................................................................................................................... 4
6. ENTIDADES INVOLUCRADAS................................................................................................................. 4
7. PROCESO DE SOLDADURA................................................................................................................... 5
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL............................................................................................... 14
9. MEDIO AMBIENTE.................................................................................................................................. 17
10. REGISTROS........................................................................................................................................ 19
11. ANEXOS.............................................................................................................................................. 19
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1. OBJETIVOS.
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de
los trabajos y/o actividades en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad,
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por TESLAING. Con el
fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que
puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente,
así como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes en
el contrato de mantenimiento.
2. ALCANCE.
Este procedimiento debe ser atendido por todas las instancias en el desarrollo y partida de los
trabajados de mantenimiento de tableros, tanto por nuestro personal, como el de la empresa
mandante
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS.
• RIC 2021Reglamento de instalaciones de consumo de energía eléctrica.
• Uniliniales de tableros
• Contrato de mantenimiento
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• Reglamento Interno de Orden, higiene y seguridad,
• Plan de Calidad de Mantenimiento
4. DEFINICIONES.
A) Tableros Generales: Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos
estarán montados los dispositivos de protección y maniobra que protegen los
alimentadores y que permiten operar sobre toda la instalación de consumo en forma
conjunta o fraccionada.
B) Tableros Generales Auxiliares: Son tableros que son alimentados desde un tablero
general y desde ellos se protegen y operan sub-alimentadores que energizan
tableros de distribución.
C) Tableros de Distribución: Son tableros que contienen dispositivos de protección y
maniobra que permiten
proteger y operar directamente sobre los circuitos en que está dividida una
instalación o parte de ella; pueden ser alimentados desde un tablero general, un
tablero general auxiliar o directamente desde el empalme.
D) Tableros de Paso: Son tableros que contienen protecciones cuya finalidad es
proteger derivaciones que por su capacidad de transporte no pueden ser
conectadas directamente a un alimentador, sub-alimentador o línea de
distribución del cual están tomadas.
E) Tableros de Comando: Son tableros que contienen los dispositivos de
protección y de maniobra que permiten proteger y operar sobre artefactos
individuales o sobre grupos de artefactos pertenecientes a un mismo
circuito.
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F) Centros de Control: Son tableros que contienen dispositivos de protección y de
maniobra o únicamente dispositivos de maniobra y que permiten la operación de
grupos de artefactos, en forma individual, en subgrupos, en forma programada o
manual.
G) Atendiendo a la utilización de la energía eléctrica controlada desde un tablero,
éstos se clasificarán en:
- Tableros de Alumbrado,
- Tableros de Fuerza,
- Tableros de Calefacción,
- Tableros de Control,
- Tableros de Computación.
- Tableros de Clima
H) Riesgos eléctricos: Riesgo originado por la energía eléctrica. Quedan
específicamente incluidos los riesgos de:
• Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico
directo), o con masas puestas
accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto).
• Quemaduras por choque eléctrico, o por arco eléctrico.
• Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Guantes aislantes de baja tensión 1000/S00V y cubre guantes (cabritilla)
Guantes de cabritilla largos con puño descarne
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Lentes de policarbonato o Antiparras consello de alto impacto {claras u
oscuras, según corresponda)
Cubre lentes(claras u oscuras, según corresponda) para lentes ópticos
Zapato o botín dieléctrico.
Legionario (Periodo de verano).
Bloqueador solar (periodo verano)
Mascarilla desechable quirúrgica/ Mascarilla KN95 (cuando aplique)
Buzo desechable tybek (cuando aplique)
Guantes de látex (para manipulación de líquidos, no para uso en tableros
energizados)
Guantes multiflex (para manipulación de trabajos sin energía)
Arnés de seguridad con colas de vida (para trabajos a una altura o superior a 1.80
mts)
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ESPECIFICOS
■ Alfombra dieléctrica
■ Careta facial dieléctrica (según corresponda).
■ Protectores auditivos/ fonos auditivos (cuando aplique)
/
■ Ropa Ignífuga 100 % algodón (verificar que no tenga partes metálicas expuestas)
(Según corresponda).
Todos estos elementos deben encontrarse en buenas condiciones de uso, no deben presentar
ni rasgaduras, marcas o deterioro. Los trabajadores no podrán portar ningún tipo de
elemento metálico (anillos, pulseras, cadenas, relojes, etc.) ya que estos representan un
elemento conductor y bajo ciertas condiciones podrían generar arcos
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eléctricos.
HERRAMIENTAS DE MANO ELECTRICAS
Destornilladores de paleta.
Destornillador de cruz.
Perillero.
Alicate de punta.
Alicate universal.
Alicate cortante.
Aprieta terminal punta.
Aprieta terminal ferrul.
Juego llave allen.
Juegos de dado.
Juegos de llaves punta corona.
Probador Inductivo
Amperímetro
Dichas herramientas deberán encontrarse en buenas condiciones y no presentar
rasgaduras o deterioro en su aislamiento normal, no deberán presentar partes
metálicas expuestas que no sean de fábrica.
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Es importante, además, que dichas herramientas se encuentren codificadas de
acuerdo al color del mes, tal como lo estipula el Procedimiento de revisión de
codificación de herramientas manuales y eléctricas
1. ENTIDADES INVOLUCRADAS.
Jefe de Especialidad
Coordinar y controlar que se cumpla el presente procedimiento de trabajo,
además de las distintas actividades dentro del proyecto.
Participar activamente en reuniones de coordinación.
Asesor en Prevención de Riesgos.
Identificar los peligros, evaluar el riesgo asociado y asesorar e instruir al personal de
acuerdo a los controles establecidos para evitar accidentes.
Inspeccionar que el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos se realice de acuerdo a lo estipulado en el presente Procedimiento,
detectando condición o acción subestándar.
Participar en la confección y actualización del procedimiento, en lo que se refiere a
Seguridad.
Debe evaluar, proporcionar y exigir el uso correcto y de manera obligatoria los EPP
correspondientes para el desempeño de las funciones.
Asesorar a la Línea de Mando en materia de Prevención de Riesgos y temas asociados.
Supervisor.
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Es el responsable y encargado directo de difundir y ejecutar el cumplimiento de este
procedimiento, así corno también de revisar Lista de Chequeo, que este acorde con las
Especificaciones Técnicas.
Dará las instrucciones específicas a los Técnicos y ayudantes, respecto de este
procedimiento y las actividades asociadas a los trabajos de Mantención en tableros
eléctricos energizados y desenergizados. Garantizar la correcta operación de los activos,
velando por la seguridad de las personas, equipos e instalaciones. Además de asegurar
la entrega de la mejor solución técnica, conjugando óptimamente necesidades y
variables, para maximizar el uso de recursos para el cliente.
Planificar, organizar y controlar las actividades y funciones del personal de terreno,
dictar charlas operacionales de 5 minutos y realizar A.S.T. en el lugar de trabajo (análisis
seguro del trabajo).
Coordinar y controlar con los técnicos y ayudantes, que se cumpla con las fechas de término
de cada mantención en los tiempos estipulados con los clientes, cumpliendo con los
registros de inspección asociadas a la actividad dando cierre, de tal manera de mantener
operativo los edificios en los términos contractuales acordados.
Informará al Jefe de especialidad del desarrollo de la actividad, desarrollando informes y cerrando
registros de inspección.
Confeccionará y revisará el cronograma de solicitudes de materiales y elementos de protección
personal.
Técnicos.
Ejercer operaciones de instalación, mantenimiento y reparación de acuerdo a la especialidad
en instalaciónes de clientes internos y externos, velando por la continuidad operativa de los
sistemas. Dentro de sus actividades debe realizar:
Cumplir íntegramente las exigencias establecidas en este procedimiento de trabajo, en cuanto
a Calidad, Seguridad y Medio ambiente.
Participar activamente en charlas operacionales de 5 minutos y realización de A.S.T. (análisis
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seguro del trabajo).
Garantizar la correcta operación de los activos internos y externos, velando por la
seguridad de las
personas, equipos e instalaciones. Garantizar la entrega de la mejor solución técnica,
conjugando óptimamente necesidades y variables, para maximizar el uso de recursos para el
cliente.
Realizar la mantención correctiva y preventiva en cada edificio, con la finalidad de asegurar su
operatividad y prevenir riesgos mayores.
Efectuar reportes de avance y términos de trabajos de mantención, derivándolos a
Supervisores, con la
finalidad de informar las tareas efectuadas en los edificios.
Conocer el funcionamiento y manejo de los instrumentos de medida y los elementos de
protecciónarios para una mantención (EPP).
Llenar documentación relacionada a prevención de riesgos y enviar al APR (Asesor en
Prevención de
Riesgos) a cargo del área, para mantener el control documental.
Informar al supervisor de cualquier situación producida que implique o atente contra la
seguridad de las personas, equipo o instalación, y de cualquier incidente y/o accidente ocurrido
durante el desarrollo de la actividad.
Detener cualquier operación que se desvíe al procedimiento de trabajo o cuando identifique
una acción o condición sub- estándar.
Ayudantes.
Colaborar en la realización de tareas relacionadas con el mantenimiento de
instalaciones, velando por mantener la continuidad de las labores del equipo al cual
pertenece. Dentro de sus actividades debe realizar:
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Apoyar la correcta operación de los activos internos y externos, velando por la
seguridad de las personas, equipos e instalaciones. Reportar soluciones
técnicas, conjugando óptimamente necesidades y variables, para maximizar el
uso de recursos para el cliente-
Apoyar en la mantención correctiva y preventiva en cada edificio, con la
finalidad de asegurar su operatividad y prevenir riesgos mayores.
Asegurar el correcto funcionamiento de los equipos presentes en los edificios,
a modo de minimizar los riesgos.
Reportar a sus superiores cualquier irregularidad que pueda afectar el
desempeño de sus funciones. Garantizar el correcto funcionamiento de los
equipos de infraestructura, ejecutando según de programa de mantención
preventiva.
Conocer el funcionamiento y manejo de los instrumentos de medida y los
elementos de protección necesarios para una mantención (EPP).
Control de Calidad.
El técnico en control de calidad mantiene y hace cumplir los procedimientos
del sistema de calidad de Mantenimiento, asegurándose que los productos y
servicios cumplen con los estándares de calidad.
Verificar la trazabilidad de la materialidad
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Asegurar que los equipos de medición mantengan la calibración programada
por el departamento de Mantenimiento.
Verificar que la Supervisión en terreno o Técnicos Líderes estén realizando las
difusiones correspondientes a los procedimientos operativos y mantengan el
registro de capacitación al día de acuerdo al programa de mantención
destinado a cada contrato.
Inspeccionar y controlar que la ejecución de las mantenciones en terreno se
esté llevando de acuerdo a los alcances de calidad establecidos.
Realizar seguimientos a los posibles Hallazgos encontrados, dando cierre junto
a la Supervisión.
Verificar que los Supervisores y Técnicos líderes estén dando cierre en tiempo
y calidad a las OT programadas. Verificar que los cierres de OT estén con las
aprobaciones asociadas al mandante.
2. METODOLOGIA DE TRABAJO
Pasos Previos
Antes de dar inicio a las actividades es responsabilidad del Supervisor dar a conocer el
presente procedimiento a todos los trabajadores involucrados quedando registrado en
el formato "Registro de Capacitación" antes de ejecutar las tareas. Además debe
realizar obligatoriamente en conjunto con ellos el Análisis de Seguridad del Trabajo
(AST) por cada actividad que se realice, antes de comenzar las actividades y
asegurarse que se tomen todas las medidas de control de los riesgos, evaluando
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además si se requiere un permiso especial para realizar la tarea.
Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Técnico a cargo, en conjunto con sus
trabajadores evaluaran si su E.P.P es el correcto para realizar la tarea, y en caso de no
ser así, la tarea no debe ser ejecutada.
Analizados los riesgos, realizada la AST y con el E.P.P correcto, el Técnico Líder junto
a sus trabajadores informan al supervisor eléctrico que se encuentran listos para
ejecutar la tarea
Pre-comienzo
Inspección
A) En primera instancia, se deberá inspeccionar visualmente el lugar de trabajo,
asegurando condiciones seguras y óptimas para el desarrollo de las labores.
B) Se deberán evitar en las cercanías; agua o cualquier otro elemento que represente
C) un conductor de energía eléctrica, líquidos o elementos con características
inflamables o resbaladizas y que representen peligro de caída para los trabajadores.
D) Las salas y tableros eléctricos deberán ser inspeccionados visualmente al
momento de ingresar a ellos, asegurando que en su interior no se encuentren insectos
o arácnidos que representen un peligro mortal para el trabajador, además de otros
posibles peligros biológicos como son los roedores.
E) También se deberá realizar una inspección visual de carácter técnica y dejar por
escrito e informado cualquier anomalía de carácter leve o grave a la persona
encargada del recinto de trabajo. Esto antes de realizar cualquier tipo de
intervención.
F) Deberá encontrarse en las cercanías de la sala o del tablero eléctrico un extintor
para amago de incendio (este medio o elemento de extinción deberá ser aportado por
el cliente y deberá ser clase "C" para circuitos eléctricos).
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Instrumentos de medición
Estos deben estar en buenas condiciones y funcionando correctamente antes de
utilizarlos. Se debe verificar su estado realizando una inspección visual. Esta no debe
presentar fisuras y ningún tipo de daño físico. Se debe revisar la batería de
alimentación, (en el caso del Multitester, una batería de 9v) esto con el objetivo de
tomar medidas correctas y evitar malos entendidos o errores que dejen como
consecuencia algún tipo de accidente. Por último, sus pinzas o puntas deben estar
con su aislamiento en buenas condiciones.
Amperímetro Multitester Termómetro laser Secuencio metro
Nota: los técnicos deberán tener una inducción técnica a cada equipo a utilizar, curso
de bloqueo eléctrico y riesgo eléctrico.
Iluminación en la zona de trabajo
Con respecto a la iluminación de la zona de trabajo, es necesario garantizar un nivel
adecuado para reducir la posibilidad de que los trabajadores cometan errores debidos a
una deficiente apreciación visual de la tarea. Cuando los trabajos se lleven a cabo al aire
libre, su ejecución debe tener en cuenta la posición de los trabajadores con respecto al sol
con el fin de evitar deslumbramientos. En caso de no contar con suficiente luz natural
deberán disponerse sistemas de iluminación artificial, por ejemplo, focos, linternas de gran
proyección u otros sistemas que no produzcan deslumbramientos al trabajador. El nivel de
iluminación necesario dependerá del tipo de tarea realizada (su grado de minuciosidad).
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La zona de trabajo deberá señalizarse y/o delimitarse adecuadamente, siempre que exista
la posibilidad de ql!e otros trabajadores o personas ajenas penetren en dicha zona y
accedan a elementos en tensión.
Coordinaciones
Antes de realizar cualquier trabajo de reparación o desenergización ya sea de algún equipo
o circuito eléctrico, se deberá coordinar previamente con el encargado del recinto de
trabajo. Todo trabajo de mantenimiento eléctrico ya sea sin o con energía y sobre todo en
este último caso, se deberá realizar en parejas de trabajo, esto con el objetivo de asegurar
el bienestar de los operarios, ya que ante cualquier incidente por parte de uno de los dos
trabajadores es el otro el encargado de prestar los primeros auxilios y dar aviso de lo
ocurrido para que posteriormente el trabajador afectado reciba una atención medica
primaria.
2.1. DESCRIPCIÓN DEL PORCEDIMIENTO MANTENCIÓN DE TABLEROS ENERGIZADOS
Inspección visual de tableros energizados.
Se debe portar todos los elementos de protección personal en forma permanente,
especialmente los guantes 500/lOOOV, careta facial, calzado y como medida
adicional alfombra los cuales cuentan con características aislantes y deben estar en
buenas condiciones.
Se debe chequear luces presencia de tensión para detectar si tablero se encuentra
energizado, además de verificar el correcto conexionado a tierra en puerta exterior
y panel cubre equipos. Si el tablero no cuenta con luces de presencia de tensión
se deberá realizar medición de tensión con instrumento multitester.
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ENERGIZADOS
MANTENCIÓN DE TABLEROS ENERGIZADOS
Para realizar mediciones en tablero energizado
Se realizarán mediciones para cerciorarse de la presencia o ausencia de tensión
(V) y para verificar el consumo (A) en instrumentos, equipos o protecciones
eléctricas. Para efectuar este trabajo se deberá utilizar instrumento de medición
llamado amperímetro multitester.
Se debe adoptar una posición cómoda y segura, considerando que el instrumento
se debe dejar colgando mediante el gancho o parado sobre una superficie firme,
visiblemente para tomar correctamente la lectura de las mediciones, o el
compañero de trabajo lo sostendrá en sus manos mientras se lleva a cabo la
medición.
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Termografía (Programada).
Para efectuar este trabajo se deberá utilizar instrumento de
medición llamado amperímetro multitester y cámara termo gráfica,
de acuerdo al procedimiento Análisis termográfico de tableros
eléctricos.
Para trabajos de termografía, el técnico especialista se deberá
posicionar a la distancia de 1 metro
aproximadamente con respecto al tablero eléctrico, desde donde
procederá a realizar la medición termo gráfica dirigiendo el láser de
la cámara a los componentes y conductores.
Para realizar trabajos de medición de tensión, se debe adoptar una
posición cómoda y segura, considerando
que el instrumento (Multitester), se debe dejar colgando mediante el
gancho o posicionado sobre una superficie firme, visible para tomar
correctamente la lectura de las mediciones o el compañero de
trabajo lo sostendrá en sus manos mientras se lleva a cabo la
medición.
El compañero ayudante, tomará nota de todo lo señalado por el
técnico, dejando registro de las fotografías
tomografías y mediciones de tensión en tablero eléctrico.
Para el reapriete de conexiones.
Se deben utilizar herramientas de mano dieléctricas apropiadas
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para cada función, totalmente aisladas y en buen estado.
Se procede a reapretar mediante destornillador (según corresponda, Paleta, Cruz
o Perillero) en cada una de las borneras. Esta labor debe realizarse sin ejercer
demasiada presión ni aplicando demasiada fuerza en el reapreté.
En el caso de las barras de distribución de conexionado aisladas, primero se debe
retirar la pantalla acrílica protectora, una vez retirada y puesta en un lugar seguro,
se procede al reapriete de la forma antes indicada.
Posteriormente y una vez que se haya terminado con esta labor se procede a
colocar nuevamente en su lugar la pantalla acrílica.
De ser necesario y en caso que se necesite sostener el conductor para un
correcto reapriete, se deberá utilizar alicates de punta o universal, esto según la
envergadura del conductor. Mientras se sostiene con una mano (siempre y cuando
sea cómodo de realizar) se procederá con la otra mano a reapretar el conductor.
Si en el caso de existir incomodidad al momento de sostener el conductor con
los alicates y reapretar al mismo tiempo, será el compañero de trabajo quien
sostendrá el conductor mientras el otro trabajador reapretará cómodamente los
conductores.
También en caso que aplique se utilizará una herramienta de torque para las
conexiones, esta herramienta debe estar con su calibración vigente. Ver
procedimiento mantenimiento Torque Eléctrico. Una vez que se hayan reapretado
correctamente todos los conductores en las borneras, se procede a tirar levemente
cada uno de estos con el objetivo de verificar que ninguno haya quedado suelto o
mal reapretado.
Ordenamiento o peinado de conductores al interior de tablero eléctricos.
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Se procederá a realizar esta labor manualmente. Si se requiere sacar o
desconectar un conductor, al momento de desconectarlo Inmediatamente se
embarrilará mediante guincha aislante para evitar cualquier tipo de contacto. Una
vez embarrilado o aislado se procede a ordenar y dejar estéticamente presentable
dicho conductor.
Una vez realizado el ordenamiento se procede a conectar, para esto se debe
descubrir mediante el retiro de la guincha aislante, uno a uno los conductores
eléctricos, a medida que se descubre uno inmediatamente y tomándolo desde su
aislación se procede a insertarlo en la bornera de la protección o equipo y
posteriormente a su reapriete mediante destornillador.
Para la limpieza de los equipos o tableros eléctricos.
La limpieza de los equipos o tableros eléctricos se realizará en gran parte con
aspiradora y brocha aislada en el interior.
En el caso de una limpieza exterior del equipo, esta se llevará a cabo mediante
paños
o esponjas húmedas y detergente industrial. Adicionando el uso de guantes tipo
látex.
3. VERIFICACIONES Y CONTROL DE CALIDAD
Verificación de planos y diagramas unilineales
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Verificar el diagrama unilineal del sistema eléctrico donde se encuentra el
tablero.
Verificar que las características del tablero corresponden a lo reportado en el
diagrama.
Verificar que las protecciones indicadas en el diagrama corresponden a las
que
se encuentran realmente en el tablero físico.
Inspección Mecánica
Revisión visual de la integridad del tablero.
Verificar buen estado de la tapa, cantidad de soportes.
Verificar que todos los interruptores termomagnéticos se
encuentren correctamente enganchados a las barras de
alimentación.
Verificar que los pernos en los interruptores termomagnétlcos
que
sujetan a los cables alimentadores se encuentren bien apretados (verificar flojos o
dañados), con herramienta de acorde a la fijación.
Verificar que los pernos que sujetan a los cables alimentadores del tablero se
encuentren bien apretados (verificar flojos o dañados), con herramienta de acorde a la
fijación.
Verificación del estado de borneras.
Verificar en cada componente que se esté reapretando para detectar si este tiene
rastros de calentamiento.
Realizar limpieza con brocha en el interior del tablero, removiendo: polvo, sobrantes de
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aislante de conductor, cinta adhesiva aislante o escombros de instalaciones o
reparaciones anteriores.
Realizar limpieza de las entradas naturales de ventilación (si aplicase).
En caso de ventilación forzada, verificar que las aspas giren libremente.
Realizar aspirado de tablero.
Inspección Eléctrica
Verificar funcionamiento de luces piloto indicadoras de energía R-S-T.
Verificar presencia y estado de fusibles de luces piloto.
realizar mediciones de voltaje en los cables alimentadores del tablero.
Realizar mediciones de voltaje entre Fases (R-S, R-T, S-T).
Realizar mediciones de voltaje entre Fases y Neutro (R-N, S-N, T-N)
Realizar medición de voltaje entre Neutro y Tierra.
Realizar mediciones de corrientes en los cables alimentadores del tablero (Fases,
Neutro y Tierra).
Verificar que los conductores de tierra estén bien apretados y que además tengan
continuidad eléctrica con la estructura del tablero (Tapa y contratapa).
Cubrir nuevamente el tablero con su tapadera dejándola bien sujeta con los tornillos
que
se encontraron.
Prueba y revisión final del funcionamiento correcto del sistema.
Realizar la revisión de los torques eléctricos.
NOTA: Las inspecciones dependerán del tipo de tablero a realizar la mantención ver
punto 3.
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4. MEDIDAS DE CONTROL
Luego de tener la aprobación de inicio del trabajo se debe realizar la
charla operacional de 5 minutos, chequeos correspondientes a los
trabajos asociados, análisis seguro de trabajo {AST), ¡identificando !
trabajo a realizar, el riesgo que conlleva y las medidas de control de esta
actividad.
Se realizará la difusión del procedimiento de trabajo y riesgos asociados
a la actividad a desarrollar, esto se realizará una vez que
se inicie en trabajo por primera vez y cuando lo determine el asesor en
prevención de riesgos.
Se deben revisar herramientas, equipos y elementos de protección
personal a utilizar para realizar los
trabajos, antes de desarrollar la actividad, verificando su óptimo estado
funcional. Si un trabajador no los posee, se deberá efectuar el recambio
antes de llevar a cabo el trabajo. Cabe señalar que tanto las
herramientas manuales y/o eléctricas a utilizar, se deben encontrar
codificadas de acuerdo al color del mes correspondiente.
Se deberá verificar que la ropa de trabajo no tenga partes metálicas
expuestas, que no sea holgada, que no
se encuentre sin abrochar y que sea 100 % algodón y/o ignifuga,
adicionalmente al ingresar al área de trabajo, el personal que mantenga
su pelo largo y que realice mantenimiento de tableros energizados,
deberá llevarlo amarrado.
Se prohíbe ingerir cualquier tipo de alimentos al realizar las
operaciones de mantenimiento de tableros energizados.
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Se realizará la preparación del área de trabajo y se informará al
supervisor del área eléctrica a cargo y personal del área de
mantenimiento designado por mandante.
Cuando el acceso a salas de tableros eléctricos, se encuentren en azotea
del edificio, en zonas en donde se requiera subir a más de 1.80 mts
(escalas de servicio), será obligación el uso de arnés de seguridad tipo
paracaidista con doble cola de seguridad. En forma previa, el supervisor
deberá inspeccionar el estado de dichos elementos de protección
personal y fiscalizará su uso durante toda la ejecución del trabajo.
Se prohíbe el uso de joyas, tales como anillos, pulseras, aros o piercing,
cadenas o relojes metálicos. Personal tomará medidas de seguridad con
elementos de protección personal adecuados y procederá a delimitar el
área de trabajo con conos, cadenas plásticas o barras extensibles a fin
de que ningún personal ajeno a
Las maniobras puedan ingresar al área (Esto será siempre y cuando
exista personal externo al trabajo circulando por el área).
Se dejarán previamente organizados los espacios a nivel de piso para
dejar los elementos y/o equipo que se instalen.
Se definirá un lugar de acopio para descargar los materiales.
Todo personal que ejecute las actividades relacionadas al mantenimiento
de tableros energizados debe tener conocimiento de los productos
químicos y su hoja de seguridad.
Verificar que el área de trabajo cuente con la iluminación adecuada para
trabajar de lo contrario trabajadores deben utilizar el apoyo de
iluminación con linternas tipo minero o apoyo de iluminación artificial.
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5. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS CONTROL DE RIESGO
POTENCIALES
1.1.1.- Previo al ingreso del área, la supervisión
1.- Instruir al personal
1.1.- No conocer los deberá instruir y capacitar a todo el personal
trabajos a realizar. involucrado sobre el presente procedimiento
quedando registrado esta actividad en el
registro de capacitación, formato de charla de 5
minutos.
1.2.- No realizar A.S.T. 1.2.1.- Supervisor en conjunto con los
trabajadores hará un análisis detallado de las
actividades a realizar, la cual quedara registrada
en la A.S.T
2.1.1.- Transitar por vías de circulación en buen
estado y por la vía peatonal establecida.
2.1.2.- Estar atento a las condiciones del terreno al
2.- Manejo y traslado de desplazarse hacia zona de trabajo.
implementos y 2.1.- Caída al mismo nivel
2.1.3.- No obstruya con materiales o residuos las
herramientas a zona de vías de circulación, prohibido dejar herramientas
trabajo o materiales en las vías de circulación.
2.1.4.- Informar de manera inmediata
anomalias
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observadas.
2.1.5.- No transite mirando o revisando su
celular, manténgase atento a las condiciones del
camino.
2.1.6.- No obstruya su visión, mantenga siempre
la vista
despejada.
2.2.1.- Siempre debe mirar en dirección de la
marcha y conservar siempre una buena
2.2.- Golpeado por o visibilidad del recorrido.
contra 2.2.2.· Almacenar u ordenar correctamente
los materiales y equipos a transportar.
2.2.3.· Mantener las vías de tránsito despejadas.
2.3.1.· Uso obligatorio y permanente de
2.3.- Contacto con
guates de cabritilla o multiflex.
objeto cortante o 2.3.2.- No tomar materiales por partes filosas.
punzante.
2.4.1.· El trabajador debe contar con una
instrucción del manejo manual de carga
(protocolo Minsal).
2.4.2.- Al realizar el traslado de materiales no
levantar ni transportar materiales de mayor
peso y/o volumen que
su capacidad física, el peso máximo a cargar
2.4.- Sobreesfuerzo por un
trabajador no excederá los 25 kg, en caso
contrario se dispondrá de una mayor dotación de
trabajadores para disminuir la carga por persona.
2.4.3.- Mantener carga pegada al cuerpo,
realizando siempre fuerza con las piernas para
el levantamiento y descenso de carga; evite
girar e inclinarse hacia los lados
cuando esté realizando el esfuerzo.
3.1.1.- Verificar el correcto funcionamiento
3.-lnspección de
de herramientas en relación a Procedimiento de
herramientas manuales y
3.1.- Contacto con Seguridad
eléctricas objeto cortante o I, revisión y codificación de
punzante
herramientas Manuales y Eléctricas.
3.1.2.- Retire herramientas en mal estado de
forma inmediata de terreno y entregarla a
supervisor a cargo.
4.1.1.- Antes de proceder a la inspección visual,
los técnicos deberán delimitar la zona de
trabajo, usando para ello dos conos y una vara
delimitadora. En el caso que las instalaciones
permitan el bloqueo del acceso, no se requerirá
4.1.- Contacto directo dicha delimitación.
4.- Inspección visual de
- indirecto con 4.1.2.- Eltrabajador deberá revisar yverificar que
las instalaciones. el lugar
energía
eléctrica. de trabajo esté limpio y ordenado para realizar
dicha labor.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
4.1.3.- Contar con los elementos de protección
personal obligatorios para esta labor {Calzado
dieléctrico, guantes de baja tensión, guantes de
cabritilla protectores, careta facial dieléctrica,
protección ocular, ropa de seguridad 100% de
algodón o ignífuga, sin partes metálicas
expuestas y que ésta, además, no sea holgada y
que se encuentre abrochada, entre otros).
4.1.4.- Mantener en buen estado los elementos
de protección personal y ropa de seguridad en
caso contrario solicitar el recambio de estos.
4.1.5.- Solo personal autorizado podrá realizar
esta labor.
4.1.6.- Trabajador debe estar concentrado al
momento
de realizar la actividad.
4.1.7.- Verificación de conexionada puesta a
tierra en puertas y paneles cubre equipos.
4.1.8.- Verificar la existencia de un extintor C02.
4.1.9.- Esta labor debe ser realizada en parejas
de trabajo, debido a que ante cualquier incidente
uno de los dos trabajadores será el encargado
de prestar auxilio y dar aviso de lo ocurrido.
4.1.10.- El personal que mantenga su pelo largo
y que realice mantenimiento de tableros
energizados, deberá llevarlo amarrado.
4.1.11.- El personal deberá contar con el curso
de riesgo eléctrico y bloqueo eléctrico.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
4.2.1.- Contar con los elementos de protección
personal obligatorios y específicos para esta
4.2.- Arco eléctrico.
labor (Calzado dieléctrico, guantes de baja
tensión, guantes de cabritilla protectores, careta
facial dieléctrica, protección ocular, ropa de
seguridad ignifuga o 100 % de algodón debe de
estar en buen estado sin partes metálicas
expuestas, y que ésta, además, no sea holgada
y que se encuentre abrochada, entre otros).
4.2.2.- Mantener en buen estado los elementos
de protección personal, en caso contrario
solicitar el recambio de estos.
4.2.3.- Solo personal autorizado podrá realizar
esta labor.
4.2.4.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como
anillos,
pulseras, aros o piercing, cadenas o relojes
metálicos. 4.2.5.- El personal que mantenga su
pelo largo y que realice mantenimiento de
tableros energizados, deberá llevarlo amarrado.
4.2.6.- El personal deberá contar con el curso de
riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
4.3.1.- Mantener orden y limpieza en el lugar de
trabajo. 4.3.2.- Mantener los pisos limpios, secos
y libres de obstáculos.
4.3.- Caídas al mismo
nivel. 4.3.3.- Contar con iluminación adecuada en
lugar de
trabajo, al no disponer de esta, solicitar
iluminación autónoma o apoyo de sistemas de
iluminación.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
4.4.1- En los trabajos en altura se debe
asegurar la correcta difusión del procedimiento
de trabajo seguro Trabajo en altura dejando
registro respectivo.
4.4.2.- Todo el personal que realice trabajos en
altura
debe contar con examen de altura física
aprobado. 4.4.3.- Prohibido escuchar música o
4.4.- Caída de distinto
nivel. utilizar elementos
1 distractores mientrasse efectúan labores en
altura. 4.4.4.- Contar con el respectivo permiso
de trabajo en altura.
4.4.5.- Instalar protecciones en vanos y aberturas
en caso de existir.
4.4.6.- Uso obligatorio de arnés con doble cabo
de vida
siempre enganchado. En el caso de realizar
trabajos a partir de los 4,5 metros de altura, se
debe utilizar el
amortiguador de impacto tipo 1 o tipo 2, según
cálculo
estipulado en NCh1258.
4.4.7.- Enlostrabajos conriesgo de caída alvacío se
debe
utilizar cuerda de vida y nunca engancharse
a la
estructura de trabajo.
4.4.8.· Delimitar área de trabajo inmediata a los
trabajos
en altura.
4.4.9.- Herramientas deben mantenerse siempre
sujetas
para evitar su caída {muñequera, porta
herramienta,
etc).
4.4.10.-Se toma en consideración como trabajo en
altura
todo aquel que se realice sobre 1.80 metros
desde el
nivel de piso.
4.5.1.- Programar las faenas y tareas según el
riesgo y
exposición a radiación UV solar.
4.5.2.- Establecer rotaciones de los trabajadores y
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
disminución de labores en horas de mayor
intensidad
de radiación solar
4.5.3.- Utilizar elementos artificiales, como mallas
raschel, para producir sombra.
4.5.- Exposición a radiación 4.5.4.- Usar de manera obligatoria paño de
legionario
uv
colgando del casco para proteger la zona posterior
del
cuello
4.5.5.- Usar camisas o camisetas cómoda con
cuello de
solapa con botones y manga larga.
4.5.6.- Para evitar quemaduras en la piel, usar
protector
solar, de amplio espectro, UVA y UVB con un
factor de
protección mínimo de 30, con registro del
Instituto de
Salud Pública.
5.1.1.- Adicional a los elementos de protección
personal
obligatorios el personal debe usar EPP
5.- Medición de parámetros 5.1.- Contacto directo - específicos
{Careta Facial dieléctrica, alfombra dieléctrica y
guantes
eléctricos indirecto con energía 500V/1000V).
eléctrica. 5.1.2.- Mantener y contar en buen estado íos
elementos
de protección personal y ropa de trabajo
100% de
algodón o ignifuga sin partes metálicas
expuestas, y que
ésta, además, no sea cómoda y que se
encuentre
abrochada, en caso contrario solicitar el
recambio de
estos.
5.1.3.- El personal deberá contar con el curso de
riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
5.1.4.- Se debe realizar Check list a
instrumentos y equipos antes de cada tarea
para verificar el buen funcionamiento.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
Adicionalmente,todas las herramientas
manuales y eléctricas deberán encontrarse
codificadas de acuerdo al color del mes, tal
como lo indica el procedimiento
de revisión y codificación
de herramientas manualesy
eléctricas 5.1.5.- Se prohíbe el uso de joyas,
tales como anillos, pulseras, aros o piercing,
cadenas o relojes metálicos.
5.1.6.- Esta labor debe ser realizada en parejas de
trabajo, debido a que ante cualquier incidente
uno de los dos trabajadores será el encargado de
prestar auxilio y dar aviso de lo ocurrido.
5.1.7.- Verificación de conexionada puesta a
tierra en
puertas y paneles cubre equipos.
5.1.8.- El personal que mantenga su pelo largo
y que
realice mantenimiento de tableros energizados,
deberá llevarlo amarrado.
5.2.1.- Contar con los elementos de protección
person
1
5.2.- Arco eléctrico. obligatorios para esta labor (Calzado dieléctrico,
guantes 1 de baja tensión, guantes de cabritilla
protectores, careta facial dieléctrica, protección
ocular, y ropa de seguridad 100% algodón o
ignífuga sin partes metálicas expuestas, y que
ésta además, no sea holgada y que se
encuentre abrochada, entre otros)
5.2.2.- Mantener en buen estado los elementos
de protección personal, en caso contrario
solicitar el recambio de estos.
5.2.3.- Solo personal autorizado podrá realizar
esta labor.
5.2.4.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como
anillos, pulseras, aros o piercing, cadenas o
relojes metálicos.
5.2.5.- El personal que mantenga su pelo largo
y que realice mantenimiento de tableros
energizados, deberá llevarlo amarrado.
5.2.6.- El personal deberá contar con el curso de
riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
6.1.1.- Verificación de conexionada puesta a tierra en
puertas y paneles cubre equipos.
6.- Termografía 6.1.- Contacto directo -
6.1.2.- Se debe realizar inspección a instrumentos y
indirecto con energía equipos antes de cada tarea para verificar su buen
eléctrica. funcionamiento.
6.1.3.- El trabajador deberá adoptar una posición
cómoda y segura.
6.1.4.- No deberá ingresar al área de trabajo personal
que no esté autorizado.
6.1.5.- Solo personal autorizado podrá realizar esta labor
6.1.6.- El trabajador debe estar concentrado al momento
de realizar dicha labor.
6.1.7.- Uso adecuado de EPP, casco, antiparras, guantes
de Cabritilla manga largo, guantes l000V/S00V,
alfombra dieléctrica.
6,1.8.- Mantener en buen estado los elementos de
protección personal, ropa de seguridad ignífuga o 100 %
algodón sin partes metálicas expuestas, ·y que ésta,
además, no sea holgada y que se encuentre abrochada,
en caso contrario solicitar el recambio de estos.
6.1.9.- Coordinar con encargado del área designado por
mandante el trabajo de termografías.
6.1.10.- Mantener orden y aseo en área de trabajo.
6.1.11.- El personal que mantenga su pelo largo y que
realice mantenimiento de tableros energizados, deberá
llevarlo amarrado.
6.1.12.- El personal deberá contar con el curso de riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
6.2.1.- Contar con los elementos de protección personal
obligatorios para esta labor (Calzado dieléctrico, guantes
6.2.- Arco eléctrico.
de baja tensión, guantes de cabritilla protectores, careta
facial dieléctrica, protección ocular, y ropa de seguridad
100% algodón o ignífuga sin partes metálicas expuestas,
y que ésta, además, no sea holgada y que se encuentre
abrochada, entre otros)
6.2.2.- Mantener en buen estado los elementos de
protección personal, en caso contrario solicitar el
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
recambio de estos.
6.2.3.- Solo personal autorizado podrá realizar esta
labor.
6.2.4.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como anillos,
pulseras, aros o piercing, cadenas o relojes metálicos.
6.2.5.- El personal que mantenga su pelo largo y que
realice mantenimiento de tableros energizados, deberá
llevarlo amarrado.
6.2.6.- El personal deberá contar con el curso de riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
6.3.1.- Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo.
6.3.2.- Mantener los pisos limpios, secos y libres de
obstáculos.
6.3.- Caídas al mismo nivel.
6.3.3.· Contar con iluminación adecuada en lugar de
trabajo, linternas tipo minero o sistemas de apoyo de
iluminación.
7.1.1.· Herramientas manuales y eléctricas deberán
7.- Reapriete de puntos 7.1.- Contacto directo - encontrarse codificadas de acuerdo al color del mes, tal
conexión eléctricas {tornillos, indirecto con energía como lo indica el procedimiento de revisión y
pernos, tuercas) eléctrica. codificación de herramientas manuales y eléctricas
7.1.2.- Contar con los elementos de protección
personalkt
obligatorios para esta labor {guantes de cabritilla o anti
corte, zapatos de seguridad, traje ignífugo o ropa de
seguridad 100 % algodón sin partes metálicas expuestas
y que ésta, además, no sea holgada y que se encuentre
abrochada, junto con los E.P.P. específicos careta facial,
guantes aislantes 500V/1000V. y alfombra dieléctrica
aislante)
7.1.3.- Mantener en buen estado los elementos de
protección personal, en caso contrario solicitar el
recambio de estos.
7.1.4.- Solo personal autorizado podrá realizar esta
labor.
7.1.5.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como anillos,
pulseras, aros o piercing, cadenas o relojes metálicos.
7.1.6.- Verificación de conexionado puesta a tierra en
puertas y paneles cubre equipos.
7.1.7.- El trabajador debe estar concentrado al momento
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
de realizar dicha labor.
7.1.8.- El personal que mantenga su pelo largo y que
realice mantenimiento de tableros energizados, deberá
llevarlo amarrado.
7.1.9.- El personal deberá contar con el curso de riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
7.2.- Contacto con 1 7.2.1.- Verificar el correcto funcionamiento de
objeto cortante o herramientas en relación a Procedimiento de
Seguridad y codificación de herramientas
punzante.
manuales y eléctricas.
7.2.2.- Retire herramientas en mal estado de
forma inmediata de terreno y entregarla a
supervisor a cargo. 7.2.3.- Identificar partes
filosas que puedan producir cortes.
7.2.4.- Uso obligatorio y permanente de
guates de
cabritilla protector.
7.3.1.- Capacitar a los trabajadores acerca de la
7.3.- Sobreesfuerzo norma técnica de Trastornos musculoesqueléticos
de extremidades superiores {TMERT-EESS).
(movimiento repetitivo).
7.3.2.- Evitar la sobre exigencia postura!
realizando
pausas de trabajo o generando rotación de
puestos.
7.4.1.- Mantener orden y limpieza en el lugar de
trabajo.
7.4.2.- Mantener los pisos limpios, secos y
7.4.- Caídas al mismo libres de
nivel. obstáculos.
7.4.3.- Contar con Iluminación adecuada en
lugar de
trabajo, al no disponer de esta, solicitar
iluminación autónoma.
7.5.1.- Contar con los elementos de protección
personal obligatorios para esta labor {Calzado
7.5.- Arco eléctrico.
dieléctrico, guantes de baja tensión, guantes de
cabritilla protectores, careta facial dieléctrica,
protección ocular, entre otros), ropa de seguridad
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
8.3.3.- Solo personal autorizado podrá realizar
SEGURO VERSION 1
esta labor.
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
8.3.4.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como
ENERGIZADOS
anillos, pulseras, aros o piercing, cadenas o relojes
metálicos.
8.3.5.- El personal que mantenga su pelo largo y
100% de algodón que o ignífuga sin partes
metálicas
realice expuestas
mantenimiento deytableros
que ésta, además, no sea
energizados,
holgada y que se encuentre abrochada.
deberá llevarlo amarrado.
7.5.2.-
8.3.6.- Mantener
El personal en buen
deberá contarestado
con el los elementos
curso de
de protección riesgo
personal, en caso contrario
eléctrico y bloqueo eléctrico.
solicitar el recambio de estos.
8.4.1.- Mantener orden y límpieza en el lugar de
7.5.3.- Solo personal autorizado podrá realizar
trabajo. 8.4.2.- Mantener los pisos limpios, secos y
esta labor.
libres de obstáculos.
8.4.- Caídas al mismo 7.5.4.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como
8.4.3.- Contar con iluminación adecuada en
nivel.
lugar anillos,
de pulseras, aros o piercing, cadenas o
relojes metálicos.
trabajo, al no disponer de esta, solicitar
7.5.5.- El personal que mantenga su pelo largo
iluminación
y que realice mantenimiento de tableros
autónoma.
9.1.1.- Personal
energizados, revisará
deberá y realizará
llevarlo un
amarrado.
chequeo de
7.5.6.· El personal deberá contar con el curso de
9.- Limpieza de tablero 9.1.- Contacto directo - herramientas
riesgo bajo la supervisión del
técnico o
eléctrico y bloqueo eléctrico.
indirecto con energía supervisor, junto con esto deberán realizar
movimientos
eléctrica. coordinados y seguros.
9.1.2.- En caso de realizar la limpieza con
aspiradora, los
duetos de succión de esta, deberán ser
plásticas o de
goma.
9.1.3.- Contar con los elementos de protección
personal
obligatorios para esta labor (Calzado dieléctrico,
guantes
de baja tensión, guantes de cabritilla protectores,
careta
facial dieléctrica, protección ocular, guantes
aislantes
500V/1000V, Alfombra aislante, entre otros),
ropa de
seguridad 100% de algodón o ignifuga sin
partes
metálicas expuestas y que ésta, además, no sea
holgada
y que se encuentre abrochada.
9.1.4.- Mantener en buen estado los
elementos de
protección personal, en caso contrario
solicitar el
recambio de estos.
9.1.5.- Solo personal autorizado podrá realizar
esta
labor.
9.1.6.- Se prohíbe el uso de joyas, tales como
anillos,
pulseras, aros o piercing, cadenas o
relojesmetálicos.
9.1.7.- El trabajador debe estar concentrado al
momento
de realizar dicha labor.
9.1.8.- El personal que mantenga su pelo largo
y que
realice mantenimiento de tableros energizados,
deberá
llevarlo amarrado.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
9.1.9.- El personal deberá contar con el curso de
riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
9.2.- Contacto con 9.2.1.- Identificar partes filosas que puedan
objeto producir
cortante o punzante. cortes.
9.2.2.- Uso obligatorio y permanente de
guates de
cabritilla protector.
9.3.1.- Contar con los elementos de protección
personal
9.3.- Arco eléctrico. obligatorios para esta labor (Calzado dieléctrico,
guantes
de baja tensión, guantes de cabritilla protectores,
careta
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
facial dieléctrica, protección ocular, ropa de
seguridad
100% de algodón o ignifuga sin partes
metálica
expuestas y que ésta además, no sea holgada y
que se
encuentre abrochada.
9.3.2.- Mantener en buen estado los
elementos de
protección personal, en caso contrario
solicitar el
recambio de estos.
9.3.3.- Solo personal autorizado podrá realizar
esta
labor.
9.3.4.- Se prohibe el uso de joyas, tales como
anillos,
pulseras, aros o piercing, cadenas o relojes
metálicos.
9.3.5.- En caso de realizar la limpieza con
aspiradora, los
duetos de succión de esta, deberán ser plásticas
o de
goma.
9.2.6.- El personal que mantenga su pelo largo y
que
realice mantenimiento de tableros energizados,
deberá
llevarlo amarrado.
9.2.7.- El personal deberá contar con el curso de
riesgo
eléctrico y bloqueo eléctrico.
9.4.1.- Mantener orden y limpieza en el lugar de
trabajo.
9.4.2.- Mantener los pisos limpios, secos y
libres de
obstáculos.
9.4.- Caldas al mismo
nivel. 9.4.3.- Contar con iluminación adecuada en
lugar de
trabajo, linternas tipo minero o sistemas de
iluminación
de apoyo artificial.
9.5.- Contacto con 9.5.1.- Utilizar los elementos de protección
sustancias químicas personal, específicamente guantes y gafas de
(detergente industrial). seguridad, si se está en contacto directo con el
producto.
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
9.5.2.- Mantener en buen estado los elementos
de protección personal, en caso contrario
solicitar el recambio de estos.
9.5.3.- Después de utilizar el
producto lave cuidadosamente sus
manos y rostro.
9.5.4.- Mantener siempre disponible la hoja de
seguridad del producto.
9.5.5.- El personal que mantenga su pelo largo
y que
realice mantenimiento de tableros energizados,
deberá llevarlo amarrado.
10.- Finalización jornada 10.1.- Caída al mismo 10.1.1.-Mantener orden y aseo en el lugar de
laboral nivel.
trabajo. 10.1.2.- Transitar por vía de tránsito en
buen estado, la cual debe contar con
iluminación adecuada.
10.1.3.- Estar atento a las condiciones del
terreno al desplazarse, respetando de forma
constante las sef\ales de advertencia.
10.1.4.- No transite mirando o revisando su
celular, manténgase atento a las
condiciones del camino.
6. MEDIO AMBIENTE
Al término e inicio de los trabajos, el Técnico será responsable de verificar que
los trabajadores realicen el aseo del lugar de trabajo, verificando que no
queden residuos sólidos, despuntes metálicos y otros.
Al momento de recibir el trabajo, el Supervisor será responsable de comprobar,
además de la calidad del trabajo, las condiciones de orden y limpieza del lugar
de operación.
Todos los residuos sólidos generados como consecuencia de los trabajos de
mantención de tableros energizados deberán ser dispuestos en los
receptáculos correspondientes.
Los residuos no utilizables se segregarán en los sectores de acopio
respectivamente indicados por el mandante.
Residuos:
CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO VERSION 1
MANTENIMIENTO DE TABLEROS
ENERGIZADOS
-Envases plásticos
-Envases de cartón
7. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES PARA EVITAR LA EXPOSICIÓN A SARS-
CoV-2
Las medidas de seguridad asociada al contagio de COVID-19 serán complemento
de lo indicado en el Protocolo de Seguridad Sanitaria y sus futuras modificaciones.
8. REGISTROS DE DIFUSION