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Msud-508 Trabajofinal

El trabajo final del curso se centra en mejorar la precisión y calidad en la soldadura de tuberías mediante el proceso TIG en entornos críticos. Se plantea un caso práctico relacionado con la empresa ALFA INGENIERÍA Y GAS S.A.C., que enfrenta problemas de calidad en uniones soldadas en posiciones complejas. Los estudiantes deben desarrollar un proceso estandarizado y fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos, cumpliendo con normativas de calidad y seguridad.
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El trabajo final del curso se centra en mejorar la precisión y calidad en la soldadura de tuberías mediante el proceso TIG en entornos críticos. Se plantea un caso práctico relacionado con la empresa ALFA INGENIERÍA Y GAS S.A.C., que enfrenta problemas de calidad en uniones soldadas en posiciones complejas. Los estudiantes deben desarrollar un proceso estandarizado y fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos, cumpliendo con normativas de calidad y seguridad.
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Trabajo Final del

Curso

Soldadura de
Tuberías en
Proceso TIG

Escuela - Metalmecánica
Soldadura de Tuberías en Proceso TIG

1. TEMA
Mejora de la Precisión y Calidad en Soldadura de Tuberías con Proceso TIG en
Entornos Críticos.

2. OBJETIVO
Al finalizar el presente trabajo final el estudiante tendrá la competencia de mejorar la
precisión y calidad en soldadura de tuberías con proceso TIG en entornos críticos,
cumpliendo las normas técnicas, las normas de seguridad y salud en el trabajo y actuando
de manera responsable con el medio ambiente.

3. CONSIDERACIONES
El trabajo final consiste en resolver el caso práctico presentado, utilizando como referencia
el problema planteado y las preguntas guía proporcionadas para orientar el desarrollo.

Los participantes deberán fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos a


lo largo del curso, aplicando lo aprendido en las tareas y operaciones descritas en los
contenidos curriculares.

4. CASO PRÁCTICO

La empresa ALFA INGENIERÍA Y GAS S.A.C., dedicada a la instalación de tuberías para


sistemas de gas natural y plantas químicas, ha enfrentado problemas de calidad en las
uniones soldadas por el proceso TIG (Tungsten Inert Gas). Las dificultades se presentan
especialmente en posiciones complejas como 5G y 6G, donde se han detectado defectos
como falta de fusión, porosidades y contaminación por oxidación interna, lo que compromete
la integridad y seguridad de los sistemas presurizados.

El desafío principal es mejorar la precisión y la calidad de las uniones TIG en distintas


posiciones, cumpliendo con las normativas internacionales y garantizando un alto nivel de
estanqueidad en tuberías críticas.

Ante esta situación, la empresa solicita desarrollar un proceso estandarizado para la


soldadura de tuberías con proceso TIG en posiciones 1G, 2G, 5G y 6G, asegurando la
precisión, resistencia y estanqueidad de las uniones bajo criterios de calidad específicos y
respetando las normas de seguridad y estándares internacionales aplicables.
Soldadura de Tuberías en Proceso TIG

Tener en cuenta las siguientes consideraciones:

✓ Planos y esquemas de las uniones soldadas, indicando posiciones y detalles técnicos.

✓ Registros fotográficos y videos documentando los procedimientos y técnicas utilizadas


en cada posición.

✓ Resultados de ensayos no destructivos (END) como líquidos penetrantes y radiografías


para identificar defectos internos y superficiales.

✓ Certificados de parámetros de soldadura utilizados (intensidad, voltaje, tipo de gas


inerte, diámetro de tungsteno y material de aporte).

✓ Informes de inspección visual que detallen la continuidad, penetración y acabado de los


cordones de soldadura.

Soldadura TIG
Soldadura de Tuberías en Proceso TIG

5. PREGUNTAS GUÍAS

1) ¿Qué técnicas específicas permiten mejorar la calidad de las soldaduras TIG en


posiciones complejas como 5G y 6G?

2) ¿Qué factores influyen en la aparición de defectos como porosidad o falta de fusión en


soldaduras TIG?

3) ¿Cómo seleccionar adecuadamente el gas de protección y los materiales de aporte para


distintas aleaciones en tuberías?

4) ¿Qué parámetros de soldadura son los más recomendados para asegurar la penetración
total sin comprometer la integridad del tubo?

5) ¿Qué medidas de seguridad específicas se deben considerar al trabajar con el proceso


TIG en entornos industriales sensibles?

6. CONSIDERACIONES PARA EL ENTREGABLE


✓ Entregar una propuesta de solución para el caso práctico, fundamentado con los
conocimientos adquiridos a lo largo del curso, aplicando lo aprendido con las tareas y
operaciones descritas en los contenidos curriculares.

✓ Generar esquema y/o diagramas alineados a la propuesta de solución del caso práctico.

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