GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY

PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

“CONSTRUCCIÓN TINGLADO UNIDAD EDUCATIVA SALCALA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Todos los ítems correspondientes al Hormigón Armado deben cumplir con las especificaciones técnicas siguientes:

CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Pórtland de tipo normal de calidad y condición aprobadas, cuyas características
satisfagan las especificaciones para cemento Pórtland tipo "IP-30" ó “IP-40”.

Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento,
siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo
autorice en forma escrita.

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de fábrica. La
aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de compra emitida por el
distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe
guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de
Obra.

Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de
bolsas rechazadas, no será permitido.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo,
el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días necesitará la aprobación del
Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.
El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso
específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de Obra.

AGREGADOS
Generalidades
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad
del hormigón.

Tamaño máximo de los agregados, para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las
armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

• 1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

• 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
• 3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
• Arena de 0.02 mm a 7 mm
• Grava de 7.00 mm a 30 mm

ARENA

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 1 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por partículas
duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgánico u otros.

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T 104, después
de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10%.

Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la compresión a los 7 y 28
días de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras representativas de
los yacimientos de arena.

Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a
los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no deberán acusar
principios de descomposición.

GRAVA
La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que
provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de las sustancias que podrá presentar la grava se
dan en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Partículas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1

La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ríos no
deberá estar mezclada con arcilla.

La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:

ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 – 80
8 38 – 62
4 23 – 47
2 14 – 37
1 8 – 28
0,2 1–8

AGUA
• Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr. /lt de materiales en suspensión ni más de 15 gr./lt de
materiales solubles perjudiciales al hormigón.
• No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón, tampoco
aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
• Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura será
superior a 5°C.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 2 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

PIEDRA
Piedra para Hormigón Ciclópeo
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
• Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
• Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
• Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
• No debe tener compuestos orgánicos.
• El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.

Piedra para mampostería

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
• Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
• Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
• Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
• No debe tener compuestos orgánicos.
• En la Mampostería Tipo B, la mínima dimensión de la unidad pétrea debe ser 0.30 m.
• En la Mampostería Tipo A, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será 0.20 x 0.20 x0.25.
• Las piedras para la mampostería tipo A, además de cumplir con las características anteriores, deben ser cortadas
y presentar por lo menos 4 caras planas.

Piedra bruta
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
• Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
• Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
• Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
• No debe tener compuestos orgánicos.
• Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será de 0.25 metros.

Piedra Seleccionada
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
• Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
• Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
• Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
• No debe tener compuestos orgánicos.
• La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.

MADERA
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieran afectar
su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

ADITIVOS
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del Contratista. En caso de
emplearse aditivos, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye
negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón.
El Contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que sean expresamente
aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado a personal calificado.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 3 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente especificadas en los
correspondientes envases o en los documentos de suministro.

CUIDADOS
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en
la estabilidad de la estructura.
.
DESENCOFRADO
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor.
.
RESISTENCIA MECÁNICA DEL HORMIGÓN
Tipo Hormigón H-21. La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión
a la edad de 28 días.

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos
superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadística
normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15
cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:
• Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.
• El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.
• La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización de
ensayos previos a la ejecución de la obra.
.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar comprendido
dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se
observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo
del día.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 4 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor o el
representante del G.A.M.G. Paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se realizará analizando estadísticamente los
resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los
28 días.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra y el
promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados
no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y
ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra o del representante del G.A.M.G. y se conservarán en
condiciones normalizadas de laboratorio.

Se determinará la resistencia característica de cada clase de hormigón en función de los resultados de los 16 primeros
ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además se deberán cumplir
las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan
las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes
descrito.

Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el Supervisor o el representante del G.A.M.G. podrán exigir
la realización de un número razonable adicional de probetas.

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica considerando siempre
un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor o el representante del G.A.M.G. determinarán los ensayos que
intervienen a fin de calcular la resistencia característica de los elementos estructurales.

Queda sobrentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o el representante del G.A.M.G.
dispondrán la paralización inmediata de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá fabricar nuevas
losetas hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor o el
representante del G.A.M.G.
• Ensayos sobre probetas extraídas de las losetas vaciadas con hormigón de resistencia inferior a la debida,
siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.
• Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de
Obra o representante del GAMG.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá
demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del
mismo orden que los métodos convencionales.

El número de ensayos será fijado en función al número de losetas prefabricadas, pero en ningún caso será inferior a treinta
y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
El Supervisor de Obra o el representante del G.A.M.G. Podrá disponer que se proceda a realizar a costa del contratista, los
ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y
según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o rechace.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 5 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el Supervisor o el representante
podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si las losas son aceptadas, reforzadas o rechazadas.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 6 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES ESTRUCTURA DE ACERO PARA CUBIERTA

CONDICIONES GENERALES
Aun cuando se suministren los planos de dimensiones como elementos de base, el contratista deberá calcular la
estructura, aplicando la última versión de las normas de AISI o de la DIN utilizando las sobrecargas y dimensiones generales
(entre ejes).

El contratista revisará, con suficiente anticipación, los planos de montaje, detalles constructivos y demás información para
que sean revisados y aprobados por el Supervisor de Obras.

El contratista deberá ejecutar las estructuras de acero de acuerdo con los planos aprobados y sujetándose a las presentes
especificaciones.

El Supervisor de Obra deberá dar las instrucciones a la obra y verificar los trabajos con la debida anticipación; de manera
que se prevean los anclajes, se respeten las dimensiones y los niveles a fin de que la estructura se pueda montar sin
dificultad. Cualquier modificación necesaria por el incumplimiento a esta prescripción, correrá por cuenta del contratista.

Los precios establecidos en la propuesta comprenden la fabricación y el suministro de: los elementos estructurales
principales; las piezas de la unión; los materiales de unión, soldadura, bufones o remaches, elementos de anclaje; plantillas
para ubicar los elementos de anclaje; los elementos de arriostramiento; calaminas galvanizadas; el montaje de las
estructuras y el pintado.

El contratista deberá tomar todas las previsiones de apuntalamiento a fin de garantizar la estabilidad y el adecuado
funcionamiento de la estructura.

A fin de que el Supervisor de Obra pueda revisar la estructura en el taller antes de que ésta reciba la primera mano de
pintura anticorrosiva, el Contratista deberá notificar sobre su conclusión con la debida anticipación.

Todos los trabajos deberán regirse por las reglas del arte de construir y especialmente por las establecidas en las últimas
versiones de las normas de la AISC o de la DIN.

Los planos del presente proyecto bajo las órdenes del Supervisor de Obra no eximen al Contratista de su responsabilidad
sobre el dimensionamiento y la exactitud de las medidas detalladas en los mismos.
La tensión de rotura en costura de ángulos frontales no será inferior a 250 MPa (2500 Kg/cm2) y para costuras de tope a
370 MPa (3700 Kg/cm2) para el acero St. 37.

Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios, el Supervisor de Obra exigirá el cambio de las soldaduras o
determinarán otro método de unión, sin que los precios de la propuesta sufran alteración.
Alternativamente, en lugar de ensayos, el Contratista podrá demostrar la calidad de las soldaduras mediante radiografías
de las uniones.

El aspecto de las uniones soldadas deberá demostrar la prolijidad del trabajo realizado.

En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados simultáneamente, ya
que no se puede garantizar la colaboración simultánea en la absorción del esfuerzo.
Los agujeros para los pernos serán hechos con taladro, quedando prohibido el punzonado.

Los agujeros de las piezas se preverán de tal manera que coincidan exactamente durante el montaje, ya que no se
permitirá remodelar los agujeros defectuosos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 7 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetarán a las normas DIN ó AISC y se suministrarán con inclusión de arandelas de
presión tipo Grover.

Las tuercas no deben tener fuego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca correspondan a los planos
inclinados, deberán suministrarse con arandelas suplantarías de caras no paralelas que aseguren la perfecta sujeción.

En el caso de uniones roblonadas, se emplearán remaches de acuerdo a las normas DIN ó AISC.

Las roblonaduras estarán bien sujetas y tendrán un buen aspecto.

Todo roblón suelto deberá sustituirse, quedando prohibido el retoque de roblones defectuosos.

Todas las piezas recibirán una mano de antioxidante antes de salir de taller. El antióxido a utilizarse deberá ser de buena
calidad recibir la aprobación previa del Consultor o Representante del Propietario.

Las partes de la estructura que no sean accesibles después del montaje, se pintaran con dos manos de anticorrosivo.

El contratista será obligado a pasar una segunda mano de pintura antioxidante una vez efectuado el montaje, para salvar
los daños sufridos durante el transporte y las operaciones del montaje.
Las superficies pulidas serán recubiertas con mezcla de blanco de zinc y parafina.

Procedimiento del montaje

El montaje de las estructuras se hará de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de la obra, aspectos que como se
ha señalado en las condiciones generales, deberán ser oportunamente controlados por el Contratista.

Las operaciones de montaje serán dirigidas por un capataz con experiencia certificada ante el Supervisor de Obra.

El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y a los riesgos de Contratista.

Durante las operaciones de montaje, el contratista deberá disponer los arriostramientos provisorios para garantizar la
estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores involucrados en la construcción.

El Contratista deberá disponer en la obra, los equipos mecánicos necesarios para izar las distintas partes de la estructura
a su disposición final, sin introducir esfuerzos suplementarios.

La fijación de las placas de apoyo se hará mediante pernos de anclaje, arandela, tuerca y contratuerca o bien arandela de
presión tipo GROVER y tuerca. En los planos se indicará si la parte superior de los pernos y las tuercas quedarán a la vista
o empotrada en el piso.

La estructura deberá apoyarse sobre la base en posición perfectamente nivelada y aplomada.

Luego de lograr esta situación se sellará el apoyo con mortero de cemento 1:3 preferiblemente con aditivo que provoque
expansión. En el caso de que en lugar de dejar pernos fijos en la base se hayan previsto cajones de anclaje, el mortero
deberá sellar incluso estos cajones, de anclaje.

Las tolerancias admitidas serán las siguientes:

 Verticalidad de Columnas interiores: 1/500 de altura libre.
 Verticalidad de Columnas exteriores: 1/1000 de altura libre.
 Horizontalidad de vigas de perfiles laminados a vigas de celosía: 1/1000 de la luz entre centros de apoyo.

PERSONAL, MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMO

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 8 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

PERSONAL MÍNIMO
Conforme a los volúmenes de obra, se prevé que se requerirá como mínimo el siguiente personal:
 Un Residente de Obra, profesional con experiencia en la construcción de edificaciones y estructuras metálicas.
 Personal Capacitado en la Construcción de Estructuras Metálicas.
 Soldadores.
 Maestros especialistas.

MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMO

El contratista está obligado a proveer todo el equipo necesario para la ejecución de los ítems y como mínimo deberá
disponer como ser:

Descripción Cantidad
Grúa 1
Arco de Soldadura 1
Compresora 1
Mezcladora de hormigón 1
Vibradora de hormigón 2
Todas las herramientas menores necesarias para la -
ejecución de la obra
Cono de Abrams 1
Cilindros para hormigón (probetas) 3

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 9 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ITEM N° 1
REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES C/ESTACIÓN TOTAL
UNIDAD: GLB

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las construcciones,
replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones
del Supervisor de Obra.

Dicho trabajo se debe hacer uso de la estación total muy bien calibrado.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de
las edificaciones y de otras obras, como ser:
 Estación total.
 Estacas.
 Estuco.
 Pintura.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no
existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación
de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente tensa y
fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de
los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

4. MEDICIÓN

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 10 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El replanteo de las construcciones será medido de manera global, tomando en cuenta únicamente la superficie total neta
de la construcción.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM N° 2
INSTALACIÓN DE FAENAS
UNIDAD: GLB

1. ESCRIPCIÓN

Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que realizará el Contratista,
tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador,
sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de
acceso, transporte de equipos, herramientas, instalación de agua, electricidad y otros servicios.

Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta
ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones auxiliares, deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los materiales de construcción los mismos
deberán ser detallados en su propuesta como también el equipo y herramientas para estos trabajos.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán ser aprobadas por el Supervisor
de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo del contrato.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo
su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un
juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.

4. MEDICIÓN

La instalación de faenas será medida en forma global considerando únicamente la superficie construida de los ambientes
mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto, el precio debe ser estimado en forma global, conforme a la clase
de la obra.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 11 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

5. FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM N° 3
EXCAVACIÓN COMÚN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO.
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación de suelo semiduro para la construcción de zapatas, a ser ejecutados
en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos
deberán sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena
satisfacción con el proyecto.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material a excavar será el existente en la zona de trabajo.

Si la propuesta se trata de excavación manual el requerirá del empleo de herramientas menores (palas, picotas,
carretillas). Si se tratase de excavación con equipo pesado deberá contarse con una retroexcavadora de acuerdo a lo
requerido y a la plena satisfacción y aprobación del supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipación el inicio de
estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo.

Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la excavación de
zanjas y pozos serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo
nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector.

Las podrán ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este último caso la excavación será realizada hasta unos 10
cm. Por encima de la cota de excavación y tan angosta como se pueda de manera que no se mueva innecesariamente el
terreno existente. Los últimos 10 cm. Serán excavados a mano sin alterar la cota de fondo.

Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y trabajo
realizado deberá ser aprobado por el supervisor.

La excavación será efectuada por tramos de manera de formar puentes de paso, que posteriormente serán derribados
para su compactación en relleno.

El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de
manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulación y
maniobra de los tubos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 12 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños a estructuras y/o
edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las medidas aconsejables para mantener en
forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energía eléctrica y otros; en
caso de daño a las mismas el Constructor deberá reestructurarlas o reemplazarlas a su costo.

En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular, debiendo para
ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidará de colocar la señalización, cercas,
barreras y luces necesarias para seguridad del público.

El ancho de la excavación para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deberá ser el especificado para
permitir un económico y buen asentamiento de los colectores.

En general, en excavaciones para cámaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el sobre-ancho
para campo de trabajo y entibado será el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor.

Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable, deberá
retirarse el material existente hasta una profundidad que deberá ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo
por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundación.

La base deberá ofrecer un apoyo firme a todo la base.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se efectuará por metro cúbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes
realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Los trabajos correspondientes a este ítem, serán pagados de acuerdo a los precios unitarios del ítem, tal como fueron
definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirán la compensación y pago total por
cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo
previsto en esta especificación.

ITEM N.º 4
RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA C/MÁQUINA
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido concluidos
las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se especifique en
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 13 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de
propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el
Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que
igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm.
de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de compactador tipo canguro y/o
saltarin manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o formulario
de presentación de propuestas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los
ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado mecánico, según se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista
los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el
Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un
laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

4. MEDICIÓN

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones autorizadas y
reconocidas por el Supervisor de Obra.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.

La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 14 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos
de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado y autorizado
por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar
la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias,
por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.

ITEM N.º 5
SOLADURA DE PIEDRA MANZANA + H° POBRE E=5 CM.
UNIDAD: M2

1. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la soladura de piedra y la capa de hormigón de base que servirán como inicio para el vaciado de las zapatas,
cimientos, tanques, la misma que deberá ejecutarse de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Arena
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Grava
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Piedra
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Agua
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

3. FORMA DE EJECUCIÓN
PESOS Y PROPORCIONES DE LAS DOSIFICACIONES

Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal,
reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.

Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre
ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas
a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 15 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al Supervisor de Obra,
a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

La resistencia mínima a la compresión del hormigón a los 28 días de vaciado de 40 Kg/cm2. con un contenido mínimo de cemento
de 100 kg/m3. La relación agua - cemento, se determinará en cada caso, basándose en los requerimientos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningún caso podrá ser mayor a 0.54. El hormigón estará constituido por una mezcla homogénea de
Cemento Pórtland, Agregados y Agua. En caso de emplearse Aditivos, deberá justificarse debidamente la necesidad de su empleo
y su uso estará sujeto a un cuidadoso control técnico y a la aprobación por escrito del Supervisor de Obra. El hormigón tendrá
una composición y calidad uniforme, con un contenido mínimo de cemento de 100 kg/m3. si fuera necesario el supervisor pedirá
una prueba por el "Cono de Revenimiento" y a requerimiento del Supervisor de Obra.

El hormigón podrá ser mezclado en el lugar de la obra, en una mezcladora central, una mezcladora sobre un camión, una
combinación de estas dos últimos.

El contratista deberá dar aviso al Supervisor de Obra con 24 horas de anticipación del vaciado del hormigón en cualquier
unidad para obtener la aprobación y vaciado del hormigón.

Sin la autorización del Supervisor, el Contratista no podrá proceder al vaciado del hormigón en ninguna porción. La
operación de vaciado y compactado del hormigón se hará de manera que se forme un conglomerado compacto, denso e
impermeable de textura uniforme. El método y forma de vaciado deberá hacerse de manera que se evite la posibilidad
de segregación o separación de los agregados. Cada parte del encofrado deberá ser cuidadosamente llenada depositando
el hormigón directamente a lo más aproximadamente posible a su posición final.

El agregado grueso será retirado de la superficie y el resto del hormigón forzado con punzones alrededor y bajo la
armadura sin que esta sufra ningún desplazamiento de su posición original.
No será permitido el depósito de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.
Los primeros 7 días del fraguado, el hormigón deberá protegerse de los rayos solares, viento, lluvia, y en general de toda
acción mecánica que tienda a perjudicar ó alterar el proceso normal de endurecimiento. El curado tiene por objeto
mantener el hormigón permanentemente húmedo para posibilitar un adecuado endurecimiento y evitar los
agrietamientos.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón serán medidas en m2.

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado
y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta.

ITEM N.º 6 – 7
ZAPATAS Hº Aº
COLUMNAS Hº Aº
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCIÓN

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 16 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado indicadas en los planos del proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes y
tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras, además de
otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 (H-21,) y un contenido de
cemento no menor a 360 Kg/m3.

2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Portland de tipo normal, de calidad y condición aprobadas, cuyas características
satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la GAMG.

Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento,
siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo
autorice en forma escrita.

El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de fábrica. La
aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de compra emitida por el
distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe
guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de
Obra.

Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de
bolsas rechazadas, no será permitido.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo,
el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días necesitará la aprobación del
Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.

El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso
específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de Obra.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.

El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso
específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de Obra.

AGREGADOS
Generalidades

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 17 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad
del hormigón.

Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamaño máximo de los
agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
 1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.
 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
 3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
 Arena de 0.02 mm a 7 mm
 Grava de 7.00 mm a 30 mm

ARENA
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por partículas
duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgánico u otros.

Tampoco contendrán porcentajes mayores a:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

· Terrones de Arcilla 1
· Carbón y Lignito 1
· Material que pasa al tamiz No. 200 5

Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,

· Partículas blandas 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T 104, después
de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %.

Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la compresión a los 7 y 28
días de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras representativas de
los yacimientos de arena.

Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a
los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no deberán acusar
principios de descomposición.

Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los feldespatos).

GRAVA

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 18 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que
provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de las sustancias que podrá presentar la grava se
dan en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Partículas blandas 5

Terrones de Arcilla 0.25

Material que pasa al tamiz No.200 1

La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.
La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:

ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 – 80
8 38 – 62
4 23 – 47
2 14 – 37
1 8 – 28
0,2 1–8

AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de 15 gr./lt. de materiales
solubles perjudiciales al hormigón.

No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón, tampoco aguas con
PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.

Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.

La temperatura será superior a 5°C.

El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

PIEDRA
Piedra para Hormigón Ciclópeo
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
 Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
 Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
 No debe tener compuestos orgánicos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 19 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

 El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.

Piedra para mampostería

La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
 Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
 Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
 No debe tener compuestos orgánicos.
 En la Mampostería Tipo B, la mínima dimensión de la unidad pétrea debe ser 0.30 m.
 En la Mampostería Tipo A, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será 0.20 x 0.20 x 0.25.
 Las piedras para la mampostería tipo A, además de cumplir con las características anteriores, deben ser cortadas
y presentar por lo menos 4 caras planas.

Piedra bruta
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
 Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
 Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
 No debe tener compuestos orgánicos.
 Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea serán de 0.25 metros.

Piedra Seleccionada
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
 Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
 Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
 No debe tener compuestos orgánicos.
 La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.

Piedra huevillo
Este material deberá reunir las siguientes condiciones:
La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente además deberá dar una
coloración blanca en apariencia.
Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

SILLARES
Calidad del Material
La piedra que debe usarse para la elaboración de sillares debe ser roca ígnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas,
andesitas, etc.

Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la acción de
meteorismo no cambie su resistencia al desgaste.

Ensayos
Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboración de sillar, el material deberá cumplir los
siguientes requisitos:

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 20 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Ensayos de Desgaste
Se utilizará el ensayo en la máquina de Los Ángeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo
aceptarse material que tenga como máximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100
revoluciones y máximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra.

Durabilidad
Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizará el ensayo según el método AASHTO
T 104, para lo cual se deberá moler la piedra y someter el agregado fino a una solución de sulfato de sodio. Después de
los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir pérdida de peso superior al 10%.

Análisis Petrográfico
El Fiscal de Obra podrá exigir la presentación de análisis petrográfico realizado por un laboratorio idóneo. El informe de
dicho análisis será puesto en consideración del Departamento de Geotecnia y Mecánica de Suelos, el cual determinará si
la piedra es apta para sillares.

Condiciones Geométricas del Material

El material a proveerse deberá ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones serán de dos tipos:
 A: 0.40 x 0.60 x 0.30
 B: 0.40 x 0.30 x 0.30
Todas las unidades deberán presentar:
Cara o superficie de "desgaste"

Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m.
Esta cara deberá tener los cuatro ángulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitiéndose variaciones máximas por
efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la línea recta.

Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geométricas exactas, ya que para tener una
buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa.

Caras laterales. Estas son las que están en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero,
adyacente, o una.

Estas cuatro caras, que entre sí forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mínimas en su conformación:
Las aristas deben formar ángulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.
Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos
propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones técnicas.

ACERO
Generalidades
Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en
diámetros superiores.

Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una deformación remanente del 0.2%.

Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto como componentes
de mallas electro soldadas.

Hierro para estructuras

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 21 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la
ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites de fluencia mínimas de 4200 Kg. /cm2. respectivamente, según las
normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormigón, en los grados 60 y 40".

En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con diámetro 3/4"
o inferior en frió a 180° sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada
respectivamente.

Para barras con diámetro mayor a 3/4" el ángulo de doblado será de 90°.
No debe tener compuestos orgánicos.

Barras lisas
Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.

Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:
 Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.
 Límite elástico igual o superior a 215 MPa.
 Alargamiento de rotura, en porcentaje, medido sobre base de cinco diámetros, igual o superior a 23.
 Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, a una temperatura de 23°C.
 Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura de 23° C.
Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).

Colocación
El Contratista deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y
atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deberá estar libre de cualquier
sustancia extraña, admitiéndose solamente una cantidad moderada de óxido.

Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de
intercambio de barras.

El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras deberán sujetarse firmemente
en su posición para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarán cubos de hormigón o silletas y
amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo en sus intersecciones.

Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo
para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posición aprobada.
Los dados o cubos de hormigón necesarios para fijar el refuerzo en su posición correcta deberán ser lo más pequeños
posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormigón.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Recubrimiento del Refuerzo

Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, serán los siguientes:

Elemento Prefabricado 15 mm

Recubrimiento mínimo

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 22 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentenderán los siguientes recubrimientos referidos a la
armadura principal.

· Ambientes interiores protegidos 10 mm

· Elementos expuestos a la atmósfera normal 25 mm
· Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 30 mm
· Elemento expuestos a la atmósfera corrosiva 30 mm
· Elementos expuestos a atmósfera marina o muy corrosiva 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se
aumentarán en medio centímetro.

Ganchos y Dobleces
El anclaje del refuerzo de los elementos se hará de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los
siguientes requerimientos mínimos.
 Refuerzo longitudinal: gancho de 90° más una extensión de 24 diámetros,
 Refuerzo lateral: gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros,
 Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda
prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormigón podrá doblarse en la
obra, a menos, que lo permita el Supervisor. En ningún caso se admitirá desdoblar varillas para conseguir la configuración
deseada.
Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona
doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:

Para armadura principal, estribos y separadores

Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 diáms. 1,5 diáms.

Acero fatiga de ref. 420 MPa: 5,5 diáms. 3,0 diáms.
Acero fatiga de ref. 500 MPa: 6,0 diáms. 3,5 diáms.

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante estribos
adicionales convenientemente dispuestos.

Barras corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media de adherencia y
una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos condiciones siguientes:

DIÁMETROS INFERIORES A 8 MM:

Tensión media de adherencia > ó = 7 MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 11.5 MPa
DIÁMETROS DE 8 A 32 MM, AMBOS INCLUSIVE:
Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 Ý MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20 Ý MPa

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 23 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Donde: Ý = diámetro en mm.

· diámetro superior a 32 mm:

Tensión media de adherencia > ó = 4 MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 7 MPa

 No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado/desdoblado a 90°.
 Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.

Clase de Límite de
Designación Alargam. Carga unit.
elástico rotura

De acero no < que no < que sobre base de

5 diám.
rotura en % MPa MPa
no<que

AH 400.N.D.N 400 520 16

AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8

Madera
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieran afectar
su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

Aditivos
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del Contratista. En caso de
emplearse aditivos, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye
negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón.

El Contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso de que sean especifique en los planos o que sean expresamente
aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado a personal calificado.
Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente especificadas en los
correspondientes envases o en los documentos de suministro.

Se deberá contar con bench mark de control de niveles, si el proyecto así lo exige. Los encofrados superiores en superficies
inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en
la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 24 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

· Encofrados laterales de vigas y muros 3 días

· Encofrados de columnas 5 días
· Encofrados de losas 14 días
· Fondos de vigas dejando puntales 14 días
· Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor.

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad de 28 días.

Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos
superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadística
normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15
cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:

Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.

El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.

La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el Contratista, con suficiente anticipación procederá a realizar los ensayos
previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.

Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar comprendido
dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se
observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.

Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor paralice los
trabajos.

Ensayos de resistencia

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 25 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se lo hará analizando estadísticamente los resultados
de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma muestra y el
promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados
no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe verificar el procedimiento de preparación, curado y
ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra y se conservarán en condiciones normalizadas de
laboratorio.

Se determinará la resistencia característica de cada clase de hormigón en función de los resultados de los 16 primeros
ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además se deberán cumplir
las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan
las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes
descrito.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:

Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

Permanente 50
No permanente 25
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el Supervisor podrán exigir la realización de un número
razonable adicional de probetas.

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica considerando siempre
un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor determinarán los ensayos que intervienen a fin de calcular la
resistencia característica de los elementos estructurales.

Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrán la paralización inmediata
de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá fabricar nuevas
losetas hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor.

Ensayos sobre probetas extraídas de las losetas vaciadas con hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su
extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el Supervisor de Obra.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deberá
demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con precisión del
mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función al número de losetas
prefabricadas, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma
que las probetas cilíndricas.
Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadístico y se obtenga fc. est ≥ Fck, se
aceptará dicha parte.

Si resultase fc. est< Fck, se procederá como sigue:

fc. est≥ 0.9 Fck, los vaciados se aceptarán.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 26 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Si fc, est < 0.9 Fck, El Supervisor de Obra podrá disponer que se proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de
información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que
de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o rechace.

En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el Supervisor, podrá ordenar se
realicen pruebas de carga, antes de decidir si las losas son aceptadas, reforzadas o rechazadas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el
vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar al
aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras o filetes
triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deberá ser realizado
con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a distintas alturas
ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones de vaciado
hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no
debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.

Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad mínima de 325 litros y/o suficiente para la realización de los trabajos
requeridos.

Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la
cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua
requerida.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 27 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en particular de los
aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se
produzca la disgregación de los agregados.

Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es
decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los encofrados,
antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormigón
correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de cemento y arena con
la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación eficaz, excepto
en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo momento y así
pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones,
embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para así permitir
el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya
iniciado el fraguado.

Vibrado

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 28 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas
de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por obreros
especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la
disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se produzcan
efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el
Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente
seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente
resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en
la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor.

Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo
perjudique.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 29 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.

Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de
la viga.

Juntas frías o de hormigonado

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie rugosa
que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado
del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificación y
relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleará un puente de adherencia (aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las
cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será mayor a
3 diámetros.

Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 30 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor mínimo de
2.5 cm. alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas
vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido el
agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la construcción, no
eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.

Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por el
Supervisor.

Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a
los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista
podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la
resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón requerido. El
Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener
los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos por 3 probetas.
Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias
especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 Kg. /cm2 a la especificada.

Aceptación de la estructura

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 31 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la resistencia
especificada, se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será
aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

4. MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metros cúbicos de
acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En
los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.

5. FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los
materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas
de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del
hormigón.

ITEM N.º 8
ANCLAJE DE PLANCHA METALICA 10mm.
UNIDAD: PZA

1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocado de sistemas de anclaje, entre la columna de arranque construida de hormigón
armado y la columna de estructura metálica.

2. MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Los materiales equipo y herramientas serán proporcionados por el contratista para el correcto desarrollo de la actividad.
Los aceros de las planchas metálicas, deberán cumplir con las características técnicas en lo que concierne a normas de
calidad y resistencia además que las secciones y dimensiones deberán comprenderse según lo que se indica en los detalles
de los planos. El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión.

Este ítem comprende el uso de:

- plancha de acero (ver planos)

- costanera (ver planos)
- pernos (ver planos)
- Angular (ver planos)
- Electrodo revestido AWG 6011
- Pintura Anticorrosiva

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 32 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El contratista deberá contar con el equipo necesario para ejecutar la correcta soldadura de las piezas.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El área de la plancha de anclaje, tendrá las dimensiones tal cual se especifica en el plano de detalles constructivos. Los
aceros del dispositivo de anclaje irán inmersos en las columnas de arranque, mediante la disposición de pernos de acero
con un diámetro de 16 mm de longitudes especificadas en planos. Previo al colocado de la plancha deberá realizarse la
perforación en la misma a fin de disponer los pernos de fijación. Los angulares tendrán que estar soldados a la base de la
columna metálica, formando un marco rígido; así mismo las perforaciones en los angulares deben ser coincidentes con los
de la plancha metálica para así lograr una correcta fijación entre las mismas.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se efectuará por pieza de anclaje ejecutado en función a la utilización de los materiales y
accesorios utilizados. Queda establecido que las longitudes de desperdicio o cortes estarán consideradas en el análisis de
precios unitarios del proponente.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo a los planos técnicos, y el presente pliego, medido según lo señalado y
aprobado por el supervisor de obra, será pagado por pieza de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM N.º 9
PÓRTICO ESTRUCTURA METÁLICA PERFIL COSTANERA
UNID. PZA

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de estructura metálica realizada mediante perfiles metálicos (Costanera
Galvanizada, empleando secciones de perfil tipo C los mismos que se detallan en los planos adjuntos la provisión y
colocado de cada uno de los pórticos estas deben estar previamente pintada con dos capas de pintura anticorrosiva, así
también en los calibres, cerchas, vigas de presión y correas indicados en planos de construcción, la construcción de los
pórticos según, detalles respectivos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse deberán cumplir con
las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones,
resistencias y otros.

Los perfiles a usarse serán costanera galvanizada:

1. Costanera galvanizada 100x50x15x2
2. Costanera galvanizada 2(100x50x15x2)
3. Costanera galvanizada 80x40x15x2
4. Costanera galvanizada 2(80x40x15x2)

Como condición general los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar
en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 33 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán almacenarse sobre una
plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causada por su
exposición, a condiciones que causan herrumbre.

La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y señalados en los planos.

La estructura (PORTICO) será fabricada de manera inicial en superficies planas de tal manera que facilite el manejo de la
estructuras por el peso que tienen, por otra parte las misma deberán ser colocadas utilizando un Camión Grúa con
capacidad suficiente para el montaje del mismo

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras; cualquier
notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
15 días de anticipación a su ejecución.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Las cerchas de estructura metálica deberán ser fabricada con los perfiles del tipo Costanera Tipo C todas en fierro
Galvanizado, el empleo de las mismas será de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de
los cálculos estructurales para soporte de la cubierta; en la misma deberá emplearse en las uniones planchas y soldadura,
en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.

Todos los elementos de la estructura metálica deberán una llevar una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva
aprobación del Supervisor de Obra.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
anticipación a su ejecución.

4. MEDICIÓN

Pórtico de estructura metálica de celosía por pieza, Correas de celosía y viga de presión de celosía por metro lineal y la
Cubierta de Calamina Galvanizada N° 28 se medirá por METRO CUADRADO.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem.

ITEM N.º 10
TENSORES DE 12 MM (FIERRO LISO)
UNIDAD: M

1. DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocado de tensores de refuerzo y arriostramiento de la Estructura Metálica de
tinglado, en los calibres indicados, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 34 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

 Fierro liso redondo 12 mm

 Electrodo revestido AWG 6011

Los aceros estructurales como angulares, tuercas y barras a emplearse deberán cumplir con las características técnicas
señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición
general los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar en la superficie
o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y señalados en los planos.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras; cualquier
notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
días de anticipación, a su ejecución.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El tensor de acero liso deberá ser terrajado o torneado en un extremo para su respectiva tuerca, el empleo de las mismas
será de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los resultados producto de los cálculos estructurales. Todos los
elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva aprobación del
Supervisor de Obra.

4. MEDICIÓN
El tensor de la Estructura Metálica, se medirá en metro lineal para este caso.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem.

ITEM N.º 11
CUBIERTA DE C.G. TRAPEZOIDAL N°28 INCLUYE CORREAS DE PERFIL COSTANERA GALV.
UNID. M2

1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de cubierta de calamina trapezoidal galvanizada No 28 así también en los
calibres, cerchas, vigas de presión y correas indicados en planos de construcción, la disposición de las correas será según
detalles respectivos, formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse deberán cumplir con
las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones,
resistencias y otros.
Los perfiles a usarse serán costanera galvanizada:
- Costanera 80x40x15x2
- Pernos J 2 ½” y/o autoroscante de 2”
Como condición general los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar
en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 35 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El acero no deberá presentar fisuras, escamas, oxidación ni corrosión. Estos materiales deberán almacenarse sobre una
plataforma de madera u otro soporte, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causada por su
exposición, a condiciones que causan herrumbre.

La soldadura a utilizarse será de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y señalados en los planos.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Todos los elementos de la estructura metálica deberán una llevar una mano de pintura anticorrosiva con la respectiva
aprobación del Supervisor de Obra.

El ensamble de dos o más piezas de correas deberá ser efectuadas sobre la superficie de las cerchas sin presentar
ensambles intermedios, deberá tener refuerzo en el interior de la sección de las correas en los empalmes. Antes de cubrir
las correas metálicas con la pintura anticorrosiva, se limpiarán adecuadamente, la totalidad de las superficies mediante
cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, óxidos y todo aquello que disminuya la adherencia con el material
de acabado. Las correas deberán pintarse en su totalidad previa colocación para evitar la corrosión de estos elementos.

La cubierta de calamina galvanizada acanalada será fija a los perfiles tal cual señala los planos de detalle mediante pernos
"J" galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una buena fijación.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 20 cm. En el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido lateral.

El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con
anticipación a su ejecución.

4. MEDICIÓN
Viga de presión de celosía por metro lineal y la Cubierta de Calamina Galvanizada N° 28 se medirá por METRO CUADRADO.

5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem.

ITEM Nº 12
CANALETA CALAMINA PLANA N° 28 CORTE 50
UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a los trabajos de construcción de canaletas para la evacuación de aguas pluviales, de acuerdo a lo
indicado en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Las canaletas serán de calamina plana galvanizada No. 28 de sección rectangular, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto
los empalmes deberán ser unidos mediante soldadura de estaño usando acido para la adherencia del mismo. Se
rechazarán las canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de las canaletas debiendo las mismas estar debidamente sujetas a la
estructura de la cubierta de la construcción a través de ganchos especiales metálicos (abrazaderas) o de otro material
adecuado a la obra y logrando un empalme preciso con las bajantes, estas deberán estad sujetas a cada. La unión entre

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 36 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

los tramos de la canaleta de calamina se hará con soldadura del tipo adecuado para la ejecución de este trabajo. Concluida
la colocación de las canaletas, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada, luego se procederá
a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidráulica).

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros lineales de canaleta colocada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la ejecución de este trabajo.

ITEM Nº 13
BAJANTE TUBERIA PLUVIAL PVC d=4”
UNIDAD: ML

1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los trabajos de construcción bajantes para la evacuación de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado
en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los tubos o bajantes serán de bajante pluvial de PVC d=4” de sección circular, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto.
Se rechazará los tubos defectuosos o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad.
Estas piezas de tubería PVC D=4” serán unidas con pegamento PVC de origen brasilero, además que deben contar con
codos de 45° y 90° según se acomode

3. FORMA DE EJECUCIÓN
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de las bajantes debiendo las mismas estar debidamente sujetas al
paramento vertical de la construcción. La unión entre los tubos de PVC se hará con pegamento y un amarre de alambre
de adecuado para la ejecución de este trabajo. Bajo ninguna circunstancia se permitirán cambios de dirección que
supongan ángulos mayores a 60º. Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija
de la obra ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo
(prueba hidráulica).

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido en metros lineales de bajante colocada.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la ejecución de este trabajo.

ITEM Nº 14
PROV. Y COLOC. PLACA ENTREGA DE OBRAS
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la conclusión de la
obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante del GAMG.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 37 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm de espesor o el material aprobado por el Supervisor, sujeta con
tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Estas especificaciones son
variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.

Así mismo, las placas podrán ser ejecutadas de una aleación de bronce y zinc u otras aleaciones aprobadas por el
supervisor de obras.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas en fundido
de placas.

El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la obra la
Gerencia Departamental en forma escrita, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes
especificaciones técnicas, esto debido a que las mismas varían en función í a los requerimientos de los financiadores y
otros parámetros.

Colocado de la placa
Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y preferentemente en el ingreso principal.
En caso de edificaciones a una altura de la base no menor de dos metros.
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocará al ingreso de la empresa de aguas y alcantarillado
o en las del Municipio correspondiente, necesariamente bajo techo y a una altura de la base no menor a dos metros.

En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las placas, las mimas que no
podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las mimas, no orienten directamente a las recomendaciones
específicas de la obra en sí.

4. MEDICIÓN

La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

ITEM Nº 15
DUCTO CONDUIT ANTIFLAMA Ø3/4”
UNIDAD: M

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende la provisión e instalación (tendido) de todos los tubos PVC que permiten la instalación y protección
de los conductores.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 38 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de Conduit con aislante rígido normal
curvables en caliente fabricado de poli cloruro de vinilo (PVC) no propagadores de fuego con resistencia mecánica mínima
de 12 Kg /cm2.
Diámetros de conduit a utilizarse: ¾”
Pegamento para PVC.
El material puede adquirirse por piezas de 3m normalizadas.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Los conduit se empotrarán y ubicarán en todos los lugares canalizados para tal efecto ó en la losa, siguiendo el recorrido
que indica el plano eléctrico.
Los conduit se unirán entre si mediante accesorios adecuados (niples).
Las curvas o codos a realizarse en los conduit serán continuas y no originarán reducciones de sección.
Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se colocaran más de dos
curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizará por METRO LINEAL instalado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada de acuerdo con los planos
y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 16
ALAMBRE AISLADO DE COBRE N° 8 AWG- TW
UNIDAD: M

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuito de fuerza de acuerdo a los
planos eléctricos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de pureza
con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.

Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
Los materiales a ser utilizados deberán tener la aprobación del SUPERVISOR y mostrados a este antes de su instalación.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El cableado se realizará una vez instalado los ductos de los circuitos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 39 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos teniendo
cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.

El conductor Nro. 10 AWG será utilizado para el circuito de tomas de fuerza.

No se permitirá empalmes de tramo a tramo.

El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con cinta
aislante de buena calidad.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizará por METRO LINEAL instalado.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada de acuerdo con los planos
y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 17
TÉRMICOS BIPOLAR ABB DE 32AMP.
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución de material plástico normalizado para alojar a
interruptores térmicos bipolares, así como a la provisión de térmicos bipolares de 32 amp.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
El material de los tableros de distribución será de material plástico no combustible de dimensiones normalizadas.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura de 1.55 m sobre el nivel
de piso terminado.

Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el tablero.
Este tablero se usará para el comando de los circuitos de fuerza.
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizará por PIEZA ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 40 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS
 GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE GUANAY
PROVINCIA LARECAJA
LA PAZ - BOLIVIA

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada de acuerdo con los planos
y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

ITEM Nº 18
REFLECTOR LED METÁLICO 400W/220V
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de REFLECTOR LED METALICO de 400W/220V completos.
Los reflectores estarán asegurados al soporte metálico mediante pernos como se indica en el plano eléctrico.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

EL REFLECTOR DEBERA CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES CARACTERISTICAS

El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista.
Los reflectores de Led Metálico 400 W 230 V deberán tener las siguientes características técnicas:
Vidrio de protección sodio cálcico templado de 5 mm.
Difusor laminar de aluminio pintado en color blanco RAL 9016 brillo
Los reflectores led tendrán un IP no menor a 65
Todos los reflectores deberán ser instalados de acuerdo a lo que se señale en el plano de instalación eléctrica
Pernos.

3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

Los reflectores Led Metálicos deberán instalarse en los lugares donde indiquen los planos asegurados a la estructura
metálica adecuadamente (mediante pernos)
Los reflectores una vez instalados deben tener la movilidad necesaria para su direccionamiento.
Los reflectores deberán estar adecuadamente direccionados al campo de juego de manera tal, que la iluminación sea
regular en toda su superficie
La instalación de los reflectores debe sujetarse a las normas técnicas en vigencia.

4. MEDICIÓN

La medición de este ítem se realizará por PIEZA ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada de acuerdo con los planos
y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

PLAZA GUALBERTO VILLARROEL N°1 – TEL. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PÁGINA: 41 de 41
DIRECCIÓN TÉCNICA Y OBRAS