INSTITUTO POLITÉCNICO
NACIONAL
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería Campus
Guanajuato (UPIIG).
Ingeniería farmacéutica y biotecnológica
LABORATORIO DE BIOSEPARACIONES
Grupo: 7FM1
Práctica No 2. Sedimentación.
Docente: Juan Antonio Paniagua
Equipo:
Campos Prieto Gloria Carolina del Carmen
Echeveste Castillo Miguel Alejandro
González Méndez Diana Laura
López Sánchez Mónica Naiara
Menchaca Ramírez Fernando
Silao, Guanajuato, 28 de febrero del 2025
RESUMEN
Este trabajo investiga la sedimentación de partículas esféricas en un fluido
viscoso (shampoo) bajo diferentes condiciones experimentales, centrándose en
la influencia del diámetro del recipiente y el efecto de pared. Se utilizaron tres
tipos de partículas: canicas, balines medianos y balines pequeños, con
densidades que variaron entre 2495.54 y 8122.45 kg/m³. Se midieron la
viscosidad (785.8 mPa·s) y la densidad (570 kg/m³) del shampoo. Los resultados
mostraron que las partículas con mayor densidad y menor diámetro
sedimentaron más rápido, lo que coincide con las expectativas teóricas. Los
recipientes más estrechos redujeron la velocidad de sedimentación debido al
efecto de pared, cuantificado mediante un factor de corrección. Se observaron
discrepancias significativas entre las velocidades teóricas y experimentales
(error del 67–96%), atribuidas a burbujas de aire y la interacción de las partículas
con las paredes. Se destaca el impacto de las propiedades del fluido, las
características de las partículas y el diseño experimental en la sedimentación,
analizando así usos potenciales en el ámbito industrial.
INTRODUCCIÓN
Dentro del proceso de sedimentación la separación se basa en una diferencia de
densidad entre la fase sólida y la fase líquida; entre mayor sea esta diferencia la
separación es más fácil; regularmente la fase liquida suele tener un movimiento
ascendente y las partículas sólidas sedimentan. El objetivo de la sedimentación
es eliminar partículas no deseadas de la corriente del fluido, para que este quede
libre de contaminantes, o en caso contrario, para recuperar las partículas como
producto de interés (Geankoplis,2006).
La diferencia de densidades entre el fluido y las partículas sólidas hace que éstas
sean depositadas en el fondo y de este modo se logra una separación entre
ambos componentes de la mezcla. En este proceso las partículas sólidas ceden
parte de su cantidad de movimiento a las moléculas del líquido de su alrededor.
Cuanto mayor sea la viscosidad del líquido, tanto más se frena el movimiento de
las partículas. Las moléculas del líquido, aceleradas por contacto con el sólido
transmiten su movimiento a capas de líquido más alejadas debido a las
interacciones intermoleculares, de las que la viscosidad es una medida. La
operación de sedimentación está, pues, controlada por el transporte de cantidad
de movimiento. (Geankoplis,2006).
Dentro del proceso de sedimentación de una partícula esférica en un fluido se
tienen involucradas las siguientes fuerzas:
𝑚𝜌𝑔
𝐹𝑏 =
𝜌𝑝
La ecuación anterior nos muestra la fuerza de arrastre sobre un cuerpo, para
calcular dicha fuerza podemos hacerlo mediante un coeficiente de arrastre el
cual se encuentra descrito en tablas:
𝑉𝑡2
𝐹𝐷 = 𝐶𝐷 ⋅ 𝜌𝐴
2
Si tomamos el proceso completo, el cuerpo a estudiar sufrirá 2 periodos
constantes: un periodo donde tendremos la aceleración de la partícula el cual es
un periodo corto y después de ello una caída a velocidad constante, la cual
podemos calcular de forma analítica, debemos tomar en cuenta que el proceso
de velocidad constante es especifico, es decir que dicho proceso deberá de ser
dentro de un mismo fluido y sin contabilizar la fuerza de flotación que ejerce el
fluido sobre el cuerpo.
Dentro del procesos de sedimentación tenemos 2 tipos, de los cuales surge un
tercero, entre ellos son:
• Sedimentación frenada.
Es un fenómeno que ocurre cuando la deposición de partículas sólidas en
suspensión en un fluido se ve obstaculizada o retardada por ciertos factores o
condiciones que dificultan su asentamiento normal debido a la gravedad. Cuando
un cuerpo cae a través de un fluido confinado en un recipiente en cuyas
dimensiones no rebasan cierta magnitud relativa con respecto a la del cuerpo,
puede producirse una desviación del valor real de la velocidad de sedimentación.
Cuando la concentración de partículas en un conglomerado que sedimenta
excede ciertos valores, no aplican las leyes de Stokes y de Newton para el
cálculo de la velocidad de sedimentación.
• Sedimentación libre.
Se refiere al proceso de deposición de partículas sólidas en suspensión debido
únicamente a la influencia de la gravedad. En este caso, las partículas caen y se
asientan en el fondo de un fluido sin la intervención de fuerzas externas
significativas y se tiene una inferencia menor a 1% cuando:
o La relación de diámetros de la partícula y el recipiente no
sobrepasa 1:200.
o La concentración de las partículas en solución no llega al 0.2% en
volumen.
Para obtener el valor de la velocidad terminal se usa la siguiente ecuación
2 2𝑔(𝜌𝑝 −𝜌)𝑚
𝑉𝑡 = √ 𝐴𝜌𝑃 𝐶𝐷 𝜌
Para hacer más sencilla la ecuación se consideran partículas esféricas y por lo
cual la ecuación queda de la siguiente manera:
2 4(𝜌𝑝 − 𝜌)𝑔𝐷𝑝
𝑉𝑡 = √
3𝐶𝐷 𝜌
Recordemos que el coeficiente de arrastre se encuentra en función del número
de Reynolds que a su vez nos dirá el tipo de flujo que se tiene dentro del sistema,
para partículas y flujos que se encuentren dentro de la región laminar se tiene un
coeficiente de arrastre constante, lo cual hace que este se comporte de la
siguiente manera:
24
𝐶𝐷 =
𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠
• Sedimentación libre con efecto de pared.
Existe además de ellos un tipo de sedimentación que presenta un efecto en la
parde, esto quiere decir que la pared servirá como un tipo de interferencia entre
la partícula a sedimentar y el medio, este efecto de pared tendrá lugar cuando la
partícula sea 20 veces menor al diámetro de la boca de nuestro sistema o
viceversa, dicho efecto de pared también dependerá del flujo que se tenga en el
sistema, de los cuales podemos obtener las siguientes ecuaciones:
Flujo laminar.
1
𝐾𝑤 =
𝐷𝑝
1 + (2.1 ⋅ (𝐷 ))
𝑤
Flujo turbulento
𝐷𝑝 2
1 − (𝐷 )
𝑤
𝐾𝑤 = 0.5
𝐷𝑝 4
[1 + (𝐷 ) ]
𝑤
OBJETIVOS
GENERAL
• Observar y registrar la velocidad de partículas esféricas por el fenómeno
de sedimentación con efecto de pared en shampoo dentro de recipientes
con relaciones de diámetro distintas.
ESPECÍFICOS
• Analizar cuantitativamente el efecto de pared en procesos de
sedimentación sometidos a diferentes condiciones dependientes de
propiedades físicas del shampoo y de la partícula.
• Comparar las velocidades de sedimentación teórica y experimental
calculando el porcentaje de error verdadero entre ambas.
• Conocer las diferentes variables implicadas en los procesos de
sedimentación para su posterior aplicación en procesos biológicos
industriales.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Nuestro sistema está compuesto de 4 recipientes de diferentes volúmenes (dos
probetas y dos vasos de precipitado) los cuales se llenaron de fluido para poder
introducir nuestras partículas y se sedimenten. En nuestro caso las partículas
fueron tres canicas y seis balines.
Figura 1. Sistema con vaso de precipitado de 250ml.
Figura 2. Sistema con probetas de 250 ml, 100 ml y vaso de precipitado de 600ml.
Para poder calcular la velocidad de sedimentación, se señalaron en el sistema
distancias del recorrido de la partícula tal como se muestra en la figura x; esto
se señaló en cada uno de los recipientes.
Figura 3. Partes del sistema.
MATERIALES Y EQUIPO
• Probeta de 250 ml.
• Probeta de 100 ml.
• Vaso de precipitados de 600 ml.
• Vaso de precipitados de 250 ml.
• 9 canicas de 3 diferentes tamaños.
• Picnómetro de 10 ml.
• Viscosímetro.
• Vernier.
• Balanza.
• Shampoo.
• Agua destilada.
METODOLOGÍA
Figura 4. Diagrama de flujo de metodología.
RESULTADOS
El fluido utilizado para esta práctica es Shampoo para cabello marca. Es
importante conocer sus propiedades, especialmente su temperatura y su
viscosidad y densidad correspondiente. Para ello, se emplearon un termómetro
de mercurio y un viscosímetro con un husillo (‘spindle’) del número 62.
Para calcular la densidad del shampoo, se emplea un picnómetro. Se pesa en
gramos la sustancia dentro de un volumen conocido. Dicho volumen conocido
es de 10 mL, sin embargo, primero se debe comprobar dicha cantidad usando
agua destilada y pesándola, sabiendo que su densidad a 26°C es de 0.997
𝑔/𝑐𝑚3 (Cengel & boles, 2015). Se debe considerar que la masa del picnómetro
vacío 𝑚𝑝 es igual a 15.15 g.
𝑚𝑝𝑎 − 𝑚𝑝 24.88 𝑔 − 15.15 𝑔
𝑉𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = = = 9.76 𝑚𝐿
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 0.997 𝑔/𝑐𝑚3
Una vez que conocemos el valor del volumen real del picnómetro, se calcula la
densidad del shampoo:
𝑚𝑝𝑠 − 𝑚𝑝 20.71 𝑔 − 15.15 𝑔 𝑔 𝑘𝑔
𝜌𝑠ℎ𝑎𝑚𝑝𝑜𝑜 = = = 0.57 = 570 3
𝑉𝑝𝑖𝑐𝑛ó𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 9.76 𝑚𝐿 𝑚𝐿 𝑚
Tabla 1. Propiedades fisicas del shampoo.
Fluido Temperatura °C Viscosidad (𝑚𝑃𝑎 ∙ 𝑠) Densidad (𝑘𝑔/𝑚3 )
Shampoo 26 785.8 570
Una vez conocidas las propiedades del fluido, se deben analizar las partículas
usadas en el proceso de sedimentación. Se emplearon tres tipos de partículas
esféricas: canica, balín mediano y balín chico. De cada tipo se usan tres, por lo
que en total son nueve partículas. A pesar de ser del mismo tipo, varían un poco
en diámetro y masa, por lo que se calculan los valores promedio para cada tipo
de partícula esférica. El volumen se calcula con la ecuación para el volumen de
4 𝑚𝑝
una esfera 𝑉𝑝 = 3 𝜋𝑟 3 y la densidad de la partícula como 𝜌𝑝 = .
𝑉𝑝
Tabla 2. Propiedades físicas de las partículas esféricas y sus valores promedio.
Masa Diámetro
Masa Diámetro Volumen Densidad
Partícula promedio promedio
(𝑥10−3 𝑘g) (𝑥10−3 m) (𝑥10−6 𝑚3 ) (𝑘𝑔/𝑚3 )
(𝑥10−3 𝑘g) (𝑥10−3 m)
Canica 1 5.33 16.04
Canica 2 5.68 5.59 16.33 16.24 2.24 2495.54
Canica 3 5.77 16.34
Balín m1 3.87 9.88
Balín m2 4.04 3.98 9.54 9.80 0.49 8122.45
Balín m3 4.05 9.99
Balín ch1 1.05 6.32
Balín ch2 1.03 1.04 6.28 6.31 0.13 8000.00
Balín ch3 1.04 6.32
Entonces de acuerdo con lo mostrado en la Tabla (2) y de manera sintetizada,
estos son los valores estandarizados de las propiedades de cada tipo de
partícula esférica:
Tabla 3. Valores estandarizados de las propiedades físicas de cada tipo de partícula esférica.
Partícula Masa Diámetro Volumen Densidad
(𝑥10−3 𝑘g) (𝑥10−3 m) (𝑥10−6 𝑚3 ) (𝑘𝑔/𝑚3 )
Canica 5.59 16.24 2.24 2495.54
Balín mediano 3.98 9.80 0.49 8122.45
Balín chico 1.04 6.31 0.13 8000.00
Mientras el experimento de sedimentación se lleva a cabo, es importante medir
la velocidad de precipitación de cada partícula. Para ello, se necesita saber la
distancia recorrida y el tiempo que le tomó a cada una de ellas sedimentar.
Tomando en cuenta que el ensayo se realizó tres veces por partícula en cuatro
recipientes con diferente diámetro, se debe calcular el tiempo promedio de
precipitado y, por consiguiente, la velocidad promedio en cada caso. Las
partículas estaban recubiertas del shampoo y se dejaron caer desde el centro de
la superficie del fluido dentro de cada recipiente.
- Probeta de 250 mL (3.711 cm de diámetro interno).
Tabla 4. Valores cuantificados en la sedimentación de las partículas a través de shampoo dentro de una
probeta de 250 mL.
Tiempo Distancia Velocidad
Partícula Tiempo (s)
promedio (s) recorrida (m) (m/s)
11.20
Canica 12.00 11.40 0.15 0.013
11.00
1.70
Balín mediano 1.95 1.83 0.15 0.082
1.85
4.04
Balín chico 4.40 4.31 0.15 0.035
4.50
- Probeta de 100 mL (2.541 cm de diámetro interno).
Tabla 5. Valores cuantificados en la sedimentación de las partículas a través de shampoo dentro de una
probeta de 100 mL.
Tiempo Distancia Velocidad
Partícula Tiempo (s)
promedio (s) recorrida (m) (m/s)
29.9
Canica 33.5 31.80 0.15 4.72 𝑥10−3
32
1.3
Balín mediano 1.5 1.40 0.15 0.107
1.4
4.1
Balín chico 4.97 4.64 0.15 0.032
4.85
- Vaso de precipitados de 600 mL (8.481 cm de diámetro interno).
Tabla 6. Valores cuantificados en la sedimentación de las partículas a través de shampoo dentro de un vaso
de precipitados de 600 mL.
Tiempo Distancia Velocidad
Partícula Tiempo (s)
promedio (s) recorrida (m) (m/s)
2.04
Canica 1.80 1.91 0.066 0.035
1.90
0.80
Balín mediano 0.60 0.67 0.066 0.098
0.60
1.60
Balín chico 2.00 1.80 0.066 0.037
1.80
- Vaso de precipitados de 250 mL (6.015 cm de diámetro interno).
Tabla 7. Valores cuantificados en la sedimentación de las partículas a través de shampoo dentro de un vaso
de precipitados de 250 mL.
Tiempo Distancia Velocidad
Partícula Tiempo (s)
promedio (s) recorrida (m) (m/s)
1.50
Canica 1.20 1.23 0.037 0.030
1.00
0.49
Balín mediano 0.52 0.50 0.037 0.074
0.50
1.06
Balín chico 1.10 1.02 0.037 0.036
0.90
Podemos comparar los resultados obtenidos en el laboratorio con velocidades
dadas por ecuaciones, para ello debemos de calcular la velocidad terminal de
las partículas estudiadas con la siguiente ecuación:
2 2𝑔 (𝜌𝑝 − 𝜌)𝑚
𝑉𝑡 = √
𝐴𝜌𝑝 𝐶𝐷 𝜌
Tomando en cuenta que las partículas tomadas son esféricas tenemos:
2 4𝑔 (𝜌𝑝 − 𝜌)𝐷𝑝
𝑉𝑡 = √
3𝐶𝐷 𝜌
Para fluidos con Reynolds menor a 1 se tiene un flujo laminar, suponiendo esto,
en todos los ensayos aplica la siguiente ecuación:
𝑔𝐷𝑝2 (𝜌𝑝 − 𝜌)
𝑉𝑡 =
18𝜇
Para poder comprobar que el sistema se encuentra en el régimen laminar se
calcula el Reynolds y este deberá de ser menor a 1 para poder tener un sistema
en región laminar.
𝐷𝑝 𝑉𝑡 𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
Ahora en la siguiente tabla se muestran los resultados de la velocidad de las
partículas en los diferentes experimentos realizados:
Tabla 8. resultados de la velocidad de las partículas en los diferentes experimentos.
Diámetro Densidad Densidad Viscosida Velocidad
Experim
Partícula partícula partícula (Kg/m^3) d terminal Reynolds
ento
10−3 𝑚 (Kg/𝑚3 ) (Pa*S) (m/s)
Canica 16.24 2495.54 570 0.7858 0.3522 4.1491
Probeta
Balin M 9.8 8122.45 570 0.7858 0.5030 3.5761
250 ml
Balin C 6.31 8000.00 570 0.7858 0.2052 0.9392
Canica 16.24 2495.54 570 0.7858 0.3522 4.1491
Probeta
Balin M 9.8 8122.45 570 0.7858 0.5030 3.5761
100ml
Balin C 6.31 8000.00 570 0.7858 0.2052 0.9392
Canica 16.24 2495.54 570 0.7858 0.3522 4.1491
Vaso de
Balin M 9.8 8122.45 570 0.7858 0.5030 3.5761
600 ml
Balin C 6.31 8000.00 570 0.7858 0.2052 0.9392
Canica 16.24 2495.54 570 0.7858 0.3522 4.1491
Vaso de
Balin M 9.8 8122.45 570 0.7858 0.5030 3.5761
250 ml
Balin C 6.31 8000.00 570 0.7858 0.2052 0.9392
Una vez que se calcula el número de Reynolds con la velocidad terminal de cada
partícula suponiendo un flujo laminar (Tabla 8), se observa una contradicción, ya
que dicho valor adimensional es muy variable entre región de Stokes 𝑁𝑅𝑒 < 1 y
la región de transición 1 < 𝑁𝑅𝑒 < 1000 (Geankoplis, 2023). Por lo tanto, se itera
el valor de la velocidad terminal en la ecuación de Número de Reynolds y la
ecuación para el coeficiente de arrastre.
Gráfica 1. Relación entre el coeficiente de arrastre con el número de Reynolds (Geankoplis, 2023).
Tabla 9. Resultados de la velocidad de las partículas en los diferentes experimentos.
Velocidad Número
Coeficiente
Experimento Partícula terminal de
de arrastre
(m/s) Reynolds
Canica 8 0.3522 4.1491
Probeta 250
Balin M 10 0.5030 3.5761
ml
Balin C 32 0.2052 0.9392
Canica 8 0.3522 4.1491
Probeta
Balin M 10 0.5030 3.5761
100ml
Balin C 32 0.2052 0.9392
Canica 8 0.3522 4.1491
Vaso de 600
Balin M 10 0.5030 3.5761
ml
Balin C 32 0.2052 0.9392
Canica 8 0.3522 4.1491
Vaso de 250
Balin M 10 0.5030 3.5761
ml
Balin C 32 0.2052 0.9392
Después de realizar 3 iteraciones en el proceso para obtener la velocidad
terminal que se encuentra dentro del sistema, se obtienen los siguientes datos:
Tabla 10. Resultados del método iterativo.
Velocidad Número
Coeficiente
Experimento Partícula terminal de
de arrastre
(m/s) Reynolds
Canica 10 0.2678 3.1556
Probeta 250
Balin M 11 0.3929 2.7932
ml
Balin C 40 0.164 0.7506
Canica 10 0.2678 3.1556
Probeta
Balin M 11 0.3929 2.7932
100ml
Balin C 40 0.164 0.7506
Canica 10 0.2678 3.1556
Vaso de 600
Balin M 11 0.3929 2.7932
ml
Balin C 40 0.164 0.7506
Canica 10 0.2678 3.1556
Vaso de 250
Balin M 11 0.3929 2.7932
ml
Balin C 40 0.164 0.7506
Considerando que la sedimentación dada en el sistema es una sedimentación
con efecto de pared, se aplica el factor de corrección correspondiente de acuerdo
con las siguientes condiciones:
𝐷𝑝
< 0.05
𝐷𝑤
Este factor de corrección se calcula de la siguiente manera para sistemas que
se encuentran dentro de la región de Stokes:
1
𝐾𝑤 =
2.1𝐷𝑝
1+ 𝐷
𝑤
Y si es un flujo en estado de transición se considera en estado turbulento, por lo
que la fórmula utilizada será la siguiente:
𝐷 2
1 − (𝐷𝑃 )
𝑤
𝐾𝑤 = 0.5
𝐷𝑝 4
(1 + (𝐷 ) )
𝑤
En Tabla 11 se muestran los valores de la velocidad terminal de cada partícula
modificada por el factor de corrección correspondiente según las condiciones
explicadas.
Tabla 11. Cálculo de la velocidad terminal considerando factor de corrección.
Número
Relación Factor de Velocidad
Experimento Partícula de
(cm/cm) corrección terminal(m/s)
Reynolds
Canica 0.437 1.6444 0.5211 0.1395
Probeta Balín M 0.264 1.7968 0.6432 0.2527
250 ml
Balín C 0.170 0.5531 0.7368 0.1208
Canica 0.639 1.3473 0.4269 0.1143
Probeta Balín M 0.386 1.5433 0.5525 0.2171
100ml
Balín C 0.248 0.4933 0.6573 0.1077
Canica 0.192 2.2506 0.7132 0.1910
Vaso de Balín M 0.116 2.2478 0.8047 0.3162
600 ml
Balín C 0.074 0.6492 0.8649 0.1418
Canica 0.269 2.0138 0.6381 0.1709
Vaso de Balín M 0.163 2.0812 0.7450 0.2927
250 ml
Balín C 0.105 0.6151 0.8194 0.1343
Una vez que se calcula la velocidad terminal con el respectivo factor de
corrección, se compara con la velocidad de sedimentación experimental y se
calcula el error porcentual verdadero (Chapra & Canale, 2006):
|𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑜 − 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜|
𝜀=( ) × 100
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑜
Siendo el valor verdadero la velocidad terminal teórica y el valor aproximado la
velocidad de sedimentación experimental.
Tabla 12. Errores porcentuales verdaderos de las velocidades experimentales y teóricas correspondientes.
Velocidad Error porcentual
Velocidad
terminal verdadero
Experimento Partícula terminal teórica
experimental %
(m/s)
(m/s)
Canica 0.013 0.1395 90.01
Probeta 250 ml Balin M 0.082 0.2527 67.55
Balin C 0.035 0.1208 71.04
Canica 4.72 𝑥10−3 0.1143 95.87
Probeta 100ml Balin M 0.107 0.2171 50.71
Balin C 0.032 0.1077 70.31
Vaso de Canica 0.035 0.1910 81.68
precipitados de Balin M 0.098 0.3162 69.00
600 ml Balin C 0.037 0.1418 73.91
Vaso de Canica 0.030 0.1709 82.45
precipitados de Balin M 0.074 0.2927 74.72
250 ml
Balin C 0.036 0.1343 72.21
DISCUSIÓN
Los resultados obtenidos en la práctica permiten analizar el comportamiento de
la sedimentación de partículas esféricas en un fluido viscoso, en este caso, un
shampoo comercial. Se determinaron propiedades físicas clave del fluido, como
su viscosidad (785.8 mPa.s) y su densidad (570 kg/m^3), así como las
propiedades de las partículas empleadas en el experimento.
Se utilizaron 3 tipos de partículas esféricas: canicas, balines medianos y balines
chicos. La densidad de estas varía significativamente, desde 2495.54 kg/m^3 en
el caso de las canicas hasta 8122.45 kg/m^3 en los balines medianos. En
general, se observó que la velocidad de sedimentación es más alta en las
partículas con mayor densidad y menor diámetro. Esto se debe a que la fuerza
gravitacional sobre una partícula densa es mayor, permitiéndole superar con
mayor facilidad la resistencia viscosa del medio. (Flottweg s. f.).
Los tiempos de sedimentación variaron según el diámetro del recipiente utilizado.
En recipientes de menor diámetro, como la probeta de 100 mL (2.541 cm de
diámetro interno), las partículas experimentaron velocidades de sedimentación
menores que en recipientes más anchos, como el vaso de precipitados de 600
mL (8.481 cm de diámetro interno). Esto puede atribuirse al efecto de las paredes
del recipiente, que generan una resistencia adicional al flujo descendente de la
partícula debido a la cercanía de la superficie del recipiente, lo que provoca un
efecto de frenado debido a la viscosidad del fluido. (Riaño, C 2005)
Los balines medianos presentaron las velocidades más altas en todos los casos,
debido a su elevada densidad. En la probeta de 250 mL, la velocidad promedio
de sedimentación del balín mediano fue de 0.082 m/s, mientras que en la probeta
de 100 mL aumentó a 0.107 m/s, lo que sugiere que, a menor diámetro del
recipiente, el fluido ejerce mayor resistencia. En contraste, las canicas mostraron
las velocidades más bajas en la mayoría de los escenarios, alcanzando apenas
4.72 x10^(-3) m/s en la probeta de 100 mL.
El shampoo utilizado tiene una viscosidad significativamente alta (785.8 mPa.s),
lo que influye en la reducción de las velocidades de sedimentación en
comparación con otros fluidos de menor viscosidad. Esto concuerda con la
ecuación de Stokes, la cual establece que la velocidad de sedimentación es
inversamente proporcional a la viscosidad del fluido. La presencia de una capa
de fluido adherida a la partícula también podría haber influido en la resistencia al
movimiento. (Votatera 2024)
El error porcentual verdadero de la velocidad teórica con respecto a la velocidad
experimental varía entre el 67% y 96%, notándose que la velocidad experimental
es mucho menor. Dicho error es considerablemente alto y puede deberse a
varios factores: las partículas atravesaron el shampoo con muchas burbujas de
aire, lo cual frenaba más al movimiento de la partícula y desviaba su trayectoria,
tendiendo a caer pegada a la pared en la mayoría de los casos. Los cálculos
para la obtención de la densidad del shampoo (Tabla 1) se basaron en una
medición con picnómetro, el cual presentaba burbujas de aire del fluido en el
momento de la medición, aire que ocupaba volumen y aportaba poco peso, por
lo que la lectura del peso del picnómetro con el shampoo no es fiable. Entonces,
estos datos que se obtuvieron de manera experimental y se aplicaron en cálculos
teóricos, afectan en aquellos de la velocidad terminal y su posterior comparación
con el error absoluto verdadero.
CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos en este estudio nos dicen que la sedimentación de
partículas esféricas en un fluido viscoso como el shampoo está dada tanto por
las propiedades del fluido como por las características de las partículas y el
entorno experimental. Se observó que las partículas de mayor densidad
presentaron velocidades de sedimentación más elevadas, mientras que aquellas
con menor densidad y mayor tamaño mostraron una caída más lenta. Además,
el diámetro del recipiente tuvo un papel importante, ya que en recipientes más
estrechos se generó una mayor resistencia al movimiento de las partículas
debido a la proximidad de las paredes.
CUESTIONARIOS (PRE Y POSLABORATORIO)
o Analiza y discute la velocidad de sedimentación libre con la frenada.
La diferencia que se debe analizar entre una sedimentación y la otra es que la
libre ocurre cuando las partículas se asientan por pura gravedad y la frenada
también, pero tienen a poseer diferentes medidas de partículas
Por lo cual una es más rápida que la otra ya que por la diferencia de volumen
entre las mismas partículas dificultan el proceso de asentamiento.
o Determina teóricamente cual tendría que ser la velocidad frenada de las
partículas que utilizaste en la parte experimental.
Tanto la teórica como la práctica los cálculos están en el apartado de resultados,
dándonos así una base más sólida para especular sobre las velocidades de las
diferentes partículas, ya que como se puede apreciar que la diferencia de
medidas entre las partículas que usamos nos da velocidades distintas
corroborando la misma teoría de la sedimentación frenada
o ¿Cómo determinas experimentalmente la densidad de partícula?
La densidad de partículas se puede calcular utilizando la fórmula:
𝑚
𝜌=
𝑣
Donde:
Densidad es la densidad de la partícula
Masa es la masa de la partícula
Volumen es el volumen de la partícula.
o ¿Cómo determinas la esfericidad para una partícula que no es esférica?
la relación entre el área de superficie de una esfera de igual volumen y el área
de superficie real de la partícula:
1 2
𝜋 3 (6𝑣𝑝 )3
𝜓=
𝑎𝑝
o ¿Es importante el efecto de esfericidad en el experimento que llevaste a
cabo?
Si, ya que es una forma en la que relacionamos los efectos que tendrán las
partículas en un fluido ya sea laminar o turbulento, lo que nos daría una relación
a escala de la interacción en nuestros sistemas de una manera controlada y con
mayor precisión.
o ¿Cómo simplifica los cálculos la ley de Arquímedes en la estimación de la
velocidad de sedimentación libre?
La ley de Arquímedes explica la relación de empuje con respecto a un cuerpo
sumergido en un fluido, se ejerce una fuerza que debe ser proporcional al peso
del fluido que el cuerpo desaloja.
Ϝ𝑏 = 𝜌 ∙ 𝑔 ∙ 𝑣
Teniendo esta ecuación el volumen de objeto en el fluido sumergido nos es útil
para calcular la velocidad de sedimentación, ayudándonos a simplificar los
cálculos
o ¿Qué efectos no relacionados al experimento observaste y por qué se
deben?
Mas que un efecto serian defectos ya que nos dio un gran margen de error por
ello y fueron la formación de burbujas en el fluido dando que el fluido era más
viscoso de lo que se esperaba y no contábamos con ese factor. Tal vez
hubiéramos podido minimizar el error si dejábamos más tiempo el fluido
asentarse o si nuestro fluido fuera distinto, igualmente esta práctica nos dio una
visión más realista de los defectos a considerar en una sedimentación.
BIBLIOGRAFÍA
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