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Informe Biodiesel

El estudio experimental se centró en la obtención de biodiesel a través de la transesterificación de aceites de soya, usado y palma, utilizando metanol y hidróxido de sodio como catalizador. Se encontró que el mayor rendimiento de biodiesel se logró con aceite de maíz limpio, y todas las muestras cumplieron con los estándares de densidad y viscosidad establecidos por ASTM D6751 y EN14214. La producción de biodiesel a partir de aceites vegetales y grasas recicladas representa una alternativa sostenible a los combustibles fósiles, contribuyendo a la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero.

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Informe Biodiesel

El estudio experimental se centró en la obtención de biodiesel a través de la transesterificación de aceites de soya, usado y palma, utilizando metanol y hidróxido de sodio como catalizador. Se encontró que el mayor rendimiento de biodiesel se logró con aceite de maíz limpio, y todas las muestras cumplieron con los estándares de densidad y viscosidad establecidos por ASTM D6751 y EN14214. La producción de biodiesel a partir de aceites vegetales y grasas recicladas representa una alternativa sostenible a los combustibles fósiles, contribuyendo a la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero.

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Informe Tec No alimentaria II

Obtención de Biodiesel
1
Castilla Narváez J., 2Vitola Villa M., 3Feria Flores F.
Facultad de Ingeniería, Programa de Ingeniería Agroindustrial, Tec No Alimentaria II.

Universidad de Sucre, Sincelejo, 700001, Colombia

RESUMEN
Se realizó un estudio experimental para la
obtención de biodiesel mediante
transesterificación utilizando tres tipos de
aceites: soya, usado y palma. El proceso
se llevó a cabo empleando metanol como
alcohol e hidróxido de sodio como ABSTRACT
catalizador. Se evaluaron parámetros
como rendimiento y densidad del
producto final en donde se obtuvo que el
mayor rendimiento de biodiesel fue el
obtenido por el aceite de maíz limpio y
que las densidades y viscosidad de todos
los aceites estuvieron dentro del rango
permitido por la ASTM D6751 y
EN14214.
Palabras clave: Biodiesel,
transesterificación, aceite de palma,
rendimiento, densidad, viscosidad.
desechado. Con un perfil de ácidos grasos
similar al aceite virgen (45-50%
palmítico, 35-40% oleico) pero con
costos 30-50% menores, el APU reduce la
presión sobre nuevos cultivos y la
deforestación asociada (Yaakob et al.,
INTRODUCCIÓN 2013).
Sin embargo, su procesamiento presenta
El biodiesel se ha posicionado como una
retos técnicos como alta acidez libre (5-
opción viable para reemplazar parcial o
15%) y contaminantes que requieren
totalmente los combustibles derivados del
etapas adicionales de pretratamiento
petróleo, gracias a su menor impacto
mediante esterificación ácida antes de la
ambiental y su capacidad para reducir las
transesterificación convencional,
emisiones de CO₂. Este biocombustible
logrando conversiones del 90-95% con
se produce mediante un proceso químico
catalizadores como CaO o MgO
llamado transesterificación, en el que
(Pourkarimi, S., 2016). Estudios de ciclo
aceites vegetales o grasas animales
de vida demuestran que el biodiesel de
reaccionan con un alcohol (como metanol
APU reduce emisiones de GEI en 60-80%
o etanol) en presencia de un catalizador,
comparado con diesel fósil (Tao, L.,
generando ésteres alquílicos (biodiesel) y
2017). Sin embargo, se requiere
glicerol como subproducto. Su adopción
infraestructura de recolección y
ha sido impulsada por la creciente
tratamiento para asegurar la calidad del
demanda de energías renovables y los
insumo.
compromisos globales para mitigar el
La densidad es una propiedad física
cambio climático (Atabani et al., 2012).
fundamental que impacta directamente en
el rendimiento del biodiesel y su
El aceite de palma usado (APU) se ha
eficiencia como combustible. Esta
consolidado como una materia prima
propiedad afecta significativamente el
sostenible y económica para la
proceso de atomización del combustible
producción de biodiesel, ofreciendo
y, por ende, la calidad de la combustión.
ventajas ambientales al reutilizar un
Según estudios recientes, variaciones en
residuo que de otro modo sería
la densidad del biodiesel pueden alterar el  Agitador magnético con plancha de
rendimiento del motor hasta en un 10%, calentamiento.

ya que esta propiedad influye en la masa


de combustible inyectada en la cámara de Reactivos

combustión. La norma EN 14214  Metanol (CH3OH): 62,5 ml


 Hidróxido de sodio (NaOH): 1,62 g.
establece que la densidad del biodiesel
debe mantenerse entre 860-900 kg/m³ a El estudio se realizó en la planta piloto de

15°C para garantizar un rendimiento la Sede Puerta Verde de la Universidad de

óptimo. Los valores fuera de este rango Sucre. La materia prima principal, aceite

pueden resultar en una combustión de palma usado fue adquirida en el

incompleta, mayor consumo de Mercado Público de Sincelejo.

combustible y reducción en la potencia Adicionalmente, los reactivos como el

del motor. Además, la densidad está Metanol(CH3OH) e Hidróxido de

estrechamente relacionada con el número Sodio(NaOH) y demás recursos utilizados

de cetano y el poder calorífico del fueron donados por la planta piloto.

biodiesel, propiedades que determinan la Determinación de rendimiento.


calidad de la ignición y la energía
El procedimiento comenzó midiendo 250
liberada durante la combustión (Sánchez
ml de aceite de Palma usado, después se
B, et al., 2012).
preparó la mezcla de alcohol y catalizador
que constaba de 62,5 ml de Metanol y
MATERIALES Y MÉTODOS.
1,62 g de Hidróxido de sodio (NaOH),
Materiales
ambos elementos se mezclaron en un
 Aceite de palma o soya fresco: 250 ml
beaker y se agitaron en una plancha de
 Aceite usado de cocina: 250 ml
agitación hasta obtener una mezcla
Equipos
homogénea. Seguido a esto el aceite
 Balón de destilación (tres boquillas)
Erlenmeyer depositado en un balón fondo redondo 3
 Probeta de 250 ml bocas se precalentó hasta 60°C, una vez
 Beaker de 200 ml
en la temperatura deseada, se adicionó el
 Embudo de decantación
 Condensador metóxido de sodio (metanol + NaOH) y
 Picnómetro de 25 ml también se incorporó un magneto ara
 Balanza analítica
 Termómetro someter a un proceso de calentamiento-
agitación, este montaje se dejó reaccionar
por una hora monitoreando que la °T
oscilara en los 60 °C.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN.
Una vez transcurrida 1 hora del montaje
se procedió a detener el calentamiento y Calculo del Rendimiento
la agitación de la reacción, se separó con
Para hallar el rendimiento se usa la
un embudo de separación el producto siguiente ecuación:
final. Al decantar se formaron dos fases
vl de Biodiesel obtenido
(biodiesel y glicerina). %R= ∗100
vl de aceite usado
Tras pasadas 24 horas, se obtuvo
biodiesel, al cual se le adicionó un 237
%R= ∗100=95 %
250
volumen de agua 1/3 y se dejaron formar
dos fases, descargando el agua. Por
último, se midió el pH del agua hasta
Calculo de la Densidad
obtenerlo en la neutralidad, repitiendo el
anterior paso y calentando el biodiesel a La densidad (ρ) se halló usando la
110°C durante 3 minutos. Se pesó el ecuación:
biodiesel obtenido y se utilizó la ecuación (70 , 88−28 , 45)
ρ= =1.6 g/cm3
25
%R de rendimiento.

Determinación de Densidad
Donde ml es la masa del picnómetro
Con los materiales requeridos, se pesó el
biodiesel, mv es la masa del picnómetro
picnómetro vacío, y se enfrió el biodiesel
vacío y v es el volumen del picnómetro.
en este mismo con una temperatura de
15°C. Se pesó el biodiesel enfriado y se
Este proceso se realizo para cada una de
aplicó la fórmula de la densidad.
las muestras en donde los datos
Determinación de la viscosidad. calculados se muestran en la tabla 1.

La medición de la viscosidad se hará de


acuerdo a las indicaciones dadas por el
responsable del laboratorio.
Viscosidad Densidad
Tipo de aceite Rendimiento (%)
(mm^2/s) (g/cm3)
palma 4,32 0,5592 92,4
palma Usado
4,35 1,67 95
(2)
Soya sin usar 4,74±1,02 0,90±0,03 94
Palma 3,6±0,07 0,876 91.5
Palma Usado 4,21 0.876 83
Maíz sin usar 3,22 0,92 96
Tabla 1Datos de la practica

Análisis
mm2/s y 3,5-5,0 mm2/s respectivamente

De acuerdo a los datos obtenidos en la (SILITONGA, 2013).

práctica de laboratorio se puede decir que La densidad es uno de los parámetros más

la viscosidad de los aceites varía entre importantes para el biodiesel puesto que

3.22 mm²/s (maíz sin usar) y 4.74 mm²/s influye en la eficiencia de la atomización

(soya sin usar) esta variación se puede del combustible por mala ventilación del

presentar debido a que la estructura sistema de combustión. Ella tiene muchos

presente en la composición de los ácidos efectos sobre la desintegración del

grasos tales como cadenas largas, grados combustible inyectado dentro del

de insaturación, orientación del doble cilindro. En adición, más combustible es

enlaces y tipo de grupo funcional del inyectado si se incrementa la densidad del

éster pueden influenciar la viscosidad combustible. Todos los combustibles

cinemática del biodiesel. La viscosidad se biodiesel independiente de producirse de

incrementa con el aumento en la longitud aceites vegetales o grasas son densos y

de la cadena y decrece con el número de menos compresibles que el combustible

dobles enlaces (nivel de insaturación en diésel. Se obtuvo que el rango fue entre

la cadena). En el biodiesel, acorde con los 0.5592 g/cm³ y 1.67 g/cm³ datos

estándares ASTM D6751 y EN14214, la característicos de los aceites vegetales de

viscosidad podría estar entre 1,9-6,0 acuerdo a la literatura (PEREZ, 2016).


Se obtuvo un buen rendimiento de Con la práctica se logró obtener biodiesel
biodiesel para cada una de las muestras de aceite de palma usado por
pero en la realizada con aceite de maíz transesterificación. Asimismo, se
sin usar esto se presento gracias a la identificaron las reacciones que
composición química que este presenta ya intervienen en la producción de biodiesel
que tienen una alta proporción de y su caracterización a través de
triglicéridos, lo que permite una propiedades como la densidad, %
conversión eficiente en procesos por lo rendimiento y viscosidad. Con los
que el aceite de soya o de maíz al resultados del grupo del biodiesel
contener una estructura molecular obtenido de las distintas materias primas,
adecuada facilita la extracción de este se realizaron análisis comparativos para
tipo de sustancias; además este al ser hacer determinaciones en cuanto a mayor
completamente limpio contiene menos rendimiento dando lugar a que a pesar de
impurezas y contaminantes lo que ayuda que se obtuvo un rendimiento mayor del
a obtener un mejor rendimiento de 80 % para cada una de las pruebas se
biodiesel puesto que los aceites usados determinó que los aceites limpios fueron
pueden contener residuos o ácidos grasos los mejores en este aspecto debido a la
libres que afectan la eficiencia del poca presencia de impurezas que podían
proceso (KNOTHE, 2015) afectar el proceso además se obtuvieron
valores de densidad y viscosidad
CONCLUSIÓN
coherentes los cuales nos ayudan a
El biodiésel representa una alternativa diferenciar e identificar las características

sostenible y viable a los combustibles físico- químicas de cada uno de las

fósiles, con beneficios ambientales y preparaciones realizadas.

económicos significativos. Su producción


a partir de aceites vegetales y grasas
recicladas contribuye a la reducción de
emisiones de gases de efecto invernadero
y fomenta el aprovechamiento de residuos
agroindustriales.
BIBLIOGRAFÍA

 AFARGUE PEREZ, F. et al. "Caracterización físico-química del aceite veget


alde Jatropha curcas L". Tecnología Química. 2016, 32(2), 162-165. ISSN:2224-
6185.
 Atabani, A. E., Silitonga, A. S., Badruddin, I. A., Mahlia, T. M. I., Masjuki, H., &
Mekhilef, S. (2012). A comprehensive review on biodiesel as an alternative energy
resource and its characteristics. Renewable and sustainable energy reviews, 16(4),
2070-2093.
 KNOTHE, G.; GERPEN, J. V.; KRAHL, J. The Biodiesel Handbook. United States
of America: AOCS Press, Champaign, Illinois, 2005. ISBN: 61604-3250.
 Pourkarimi, S., Hallajisani, A., Alizadehdakhel, A. y Nouralishahi, A. (2016).
Estudio del acoplamiento de nanocatalizadores heterogénicos de CaO y MgO en la
eficacia de la reacción de transesterificación en la producción de biodiésel a partir
de aceite de cocina reciclado. Revista de Ciencias e Ingeniería de la Salud
Ambiental , 14(1), 1-9.
 Sánchez-Borroto, Y., Piloto-Rodríguez, R., Goyos-Pérez, L., & Ferrer-Frontela, N.
(2012). Predicción del número de cetano de biocombustibles a partir de su
composición de ácidos grasos. Ingeniería Mecánica, 15(2), 147-157.
 SILITONGA, A. et al. "A global comparative review of biodiesel production from
Jatropha curcas using different homogeneous acid and alkaline catalysts: Study of
physical and chemical properties". Renewable and Sustainable Energy Reviews.
2013, 24, 514-533. ISSN:1364-0321.
 Tao, L., Milbrandt, A., Zhang, Y., y Wang, WC (2017). Emisiones de gases de efecto
invernadero durante el ciclo de vida de la producción de biodiésel y diésel
renovable en Estados Unidos. Environmental Science & Technology , 51(14),
7759-7768.

 Yaakob, Z., Mohammad, M., Alherbawi, M., Alam, Z., & Sopian, K. (2013).
Overview of the production of biodiesel from waste cooking oil. Renewable and
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