FACULTAD DE INGENIERÍA
Análisis de Riesgos Laborales en Diferentes Sectores Industriales
Curso: Seguridad y Salud Ocupacional
NRC: 12371
Integrantes
● Ulloa Guzmán, Nhicole Alexandra
● Sandoval Quiliche, Wilson Daniel
● Rosales Choque, Victor Manuel
●
Docente: García Corzo, Juan Carlos
LIMA-PERÚ
20/04/2025
1. Introducción
1.1. Importancia del Análisis de Riesgos en Diferentes Sectores
El análisis de riesgos es importante y fundamental en prácticamente todos los sectores porque
permite anticipar problemas, reducir pérdidas y tomar decisiones informadas. Así como también,
porque permite identificar, evaluar y priorizar posibles amenazas o situaciones negativas que
podrían afectar a una organización, proyecto, actividad o sistema.
1.2. Objetivo del Informe
El objetivo de este informe de análisis de riesgos es identificar, evaluar y documentar los riesgos
asociados a un proyecto, proceso o actividad.
Considerando que un informe de análisis de riesgos es esencial para garantizar la sostenibilidad
y el éxito de un proyecto, al proporcionar una visión clara de los desafíos que podrían surgir y
las formas de abordarlos.
2. Marco Teórico
2.1. Definición de peligros y riesgos laborales
• Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño humano, deterioro de la salud
o daños materiales. Ejemplo: maquinaria pesada sin mantenimiento.
• Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice y cause daño, considerando la
severidad del impacto. Ejemplo: riesgo de caída al trabajar en altura.es en cada Sector.
2.2. Normativas aplicables en cada Sector
Construcción:
- Ley 29783 (Perú): Regula la seguridad y salud en el trabajo, incluyendo la
identificación de peligros y evaluación de riesgos en obras de construcción.
- D.S. 011-2019-TR: Establece medidas específicas para trabajos en altura y
manejo de equipos pesados.
- ISO 45001: Aplicable a sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
Minería:
- Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (D.S. 024-2016-EM):
Detalla requisitos para la gestión de riesgos en actividades mineras.
- ISO 14001: Relacionada con la gestión ambiental, también relevante para la
minería.
- Ley General de Minería (D.L. 1320): Incluye disposiciones sobre seguridad en
operaciones mineras.
Manufactura:
- Ley 29783: Aplicable también al sector manufacturero, con énfasis en la
ergonomía y manejo de sustancias químicas.
- D.S. 005-2012-TR*: Requiere la evaluación inicial de riesgos en cada puesto de
trabajo.
- OSHA (Occupational Safety and Health Administration): Normas internacionales
aplicables a manufactura.
3. Comparación de Riesgos por Sector
PRINCIPALES RIESGOS FACTORES DE RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
SECTOR Caídas de altura Espacios Equipos de
MANUFACTURA (andamios, techos, abiertos, Protección
escaleras). entorno Personal (EPP)
Golpes con objetos o cambiante. obligatorio.
maquinaria. Trabajo en altura Capacitación en
Derrumbes o colapsos de y con estructuras seguridad en
estructuras. temporales. altura.
Contacto con Múltiples Inspecciones
electricidad. empresas periódicas del
Ruido, polvo y exposición trabajando sitio de trabajo.
a condiciones climáticas simultáneament
extremas. e
SECTOR Derrumbes y Entornos Sistemas de
MINERÍA deslizamientos de rocas. subterráneos o a ventilación y
Explosiones (gases cielo abierto. monitoreo
acumulados, materiales Uso de ambiental.
inflamables). explosivos y Capacitación en
Exposición a agentes maquinaria manejo de
químicos y polvo mineral pesada. explosivos y
(sílice, metales pesados). Aislamiento y emergencias.
Ruido intenso y jornadas largas. EPP especializado
vibraciones. (mascarillas,
Trabajo en condiciones cascos reforzados,
extremas (profundidad, detectores de
calor, ventilación gases).
limitada).
SECTOR Cortes, atrapamientos y Espacios Sistemas de
CONSTRUCCIÓN golpes por maquinaria en cerrados, bloqueo de
movimiento. procesos maquinaria
Contacto con productos automáticos y (LOTO).
químicos (ácidos, repetitivos. Programas de
solventes). Alta presencia de ergonomía.
Riesgos eléctricos. maquinaria y Señalización,
Sobreesfuerzos físicos y sustancias ventilación y
lesiones químicas. control de
musculoesqueléticas por Largas jornadas sustancias
movimientos repetitivos. frente a líneas de peligrosas.
Estrés térmico, visual y producción.
auditivo.
4. Estrategias de Prevención
4.1. Ejemplos de medidas aplicadas en empresas
Southern Copper Corporation (SCC)
-Estrategia: Implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
(SG - SST) basado en la normativa nacional e(SG-SST) basado en la normativa nacional
e internacional.
-Acciones: Capacitación continua en seguridad para los trabajadores, uso obligatorio de
Equipos de Protección Personal (EPP), simulacros de evacuación ante emergencias, y
monitoreo constante de las condiciones laborales.
-Objetivo: Reducir los accidentes en las minas y plantas, proteger la salud de los
empleados, y cumplir con las regulaciones locales e internacionales de seguridad
laboral.
Ransa
-Estrategia: Optimización de la cadena de suministro mediante la implementación de
tecnología avanzada y procedimientos operativos estandarizados
-Acciones: Uso de sistemas de rastreo en tiempo real de los vehículos de transporte,
gestión de rutas de manera eficiente, y control de calidad en el almacenamiento de
productos.
-Objetivo: Asegurar la puntualidad y seguridad en las entregas, y reducir los riesgos
asociados con accidentes y demoras en la cadena de suministro.
Graña y Montero
-Estrategia: Protocolos de seguridad en cada obra de construcción, enfocados en
prevenir accidentes y garantizar un ambiente laboral seguro.
-Acciones: Inspecciones diarias de seguridad, formación continua en manejo de
maquinaria, uso de EPP, y planificación de rutas de evacuación en caso de
emergencias.
-Objetivo: Reducir los accidentes laborales, cumplir con las normativas de seguridad y
proteger la salud de los trabajadores en obras de alto riesgo.
5. Conclusiones y Recomendaciones
1.1. Conclusiones
Identificación de Riesgos Principales:
Durante el análisis de riesgos, se identifican diversas amenazas que podrían
comprometer la estabilidad y el éxito de la organización. Entre los riesgos más
relevantes se encuentran [mencionar los riesgos más importantes, como
vulnerabilidades cibernéticas, fallos en la cadena de suministro, cambios regulatorios,
riesgos financieros, etc.]. Estos riesgos varían en función de su probabilidad de
ocurrencia y el impacto que tendrían sobre las operaciones y los objetivos estratégicos
de la empresa.
Evaluación de Impacto y Probabilidad:
El análisis ha permitido clasificar los riesgos según dos factores clave: su probabilidad
de ocurrencia y su impacto potencial. Los riesgos de alta probabilidad y alto impacto son
los que requieren mayor atención y priorización. En contraste, los riesgos con baja
probabilidad o impacto moderado deben ser monitoreados, pero no son urgentes.
Riesgos Críticos:
Los riesgos que fueron identificados como críticos incluyen [mencionar ejemplos como
ciberseguridad, desastres naturales, problemas regulatorios]. Estos tienen una alta
probabilidad de ocurrir y, en caso de materializarse, tendrían un impacto severo en las
operaciones y la viabilidad financiera de la organización. Se recomienda implementar
medidas inmediatas de mitigación, como [describir acciones específicas, como la mejora
de los sistemas de seguridad, formación continua, o planes de contingencia].
Riesgos Moderados y Controlables:
Se han identificado también riesgos que, aunque moderados en cuanto a su probabilidad
de ocurrencia o impacto, no deben ser subestimados. Ejemplos de estos riesgos
incluyen [mencionar riesgos moderados, como problemas en la gestión de recursos
humanos, fluctuaciones económicas menores]. Para estos riesgos, se recomienda la
implementación de controles preventivos y la preparación de estrategias de mitigación
que minimicen su efecto en caso de que se materialicen.
Riesgos Aceptables:
Existen riesgos que, aunque podrían tener un impacto significativo, se consideran
aceptables dentro del marco de tolerancia de la organización. Estos son riesgos de baja
probabilidad o cuyo impacto es limitado y manejable. Es importante mantener una
vigilancia constante sobre estos riesgos para detectar cambios en sus características y
asegurar que no evolucionen hacia una amenaza mayor.
1.2. Recomendaciones
Desarrollar Planes de Contingencia: Para los riesgos más críticos, se recomienda la
creación de planes de contingencia detallados que incluyan respuestas específicas a
posibles escenarios de crisis.
Fortalecer la Cultura de Riesgo: Es fundamental fomentar una cultura organizacional
enfocada en la gestión de riesgos, mediante la capacitación continua del personal y la
integración de prácticas de gestión de riesgos en todos los niveles de la organización.
Monitoreo Continuo y Revisión: La identificación y evaluación de riesgos debe ser un
proceso continuo. Se recomienda establecer un sistema de monitoreo que permita
identificar cambios en los riesgos existentes y detectar nuevos riesgos a medida que
surjan.
Inversión en Tecnología y Seguridad: Dado el creciente número de amenazas
cibernéticas, se sugiere incrementar las inversiones en seguridad tecnológica y proteger
los sistemas críticos con protocolos robustos de prevención y recuperación.
6. Bibliografía
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo del Perú. (2020). Análisis de riesgos laborales en el
sector industrial. www.trabajoperu.gob.pe. https://www.trabajoperu.gob.pe/riesgosindustriales.
Gómez, F. (2018). Normas de seguridad en la gestión de riesgos laborales . Editorial Técnica.
https://doi.org/10.1016/j.risklab.2018.04.003
Organización Internacional del Trabajo. (2020). Informe sobre seguridad y salud ocupacional en el
sector manufacturero (Informe No. 12). https://www.ilo.org/peru/informes/manufactura2020
