Maximización de Utilidades de una Empresa de Calzados

Jean Pierre Quea

Pontificia Universidad Católica del Perú, Facultad de Ciencias e Ingeniería
San Juan Bautista 123-El Agustino, Lima, Perú, Lima 10
[email protected]
Jorge Luis Siuce
Pontificia Universidad Católica del Perú, Facultad de Ciencias e Ingeniería
Mz. D lote 28-Ventanilla, Lima, Perú, Callao 6
[email protected]
Daniel Ricardo Arnero
Pontificia Universidad Católica del Perú, Facultad de Ciencias e Ingeniería
Jr. San Martin 107-Comas, Lima, Perú, Lima 7
[email protected]

Abstract
This paper seeks to maximize the profits of a Peruvian medium-sized manufacturing of shoes for children
called Lucky Bear, with the proper use of resources and a production strategy whit out neglecting the quality
of the product. The analyses were conducted for a period of one month and in the summer, where in that
season are higher sales. We took into account the different sizes, models, colors and quantities that tend to
sued in that season and also the estimated selling prices, input costs and labor required in the production
process. We began defining each process in order to make the balance line and a study tour of the production;
all this would allow us to count with all the available capacity of the factory because it would optimize the
processes. Thus we applied the linear programming with integer variables, with which it was determined that
the company was able to produce and with the most convenient way, to maximize profits, all taking the
available resources, requirements and the demand of the product. Thanks to this project was achieved a
reduction in production costs, but also an increase in the production and a proper strategy for the types of
footwear that should receive or not the increase.

Keywords: Maximize, resources, strategy, sales, costs.

Resumen
El presente trabajo busca maximizar las utilidades de una mediana empresa peruana manufacturera de
calzados para niños llamada Lucky Bear, mediante un adecuado uso de recursos y una estrategia de
producción sin descuidar la calidad del producto. El análisis se realizó por el periodo de un mes y en la
estación de verano pues es donde hay mayores ventas. Se tomó en cuenta las distintas tallas, modelos, colores
y cantidades que suelen demandarse en esa temporada; así como las estimaciones de los precios de venta,
costo de los insumos y mano de obra requerida en el proceso productivo. Se empezó definiendo cada proceso
con el fin de realizar un balance de línea y un estudio del recorrido de la producción, todo ello permitiría
contar con toda la capacidad disponible pues se optimizaría los procesos. De esta forma se aplicó la
programación lineal con variables enteras, con la cual se determinó lo que la empresa era capaz de producir y
de la forma más conveniente para maximizar sus utilidades, todo esto teniendo en cuenta los recursos
disponibles, requerimientos del producto y de la demanda. Gracias al trabajo formulado se logró, no
solamente la reducción de los costos de producción, sino también un incremento en la producción y una
correcta estrategia de los tipos de calzado que deberían percibir o no ese incremento.

Palabras claves: Maximizar, recursos, estrategia, ventas, costos.

 Introducción

El presente trabajo tubo como inspiración la problemática de las empresas peruanas que intentan surgir dentro
de un mar de competencia con posibilidades iguales en una economía estable y con tendencia creciente, pero
con personal encargado de la toma de decisiones diferentes. La empresa elegida a analizar fue una zapatería,
la cual se llama Lucky Bear. Esta es una mediana empresa con una organización funcional que opera desde
1997 y se dedica al diseño y fabricación de calzado para niños de edades entre 0 a 5 años.
El análisis consistirá en obtener la mejor manera de hacer un plan de producción de sus diferentes modelos de
calzado en la estación de verano, tanto de la cantidad a producir como de la mejor manera de usar sus
recursos, para obtener la mayor utilidad posible. Todo ello sin descuidar pedidos fijos de los diferentes
calzados que si bien tal vez no le genere la máxima utilidad son necesarios para vender los otros modelos.

El trabajo seguirá el siguiente formato. En la sección 2 se muestra aspectos importantes a tomar en cuenta
sobre la investigación de la empresa. La sección 3 desarrolla la solución al problema planteado. Finalmente la
sección 4 describe las conclusiones y futuros trabajos en la empresa para seguir creciendo con la ayuda de la
investigación de sus operaciones.

 Estado de Arte

A continuación se procederá al análisis respectivo de la empresa, pero para una mejor comprensión de lo que
se quiere obtener es importante conocer cosas básicas de la empresa.
2.1 Conociendo a la empresa

La empresa produce lotes generalmente bajo pedido; por lo que el material, las máquinas y el personal, deben
estar coordinados de tal forma que se adapten a la demanda; es decir, deben buscar la flexibilidad de modo
que puedan satisfacer los requerimientos de sus clientes.

En la empresa las materias primas usadas son las siguientes:

El Cuero: Material del cual el zapato esta hecho en su gran mayoría. Normalmente se usa cuero baqueta
curtido vegetal, el cual tiene un precio de 10 soles por pies cuadrados. Su presentación es de una manta con
una dimensión de 25 pies cuadrados.

La Badana: Es como un tipo de recubrimiento que va en algunas partes del zapato. Se usa badana de curtido
vegetal y su precio es de 3.2 soles por pies cuadrados. Su presentación es de 12 pies cuadrados por manta.

Plantillas: Están hechas de caucho, son compradas a terceros pues no tienen la maquinaria necesaria para
fabricarlas. Su precio es de 3.2 soles por par.

De igual manera los insumos usados son los siguientes:

Hilo: Es utilizado en las troqueladoras, aparadoras y máquinas de dos agujas. Estas se venden en conos y de
distintos colores; se prefieren los colores azules, negros, blancos y marrones. La empresa compra
mensualmente alrededor de 300 conos.

Pintura: Es usado para la decoración de los zapatos. Estos se compran de distintos colores según el modelo,
predominando los colores azul, negro, rosado y blanco. Mensualmente se compran alrededor de 1000
unidades de diferentes colores. Estas se venden como una especie de pasta.

Aceite: Es usado para lubricar las máquinas y se compran en cantidades mensuales de 40 pomos.
2
Con respecto a los productos terminados (calzados), estos dependen de la temporada, pues según esta se
diseñan diferentes modelos. Pero en general, cambiar el modelo de un par de zapatos no es algo que implique
hacer grandes cambios en la organización y distribución de la producción, de esta manera se puede hacer
varios modelos en paralelo.

La mano de obra directa que se utiliza en el área de producción son los siguientes

MANO DE OBRA DIRECTA

# de Operarios
Corte 3
Desvastado 3
Habilitado 3
Aparado 3
Empastado 1
Conformado 1
Forrado 1
Armado 1
Cargado 2
Cementado 2
Ensuelado 2
Acabado 3
Empacado 1
TOTAL 25
Tabla 1: Número de trabajadores en las diferentes áreas del área de producción

Personal Indirecto:

Supervisión 1 jefe de producción

Almacenes de materiales 2 almaceneros
Almacenes de productos terminados 1 almacenero

Los diagramas de recorridos de los principales tipos de calzado que produce la empresa son los siguientes
(Todas las figuras muestran el primer nivel de la planta, el cual es el área de producción):

3
DR Sandalia:

Ilustración 1: Diagrama de recorrido en la elaboración de las sandalias

DR zapato cerrado:

Ilustración 2: Diagrama de recorrido en la elaboración de los zapatos cerrados

DR calzado flexible:

Ilustración 3: Diagrama de recorrido en la elaboración de los calzados flexibles

2.2 Enfoque de la investigación

4
El análisis se basara en las tallas 18 – 21, pues representan el %40 de la producción total de calzado. Además,
se evaluara la producción de un mes en la estación de verano, pues es donde se fabrica la mayor variedad de
calzados y se tiene unos pedidos fijos para estas tallas de 4000 unidades de calzados mensuales con una
distribución que se muestra a continuación:

Campaña % Vol. de producción

40 % zapato
25% sandalia
Verano
20 % zapatilla 1
15 % zapatilla 2
Tabla 2: Volúmenes en porcentaje de la producción de verano

Las diferencias entre las zapatillas tipo 1 y 2, son el material empleado y el diseño. Con respecto al color de
las zapatillas y las sandalias, estas son azules, blancas y rosadas. Los zapatos cerrados son exclusivos para
varones.

El costo de las materias primas, así como la cantidad aproximada en cada calzado se muestra a continuación:

Costo 107.64 soles/m2 34.45 soles/m2 3.2 soles/par

Materia prima cuero badana plantillas de caucho
Calzado
zapato 0.12 m2/par - 1 par/par
sandalia 0.06 m2/par 0.01 m2/par 1 par/par
zapatilla 1 0.075 m2/par 0.03 m2/par 1 par/par
zapatilla 2 0.045 m2/par 0.05 m2/par 1 par/par
Tabla 3: Costo de las materia primas

Los precios de venta de los calzados son los siguientes:

Calzado Precio (S/ por par)

zapato 45
sandalia 44
zapatilla 1 38
zapatilla 2 32
Tabla 4: Precios de los diversos calzados

Por políticas de la empresa el porcentaje del color azul y blanco de los calzados deben ser mayores al 30% por
tipo de calzado.

Los almacenes de productos terminados ubicados en el segundo nivel de la planta pueden guardar alrededor
de 6000 cajas de calzados.

5
De manera similar los almacenes de materia prima ubicada en el primer nivel tienen una capacidad de
almacenaje la cual se resume en el siguiente cuadro:

Materia
m3
prima
cuero 14
badana 12
plantillas 32
Tabla 5: Capacidad de los almacenes para los diversos insumos

Las horas de trabajo diarias en cada puesto son de 11 horas y se trabajan 6 días a la semana.

Para el cálculo de los límites de tiempo disponible se debe observar la cantidad de trabajadores en cada
proceso y el tiempo que se requiere para realizarlo; así como las horas de trabajo. A continuación se muestra
los tiempos en segundos que se demora cada proceso de los diferentes tipos de calzado.

Sandalia:

TE Puesto TE Línea
Actividades (segundos) (segundos)
Corte 375 37.5
Desbaste 112 28
Habilitado 20 20
Aparado 72 72
Forrado 19 19
Armado 60 60
Cargado 48 48
Cementado 58 58
Ensuelado 180 180
Acabado 140 140
Empacado 26 26
Tabla 6: Tiempos de las áreas para la producción de una sandalia

Zapato cerrado:

TE Puesto TE Línea
Actividades (segundos) (Segundos)
Corte 750 75
Desbaste 224 56
Habilitado 45 20
Aparado 95 72

6
Empastado 140 140
Armado 80 80
Cargado 55 55
Cementado 68 68
Acabado 200 200
Empacado 33 33
Tabla 7: Tiempos de las áreas para la producción de un zapato cerrado

Calzado flexible:

TE Puesto TE Línea
Actividades (segundos) (Segundos)
Corte 525 52.5
Desbaste 168 42
Habilitado 30 30
Aparado 85 85
Conformado 76 76
Acabado 195 195
Empacado 29 29
Tabla 8: Tiempos de las áreas para la producción de un calzado flexible

 Aporte

Al inicio del trabajo se planteó el objetivo que se pretende lograr, el cual es maximizar las utilidades de la
empresa Lucky Bear. Para ello se mostró información relevante y a continuación se procederá con el último
paso, el cual es resolver el problema a través de un modelo de programación lineal. Las variables y
restricciones a usar se presentan a continuación:
Variables:

X11: Número de zapatos cerrados producidos y vendidos mensualmente

X21: Número de sandalias color azul producidos y vendidos mensualmente

X22: Número de sandalias color blanco producidos y vendidos mensualmente

X23: Número de sandalias color rosado producidos y vendidos mensualmente

X31: Número de zapatillas tipo I, color azul, producidos y vendidos mensualmente

X32: Número de zapatillas tipo I, color blanco, producidos y vendidos mensualmente

X33: Número de zapatillas tipo I, color rosado, producidos y vendidos mensualmente

X41: Número de zapatillas tipo II, color azul, producidos y vendidos mensualmente

X42: Número de zapatillas tipo II, color blanco, producidos y vendidos mensualmente
7
 X43: Número de zapatillas tipo II, color rosado, producidos y vendidos mensualmente

Función objetivo:

Z = Máx. 45*(X11) + 44*(X21+X22+X23) + 38*(X31+X32+X33) + 32*(X41+X42+X43) -

107.64*(0.12*X11 + 0.06*(X21+X22+X23) + 0.075 *(X31+X32+X33) + 0.045 *

(X41+X42+X43)) - 34.45 * (0.01 *(X21+X22+X23) + 0.03*(X31+X32+X33) +

0.05*(X41+X42+X43)) – 3.2 *(X11+ X21+X22+X23+X31+X32+X33+X41+X42+X43)

Restricciones:

Capacidad del almacén de productos terminados:

2) X11+X21+X22+ X23+X31+X32+X33+X41+X42+X43 ≤ 6000

Capacidad del almacén de materias primas:

3) 0.00036* X11+ 0.00024*(X21+X22+X23) + 0.00023* (X31+X32+X33)

+ 0.000135*(X41+X42+X43)≤ 12

4) 0* X11+ 0.00002*(X21+X22+X23) + 0.00006*(X31+X32+X33) + 0.0001*(X41+X42+X43) ≤ 14

5) 0.001 * X11+ 0.001*(X21+X22+X23) + 0.001*(X31+X32+X33) + 0.001*(X41+X42+X43) ≤ 32

Pedidos fijos:

6) X11 ≥ 1600

7) X21+X22+X23 ≥ 1000

8) X31+X32+X33 ≥ 800

9) X41+X42+X43 ≥ 600

Tiempo disponible (límites en segundos):

Corte:

10) 75*X11 + 37.5*(X21+X22+X23) + 52.5*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 3*950400

Desbaste:

11) 56*X11 + 28*(X21+X22+X23) + 42*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 2851200

Habilitado:

12) 20*X11 + 20*(X21+X22+X23) + 30*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 2851200

Aparado:
8
13) 72*X11 + 72*(X21+X22+X23) + 85*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 2851200

Forrado:

14) 19*(X21+X22+X23) ≤ 950400

Empastado:

15) 140*X11 ≤ 950400

Armado:

16) 80*X11 + 60*(X21+X22+X23) ≤ 950400

Cargado:

17) 55*X11 + 48*(X21+X22+X23) ≤ 1900800

Conformado:

18) 76*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 950400

Cementado:

19) 68*X11 + 58*(X21+X22+X23) ≤ 1900800

Ensuelado:

20) 180*(X21+X22+X23) ≤ 1900800

Acabado:

21) 200*X11 + 140*(X21+X22+X23) + 195*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 2851200

Empacado:

22) 33*X11 + 26*(X21+X22+X23) + 29*(X31+X32+X33+X41+X42+X43) ≤ 1900800

Políticas de la empresa (Porcentaje del número de colores de un calzado estimado):

23) X21 ≥ 0.3 (X21+X22+ X23)

24) 0.7 X22 - 0.3 X21 - 0.3 X23 ≥ 0

25) 0.7 X31 - 0.3 X32 - 0.3 X33 ≥ 0

26) 0.7 X32 - 0.3 X31 - 0.3 X33 ≥ 0

27) 0.7 X41 – 0.3 X42 – 0.3 X43 ≥ 0

28) 0.7 X42 – 0.3 X41 – 0.3 X43 ≥ 0

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Para resolver el modelo de programación lineal se usó el programa LINDO 6.1, el cual es compatible con
Windows. Se procedió a registrar los datos y el resultado obtenido se aprecia a continuación:

OBJECTIVE FUNCTION VALUE

1) 182098.0

VARIABLE VALUE REDUCED COST

X11 1600.000000 0.000000

X21 900.000000 0.000000

X22 900.000000 0.000000

X23 1200.000000 0.000000

X31 240.000000 0.000000

X32 240.000000 0.000000

X33 320.000000 0.000000

X41 420.000000 0.000000

X42 180.000000 0.000000

X43 0.000000 0.000000

De los resultados se observa que lo máximo que puede ganar la empresa Lucky Bears por producir diferentes
modelos de calzado es 182098.0 nuevos soles; además al costado de las variables de decisión se puede
observar la cantidad a producir para generar dicha utilidad. Aunque esto no es del todo correcto porque faltan
sumarle algunos costos variables, muy difíciles de controlar (como la cantidad de tinte que usan), y también
los costos fijos.

 Conclusiones y futuros trabajos

El trabajo realizado nos permitió dar como ejemplo que el analizar las operaciones de las empresas de una
forma correcta y adecuándose a los cambios producidos por el mercado puede generar los máximos beneficios
posibles de acuerdo a una demanda pronosticada. Es por ello que se obtuvo gracias a un programa de
computación la máxima utilidad que la empresa Lucky Bear podría generar en un mes de la estación de
verano. Por todo ello, las empresas peruanas deberían preocuparse en realizar este tipo de investigaciones,
pero teniendo en consideración muchos más factores como serían los de los precios fijos, datos que no se
pudo obtener por el difícil acceso a esa información.
En conversaciones con el gerente de la empresa se mencionó que están pensando en reubicar la planta en otra
zona, ello pues su demanda está creciendo y la fábrica actual ya no puede abastecerla. Por lo cual hay mucho
trabajo operativo que hacer. Como el de encontrar la mejor ubicación de sus áreas, para ello se podría emplear
el algoritmo de Dijkstra que permite encontrar la ruta más corta. El principio del análisis de máxima utilidad
seria el mismo, pero con cambios en el incremento de los costos y en los pedidos, así como se nuevas
compras.

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