ProMix 2KE

Dosificador de componentes plurales compacto y básico

Dosificación simple y flexible

Mezcle pinturas de dos componentes fácilmente y de manera uniforme

Disponible en versiones con bomba y con medidor para
todas las tecnologías de pulverización, ProMix® 2KE hace
que el acabado de componentes plurales sea FÁCIL.

Diseñado para aplicaciones de dos componentes, de un

solo color y en cabina.

ELIMINA EL COSTOSO RETRABAJO

CARACTERÍSTICAS
PRINCIPALES
Mantenga las proporciones dentro de los límites de tolerancia
predefinidos hasta ±1 % con la versión con medidor y ±2 % con la • Compacto
versión con bomba. • Instalación fácil y flexible
• Bajos volúmenes de lavado
El material que esté fuera de las proporciones no llegará al
producto, lo que evita el retrabajo costoso. MATERIALES
FUNDAMENTALES

• Resinas epoxi y poliuretanos a

HAGA LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO RÁPIDAMENTE base de solventes
• Resinas epoxi y poliuretanos a
Obtenga acceso completo a todos los elementos que puedan necesitar base de agua
mantenimiento periódico. • Materiales catalizados con ácidos
• Válvulas de fluido de estilo cartucho de fácil reparación
INDUSTRIAS CLAVE
• Acceso abierto a todos los componentes del fluido
• Metales en general
• Filtros de aire montados en el exterior • Madera y muebles
• Posibilidad de programar los recordatorios de mantenimiento • Sectores agrícola y de la
construcción
AHORRE TIEMPO Y DINERO
• Camiones y autobuses
• Reduce los residuos • Aeroespacial
• Mejora los procesos de fabricación • Electrónica
• Acorta los tiempos de secado
• Reduce los compuestos orgánicos volátiles (VOC)
Sistema basado en bomba

SISTEMAS CON BOMBA

El sistema basado en
bomba ProMix 2KE está PANTALLA LCD
diseñado con bombas El sistema de confección de
informes avanzado controla la
confiables Merkur®, es producción

de FÁCIL operación y se
comercializa listo para OPCIONES DE
ALIMENTACIÓN
pulverizar. Medidor o bomba neumáticos
intrínsecamente seguros para
áreas peligrosas
CA para áreas no peligrosas

LADO B
Bomba de fuelles
FILTRO DE AIRE Merkur opcional
Montado en el exterior para aplicaciones
para facilitar el acceso catalíticas sensibles a
la humedad

LADO A PROPORCIÓN DE
Bomba de 2 bolas
MEZCLA
Merkur
Hasta 30:1

COMPONENTES DE
FLUIDOS
De fácil acceso
De acero inoxidable para ofrecer
una amplia compatibilidad de los
materiales VÁLVULAS DE
FLUIDO
DOSIFICACIÓN Válvulas de estilo cartucho
Dosificación dinámica de fácil reparación
volumétrica estándar LAVADO
Lado A y B estándar
¡Actualice
Fácil de usar
susy bombas!
operar

La pantalla LCD intuitiva, basada

en íconos, le permite configurar,
operar y controlar el sistema a
medida que funciona.

PANTALLA FÁCIL DE USAR

• Se monta hasta a 10 pies de distancia con cable

estándar
• Funciones de operación sencillas: espera,
pulverización, purga y lavado
• Muestra la proporción de mezcla, el tiempo de
vida útil de la mezcla y el caudal del material
• Colores fáciles de cambiar en las unidades del
medidor
• Pantalla de uso de material para controlar costos
y preparar informes ambientales
• Recordatorios de mantenimiento regulables:
ciclos de bomba, ciclos de válvula y días de filtro
 ¡Actualice
Sistema sus bombas!
basado en medidor

SISTEMAS DE MEDIDOR
Obtenga mediciones
precisas del volumen
de fluidos y cumpla
con las proporciones
KIT USB
de mezcla objetivo
Descargue informes de consumo de
con el sistema de material y alarmas a una tarjeta de
memoria USB
medición de flujo Cree un archivo de hoja de cálculo
ProMix 2KE. ordenable para el control de materiales
y la documentación ambiental

LADO A LADO B
Válvulas de Válvulas de
dosificación y lavado dosificación y lavado

CONFIGURACIONES PRESIÓN DEL

Un solo color/catalizador con FLUIDO
lavado A y B Presión de fluido máxima de
3 colores/un solo catalizador con 3000 psi (206 bar)
lavado A y B

Caja lavapistolas
opcional para pistolas de
DOSIFICACIÓN pulverización manuales
Dosificación secuencial de
50 cc estándar
Dosificación secuencial
opcional de 100 cc para
aplicaciones de alto flujo
Dosificación dinámica para
uretanos a base de agua

Lave automáticamente la cantidad

exacta de solvente necesario,
reduciendo los costos por
desperdicio y desechado
Diseñada para manejar la mayoría
de los materiales a base de agua
y a base de solventes
¡Actualice sus bombas!
Especificaciones técnicas

Rango de proporción de mezcla

Para el sistema con bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1:1-30:1 (en incrementos de 0,1)
Para el sistema de medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,1:1-30:1 (en incrementos de 0,1)
Rango de tolerancia de proporción
Para el sistema con bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hasta un ±2,0 %
Para el sistema con medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hasta un ±1 %
Caudales
Mínimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,02 cuartos de galón/min (0,02 litros/min)*
Máximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 gal/min3 (3,8 litros/min3)
Rango de viscosidad de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50-20 000 cps (viscosidades más pesadas se pueden
mezclar con el uso de calentadores opcionales, mangueras térmicas y accesorios de montaje)
Filtración de fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Malla 100 (149 micrones) recomendada
Presión máxima de trabajo del fluido
Sistemas basados ​​en medidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3000 psi (206 bar, 20,6 MPa)*
(*Hasta 4000 psi con kit de manguera de alta presión)
Rango de presión de suministro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60-110 psi (4-7,5 bar, 0,4-0,75 MPa)
Rango de temperatura ambiente
Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 a 104 °F (0 a 40 °C)
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 a 160 °F (-1 a 71 °C)
Requisitos de suministro eléctrico externo . . . . . . . . . . . . . 85-250 VCA, 50/60 Hz, consumo máximo de 2 A,
es necesario un disyuntor de 15 A como máximo,
cable de alimentación de calibre 8 a 14 AWG
Calificación de condiciones ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . interior/exterior
Altitud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hasta 2,4 millas (4000 metros)
Humedad relativa máxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 % hasta 104 °F (40 °C)
Grado de contaminación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1)
Categoría de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2)
Presión de sonido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 dBA a 100 psi (7 bar, 0,7 MPa)
Piezas húmedas
Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acero inoxidable de grados 303 y 17-4PH,
enchapado en zinc y níquel, hierro dúctil, carburo de tungsteno, PTFE,
Válvulas de dispensación y colector de mezcla . . . . . . . . . . . Acero inoxidable de grados 303 y 17-4PH,
perfluoroelastómero, PTFE, carburo de tungsteno, con aglutinante de níquel
Comunicaciones con PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . USB 2.0

RELACIÓN DE LA 3,2:1 23:1 30:1 35:1 45:1

BOMBA
Flujo de fluido 2,0 gpm (7,6 lpm) 1,6 gpm (6,0 lpm) 1,2 gpm (4,5 lpm) 1,6 gpm (6,0 lpm) 0,8 gpm (3,0 lpm)
Volumen por ciclo 4,3 oz (125 cc) 3,4 oz (100 cc) 2,6 oz (75 cc) 3,4 oz (100 cc) 1,7 oz (50 cc)
Presión máxima de 320 psi 2300 psi 3000 psi 3500 psi 4000 psi
salida del fluido (2,2 MPa, 17 bar) (16 MPa, 158 bar) (21 MPa, 206 bar) (24 MPa, 234 bar) (28 MPa, 280 bar)
Desplazamiento del 400 cc 1200 cc 1200 cc 1800 cc 1200 cc
motor neumático
Consumo de aire 12 scfm a 1 gpm 34 scfm a 1 gpm 34 scfm a 1 gpm 54,7 scfm a 1 gpm 34 scfm a 1 gpm
(0,34 m3/min a (0,96 m3/min a (0,96 m3/min a (1,53 m3/min a (0,96 m3/min a
3,8 lpm) 3,8 lpm) 3,8 lpm) 3,8 lpm) 3,8 lpm)

Información para pedidos

ALTA O BAJA
PRESIÓN BAJA PRESIÓN ALTA PRESIÓN
POTENCIA Informes Medidor Medidor 3,2:1 3,2:1 23:1 23:1 30:1 35:1 48:1
1 color 3 colores Pulverización Fuelles de Pulverización Fuelles Pulverización Fuelles Sin aire
con aire pulverización asistida por asistidos asistida por asistidos
con aire aire por aire aire por aire
Eléctrica no IS Pantalla 24F080 24F081 24F088 24F092 24F089 24F093 24F090 24F094 24F091
USB 24F082 24F083 24F095 24F099 24F096 24F100 24F097 24F101 24F098
Alternador Pantalla 24F084 24F085 24F102 24F106 24F103 24F107 24F104 24F108 24F105
neumático, IS USB 24F086 24F087 24F109 24F113 24F110 24F114 24F111 24F115 24F112
 ¡Actualice ProMix
Accesorios sus bombas!
2KE
Kits de medidor Accesorios de bomba Kits varios
Contiene un caudalímetro, cable y hardware 256410 Tolva de 1,5 gal (5 l) de polietileno 24F301 Kit de soporte de bomba
15V806 Caudalímetro Coriolis de 1/8” 206995 TSL™ 24G611 Kit de soporte de medidor
16D329 Caudalímetro S3000 (solvente) 243340 Cubierta para cubo con agitador 24H253 Kit USB
244256 Kit de manguera de alta presión Utilícela para agitar el material en un cubo de 5 gal (18,9 l) 16G351 Kit de suministro eléctrico
(4000 psi) 222121 Regulador de fluido, acero inoxidable 16G353 Kit de alimentación del alternador
Presión máxima de trabajo: 1500 psi (103 bar, 10,3 MPa) 15V267 Kit de calibración
Kits de dosificación Rango del regulador: 150-1200 psi (10-28 bar, 1-8,2 MPa) 24H255 Kit de expansión de 2 colores
Contiene accesorios de montaje para el 24A587 Filtro de fluido de salida de la bomba, acero inoxidable, malla 123280 Cable CAN de 50 pies - IS
colector de fluido 60 (250 micrones), 5000 psi (350 bar, 25 MPa) 15U533 Cable CAN de 50 pies - no IS
15V021 50 cc de dosificación secuencial 256425 Válvula de drenaje de filtro de fluido, acero inoxidable, 15D909 Filtro de aire de repuesto de
24B618 100 cc de dosificación secuencial 5000 psi (350 bar, 35 MPa) 5 micrones
15U955 0 cc de dosificación dinámica 224458 224458 Elementos de la pantalla de filtro de repuesto, 15D890 Filtro de aire de repuesto de
paquete de 3 elementos, malla 30, acero inoxidable 40 micrones
Portapistolas de la caja lavapistolas 224459 Elementos de la pantalla de filtro de repuesto, 248433 Kit de filtro de 5 y 40 micrones
198787 Graco Pro Xs2™ paquete de 3 elementos, malla 60, acero inoxidable 24H256 Kit de manguera de alta presión
198405 Graco Pro Xs3™, Pro Xs4™ 24A954 Manguera de succión de tambor de 55 gal (208 l) y colador, (Sistema de bomba)
196768 Graco PRO 3500, 3500hc, 4500 entrada de fluido de 3/4 de pulg. 15W034 Luz de alarma
15T646 Graco AirPro™ Air Spray 24B598 Manguera de succión de tambor de 55 gal (208 l) y colador, 15V826 Kit de caja lavapistolas
196769 Graco Delta Air Spray entrada de fluido de 1 pulg. 15T632 Kit de interruptor de flujo de aire
196770 Graco Alpha 24B424 Manguera de succión revestida en PTFE para bomba de 15V077 Kit, válvula, ácido
196771 Graco Alpha Plus, Alpha Plus RAC® montaje en pared, entrada de 3/4 de pulg. 24G821 Placa protectora para pintura,
24B425 Manguera de succión revestida en PTFE para bomba de paquete de 10
15G093 Graco G15
montaje en pared, entrada de 1 pulg.
15G346 Graco G40, G40 RAC Bombas para solvente
256423 Manguera de succión, entrada de 3/4 de pulg.
233488 Bomba Triton
G15W09 Bomba Merkur, 15:1

RETORNO DE LA INVERSIÓN (ROI)

Información sobre ROI Método Su

Ejemplo cálculo
actual ProMix 2KE
Costo de materiales por galón
Vea todo lo que puede ahorrar anualmente
Precio por galón/litro $100 $100 A
pasando de la mezcla manual o métodos
Precio por galón/litro de $10 $10 B
convencionales de dosificación mecánicos a lavado de solvente
ProMix 2KE de Graco. Número de días por año 250 250 C
Tarifas de mano de obra por hora $30 $30 D
¡Compare y ahorre! Uso de material
Número de cambios de
Con un controlador fácil de usar y controles lotes/color por día 3 1 E
avanzados de vida útil de la mezcla, el sistema Pintura no utilizada por lote 0,5 gal 0,05 gal F
dosificador ProMix 2KE ofrece grandes ahorros Solvente utilizado por lote 1,0 gal 0,25 gal G
en cuanto a costos y materiales. Tiempo de preparación
y limpieza por lote 0,5 h 0,05 h H
Si actualmente se encuentra mezclando a
Análisis
mano o utilizando un dosificador mecánico, Costo total anual de pintura
puede estar gastando más de lo debido por desperdiciada (A x F x C x E) $37 500 $1250 I
desperdicio de material, mano de obra adicional Costo total anual de solvente
y costos de retrabajo de acabados fuera de desperdiciado (B x G x C x E) $7500 $625 J
Costo total anual de mano
proporción. El sistema Graco ProMix 2KE reduce
de obra (H x E x C x D) $11 250 $375 K
estos gastos y ofrece un rápido retorno de la
Costo total (I + J + K) $56 250 $2250
inversión.
Recuperación del capital invertido
Costo promedio de ProMix 2KE $15
000 L
Ahorros anuales totales $56 250 – $2250 M
mediante ProMix 2KE = $54 750
Recuperación del capital
invertido [(L/M) x 12 meses] 3,3 meses
ACERCA DE GRACO
Fundada en 1926, Graco es una empresa líder mundial en componentes y sistemas para el manejo de fluidos.
Los productos Graco mueven, miden, controlan, dispensan y aplican una amplia variedad de fluidos y
materiales viscosos utilizados en la lubricación de vehículos y en instalaciones comerciales e industriales.

El éxito de la compañía se basa en su inquebrantable compromiso con la excelencia técnica, la fabricación

de primer nivel y un inigualable servicio al cliente. Al trabajar en estrecha colaboración con distribuidores
calificados, Graco ofrece sistemas, productos y tecnologías que se consideran como norma de calidad en
una amplia gama de aplicaciones para el manejo de soluciones. Graco provee equipos para la pulverización
de acabados, recubrimientos protectores, la circulación de pinturas, la lubricación y la dispensación de
selladores y adhesivos, junto con equipos de aplicación mediante potencia para los contratistas del sector.
Las constantes inversiones de Graco en manejo y control de fluidos continuarán brindando soluciones
innovadoras enfocadas a un mercado internacional diversificado.

SEDES DE GRACO DIRECCIONES POSTALES ASIA PACÍFICO INDIA

P.O. Box 1441 Graco Hong Kong Ltd.
Minneapolis, MN 55440-1441 AUSTRALIA Oficina de enlace en la India
Tel.: 612-623-6000 Graco Australia Pty Ltd. Room 443, Augusta Point
Fax: 612-623-6777 Suite 17, 2 Enterprise Drive Regus Business Centre 53
Bundoora, Victoria 3083 Golf Course Road
Australia Gurgaon, Haryana
Tel.: 61 3 9468 8500 India 122001
AMÉRICA Fax: 61 3 9468 8599 Tel.: 91 124 435 4208
Fax: 91 124 435 4001
MINNESOTA
Oficina Central Mundial
Graco Inc. CHINA JAPÓN
88 -11th Avenue N.E. Graco Hong Kong Ltd. Graco K.K.
Minneapolis, MN 55413 Oficina de Representación en 1-27-12 Hayabuchi
Shanghái Tsuzuki-ku
Building 7 Yokohama City, Japón 2240025
1029 Zhongshan Road South Tel.: 81 45 593 7300
EUROPA Huangpu District Fax: 81 45 593 7301
BÉLGICA Shanghai 200011
Oficina Central Europea República Popular de China COREA
Graco N.V. Tel.: 86 21 649 50088 Graco Korea Inc.
Industrieterrein-Oude Bunders Fax: 86 21 649 50077 Shinhan Bank Building
Slakweidestraat 31 Fax: 86 21 649 50077 4th Floor #1599
3630 Maasmechelen, Gwanyang-Dong, Dongan-Ku,
Bélgica Anyang-si, Corea 431-060
Tel.: 32 89 770 700 Tel.: 82 31 476 9400
Fax: 32 89 770 777 Fax: 82 31 476 9801

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