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4.incubación Industrial

El documento detalla el proceso de incubación de pollitos, enfatizando la importancia de factores como la nutrición, el manejo de huevos y la sanitización para maximizar la incubabilidad. Se describen métodos de almacenamiento y pre calentamiento de huevos, así como el funcionamiento de incubadoras y nacedoras, destacando la necesidad de controlar temperatura, humedad y ventilación. Finalmente, se aborda el sexado y clasificación de los pollitos tras la eclosión, subrayando su relevancia para la producción avícola.
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4.incubación Industrial

El documento detalla el proceso de incubación de pollitos, enfatizando la importancia de factores como la nutrición, el manejo de huevos y la sanitización para maximizar la incubabilidad. Se describen métodos de almacenamiento y pre calentamiento de huevos, así como el funcionamiento de incubadoras y nacedoras, destacando la necesidad de controlar temperatura, humedad y ventilación. Finalmente, se aborda el sexado y clasificación de los pollitos tras la eclosión, subrayando su relevancia para la producción avícola.
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Comenzamos este tema con el desarrollo del pollito BB durante 20 días.

La medida de éxito de una incubadora es el número de pollitos producidos.

La incubabilidad está influenciada por muchos factores que pueden ser propios de la
granja de reproductores o propios de la planta de incubación.
Para mejorar los niveles de eficiencia se debe recopilar y compartir datos entre las
granjas y la planta de incubación para mejorar los resultados y la eficiencia.
Factores de control de la Granja:
Nutrición de las Reproductoras: los problemas nutricionales en estas dietas generan
mortalidad de embriones o el nacimiento de pollitos muy débiles. Se debe tener
mucho cuidado con los aditivos químicos, toxinas y medicamentos.
Enfermedades
Apareamiento: la cantidad de apareamiento puede verse afectada por la edad de los
reproductores ya que se reduce la fertilidad. También influyen cuestiones de manejo
y comportamiento del macho.
Manejo de los huevos: los huevos fisurados pierden humedad bajando la calidad de
incubación y del huevo. También son la entrada de patógenos que generan la muerte
del pollito. Acomodar los huevos invertidos (con la punta hacia arriba) y manejarlos
de manera brusca también reduce la incubabilidad.
Genética
Peso corporal correcto tanto del gallo como de la gallina
Sanitización de huevos: los huevos de piso tiene poca incubabilidad porque
generalmente están contaminados y presentan fisuras. A su vez cuando se lavan muy
agresivamente los huevos se puede dañar la cutícula y comenzar a contaminarse. Los
mejores huevos son los del nidal.
Almacenamiento de los huevos: las fluctuaciones de temperatura y tiempo de
almacenamiento pueden influenciar negativamente.

Factores de control de la Incubadora:


Sanitización: la contaminación microbiana puede ser causal de una baja
incubabilidad, de la reducida calidad del pollito y de temprana mortalidad. La
sanitización consta de una correcta contención de los huevos contaminados, limpieza
del equipo (vacunadores in-ovo, equipo de ovoscopía, equipo de transferencia, etc) y
la supervisión de la calidad del aire.
Almacenamiento de huevos: no tiene que haber una alta humedad en la sala, los
cambios de temperatura superiores a 24 °C pueden generar mortalidades.
Daño en los huevos: se debe tener mucho cuidado cada vez que se muevan o se
trasladen para no generar fisuras o daños en la cutícula de la cáscara.
Manejo de la incubadora y nacedora: configurar muy bien la temperatura y la
humedad de ambas. Temperaturas por encima de lo normal puede provocar
nacimientos anticipados, deshidratados y con poco consumo del saco vitelino y
ombligo sin cicatrizar. Las temperaturas muy bajas generan mortalidades. La humedad
debe ir reduciéndose de manera adecuada para aumentar el tamaño de las células de
aire que le permite al pollito hacer el “pipping” en la posición adecuada son que se
lastime dentro del huevo.
Mantenimiento y manejo: siempre se debe controlar el correcto funcionamiento.
Ventilación: también tiene que estar controlada. Una baja ventilación reduce la
disponibilidad de oxígeno en el embrión y puede sobrecalentado.
Manejo del Huevo Incubable
Los huevos deben ser recogidos en la granja y transportados hacia la incubadora por lo
menos dos veces a la semana. Hay 3 áreas principales de almacenamiento:
• Sala de huevo en la granja
• Los vehículos de transporte
• Sala de huevos de la incubadora
Hay que igualar las Estas son las variaciones
condiciones de estas áreas óptimas que debe
para que los cambios presentar el huevo desde
bruscos de temperaturas no que sale de la gallina hasta
afectan a los huevos que llega a la maquina
incubables. Evitar por lo incubadora.
tanto la condensación de Si no hay registro
agua sobre la cáscara, ya podemos verificar
que puede ser el medio variaciones bruscas con la
propicio para albergar prueba del “papel crepe”
esporas y microorganismos.
En las salas de
almacenaje hay que
tratar de tener un diseño
de bioseguridad para
evitar el ingreso de
microorganismos. Hay
que controlar la entrada
y salida de los operarios.
Los pisos y las paredes deben estar libres de fisuras, secos y limpios. También se debe
tener un control riguroso de plagas y roedores.
En la sala solo se podrá almacenar huevos, estos deberán estar sobre estantes, nunca
en el piso.
La temperatura óptima es 24°C (cero fisiológico), por debajo de ella se detiene el
desarrollo del pollito.
La incubabilidad es óptima cuando los huevos tienen entre 3 y 6 días de
almacenamiento. En la postura, el pH de la albumina es tan bajo que el embrión no se
puede desarrollar, sin embargo lo protege de cualquier infección bacteriana. Este pH
va subiendo con el CO2 liberado, llegando a 8,8 -9,2 rango ideal.

Conclusión: Mientras más tiempo tengamos los huevos almacenados menos


incubabilidad vamos a tener.

Para los huevos de más de 7 días de almacenamiento hay una técnica para reducir el
porcentaje de mortalidad. Tratamiento térmico: usos de períodos cortos de
incubación durante el almacenamiento. Se promueve la división y cortos períodos de
desarrollo embrionario. El lugar debe estar acondicionado para garantizar que la
temperatura no pase los 32°C por más de 13 hs. Esta práctica mejora la incubabilidad,
reduce las pérdidas de huevos fértiles durante el almacenamiento, mejora la calidad
del pollito y reduce la ventana de nacimientos.
Otro método es reducir
la temperatura en el
almacenamiento hasta
15°C. Colocar los huevos
con el extremo hacia
arriba e ir volteándolos
durante el período de
almacenamiento y
aumentar luego el
tiempo de incubación.
Pre calentamiento
Antes de meter los huevos en la incubadora industrial, se deben pre calentar.
Esto reduce el shock embrionario de la amplitud térmica, previene la
condensación sobre la cáscara y reduce la variación de temperatura de incubación

INCUBADORAS De Etapas Múltiples

De una sola etapa


En estas incubadoras de etapas múltiples, los huevos deben ingresar
precalentados, es decir, con 24 a 27°C.
La simplicidad de manejo de etapas múltiples se debe al hecho de que los
huevos nuevos no incubados se colocan alternativamente con huevos que
contienen embriones más antiguos y producen calor.
Obviamente, por razones sanitarias, es reglamentario que tengan flujo laminar.

Las incubadoras de una solo etapa (las más comunes) se caracterizan porque
traban en banda. Todos los huevos son de la misma edad y cuentan con un vacío
sanitario. La temperatura y la humedad se van controlando también con un
software.
Funcionamiento de un Planta Incubadora
Siempre tienen que garantizar un adecuado intercambio gaseoso, una correcta
temperatura y un regular volteo de los huevos.

Los sistemas de incubación comercial se dividen en tres categorías:

• Estante fijo de etapas múltiples (incuba huevos en las diferentes etapas de


desarrollo y se carga utilizando bandejas de huevos).
• Carga de carritos de etapas múltiples (incuba huevos en las diferentes etapas de
desarrollo y se carga utilizando bandejas de huevos en carritos previamente
llenados, después son llevados a la incubadora).
• Carga de carritos en una sola etapa (incuba huevos en una misma etapa de
desarrollo y se carga utilizando bandejas de huevos previamente cargados, después
son llevados a la incubadora).
Ventilación
Se ingresa aire fresco no solo para regular la temperatura sino también para controlar la
humedad y eliminar el CO2.
Control de Temperatura:

Las temperaturas puede generar pollitos de reducido tamaño. Su sistema


inmunológico también se ve afectado porque se reduce el timo y el desarrollo de la
bursa (sitio donde se realiza la hematopoyesis). También afecta negativa
negativamente el desarrollo del músculo cardíaco y puede causar hipertrofia
ventricular y aumento de la mortalidad asociada por ascitis.
Las bajas temperaturas durante la incubación también pueden afectar negativamente
aumentando la probabilidad de mortalidad embrionaria.

Pérdida de Humedad:
A partir del día 18 comenzamos con el proceso de pérdida de humedad para que la
célula de aire del huevo comience a desarrollarse. En esa cámara de aire el pollito
podrá ir picando la cáscara para luego salir.
Cuando la pérdida de humedad es muy baja tenemos huevos con célula de aire muy
pequeña, los pollitos salen pegajosos con resto de cáscara adheridos, pollitos más
grandes de lo normal, corvejones rojos o abrasiones en el pico o en las fosas nasales y
abdomen agrandados.
Cuando la pérdida de humedad es muy alta, vamos a tener pollitos que comienzan
a nacer anticipadamente, que sufren deshidratación y con alta probabilidad de
muerte embrionaria a los 20 días.

Volteo:
Los huevos deben ser volteados durante la incubación para que el pollito pueda
desarrollarse correctamente. Naturalmente este proceso lo realiza la gallina, en las
incubadoras lo deben simular, con un ángulo de volteo de 39° y 45°.
Girar el huevo evita que el embrión se pegue a la membrana de la cáscara sobre
todo durante la primer semana de incubación. A medida que los embriones se
desarrollan y su producción de calor aumenta, el volteo ayuda a redirigir el flujo de
calor para que el huevo no se sobrecaliente. Desde el punto de vista fisiológico el
volteo permite que el saco vitelino del embrión pueda absorber agua de la
albúmina.
Transferencia a la Nacedora
Los huevos son removidos de la incubadora después de 18 o 19 días y transferidos a
las cestas de las nacedoras. Se recomienda que al margen de si la incubadora es de
una o varias etapas, todos los huevos deben ser transferidos a la nacedora en una
sola etapa. Esto optimiza las condiciones de temperatura, humedad y ventilación.

Las nacedoras deben estar perfectamente higienizadas antes de recibir a los huevos
que van a eclosionar. Se deben calentar con dos horas de antelación.

El tiempo transcurrido entre la salida de los huevos de la incubadora y el ingreso a la


nacedora no debe ser superior a los 20 minutos.

En ese lapso, se aprovecha para realizar una ovoscopía y descartar todos aquellos
huevos que presentan infertilidad o mortalidad temprana (huevos muy claritos).
También es el momento de aplicarle a los huevos fértiles las vacunas in ovo que
pueden proporcionar una inmunidad temprana. Por supuesto el huevo debe estar
correctamente colocado para la aguja solo perfore la cáscara y se encuentre con la
cámara o célula de aire.
Funcionamiento de la Nacedora
Este momento aunque
solo es el 14% del
tiempo que lleva la
incubación, es de suma
importancia para que la
eclosión sea pareja y
nazcan la mayor
cantidad de pollitos.
Por esta razón un
indicador fundamental
de esta es la Ventana
de Nacimiento: tiempo
entre la eclosión del
primer y último pollito.
Temperatura:
El sobrecalentamiento de los pollitos en la nacedora durante las primeras 24 hs no
solo nos dará una eclosión anticipada sino que también pollitos con ombligo sin
cicatrizar, deshidratación y mortalidad a los 7 días de vida.

También tendrá que estar bien regulada la ventilación y humedad, ésta última sobre
todo para permitir que la cáscara esté lo suficientemente blanda para su picado (HR°
cercana al 60%).
Secado de los Pollitos y Procesamiento
Los pollitos están listos para ser retirados de la nacedora cuando la mayoría de ellos
están secos y esponjados, solo un 5% todavía tienen algo de humedad en la parte
posterior de la cabecita.

La temperatura cloacal de un pollito seco y en buenas condiciones es de 40 y 40,6 °C.


Cálculo del Rendimiento de un Pollito: es el peso corporal del pollito como
porcentaje del peso total del huevo. En general un pollito de un día debe pesar el
67% del peso inicial del huevo. 40 gramos.
Sexado de Pollitos
Tiene mucha importancia para la producción de gallinas de postura, en ese caso el
macho es eliminado.
En el caso de la producción de parrilleros puede ser solicitado por la granja, ya que
algunas tienen dimensiones de altas cargas, 40000 pollos por nave, y se recomienda
hacer dietas de engorde por sexo, ya que el macho llega antes al peso de faena.
Clasificación de los Pollitos:
Cuando salen de la nacedora, los pollitos son transportados en una cinta
automática donde se les realiza la aplicación de vacunas reglamentarias, se los
clasifica por sexo y también se los selecciona según los siguientes criterios:

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