CAPITULO 15

UNIONES BASICAS

15-1 PARA HACER SOLDADURA DE FILETE

15-2 CARACTERÍSTICAS DE LA SOLDADURA DE FILETE
15-3 LA UNIÓN A ESCUADRA
15-4 LA UNIÓN A TOPE

Ahora que ya aprendido depositar un cordón con SMAW, puede aplicar este
método en un aspecto de la soldadura que ya conoce. Cada una de las cinco
uniones básicas que se describen en el capítulo 8 se puede hacer con un solo
cordón de soldadura con arco. Estas cinco uniones (Fig. 15-1) son:

La soldadura con arco es la más adecuada para metal grueso, es decir, un

metal con mayor grosor que el que se emplea en la soldadura de oxiacetileno.
Una ventaja de la soldadura con arco es que los metales gruesos se pueden
soldar con mas rapidez. Además hay menos deformación porque el metal se
empieza a fundir tan pronto como se forma el arco y por tanto no es necesario
precalentarlo, como en la soldadura con oxiacetileno.

Este capítulo se dedicara solo a la soldadura de metales de 6 mm (1/4 in) y de

más espesor; aunque es posible soldar con arco cualquiera espesor si el
soldador tiene la experiencia necesaria.
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15-1 PARA HACER SOLDADURA DE FILETE

La soldadura que se deposita en una unión T se llama soldadura de filete.

También a la unión T se le llama con frecuencia unión de filete. Hay dos clases
de soldadura de este tipo: la horizontal (fig.15-3) y hacia abajo (fig. 15-4).
Ambas son de uso frecuente en la industria.

Siempre que sea posible se colocan las piezas por unir de tal modo que la unión
se suelde en la posición hacia abajo. En esta posición, la unión se puede soldar
con más rapidez porque es posible usar electrodos más grandes y amperajes
más altos que en la posición horizontal.
PRUEBE SUS CONOCIMIENTOS

1. ¿Qué otro nombre se le da a la unión T?

2. Mencione dos clases de soldadura de filete.
3. ¿Por qué se sueldan las uniones en la posición hacia abajo?

EJERCICIO 1 PASOS PARA HACER UNA SOLDADURA DE FILETE

HORIZONTAL

1. Ensamble una Unión T o una Unión traslapada.

2. Obtenga un electrodo y gradúe el amperaje en la máquina.
3. Ponga a funcionar la máquina.
4. Sostenga el electrodo de modo que apunte hacia la esquina de la unión a
un ángulo de 45° con la placa horizontal (figura 15-5A)
5. El electrodo se debe inclinar de 15° a 20° en la dirección de movimiento
(figura 15 – 5B).
6. Bájese la careta frente a los ojos y forme el arco.
7. Suelde a lo largo de la unión.
8. Observa con cuidado si el cordón está muy alto o socavado. Aumente la
velocidad o cambia el ángulo del electrodo para corregir estos defectos,
si es que aparecen.

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EJERCICIO 2 SOLDADURA DE FILETE HACIA ABAJO

Este ejercicio es similar al de la soldadura de filete horizontal, excepto que se

cambia la posición de La Unión y el ángulo del electrodo.

Para hacer una soldadura de filete hacia abajo, sigue el procedimiento para la
soldadura de filete horizontal, pero ponga la Unión en el banco de soldar a un
ángulo de 45°, como se ilustra en la figura 15 - 6, en vez de poner la plana o
acostada en el banco. Además, cuando empiece a soldar sostenga el electrón
en posición vertical, inclinada de 15 ° a 20 ° en la dirección de movimiento. En
la figura 15-7 se ilustran buenaS soldaduras de filete en unión T y traslapadas.

PARA HACER UNA SOLDADURA DE FILETE HORIZONTAL DE TRES

PASADAS

Esta soldadura se puede aplicar en una unión T o traslapada. Se utiliza para

metal muy grueso. A fin de obtener la máxima resistencia, la soldadura debe
ser más grande que la soldadura de filete de una pasada.

EJERCICIO 3 PASOS PARA HACER UNA SOLDADURA DE FILETE

HORIZONTAL DE TRES PASADAS

1. Prepare una unión T o traslapada.

2. Obtenga algunos electrodos de soldadura.

3
 3. Gradué la maquina al amperaje correcto y póngala a funcionar. Bájese la
careta sobre los ojos.
4. Deposite el primer cordón en la esquina como soldadura de filete de una
sola pasada (Fig. 15-8A).
5. Limpie con cincel y cepillo y examine el cordón.
6. Deposite el segundo cordón la mitad sobre el primer cordón y la otra
mitad sobre la placa, con el electrodo a un ángulo de 70° a 80° con la
placa horizontal (fig. 15-8B).
7. Limpie con cincel y cepillo y examine el cordón.
8. Deposite el tercer cordón, la mitad sobre el segundo cordón y la otra
mitad sobre la placa vertical, con el electrodo a un ángulo de 35° a 45°
con la placa vertical (Fig. 15-8C).
9. Limpie con cincel y cepillo y examine el cordón.

Se puede depositar cualquier número de pasadas. Sin embargo, se debe seguir

el procedimiento antes descrito, es decir, todos los cordones en la placa o
pierna horizontal se deben depositar a un ángulo de 70° a 80° con la placa
horizontal. Todos los cordones en la placa vertical se deben depositar en un
ángulo de 35° a 45° con ella (fig. 15-9 y 15-10).

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EJERCICIO 4 PARA HACER UNA SOLDADURA DE FILETE HACIA ABAJO
DE TRES PASADAS

1. Prepare la unión T.
2. Coloque la unión T a un ángulo de 45| con el banco de soldadura (figura
15-11A). en la figura 15-12 se ilustra la forma de soportar la unión.
3. Obtenga un electrodo. Recuerde el amperaje más alto.
4. Gradué el amperaje en la máquina. Póngala a funcionar colóquese la
careta.
5. Forme el arco y efectué una soldadura de filete sencilla en la máquina de
la unión.
6. Sostenga el electrodo vertical a un ángulo de 15° a 20° en el sentido de
avance.
7. Acabe de hacer la soldadura. Limpie con cincel, cepillo de alambre y
examínela.
8. Suelde una segunda capa encima de la primera, con un ligero movimiento
de costura o vaivén.
9. Cuando termine la soldadura, límpiela con cincel, cepillo de alambre y
vuelva a examinarla.
10. Suelde la tercera y última capa con un movimiento de costura un
poco más ancho Figura 15-11 B.

En los movimientos de costura, vibre un momento en los lados (X) para

eliminar el socavado.

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PRUEBE SUS CONCIMIENTOS

1. ¿Por qué se utiliza el movimiento de costura en la segunda y tercera

pasadas?
2. ¿Por qué es necesario vibrar en los lados cuando se hace la costura?
3. ¿Por qué que se pueden usar amperajes más altos en una soldadura de
filete hacia abajo?
4. ¿Por qué es necesario un movimiento de costura más ancho en la tercera
pasada?

En la figura 15-13 se ilustra una soldadura de filete de 16 pasadas hecha en

una placa de 32 mm (1-1/4 in) de espesor. En la figura 15-14 se representan la
forma ideal y las fallas típicas en las soldaduras de filete horizontales. En la
figura 15-7 se muestran ejemplos de buenas soldaduras.

PRUEBE SUS CONOCIMIENTOS

1. Enumere los ángulos utilizados para la primera, segunda y tercera

pasadas.
2. ¿Por qué es importante limpiar cada pasada?

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 3. ¿Qué precauciones se debe observar cuando se corre cierto número de
pasadas?

EJERCICIO 5 MONTAJE ALTERNO DEL METAL PARA SOLDADURAS

DEFILETE HACIA ABAJO

Se pueden utilizar montajes o ensamblajes distintos a los de la unión T, a fin de

practicar las soldaduras de filete figura 15-15.

1. Obtenga tres piezas de metal en lugar de dos. Ahora se pueden hacer

cuatro soldaduras en lugar de dos.
2. Ensamble como se ilustra y efectúa la soldadura como en el ejercicio 4.

Este ensamblaje tiene las siguientes ventajas:

1. Si las piezas de metal están bien colocadas y armadas, el conjunto se

sostendrá por sí solo.
2. Se ahorra una pieza de metal en cada ensamblado.
3. Se requiere menos tiempo para armar uniones T, lo cual da más tiempo
para practicar.
4. Se evita la deformación del metal si se hacen las soldaduras en lados
alternados.

Dado que el costo y la recuperación o salvamento de los materiales son

factores importantes que no se pueden descuidar en ningún taller de
soldadura, es posible (con un poco de cuidado) lograr un ensamblado alterno
para soldadura de filete, con el uso de piezas de metal que ya fueron armadas
y soldada en ejercicios previos de soldaduras de canto (figura 15 – 16).
También es posible usar hierro angular para este ejercicio: suele ser suficiente
uno de 15 0 mm x 150 mm x 6 mm (6 in x 6 in x ¼ in) (fig. 15-17).

15-2 CARACTERÍSTICAS DE LA SOLDADURA DE FILETE

Hay tres tipos o formas generales de soldadura de filete. En la figura 15 - 18 se

muestra la forma ideal de una soldadura de filete. Todas las soldaduras de
filete deben verse cómo está, pero como esa forma solo se puede obtener con

7
medios mecánicos, tales como maquinado y esmerilado, resultaría muy
costosa.

En la figura 15 - 19 se ilustra una soldadura de filete convexa. La mayoría de

las soldaduras de filete tienen un aspecto, en especial cuando se hacen con
electrodos convencionales, como los E41012 o E41013 (E6012 o E6013). La
cantidad de prominencia o que sobresale suele ser de 4 mm a 3 mm (de 1/8 in a
3/16 in). Cualquier cantidad adicional es innecesaria y producirá desperdicio de
metal de electrodo, pérdida de tiempo mayor deformación.

La mayoría de las soldaduras de filete hechas con los nuevos electrodos con
recubrimiento grueso y hierro en polvo, tienen el aspecto de la soldadura de
filete cóncava mostrada en la figura 15 - 20. La depresión o con cavidad debe
ser entre 1.5 MM y 3 mm (16 in y 1/8 in). Si se excede de estas medidas, habrá
soldadura débil y posibilidad de roturas.

CALIBRADORES DE SOLDADURA DE FILETE

La medida de una soldadora de filete se determina por la longitud de las

piernas. Es una soldadura de filete hecha en forma correcta, las longitudes de
las piernas deben ser iguales (figura 15 - 21 y 15-22). Hay diferentes tipos de
calibradores para filetes, pero todos están destinados a medir la longitud de
las piernas y la garganta (figura 15 – 23).

PRUEBE SUS CONOCIMIENTOS

1. Mencione los tres tipos o formas de soldadura de filete.

2. ¿Qué método se utilizan para producir una soldadura ideal de filete?
3. ¿Cuál es la diferencia entre una soldadora de filete convexa y una
cóncava?
4. ¿Cuáles son los resultados de un exceso de altura en la soldadura de
filete convexa?
5. ¿Cuáles serían los resultados de una depresión muy grande en una
soldadura de filete cóncava?
6. ¿Cómo se mide el tamaño de una soldadura de filete?
7. ¿Cuál es el propósito de un calibrador para soldaduras de filete?
8. ¿Qué significa longitud de piernas en la soldadura de filete?

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15-3 LA UNIÓN A ECUADRA

No es difícil soldar con un arco una unión escuadra, porque la V natural que
forma las placas ayuda a guiar el electrodo y a mantener el metal de la
soldadura en su lugar (figura 15 - 24 A).

EJERCICIO 6 PASOS PARA SOLDAR UNA UNIÓN A ESCUADRA

1. Obtener dos piezas de metal de alrededor de 50 mm x 150 mm x 6 mm ( 2

in x 6 in x 1/2 in).
2. Prepare la unión La escuadra.
3. Prepare la máquina, bájese la careta y suelda la unión por puntos.
4. Tome la misma posición como si fuera a depositar un cordón.
5. Apunte el electrodo hacia la v e inclínalo a un ángulo de 20° en la
dirección del movimiento (figura 15 - 24 B). Recuerde mantener el
electrodo a un ángulo de 90° con la unión.
6. Forme el arco y deposite un cordón a lo largo de La unión.
7. Mantenga corto el arco y no permita que el Metal de la soldadura se
derrame sobre los bordes de la V.
8. Si el metal tiende a derramarse o rebasar, aumente la velocidad del
movimiento. Deténgase, limpie con cincel y cepillo e inspeccione la
soldadura.
9. Se puede hacer una unión a escuadra, con el uso de pinzas en las que ya
practicó los cordones y costuras (figura 15-25).

PRUEBE SUS NCONOCIMIENTOS

1. ¿Qué hace que esta unión sea fácil de soldar?

2. ¿Qué ángulos se usan para soldar esta unión?
3. ¿Cómo se puede evitar que el metal se derrame o rebase?

PARA HACER UNA SOLDADURA CON PASADAS MULTIPLES EN UNA UNIÓN A

ESCUADRA

La soldadura de pasadas múltiples se utiliza para llenar las V de tamaño

grande que se forman al unir placas muy gruesas a escuadra. Estas uniones no
se pueden llenar con un solo cordón de soldadura. Esta unión es similar a la
unión a tope en V sencilla y se puede usar para practicar la (fig. 15-26).

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EJERCICIO 7 PASOS PARA HACER UNA UNIÓN A ESCUADRA CON
PASADAS MULTIPLES

1. Prepare la unión a escuadra.

2. Obtenga el electrodo y gradué la máquina.
3. Ponga a funcionar la máquina y bájese la careta.
4. Deposite el primer cordón en la maquina como cuando suelda una
escuadra con una pasada.
5. Limpie con cincel y cepillo e inspeccione la soldadura.
6. Las pasadas siguientes se pueden aplicar como cordones sencillos o como
costuras (fig. 15-27).
7. Limpie con cincel cada pasada antes de aplicar la siguiente.
8. Siempre se debe mantener el electrodo a un ángulo de 90° con la unión e
inclinado 20° en la dirección del movimiento.

PRUEBE SUS CONOCIMIENTOS

1. ¿Cuál es el propósito de esta soldadura?

2. ¿se pueden usar cordones o costuras para llenar esta unión?
3. ¿A qué ángulos se debe mantener el electrodo todo el tiempo?
4. ¿Qué otra unión es similar a esta?

15-4 LA UNIÓN A TOPE

La unión a tope es la más difícil para llegar a dominarla. Requiere práctica y

tiene un uso muy extenso en la industria. Se deben observar los siguientes
aspectos con todo cuidado.

Amperaje. Igual que en cualquier otra soldadura, un amperaje demasiado alto

produce una quemadura pasada o perforación del metal. Un amperaje muy bajo
produce penetración deficiente o nula (fig. 15-28).

Alineación. Es importante en cualquier unión, pero es esencial en la unión a

tope. En la fig. 15-29 se muestran los métodos correcto e incorrecto para la
alimentación de una unión a tope.

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Preparación de la unión. Para que la unión quede fuerte, la soldadura debe
penetrar por completo. Hay muchos soldadores que descuidan este punto tan
importante y el resultado es una soldadura o unión deficientes. Si el espacio o
separación son muy pequeños, será imposible la penetración en la unión (fig.
15-30). Pero, si el espacio o separación entre las piezas es muy grande, la
quemadura pasada producirá agujeros y demasiada penetración (fig. 15-31).

Con metal hasta de cierto espesor (más o menos 6 mm o ¼ in), es posible

obtener una penetración completa si se suelta en ambos lados de la unión
(fig.15-32). Otras veces, no será posible obtener la penetración completa sin
hacer alguna preparación de las orillas o bordes.

PREPARACION DE LAS ORILLAS O BORDES

Conforme aumenta el espesor del metal, se hace más difícil o imposible

obtener la penetración completa, salvo que se haga una preparación especial
de las orillas del metal. Por ello, éstas se modifican para darles una
conformación que permita buena penetración de la soldadura.

1. En metal de 1.5 mm a 6 mm (1/6 in a ¼ in) se puede formar una unión a

tope sin necesidad de preparación especial de los bordes y se tendrá
buena penetración.
2. En metal con espesor entre 6 mm y 19 mm (1/4 in y ¾ in) se forma una V
sencilla (fig. 15-33).
3. En metales de más de 19 mm (3/4 in) de espesor, es mejor hacer una
penetración de doble V (fig. 15-34).

PRUEBE SUS CONOCIMIENTOS

11
 1. ¿Por qué es necesaria una penetración especial de los bordes para ciertos
espesores de metales?
2. ¿Es posible para obtener penetración completa en metal de 19 mm (3/4
in) de espesor sin una preparación de los bordes?
3. ¿Qué tipo de preparación se debe hacer a los bordes cuando se usa metal
de 12 mm (1/2 in) de espesor a fin de obtener buena penetración?

SOLDADURA DE UNA UNIÓN A TOPE

La operación de soldadura a tope es similar a la de depositar un cordón. La

única diferencia es que se unen dos piezas de metal con la soldadura y se debe
tener más cuidado.

EJERCICIO 8 PASOS PARA SOLDAR UNA UNIÓN A TOPE

1. Obtenga dos piezas de metal de alrededor de 50 mm x 150 mm x 6 mm (2

n x 6 in x ¼ in).
2. Prepare la unión a tope y suéldela por puntos, como se ilustra en la figura
15-35 A.
3. Forme el arco y suelde a lo largo de la línea de la unión en dos de los
bordes del metal están soldados por puntos.
4. Haga la soldadura como si depositara un cordón. Consulte los ángulos
correctos del electrodo en las figuras 15-35A y 15-35B.
5. Compruebe que el metal de la soldadura o charco se extiende y cubre
ambas piezas de metal.
6. Después de concluir la soldadura deténgase, limpie con cincel y cepillo de
alambre y examínela. El centro de la soldadura debe alinear con el centro
de la unión. El metal de la soldadura debe estar distribuido con
uniformidad en ambos lados de la unión.

El aspecto de la soldadura debe ser el mismo que el de un cordón sencillo (liso,

ondulaciones uniformes, etc.) y habrá penetración completa. En la figura 15-36
se ilustra un calibrador para comprobar la prominencia en la unión.

PRUEBE SUS CONOCIMIENTOS

1. ¿Por qué es importante aprender a soldar una unión a tope?

2. ¿Por qué es importante el amperaje correcto?
3. ¿Por qué es importante la alineación correcta?
4. ¿Es necesario tener penetración completa?
5. ¿Qué ocurre si el espacio entre las dos piezas de metal es muy estrecho?
6. ¿Qué ocurre si el espacio es demasiado grande?
7. ¿En qué casos es importante obtener penetración completa sin hacer
preparación de los bordes?
8. ¿Cuáles son los tres puntos importantes que se deben recordar al
preparar una unión a tope?

DEFECTOS
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TABLA 15-1 DEFECTOS COMUNES EN UNIONES SOLDADAS CON
ARCO Y SU CORRECCIÓN
Fusión deficiente Corrección
Calor insuficiente Aumentar el amperaje
Soldar muy rápido Reducir la velocidad
Porosidad Corrección
Metal sucio Limpiar el metal antes de
Arco muy corto empezar
Electrodo incorrecto Mantener un arco más largo
Revisar el electrodo
Poca penetración Corrección
Mala preparación de los bordes. Revisar preparación de los
Calor insuficiente. bordes.
Soldar rápido. Aumentar el amperaje.
Ángulo incorrecto del electrodo. Reducir la velocidad.
Electrodo de medida incorrecta. Cambiar ángulo del electrodo
Revisarlo; cambiar a la medida
correcta.
Socavado Corrección
Ángulo incorrecto del electrodo. Cambiar ángulo del electrodo.
Corriente muy alta Reducir el amperaje.

ASPECTOS QUE SE DEBEN RECORDAR

 La soldadura de filete se aplica en una unión T y en una unión traslapada.

 El ángulo del electrodo siempre es importante al soldar.

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  La longitud de las piernas determina el tamaño de una soldadura de
filete.
 Se puede usar una unión a escuadra para practicar, en lugar de una unión
a tope en V sencilla.
 La alineación y la separación son los más importantes cuando se prepara
una unión a tope para soldarla.

PALABRAS QUE SE DEBEN RECORDAR

Filete Convexa Penetración

Horizontal Cóncava Quemadura pasada
Hacia abajo Alineación Longitud de las piernas
Socavadura

PREGUNTAS PARA REPASO

1. Mencione dos clases de soldadura de filete.

2. ¿Cuántas pasadas se pueden aplicar en una soldadura de filete?
3. ¿Por qué hay que limpiar todos los cordones con cincel y con cepillo de
alambre?
4. ¿A qué ángulo se debe sostener el electrodo cuando se hace una
soldadura de filete horizontal?
5. ¿Cómo se pueden corregir el exceso de altura o de socavado en una
soldadura horizontal?
6. ¿Qué ejercicio es similar al de hacer una soldadura de filete horizontal?
7. La soldadura de filete horizontal de tres pasadas se aplica en:
a. Unión en T
b. Unión traslapada
c. Ambas uniones
8. Describa el procedimiento que se debe usar al hacer una soldadura de
filete horizontal de tres pasadas.
9. ¿Cuáles son las ventajas de usar el montaje de la figura15-16?
10. ¿Cuáles son las principales diferencias entre los tipos de soldadura
de filete?
11. ¿Qué método se utiliza para determinar el tamaño de una soldadura
de filete?
12. ¿Cómo se determinaría la longitud de piernas de una soldadura de
filete?
13. ¿Cuál sería el resultado de la falta de soldadura en una soldadura
de filete cóncava?
14. ¿Por qué no es difícil soldar una unión a escuadra?
15. Cuando se suelda una unión a escuadra. ¿Qué se debe hacer para
evitar que rebase el metal?
16. ¿Por qué es más rápido soldar en la posición hacia abajo?
17. ¿Por qué se usan las soldaduras de pasadas múltiples?
18. Describa, con dibujos rotulados, los tres tipos o formas de
soldaduras de filete.
19. ¿Por qué se prefiere la preparación en V doble en lugar de la V
sencilla en metales de más de cierto espesor?
20. ¿Por qué es más adecuada la soldadura de arco para metales
gruesos?

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