MHN - Tema 3
MHN - Tema 3
Tema 3. Máquinas
hidráulicas: ventiladores
ÍNDICE DE CONTENIDOS
3.2. Clasificación
• Ventilador: se supone que el gas es incompresible, es una máquina hidráulica que no requiere
refrigeración.
• Compresor: el gas es compresible, es una máquina térmica y requiere de refrigeración.
En resumen:
‐ El ventilador nunca se refrigera porque al ser de compresión pequeña (teóricamente despreciable), el gas
no se calienta.
Aplicaciones ventiladores: ventilación de salas de trabajo y reuniones, de minas, túneles y barcos; limpieza de
humos, aire con alto contenido de polvo; secado de procesos industriales; refrigeración y acondicionamiento de
aire, etc.,
Aplicaciones compresores: altos hornos que requieren presiones mucho mayores, entre 2 y 4 bar, para vencer la
resistencia al flujo a través de las conducciones, toberas, etc.
La ventilación
• Se entiende por ventilación la sustitución de una porción de aire, que se considera indeseable, por otra que
aporta una mejora en pureza, temperatura, humedad, etc.
• La ventilación de máquinas o de procesos industriales permite controlar el calor, la toxicidad de los
ambientes o la explosividad potencial de los mismos, garantizando en muchos casos la salud de los
operarios que se encuentran en dichos ambientes de trabajo.
• Para efectuar una ventilación adecuada hay que: determinar la función a realizar (el calor a disipar, los
tóxicos a diluir, los sólidos a transportar, etc.), calcular la cantidad de aire necesaria y establecer el
trayecto de circulación del aire.
• Calculo del caudal: Q = v∙S
• Cálculo de la presión:
‐ Presión estática (Pe). Es la que ejerce en todas las direcciones dentro del conducto, en la misma
dirección del aire, en dirección contraria y en dirección perpendicular, sobre las paredes del mismo. Si el
conducto fuese cerrado, como un recipiente con el aire en reposo, también se manifestaría este tipo de
presión. La presión estática puede ser positiva, si es superior a la atmosférica o bien negativa, si está por
debajo de ella. Se mide con una columna piezométrica.
‐ Presión dinámica (Pd). Es la presión que acelera el aire desde cero a la velocidad de régimen. Se
manifiesta sólo en la dirección del aire y viene relacionada con velocidad del aire. Esta presión siempre es
positiva. Se mide con un tubo de Prandtl..
‐ Presión total (Pt). Es la presión que ejerce el aire sobre un cuerpo que se opone a su movimiento. Es
la suma de la dinámica y la estática. Se mide con un tubo de Pitot.
Tubo de Pitot
Tubo de Prandtl
Tipos de ventilación
• Ventilación general o denominada también dilución o renovación ambiental es la que se practica en un
recinto, renovando todo el volumen de aire del mismo con otro de procedencia exterior.
• Ventilación localizada, pretende captar el aire contaminado en el mismo lugar de su producción, evitando
que se extienda por el local. Las variables a tener en cuenta son la cantidad de polución que se genera, la
velocidad de captación, la boca o campana de captación y el conducto a través del que se llevará el aire
contaminado hasta el elemento limpiador o su descarga.
Tipos de ventilación
Hélice. La dirección de salida del aire impulsado es paralela al eje del ventilador (dirección axial).
Mueven gran cantidad de aire comunicando al mismo una discreta presión.
Rodete. La dirección a la salida del aire impulsado es perpendicular al eje del ventilador. Mueven
menor cantidad de aire, pero con una presión mayor.
Los ventiladores de hélice se componen también de un embocadura que mejora el rendimiento y los de rodete
con una voluta espiral.
SEGÚN SU FUNCIÓN
a) VENTILADORES CON ENVOLVENTE
• Impulsores. Entrada libre y salida entubada.
• Extractores. Entrada entubada y descarga libre.
• Impulsores‐extractores. Entrada y salida entubadas.
SEGÚN SU FUNCIÓN
b) VENTILADORES MURALES
c) VENTILADORES DE CHORRO
b) VENTILADORES CENTRÍFUGOS
• Proporcionan un flujo de aire en dirección axial a la entrada y en dirección perpendicular a un plano radial a
la salida. Entrada y salida están en ángulo recto.
• Presentan una envolvente en forma de espiral.
• El aire entra por el “ojo” del ventilador, es succionado por el rotor, impulsado contra la envolvente y
descargado por el difusor.
• Los rotores pueden tener tres tipos de álabes:
Álabes curvados hacia delante (β2 > 90º).
Álabes de salida radial (β2 = 90º).
Álabes curvados hacia atrás (β2 < 90º).
b) VENTILADORES CENTRÍFUGOS
• Álabes curvados hacia delante (β > 90º).
Poco frecuente en bombas centrífugas y en ventiladores se usan por el bajo nivel de ruido. Presentan un gran
número de álabes (48‐60). Para una velocidad determinada las dimensiones son menores que otro tipo de
ventilador. Rendimiento bajo (aprox. 75%) . Baja eficiencia, pero proporcionan mayor P y Q.
• Álabes de salida radial (β = 90º).
Menor número de álabes. Para aire o gases con impurezas porque son eliminadas por la fuerza centrífuga y la
posición de los álabes.
• Álabes curvados hacia atrás (β < 90º).
Ángulo más típico en bombas centrífugas. Tienen mejor rendimiento que los anteriores (90 %). Pueden ser de
baja, media y alta presión.
b) VENTILADORES CENTRÍFUGOS
c) VENTILADORES TRANSVERSALES/TANGENCIALES
d) VENTILADORES HELICOCENTRÍFUGOS
Intermedios entre los centrífugos y los axiales. El aire entra en direccion paralela al eje del rodete (como en los axiales) y sale
formando un determinado ángulo con dicho eje (como los centrífugos). Aplicaciones en extracción domestica y oficinas por
ser muy silenciosos.
b) DE MEDIA PRESIÓN
Presión entre 70 y 3000 pascales.
Pueden ser centrífugos y axiales.
c) DE ALTA PRESIÓN
Presión superior a 3000 pascales.
Son centrífugos con rodetes
estrechos y de gran diámetro.
Movimiento de aire no tóxico, no inflamable, no corrosivo, no con partículas abrasivas y temperatura menor a
80 ºC o 40 ºC si el motor se encuentra en la corriente de aire.
b) VENTILADORES ESPECIALES
Diseñados para el movimiento de gases calientes, corrosivos, húmedos, etc.
a) ACCIONAMIENTO DIRECTO
El motor eléctrico tiene el eje común, o por
prolongación, con el rodete o hélice del ventilador
Los reguladores varían las condiciones de la corriente de alimentación y, con ello, la velocidad del motor y la
curva característica del ventilador.
b) CON COMPUERTAS
Se colocan en la admisión del ventilador (mejor en centrífugos que en axiales). Abren y cierran el paso del aire
a la entrada y varían la curva característica.
https://www.airtecnics.com/es/productos
ENSAYO DE VENTILADORES
Para determinar la capacidad del aparato para transferir la potencia al aire que mueve.
Al ventilador se le hace girar a un régimen de giro constante y se toman valores del caudal en función de la
pérdida de carga que tiene que vencer.
La CURVA CARACTERÍSTICA de un ventilador se obtiene dibujando los valores de presión frente a caudal
obtenidos de forma experimental.
Ejemplo de ensayo de ventilador:
Pd es la presión dinámica: 𝑃 𝑣 𝑣
Pt es la presión total = Pd + Pe
CURVA CARACTERÍSTICA
Pt=Pd
• Punto R → punto de desprendimiento. La zona de
la izquierda es de funcionamiento inestable. Se
debe trabajar en condiciones que hagan estar a la
derecha de R.
CURVA CARACTERÍSTICA
Más presión
Más caudal
PUNTO DETRABAJO
• La curva característica de un ventilador depende solamente del ventilador y será la misma a no ser que se
varía la velocidad de rotación y es independiente del sistema de conductos al que se acople.
• Un ventilador puede funcionar moviendo diferentes caudales y comunicando diferentes presiones. Los puntos
posibles de funcionamiento lo representa la curva Pt
• Para saber las condiciones de funcionamiento del ventilador es necesario conocer la curva resistente de la
instalación o la curva del circuito (se obtiene a partir de la aplicación de la ECE).
• La intersección entre la curva característica del ventilador y la resistente de la instalación proporciona el punto
de trabajo.
ZONA DE FUNCIONAMIENTO
• Según el ventilador, tipo y tamaño, hay una zona de su curva característica en la que es recomendable su uso.
• Fuera de la zona de funcionamiento el consumo del ventilador es mayor, aumentan los ruidos que produce e
incluso se producen flujos intermitentes de aire en sentido inverso.
ZONA DE FUNCIONAMIENTO
• Para cambiar las fórmulas de bombas a ventiladores, basta con tener en cuenta que para una altura
h cualquiera: h ⁄ . De esta forma y a modo de ejemplo:
Ventiladores: ∆𝑃 𝜌 𝑢 𝑐 𝑢 𝑐
∆
Potencia real → Bombas: 𝑁 Ventiladores: 𝑁
Ejercicio 1
Un ventilador centrífugo de aire (ρ = 1,2 kg/m3) tiene las siguientes dimensiones: D2 = 0,5 m, ancho del
rodete constante e igual a 75 mm. El caudal suministrado es de 3 m3/s y el rodete gira a 900 rpm. Un
manómetro diferencial mide una presión de 3,5 mbar entre la entrada y salida del ventilador. La presión
dinámica producida por el ventilador es despreciable. La entrada en el rodete es radial. La potencia en el eje
de la máquina es de 1,84 kW. Calcular:
(a) El rendimiento teniendo en cuenta la potencia útil y la potencia aplicada.
(b) Ángulo que forman los álabes a la salida.
Ejercicio 2. Un ventilador aspira de una habitación grande que se encuentra a una temperatura de 20 ºC y a
una presión de 725 Torr (1 Torr = 133,417 Pa). El aire es impulsado a través de un conducto rectangular de ¼
m2. A la salida del ventilador un manómetro de agua marca una presión equivalente de 75 mm.c.a y un tubo
de Prandtl marca una presión equivalente de 88 mm.c.a.
• Las leyes de semejanza de las bombas son aplicables a ventiladores, pero se suelen expresar en
términos de presiones.
Tercera ley. Las potencias son directamente proporcionales al cubo del número de
revoluciones.
Cuarta ley. Los caudales son directamente proporcionales al cubo de los diámetros.
Quinta ley. Las presiones totales son directamente proporcionales al cuadrado de los diámetros.
Sexta ley. Las potencias absorbidas son directamente proporcionales a la quinta potencia de los
diámetros.
Octava ley. Las presiones estáticas varían en relación directa con la densidad.
Décima ley. Las presiones estáticas son directamente proporcionales a la presión barométrica e
inversamente proporcionales a la temperatura absoluta.
Undécima ley. Las potencias son directamente proporcionales a la presión barométrica e inversamente
proporcionales a la temperatura absoluta.
Todas las leyes se pueden expresar de la siguiente forma, donde Lw es el ruido y el subíndice cero hace
referencia a la propiedad o parámetro en las condiciones iniciales.
Ejercicio 6. Tenemos instalado en una cabina un aparato que mueve 1.800 m3/hora a una presión de 12 mm c.a.
girando a 2.700 r.p.m. Queremos determinar el caudal y la presión que moverá este aparato girando a 2.000
r.p.m. obtenidas mediante un regulador.
Ejercicio 7. Un ventilador de 450 mm de diámetro proporciona un caudal de 5000 m3/h a 12 mm.c.a. con un
nivel sonoro de 65 dB (A) y que absorbe de la red 480 W. ¿Qué caudal, presión, ruido y potencia tendrá otro
aparato semejante de 630 mm de diámetro?
Ejercicio 8. Un ventilador girando a 1400 rpm proporciona un caudal de 15000 m3/h a una presión de 22
mm.c.a. La potencia absorbida y la sonora son respectivamente 1500 W y 88 dB(A). ¿Qué presión y caudal
daría el ventilador si girase a 2000 rpm?. ¿Cuánto sería su consumo y el nivel de ruido que alcanzaría?
Ejercicio 9. Después de realizar una instalación de un ventilador se comprueba que proporciona un caudal de
2300 m3/h en vez de los 3000 m3/h que exigía el pliego de condiciones. Si el ventilador esta girando a una
velocidad de 800 rpm, ¿a qué velocidad deberá girar para cumplir las especificaciones?,¿en qué proporción
aumenta la potencia absorbida por el motor?, ¿cuánto aumenta el ruido?
Ejercicio 10. Un ventilador que en condiciones normales (1,2 kg/m3) da un caudal de 5000 m3/h y 22 mm.c.a de
presión, gasta 480 W y tiene un nivel de potencia sonora de 65 dB(A). Se desea usar el aparato para instalarlo
dentro de una cámara frigorífica a ‐35ºC. ¿Qué presión proporcionará?, ¿cuál será la potencia absorbida?, ¿y el
nivel de ruido?
ACOPLAMIENTO EN SERIE
‐ Dos o más ventiladores similares o diferentes conectados uno detrás del otro y funcionan en un sistema de
conductos común.
‐ Se usa en lugar de un solo ventilador de mayor tamaño cuando se necesita una mayor presión.
‐ Cuando se emplean dos ventiladores idénticos o muy similares en serie, las presiones se suman para dar la
presión total para un determinado flujo de aire.
ACOPLAMIENTO EN SERIE
‐ Si se usan dos ventiladores no idénticos en serie, el flujo de aire aumenta o disminuye en función de la
elección del segundo ventilador.
Ejemplo.
Tenemos el ventilador 2 y queremos aumentar el flujo del aire con el acoplamiento en serie del ventilador 1.
ACOPLAMIENTO EN PARALELO
‐ Dos o más ventiladores se acoplan de paralelo cuando aspiran del mismo lugar y descargan hacia el mismo
sentido de la canalización, uniendo allí sus caudales.
‐ Se asocian ventiladores en paralelo para aumentar el caudal.
‐ La curva característica resultante de dos ventiladores con características similares acoplados en paralelo,
se halla obteniendo para varios valores de presión el caudal correspondiente a los dos ventiladores por
separado.
ACOPLAMIENTO EN PARALELO
‐ Es importante estudiar la forma de la curva característica resultante y del circuito para ver donde se produce
el punto de trabajo debido a que pueden darse zonas de inestabilidad que provoquen fluctuaciones en el
caudal.
‐ Curva característica de dos ventiladores iguales conectados en paralelo:
‐ Curva C curva característica de un
ventilador centrífugo con los alabes hacia
delante.
‐ Curva R curva resultante.
‐ Debido a la forma sinusoidal a bajos
caudales de la curva característica, puede
darse la resultante señalada en rojo. Si S
es la curva del circuito, corta a esta
resultante en tres puntos, dando caudales
inestables en el funcionamiento de los
ventiladores en paralelo.
ACOPLAMIENTO MIXTO
‐ Cuando deben alcanzarse grandes porciones de ventilación entre márgenes muy amplios de variación suele
recurrirse a acoplamientos múltiples de varias series de aparatos conectados en paralelo. En el caso, por
ejemplo, en la ventilación de túneles con circulación de vehículos donde el tráfico es muy variable.
https://victoryepes.blogs.upv.es/2013/08/12/ventilacion‐en‐minas‐y‐tuneles‐en‐fase‐de‐
construccion/
El ventilador está conectado al horno mediante un conducto de aspiración con una curva característica Δh =
80Q2, donde Δh esta expresado en metros y Q en m3/s, y a una chimenea de salida a presión atmosférica y que se
∆𝑷
define por 𝟏𝟏𝟎𝟐, 𝟖 𝑸𝟐 y cuya Z de chimenea está a 20 m.
𝝆
Sabiendo que el horno está a presión atmosférica y 100 ºC y que la sección de todos los conductos es 1 m2,
determinar el punto de funcionamiento del sistema y representarlo gráficamente.
∆𝑷 ∆𝑷
expresión 𝟖𝟎𝟎 𝑸𝟐 . La chimenea de salida es a presión atmosférica y que se define por 𝟏𝟏𝟎𝟐, 𝟖 𝑸𝟐
𝝆 𝝆
∆𝑷
define por la siguiente ecuación: 𝟏𝟏𝟎𝟐, 𝟖 𝑸𝟐 y cuya Z de chimenea esta a 20 m
𝝆
Determinar la presión a la salida del segundo ventilador (P2 y en la chimenea, P3). El caudal es el mismo que en
el apartado a, es decir, 1,25 m3/s.
Patm z3
3
R4
R3 V3
1’ 2
101300 Pa
R2
25 ºC
V1 V2
1
R1