GERENCIA DE CALIDAD

4. Programa 5’S

Orden y Limpieza con 5 S Las Disciplinas para la

Productividad

Objetivos
1. Entender los beneficios de trabajar en un ambiente limpio y ordenado.
2. Identificar los pasos para implementar correctamente las 5 disciplinas (5 S).

Contenido
I. Antecedentes
II. ¿Qué son las 5 S?
III. Beneficios
IV. Procedimiento

V. Ejemplos
www.leansixsigmainstitute.or
g
I. Antecedentes ¿Por qué es importante el orden?
¡No encuentro mis llaves!
¿Dónde está el archivo?
¿Dónde está el material?
¡No encuentro la herramienta!
Antecedentes ▪ La aplicación de las 5 S fue
desarrollada por Hiroyuki Hirano y
▪ Los hábitos son el elemento más representa una de las piedras que
importante en la cultura de enmarcan la iniciación de cualquier
pensamiento ágil (Lean Thinking). herramienta o sistema de mejora.
 Hirano

▪ Un buen evento de mejora es aquel

que inicia con las 5 S.

Hiroyuki

Origen de las 5 S
1950
• Ford Motor Company desarrolló el programa CANDO.
• Los Japoneses que visitaron las plantas de Michigan lo
adoptaron (Hiroyuki Hirano).

ngoing Seiso
CANDO
Improvem = Seiketsu
leaning up ent
rranging = Seiri
eatness = = Shitsuke
iscipline Seiton =
Origen de las 5 S
 Seiso L impiar
Seiketsu E standarizar
Shitsuke S eguimiento

Seiri S eleccionar
Las 5 S en
Seiton O rganizar
castellano = S O L
 ES
II. ¿Qué son las 5 S?
Las 5 S es una disciplina que logra mejoras en la productividad
del lugar de trabajo mediante la estandarización de hábitos de
orden y limpieza.
¿Qué NO son las 5 S?

• Pensar que las 5 S sólo es aplicable a entornos de

fabricación: ¡Aplica a cualquier lugar!
• Una limpieza casual.
• Un programa para impresionar a visitantes y clientes.

III. Beneficios

• Encontrar cualquier cosa en

menos de 30
segundos.

• Aumentar la productividad.
 • Mejorar la satisfacción
personal.

• Mejorar
significativamente la
seguridad.

IV. Procedimiento Un programa de las 5 S se desarrolla a través de

las siguientes etapas:

Seleccionar Organizar
 Limpiar Estandarizar

Seguimiento
que no los son. asignándoles un Definir métodos y limpieza.
Separar los lugar específico. para evaluar y Formar hábitos de
Ordenar los
artículos mantener un orden y limpieza.
artículos Mantener limpio
necesarios de los estándar de orden
necesarios continuamente.

Video 5 S V21
 Sugerencias para la implementacion
Establecer programas de
Preparación
Limpieza Verificar
Capacitación a directivos
Evaluación (check list con fotos de
Capacitación a todo el la 3ra S) Implementación 4ta S
personal Definición de equipo Crear manual de
Fotografías de avances
guía estandarización Crear formatos
Implementación 1ra S
Definición de áreas modelo de evaluación Hacer reglamento
Aplicar evaluación inicial de 5 S
(piloto) de orden y limpieza
Fotos del estado actual
Dividir áreas Implementación 2da S
Capacitación 1ra S
Hacer pizarrones Revisión de avances y
Tarjetas rojas capacitación 2da S
Diseño de logo y lema
Clasificar Ordenar y marcar
Fotografiar áreas
Verificar tarjetas rojas
Día Cero Verificar
Evaluación (check list)
Evaluación (check list con fotos de
Implementación 3ra S Fotografías de avances la 2da S)
Revisión de avances y capacitación Fotografías para auditorías
3ra S
Seleccionar
 Seleccionar – Seiri

Seleccionar Organizar

Limpiar Estandarizar

Seguimiento Seleccionar es retirar del lugar de

trabajo todos los artículos que no son necesarios para realizar las
operaciones.
Proceso de selección:
 1. Reconocer las áreas de oportunidad.
2. Definir el criterio de selección.
3. Identificar los objetos seleccionados.
4. Disponer de los elementos seleccionados.

1. Reconocer las áreas de oportunidad

• Almacenes
• Áreas de servicio
• Oficinas
• Producción
• Portafolios
 • Equipos informáticos
• Laboratorio
• En la casa

2. Definir el criterio de selección Se debe decidir qué

hacer con los objetos seleccionados como no necesarios.
¿Es útil para
¿Se necesita?

• Seleccionar es deshacerse de lo que no

Está de más Obsoleto Dañado
necesitamos.

• Ir a través de todos los

No
No Descartar
alguien? espacios, anaqueles, cajones,
 etc. y mantener solo artículos
Sí Regalarlo Venderlo esenciales. Todo lo demás se almacena o se
Sí Transferirlo Reparar
desecha.

3. Identificar y evaluar los objetos seleccionados Los

objetos seleccionados como no
necesarios deben ser confinados en un área de
identificados con Tarjeta Roja y TARJETA ROJA
3. Producto semi terminado 8. Otros:
4. Productos
5. Maquinaria y otros equipos
Tipo de artículo
cuarentena. 1. Materia prima 2. Inventario en proceso
6. Moldes
7. Herramientas

Cantidad

Nombre Número Máquina de escribir

P-2009
 Total $1,000 $2,000

2 unidadesValor

Principio Seiri
“Sólo lo que se necesita, sólo la cantidad necesaria y sólo
cuando se necesita.”
Seiri
Seleccionar

Shitsuke s
Seguimiento
5S’ Seito
n
Organiza
r
 Seiso Limpiar
Seikets
u
Estandariza
r

Sugerencias para la implementacion

Tarjetas rojas
Preparación Implementación 3ra S Clasificar
Capacitación a directivos Revisión de avances y capacitación Verificar tarjetas rojas
Capacitación a todo el 3ra S Evaluación (check list)
personal Definición de equipo Establecer programas de Fotografías de avances
guía Limpieza Verificar
Definición de áreas modelo Evaluación (check list con fotos de
(piloto) la 3ra S)
Dividir áreas Fotografías de avances Implementación 4ta S
Hacer pizarrones Implementación 1ra S Crear manual de
Diseño de logo y lema Aplicar evaluación inicial de 5 S estandarización Crear formatos
Fotografiar áreas Fotos del estado actual de evaluación Hacer reglamento
Día Cero Capacitación 1ra S de orden y limpieza
 Implementación 2da S Ordenar y marcar la 2da S)
Revisión de avances y Verificar Fotografías para auditorías
capacitación 2da S Evaluación (check list con fotos de
Ordenar

Organizar –
Seiton

Seleccionar Organizar

Limpiar Estandarizar
 Seguimiento
Organizar es ordenar los artículos necesarios para nuestro trabajo, estableciendo un
lugar específico para cada cosa, de manera que se facilite su identificación, localización,
disposición y regreso al mismo lugar después de ser usados.

Proceso de organización:
1. Preparar el área de trabajo.
2. Asignar lugares específicos.
3. Establecer reglas y seguirlas.

Organizar
 Elementos clave
• Lo que se necesita debe tener su
ubicación. • Eliminación de la búsqueda.

Significado
• Organizar los elementos esenciales para facilitar el
acceso.
• Un lugar para todo.
• Todo en su lugar después del uso.

Organizar • Determina la velocidad a la cual las cosas pueden ser

localizadas o colocadas. • Prueba: ¿Puedes encontrar un artículo en menos de 30 segundos?
 • Organizar enfatiza en:
• Colocación funcional de piezas, herramientas y materiales.
• Nombres y lugares claramente designados.
• Recuperación rápida y fácil de documentos, piezas y herramientas.

• Entregable:
• Una lista de objetos necesarios con su ubicación y lugares señalizados.

1. Preparar el área de trabajo

 Amarillo: delimita áreas comunes y objetos de uso moderado.

Verde: delimita producto terminado, objetos de

uso frecuente, basura reciclable.

Azul: delimita agua potable, residuos de plástico.

Rojo: delimita las áreas de emergencia, producto

no conforme, residuos peligrosos y objetos de
poco uso.

Blanco: delimita las áreas de producto en

proceso. Amarillo-Negro: delimita áreas de

riesgo.
Guía de Colores
Ordenar
2 y 3. Asignar lugares especificos y establecer las reglas
Cualquier persona puede inmediatamente: ver,
tomar y devolver cualquier artículo.

Pregunta Respuestas
Definir los artículos necesarios
¿ Qué ? artículos
(Seleccionar)
Identificar los

¿ Dónde ?Definir la
 localización
Identificar el lugar

¿ Cuántos ?Definir la cantidad

Identificar la cantidad
necesaria

¿Qué?
▪ En la etapa de selección definimos
qué artículos son necesarios.

▪ Para identificar, hay que usar

etiquetas removibles en el artículo
y otra etiqueta en el lugar donde
se almacena.
Definir ubicaciones
específicas para cada
artículo de manera que
sea accesible.
Ordenar

¿Dónde? ▪ Almacena los

artículos que
se utilizan en
conjunto.
 ▪ Almacena juntos los artículos que
tengan una función similar.

Evita almacenar los artículos en lugares cerrados.

¿Dónde?
Cada cosa en su
lugar
Identificación de los espacios de
almacenaje

▪ Utiliza letras para identificar gabinetes.

▪ Divide los gabinetes en columnas y renglones.

▪ Utiliza números para identificar columnas y

renglones.
Ordenar
¿Cuánto?
Principio Seiton “Un lugar para cada cosa, y cada
cosa en su lugar.”
 Sugerencias para la implementacion
Establecer programas de
Preparación
Limpieza Verificar
Capacitación a directivos
Evaluación (check list con fotos de
Capacitación a todo el la 3ra S) Implementación 4ta S
personal Definición de equipo Crear manual de
Fotografías de avances
guía estandarización Crear formatos
Implementación 1ra S
Definición de áreas modelo de evaluación Hacer reglamento
Aplicar evaluación inicial de 5 S
(piloto) de orden y limpieza
Fotos del estado actual
Dividir áreas Implementación 2da S
Capacitación 1ra S
Hacer pizarrones Revisión de avances y
Tarjetas rojas capacitación 2da S
Diseño de logo y lema
Clasificar Ordenar y marcar
Fotografiar áreas
Verificar tarjetas rojas
Día Cero Verificar
Evaluación (check list)
Evaluación (check list con fotos de
Implementación 3ra S Fotografías de avances la 2da S)
Revisión de avances y capacitación Fotografías para auditorías
3ra S
Limpiar
 Limpiar – Seiso

Seleccionar Organizar

Limpiar

Estandarizar

Seguimiento
Limpiar es básicamente eliminar la suciedad.
Proceso de limpieza:
1. Determinar un programa de limpieza.
2. Definir métodos de limpieza.
3. Crear disciplina.

Limpieza como forma de vida

En Japón, los niños empiezan el
día
limpiando sus escuelas como
forma
de respeto y cuidado del entorno
en donde aprenderán los
conocimientos para la vida.

Video https://www.youtube.com/watch?v=jv4oNvxCY5k

Limpiar – Ideas útiles • Identificar las fuentes de suciedad.

• Inspeccione mientras limpia.

 • Repare las fugas para evitar ensuciar. • Pinte

áreas, equipo, pisos, paredes y techos. •

Aumentar la iluminación en el área de trabajo.

Limpiar

1.
Determinar un programa de limpieza
Se deben asignar responsables de las actividades de limpieza, definir con
qué frecuencia y cuándo se deben de llevar a cabo.
Programa de Limpieza

Área Artículos Responsable Turno Frecuencia

Pisos J. Ramírez 1er Diaria

Prensa M. Suárez 2º Semanal

Prensa # 1 Transportador J. Hernández 2º Diaria
Lámparas H. Sánchez 3º Semanal

2. Definir los métodos de limpieza

• Hacer un listado con cada una de las actividades
de limpieza que se han de realizar.

• Listar los artículos y equipos de limpieza que se

necesitan.

• Documentar las actividades de limpieza en un

procedimiento.

Enfoque de 3 pasos para la limpieza

 archivadores, etc.
Macro
Estaciones de trabajo individuales:
sillas, cajones, computadoras,
estantes, etc. ¡Limpie las cosas
Individual Micro debajo de su mesa!

Instrumentos de medición:
Áreas comunes: paredes, micrómetros, calibradores vernier,
techos, luces, áreas de microscopios, etc.
almacenamiento, baños, estantes,
Principio Seiso
“El lugar más limpio, no es el que más se asea, sino el que menos se
ensucia.”
 Sugerencias para la implementacion
Capacitación a todo el Definición de áreas modelo
Preparación (piloto)
personal Definición de equipo
Capacitación a directivos Dividir áreas
guía
Hacer pizarrones Implementación 1ra S Crear manual de
Diseño de logo y lema Aplicar evaluación inicial de 5 S estandarización Crear formatos
Fotografiar áreas Fotos del estado actual de evaluación Hacer reglamento
Día Cero Capacitación 1ra S de orden y limpieza
Tarjetas rojas Implementación 2da S
Implementación 3ra S Clasificar Revisión de avances y
Revisión de avances y capacitación Verificar tarjetas rojas capacitación 2da S
3ra S Ordenar y marcar
Evaluación (check list)
Establecer programas de Fotografías de avances Verificar
Limpieza Verificar Evaluación (check list con fotos de
Evaluación (check list con fotos de la 2da S)
la 3ra S) Fotografías para auditorías
Fotografías de avances Implementación 4ta S

Estandarizar - Seiketsu

Seleccionar Organizar
 Limpiar Estandarizar

Seguimiento
Estandarizar prácticas y actividades se
es lograr que los procedimientos,
ejecuten consistentemente y de manera regular para asegurar que la
selección, organización y limpieza son mantenidas y mejoradas en las
áreas de trabajo.

Proceso de estandarizacion:
1. Integrar las actividades de 5 S en el trabajo regular.
 2. Evaluar los resultados.
Estandarizar

1. Integrar
las
actividades de 5 S en el trabajo regular

▪ Estableciendo procedimientos.
▪ Elaborando manuales de estandarización.
▪ Implementando evaluaciones de revisión.
 Información oficial actualizada (manuales, instructivos, etc.)
Los contenedores están en los lugares designados
Los pasillos están debidamente señalados

2. Evaluar las áreas y resultados Los cajones de las mesas de trabajo están debidamente organizados y sólo se tiene lo
necesario Todos los equipos se encuentran en el lugar designado
Todas las identificaciones en los racks de material están actualizadas y se respetan
Evaluación de orden y lim
0 = No hay implementacion
1 = Un 30% de cumplimiento
Area _________________________ Fecha ___________________ Auditor __________________ 2 = Cumple al 65%
3 = Un 95% de cumplimiento

Seleccionar s
al

Las herramientas se encuentran en buen estado para su uso 1

Existen objetos sin uso en los pasillos
Pasillos libres de obstáculos (carritos, equipos, etc.)
3
Las mesas de trabajo están libres de objetos sin uso
La línea de producción está libre de objetos sin uso
Se pude saber cuáles son los objetos necesarios en el área 1
Se ven partes de maquinas (tornillos, cables, etc) en las estaciones.
Existe material de trabajo (guantes, cepillos, pinzas, etc.) sin uso o fuera de su 3 Limpiar s
lugar El área de producción esta libre de cajas u otra al
2
Los contendores se encuentran limpios
1 Las herramientas se encuentran limpias
Los equipos están libres de polvo y manchas
1 Piso está libre de polvo, basura, componentes y manchas
Las gavetas o cajones de las mesas de trabajo están limpias y sin residuos. Después del
mantenimiento, el piso y los equipos quedan libres de polvo, manchas y residuos Los
3 planes de limpieza se realizan en la fecha establecida

forma que sea de cartón

Ordenar s
al

Las áreas están debidamente identificadas

No hay unidades encimadas en las mesas o en los contenedores
Los botes de basura están en el lugar designado para éstos Estandarizar s
Lugares marcados para todo el material de trabajo (Equipos, Herramientas,
al
etc.) Todas las sillas y mesas están el lugar designado
 Todos los contenedores cumplen con el requerimiento de la operación
Todo el personal usan uniforme adecuado dependiendo de sus labores
Todas las mesas, sillas y carritos son iguales
Todo los instructivos cumplen con el estándar
Usan el equipo de seguridad el operaciones que lo requieren
Todos los pizarrones son iguales y contienen la misma información

Resultados

Organizar
Seleccionar
3
2.
2 5
0. 1.
0 51w 5 Limpiar
 Principio Seiketsu

“Di lo que haces, haz lo que dices

y demuéstralo.”
Ordenar

Seguimiento – Shitsuke
 Seleccionar Organizar

Limpiar Estandarizar

Seguimiento El seguimiento nunca termina:

▪ Mejorar los estándares.
▪ Hacer recorridos Gemba.
▪ Invitar personas externas.
▪ Hacer concursos.
▪ Reconocer públicamente los éxitos.

V. Ejemplos de 5 S en la industria
Ejemplos de las 5 S En la planta de manufactura En almacenes
Ejemplo 5 S en talleres
Ejemplo 5 S en estaciones de trabajo

Todos los materiales están identificados y en su lugar.

 Las ruedas se instalan debajo de las unidades de
almacenamiento para facilitar el movimiento.

Ejemplo 5 S en laboratorios
Ejemplo 5 S en documentos y archivos
 Archivo

Ejemplo 5 S en oficinas
 Antes

Después

Bibliografía recomendada
El Proceso de las 5 S’s en Acción

Autores: Luis Socconini

Marco Barrantes
GRACIAS