UNA EMPRESA MEXICANA QUE SE DEDICA A LA ELABORACIÓN DE JABÓN

UNA MUESTRA ALEATORIA DE SUS PESOS EN KG A 80 LOTES DISTINT

POSICION DE DATOS

1 80 78
2 75 78
3 70 79
4 80 78
5 79 78
6 68 79
7 85 80
8 78 81

DATOS
RAIZ DE TOTAL DE
9
MUESTRAS (K)

MÁXIMO 85

MÍNIMO 68
RANGO (R) 2

25

20

EN LA POSICION NO.6 SE MUESTRA

QUE TENEMOS UNA FRECUENCIA
FRECUENCIA

ALTA DE 80 KG ,ES DECIR QUE ESOS 15

PESOS SON MAS FRECUENTES.

10
EN LA POSICION NO.6 SE MUESTRA
QUE TENEMOS UNA FRECUENCIA

FRECUENCIA
ALTA DE 80 KG ,ES DECIR QUE ESOS 15
PESOS SON MAS FRECUENTES.

10

5 5 5

0
1 2
 NA QUE SE DEDICA A LA ELABORACIÓN DE JABÓN EN POLVO HA TENIDO DIFERENTES ANOMALIAS EN SU PRODCUTO TERMINADO POR L
TORIA DE SUS PESOS EN KG A 80 LOTES DISTINTOS. ANALIZA LA INFORMACIÓN POR MEDIO DE UNA TABLA DE FRECUENCIAS Y ELABOR

PESOS EN KG
82 83 75
68 78 71
79 78 74
74 68 78
71 75 76
78 75 69
85 84 84
71 78 79

TABLA DE FRECUENCIA

CLASE FRECUENCIAS

LIMITE INFERIOR LIMITE SUPERIOR ABSOLUTA

68 70 5
70 72 5
72 74 6
74 76 7
76 78 16
78 80 21
80 82 8
82 84 8
84 86 4
86 88 0
0

Histograma de Frecuencias
25

21
20

16
FRECUENCIA

15

10
8
7
 16
FRECUENCIA

15

10
8
7
6
5 5 5

0
1 2 3 4 5 6 7

DATOS
MALIAS EN SU PRODCUTO TERMINADO POR LO QUE EL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD HA REALIZADO
O DE UNA TABLA DE FRECUENCIAS Y ELABORA UN HISTOGRAMA INTERPRETALO Y DA UNA BREVE CONCLUSION

EN KG
76 77 84 79 79
73 78 79 80 80
75 74 79 78 81
85 84 82 80 80
79 72 80 84 74
72 84 85 73 81
83 82 81 80 78
78 78 80 80 81

DE FRECUENCIA

FRECUENCIAS

ABSOLUTA
RELATIVA PORCEPTUAL
ACUMULADA
0.063 5 6%
0.063 10 6%
0.075 16 8%
0.088 23 9%
0.200 39 20%
0.263 60 26%
0.100 68 10%
0.100 76 10%
0.050 80 5%
0.000 80 0%

ma de Frecuencias

21

8 8
 8 8

0
6 7 8 9 10

ATOS
UNA EMPRESA DE LOGISTICA DESEA SABER LA RELACIÓN QUE HAY ENTRE LAS HORAS DE TRAYE
TRANSPORTE. REALIZA UN DIAGRAMA DE DISPERSION Y DA UN

SEMANAS 1 2 3 4 5 6
HORAS 12 15 10 11 16 12
KILOMETRAJE 910 935 890 905 940 915

Diagrama de Dispersión
950
940 938 940
940 933 935
930 930
930
kilometraje recorrido

920 915 912

908 910
910 905
900
900
890
890
880
870
860
9 10 11 12 13 14 15 16 17
Horas
HAY ENTRE LAS HORAS DE TRAYECTO DE LA CDMX A MONTERREY DE SUS UNIDADES DE
GRAMA DE DISPERSION Y DA UNA BREVE CONCLUSIÓN

7 8 9 10 11 12 13 14 15
14 13 14 10 11 15 14 13 15
940 930 912 900 908 938 930 933 935

8 940
5

los puntos están muy cerca unos de los otros, lo que indica que los
valores se correlacionan , es decir que la relación entre un aumento
en las horas, impacta directamente en el kilometraje. De hecho se
hace evidente si miramos la tabla, no hay grandes saltos entre
datos si miramos el número de errores,a excepcion del kilomtraje
mas bajo .el diagrama muestra que no esta tan mal la relacion pero
tampoco tan bien.

5 16 17
UNA EMPRESA MEXICANA QUE ELABORA TRICICLOS PARA NIÑOS HA DIAGNOSTICADO QUE EN SU LINEA SECU
TIPOS DE PROBLEMAS EN SU PROCESO DE ENSAMBLE. REALIZA UN DIAGRAMA DE PARE

PROBLEMA FRECUENCIA FRECUENCIA RELATIVA

2 40 0.769230769230769
3 35 0.673076923076923
4 20 0.384615384615385
1 10 0.192307692307692
6 10 0.192307692307692
7 10 0.192307692307692
10 9 0.173076923076923
9 8 0.153846153846154
8 5 0.0961538461538462
5 1 0.0192307692307692

Diagrama de Pareto
150%
135%
130%
116%
110%
frecuencia corceptual %

90%
77% 78%
70%

50%

30%

10%

-10% 1 2 3 4 5 6

problemas

se muestra que las causas si entran en el 80% para poder resolver ya

que se tendria que trabajar en un mejor ensamble ya que su 20% si esta
elevado.
ÑOS HA DIAGNOSTICADO QUE EN SU LINEA SECUNDARIA DE PRODUCCIÓN SE HAN PRESENTADO AL MENOS 10 DEFENTES
DE ENSAMBLE. REALIZA UN DIAGRAMA DE PARETO, INTERPRETALO Y DA UNA BREVE CONCLUSIÓN.

FRECUENCIA ABSOLUTA FRECUENCIA FRECUENCIA RELATIVA

ACUMULADA PORCEPTUAL ACUMULADA 80/20

40 77% 77% 80%

75 67% 78% 80%
95 38% 116% 80%
105 19% 135% 80%
115 19% 155% 80%
125 19% 174% 80%
134 17% 191% 80%
142 15% 206% 80%
147 10% 216% 80%
148 2% 218% 80%

Diagrama de Pareto

135%

4 5 6 7 8 9 10

problemas
UNA EMPRESA QUE SE DEDICA A REFINAR AZUCAR VEN
CUALES DURANTE ESAS 16 HORAS DE TRABAJO SE TO

MUESTRAS PESO EN KG

1 50 49 50 51 49
2 48 48 50 51 51
3 49 50 51 53 52
4 50 50 51 52 53
5 52 52 54 50 50
6 51 51 50 54 50
R AZUCAR VENDE SU PRODUCTO EN COSTALES DE 50 KG. SU LINEA
TRABAJO SE TOMAN 10 MUESTRAS Y ASI HA SIDO POR 1 SEMANA. RE
CONCLUSION

DATOS DE MEDI
Límite
PESO EN KG Promedio X
Central
de X
52 50 50 48 49 49.8 50.85
50 50 52 51 48 49.9 50.85
53 53 53 50 51 51.5 50.85
53 52 49 48 50 50.8 50.85
48 52 51 50 53 51.2 50.85
53 53 52 54 51 51.9 50.85

1) SACAR PROMEDIO DE X
2) SACAR PROMEDIO DEL PROMEDIO DE X LC X
3) determinar la R (MAX-MIN) D
4) DETERMINAR EL PROMEDIO DE R LCR
52.5
5) DETERMINAR LCS X
6)DETERMINAR LCI X 52

7)DETERMINAR LCI R 51.5

8) DETERMINA LCS R 51
Peso en KG

50.5

50 49.8 49.9

49.5

49

48.5

48
1 2

Promedio X Límite
 9
8
7
6

Pesos en KG
5
4 4
4
3
2
1
0
1 2
G. SU LINEA DE PRODUCCION TIENE 2 TURNOS EN LOS
SEMANA. REALIZA UN GRAFICO XR Y DA UNA BREVE

TOS DE MEDIAS DATOS DE RANGOS

Límite Límite
Central Central R LC R LC S LCI
Superior Inferior
52.24 49.46 4 4.5 7.996 1.0044
52.24 49.46 4 4.5 7.996 1.0044
52.24 49.46 4 4.5 7.996 1.0044
52.24 49.46 5 4.5 7.996 1.0044
52.24 49.46 6 4.5 7.996 1.0044
52.24 49.46 4 4.5 7.996 1.0044

DATOS DE MEDIAS

51.9
51.5
51.2
50.8

49.9

2 3 4 5 6
Numero de muestras

omedio X Límite Central de X Límite Central Superior Límite Central Inferior

 DATOS DE RANGOS

6
5
4 4 4

2 3 4 5 6
Numero de muestras

R LC R LC S LCI
 Gráfico de control por variables X-R: se
analiza la evolución de la media y el rango de
la característica de calidad.

en el gráfico de medias no superan los Límites de Control Superior

(LCS) ni los Límites de Control Inferior (LCI), indica que el proceso
está bajo control y que la variabilidad es [Link] mismo
sucede para datos de rangos.
Control Superior
que el proceso
Lo mismo
 EN LA EMPRESA GENERAL ELECTRIC EN EL ÁREA DE MAQUINADOS SE REALIZAN BUJES DE BRONCE Y SE HAN
GRAFICO XS Y UNA BREVE CONCLU

MUESTRAS MEDIDAS EN MM. PROM. X

1 25 25 24 24 25 24.6
2 25 25 24 25 25 24.8
3 24 25 25 25 25 24.8
4 25 24 25 23 23 24
5 24 24 20 24 24 23.2
6 24 23 25 24 22 23.6
7 25 23 23 22 25 23.6
8 25 23 21 21 24 22.8
9 23 25 24 25 24 24.2
10 25 23 20 21 24 22.6
23.82

GRAFICO DE MEDIAS
26
25.5
25 24.8 24.8
24.6
MEDIDAS EN MM.

24.5 24.2
24
24 23.6 23.6
23.5 23.2
23 22.8
22.6
22.5
22
21.5
21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MUESTRAS

PROM. X LCS LC LCI

los gráficos X-S no superan los Límites de

Control Superior (LCS) ni los Límites de Control
Inferior (LCI), indica que el proceso está bajo
control .
AN BUJES DE BRONCE Y SE HAN TOMADO 10 MUESTRAS AL AZAR DURANTE LOS ULTIMOS 5 DIAS. REALIZAR UN
AFICO XS Y UNA BREVE CONCLUSION

DATOS PARA MEDIAS DATOS PARA [Link].

DESV. EST. LCS LC LCI LCS LC LCI
0.548 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
0.447 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
0.447 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
1.000 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
1.789 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
1.140 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
1.342 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
1.789 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
0.837 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
2.074 25.45 23.82 22.19 2.384 1.141 0
1.141

DESVIACIÓN ESTÁNDAR
3.000

2.500
2.074
MEDIDAS EN MM

2.000 1.789 1.789

1.500 1.342
1.140
1.000
1.000 0.837
0.548 0.447 0.447
0.500

0.000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MUESTRAS

DESV. EST. LCS LC LCI

Gráfico de control por variables X-S: se

controla el valor medio y la desviación de la
característica de calidad.
Se recomienda usar el X -S cuando la
cantidad de subgrupos es mayor a 10.
 or variables X-S: se
o y la desviación de la
ad.
ar el X -S cuando la
pos es mayor a 10.
 or variables X-S: se
o y la desviación de la
ad.
ar el X -S cuando la
pos es mayor a 10.
UNA EMPRESA REALIZO 40 INSPECCIONES POR ATRIBUTOS DE MUESTR
DE CELULARES YA QUE SE REQUIERE REALIZAR LA FRACCION NO CON
REALIZA UNA BREVE CON

NO. TAM.
INSPECCION
DEFECTOS MUESTRA
1 20 200
2 25 180
3 14 190
4 8 150
5 9 170
6 20 180
7 25 190
8 25 180
9 28 170
10 20 200
11 19 205
12 18 250
13 17 300
14 10 350
15 12 180
16 5 190
17 9 100
18 10 150
19 18 180
20 19 120
21 20 159
22 14 180
23 15 190
24 16 200
25 18 204
26 10 180
27 12 175
28 12 198
29 10 199
 30 11 200
31 14 200
32 15 200
33 18 240
34 19 250
35 19 125
36 20 200
37 24 240
38 25 206
39 26 199
40 26 200
TOTAL 16.875 194.5

GRA
0.18
0.16
0.16
0.16

0.14 0.14
0.14
0.13
0.13
0.12
0.11
0.10 0.10 0.10
DEFECTOS

0.10 0.09 0.09

0.08 0.07 0.07

0.07 0.07
0.06 0.06
0.05 0.05

0.04
0.03 0.03
0.02
FRACCIÓN NO CONFORME P

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

MUESTRAS
NES POR ATRIBUTOS DE MUESTRAS DIFERENTES DE SU NUEVA LINEA DE PRODUCCIÓN
REALIZAR LA FRACCION NO CONFORME. REALIZA EL GRAFICO P CORRESPONDIENTE Y
REALIZA UNA BREVE CONCLUSION.

FRACCIÓN NO S (DESVIACIÓN
P LCS LCI
CONFORME ESTÁNDAR)
0.10 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.14 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.07 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.05 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.05 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.11 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.13 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.14 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.16 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.10 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.09 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.07 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.06 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.03 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.07 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.03 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.09 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.07 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.10 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.16 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.13 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.08 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.08 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.08 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.09 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.06 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.07 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.06 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.05 0.0868 0.0199 0.146 0.027
 0.06 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.07 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.08 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.08 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.08 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.15 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.10 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.10 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.12 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.13 0.0868 0.0199 0.146 0.027
0.13 0.0868 0.0199 0.146 0.027

GRAFICO P

0.16
0.15

0.13
0.13
0.12

0.10 0.10 0.10

0.09 0.09 0.09
0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
0.07 0.07
0.07 0.07 0.07
0.06
0.06 0.06 0.06
0.05

0.03 0.03

FRACCIÓN NO CONFORME P LCS LCI AJUSTADO

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

MUESTRAS
A DE PRODUCCIÓN
RESPONDIENTE Y

LCI
AJUSTADO
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
 0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027
0.027

0.15

0.13 0.13 en el diagrama se muestra que esta

0.12 desvalanceado ya que en la muestra 9 y 20
sobrepasan LCS y tambien en LCI se muetstra
que en la posicion 16 sobresale.
0.10 0.10

0.08

34 35 36 37 38 39 40
UNA EMPRESA REALIZO 40 INSPECCIONES POR ATRIBUTOS DE MUESTRAS IGUALES
LINEA DE PRODUCCIÓN DE CELULARES, SE MUESTRAN LAS CANTIDADES NO CO
REALIZA EL GRAFICO NP CORRESPONDIENTE Y REALIZA UNA BREVE CONCLU

NO. TAM.
INSPECCION DEFECT MUEST NP P S
OS RA
1 20 220 5.5 0.025 2.316
2 25 220 5.5 0.025 2.316
3 14 220 5.5 0.025 2.316
4 8 220 5.5 0.025 2.316
5 9 220 5.5 0.025 2.316
6 20 220 5.5 0.025 2.316
7 25 220 5.5 0.025 2.316
8 25 220 5.5 0.025 2.316
9 28 220 5.5 0.025 2.316
10 20 220 5.5 0.025 2.316
11 19 220 5.5 0.025 2.316
12 18 220 5.5 0.025 2.316
13 17 220 5.5 0.025 2.316
14 10 220 5.5 0.025 2.316
15 12 220 5.5 0.025 2.316
16 5 220 5.5 0.025 2.316
17 9 220 5.5 0.025 2.316
18 10 220 5.5 0.025 2.316
19 18 220 5.5 0.025 2.316
20 19 220 5.5 0.025 2.316
21 20 220 5.5 0.025 2.316
22 14 220 5.5 0.025 2.316
23 15 220 5.5 0.025 2.316
24 16 220 5.5 0.025 2.316
25 18 220 5.5 0.025 2.316
26 10 220 5.5 0.025 2.316
27 12 220 5.5 0.025 2.316
28 12 220 5.5 0.025 2.316
29 10 220 5.5 0.025 2.316
 30 11 220 5.5 0.025 2.316
31 14 220 5.5 0.025 2.316
32 15 220 5.5 0.025 2.316
33 18 220 5.5 0.025 2.316
34 19 220 5.5 0.025 2.316
35 19 220 5.5 0.025 2.316
36 20 220 5.5 0.025 2.316
37 24 220 5.5 0.025 2.316
38 25 220 5.5 0.025 2.316
39 26 220 5.5 0.025 2.316
40 26 220 5.5 0.025 2.316
TOTAL 16.875 220
S DE MUESTRAS IGUALES DE SU NUEVA
N LAS CANTIDADES NO CONFORMES
ALIZA UNA BREVE CONCLUSION.

LCI
LCS LCI AJUSTAD
O
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0 GRAFICO
12.45 -1.45 0
30
12.45 -1.45 0 28

12.45 -1.45 0
25 25 25
12.45 -1.45 0 25

12.45 -1.45 0
20 20 20
12.45 -1.45 0 20 19 19
18 18
12.45 -1.45 0 17
12.45 -1.45 0
DEFECTOS

15 14
12.45 -1.45 0 12
12.45 -1.45 0 10 10
10 9 9
12.45 -1.45 0 8
12.45 -1.45 0
5
12.45 -1.45 0 5

12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
12.45 -1.45 0
INSPECCI
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0 NO. DEFECTOS NP
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

INSPECCI

NO. DEFECTOS NP
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
12.45 -1.45 0
 GRAFICO NP

26 26
25
24 en el grafico se muestra que esta
desvalanceado en cuanto a lo
defectos ,lo que se tendria que t
20 20 20 medidas muy drasticas.
19 19 19 19
18 18 18 18
17
16
15 15
14 14
12 12 12
11
10 10 10 10
9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

INSPECCIONES

NO. DEFECTOS NP LCS LCI AJUSTADO

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

INSPECCIONES

NO. DEFECTOS NP LCS LCI AJUSTADO

en el grafico se muestra que esta muy
desvalanceado en cuanto a los
defectos ,lo que se tendria que tomar
medidas muy drasticas.