Departamento de Ingeniería Civil
Pontificia Universidad Católica del Ecuador
Módulo: Geotecnia
Práctica: Informe Ensayo de Veleta Manual
Supervisor: Ing. Guillermo Realpe
Fecha de Entrega Límite: 20 de mayo de 2025
DECLARACIÓN
Certifico que entiendo el significado de plagio y que el trabajo presentado para esta asignación de
curso es mi propio trabajo, excepto donde específicamente se indique lo contrario. Al firmar este
documento, estoy de acuerdo en que este trabajo puede ser sometido a una prueba electrónica de
plagio en cualquier momento y ofreceré una versión adicional de este trabajo en un formato
apropiado cuando se solicite:
Nombre: Almeida Gabriel ID: 1725059339 Firma: Fecha: 20/05/2025
Nombre: Cajas Fulthon ID: 0550299978 Firma: Fecha: 20/05/2025
Nombre: Chiriboga Emilia ID: 1727429704 Firma: Fecha: 20/05/2025
Nombre: Idrobo Sebastián ID: 1722665666 Firma: Fecha: 20/05/2025
Nombre: Muñoz Maryan ID: 1752983096 Firma: Fecha: 20/05/2025
A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR
Calificación Otorgada: ___________________________________________
Penalización por falta al laboratorio / Entrega tardía: _________________________
2
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS ......................................................................................................... 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 4
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................... 4
3. ALCANCE ........................................................................................................... 4
4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 5
5. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................. 7
6. PROCEDIMIENTO ............................................................................................... 9
7. CÁLCULOS ....................................................................................................... 10
8. ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................ 16
9. CONCLUSIONES ............................................................................................... 17
10. RECOMENDACIONES ................................................................................... 18
11. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 18
12. ANEXOS ........................................................................................................ 18
3
1. INTRODUCCIÓN
El ensayo de veleta de la norma ASTM D2573 es un método para determinar la resistencia al corte
no drenado en suelos cohesivos saturados, específicamente para arcillas y limos, dicho ensayo no
es aplicado para suelos granulares, es decir con contenido de arena y gravas, y también suelos con
alta permeabilidad, esta limitación se debe a drenaje que tienen esos suelos, que invalidan los
resultados del ensayo.
Este método se ha empleado desde mediados del siglo XX, el cual ha ido a evolucionando a lo
largo del tiempo, consiguiendo que los resultados se aseguren a ser precisos y han logrado una
gran comparabilidad de los resultados. Esto permite a los ingenieros geotécnicos evaluar la
resistencia del suelo en diversas profundidades, siendo esencial para la caracterización mecánica
necesaria para el diseño de cimentaciones.
El procedimiento del ensayo de veleta implica la inserción de una veleta, compuesta por palas
delgadas unidas a una varilla central, en el suelo. Posteriormente, la veleta se rota a una velocidad
constante mientras se registra el torque necesario para movilizar y fallar el suelo. El valor de este
torque proporciona una medida directa de la resistencia al corte sin drenaje (Cu), un parámetro
crucial para evaluar la estabilidad del suelo bajo condiciones de carga rápida. En suelos cohesivos
saturados, como las arcillas blandas, el ensayo de veleta ofrece resultados fiables en un contexto
de no drenaje, dado que su baja permeabilidad impide variaciones significativas en el contenido
de agua durante el ensayo.
Además de la resistencia máxima, el ensayo de veleta también permite determinar la resistencia
residual, que representa el esfuerzo que el suelo mantiene después de la falla inicial. Este valor es
importante para analizar la sensitividad del suelo y su comportamiento ante cargas sucesivas. La
relación entre la resistencia máxima y la residual cuantifica esta sensitividad, ayudando a predecir
la respuesta del suelo a cargas prolongadas o repetitivas, relevantes en zonas sísmicas o con suelos
de alta plasticidad. Para suelos con alta plasticidad, puede ser necesario aplicar correcciones a los
valores de Cu, que han sido propuesta por Bjerrum, para garantizar la precisión en los diseños
geotécnicos.
4
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Analizar propiedades mecánicas del suelo no drenado, utilizando la información obtenida del
ensayo para estimar una caracterización geotécnica y comportamiento mecánico del suelo.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Determinar la resiste al corte no drenado (Cu) de suelos de grano fino, en las profundidades y
estratos del suelo mediante la aplicación del ensayo de veleta.
Evaluar la variación de la resistencia máxima y la resistencia residual a las diferentes
profundidades obtenidos del ensayo para estimar un perfil de sensitividad del suelo.
Interpretar los resultados obtenidos con forme a la normativa ASTM D2573, considerando los
factores de corrección para ajustar dichos datos a condiciones semejantes al comportamiento real
del suelo.
3. ALCANCE
El ensayo de veleta tiene como alcance principal la aplicación y análisis de los resultados del
ensayo en un depósito de suelo cohesivo, con el fin de determinar su resistencia al corte no drenado.
Conforme a la norma ASTM D2573 se detalla el procedimiento de campo para el análisis y
cálculos posteriores considerando factores de corrección pertinentes para ajustar los valores de
resistencia a condiciones de diseño más realistas, contribuyendo de esta manera a la evaluación
geotécnica necesaria para la concepción de cimentaciones seguras y eficientes en el área de estudio.
5
4. MARCO TEÓRICO
El ensayo de veleta es una prueba geotécnica realizada directamente en el suelo, el cual ayuda a
determinar la resistencia al corte no drenado de suelos cohesivos, como las arcillas. Consiste en
insertar una veleta metálica en el suelo y aplicar un par de torsión hasta que se alcanza la falla por
corte. El torque máximo registrado permite calcular la resistencia al corte no drenado, un parámetro
crucial para el diseño de cimentaciones y análisis de estabilidad de taludes. Este método es rápido,
simple y económico, y al realizarse en el lugar de estudio, evita la alteración de las propiedades
del suelo, proporcionando resultados representativos y fiables.
Resistencia al corte
La resistencia al corte no drenado de un suelo se refiere a la capacidad de este para resistir esfuerzos
cortantes cuando se somete a cargas en condiciones donde el drenaje del agua es insuficiente para
equilibrar las presiones de poro generadas. En estos casos, la carga aplicada sobre la masa de suelo
se realiza a una velocidad superior a la capacidad de drenaje del suelo. El caso más común de
resistencia no drenada se presenta en arcillas saturadas, donde se experimentan cargas o descargas
rápidas.
Para describir la resistencia al corte no drenado en suelos cohesivos saturados, se utiliza la
envolvente de Mohr-Coulomb. En este modelo, se asume que el ángulo de fricción (Ø) es igual a
0, lo que implica que la resistencia al corte no drenado (𝐶𝑢) es igual a la cohesión del suelo en las
condiciones de esfuerzos totales. Este valor de cohesión no se ve afectado por los cambios en la
presión de confinamiento, ya que el drenaje no tiene tiempo de ocurrir.
Esta resistencia se llega a utilizar la envolvente de Mohr-Coulomb. En este modelo, se asume que
el ángulo de fricción (Ø) es igual a 0, lo que implica que la resistencia al corte no drenado (𝐶𝑢) es
igual a la cohesión del suelo en las condiciones de esfuerzos totales. Este valor de cohesión no se
ve afectado por los cambios en la presión de confinamiento, ya que el drenaje no tiene tiempo de
ocurrir.
Para obtener el esfuerzo no drenado de los datos que nos proporcionan, tenemos que aplicar la
fórmula que obtenemos a través de la normativa de veletas D2573, donde para veletas en forma de
punta, que es nuestro caso, es:
6
Siendo k el factor de corrección para las unidades en sistema internacional, en nuestro caso, k es
igual a 1*106. Hay que tomar en cuenta que el valor de T debe ser el torque máximo que se produce,
que es donde va a fallar el suelo, H es la altura de la veleta y it e ib son los ángulos de punta de la
veleta. (ASTM International, 2018)
Suelo Remoldeado
El suelo remoldeado, se refiere al suelo alterado mecánicamente o perturbado, este proceso puede
ser mediante el uso de alguna herramienta de perforación, lo cual puede llegar a afectar las
propiedades del suelo, siendo la cohesión y resistencia al corte las principales, las cuales pueden
ser significativamente menores en suelos remoldeados en comparación con el estado natural de
estos. El ensayo de veleta debe considerar que el suelo pudo pasar por este proceso de remoldeado
durante su inserción, influyendo en los resultados.
Sensitividad
Dentro de varios depósitos naturales de suelos arcillosos, la resistencia a la compresión no
confinada se ve reducida en gran medida cuando los suelos se prueban después de remoldearlos
sin ningún cambio en el contenido de humedad. El grado de sensitividad puede ser definido como
la razón de la resistencia a la compresión no confinada en un estado no alterado a un estado
remoldeado (Das, 2013).
Ilustración. Resistencia a la compresión no confinada para una arcilla no alterada y una remoldeada
7
Fuente: (Das, 2013).
En la tasa de sensitividad de la mayoría de arcillas, varía de 1 a 8; tomando en cuenta esto, los
depósitos de arcilla marina altamente floculada, podrían llegar a tener coeficientes de sensitividad
que van desde 10 a 80 en lo máximo. (Das, 2013).
lustración 3. Clasificación de las arcillas con base en su sensitividad.
Fuente: (Das, 2013).
5. MATERIALES Y EQUIPOS
Dispositivo de Medición de Torque
El sistema de medición de torque, situado en la superficie y conectado a las varillas de transmisión,
es fundamental para determinar la resistencia al corte del suelo. Este dispositivo aplica la torsión
8
necesaria para rotar la veleta enterrada y mide el torque resistente generado por el suelo. La
precisión de este equipo es crítica, debiendo asegurar que la variación en el cálculo de la resistencia
al corte no exceda un valor específico, comúnmente estipulado en ±1.0 kPa (±21 lb/pie²) por las
normas pertinentes, para garantizar resultados fiables.
Varillas de Torque
Las varillas de torque son los elementos que transmiten la torsión desde el dispositivo de medición
en la superficie hasta la veleta. Construidas generalmente de acero, su diámetro debe ser suficiente,
típicamente entre 18 y 36 mm (0.75 a 1.5 pulgadas), para soportar y transmitir el torque máximo
anticipado sin sufrir deformación plástica que comprometa la medición. Las uniones entre las
secciones de varilla suelen ser de diseño macho-hembra con topes internos. Este diseño es esencial
para evitar que las uniones se aprieten o bloqueen indebidamente bajo la aplicación de torque
durante el ensayo. Es importante considerar que, aunque rígidas, las varillas pueden experimentar
una torsión elástica. Si se requiere medir la rotación precisa de la veleta in-situ, esta rotación de
las varillas bajo carga debe ser corregida.
Acoplamiento de Fricción
Para sistemas, particularmente aquellos de una sola varilla de torque, se puede incorporar un
acoplamiento de fricción o deslizante entre la veleta y la varilla. Este mecanismo está diseñado
para permitir una rotación inicial de las varillas (por ejemplo, al menos 15°, según el diseño
específico) sin que la veleta gire en el suelo. Esta característica permite medir directamente la
fricción generada entre las varillas y el suelo circundante o el revestimiento antes de que la veleta
comience a cortar el suelo. La medición de la fricción en el mismo suelo donde se realiza el ensayo
de corte de la veleta ofrece una ventaja significativa en precisión comparado con los métodos que
utilizan varillas "en blanco" en ubicaciones separadas.
Centralizadores
Cuando el ensayo se realiza dentro de un barreno pre-perforado, el uso de centralizadores es crucial.
Estos dispositivos se colocan a lo largo de las varillas de torque para guiarlas y mantener su
alineación vertical dentro del barreno. Esto no solo asegura un empuje recto y vertical de la veleta
en el fondo del barreno, sino que también previene el pandeo de las varillas, especialmente en
ensayos a mayor profundidad. Los centralizadores deben tener un diámetro exterior menor que el
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del barreno para permitir la circulación libre de fluidos de perforación y estar diseñados para
minimizar la fricción a medida que las varillas avanzan.
Equipo de Avance
El sistema de avance se encarga de hincar o empujar la veleta desde la superficie hasta la
profundidad de ensayo deseada, procurando minimizar la alteración del suelo suprayacente y,
crucialmente, la zona de ensayo. Este empuje puede ser proporcionado por el cabezal de
perforación del equipo de perforación existente o por un sistema de avance hidráulico dedicado
desde la superficie. Es imperativo que el empuje sea vertical y bien alineado para garantizar que
la veleta penetre en el suelo de manera perpendicular. Para lograr esto, se recomienda
encarecidamente el uso combinado de centralizadores (tanto en la parte superior como a lo largo
de las varillas) y camisas guía (casing) que mantengan la verticalidad del sistema durante el avance.
6. PROCEDIMIENTO
En el procedimiento del ensayo de veleta de corte de campo, la determinación de la fricción es un
paso crucial. Si la veleta está equipada con acoplamientos deslizantes, la fricción se mide aplicando
torque y registrando la fuerza necesaria para rotar las varillas por encima del acoplamiento,
manteniendo la misma velocidad de aplicación de torque que se utilizará en la prueba principal.
En sistemas que emplean una zapata que aísla completamente la varilla del contacto con el suelo,
se considera que la fricción de la varilla es despreciable; en estos casos, la veleta se retrae dentro
de la zapata y se extiende entre 35 y 50 cm en la zona de prueba.
La prueba de corte principal con la veleta comienza no más de cinco minutos después de que la
veleta haya sido insertada a la profundidad deseada. El torque se aplica haciendo girar la veleta a
una velocidad constante, típicamente de 6 grados por minuto, aunque se permiten variaciones
dentro de un rango especificado. La duración del ensayo hasta alcanzar la falla del suelo
generalmente varía entre 2 y 5 minutos, pudiendo extenderse hasta 10 o 20 minutos en arcillas
muy blandas. Para suelos más rígidos que fallan con deformaciones menores, puede ser necesario
reducir la velocidad de rotación para caracterizar adecuadamente las propiedades esfuerzo-
deformación. Durante la aplicación del torque, la veleta se mantiene a una elevación fija, y se
registra el torque máximo alcanzado.
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Tras determinar el torque máximo, se procede a girar la veleta rápidamente entre cinco y diez
revoluciones completas para remoldear el suelo y medir el torque residual. La medición del torque
residual debe iniciarse inmediatamente después de completada la rotación rápida, y en ningún caso
más de un minuto después del proceso de remoldeo. En suelos muy sensibles, la resistencia
residual puede alcanzarse con tan solo una o dos revoluciones, pero se recomienda realizar
múltiples mediciones de la resistencia remoldeada para asegurar la consistencia de los resultados.
Se recomienda realizar ensayos de veleta, tanto intactos como remoldeados, a intervalos de
profundidad de entre 0.50 y 0.75 metros a lo largo del perfil del suelo, siempre que las condiciones
lo permitan.
Finalmente, la veleta o su carcasa se avanza desde la superficie o el fondo del sondeo en un único
empuje continuo hasta alcanzar la profundidad donde se efectuará la prueba. Es crucial que este
avance se realice sin aplicar golpes, vibraciones o rotación a las varillas, garantizando que la veleta
se inserte en el suelo intacto con la menor alteración posible.
7. CÁLCULOS
Se trabaja con los siguientes datos de la veleta manual que se usó en el ensayo y los datos de 3
perforaciones.
Dimensiones de la Veleta
Diámetro : 63,5 mm
Altura : 127 mm
Espesor : 3,2 mm
Ángulo superior : 45 °
Ángulo inferior : 45 °
Brazo : 1,00 m
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PERFORACIÓN 1 - PROFUNDIDAD 3,50 PERFORACIÓN 2 - PROFUNDIDAD PERFORACIÓN 3 - PROFUNDIDAD 3,50
m 3,50 m m
Fuerza Fuerza Fuerza Fuerza Fuerza Fuerza
Rotació Rotació Rotació
t [s] inicial Residual t [s] inicial Residual t [s] inicial Residual
n [°] n [°] n [°]
[N] [N] [N] [N] [N] [N]
0 0 0 12 0 0 0 14 0 8 0 0
15 6 15 16 15 6 13 19 15 13 17 5
30 9 26 19 30 10 20 21 30 16 26 8
45 12 38 22 45 14 24 23 45 18 34 10
60 15 42 23 60 18 29 24 60 20 39 12
75 18 47 24 75 22 31 25 75 21 42 13
90 21 54 26 90 26 35 26 90 23 48 15
105 24 62 28 105 30 37 27 105 24 53 16
120 27 72 30 120 34 37 27 120 26 58 18
135 30 75 31 135 38 37 27 135 26 59 18
150 33 82 33 150 42 39 28 150 28 64 20
165 36 85 34 165 46 42 29 165 29 67 21
180 39 87 34 180 50 45 30 180 29 69 21
195 42 89 35 195 54 49 31 195 30 72 22
210 45 88 35 210 58 52 32 210 30 73 22
225 48 87 34 225 62 48 31 225 30 71 22
240 51 86 34 240 66 46 30 240 29 69 21
255 54 85 34 255 70 44 30 255 29 68 21
270 57 82 33 270 74 43 29 270 28 66 20
285 60 79 32 285 78 42 29 285 28 64 20
300 63 76 31 300 82 43 29 300 27 63 19
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Como primer cálculo se tiene el Momento en condiciones naturales, en N*m, que se obtiene de
la multiplicación de la fuerza inicial (N) y el Brazo de palanca de la veleta (m). De la misma
forma para condiciones de remoldeo, utilizando la fuerza residual (N).
Tabla 1-2-3: Momento en condición natural y residual de cada perforación.
Tabla 1. Tabla 2. Tabla 3.
PERFORACIÓN 1 - PERFORACIÓN 2 - PERFORACIÓN 3 -
PROFUNDIDAD 3,50 m PROFUNDIDAD 3,50 m PROFUNDIDAD 3,50 m
Momento Momento Momento Momento Momento Momento
t [s] inicial residual t [s] inicial residual t [s] inicial residual
[Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm]
0 0 12 0 0 14 0 0 0
15 15 16 15 13 19 15 17 5
30 26 19 30 20 21 30 26 8
45 38 22 45 24 23 45 34 10
60 42 23 60 29 24 60 39 12
75 47 24 75 31 25 75 42 13
90 54 26 90 35 26 90 48 15
105 62 28 105 37 27 105 53 16
120 72 30 120 37 27 120 58 18
135 75 31 135 37 27 135 59 18
150 82 33 150 39 28 150 64 20
165 85 34 165 42 29 165 67 21
180 87 34 180 45 30 180 69 21
195 89 35 195 49 31 195 72 22
210 88 35 210 52 32 210 73 22
225 87 34 225 48 31 225 71 22
240 86 34 240 46 30 240 69 21
255 85 34 255 44 30 255 68 21
270 82 33 270 43 29 270 66 20
285 79 32 285 42 29 285 64 20
300 76 31 300 43 29 300 63 19
Se procede a calcular la Resistencia al corte no drenado en condiciones naturales (su)fv, en kPa,
usando la fórmula (2) del apartado 9.1.2 de la normativa ASTM D-2573 dado que la veleta usada
en el ensayo no tiene forma rectangular, caso contrario se usaría la fórmula (1).
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Donde:
- T: valor máximo del momento medido (Tmax=Mmax)
- D: diámetro de la veleta, en mm
- H: altura de la veleta, en mm
- iT: ángulo en la parte superior de la veleta
- iB: ángulo en la parte inferior de la veleta
- K: coeficiente de conversión de unidades, 1x106 para unidades SI
La Resistencia al corte no drenado máximo es el dato que se llega a ocupar en el cálculo de la
sensitividad del suelo en ambas condiciones.
Perforación 1. Profundidad: 3.50m
Tmax = 89 Nm
(su)fv = 89,538 kPa
Perforación 2. Profundidad: 3.50m
Tmax = 52 Nm
(su)fv = 52,314 kPa
Perforación 3. Profundidad: 3.50m
Tmax = 73 Nm
(su)fv = 73,441 kPa
La misma fórmula se utiliza para la Resistencia al corte no drenado en condiciones de remoldeo
(sur)fv, en kPa, siendo T el valor máximo del momento medido con la fuerza residual.
Perforación 1. Profundidad: 3.50m
Tmax = 35 Nm
(sur)fv = 35,211 kPa
Perforación 2. Profundidad: 3.50m
Tmax = 32 Nm
(sur)fv = 32,193 kPa
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Perforación 3. Profundidad: 3.50m
Tmax = 22 Nm
(sur)fv = 22,133 kPa
Para una mejor visualización de los datos se calcula la resistencia al corte no drenado en
condiciones naturales y de remoldeo para cada segundo de tiempo del ensayo.
Tabla 4-5-6: Resistencia al corte no drenado en condiciones naturales y de remoldeo.
Tabla 4. Tabla 5. Tabla 6.
PERFORACIÓN 1 - PROFUNDIDAD 3,50 m PERFORACIÓN 2 - PROFUNDIDAD 3,50 m PERFORACIÓN 3 - PROFUNDIDAD 3,50 m
Momento Momento Momento Momento
Momento (su)fv (sur)fv Momento (su)fv (sur)fv (su)fv (sur)fv
t [s] residual t [s] residual t [s] inicial residual
inicial [Nm] [kPa] [kPa] inicial [Nm] [kPa] [kPa] [kPa] [kPa]
[Nm] [Nm] [Nm] [Nm]
0 0 12 0,000 12,072 0 0 14 0,000 14,085 0 0 0 0,000 0,000
15 15 16 15,091 16,097 15 13 19 13,079 19,115 15 17 5 17,103 5,030
30 26 19 26,157 19,115 30 20 21 20,121 21,127 30 26 8 26,157 8,048
45 38 22 38,230 22,133 45 24 23 24,145 23,139 45 34 10 34,205 10,060
60 42 23 42,254 23,139 60 29 24 29,175 24,145 60 39 12 39,236 12,072
75 47 24 47,284 24,145 75 31 25 31,187 25,151 75 42 13 42,254 13,079
90 54 26 54,326 26,157 90 35 26 35,211 26,157 90 48 15 48,290 15,091
105 62 28 62,374 28,169 105 37 27 37,223 27,163 105 53 16 53,320 16,097
120 72 30 72,435 30,181 120 37 27 37,223 27,163 120 58 18 58,350 18,109
135 75 31 75,453 31,187 135 37 27 37,223 27,163 135 59 18 59,356 18,109
150 82 33 82,495 33,199 150 39 28 39,236 28,169 150 64 20 64,387 20,121
165 85 34 85,513 34,205 165 42 29 42,254 29,175 165 67 21 67,405 21,127
180 87 34 87,525 34,205 180 45 30 45,272 30,181 180 69 21 69,417 21,127
195 89 35 89,538 35,211 195 49 31 49,296 31,187 195 72 22 72,435 22,133
210 88 35 88,531 35,211 210 52 32 52,314 32,193 210 73 22 73,441 22,133
225 87 34 87,525 34,205 225 48 31 48,290 31,187 225 71 22 71,429 22,133
240 86 34 86,519 34,205 240 46 30 46,278 30,181 240 69 21 69,417 21,127
255 85 34 85,513 34,205 255 44 30 44,266 30,181 255 68 21 68,411 21,127
270 82 33 82,495 33,199 270 43 29 43,260 29,175 270 66 20 66,399 20,121
285 79 32 79,477 32,193 285 42 29 42,254 29,175 285 64 20 64,387 20,121
300 76 31 76,459 31,187 300 43 29 43,260 29,175 300 63 19 63,380 19,115
Figura 1: Rotación vs Momento P1. Figura 2: Rotación vs Momento P2.
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Figura 3: Rotación vs Momento P3.
Para el cálculo de la sensitividad del suelo se usa la siguiente expresión.
Siendo la resistencia máxima al corte no drenado sobre la resistencia al corte no drenado
remoldeado, adimensional.
Perforación 1. Profundidad: 3.50m
ST fv = 2,543
Perforación 2. Profundidad: 3.50m
ST fv = 1,625
Perforación 3. Profundidad: 3.50m
ST fv = 3,318
La norma ASTM D 2573 brinda una expresión interesante sobre la relación de área de la veleta y
su influencia sobre la perturbación del suelo que puede causar el espesor de la veleta respecto a
los datos obtenidos del ensayo.
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Figura 4: Relación de área de la veleta según ASTM D2573
Para las dimensiones de la veleta utilizada en el presente ensayo:
R= radio de la veleta = 31,75 mm
r= radio del eje central = 6,25 mm
e= espesor de las paredes de la veleta = 3,2 mm
Obteniendo un VA = 14,18%.
8. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con el ensayo de veleta manual se puede estimar la sensitividad del suelo que es entiende como la
resistencia natural a ser remoldeado, a una escala general recopilada de la bibliografía, los
resultados de la primera perforación indican una sensitividad de 2,543 clasificándose como un
suelo medianamente sensible, mientras que la perforación 2 con una sensitividad de 1,625 se
considera un suelo ligeramente sensible y finalmente para la perforación 3 con una sensitividad de
3,318 se tiene un suelo medianamente sensible.
Respecto al valor de la relación de área de la veleto, en el apartado 6.1.4 Relación del área de la
veleta de la norma ASTM D-2573, se menciona que para minimizar la perturbación del suelo
durante la inserción de la veleta, la relación del área VA debe ser menor al 10%. Por lo tanto, con
el resultado de 14,18% se recomienda reducir el espesor de las paredes de la veleta y considerar
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disminuir el diámetro de las mismas para lograr entrar en el rango estipulado por la norma y tener
más confianza en los datos obtenidos.
9. CONCLUSIONES
− Con los datos entregados se logró determinar de manera satisfactoria la resistencia al corte
no drenado a una profundidad de 3.50 metros con tres distintas perforaciones de un suelo
con características cohesivas y propias de un material blando, mediante el ensayo de la
veleta manual.
− Los valores obtenidos de resistencia al corte no drenado en el suelo en condiciones
naturales fueron de 89.53 kPa, para la primera perforación; 52.31 kPa para la segunda
perforación y para la tercera y última perforación se obtuvo un valor de 73.44 kPa. Por otro
lado, se obtuvieron valores en condiciones de remoldeo para las tres perforaciones de:
35.21 kPa, 32.19 kPa y 22.13 kPa. Se puede evidenciar una reducción bastante significativa
de la resistencia al corte no drenado una vez el material se encuentre manipulado.
− Se logró obtener la sensitividad del suelo a través de la relación de la resistencia al corte
no drenado en estado natural con aquella que ya ha sido remodelada. Para las tres
perforaciones respectivamente se obtuvieron valores de 2.54, 1.63 y 3.32. Los 3 valores
corresponden a una sensitividad común dentro del rango de la mayoría de arcillas que se
mantiene entre 2 y 4(1996), según Terzaghi, Peck y Mesri en Soil Mechanics in
Engineering Practice.
− Se puede observar que los datos de las tres perforaciones varían de forma considerable a
pesar de ser muestras de un mismo estrato a una misma profundidad. Esto se pude deber a
la naturaleza heterogénea del suelo, tales como diferencias en el mismo sitio del contenido
de humedad o errores en la ejecución del ensayo manual. Por esta razón se hace hincapié
en la norma ASTM D – 2573 que el éxito del ensayo depende en su mayoría de la experticia
del operador.
− La relación de área de la veleta toma un valor de 14.18%, lo que excede lo recomendado
por la normativa ASTM D – 2573, que impone un límite de 10% para no ocasionar
perturbaciones no deseados en el material durante la inserción de la veleta. Este error pudo
contribuir en la variación de los valores entre perforaciones.
− El ensayo de la veleta manual es muy eficaz debido a su ejecución sencilla y económica,
sin necesidad de extraer muestras inalteradas o de equipos que pueden incurrir en rubros
muy considerables. Aunque presenta ventajas, también posee desventajas ya que la
precisión de los resultados depende enteramente de calidad y dimensiones del equipo usado
como de la experiencia del operador. Los resultados que se obtienen son conservadores,
debido a las impresiones mencionadas, por esta razón en la norma ASTM D-2573 se
incluyen factores de seguridad que compensan los errores que pueden existir en el
procedimiento.
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− Cabe recalcar que la importancia de la determinación de la resistencia al corte no drenado
recae en la evaluación de la capacidad de los suelos cohesivos blandos saturados de resistir
los esfuerzos de corte sin drenaje debido a su naturaleza, de esta manera se asegura la
seguridad en procesos constructivos como en el de cimentaciones superficiales, profundas,
estabilidad de taludes, entre otras.
10. RECOMENDACIONES
- Al tratarse de un ensayo en donde toda el área de la veleta está en contacto con el suelo sí
es importante regirse a las especificaciones de su área, para evitar discrepancias en los
datos y poder despreciar el espesor del instrumento, teniendo datos más cercanos a la
realidad.
- La velocidad de rotación debe ser lenta y constante para asegurar condiciones no drenadas.
La norma ASTM D2573 sugiere una velocidad de rotación que no exceda 0.1°/segundo.
Generalmente, el tiempo para alcanzar la falla del suelo debe ser entre 2 y 5 minutos,
aunque en arcillas muy blandas puede extenderse a 10-15 minutos.
- Aunque la veleta manual suele tener dimensiones estándar, es importante considerar las
correcciones por efectos de extremo de la veleta y el tamaño de la misma, especialmente si
se utilizan correlaciones empíricas.
11. BIBLIOGRAFÍA
Ensayo de Veleta – Geotecnia y Mecanica de Suelos. (s. f.).
[Link]
ASTM D2573 D2573M − 18 Standard Test Method for Field Vane Shear Test in Saturated Fine-
Grained Soils
Cesar. (2023, 30 octubre). ENSAYO DE LA [Link] [Diapositivas]. SlideShare.
[Link]
12. ANEXOS
Anexo 1: Explicación del equipo y ensayo Anexo 2: Ejecución del ensayo
