UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA:

MECÁNICA DE FLUIDOS

TEMA:

DISEÑO DE UN SISTEMA DE BOMBEO PARA OPTIMIZACIÓN DE RIEGO EN

HUERTOS UTILIZANDO EL EFECTO VENTURI Y EL PRINCIPIO DE

BERNOULLI

ESTUDIANTES:

ANDRADE RAMIREZ CINDY DAYANA

CHONILLO REYES AURA ARELIS

SOLORZANO SALTOS ANGIE MELISSA

ZAMBRANO BRAVO MARIO FERNANDO

PERÍODO ACADÉMICO:

OCTUBRE 2024 – ENERO 2025

Objetivo General:

 Desarrollar un sistema de bombeo que integre el efecto Venturi y el principio de

Bernoulli para optimizar la mezcla de fertilizante y agua en un sistema de riego

doméstico.

Objetivos Específicos:

 Diseñar el sistema de bombeo utilizando Pipe Flow Expert para simular el flujo

y la presión.

 Implementar un prototipo del sistema que permita la mezcla eficiente de

fertilizante y agua.
 Introducción

El riego es un componente esencial en la agricultura, asegurando que las plantas

reciban la cantidad adecuada de agua para su crecimiento. En un contexto de cambio

climático y escasez de recursos hídricos, es crucial adoptar prácticas más eficientes en el

uso del agua. La agricultura urbana, como el cultivo de huertos en casa, ha cobrado

relevancia por sus beneficios económicos y su contribución a la sostenibilidad. Este

proyecto se centra en el diseño de un sistema de bombeo que optimiza la mezcla de

fertilizante con agua utilizando el efecto Venturi y el principio de Bernoulli, conceptos

fundamentales en la mecánica de fluidos.

El principio de Bernoulli describe cómo la presión y la velocidad del fluido se

relacionan en un sistema en movimiento, mientras que el efecto Venturi permite que, al

pasar por un estrechamiento en la tubería, se genere una succión que facilita la

incorporación del fertilizante al flujo principal. A través del uso de Pipe Flow Expert,

un software especializado en simulación hidráulica, se buscará diseñar un sistema

eficiente que no solo mejore el riego en huertos domésticos, sino que también ofrezca

una solución replicable para otras aplicaciones agrícolas.

 Marco Teórico

Principio de Bernoulli

El principio de Bernoulli, formulado en 1738 por el matemático y físico suizo

Daniel Bernoulli, describe la relación entre la presión, la velocidad y la altura de un

fluido en movimiento. Este principio, basado en la conservación de la energía, establece

que en un fluido ideal (incompresible y sin viscosidad), la suma de la energía cinética,

la energía potencial gravitacional y la energía de presión se mantiene constante a lo

largo de una línea de corriente. En términos más simples, cuando la velocidad de un

fluido aumenta, su presión disminuye, y viceversa (EL EFECTO VENTURI - PARTE 1 -

LA ECUACION DE CONTINUIDAD Y EL TEOREMA DE BERNOULLI — Steemit,

s/f).

La ecuación de Bernoulli es una expresión matemática que describe la relación

entre la presión, la velocidad y la altura de un fluido en movimiento. Esta ecuación,

derivada del principio de conservación de la energía, se aplica a fluidos ideales, es decir,

fluidos incompresibles y sin viscosidad. La ecuación de Bernoulli se expresa de la

siguiente manera:

𝟏
𝑷+ 𝝆𝒗𝟐 + 𝝆𝒈𝒉 = 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
𝟐

Dónde:

 P es la presión del fluido en un punto determinado.

 𝜌 es la densidad del fluido.

 𝑣 es la velocidad del fluido.

 𝑔 es la aceleración de la gravedad.
  ℎ la altura a la que se encuentra el punto observable con respecto a un

nivel de referencia.

La ecuación de Bernoulli establece que la suma de la presión, la energía cinética

1
( 𝜌𝑣²) y la energía potencial gravitacional (𝜌𝑔ℎ) se mantiene constante a lo largo de
2

una línea de corriente. Si el fluido se mueve en un plano horizontal (h constante), la

𝟏
ecuación se simplifica de manera que 𝑷 + 𝝆𝒗² = 𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆. Indicando que, si la
𝟐

velocidad del fluido aumenta, la presión disminuye, y viceversa. Este es el principio

detrás del efecto Venturi. La ecuación de Bernoulli se puede aplicar a dos puntos

distintos (1 y 2) en una línea de corriente, lo que resulta en la siguiente ecuación: 𝑷𝟏 +

𝟏 𝝆𝒗𝟐 𝟏
+ 𝝆𝒈𝒉 = 𝑷 + 𝝆𝒗₂² + 𝝆𝒈𝒉₂ (EL EFECTO VENTURI - PARTE 1 - LA
𝟐 𝟏 𝟏 𝟐 𝟐

ECUACION DE CONTINUIDAD Y EL TEOREMA DE BERNOULLI — Steemit, s/f).

Figura 1

Principio de Bernoulli

Nota. Figura sobre la aplicación de la ecuación de Bernoulli en dos puntos de un

fluido que pasa a través de un tubo extraída de (EL EFECTO VENTURI - PARTE 1 - LA
ECUACION DE CONTINUIDAD Y EL TEOREMA DE BERNOULLI — Steemit, s/f).

Es importante recordar que la ecuación de Bernoulli se aplica a fluidos ideales,

lo que significa que no se consideran las pérdidas de energía por fricción o viscosidad.

En la práctica, estas pérdidas siempre están presentes, por lo que la ecuación de

Bernoulli proporciona una aproximación al comportamiento real del fluido (Principio

de Bernoulli | La guía de Física, s/f).

Ecuación de Bernoulli modificada para fluidos reales o también llamada

ecuación de la energía aplicada al transporte de fluidos, es la siguiente:

𝑷𝟏 𝟐 𝑷 𝒗𝟐
+ 𝒗𝟏 + 𝒛 − 𝒉 + 𝑯 − 𝑯 = 𝟐 + 𝟐 + 𝒛
𝟏 𝒇 𝑩
𝝆𝒈 𝟐𝒈 𝑻 𝝆𝒈 𝟐𝒈 𝟐

En donde se consideran nuevas variables:

 𝒛 representa la elevación del fluido.

 𝒉𝑓 las pérdidas totales.

 𝑯𝑩 ganancias de bomba.

 𝑯𝑻 pérdidas por turbinas.

Las pérdidas de carga representan las disminuciones de presión que experimenta

un fluido al desplazarse a través de un sistema de tuberías. Estas pérdidas son

consecuencia de la fricción entre el fluido y las paredes internas de las tuberías, así

como de las turbulencias que se generan en el flujo. La magnitud de las pérdidas de

carga afecta directamente la eficiencia de un sistema de bombeo, ya que una mayor

pérdida de carga requiere un incremento en la potencia de la bomba para compensarla.

Es crucial considerar las pérdidas de carga durante la etapa de diseño de un sistema de

bombeo para asegurar su correcto funcionamiento y optimizar su eficiencia (Principio

de Bernoulli | La guía de Física, s/f).

Efecto Venturi

El Efecto Venturi describe cómo en un conducto cerrado la presión de un fluido

disminuye mientras su velocidad aumenta al atravesar una sección reducida. Este

fenómeno ocurre debido a la relación inversa entre velocidad y presión en un flujo

constante. Si en este punto estrecho se conecta el extremo de otro conducto, se genera

una succión que permite aspirar el fluido contenido en el segundo conducto. De acuerdo

con el principio de conservación de la energía, cuando el caudal de un fluido se

mantiene constante y la sección del conducto se reduce, la velocidad del flujo debe

incrementarse. Este aumento en la energía cinética del fluido provoca una disminución

en la energía asociada a la presión, lo que explica el comportamiento característico del

Efecto Venturi (EL EFECTO VENTURI - PARTE 2 - ¿EN QUE CONSISTE? -

APLICACIONES — Steemit, s/f).

Figura 2

Ilustración del Efecto Venturi

 Nota. Ilustración del efecto Venturi extraída de (EL EFECTO VENTURI -

PARTE 1 - LA ECUACION DE CONTINUIDAD Y EL TEOREMA DE BERNOULLI —

Steemit, s/f).

Un tubo de Venturi es un dispositivo diseñado inicialmente para determinar la

velocidad de un fluido aprovechando el principio del efecto Venturi. Al conocer la

velocidad previa al estrechamiento del tubo y medir la diferencia de presiones entre dos

puntos, se puede calcular con precisión la velocidad en la sección deseada.

Tradicionalmente, el diseño consta de dos segmentos cónicos conectados por una

sección más angosta, donde el fluido incrementa su velocidad debido a la reducción del

área transversal (EFECTO VENTURI | Física Termodinamica, s/f).

La medición de presión en un tubo Venturi se realiza mediante un manómetro de

tubo en U, que conecta la región ancha con la estrecha. Las diferencias en las alturas del

líquido dentro del manómetro reflejan las variaciones de presión, lo que permite

calcular indirectamente la velocidad del fluido (Efecto Venturi y sus características -

Epidor, s/f). Además de su uso para mediciones, el efecto Venturi se aprovecha en

aplicaciones donde es necesario aumentar la velocidad de un fluido, guiándolo a través

de un paso estrecho con forma cónica, como en carburadores y otros dispositivos

mecánicos. Sin embargo, un aspecto crítico al usar un tubo de Venturi es el riesgo de

cavitación. Este fenómeno ocurre cuando la presión en una sección del tubo desciende

por debajo de la presión de vapor del fluido, lo que provoca la formación de burbujas.

En los tubos de Venturi, este riesgo es particularmente alto en la garganta, donde el área

es mínima y la velocidad del fluido es máxima, resultando en la presión más baja. Si

estas burbujas colapsan al desplazarse hacia zonas de mayor presión, pueden generar

picos intensos que dañen las paredes del tubo. Por tanto, es crucial diseñar el sistema
considerando este fenómeno para evitar daños estructurales (EFECTO VENTURI |

Física Termodinamica, s/f).

Figura 3

Cambios de Presión del Efecto Venturi

Nota. Representación gráfica del efecto Venturi, variación de presión y

velocidad extraída de (EFECTO VENTURI | Física Termodinamica, s/f).

Modelo del Sistema de Riego

Para el modelado visual o mejor descrito, diagrama del sistema de riego se

utilizó el software web Lucidchart.

En este sistema se pretende mezclar una solución de 10 litros de fertilizante con

agua por medio de un inyector Venturi, el sistema empieza con una bomba periférica de

0,5 Hp de potencia (75% de eficiencia real) que transporta el agua que se encuentra en

un tanque de 2500 litros con un caudal de 0,0006 𝑚3/𝑠 a un inyector Venturi por

medio de una tubería PVC de 55𝑚𝑚 de diámetro interno con una rugosidad de

0,0055𝑚𝑚 y a una presión de 54,0487 𝑝𝑠𝑖. Este Venturi reduce su diámetro interno a

25𝑚𝑚 el cual aumenta la velocidad del fluido y baja la presión en ese punto (garganta

del Venturi). En la garganta del Venturi tiene una entrada de 6𝑚𝑚 de diámetro interno,

misma entrada que tiene una válvula que regula el paso de la solución de fertilizante.

Posterior a esto se pretende llevar esta mezcla de agua y fertilizante por medio de

aspersores (presión máxima de 100 psi) a tres hileras de cultivos que se encuentran

ubicadas cada 2 metros una de la otra a partir de la salida del Venturi en dónde el

diámetro interno de la tubería vuelve a ser de 55𝑚𝑚 como se muestra a continuación.

 Figura 4

Diagrama del Sistema de Riego

Cálculos Técnicos

Para la realización de los cálculos se modeló el sistema de riego en el software

de simulación de procesos hidráulicos Pipe Flow Expert a partir del caudal y presión

que la bomba entrega trabajando a una eficiencia del 75% a 0,5 Hp de potencia. Es

preciso mencionar que el programa trabajó con agua a 20°C como fluido para el sistema

completo.

Hay que tener en cuenta el tipo y cantidad de accesorios presentes en el sistema,

en el caso de esta simulación se trabajó con los siguientes accesorios:

 Reductor de diámetro, 𝑘 = 9,26

 Aumentador de diámetro; 𝑘 = 0,63

 Dos codos T; 𝑘 = 0,38

 Codo de 90°; 𝑘 = 0,3

 El primer cálculo que se realizó fue respecto a la bomba en donde se puede

observar el caudal que ofrece, velocidad de fluido, la presión de succión y descarga, las

ganancias de carga de la bomba (Hb):

Tabla 1

Resultados de Cálculos de la Bomba

Nota. Esta tabla representa los resultados específicos de la bomba de agua.

Posteriormente, aplicando la ley de continuidad para calcular las velocidades

antes y en la garganta del Venturi:

𝜋∗𝐷12 𝜋∗(0,055𝑚) 2
 𝐴1 = → 𝐴1 = ∴ 𝐴1 = 2,375𝑥10−3𝑚2
4 4

 𝐴2 = 4,908𝑥10−4𝑚2

𝑄
𝑄 = 𝑣∗𝐴→ 𝑣 =
𝐴

0,0006𝑚3
𝑄 𝑠
𝑣1 = → 𝑣1 =
𝐴1 2,375𝑥10−3𝑚2

𝑣1 = 0,252𝑚/𝑠

0,0006𝑚3
𝑄 𝑠
𝑣2 = → 𝑣1 =
𝐴2 4,908𝑥10−4𝑚2

𝑣2 = 1,222𝑚/𝑠

Como en la garganta del Venturi es el único punto en dónde el diámetro interno

de la tubería es inferior al resto del sistema, de acuerdo a la ecuación de velocidad

 𝑄
planteada anteriormente 𝑣 = en donde el caudal y el diámetro son iguales para el
𝐴

punto en el primer, segundo y tercer codo deja como resultado que la velocidad será la

misma en todos esos puntos.

A continuación, se representan los resultados de las velocidades calculadas por

el software de simulación respecto al inicio del sistema y en la garganta del Venturi:

Figura 5

Indicador de Velocidad

Nota. Esta figura representa una guía visual de la velocidad por medio de

colores siendo el color verde indicador de menor velocidad y rojo de mayor velocidad.

Figura 6

Velocidad del Fluido

 Nota. Esta figura describe la velocidad y presión en las tuberías 1, 2, 3, 4, 5 (P1

y P2 respectivamente para las demás).

Figura 7

Simulación del Sistema de Riego

Nota. Esta figura muestra la secuencia completa de la simulación.

Como es un sistema real debido a la perdida de cargas de presión generada por

la fricción y pérdidas por accesorios, la presión va a variar en cada punto del sistema a

medida que el fluido recorre las tuberías, es decir, que la presión disminuirá respecto a

estas pérdidas de energía. Entonces, para calcular la presión en cada sección de tubería

es necesario utilizar la ecuación de Bernoulli para fluidos reales, como en este sistema

no se está usando ninguna turbina y todo el sistema se encuentra a la misma altura del

suelo, la ecuación resulta de la siguiente forma:

𝑷𝟏 𝟐 𝑷 𝒗𝟐
+ 𝒗𝟏 − 𝒉 + 𝑯 = 𝟐 + 𝟐
𝝆𝒈 𝟐𝒈 𝒇 𝑩 𝝆𝒈 𝟐𝒈

Una vez planteado este razonamiento, es necesario calcular las pérdidas totales

𝒉𝒇 = 𝒉𝒇𝟏 + 𝒉𝒇𝟐 para cada parte del sistema ya que se necesita conocer cuanto

disminuye la presión en estos puntos.

 Para poder obtener el valor de 𝒉𝒇𝟏 y 𝒉𝒇𝟐 se necesita conocer el número de

Reynolds, la constante de pérdidas por fricción (𝑘) y el coeficiente de fricción (𝑓) para

cada parte del sistema, es por ello que se utilizó las ecuaciones de Darcy Weisbach y

Swane Jaim.

Swane Jaim cuando 5000 ≤ #𝑅𝑒 ≤ 108; ∈𝑟≤ 0,01:

0,25
𝑓=
∈𝑟 2,74 2
(log ( + ))
3,7 #𝑅𝑒0,9

Darcy Weisbach:

𝑣2
𝐿
ℎ𝑓1 = 𝑓 ∗ ∗ 2𝑔
𝐷

𝑣2
ℎ𝑓2 = 𝑘 ∗
2𝑔

Tabla 2

Resultados de Coeficientes de Fricción y Número de Reynolds

 Tabla 3

Resultados de Presiones

Nota. Esta tabla describe los resultados de pérdida de presión, presiones de

entrada y salida de cada sección del sistema de riego.

Como se puede observar en la Tabla 2, existe una pérdida de presión como se

esperaba. La presión de salida de cada tubería disminuye conforme el fluido avanza por

las mismas. Los aspersores propuestos en el sistema de riego trabajan a una presión

mínima de 29 psi por lo que de acuerdo a la simulación el sistema es eficiente.

Cabe mencionar que en la simulación no se pudo trabajar con dos fluidos

distintos, es decir con el fertilizante. Sin embargo, se pudo demostrar que gracias al

efecto Venturi y el principio de Bernoulli la presión en la garganta del Venturi

disminuye, creando un vacío el cual succionaría a la perfección la solución de

fertilizante cuya densidad es de 1149,1 𝑘𝑔/𝑚3 y viscosidad son muy similares a la del

agua. Además, el inyector Venturi consta con una válvula que regula el caudal de la

entrada de fertilizante con diámetro interno de 6𝑚𝑚 a 𝑄 = 0,00000277𝑚3/𝑠 →

0,00277𝐿/𝑠. Por lo tanto, la velocidad de entrada de fertilizante es:

𝑄 0,00000277𝑚3/𝑠
𝑣= →𝑣 = ∴ 𝑣 = 0,098𝑚/𝑠
𝐴 0,0000282𝑚2

Permitiendo así que los 10 litros de solución se consuman al cabo de una hora:
 𝑉 10𝐿
𝑡= →𝑡= ∴ 𝑡 = 3610,10𝑠
𝑄 0,00277𝐿
𝑠

0,00277𝐿 3600𝑠
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = ∗ = 9,972𝐿/ℎ
𝑠 1ℎ

Tabla 4

Resultados del Consumo de Fertilizante

Tiempo de succión del Venturi

Velocidad Diámetro Consumo
Volumen (m/s) (m) Área (m2) Caudal (L/s) Tiempo (h) (L/h)
m3 0,001 0,098 0,006 2,82744E-05 0,00277089 1,00248533 9,97520832
Litros 10

Nota. Tabla de resultados de cálculos realizados en Excel para determinar el

tiempo de consumo del fertilizante.

Presupuesto de Implementación

 Bomba periférica Pedrollo italiana 0.5 HP: $83,35

 Tuberías PVC: $48

 Accesorios de conexión: $21,24

 Aspersores: $87

 Manómetro: $7,50

 Inyector Venturi modelo industrial con válvula reguladora: $85

 Tanques de agua: $350.00

 Fertilizante: $67,50
 Costos de instalación:

 Mano de obra: $200.00

 Herramientas y consumibles: $50.00

Comparativa Técnica de Materiales

Para la construcción del sistema de riego se evaluaron tres materiales

principales: PVC, Polietileno de Alta Densidad (PEAD) y Acero Galvanizado. El PVC

destaca por su excelente relación costo-beneficio, baja rugosidad (0.0055mm) y

facilidad de instalación, aunque presenta menor resistencia a la radiación UV y menor

resistencia mecánica, con una vida útil estimada de 15-20 años. El PEAD ofrece mayor

flexibilidad y resistencia química, siendo ideal para instalaciones subterráneas con una

vida útil de 20-25 años, pero a un costo más elevado. El Acero Galvanizado proporciona

la mayor durabilidad (25-30 años) y resistencia mecánica, sin embargo, su alto costo,

mayor peso y susceptibilidad a la corrosión interna lo hacen menos práctico para esta

aplicación. Para el inyector Venturi, se recomienda el uso de polipropileno por su

balance entre resistencia química y costo moderado, con una vida útil de 8-12 años.

Considerando estos factores, se seleccionó el PVC como material principal para las

tuberías por su óptimo balance entre prestaciones y costo, complementado con un

inyector Venturi de polipropileno para garantizar la durabilidad del sistema en contacto

con los fertilizantes.

Conclusiones

 La implementación del sistema de riego basado en el efecto Venturi y el

principio de Bernoulli ha demostrado ser exitosa según las simulaciones

realizadas en Pipe Flow Expert. El sistema mantiene presiones operativas

adecuadas, superando los 29 psi requeridos por los aspersores en todos los

puntos críticos.

 El diseño logra una dosificación precisa del fertilizante, con un consumo

calculado de 9.97 L/h, permitiendo una distribución uniforme de 10 litros de

solución durante aproximadamente una hora de operación, lo que optimiza el

uso de recursos y garantiza una aplicación controlada.

 Las pérdidas de presión calculadas a lo largo del sistema están dentro de los

rangos aceptables, confirmando que la selección de la bomba periférica de

0.5 HP con 75% de eficiencia es adecuada para mantener el funcionamiento

efectivo del sistema.

 El diseño del inyector Venturi con una entrada de 6mm de diámetro interno y

una reducción a 25mm en la garganta demuestra ser efectivo para generar la

succión necesaria del fertilizante, validando los principios físicos aplicados.

 Bibliografía

EFECTO VENTURI | Física Termodinamica. (s/f). Recuperado el 12 de enero de 2025,

de https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-
termodinamica/segundo-corte/marco-teorico/efecto-venturi/

Efecto Venturi y sus características - Epidor. (s/f). Recuperado el 12 de enero de 2025,

de https://epidor.com/blog/efecto-venturi-y-sus-caracteristicas/

EL EFECTO VENTURI - PARTE 1 - LA ECUACION DE CONTINUIDAD Y EL

TEOREMA DE BERNOULLI — Steemit. (s/f). Recuperado el 20 de enero de 2025,
de https://steemit.com/stem-espanol/@tsoldovieri/el-efecto-venturi-parte-1-la-
ecuacion-de-continuidad-y-el-teorema-de-bernoulli

EL EFECTO VENTURI - PARTE 2 - ¿EN QUE CONSISTE? - APLICACIONES —

Steemit. (s/f). Recuperado el 18 de enero de 2025, de https://steemit.com/stem-
espanol/@tsoldovieri/el-efecto-venturi-parte-2-en-que-consiste-aplicaciones

Principio de Bernoulli | La guía de Física. (s/f). Recuperado el 20 de enero de 2025, de

https://fisica.laguia2000.com/dinamica-clasica/leyes-de-newton/principio-de-
bernoulli
Anexos